JP2769325B2 - Electrode position control method for DC arc furnace - Google Patents

Electrode position control method for DC arc furnace

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JP2769325B2
JP2769325B2 JP20580688A JP20580688A JP2769325B2 JP 2769325 B2 JP2769325 B2 JP 2769325B2 JP 20580688 A JP20580688 A JP 20580688A JP 20580688 A JP20580688 A JP 20580688A JP 2769325 B2 JP2769325 B2 JP 2769325B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は直流アーク炉の可動電極(アーク電極とも言
う)の位置を制御する直流アーク炉の電極位置制御方法
に係り、特に電極位置の制御を安定にかつ良好に行ない
得るようにした直流アーク炉の電極位置制御方法に関す
るものである。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for controlling the position of a movable electrode (also referred to as an arc electrode) of a DC arc furnace, and more particularly to a method for controlling the position of an electrode in a DC arc furnace. The present invention relates to a method for controlling the electrode position of a DC arc furnace, which is capable of stably and satisfactorily performing the above.

(従来の技術) 一般に、例えば製鉄用の直流アーク炉においては、可
動電極からアークを発生させながら、溶解原料であるス
クラップ等の被溶解物(以下、スクラップと指称する)
を溶解して炉底に溶鋼を得るものであるが、そのスクラ
ップの溶解時にスクラップの形状が時々刻々と変化し、
あるいは溶鋼に凹みを生じ、それに伴ってアーク電圧が
変化することから、所望のアーク電圧を確実に得る,す
なわちアークを確実に接続させるには、可動電極を繁雑
に昇降制御する必要がある。
(Prior Art) In general, for example, in a DC arc furnace for iron making, a material to be melted such as scrap as a raw material for melting (hereinafter referred to as scrap) while generating an arc from a movable electrode.
Is melted to obtain molten steel at the furnace bottom, but the shape of the scrap changes moment by moment when the scrap is melted,
Alternatively, since a dent is formed in the molten steel and the arc voltage changes with the dent, it is necessary to control the movable electrode complicatedly in order to reliably obtain a desired arc voltage, that is, to surely connect the arc.

このため、従来では第2図に示すように、直流アーク
炉1の内部にスクラップ2を充慎して炉上部に炉蓋3を
閉止した後、その炉蓋3上部からカーボン電極等の可動
電極4を挿入し、炉用変圧器5,サイリスタ変換器6,平滑
リアクトル7を介して、可動電極4と炉底電極8との間
に、常に所望とするアーク電流を流し、所定の電圧を印
加するように可動電極4を位置制御しながら、可動電極
4の先端からアークを発生させてスクラップ2を順次溶
解している。すなわち、このアーク発生時に、可動電極
4と炉底電極8との間の電圧Vrを電圧検出器9で検出
し、この検出電圧Vrと電圧設定器10で予め定められた設
定電圧Vdとの電圧偏差を減算器11で求め、さらにこの電
圧偏差が零となるように調節部12で比例積分演算を行な
い、これによって得られた操作出力(制御信号)を電極
昇降用電動機13に与える。そして、この電極昇降用電動
機13は操作出力に基づいて正転または逆転し、それに伴
ってウインチ14が一端を固定端とするワイヤ15の他端を
巻取りまたは巻戻すことにより、このワイヤ15を介して
マスト16を昇降制御する。この時、マスト16上部に水平
に固定されたホルダアーム17が一緒に昇降することによ
り、このホルダアーム17を介して可動電極4が昇降さ
れ、可動電極4と炉底電極8との間に所定の電圧が印加
されて、可動電極4の先端から所望のアークが発生す
る。
For this reason, conventionally, as shown in FIG. 2, after the scrap 2 is filled inside the DC arc furnace 1 and the furnace lid 3 is closed on the upper part of the furnace, a movable electrode such as a carbon electrode is placed from the upper part of the furnace lid 3. 4, a desired arc current is always passed between the movable electrode 4 and the furnace bottom electrode 8 via the furnace transformer 5, the thyristor converter 6, and the smoothing reactor 7, and a predetermined voltage is applied. An arc is generated from the tip of the movable electrode 4 while the position of the movable electrode 4 is controlled so as to melt the scrap 2 sequentially. That is, when the arc is generated, the voltage Vr between the movable electrode 4 and the furnace bottom electrode 8 is detected by the voltage detector 9, and the voltage between the detected voltage Vr and the set voltage Vd predetermined by the voltage setter 10 is detected. The deviation is obtained by a subtractor 11, and a proportional integral operation is performed by an adjustment unit 12 so that the voltage deviation becomes zero, and an operation output (control signal) obtained by this operation is supplied to an electrode lifting / lowering motor 13. The electrode lifting / lowering motor 13 rotates forward or backward based on the operation output, and the winch 14 winds or rewinds the other end of the wire 15 having one end as a fixed end. The mast 16 is controlled to move up and down. At this time, the holder arm 17 fixed horizontally above the mast 16 moves up and down together, so that the movable electrode 4 is moved up and down via the holder arm 17 and a predetermined distance is set between the movable electrode 4 and the furnace bottom electrode 8. Is applied, and a desired arc is generated from the tip of the movable electrode 4.

