JP2769085B2 - Jib elevating rope life determination device - Google Patents

Jib elevating rope life determination device

Info

Publication number
JP2769085B2
JP2769085B2 JP5375593A JP5375593A JP2769085B2 JP 2769085 B2 JP2769085 B2 JP 2769085B2 JP 5375593 A JP5375593 A JP 5375593A JP 5375593 A JP5375593 A JP 5375593A JP 2769085 B2 JP2769085 B2 JP 2769085B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
jib
sheave
rope
jib elevating
elevating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP5375593A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH06263393A (en
Inventor
和明 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo SHI Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo SHI Construction Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo SHI Construction Machinery Co Ltd filed Critical Sumitomo SHI Construction Machinery Co Ltd
Priority to JP5375593A priority Critical patent/JP2769085B2/en
Publication of JPH06263393A publication Critical patent/JPH06263393A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2769085B2 publication Critical patent/JP2769085B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Jib Cranes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はクレーンに関するもので
あり、特にジブ俯仰ロープの寿命判定装置に関するもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crane, and more particularly, to a jib elevating rope life determining device.

【0002】[0002]

【従来の技術】クレーンに装着されたジブ俯仰ロープ
は、使用を繰り返しているうちに疲労するため交換が必
要である。クレーンの使用状態によりジブ俯仰ロープの
消耗度が異なるので、一率には交換時期を設定できな
い。従って、ジブ俯仰ロープを点検して交換時期を決め
ることになる。点検方法としては磁気探傷による方法が
知られている。
2. Description of the Related Art Jib elevating ropes mounted on cranes need to be replaced because they become fatigued during repeated use. Since the degree of wear of the jib elevating rope varies depending on the use condition of the crane, the replacement time cannot be set at all. Therefore, the jib elevating rope is inspected to determine the replacement time. As an inspection method, a method using magnetic flaw detection is known.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】前述した磁気探傷によ
る点検方法は、装置が高価であるためクレーン1台毎に
取り付けるには費用が嵩む。また、点検方法が難しく、
精度よく異常を検出するには熟練した技術が必要であ
り、一般のクレーンオペレータが使用するのには適さな
い。
The inspection method using magnetic flaw detection described above is expensive because the equipment is expensive, so mounting it for each crane requires high costs. In addition, inspection method is difficult,
Skilled techniques are required to detect abnormalities with high accuracy, and are not suitable for use by ordinary crane operators.

【0004】一方、定期的に交換することも考えられる
が、クレーンの使用状況によってジブ俯仰ロープの寿命
が大幅に異なり、作業内容が日々変化するクレーンに於
いては、交換時期以前にジブ俯仰ロープの疲労が限界に
達して破断する虞があり、然るときはジブが落下して大
事故を起こす危険がある。そこで、安全且つ経済的な交
換時期を設定し、大事故の発生を未然に防止するために
解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は
この課題を解決することを目的とする。
[0004] On the other hand, it is conceivable that the jib elevating rope is replaced periodically. However, in a crane in which the life of the jib elevating rope varies greatly depending on the use condition of the crane and the work content changes daily, the jib elevating rope is changed before the replacement time. There is a danger that the tire will reach its limit and break, and in that case, there is a danger that the jib will fall and cause a major accident. Therefore, there is a technical problem to be solved in order to set a safe and economical replacement time and to prevent a large accident from occurring, and the present invention aims to solve this problem. .

