JP2771908B2 - Electrophotographic lithographic printing original plate - Google Patents
Electrophotographic lithographic printing original plateInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は電子写真式平版印刷用原
版に関し、特に印刷適性に優れて高い画質の印刷物が得
られ、しかも印刷の作業性の良い電子写真式平版印刷用
原版に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrophotographic lithographic printing plate precursor, and more particularly to an electrophotographic lithographic printing plate precursor which is excellent in printability, provides a high quality printed matter, and has good printing workability. is there.
【0002】[0002]
【従来の技術】電子写真法により平版印刷用原版を製造
する方法として、従来、電子写真式平版印刷用原版の光
導電層を一様に帯電させ画像露光した後、液体トナーに
より湿式現像してトナー像を得、次いでこのトナー像を
定着した後、不感脂化液(エッチング液)で処理してト
ナー像のない非画像部を親水化する方法が一般的に採用
されている。上記の平版印刷用原版の支持体として従来
から導電性が付与された紙等が使用されているが、この
支持体への水の浸透により印刷力や写真性能に影響を与
えていた。すなわち、上記のエッチング液や印刷中の浸
し水が浸透して支持体が伸び、ときには支持体と光導電
層間で剥離が生じて耐刷性を低下させ、また上記の帯電
や露光時の雰囲気の温湿度条件により支持体の含水率が
変化し、その結果支持体の電導度が変化して写真性能に
悪影響を与えていた。また、耐水性がないと印刷中にシ
ワが発生してしまう。このような問題を解消するため
に、支持体の片面または両面に耐水性を有する例えばエ
ポキシ樹脂やエチレンとアクリル酸等との共重合体を塗
布したり(特開昭50−138904、同55−105
580、同59−68753各号公報等)、あるいはポ
リエチレン等のラミネート層を設ける(特開昭58−5
7994号公報等)の提案がなされている。そして支持
体の光導電層を有する面(印刷面、トップ)とは反対の
面に裏塗層として設けられた層をバック層と呼ぶが、こ
のバック層形成用組成物は上記の耐水性付与のみならず
各種の機能性保持を目的として、改良を重ねられてい
る。2. Description of the Related Art As a method of manufacturing a lithographic printing original plate by an electrophotographic method, conventionally, a photoconductive layer of an electrophotographic lithographic printing original plate is uniformly charged, image-exposed, and wet-developed with a liquid toner. A method of obtaining a toner image, fixing the toner image, and then treating the toner image with a desensitizing liquid (etching liquid) to hydrophilize a non-image portion having no toner image is generally adopted. As a support for the lithographic printing plate precursor, paper or the like to which conductivity has been conventionally used has been used, but the permeation of water into the support has affected printing power and photographic performance. That is, the above-mentioned etching solution or immersion water during printing penetrates and the support elongates, and sometimes the separation occurs between the support and the photoconductive layer to lower the printing durability. The moisture content of the support changed depending on the temperature and humidity conditions, and as a result, the conductivity of the support changed, adversely affecting photographic performance. Further, if there is no water resistance, wrinkles occur during printing. In order to solve such a problem, for example, an epoxy resin or a copolymer of ethylene and acrylic acid having water resistance may be applied to one or both surfaces of the support (see JP-A-50-138904 and JP-A-55-138904). 105
580, 59-68753, etc.) or a laminated layer of polyethylene or the like (Japanese Patent Laid-Open No. 58-5 / 1983).
No. 7994) has been proposed. The layer provided as a backing layer on the surface of the support opposite to the surface having the photoconductive layer (printing surface, top) is referred to as a backing layer. In addition, improvements have been made to maintain various functions.
【0003】ところで本発明者等は、電子写真式製版用
印刷原版の現像法として、従来の電極間に現像液を流し
た中にマスターを通過させる方式に変えて、印刷面とは
反対の側の電極に代えて導体を使用し、この導体から支
持体裏面側に電子を直接給電しながら現像を行う所謂直
接給電方式による湿式現像法を開発し、すでに特開昭6
3−89373号公報に提案している。そしてこの改良
法として、支持体両面にポリオレフィンラミネート層を
有する支持体のバック層として表面電気抵抗が1×10
10Ω以下でポリオレフィンラミネート層より摩擦抵抗が
大きい層を設けることにより、印刷機ドラムへの巻き付
け固定が正確になり印刷ズレを防止して良好な電子写真
製版ができると共に、直接電子給電方式の現像も可能と
する原版を提案した(特開平2−84665号公報)。
また、支持体表面にアンダー層と光導電層を、裏面にバ
ック層を設け、該アンダー層の表面抵抗率を1×108
〜1×1014、バック層のそれを1×1010以下とする
ことにより従来方式、直接給電方式のいずれの湿式現像
によっても、正確、良好且つ速やかで、ベタ画面でのピ
ンホール発生のない均一な画像形成が可能な原版とその
現像法を提案した(特開平2−132464号公報)。Incidentally, the present inventors have changed the method of developing a printing original plate for electrophotographic type plate making to a conventional method in which a master is passed while a developing solution is flowing between electrodes, and the side opposite to the printing surface is changed. A so-called direct power supply type wet development method has been developed in which a conductor is used in place of the electrode and development is performed while power is supplied directly from the conductor to the back side of the support.
3-89373. As an improved method, a back layer of a support having a polyolefin laminate layer on both sides of the support has a surface electric resistance of 1 × 10
By providing a layer with a friction resistance of 10 Ω or less and higher than the polyolefin laminate layer, winding and fixing to the printing machine drum are accurate, preventing printing misalignment and enabling good electrophotographic plate making. (Japanese Unexamined Patent Publication No. 2-84665).
Further, an under layer and a photoconductive layer are provided on the surface of the support, and a back layer is provided on the back surface, and the surface resistivity of the under layer is 1 × 10 8.
By setting the back layer to 1 × 10 14 or less and 1 × 10 10 or less, accurate, good and quick, no pinholes are generated on a solid screen, regardless of the conventional or direct power supply wet development. An original plate capable of forming a uniform image and a method of developing the same have been proposed (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-132264).