従って、この種の電極昇降制御方法は、設定電圧が検
出電圧よりも小(Vd−Vr<0)なる関係にある時は可動
電極4を下降させ、設定電圧が検出電圧よりも大(Vd−
Vr>0)なる関係にある時は可動電極4を昇降させるよ
うに制御を行なっている。なお、アーク電流の制御にお
いては、サイリスタ変換器6の直流出力側または炉底電
極8の出力側よりアーク電流を抽出し、この検出電流Ir
と設定電流Idとの電流偏差が零となるように自動電流調
整器でゲート制御角αを求め、このゲート制御角αに応
じてサイリスタ変換器6のゲートを制御するようにして
いる。
Therefore, in this type of electrode lifting / lowering control method, when the set voltage is smaller than the detected voltage (Vd−Vr <0), the movable electrode 4 is lowered, and the set voltage is larger than the detected voltage (Vd−Vr−0).
When the relationship of Vr> 0) is established, control is performed so that the movable electrode 4 is moved up and down. In the control of the arc current, the arc current is extracted from the DC output side of the thyristor converter 6 or the output side of the hearth electrode 8, and the detected current Ir
The gate control angle α is determined by the automatic current regulator so that the current deviation between the current and the set current Id becomes zero, and the gate of the thyristor converter 6 is controlled according to the gate control angle α.

(発明が解決しようとする課題) ところで、上記したような電極位置制御方法では、基
本的には可動電極4と炉底電極8との間の電圧、すなわ
ちアーク電圧とアーク長が比例することから、アーク電
圧と電極位置も比例関係にあるものとし、可動電極4を
昇降制御することによってアーク電圧の制御を行なって
いる。すなわち、可動電極を上昇させるとアーク電圧も
比例して上昇し、逆に可動電極を下降させるとアーク電
圧は比例して低下するものとして、可動電極4の昇降制
御を行なっている。しかしながら、可動電極4と溶鋼と
の間にアークを発生している時に、実際のアーク電圧と
可動電極位置との関係を測定してみると第3図に示すよ
うな関係にあり、両者の関係は必ずしも直線的な比例関
係にはなっていない。この要因としては、アークジェッ
tによる溶鋼面の凹みが考えられる。このため、第3図
のA点とB点との間で制御が不安定になったり(可動電
極を上昇させてもアーク電圧が上昇しないとか、逆に可
動電極を降下させてもアーク電圧が低下しない等)、積
分動作によるオーバーシュート現象が生じる等、良好な
制御を行なうことができず、投入電力が不安定となって
アーク切れが発生するという問題がある。従って、可動
電極位置のみではアーク長を正確に把握することができ
ないことから、アーク電圧と可動電極位置との関係を良
好に把握して制御を行なうことが必要となる。
(Problems to be Solved by the Invention) In the electrode position control method as described above, basically, the voltage between the movable electrode 4 and the furnace bottom electrode 8, that is, the arc voltage is proportional to the arc length. The arc voltage and the electrode position are also in a proportional relationship, and the control of the arc voltage is performed by controlling the movable electrode 4 to move up and down. That is, when the movable electrode is raised, the arc voltage is proportionally increased, and when the movable electrode is lowered, the arc voltage is reduced proportionally. However, when an arc was generated between the movable electrode 4 and the molten steel, the relationship between the actual arc voltage and the position of the movable electrode was measured, and the relationship was as shown in FIG. Are not necessarily linearly proportional. As a cause of this, a dent of the molten steel surface due to the arc jet can be considered. Therefore, the control becomes unstable between the points A and B in FIG. 3 (for example, the arc voltage does not increase even if the movable electrode is raised, or the arc voltage is reduced even if the movable electrode is lowered). There is a problem in that good control cannot be performed, for example, an overshoot phenomenon due to the integration operation occurs, the input power becomes unstable, and an arc break occurs. Therefore, since the arc length cannot be accurately grasped only by the position of the movable electrode, it is necessary to control the arc by properly grasping the relationship between the arc voltage and the position of the movable electrode.