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために提案されたものであり、ジブ俯仰角度検出器
と、ジブ俯仰ロープ張力検出器と、ジブ俯仰レバー操作
検出器とを設け、ジブ俯仰ロープ上に等間隔で複数の仮
想ポイントを設定し、各ポイントがシーブを通過すると
きのジブ俯仰角度を予め求め、各ポイント毎に夫々シー
ブを通過するときのジブ俯仰角度及びシーブ通過回数を
メモリーに記憶しておき、ジブ俯仰レバーを操作したと
きに、一定のサンプリング時間毎にジブ俯仰ロープ張力
及びジブ俯仰角度を読み込み、そのときのジブ俯仰ロー
プ張力からロープ破断張力に対する安全率を算出して法
定安全率に対する寿命換算係数を求めるとともに、その
ときのジブ俯仰角度を記憶されている各ポイント毎のジ
ブ俯仰角度と比較し、双方の角度が一致したとき、記憶
されているシーブ通過回数に前記寿命換算係数を加算し
てシーブ通過回数を補正し、補正されたシーブ通過回数
を再びメモリーに記憶し、次に、記憶されたシーブ通過
回数の最大値を探して標準曲げ疲労回数と比較し、シー
ブ通過回数の最大値が標準曲げ疲労回数に達したか否か
を判定する手段を設けたジブ俯仰ロープの寿命判定装置
を提供するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed to achieve the above object, and comprises a jib elevating angle detector, a jib elevating rope tension detector, and a jib elevating lever operation detector. sets a plurality of virtual points at equal intervals on the jib derricking rope, previously obtained, respectively Sea every point jib derricking angle at which each point passes sheaves
The jib elevation angle and the number of sheave passages when passing through the jib are stored in the memory, and when the jib elevation lever is operated, the jib elevation rope tension and the jib elevation angle are read every fixed sampling time, and the Calculate the safety factor for the rope breaking tension from the jib elevating rope tension to obtain the life conversion factor for the legal safety factor, compare the jib elevating angle at that time with the stored jib elevating angle for each point, When the angles match, the life conversion coefficient is added to the stored number of sheave passes to correct the number of sheave passes, the corrected number of sheave passes is again stored in memory, and then the stored sheave pass is stored. A means for finding the maximum value of the number of times and comparing it with the standard number of times of bending fatigue to determine whether the maximum value of the number of times of sheave passage has reached the number of times of standard bending fatigue. There is provided a life determining apparatus of digits jib derricking rope.

【0006】[0006]

【作用】ジブ俯仰ロープ上に設定した仮想ポイントがシ
ーブを通過するときのジブ俯仰角度を予め求め、各ポイ
ント毎に夫々シーブを通過するときのジブ俯仰角度及び
シーブ通過回数をメモリーに記憶しておく。ジブが俯仰
操作されたときに、一定のサンプリング時間毎にジブ俯
仰ロープ張力及びジブ俯仰角度を読み込む。そのときの
ジブ俯仰ロープ張力からロープ破断張力に対する安全率
を算出し、予め実験データから求められた安全率と寿命
係数の関係から、法定安全率に対する寿命換算係数を求
める。
[Action] The jib elevation angle when the virtual point set on the jib elevation rope passes through the sheave is determined in advance, and the jib elevation angle and the number of sheave passages when passing the sheave for each point are stored in memory. deep. When the jib is lifted, the jib lifting rope tension and the jib lifting angle are read at a constant sampling time. The safety factor for the rope breaking tension is calculated from the jib elevating rope tension at that time, and the life conversion factor for the legal safety factor is calculated from the relationship between the safety factor and the life factor obtained in advance from experimental data.

【0007】また、そのときのジブ俯仰角度をメモリー
に記憶されている各ポイント毎のジブ俯仰角度と比較す
る。双方の角度が一致したとき、そのポイントのシーブ
通過回数を呼び出し、これに寿命換算係数を加算してシ
ーブ通過回数を補正する。補正されたシーブ通過回数は
再びメモリーに記憶する。次に、メモリーに記憶された
シーブ通過回数の最大値を探し、法定安全率に於ける既
知の標準曲げ疲労回数と比較する。シーブ通過回数の最
大値が標準曲げ疲労回数に達したときに、ジブ俯仰ロー
プが寿命であると判定する。
The jib elevation angle at that time is compared with the jib elevation angle for each point stored in the memory. When both angles match, the number of sheave passes at that point is called, and a life conversion coefficient is added to this to correct the number of sheave passes. The corrected number of sheave passes is stored again in the memory. Next, the maximum value of the number of sheave passes stored in the memory is searched for and compared with a known standard number of times of bending fatigue at the legal safety factor. When the maximum value of the number of sheave passes reaches the standard number of times of bending fatigue, it is determined that the jib elevating rope has reached the end of its life.

【0008】[0008]

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に従って詳述
する。図1はクローラクレーンを示したものであり、機
体11の前部にジブ12が起伏自在に取り付けられ、ジ
ブの先端部12aに支持ロープ13の一端を係止し、支
持ロープ13の他端をブライドル14へ係止する。マス
ト15の上端部に取り付けたベイル16と前記ブライド
ル14には、後述するように夫々複数のシーブが枢着さ
れており、各シーブ間にジブ俯仰ロープ17が巻回さ
れ、その一端にロードセル18を装着してフレーム19
へ固定するとともに、その他端をジブ俯仰ドラム20へ
巻装する。前記ジブの先端部12aにはシーブ21が枢
着され、フロントロープ22を巻回してフック23を吊
り下げる。更に、機体11の前部に装着したフロントド
ラム24へフロントロープ22を巻装する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a crawler crane, in which a jib 12 is attached to the front of a body 11 so as to be able to move up and down, one end of a support rope 13 is locked to a tip 12a of the jib, and Lock to bridle 14. A plurality of sheaves are pivotally connected to the bail 16 and the bridle 14 attached to the upper end of the mast 15 as described later, and a jib elevating rope 17 is wound between the sheaves. Frame 19
And the other end is wound around the jib raising drum 20. A sheave 21 is pivotally mounted on the tip 12a of the jib, and a hook 23 is hung around a front rope 22. Further, the front rope 22 is wound around the front drum 24 mounted on the front part of the body 11.