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、平版印刷用
原版は通常ロール状に巻かれているため、バック層と印
刷面(トップ層)が接触するためにバック層形成用組成
物、例えば耐水性付与のための物質等がトップ層に転写
してしまう。この耐水性向上剤がトナー像のない部分
(非画像部)に付着すると印刷物に汚れ(コスレ汚れと
呼ぶ)を発生するという問題がある。これを防止しよう
としてバック層の防水剤添加量を減らすと、当然防水性
が低下し、例えば製版機にニップしている間に大気中の
水分を吸湿して支持体が伸びて波打ち状に変形し、この
ようなマスターで印刷すると直線部分が波うって印刷さ
れてしまうという問題が出て来る。即ち、コスレ汚れ防
止と防水性確保(環境変化による支持体変形の防止)の
両立は困難であった。また、バック層としては、版胴に
くっつけ易く(フィット性)、しかも版胴からズレない
等の印刷作業性、印刷適性を保証する機能も必要である
ので、前記した2つの性能に更にこれらも満足したもの
が要求されている。従って、本発明の目的は、コスレ汚
れに対して良好な特性を有し、さらに製版機内での環境
変化によって原版が伸びて波打ったり、実害として罫線
が曲がって印刷される等の問題を防止できる等の印刷性
能を同時に解決した電子写真式平版印刷用原版を提供す
ることにある。また、本発明の他の目的は、通常の電子
写真製版の現像にも、直接給電方式の現像にも適用でき
て、しかも上記したコスレ汚れ、印刷性能共に満足でき
るような電子写真式平版印刷用原版を提供することにあ
る。By the way, since the lithographic printing plate precursor is usually wound into a roll, the back layer and the printing surface (top layer) come into contact with each other. Substances for application are transferred to the top layer. The water resistance improver is a problem that occurs dirt (rubbing referred to as dirt) on printed materials when attached to a portion (non-image portion) having no toner image. If the amount of waterproofing agent added to the back layer is reduced to prevent this, the waterproofness naturally declines.For example, while nipping in a plate making machine, the support expands due to the absorption of moisture in the atmosphere and deforms into a wavy shape. and, coming out is a problem that such a linear portion When you print a master from being printed wavy. That is, both of waterproof and securing rubbing stain prevention (prevention of the support modified by environmental changes) has been difficult. In addition, the back layer needs to have a function of ensuring printing workability and printing suitability such as easy attachment to the plate cylinder (fitting property) and no deviation from the plate cylinder. Satisfaction is required. Therefore, an object of the present invention is to have good characteristics against stains and prevent problems such as the original plate being stretched and wavy due to environmental changes in the plate making machine, and the ruled line being bent and printed as a real harm. An object of the present invention is to provide an electrophotographic lithographic printing plate precursor that simultaneously solves printing performance such as the ability to do so. Further, another object of the present invention is to apply the method to the development of a normal electrophotographic plate making and the development of a direct power supply method, and furthermore, the above-mentioned spot stain and the electrophotographic lithographic printing which can satisfy both printing performance. To provide the original.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として本発明は、支持体の片面に少なくとも光導
電層を他の面にバック層を設けてなる電子写真式平版印
刷用原版において、バック層が親水性高分子を含有して
なる最外層と脱湿スピード0.03g/m2 ・min以
下である内層〔ただしコッブ法による吸水度が25g/
m2 (45分値)以下のものを除く〕からなることを特
徴とする。According to the present invention, there is provided an electrophotographic lithographic printing plate precursor comprising a support having at least a photoconductive layer on one side and a back layer on the other side. An outer layer in which the back layer contains a hydrophilic polymer and an inner layer having a dehumidification speed of 0.03 g / m 2 · min or less (provided that the water absorption by the Cobb method is 25 g / m 2 / min).
m 2 (45 minutes value) or less].
【0006】[0006]
【作用】本発明は、バック層の構成を複層とし、最外層
と内層で機能を分けて、従来困難であった防水性と親水
性を両立させたものである。即ち、本発明のバック層は
親水性高分子を含有してなる最外層(以下A層と呼ぶ)
と、脱湿スピード0.03g/m2 ・min以下である
内層(以下B層)とからなるものである。According to the present invention, the back layer is composed of a plurality of layers, and the outermost layer and the inner layer have different functions to achieve both waterproofness and hydrophilicity, which have been difficult in the past. That is, the back layer of the present invention is the outermost layer containing a hydrophilic polymer (hereinafter referred to as A layer).
And an inner layer (hereinafter referred to as layer B) having a dehumidification speed of 0.03 g / m 2 · min or less.
【0007】ここで本発明における脱湿スピードについ
て説明すると以下の通りである。脱湿スピードとは、層
中に含有される水分の抜け易さや支持体へのH2 Oの透
過性に関する指標となるものである。具体的には水分値
5.5%に調整した電子写真式平版印刷用原版を感光層
側を向かい合わせて周囲4辺をきっちりセロテープを貼
り合わせ、サイドからの水分の出入りを防ぐ。これを3
0℃、20%RHの雰囲気中に60分間放置し、脱水前
後の重量を測定し、1m2 あたり、1分あたりに換算し
た値をもって脱湿スピードとする。通常、測定のための
原版サイズは280mm×400mmで行なう。上記
「水分値」の測定法と計算法は次の通りである。電子写
真式平版印刷用原版の重量測定値をa1 とする。これを
140℃のオーブン中に15分間入れて乾燥後、20℃
/65%RHの雰囲気に取り出して、5秒後の重量を測
定する。この測定値をa2 とする。この値から下記の式
により計算した値(%)を水分値と定義する。 水分値(%)=〔(a1 −a2 )/a1 〕×100 なお、通常、測定のための原版サイズは280mm×4
00mmで行なう。Here, the dehumidification speed in the present invention will be described as follows. The dehumidification speed is an index relating to the ease of removal of water contained in the layer and the permeability of H 2 O to the support. Specifically, an electrophotographic lithographic printing plate precursor having a water content adjusted to 5.5% is faced to the photosensitive layer side, and four sides are tightly adhered to each other with a self-adhesive tape to prevent moisture from entering and exiting from the side. This is 3
The sample was left in an atmosphere of 0 ° C. and 20% RH for 60 minutes, the weight before and after dehydration was measured, and the value converted per minute per 1 m 2 was defined as the dehumidification speed. Usually, the size of the original plate for measurement is 280 mm × 400 mm. The measuring method and calculating method of the above “moisture value” are as follows. The weight measurement of the electrophotographic lithographic printing plate precursor and a 1. This is placed in an oven at 140 ° C. for 15 minutes, dried, and then dried at 20 ° C.
/ 65% RH and take out the weight after 5 seconds. This measurement and a 2. The value (%) calculated from this value by the following equation is defined as the moisture value. Moisture value (%) = [(a 1 −a 2 ) / a 1 ] × 100 Incidentally, the size of the original plate for measurement is usually 280 mm × 4.
Perform at 00 mm.
【0008】また本発明のB層は上記脱湿スピードが
0.03g/m2 ・min以下のものでのうち、コッブ
法による吸水度が25g/m2(45分値)を除くもの
である。ここでコッブ法とは、JIS P−8140の
「紙および板紙の吸水度試験方法(コッブ法)」であ
り、非吸収性の紙および板紙の片面が一定時間水に接触
する場合の吸水度を試験する方法であり、本発明では該
接触時間45分間である。また、この方法による吸水度
は紙のはっ水度とは直接関係はない。The layer B of the present invention has a dehumidification speed of not more than 0.03 g / m 2 · min and excludes a water absorption of 25 g / m 2 (45 minutes value) by the Cobb method. . Here, the Cobb method is JIS P-8140 "Method of testing water absorbency of paper and paperboard (Cobb method)", and measures the water absorbency when one side of non-absorbable paper and paperboard is in contact with water for a certain period of time. The contact time is 45 minutes in the present invention. Further, the water absorption by this method is not directly related to the water repellency of the paper.
