JP2771055B2 - 成形物供給設備における破砕粉体の回収装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、成形物供給設備におけ
る破砕粉体の回収装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】粉末冶金、食品製造、固形燃料製造等に
関連する製造工程では、粉体や繊維をバインダや水の介
在あるいは圧縮加工によって所望の形状に成形加工した
成形体が取り扱われる。

【０００３】一方、原子力発電プラントの関連施設にお
ける高レベル廃液のガラス固化処理工程にあっても、例
えばガラス素材を円柱状に成形したカートリッジをガラ
ス原料として使用することが計画されている。図２ない
し図４は、特開平１−２９１２００号公報に開示されて
いる技術例を示すものである。これら各図において、符
号Ｇは成形体（ガラスカートリッジ）、Ｄは破砕粉体、
１はセル、２は気密室、３はガラス溶融炉、４はガラス
供給系、５は材料供給口、６は廃液供給管、７はオフガ
ス排出管、８はオフガス吸引排出系、９は収納容器、９
ａは収納部、１０は支持テーブル、１０ａは取り出し
口、１１は垂直供給管、１２は移送装置、１３は移送
管、１４は反転機構、１５は押し出し機構、１６はカー
トリッジ保持機構、１７は通過検知用センサ、１８はケ
ーシング、１９はホッパ、２０は落下口、２１は落とし
込み用シャッタ、２２はダスト回収タンク、２３はレベ
ルセンサ、２４は加圧気体供給手段、２５はエアベント
手段、４０は落とし込み管である。

【０００４】そして、図２に示すガラス溶融炉３の運転
に伴って、図３に示すガラス供給系４を作動させると、
特に、移送装置１２の部分で成形体Ｇの向きを９０度変
更していることに基づき粉砕粉体Ｄが発生し易くなる。
そこで、図４に示す回収装置を作動させて、粉砕粉体Ｄ
をケーシング１８の中に貯留するとともに、レベルセン
サ２３による貯留検出によって落とし込み用シャッタ２
１を開放して、ホッパ１９に集積状態の粉砕粉体Ｄを回
収タンク２２に落とし込み、かつ、エアベント手段２５
を作動させて、粉砕粉体Ｄの飛散粒子をエアフィルタ４
２によって捕捉する。また、加圧気体供給手段２４の作
動によって、加圧気体をホッパ１９及び落下口２０の内
面に向けて噴出させ、付着している破砕粉体Ｄを気体流
に乗せてダスト回収タンク２２に送り込んで、エアベン
ト手段２５におけるエアフィルタ４２で捕捉させる処理
をするものとしており、破砕粉体Ｄを安全に効率良く移
送系から分離させることができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図４例におけ
る粉砕粉体Ｄは、成形体Ｇの一部が摩擦等によって破損
または剥離することによって生成されるため、形状及び
大きさがばらつき、ダスト回収タンク２２や落とし込み
管４０の内壁等に付着して除去されにくく、かつ、加圧
空気による拡散によって不要の部分に入り込む等の現象
が生じる。さらに、粉砕粉体Ｄの貯留量や放射線量をレ
ベルセンサ２３によって検出して、その結果によって粉
砕粉体Ｇの除去を行なう方法であると、微細な破砕粉体
Ｄがケーシング１８の内壁に付着したまま残留している
場合や放射線レベルが低い場合には、検出誤差が大きく
なって誤作動及び作動漏れ等の原因となり、移送装置１
２全体の運転に影響を及ぼす恐れがある。

【０００６】本発明は、このような課題を有効に解決す
るものである。つまり、破砕粉体の回収率を高めるこ
と、破砕粉体が微小な粉塵となって飛散する現象の発
生を抑制すること、自動化を容易にすること等を目的
としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る成形物供給
設備における破砕粉体の回収装置は、ガラスカートリッ
ジの移送方向を下向きから横向きに変換する移送装置の
ケーシング下部に連設される装置であって、ケーシング
下部に連通状態に配され破砕粉体を集積させるホッパ
と、該ホッパの落下口を遠隔操作によって開放する落と
し込み用シャッタと、該落とし込み用シャッタを介して
ホッパに接続され破砕粉体が落とされる一時貯留部と、
落とし込み用シャッタに接続されこれを開放して破砕粉
体を落下させる作動制御手段と、一時貯留部の上部に連
通状態に配され作動制御手段に連動して洗浄水を供給し
破砕粉体を流下させる洗浄水供給手段と、一時貯留部に
接続され送り込まれた洗浄水及び破砕粉体を分離する濾
過手段とを具備するものとしている。