本発明は上記のような問題を解決するために成された
もので、その目的は制御不安定やオーバーシュート現象
を生じることなく、電極位置の制御を極めて良好に行な
ってアーク切れの発生を防止することが可能な直流アー
ク炉の電極位置制御方法を提供することを目的とする。
The present invention has been made to solve the above-described problems, and its object is to control the electrode position extremely well and prevent the occurrence of arc breakage without causing control instability or overshoot. It is an object of the present invention to provide a method of controlling an electrode position of a DC arc furnace capable of performing the above.

(課題を解決するための手段および作用) 上記の目的を達成するために本発明では、直流アーク
炉内の被溶解物を溶解する可動電極を下降させて炉底電
極との間の通電が検出された電極位置を基準点Aとし、
可動電極の位置が基準点Aと,当該基準点Aより投入電
力に対応して定められた規定値だけ上方の点Bとの間に
ある間は、可動電極の位置が設定位置となるように位置
制御系で電極位置の制御を行ない、また可動電極の位置
が点Bよりも上方にある間は、可動電極の電圧が設定電
圧となるように電圧制御系で電極位置の制御を行なうよ
うにすることにより、アーク電圧と可動電極位置との関
係が直線的な比例関係にない領域では位置制御によって
電極位置を制御し、両者の関係が直線的な比例関係にあ
る領域では電圧制御によって電極位置を制御して、制御
不安定やオーバーシュート現象を無くすることが可能と
なる。
(Means and Actions for Solving the Problems) In order to achieve the above object, according to the present invention, a movable electrode for melting an object to be melted in a DC arc furnace is lowered to detect the energization with the furnace bottom electrode. The set electrode position is set as a reference point A,
As long as the position of the movable electrode is between the reference point A and the point B above the reference point A by a specified value determined in accordance with the applied power, the position of the movable electrode is set to the set position. The electrode position is controlled by the position control system, and while the position of the movable electrode is above the point B, the electrode position is controlled by the voltage control system so that the voltage of the movable electrode becomes the set voltage. Thus, the electrode position is controlled by position control in a region where the relationship between the arc voltage and the movable electrode position is not linearly proportional, and the electrode position is controlled by voltage control in a region where the relationship between the two is linearly proportional. , And control instability and overshoot phenomenon can be eliminated.

(実施例) 以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明
する。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図は、本発明の方法を適用した直流アーク炉の電
極位置制御システムの全体構成例を示す図であり、第2
図と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、
ここでは異なる部分についてのみ述べる。
FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration example of an electrode position control system of a DC arc furnace to which the method of the present invention is applied.
The same parts as those in the drawings are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
Here, only different parts will be described.

本システムは第1図に示すように、電圧検出器9,電圧
設定器10,減算器11,調節部12からなる電圧制御系と、位
置検出器18,位置設定器19,減算器20,調節部21からなる
位置制御系と、電流設定器22,関数発生器23,切換器24か
らなる切換制御系とから構成している。
As shown in FIG. 1, the system includes a voltage control system including a voltage detector 9, a voltage setter 10, a subtractor 11, and an adjustment unit 12, and a position detector 18, a position setter 19, a subtractor 20, It comprises a position control system consisting of a section 21 and a switching control system consisting of a current setter 22, a function generator 23, and a switch 24.