【0009】本発明においては、最外層のA層が親水性
高分子を含有するので、ロール状態でバック層表面がト
ップ層と接触してもトップに転写するのは親水性高分子
が多く含まれている層であるとコスレ汚れ発生を防止す
ることが可能である。コスレ防止能力を更に上げる目的
で、A層に親水性コロイド粒子等を添加してもよい。ま
た、本発明のバック層のB層には脱湿スピードが0.0
3g/m2・min以下と低い内層〔ただしコップ法に
よる吸水度が25g/m2■(45分値)以下のものを
除く〕を設けることにより、環境変化に対しても支持体
の保有する湿度が影響され難く、十分な耐水性、防水性
を確保でき、製版工程中での支持体の変形とこれにより
罫線等の直線が波うち印刷されることを防止できる。ま
た、A層はコスレ汚れ発生防止を主なる目的としている
が、このB層では印刷版として必要な性能を保持するこ
とができる。B層は1層構成でもよいが、複数層とする
ことも可能である。また、A層のB層との密着力を向上
させる目的で、親水性高分子結合剤、例えば有機チタン
化合物等を一方または両層に添加してもよい。以上によ
り、本発明ではコスレ汚れ防止と防水性という相反する
機能を両立させることが可能となった。In the present invention, since the outermost layer A contains a hydrophilic polymer, a large amount of the hydrophilic polymer is transferred to the top even if the back layer surface is in contact with the top layer in a roll state. If it is a layer that is formed , it is possible to prevent the occurrence of stains. For the purpose of further enhancing the ability to prevent stiffness, hydrophilic colloid particles and the like may be added to the layer A. The B layer of the back layer of the present invention has a dehumidification speed of 0.0.
By providing an inner layer as low as 3 g / m 2 · min or less (excluding those having a water absorption of 25 g / m 2 ■ (45 minutes value) or less by the cup method), the support is retained even when the environment changes. Humidity is hardly affected, sufficient water resistance and waterproofness can be secured, and the deformation of the support during the plate making process and thereby the printing of straight lines such as ruled lines can be prevented. The layer A is mainly intended to prevent the occurrence of stains, but the layer B can maintain the required performance as a printing plate. The B layer may have a single layer structure, but may have a plurality of layers. In addition, a hydrophilic polymer binder, for example, an organic titanium compound or the like may be added to one or both layers for the purpose of improving the adhesion between the layer A and the layer B. As described above, according to the present invention, it is possible to achieve both conflicting functions of preventing stains and waterproofing.
【0010】以下に、本発明のバック層を更に詳細に説
明する。本発明のA層は親水性高分子を含有してなる層
である。図1に、支持体上に本発明によるB層を形成
し、A層として後記する実施例2の処方(A−2)の組
成物(親水性高分子含有せず)、(A−2)の処方にお
いてアクリル重量組成比53%中の2,5,10%を親
水性高分子であるポリビニルアルコール(PVAと略
記)で置換した処方による組成物、のそれぞれを厚さを
変えて形成した各サンプルについて、更に共通組成で光
導電層を形成し、得られた電子写真式製版用印刷原版を
印刷してコスレ汚れ発生を調べた結果を示す。図1にお
いて○は発生ナシ、△は僅かに発生、×は発生を意味す
る。図1から明らかなように、PVA置換量(S)の増
加に従い、コスレ汚れ発生が低減する。また、A層はか
なり薄くても有効であり、1μmを越すとそれ以上厚く
しても効果は殆ど変わりないこともわかる。Hereinafter, the back layer of the present invention will be described in more detail. The layer A of the present invention is a layer containing a hydrophilic polymer. FIG. 1 shows a composition (not containing a hydrophilic polymer) of a formulation (A-2) of Example 2 described below, in which a layer B according to the present invention is formed on a support, and the layer A is (A-2). Each of the compositions was prepared by changing the thickness of each of the compositions in which 2, 5, and 10% of the 53% acrylic weight composition ratio was replaced with polyvinyl alcohol (abbreviated as PVA) which is a hydrophilic polymer. For the sample, a photoconductive layer was further formed with a common composition, and the obtained electrophotographic printing plate precursor was printed to examine the occurrence of stains. In FIG. 1, ○ means no occurrence, Δ means slight occurrence, and × means occurrence. As is clear from FIG. 1, as the PVA replacement amount (S) increases, the occurrence of blurring stains decreases. Also, it can be seen that the A layer is effective even if it is extremely thin, and that if it exceeds 1 μm, the effect hardly changes even if it is made thicker.
【0011】本発明のA層の親水性高分子としては天然
または合成された公知の親水性高分子のいずれを用いて
もよい。具体的には例えば、通常の石灰処理ゼラチンの
他に酸処理ゼラチン、改質ゼラチン、誘導体ゼラチン等
のゼラチン類、アルブミン、アルギン酸ナトリウム、ア
ラビアゴム、ラテックス、セルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロース等のセルロ
ース類やデンプン等の水溶性誘導体、ポリビニルアルコ
ール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ス
チレン−無水マレイン酸共重合体等の親水性高分子等の
1種又は2種以上を用いることができる。親水性コロイ
ド粒子を添加すればコスレ防止能力は更に向上する。As the hydrophilic polymer for the layer A of the present invention, any of known hydrophilic polymers, natural or synthetic, may be used. Specifically, for example, in addition to ordinary lime-treated gelatin, acid-treated gelatin, modified gelatin, gelatins such as derivative gelatin, albumins, sodium alginate, gum arabic, latex, celluloses such as cellulose, hydroxyethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, etc. And one or more of hydrophilic polymers such as polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, polyacrylamide, and styrene-maleic anhydride copolymer. The addition of hydrophilic colloid particles further improves the ability to prevent kossure.