【０００８】

【作用】移送装置の運転によるガラスカートリッジの移
送作業を開始すると、移送方向を変換する部分や摩擦接
触する部分から破砕粉体が発生し、ホッパにおける破砕
粉体量が徐々に増加する。作動制御手段により落とし込
み用シャッタを開放して、ホッパに集積状態とされてい
た破砕粉体を一時貯留部に落下させるとともに、洗浄水
供給手段から洗浄水を供給して、一時貯留部の破砕粉体
を洗い流すと、これらの混合物が濾過手段に送り込まれ
て、洗浄水と破砕粉体とが分離される。濾過手段によっ
て捕捉された破砕粉体は、洗浄水を含むために粒子の小
さな粉塵となることが少なく、したがって、粉塵となっ
て飛散する現象の発生が抑制される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明に係る成形物供給設備における
破砕粉体の回収装置の一実施例を図１に基づいて説明す
る。なお、一実施例にあって、図２ないし図４例と共通
する部分には、同一符号を付して説明を簡略化する。

【００１０】該一実施例における回収装置にあっても、
図４に示す移送装置１２のケーシング１８の下部に連設
されるものであり、図４例と同様のホッパ１９、落下口
２０及び落とし込み用シャッタ２１を有するが、落とし
込み用シャッタ２１を介してホッパ１９に接続されて破
砕粉体Ｄが落とされる垂直管状の一時貯留部５１と、落
とし込み用シャッタ２１等を後述するように制御するた
めの作動制御手段５２と、洗浄水を供給することによっ
て一時貯留部５１の破砕粉体Ｄを流下させるための洗浄
水供給手段５３と、一時貯留部５１の下部に接続され洗
浄水と破砕粉体Ｄとを分離するための濾過手段（フィル
タ）５４等とが付加されている。

【００１１】前記一時貯留部５１は、隔離壁Ｗを貫通し
た状態に配されるとともに、その内容積がホッパ１９の
容積等を勘案して設定される。そして、一時貯留部５１
の下部には、その開閉を行なうための一時貯留用シャッ
タ５５が配され、該一時貯留用シャッタ５５は、落とし
込み用シャッタ２１と同様に遠隔操作によって開閉操作
される機能を備えたもの( 例えばエアシリンダ機構によ
り遠隔操作される仕切弁 )が適用される。

【００１２】前記作動制御手段５２は、前述した落とし
込み用シャッタ２１、洗浄水供給手段５３及び一時貯留
用シャッタ５５に接続され、これらを移送装置１２の反
転機構１４の作動回数、所望の設定時間、放射線レベ
ル、粉砕粉体Ｄの貯留量等のデータに基づいて作動させ
ることによって、一時貯留部５１の内部の洗浄を行なう
ものである。

【００１３】前記洗浄水供給手段５３は、大容量貯水槽
等の洗浄水供給系５６と、該洗浄水供給系５６からの水
量を調整するための調整弁５７と、適量の洗浄水を貯留
させておく貯水槽５８と、該貯水槽５８に取り付けられ
調整弁５７の開度を調整することによって貯水槽５８の
水量を一定に保持する等の液面計５９と、作動制御手段
５２に接続され貯水槽５８の洗浄水を一時貯留部５１に
放水する放水弁６０と、一時貯留部５１と放水弁６０と
を接続した状態に配される洗浄水供給管６１と、該洗浄
水供給管６１に接続されるとともに一時貯留部５１の内
部において開口されている洗浄水噴出ヘッダ６２とを具
備するもの等とされる。

【００１４】前記濾過手段５４は、一時貯留部５１から
送り込まれる洗浄水と破砕粉体Ｄとの混合流体を受け入
れるとともに、洗浄水を濾過して通過させるとともに、
濾過した洗浄水を洗浄水処理系６３に移送するととも
に、捕捉した破砕粉体Ｄを破砕粉体処理系６４に移送す
るものであり、洗浄水処理系６３にあっては必要に応じ
て洗浄水を貯水槽５８に戻す等の処理が行なわれ、破砕
粉体処理系６４にあっては破砕粉体を回収してガラス溶
融炉３に供給する等の処理が行なわれる。