ここで、電圧検出器9は可動電極4と炉底電極8との
間の電圧Vrを検出するものであり、電圧設定器10は予め
設定電圧Vdを設定するものである。また、減算器11は、
電圧検出器9で検出された電圧Vrと,電圧設定器10で設
定された設定電圧Vdとの電圧偏差(Vd−Vt)を算出する
ものである。さらに、調節部12は、減算器11からの電圧
偏差を入力とし、当該電圧偏差が零となるように比例積
分演算を行なって、電圧制御による操作出力(制御信
号)を出力するものである。
Here, the voltage detector 9 detects the voltage Vr between the movable electrode 4 and the furnace bottom electrode 8, and the voltage setter 10 sets the set voltage Vd in advance. Also, the subtractor 11
The voltage deviation (Vd−Vt) between the voltage Vr detected by the voltage detector 9 and the set voltage Vd set by the voltage setting device 10 is calculated. Further, the adjustment unit 12 receives the voltage deviation from the subtractor 11, performs a proportional-integral operation so that the voltage deviation becomes zero, and outputs an operation output (control signal) by voltage control.

一方、位置検出器18は可動電極4の位置Prを検出する
ものであり、位置設定器19は予め設定位置Pdを設定する
ものである。また、減算器20は、位置検出器18で検出さ
れた位置Prと,位置設定器19で設定された設定位置Pdと
の位置偏差(Pd−Pr)を算出するものである。さらに、
調節部21は、減算器20からの位置偏差を入力とし、当該
位置偏差が零となるように比例積分演算を行なって、位
置制御による操作出力(制御信号)を出力するものであ
る。
On the other hand, the position detector 18 detects the position Pr of the movable electrode 4, and the position setting device 19 sets the set position Pd in advance. Further, the subtractor 20 calculates a position deviation (Pd−Pr) between the position Pr detected by the position detector 18 and the set position Pd set by the position setter 19. further,
The adjustment unit 21 receives the position deviation from the subtractor 20 as an input, performs a proportional-integral operation so that the position deviation becomes zero, and outputs an operation output (control signal) by position control.

一方、電流設定器22は、図示しないアーク電流の定電
流制御系における設定電流相当の電流Idを予め設定する
ものである。また、関数発生器23は、位置検出器18で検
出された位置Prと,電流設定器22で設定された設定電流
Idに基づいて、切換指令を出力するものであり、さらに
切換器24は関数発生器23からの切換指令に応じて、電圧
制御による操作出力(制御信号)と位置制御による操作
出力(制御信号)とを切換えて電極昇降用電動機13に与
えるものである。すなわち、関数発生器23は第3図に示
す如く、可動電極4を降下させて炉底電極8との間の通
電、換言すれば可動電極4と溶鋼面との接触が検出され
た電極位置を基準点Aとした場合に、可動電極4の位置
が基準点Aと、当該基準点Aより設定電流Idに基づく投
入電力に対応して定められた規定値だけ上方の点Bとの
間にある間は位置制御による操作出力を、また可動電極
の位置が点Bよりも上方にある間は電圧制御による操作
出力を、それぞれ電極昇降用電動機13に与えるべく切換
指令を出力するものである。
On the other hand, the current setter 22 presets a current Id corresponding to a set current in an arc current constant current control system (not shown). Further, the function generator 23 calculates the position Pr detected by the position detector 18 and the set current set by the current setter 22.
The switching unit 24 outputs a switching command based on Id. Further, the switching unit 24 responds to the switching command from the function generator 23 to output an operation output (control signal) by voltage control and an operation output (control signal) by position control. And is given to the electrode lifting / lowering motor 13. That is, as shown in FIG. 3, the function generator 23 lowers the movable electrode 4 to conduct electricity between the furnace bottom electrode 8, in other words, the electrode position at which the contact between the movable electrode 4 and the molten steel surface is detected. When the reference point A is set, the position of the movable electrode 4 is between the reference point A and a point B that is above the reference point A by a specified value determined according to the applied power based on the set current Id. During this period, a switching command is output to give the operation output by the position control to the motor 13 for raising and lowering the electrode, while the operation output by the voltage control is output while the position of the movable electrode is above the point B.