【0012】本発明のA層は上記親水性高分子と他のA
層形成用材料とからなる。A層形成用材料としては、例
えば各種の耐水性材料、耐水性耐有機溶剤性材料、合成
エマルジョン等の1種以上を用いることができる。該耐
水性材料としては、耐水性膜形成材料である例えばポリ
塩化ビニル、アクリル樹脂、ポリスチレン、ポリエチレ
ン、アルキド樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体等や耐有機溶剤性膜形成材
料である例えば澱粉、酸化澱粉、PVA、メチルセルロ
ース、ヒドロキシエチルセルロース、CMC等が挙げら
れる。該耐水性耐有機溶剤性材料としては、例えばエチ
レン−ビニルアルコール共重合体、高重合度ポリエステ
ル、高重合度ポリウレタン等が用いられる。また、澱
粉、PVA、アクリル樹脂(但し反応性アクリル樹脂
で、有機溶剤溶液型でもO/W型エマルジョン型でもよ
い)、アルキド樹脂(但し空気硬化型のもの)等とメラ
ミン樹脂のような架橋剤とを併用して耐水性耐有機溶剤
性材料として用いることもできる。該合成エマルジョン
としては、アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステ
ル、塩化ビニール、塩化ビニリデン、酢酸ビニール、ポ
リウレタン、プレポリマー、アクリロニトリル、ブタジ
エン、スチレン−ブタジエン等の単量体またはプレポリ
マーを乳化重合または乳化共重合させて得られるものを
挙げることができる。これらのA層形成用材料は併用し
て使用することも可能である。なお、A層には必要に応
じて分散剤、レベリング剤、架橋剤等を添加することが
できる。A層形成用組成物全量中の上記親水性高分子の
存在割合は3〜40重量%の範囲が好ましい。The layer A of the present invention comprises the above hydrophilic polymer and another A
And a layer forming material. As the material for forming the A layer, for example, one or more of various water-resistant materials, water-resistant organic solvent-resistant materials, and synthetic emulsions can be used. Examples of the water-resistant material include water-resistant film forming materials such as polyvinyl chloride, acrylic resin, polystyrene, polyethylene, alkyd resin, styrene-butadiene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, and organic solvent-resistant films. Examples of the forming material include starch, oxidized starch, PVA, methylcellulose, hydroxyethylcellulose, and CMC. As the water-resistant and organic solvent-resistant material, for example, ethylene-vinyl alcohol copolymer, high polymerization degree polyester, high polymerization degree polyurethane and the like are used. Also, a cross-linking agent such as starch, PVA, an acrylic resin (a reactive acrylic resin, which may be an organic solvent solution type or an O / W emulsion type), an alkyd resin (however, an air-curable type) and a melamine resin. Can be used in combination as a water-resistant organic solvent-resistant material. As the synthetic emulsion, monomers or prepolymers such as acrylates, methacrylates, vinyl chloride, vinylidene chloride, vinyl acetate, polyurethane, prepolymers, acrylonitrile, butadiene, styrene-butadiene, etc. are emulsion-polymerized or emulsified. Examples thereof include those obtained by polymerization. These A layer forming materials can be used in combination. Note that a dispersant, a leveling agent, a crosslinking agent, and the like can be added to the A layer as needed. The proportion of the hydrophilic polymer in the total amount of the composition for forming the A layer is preferably in the range of 3 to 40% by weight.
【0013】本発明のB層は脱湿スピードが0.03g
/m2 ・min以下の条件を満足するものの中でコッブ
法による吸水度が25g/m2 (45分値)以下のもの
を除くものであればよい。この脱湿スピードの値は、B
層の組成のみならず、B層の厚さにも依存する。同組成
であれば層厚の増加に応じて脱湿スピードは低下する。
図2に支持体に7μm(乾燥厚さ)に形成したB層の脱
湿スピードと直線(罫線)を印刷した際の変形の程度の
関係を調べた結果を示す。各々のB層は後記する処方
(B−1)において、SBRとアクリルとを置換し、ま
たクレー/バインダー比を調整して脱湿スピードを変化
させ、各B層の上には吸水度85g/cm 2 のA層を共
通組成で設けた。この支持体上に光導電層を形成して電
子写真式製版用印刷原版とし、これを25℃、30%R
Hの環境下で15時間ニップ放置したときの変形を、印
刷した際の罫線(直線)の波うち状態で判定した。罫線
を印刷して波打ちの谷に接線を引きこの接線から波の山
までの距離が0〜0.2mm以下であれば実用上差し支
えないので合格(○)と判定した。また、0.2mmを
超え目視でも曲がりが分かるものを不合格(×)と判定
した。0.2mmを超え僅かに曲がりが分かる程度のも
のは△とした。図2から明らかなように、脱湿スピード
0.03g/m2 ・min以下で波うち評価が○となる
ことが判る。The layer B of the present invention has a dehumidifying speed of 0.03 g.
/ MTwo・ Cobb among those satisfying the condition of min or less
Water absorption by the method is 25g / mTwo(45 minutes value)
Anything other than can be used. The value of this dehumidification speed is B
It depends not only on the composition of the layer, but also on the thickness of the B layer. Same composition
If so, the dehumidification speed decreases as the layer thickness increases.
FIG. 2 shows the removal of the B layer formed on the support to a thickness of 7 μm (dry thickness).
Wet speed and the degree of deformation when printing straight lines (ruled lines)
The result of examining the relationship is shown. Each layer B has the following formula
In (B-1), SBR is replaced with acrylic, and
Adjust the clay / binder ratio to change the dehumidification speed
And a water absorption of 85 g / cm on each layer B TwoA layer of
It was provided with a common composition. A photoconductive layer is formed on this support to
A photographic printing plate precursor was used at 25 ° C and 30% R
Deformation when left in the nip for 15 hours under H
Judgment was made based on the wavy state of the ruled line (straight line) at the time of printing. Ruled line
And draw a tangent to the undulating valley from this tangent
If the distance to is 0 to 0.2 mm or less, it is practically acceptable
Since it could not be obtained, it was judged as pass ((). Also, 0.2 mm
Judgment of a bend that can be seen even by visual inspection is rejected (x)
did. More than 0.2mm and a slight bend can be seen
It was △. As is clear from FIG. 2, the dehumidification speed
0.03 g / mTwo・ Wave evaluation becomes ○ when min or less
You can see that.
【0014】B層形成用材料としては、A層形成用材料
として前記した各種の耐水性材料、耐水性耐有機溶剤性
材料、合成エマルジョンを用いることができ、更に水溶
性高分子化合物も使用できる。該水溶性高分子化合物と
しては、澱粉又はその水溶性誘導体、水溶性セルロース
誘導体、カゼイン、ポリビニールアルコール、スチレン
無水マレイン酸共重合体、酢ビ−無水マレイン酸共重合
体などを挙げることができる。この場合も、B層の吸水
度が25g/m2 以下となるようにその使用量を選択す
る。これらのB層形成用材料は併用して使用することも
可能であり、必要に応じて分散剤、レベリング剤、架橋
剤等を添加することができ点は、A層の場合と同様であ
る。また、前記の通り、A層とB層の一方又は両方に親
水性高分子結合剤例えば有機チタン化合物等を添加する
ことで、両層の密着性を向上できる。As the material for forming the layer B, the various water-resistant materials, water-resistant organic solvent-resistant materials, and synthetic emulsions described above as the material for forming the layer A can be used, and a water-soluble polymer compound can also be used. . Examples of the water-soluble polymer compound include starch or a water-soluble derivative thereof, a water-soluble cellulose derivative, casein, polyvinyl alcohol, a styrene-maleic anhydride copolymer, and a vinyl acetate-maleic anhydride copolymer. . Also in this case, the amount of use is selected so that the water absorption of the layer B is 25 g / m 2 or less. These B layer forming materials can be used in combination, and a dispersing agent, a leveling agent, a cross-linking agent, and the like can be added as necessary, as in the case of the A layer. Further, as described above, the adhesion between the two layers can be improved by adding a hydrophilic polymer binder such as an organic titanium compound to one or both of the A layer and the B layer.