【0009】而して、ジブ俯仰ドラム20を回転してジ
ブ俯仰ロープ17を巻上げ下げすることにより、ジブ1
2が起伏して俯仰角度が可変でき、フロントドラム24
を回転してフロントロープ22を巻上げ下げすることに
より、フック23が上下動して荷を吊り上げることがで
きる。尚、運転席に設けられたジブ俯仰レバー(図示せ
ず)に作動センサー25を装着してジブ俯仰操作信号を
検出するとともに、ジブ12の取付部に角度センサー2
6を装着してジブ俯仰角度信号を検出するように構成す
る。
By rotating the jib raising drum 20 to raise and lower the jib raising rope 17, the jib 1
2 can be raised and lowered and the elevation angle can be changed.
By rotating the front rope 22 by rotating the hook 23, the hook 23 can move up and down to lift the load. An operation sensor 25 is attached to a jib elevating lever (not shown) provided in the driver's seat to detect a jib elevating operation signal, and an angle sensor 2 is attached to a mounting portion of the jib 12.
6 is mounted to detect the jib elevation angle signal.

【0010】図2はジブ俯仰ロープ17の巻回方法の一
例を示し、ロードセル18を介してその一端がフレーム
19へ固定されたジブ俯仰ロープ17は、マスト15の
上端に枢着した第1のシーブ27を通過してブライドル
14に枢着した第2のシーブ28に巻回され、ベイル1
6に枢着した第3のシーブ29に掛け回される。以下、
ブライドル14またはベイル16に枢着した第4のシー
ブ30、第5のシーブ31、第6のシーブ32、第7の
シーブ33、第8のシーブ34、第9のシーブ35、第
10のシーブ36、第11のシーブ37の順にジブ俯仰
ロープ17が巻回され、その他端はジブ俯仰ドラム20
へ巻装される。本実施例ではシーブの掛け数は10であ
り、ジブ俯仰ドラム20に巻上げ下げしたジブ俯仰ロー
プ17の長さの1/10だけブライドル14とベイル1
6との距離が変化する。
FIG. 2 shows an example of a method of winding the jib elevating rope 17. The jib elevating rope 17, one end of which is fixed to a frame 19 via a load cell 18, is pivotally attached to the upper end of a mast 15. Wound around a second sheave 28 pivoted to bridle 14 through sheave 27
It is wrapped around the third sheave 29 pivotally attached to 6. Less than,
Fourth sheave 30, fifth sheave 31, sixth sheave 32, seventh sheave 33, eighth sheave 34, ninth sheave 35, tenth sheave 36 pivotally attached to bridle 14 or bail 16. , The jib raising rope 17 is wound in the order of the eleventh sheave 37, and the other end is the jib raising drum 20.
Wound around. In this embodiment, the number of sheaves is 10, and the bridle 14 and the bail 1 are only 1/10 of the length of the jib raising rope 17 wound up and down on the jib raising drum 20.
6 changes.

【0011】図3はジブ俯仰ロープの寿命判定装置の構
成を示すブロック図であり、ジブ俯仰角度検出器である
角度センサー26と、ジブ俯仰ロープ張力検出器である
ロードセル18と、ジブ俯仰レバー操作検出器である回
転センサー25とを設け、各検出器によって検出された
信号は制御部へ入力される。次に、ジブ俯仰ロープ17
の寿命判定方法について説明する。ジブ俯仰ロープ17
の寿命は主として繰り返し曲げによる素線の疲労断線で
決まり、疲労度はシーブ通過回数とそのときのロープ張
力によって決まる。ジブ俯仰ロープ17の任意の一点が
シーブを一回通過するのに必要なロープ移動量は、ブラ
イドル14とベイル16との距離により求められるが、
この距離はジブ俯仰角度によって変化する。
FIG. 3 is a block diagram showing the construction of a jib elevating rope life judging apparatus. The jib elevating angle detector 26 is a jib elevating angle detector. The load cell 18 is a jib elevating rope tension detector. A rotation sensor 25 as a detector is provided, and a signal detected by each detector is input to the control unit. Next, the jib raising rope 17
Will be described. Jib elevating rope 17
The life of the wire is mainly determined by the fatigue breaking of the wire due to repeated bending, and the degree of fatigue is determined by the number of sheave passes and the rope tension at that time. The amount of rope movement required for any one point of the jib elevating rope 17 to pass once through the sheave is determined by the distance between the bridle 14 and the bail 16,
This distance varies with the jib elevation angle.