次に、本実施例における直流アーク炉の電極位置制御
方法について説明する。
Next, a method of controlling the electrode position of the DC arc furnace in the present embodiment will be described.

いま、サイリスタ変換器6を点弧することによって、
直流アーク炉1の可動電極4と炉底電極8との間に直流
電圧が印加され、可動電極4が溶鋼に接触点弧し、可動
電極4の先端からアークが発生して直流アーク炉1の操
業が開始される。一方、可動電極4と炉底電極8との間
の電圧Vrが電圧検出器9で検出され、この検出電圧Vrは
減算器11で設定電圧Vdとの電圧偏差(Vd−Vr)が求めら
れる。次に、調節部12ではこの電圧偏差が零となるよう
に比例積分演算が行なわれ、電圧制御による操作出力が
切換器24に対して出力される。また、可動電極4の位置
Prが位置検出器18で検出され、この検出位置Prは減算器
20で設定位置Pdとの位置偏差(Pd−Pr)が求められる。
次に、調節部21ではこの位置偏差が零となるように比例
積分演算が行なわれ、位置制御による操作出力が切換器
24に対して出力される。
Now, by firing the thyristor converter 6,
A DC voltage is applied between the movable electrode 4 and the furnace bottom electrode 8 of the DC arc furnace 1, the movable electrode 4 comes into contact with molten steel and an arc is generated from the tip of the movable electrode 4, and the DC arc furnace 1 Operation commences. On the other hand, a voltage Vr between the movable electrode 4 and the furnace bottom electrode 8 is detected by a voltage detector 9, and a voltage deviation (Vd−Vr) of the detected voltage Vr from a set voltage Vd is obtained by a subtractor 11. Next, the adjustment unit 12 performs a proportional-integral operation so that the voltage deviation becomes zero, and an operation output by the voltage control is output to the switch 24. Also, the position of the movable electrode 4
Pr is detected by the position detector 18 and the detected position Pr is
At 20, a position deviation (Pd-Pr) from the set position Pd is obtained.
Next, the adjusting section 21 performs a proportional-integral operation so that the position deviation becomes zero, and the operation output by the position control is changed by the switch.
Output to 24.

次に、切換器24における操作出力の切換えは、次のよ
うにして行なわれる。すなわち、いま位置検出器18で検
出された可動電極4の検出位置Prが、第3図における基
準点Aと当該基準点Aより上方の点Bとの間にある時に
は、関数発生器23から切換器24に対して、調節部21から
の位置制御による操作出力を出力すべき切換指令が出力
される。これにより、可動電極4の位置Prが基準点Aと
点Bとの間にある間は、調節部21からの位置制御による
操作出力が電極昇降用電動機13に対して与えられる。そ
して、この操作出力に応じて電極昇降用電動機13が正転
または逆転することにより、可動電極4が上昇制御また
は下降制御されることになる。
Next, the switching of the operation output in the switch 24 is performed as follows. That is, when the detection position Pr of the movable electrode 4 detected by the position detector 18 is between the reference point A and the point B above the reference point A in FIG. A switching command to output an operation output by the position control from the adjustment unit 21 is output to the device 24. As a result, while the position Pr of the movable electrode 4 is between the reference point A and the point B, an operation output by the position control from the adjuster 21 is given to the electrode lifting motor 13. When the electrode lifting / lowering motor 13 rotates forward or backward in response to the operation output, the movable electrode 4 is controlled to be raised or lowered.