【0015】本発明においてA層の厚さはその性能を発
揮できる厚さであればよく、特に限定されるところはな
いが、0.5〜10μm程度である。また、B層の厚さ
は2〜25μm程度である。B層が複層構成の場合には
トータルの厚さがこの範囲であればよい。本発明のA層
及びB層を含めたバック層全体の厚さは3〜25μmが
一般的であり、好ましくは8〜15μmである。In the present invention, the thickness of the layer A is not particularly limited as long as it can exhibit its performance, and is not particularly limited, but is about 0.5 to 10 μm. The thickness of the layer B is about 2 to 25 μm. When the B layer has a multilayer structure, the total thickness may be within this range. The thickness of the entire back layer including the A layer and the B layer of the present invention is generally 3 to 25 μm, preferably 8 to 15 μm.
【0016】本発明の支持体としては、この種の電子写
真式平版印刷用原版に使用される公知の支持体のいずれ
をも用いることができる。例えば、金属、紙、プラスチ
ックシート等の基体やこれらに低抵抗物質を含浸させる
などして導電処理したもの、前記支持体の表面に耐水性
接着層または少なくとも1層以上のプレコート層を設け
たもの、Al等を蒸着した基体導電化プラスチックを紙
にラミネートしたもの等が使用できる。導電性基体ある
いは導電化材料の例として具体的には、坂本幸男「電子
写真」14,(No.1),p2〜11(1975)、森賀
弘之「入門特殊紙の化学」高分子刊行会(1975)、
M. F. Hoover, J. Macromol. Sci. Chem., A−4
(6),p1327〜1417(1970)等に記載さ
れているもの等を用いる。As the support of the present invention, any of the known supports used in this type of electrophotographic lithographic printing plate precursor can be used. For example, a substrate such as a metal, paper, or plastic sheet, or a substrate subjected to conductive treatment by impregnating the substrate with a low-resistance substance, or a substrate provided with a water-resistant adhesive layer or at least one precoat layer on the surface of the support. A material obtained by laminating a substrate conductive plastic on which Al or the like has been deposited on paper can be used. Specific examples of the conductive substrate or the conductive material include Yukio Sakamoto, "Electrophotography" 14, (No. 1), pp. 2-11 (1975), Hiroyuki Moriga, "Chemistry of Introductory Special Paper", Polymer Publishing Association. (1975),
MF Hoover, J. Macromol. Sci. Chem., A-4
(6), and those described in pages 1327 to 1417 (1970) and the like are used.
【0017】本発明の光導電層は、少なくとも光導電体
と結着剤とを含有してなり、光導電体としては無機材
料,有機材料のいずれであってもよい。無機光導電材料
としては例えばSi、Ge、酸化亜鉛、硫化カドミウ
ム、酸化チタン、セレン、セレン化カドミウム、セレン
化亜鉛又は酸化鉛、Se−Te合金、As2 S3 、As
2 Se3 等のカルコーゲン合金等を挙げることができ
る。有機光導電材料としては、例えば光導電性シアニン
系顔料、光導電性キノリン系顔料、光導電性フタロシア
ニン系顔料、光導電性ピリリウム塩系顔料、置換ビニル
オキサゾール、トリフェニルアミン誘導体、アントラセ
ン、ベンゾ縮合複素環、ピラゾリン又はイミダゾール誘
導体、オキサジアゾール誘導体、ビニル芳香族ポリマー
ならびにこれらの共重合生成物、フルオレノン誘導体、
トリアリールメタンロイコ染料やスクエアリン酸誘導体
染料等のポリアリールアルカン類、ペリレン、テトラセ
ン、カルバゾール、テトラベンジル−p−フェニレンジ
アミン、スクエアリウム、インジゴ、ジメチルペルイミ
ド、ポリゼニルテトラセン、ポリゼニルペリレン、アシ
ルヒドラゾン誘導体、ベンズチアゾール誘導体、テトラ
シアノピレン、クロロシアンブルー等各種のものを挙げ
ることができる。これらは併用して用いてもよい。結着
剤としてはシリコン樹脂、ポリスチレン、ポリアクリル
酸又はポリメタクリル酸エステル、ポリ酢酸ビニル、ポ
リ塩化ビニル、ポリビニルブチラール及びそれらの誘導
体やその他の光導電層用結着剤として公知の材料を用い
ることができる。光導電層中の光導電体量は、光導電性
物質と結着剤の比は例えば重量比で3:1〜20:1の
範囲等で用いるが、本発明では特に限定されるところは
ない。また、必要に応じて増感剤や、塗布を行なうとき
に用いられる塗布助剤その他の添加剤を添加することが
できる。この光導電層の厚さは通常5〜30μm程度で
あるが、本発明では特に限定されるところはない。ま
た、光導電層とアンダー層との接着力を向上させるため
に、アンダー層の表面を予め例えば米国特許第3,41
1,908号明細書に記載されているように、コロナ放
電処理、グロー放電処理、火炎処理、紫外線処理、オゾ
ン処理、プラズマ処理等の表面処理を行っておくことが
好ましい。The photoconductive layer of the present invention contains at least a photoconductor and a binder, and the photoconductor may be an inorganic material or an organic material. As the inorganic photoconductive material, for example, Si, Ge, zinc oxide, cadmium sulfide, titanium oxide, selenium, cadmium selenide, zinc selenide or lead oxide, Se—Te alloy, As 2 S 3 , As
Chalcogen alloys such as 2 Se 3 can be cited. Examples of the organic photoconductive material include photoconductive cyanine pigments, photoconductive quinoline pigments, photoconductive phthalocyanine pigments, photoconductive pyrylium salt pigments, substituted vinyl oxazoles, triphenylamine derivatives, anthracene, and benzo condensation. Heterocyclic, pyrazoline or imidazole derivatives, oxadiazole derivatives, vinyl aromatic polymers and their copolymerized products, fluorenone derivatives,
Polyarylalkanes such as triarylmethane leuco dye and squaric acid derivative dye, perylene, tetracene, carbazole, tetrabenzyl-p-phenylenediamine, squarium, indigo, dimethylperimide, polyenyltetracene, polyzenylperylene , Acylhydrazone derivatives, benzthiazole derivatives, tetracyanopyrene, chlorocyan blue and the like. These may be used in combination. As the binder, use a silicone resin, polystyrene, polyacrylic acid or polymethacrylic acid ester, polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, polyvinyl butyral and derivatives thereof and other materials known as binders for photoconductive layers. Can be. The amount of the photoconductor in the photoconductive layer is such that the ratio of the photoconductive substance to the binder is, for example, in the range of 3: 1 to 20: 1 by weight, but is not particularly limited in the present invention. . If necessary, a sensitizer, a coating aid used when performing coating, and other additives can be added. The thickness of this photoconductive layer is usually about 5 to 30 μm, but is not particularly limited in the present invention. Further, in order to improve the adhesive strength between the photoconductive layer and the under layer, the surface of the under layer is previously prepared, for example, in US Pat.