【００１５】このように構成されている成形物供給設備
における破砕粉体の回収装置にあっては、作動制御手段
５２によってホッパ１９における破砕粉体量に関連する
各データを総合する等によって、破砕粉体Ｄを除去すべ
く作動させられる。この場合にあって、作動制御手段５
２は、例えば図３及び図４に示す移送装置１２の反転機
構１４の積算作動回数と積算運転時間との少なくとも一
つのデータ、あるいはこれらに放射線レベルの上昇標準
値及び粉砕粉体Ｄの貯留量標準値のデータを加味したも
のを使用することが望ましく、落とし込み用シャッタ２
１や洗浄水供給手段５３等を間欠的に作動させることに
よって、一時貯留部５１の内部の洗浄を行なう。前述の
積算作動回数を基準とする場合であると、粉砕粉体Ｄの
蓄積量と概略比例するものとなり、積算運転時間を基準
とする場合であると、粉砕粉体Ｄの放射化時間と関連す
るものとなる。したがって、積算作動回数または積算運
転時間のいずれかの作動間隔が短くなる方を基準として
設定することが望ましく、さらに、放射線レベルの大き
さ、粉砕粉体Ｄの貯留高さや貯留重量等のデータを付加
して、作動タイミングを決定するとよい。

【００１６】作動制御手段５２が回収作業開始を指令す
ると、一時貯留用シャッタ５５が閉じている条件下で落
とし込み用シャッタ２１を開放させ、ホッパ１９に集積
している破砕粉体Ｄを一時貯留部５１に落下させる。破
砕粉体Ｄの一時貯留部５１への落下後には、落とし込み
用シャッタ２１が閉ざされる。

【００１７】落とし込み用シャッタ２１と一時貯留用シ
ャッタ５５とが閉じている条件下で、洗浄水供給手段５
３を作動させて洗浄水を供給する。貯水槽５８に定量の
洗浄水が貯留されているときに、放水弁６０を開放して
定量の洗浄水を洗浄水供給管６１から洗浄水噴出ヘッダ
６２に送り、洗浄水を一時貯留部５１に噴出させて破砕
粉体Ｄを洗い流すとともに混合流体とする。この場合に
おいて、比較的粒の大きな破砕粒は混合流体の下部に沈
降した状態となり、粒の小さな微塵状の微粉末等は、洗
浄水に浮遊した状態となると考えられる。

【００１８】洗浄水供給手段５３における貯水槽５８の
洗浄水の量は、液面計５９によって監視され、減少した
場合には調整弁５７を開いて洗浄水を洗浄水供給系５６
から補充することが自動的に行なわれる。

【００１９】次いで、一時貯留用シャッタ５５を開放す
ると、一時貯留部５１に貯留されている混合流体が、濾
過手段５４に送り込まれる。したがって、比較的粒の大
きな破砕粒は混合流体の流下とともにその抵抗を受けて
下方に押し流され、微粉末等は洗浄水に混入して流下す
るものとなり、一時貯留部５１に破砕粉体Ｄを残すこと
なく、濾過手段５４に移送することが可能となる。

【００２０】濾過手段５４にあっては、洗浄水を濾過す
ることによって、洗浄水と破砕粉体Ｄとが分離される。
洗浄水は洗浄水処理系６３に送り込まれて処理され、破
砕粉体Ｄは破砕粉体処理系６４に送り込まれて処理され
るが、破砕粉体Ｄは、洗浄水が表面張力に基づいて付着
してミスト状等となり、相互に付着し合って粒を大きく
する現象が生じるので、破砕粉体Ｄが空中に粉塵となっ
て飛散することを抑制することができる。