また、位置検出器18で検出された可動電極4の検出位
置Prが、第3図における点Bより上方にある時には、関
数発生器23から切換器24に対して、調節部12からの電圧
制御による操作出力を出力すべき切換指令が出力され
る。これにより、可動電極4の位置Prが点Bよりも上方
にある間は、調節部12からの電圧制御による操作出力が
電極昇降用電動機13に対して与えられる。そして、この
操作出力に応じて電極昇降用電動機13が正転または逆転
することにより、可動電極4が上昇制御または下降制御
されることになる。
When the detection position Pr of the movable electrode 4 detected by the position detector 18 is above the point B in FIG. 3, the function generator 23 sends a voltage control signal from the adjustment unit 12 to the switch 24. A switching command to output an operation output by the above is output. Thereby, while the position Pr of the movable electrode 4 is above the point B, the operation output by the voltage control from the adjusting unit 12 is given to the electrode lifting / lowering motor 13. When the electrode lifting / lowering motor 13 rotates forward or backward in response to the operation output, the movable electrode 4 is controlled to be raised or lowered.

上述したように本実施例では、直流アーク炉1内のス
クラップ2を溶解するまたは溶鋼を加熱する可動電極4
を下降させて炉底電極8との間の通電(溶鋼面との接
触)が検出された電極位置を基準点Aとし、可動電極4
の位置Prが基準点Aと,当該基準点Aより投入電力に対
応して定められた規定値だけ上方の点Bとの間にある間
は、可動電極4の位置Prが設定位置Pdとなるように位置
制御系からの位置制御による操作出力で電極位置の制御
を行ない、また可動電極4の位置Prが点Bよりも上方に
ある間は、可動電極4の電圧Vrが設定電圧Vdとなるよう
に電圧制御系からの電圧制御による操作出力で電極位置
の制御を行なうようにしたものである。
As described above, in this embodiment, the movable electrode 4 for melting the scrap 2 or heating the molten steel in the DC arc furnace 1 is used.
Is lowered, and the electrode position at which the energization (contact with the molten steel surface) with the furnace bottom electrode 8 is detected is set as a reference point A, and the movable electrode 4
Is between the reference point A and the point B above the reference point A by a specified value determined in accordance with the applied power, the position Pr of the movable electrode 4 is the set position Pd. As described above, the electrode position is controlled by the operation output by the position control from the position control system, and while the position Pr of the movable electrode 4 is above the point B, the voltage Vr of the movable electrode 4 becomes the set voltage Vd. As described above, the electrode position is controlled by the operation output by the voltage control from the voltage control system.

従って、アーク電圧Vrと可動電極4の位置Prとの関係
を良好に把握して制御を行なうことができることによ
り、従来のようにA点とB点との間で制御不安定となっ
たり、オーバーシュート現象を生じたりすることがなく
なるため、極めて良好な制御を行なって投入電力を安定
させることができ、アーク切れの発生を防止することが
可能となる。
Therefore, since the control can be performed by properly grasping the relationship between the arc voltage Vr and the position Pr of the movable electrode 4, the control becomes unstable between points A and B, Since the shoot phenomenon does not occur, the input power can be stabilized by performing extremely good control, and the occurrence of arc break can be prevented.

尚、電極昇降装置は電動式に限らず、液圧式でもよ
い。
The electrode lifting device is not limited to the electric type, but may be a hydraulic type.

また、上記実施例において、調節器12、21が積分動作
を含む時には、それぞれの調節系が選択されていない間
は積分動作を切るように、関数発生器23より出力を送出
すればよい。
Further, in the above embodiment, when the adjusters 12 and 21 include the integration operation, the output from the function generator 23 may be transmitted so as to cut off the integration operation while the respective adjustment systems are not selected.