As described in the specification of Japanese Patent No. 1,908, surface treatment such as corona discharge treatment, glow discharge treatment, flame treatment, ultraviolet treatment, ozone treatment, and plasma treatment is preferably performed.
【0018】本発明の平版印刷用原版の作製は、この種
の電子写真式平版印刷用原版製造分野で公知の技術によ
ればよく、分散方式として例えばボールミル、コロイド
ミル、超音波分散機、3本ロールミル、グレインミル、
ホモジナイザー、ホモミキサー等通常のものが使用でき
る。また、塗布方式としては、エアーナイフコーター、
トレイリンググレードコーター、ワイヤーバーコータ
ー、リバースロールコーター、キスロールコーター、フ
ァウンテンコーター等が使用できる。The preparation of the lithographic printing plate precursor according to the present invention may be carried out according to a technique known in the field of this type of electrophotographic lithographic printing plate precursor. For example, a ball mill, a colloid mill, an ultrasonic disperser, This roll mill, grain mill,
Usual ones such as a homogenizer and a homomixer can be used. In addition, air knife coater,
Trailing grade coaters, wire bar coaters, reverse roll coaters, kiss roll coaters, fountain coaters and the like can be used.
【0019】以上の本発明の原版は、通常の帯電、画像
露光、現像等の工程を経て平版印刷版とされる。また、
前記した直接給電方式の現像を行なうのにも適してい
る。The above-mentioned original plate of the present invention is made into a lithographic printing plate through ordinary steps such as charging, image exposure and development. Also,
It is also suitable for performing the above-described direct power supply type development.
【0020】[0020]
【実施例】以下、本発明を実施例を挙げて説明するが、
本発明はこれに限定されるものではない。 実施例1 支持体として85g/m2 の上質紙を用い、バック層と
してはまず内層として下記処方(B−1)により調製し
た組成物(B−1)をワイヤーバーにて塗布した後、温
度140℃で1分間乾燥することにより厚さ7μmの内
層を形成した。次に下記処方(A−1)により調製した
組成物(A−1)を同じくワイヤーバーにて塗布した
後、温度140℃で1分間乾燥することにより厚さ3μ
mの最外層として、バック層を形成した。 最外層処方(A−1) 〔固形分重量比〕 クレー 58 アクリル 34(エマルジョンから) ポリビニルアルコール 9 メラミン架橋剤 4.3 以上を最終的に固形分の総量が30重量%になるように
予め水に溶解又は分散した。 内層処方(B−1) 〔固形分重量比〕 クレー 45 SBR(Tg 30℃) 18(エマルジョンから) 以上を最終的に固形分の総量が30重量%になるように
予め水に溶解又は分散した。次に支持体表面に5%ポリ
ビニルアルコール(PVA)水溶液をワイヤーバーで乾
燥膜厚8μmになるように塗布した後、更に光導電層と
して下記組成 光導電層組成(重量部): 光導電性酸化亜鉛(商品名 SAZEX 2000) 100部 アクリル樹脂(富士写真フイルム社製) 20部 ローズベンガル 0.1部 トルエン 190部 を塗布、乾燥し、乾燥塗工料23g/m2 を設けて、本
発明の電子写真式平版印刷用原版を得た。The present invention will be described below with reference to examples.
The present invention is not limited to this. Example 1 A high-quality paper of 85 g / m 2 was used as a support, and a composition (B-1) prepared according to the following formulation (B-1) was first applied as an inner layer as a back layer using a wire bar, and then heated. By drying at 140 ° C. for 1 minute, an inner layer having a thickness of 7 μm was formed. Next, the composition (A-1) prepared according to the following formulation (A-1) was similarly applied with a wire bar, and then dried at a temperature of 140 ° C. for 1 minute to have a thickness of 3 μm.
A back layer was formed as the outermost layer of m. Outer layer formulation (A-1) [Solid content weight ratio] Clay 58 Acrylic 34 (from emulsion) Polyvinyl alcohol 9 Melamine cross-linking agent 4.3 Water is added in advance so that the total solid content is finally 30% by weight. Dissolved or dispersed in Inner layer formulation (B-1) [Solid content weight ratio] Clay 45 SBR (Tg 30 ° C) 18 (from emulsion) The above was dissolved or dispersed in water in advance so that the total solid content was finally 30% by weight. . Next, after applying a 5% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA) to the surface of the support with a wire bar so as to have a dry film thickness of 8 μm, the following composition is further provided as a photoconductive layer Photoconductive layer composition (parts by weight): Photoconductive oxidation Zinc (trade name: SAZEX 2000) 100 parts Acrylic resin (manufactured by Fuji Photo Film Co., Ltd.) 20 parts Rose Bengal 0.1 parts Toluene 190 parts is applied and dried, and a dry coating material 23 g / m 2 is provided to provide an electronic material of the present invention. A lithographic printing original plate was obtained.
【0021】得られた電子写真式平版印刷用原版のバッ
ク層各層の脱湿スピードを測定したところ、最外層は
0.047g/m2 ・min、内層は0.011g/m
2 ・minであった。この原版(サンプル)の2枚を上
向きに重ねあわせ、その上に底面積5cm2 、重さ20
gのアルミニウム金属片を載せ、上のサンプルを動かな
いように固定して、下のサンプルだけをスライドさせる
ことにより強制的にコスレさせた。次いで、引き抜いた
下のサンプルを原版として、富士写真フイルム(株)製
ELP−310電子写真製版機で製版した後、富士写真
フイルム(株)製エッチング処理液E2をコットンに浸
して表面をエッチング処理し、リョービAD80型印刷
機(リョービ(株)製)を用いて印刷し、コスレ汚れは
なく、また波うち評価(図2の場合と同様に示す)は合
格(○)であった。When the dehumidifying speed of each layer of the back layer of the obtained electrophotographic lithographic printing plate precursor was measured, the outermost layer was 0.047 g / m 2 · min, and the inner layer was 0.011 g / m 2.
It was 2 min. Two pieces of this original plate (sample) are placed on top of each other, and a bottom area of 5 cm 2 and a weight of 20
g of aluminum metal piece was placed, the upper sample was fixed so as not to move, and only the lower sample was slid so as to be forcibly distorted. Next, after making a plate using the ELP-310 electrophotographic plate making machine manufactured by Fuji Photo Film Co., Ltd. using the extracted sample as a master, the surface is subjected to an etching treatment by dipping the etching solution E2 manufactured by Fuji Photo Film Co., Ltd. in cotton. Then, printing was carried out using a Ryobi AD80 printing machine (manufactured by Ryobi Co., Ltd.), and no stain was observed. The ripple evaluation (shown in the same manner as in FIG. 2) was acceptable (○).