【００２１】＜他の実施態様＞本発明にあっては、上述
した実施例に代えて以下の技術を採用することができ
る。 一時貯留部５１に洗浄水噴出のための多数の噴出穴を
配すること。 また、多数の噴出穴からの洗浄水噴出によって内壁に
付着した破砕粉体Ｄを剥離させること。 洗浄水が水と類似する液状流体であること。 落とし込み用シャッタ２１を開放するタイミングにつ
いて図４例に準拠すること。 移送される成形物が、衝撃や摩擦によって破損したり
破砕粉体と生じる一般の成形体であること。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る成形
物供給設備における破砕粉体の回収装置によれば、ケー
シングに配されるホッパと、ホッパの落下口を開放する
落とし込み用シャッタと、ホッパに接続される一時貯留
部と、落とし込み用シャッタを開放して破砕粉体を落下
させる作動制御手段と、作動制御手段に連動して破砕粉
体を流下させる洗浄水供給手段と、送り込まれた洗浄水
及び破砕粉体を分離する濾過手段とを具備するものであ
るから、以下のような効果を奏する。 （１） 一時貯留部に落とし込んだ破砕粉体を洗浄水で
荒い流すものであるため、破砕粉体の粒の大きさがばら
ついている場合にあっても、粒の大きな破砕物を洗浄水
とともに流下させ、かつ、微粒子を洗浄水に混合して除
去することにより、一時貯留部に貯留された破砕粉体及
び内壁に付着した破砕粉体を確実に流下させて、一時貯
留部から除去することができる。 （２） 微小な粉塵を含む破砕粉体であっても、洗浄水
によって移送することにより、粉塵となって飛散する現
象の発生を抑制することができる。 （３） 洗浄した破砕粉体を濾過手段に送り込んで、洗
浄水と破砕粉体とを分離することにより、破砕粉体を拡
散させることなく破砕粉体の回収率を高めることができ
る。 （４） 破砕粉体が洗浄水によって貯留量の多少に拘ら
ず次工程に移送されるので、移送時間の設定が正確にな
り、破砕粉体回収の自動化を容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る成形物供給設備における破砕粉体
の回収装置の一実施例を示す要部の正断面図である。

【図２】ガラス固化プラントの概念を示す正断面図であ
る。

【図３】ガラス素材の供給装置の計画例の構成説明図で
ある。

【図４】ガラスダストの回収装置の従来例を示す正断面
図である。

【符号の説明】

Ｇ ガラス素材( ガラスカートリッジ ) Ｄ 破砕粉体 Ｗ 隔離壁 ４ ガラス供給系 １１ 垂直供給管 １２ 移送装置 １３ 移送管 １４ 反転機構 １５ 押し出し機構 １６ カートリッジ保持機構 １７ 通過検知用センサ １８ ケーシング １９ ホッパ ２０ 落下口 ２１ 落とし込み用シャッタ ２２ ダスト回収タンク ２３ レベルセンサ ２４ 加圧気体供給手段 ２５ エアベント手段 ４０ 落とし込み管 ４１ ベント系 ４２ エアフィルタ ５１ 一時貯留部 ５２ 作動制御手段 ５３ 洗浄水供給手段 ５４ 濾過手段（フィルタ） ５５ 一時貯留用シャッタ ５６ 洗浄水供給系 ５７ 調整弁 ５８ 貯水槽 ５９ 液面計 ６０ 放水弁 ６１ 洗浄水供給管 ６２ 洗浄水噴出ヘッダ ６３ 洗浄水処理系 ６４ 破砕粉体処理系

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺崎 治彦 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜第一工 場内 (56)参考文献 特開 平１−291200（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−109398（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G21F 9/04 - 9/36

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 成形体の移送方向を下向きから横向きに
   変換する移送装置のケーシング下部に連設される破砕粉
   体の回収装置であって、ケーシング下部に連通状態に配
   され破砕粉体を集積させるホッパと、該ホッパの落下口
   を遠隔操作によって開放する落とし込み用シャッタと、
   該落とし込み用シャッタを介してホッパに接続され破砕
   粉体が落とされる一時貯留部と、落とし込み用シャッタ
   に接続されこれを開放して破砕粉体を落下させる作動制
   御手段と、一時貯留部の上部に連通状態に配され作動制
   御手段に連動して洗浄水を供給し破砕粉体を流下させる
   洗浄水供給手段と、一時貯留部に接続され送り込まれた
   洗浄水及び破砕粉体を分離する濾過手段とを具備するこ
   とを特徴とする成形物供給設備における破砕粉体の回収
   装置。