(発明の効果) 以上説明したように本発明によれば、直流アーク炉内
の被溶解物を溶解する可動電極を下降させて炉底電極と
の間の通電が検出された電極位置を基準点Aとし、可動
電極の位置が基準点Aと,当該基準点Aより投入電力に
対応して定められた規定値だけ上方の点Bとの間にある
間は、可動電極の位置が設定位置となるように位置制御
系で電極位置の制御を行ない、また可動電極の位置が点
Bよりも上方にある間は、可動電極の電圧が設定電圧と
なるように電圧制御系で電極位置の制御を行なうように
したので、制御不安定やオーバーシュート現象を生じる
ことなく、電極位置の制御を極めて良好に行なってアー
ク切れの発生を防止することが可能な直流アーク炉の電
極位置制御方法が提供できる。
(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, a movable electrode for melting a substance to be melted in a DC arc furnace is lowered, and an electrode position at which conduction with the furnace bottom electrode is detected is determined as a reference point. A, and while the position of the movable electrode is between the reference point A and the point B above the reference point A by a specified value determined in accordance with the applied power, the position of the movable electrode is equal to the set position. The position of the movable electrode is controlled by the voltage control system so that the voltage of the movable electrode becomes the set voltage while the position of the movable electrode is above the point B. Since the control is performed, it is possible to provide an electrode position control method for a DC arc furnace capable of controlling the electrode position extremely effectively and preventing occurrence of arc breakage without causing control instability or overshoot phenomenon. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明を適用した直流アーク炉の電極位置制御
システムの一実施例を示す全体構成図、第2図は従来の
直流アーク炉の電極位置制御システムを示す構成図、第
3図はアーク電圧と電極位置との関係を説明するための
特性図である。 1……直流アーク炉、2……スクラップ、4……可動電
極、5……炉用変圧器、6……サイリスタ変換器、7…
…平滑リアクトル、8……炉底電極、9……電圧検出
器、10……電圧設定器、11……減算器、12……調節部、
18……位置検出器、19……位置設定器、20……減算器、
21……調節部、22……電流設定器、23……関数発生器、
24……切換器。
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing one embodiment of an electrode position control system of a DC arc furnace to which the present invention is applied, FIG. 2 is a configuration diagram showing a conventional electrode position control system of a DC arc furnace, and FIG. FIG. 4 is a characteristic diagram for explaining a relationship between an arc voltage and an electrode position. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... DC arc furnace, 2 ... Scrap, 4 ... Movable electrode, 5 ... Transformer for furnace, 6 ... Thyristor converter, 7 ...
... smoothing reactor, 8 ... furnace bottom electrode, 9 ... voltage detector, 10 ... voltage setting device, 11 ... subtractor, 12 ... adjustment unit,
18 Position detector, 19 Position setting device, 20 Subtractor,
21 …… adjustment unit, 22 …… current setter, 23 …… function generator,
24 ... Switch.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 昭一 東京都千代田区丸の内1丁目1番2号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 牧 敏道 東京都千代田区丸の内1丁目1番2号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 岡崎 金造 神奈川県川崎市川崎区田辺新田1番1号 富士電機株式会社内 (56)参考文献 特公 昭63−5671(JP,B2) 特公 昭33−5590(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F27B 3/08,3/28 F27D 11/08 H05B 7/148────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing from the front page (72) Shoichi Takahashi, 1-1-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nippon Kokan Co., Ltd. (72) Toshimichi Maki 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nippon Kokan Inside the Company (72) Inventor Kinzo Okazaki 1-1, Tanabe Nitta, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefecture Inside the Fuji Electric Co., Ltd. 5590 (JP, B1) (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) F27B 3/08, 3/28 F27D 11/08 H05B 7/148

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】直流アーク炉内の被溶解物を溶解する可動
電極を下降させて炉底電極との間の通電が検出された電
極位置を基準点Aとし、可動電極の位置が前記基準点A
と,当該基準点Aより投入電力に対応して定められた規
定値だけ上方の点Bとの間にある間は、前記可動電極の
位置が設定位置となるように位置制御系で電極位置の制
御を行ない、また可動電極の位置が点Bよりも上方にあ
る間は、前記可動電極の電圧が設定電圧となるように電
圧制御系で電極位置の制御を行なうようにしたことを特
徴とする直流アーク炉の電極位置制御方法。
A movable electrode for melting a substance to be melted in a DC arc furnace is lowered, and an electrode position at which conduction with a furnace bottom electrode is detected is set as a reference point A, and the position of the movable electrode is set at the reference point. A
And a point B above the reference point A by a specified value determined according to the input power, the position of the movable electrode is set to the set position by the position control system so that the position of the movable electrode becomes the set position. Control is performed, and while the position of the movable electrode is above the point B, the electrode position is controlled by a voltage control system so that the voltage of the movable electrode becomes a set voltage. An electrode position control method for a DC arc furnace.
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