【0022】比較例1 実施例1において、バック層の最外層処方を下記(A−
2)の親水性高分子を含まないものに変えた以外は実施
例1と同様にして平版印刷用原版を作製した。このとき
最外層の脱湿スピードは0.050g/m2 ・min、
内層は0.011g/m2 ・minであった。 最外層処方(A−2) 〔固形分重量比〕 クレー 58 アクリル 43 メラミン架橋剤 4.3 以上を最終的に固形分の総量が30重量%になるように
予め水に溶解又は分散した。 内層処方(B−1) 得られた原版について実施例1と同様に印刷して評価し
たところ、表1に示すようにコスレ汚れが発生したが、
波打ち評価は合格であった。Comparative Example 1 In Example 1, the formulation of the outermost layer of the back layer was as follows (A-
A lithographic printing original plate was prepared in the same manner as in Example 1, except that the hydrophilic polymer was not included in 2). At this time, the dehumidification speed of the outermost layer is 0.050 g / m 2 · min,
The inner layer was 0.011 g / m 2 · min. Outer layer formulation (A-2) [Solid content weight ratio] Clay 58 Acrylic 43 Melamine crosslinker 4.3 or more was dissolved or dispersed in water in advance so that the total solid content was finally 30% by weight. Inner layer formulation (B-1) When the obtained original plate was printed and evaluated in the same manner as in Example 1, as shown in Table 1, kore stain was generated.
The ripple evaluation was passed.
【0023】比較例2 実施例1において、バック層の内層処方を下記(B−
2)の脱湿スピードの高いものに変えた以外は実施例1
と同様にして平版印刷用原版を作製した。このとき最外
層の脱湿スピードは0.047g/m2■.min、内
層は0.042g/m2・minであった。 以上を最終的に固形分の総量が30重量%になるように
予め水に溶解又は分散した。得られた原版について実施
例1と同様に印刷して評価したところ、表1に示すよう
にコスレ汚れの発生はなかったが、波打ち評価は×であ
った。Comparative Example 2 In Example 1, the formulation of the inner layer of the back layer was as follows (B-
Example 1 except that the dehumidifying speed was changed to 2).
A lithographic printing original plate was prepared in the same manner as described above. At this time, the dehumidification speed of the outermost layer was 0.047 g / m 2. min, inside
The layer was 0.042 g / m 2 · min. The above was dissolved or dispersed in water in advance so that the total amount of the solid content finally became 30% by weight. When the obtained original plate was printed and evaluated in the same manner as in Example 1, as shown in Table 1, there was no occurrence of stains as shown in Table 1, but the waving evaluation was x.
【0024】比較例3 実施例1と同様の支持体にバック層として下記処方(C
−1)のように(A−1)と(B−1)を混合した材料
により調製した組成物を塗布し、温度135℃で1分間
乾燥して、厚さ10μm、脱湿スピード0.035g/
m2・minの1層のみのバック層とした以外は実施例
1と同様にして平版印刷用原版を作成した。 以上を最終的に固形分の総量が30重量%になるように
予め水に溶解又は分散した。得られた原版において実施
例1と同様に印刷して評価したところ、表1に示すよう
にコスレ汚れはごく僅かに発生する程度であったが、波
打ち評価は×であった。Comparative Example 3 On the same support as in Example 1, the following formulation (C
A composition prepared from a material obtained by mixing (A-1) and (B-1) as in -1) is applied, dried at a temperature of 135 ° C. for 1 minute, and has a thickness of 10 μm and a dehumidifying speed of 0.035. g /
A lithographic printing original plate was prepared in the same manner as in Example 1 except that only one back layer of m 2 · min was used. The above was dissolved or dispersed in water in advance so that the total amount of the solid content finally became 30% by weight. When printing and evaluation were performed on the obtained original plate in the same manner as in Example 1, as shown in Table 1, slight stains were generated, but corrugation evaluation was x.
【0025】実施例2 実施例1において、最外層の厚さを乾燥厚さで5μm
(脱湿スピード0.038g/m2■・min)、内層
を乾燥厚さで5μm(脱湿スピード0.016g/m2
・min)とした以外は実施例1と同様にして本発明の
平版印刷用原版を作成した。 最外層処方(A−1) 内層処方 (B−1) 得られた原版について実施例1と同様に印刷して評価し
たところ、表1に示すようにコスレ汚れの発生なく、波
打ち評価も合格であった。Example 2 In Example 1, the outermost layer had a dry thickness of 5 μm.
(Dehumidification speed 0.038 g / m 2 ■ · min), the inner layer is 5 μm in dry thickness (dehumidification speed 0.016 g / m 2
Min) of the present invention in the same manner as in Example 1 except that
A lithographic printing plate was created. Outer layer prescription (A-1) Inner layer prescription (B-1) When the obtained original plate was printed and evaluated in the same manner as in Example 1, as shown in Table 1, no stain was generated and the waving evaluation was passed. there were.
【0026】実施例3 実施例1において、最外層の厚さを乾燥厚さで6μm
(脱湿スピード0.035g/m2・min)、内層を
乾燥厚さで4μm(脱湿スピード0.025g/m2・
min)とした以外は実施例1と同様にして本発明の平
版印刷用原版を作成した。 最外層処方(A−1) 内層処方 (B−1) 得られた原版について実施例1と同様に印刷して評価し
たところ、表1に示すようにコスレ汚れの発生なく、波
打ち評価も合格であった。Example 3 In Example 1, the thickness of the outermost layer was 6 μm in dry thickness.
(Dehumidification speed 0.035 g / m 2 · min), the inner layer was 4 μm in dry thickness (dehumidification speed 0.025 g / m 2 · min).
except that the min) in the same manner as in Example 1 flat of the present invention
An original plate for plate printing was created. Outer layer prescription (A-1) Inner layer prescription (B-1) When the obtained original plate was printed and evaluated in the same manner as in Example 1, as shown in Table 1, no stain was generated and the waving evaluation was passed. there were.
【0027】[0027]
【表1】 評価基準 ○ : コスレ汚れ発生なし △ : コスレ汚れ僅かに発生 × : コスレ汚れ発生[Table 1] Evaluation Criteria ○: No scrap stains generated △: Slight stains slightly generated ×: Scratches stains generated
【0028】上記の実施例および比較例の結果から、バ
ック層を複層にして最外層に親水性高分子を含有させ、
内層は脱湿スピード0.03g/m2 ・min以下とす
る本発明の構成によりはじめて、コスレ汚れ発生防止と
環境変化しても波打ち(罫線曲がり)防止という相反す
る効果を両立せしめることが可能となることが理解され
よう。From the results of the above Examples and Comparative Examples, the back layer was made into a multilayer and the outermost layer contained a hydrophilic polymer,
Only by the configuration of the present invention in which the inner layer has a dehumidifying speed of 0.03 g / m 2 · min or less, it is possible to achieve both the opposite effects of preventing the occurrence of stains and preventing waving (curving of a ruled line) even if the environment changes. It will be appreciated.
【0029】実施例4〜6および比較例4〜6 バック層最外層を下記の各処方(A−3),(A−4)
のいずれかとし、またバック層内層の下記の各処方(B
−3),(B−4)のいずれかとするか、或いは下記処
方(C−1)による1層構成のバック層として、表2に
示す乾燥厚さ、脱湿スピードの電子写真式平版印刷用原
版を、実施例1〜3及び比較例1〜3に準じた方法で作
成した。なお、導電性微粉末としてはいずれも大塚化学
(株)製、デントールWK−100Wを用いた。各層の
乾燥層厚および脱湿スピードは表2に示す通りであっ
た。 最外層処方(A−3) 〔固形分重量比〕 クレー 58 導電性微粉末 14 アクリル 34(エマルジョンから) デンプン 9 メラミン架橋剤 4.3 以上を最終的に固形分の総量が30重量%になるように
予め水に溶解又は分散した。 内層処方(B−3) 〔固形分重量比〕 クレー 45 SBR(Tg 30℃) 18(エマルジョンから) 以上を最終的に固形分の総量が30重量%になるように
予め水に溶解又は分散した。 最外層処方(A−4) 〔固形分重量比〕 クレー 58 導電性微粉末 14 アクリル 43(エマルジョンから) メラミン架橋剤 4.3 以上を最終的に固形分の総量が30重量%になるように
予め水に溶解又は分散した。 内層処方(B−4) 〔固形分重量比〕 クレー 58 アクリル 43 メラミン架橋剤 4.3 以上を最終的に固形分の総量が30重量%になるように
予め水に溶解又は分散した。 1層混合バック層処方(C−1) 〔固形分重量比〕 クレー 103 導電性微粉末 14 アクリル 34 SBRレジン(Tg 30℃) 18 ポリビニルアルコール 9 メラミン架橋剤 4.3 以上を最終的に固形分の総量が30重量%になるように
予め水に溶解又は分散した。Examples 4 to 6 and Comparative Examples 4 to 6 The outermost layer of the back layer was prepared according to the following formulations (A-3) and (A-4)
And each of the following formulations (B
-3) or (B-4), or as a back layer having a single-layer constitution according to the following formula (C-1), for electrophotographic lithographic printing having a dry thickness and a dehumidifying speed shown in Table 2. An original plate was prepared by a method according to Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3. Denthol WK-100W manufactured by Otsuka Chemical Co., Ltd. was used as the conductive fine powder. The dry layer thickness and dehumidifying speed of each layer were as shown in Table 2. Outermost layer formulation (A-3) [Solid content weight ratio] Clay 58 Conductive fine powder 14 Acrylic 34 (from emulsion) Starch 9 Melamine cross-linking agent 4.3 The final solid content becomes 30% by weight. As described above. Inner Layer Formulation (B-3) [Solid Content Weight Ratio] Clay 45 SBR (Tg 30 ° C.) 18 (from emulsion) The above was dissolved or dispersed in water in advance so that the total solid content was finally 30% by weight. . Outer layer formulation (A-4) [Solid content weight ratio] Clay 58 Conductive fine powder 14 Acrylic 43 (from emulsion) Melamine cross-linking agent 4.3 More than final amount of solid content is 30% by weight It was previously dissolved or dispersed in water. Inner Layer Formulation (B-4) [Solid Content Weight Ratio] Clay 58 Acrylic 43 Melamine Crosslinking Agent 4.3 or more was dissolved or dispersed in water in advance so that the total solid content was finally 30% by weight. One-layer mixed back layer formulation (C-1) [Solid content weight ratio] Clay 103 Conductive fine powder 14 Acrylic 34 SBR resin (Tg 30 ° C.) 18 Polyvinyl alcohol 9 Melamine cross-linking agent 4.3 Was previously dissolved or dispersed in water so that the total amount was 30% by weight.
【0030】得られた実施例4〜6、比較例4〜6の各
電子写真式平版印刷用原版を実施例1の場合と同様に評
価した。結果を表2に示す。The obtained electrophotographic lithographic printing original plates of Examples 4 to 6 and Comparative Examples 4 to 6 were evaluated in the same manner as in Example 1. Table 2 shows the results.
【0031】[0031]
【表2】 [Table 2]
【0032】表2の結果から、本発明の限定範囲内にあ
るA層、B層の2層構成としたバック層を有する原版が
コスレ汚れ防止と波うち評価合格の両特性を満足できる
ことがわかる。このようにバック層のA層に導電性微粉
末を添加したタイプのものは直接給電方式の現像にも適
する。From the results shown in Table 2, it can be seen that the original plate having the back layer having the two-layered structure of the A layer and the B layer within the limited range of the present invention can satisfy both the characteristics of preventing stain contamination and passing the evaluation of wavy. . Thus, the type in which the conductive fine powder is added to the layer A of the back layer is also suitable for the direct power supply type development.
【発明の効果】以上説明のように、本発明によれば製造
中にコスレ汚れを出さずに電子写真式製版用印刷原版を
作成できて、しかも本発明原版を用いて印刷する際には
波打ち(罫線曲がり)もなく、多数枚の印刷が可能とな
る。また、本発明の原版は通常の電子写真法によるもの
以外に直接給電方式による現像にも非常に好適である。As described above, according to the present invention, it is possible to produce a printing original plate for electrophotographic plate making without producing stains during manufacturing, and when printing using the original plate of the present invention, it is possible to obtain a wavy shape. It is possible to print a large number of sheets without (bending of ruled lines). Further, the original plate of the present invention is very suitable for development by a direct power supply system in addition to the development by a normal electrophotographic method.
【図1】本発明のバック層最外層の厚さとコスレ汚れ発
生の関係を示すグラフ図である。FIG. 1 is a graph showing the relationship between the thickness of the outermost layer of the back layer of the present invention and occurrence of stains on the back layer.
【図2】本発明のバック層内層の脱湿スピードと波打ち
(罫線曲がり)の関係を示すグラフ図である。FIG. 2 is a graph showing the relationship between the dehumidification speed of an inner layer of a back layer and waving (curving of a ruled line) of the present invention.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G03G 5/14 G03G 13/28──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) G03G 5/14 G03G 13/28
Claims (1)
の面にバック層を設けてなる電子写真式平版印刷用原版
において、バック層が親水性高分子を含有してなる最外
層と脱湿スピード0.03g/m2 ・min以下である
内層〔ただしコッブ法による吸水度が25g/m2 (4
5分値)以下のものを除く〕からなることを特徴とする
電子写真式平版印刷用原版。1. An electrophotographic lithographic printing plate precursor comprising a support having at least a photoconductive layer on one surface and a back layer on the other surface, wherein the back layer is separated from the outermost layer containing a hydrophilic polymer. Inner layer having a wet speed of 0.03 g / m 2 · min or less (provided that the water absorption by the Cobb method is 25 g / m 2 (4
Excluding the following): an electrophotographic lithographic printing plate precursor.
Priority Applications (1)
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JP3158475A JP2771908B2 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Electrophotographic lithographic printing original plate |
Applications Claiming Priority (1)
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JP3158475A JP2771908B2 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Electrophotographic lithographic printing original plate |
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JPH056018A JPH056018A (en) | 1993-01-14 |
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1991
- 1991-06-28 JP JP3158475A patent/JP2771908B2/en not_active Expired - Fee Related
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JPH056018A (en) | 1993-01-14 |
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