【0012】図4は、ジブ俯仰ロープ17の任意の点A
が第1のシーブ27から第11のシーブ37までを通過
する場所を示したグラフである。例えば、図示したよう
にL1上にA点を設定したときは、第11のシーブ3
7、第10のシーブ36、第9のシーブ35の三つのシ
ーブを通過することになり、各シーブを通過するときの
ジブ俯仰角度は夫々αa1,αa2,αa3と特定することが
できる。ここで、ジブ俯仰ロープ17上に等間隔で複数
の仮想ポイント1〜nを設定した場合に、そのポイント
が各シーブを通過するときのジブ俯仰角度及びシーブ通
過回数を表1に示す。
FIG. 4 shows an arbitrary point A on the jib elevating rope 17.
7 is a graph showing a place where passes through a first sheave 27 to an eleventh sheave 37. For example, when the point A is set on L1 as shown in FIG.
It passes through three sheaves of the seventh, tenth sheave 36 and ninth sheave 35, and the jib elevation angles when passing through each sheave can be specified as α a1 , α a2 and α a3 , respectively. . Here, when a plurality of virtual points 1 to n are set at equal intervals on the jib raising rope 17, the jib raising angle and the number of sheave passing times when the points pass through each sheave are shown in Table 1.

【0013】[0013]

【表1】 [Table 1]

【0014】一方、ロープ曲げ疲労寿命はロープ張力に
よっても変化する。図5にフローチャートを示すが、ジ
ブ俯仰レバーを操作したときは、作動センサー25の信
号によりジブが俯仰操作されたことが分かる。然ると
き、一定のサンプリング時間毎にロードセル18の張力
信号Fi を制御部へ読み込む。そのときのジブ俯仰ロー
プ張力Fi から、予め知られているロープ破断張力FL
に対する安全率fを求める。
On the other hand, the rope bending fatigue life also changes depending on the rope tension. FIG. 5 shows a flowchart. When the jib elevating lever is operated, it can be understood that the signal of the operation sensor 25 has operated the jib elevating operation. When accordingly reads the tension signal F i of the load cell 18 to the control unit for each predetermined sampling time. From the jib elevating rope tension F i at that time, the rope breaking tension F L known in advance is used.
Is determined.

【0015】[0015]

【数1】 (Equation 1)

【0016】クレーン等の安全規則で定められた法定安
全率5に於ける寿命を1としたとき、他の安全率で使用
した場合の寿命係数は予め実験データで求められてお
り、図6のグラフに示すように、法定安全率に対する寿
命換算係数Nで表わされる。ここで、寿命換算係数と
は、シーブを1回通過したときに受ける疲労が安全率に
よって異なるものとし、法定安全率である安全率5に於
ける疲労寿命を1として等価係数に置き換えたものであ
る。例えば、安全率fのときの寿命換算係数Nを0.7
と仮定し、安全率fでシーブを100回通過した場合に
は、安全率5に於いては100×N=70、即ちシーブ
を70回通過したことに相当する。尚、このグラフのデ
ータは予めメモリーに記憶されている。
Assuming that the life at a statutory safety factor 5 defined by the safety rules for cranes and the like is 1, the life factor when using at another safety factor is obtained in advance by experimental data, and is shown in FIG. As shown in the graph, it is represented by a life conversion coefficient N with respect to the legal safety factor. Here, the life conversion coefficient is a value obtained by replacing the fatigue life at a safety factor of 5, which is the legal safety factor, with 1, assuming that the fatigue experienced when passing through the sheave once is different depending on the safety factor. is there. For example, the life conversion coefficient N for the safety factor f is 0.7
If the sheave passes through the sheave 100 times at the safety factor f, it corresponds to 100 × N = 70 at the safety factor 5, that is, 70 passes through the sheave. The data of this graph is stored in the memory in advance.

【0017】また、張力信号Fi の読み込みとともに角
度信号θを読み込み、メモリーに記憶されている各ポイ
ント毎のジブ俯仰角度α11,α21,α22,……α nm と比
較する。双方の角度が一致したとき、そのポイントのシ
ーブ通過回数Mi を呼び出し、これに前記寿命換算係数
Nを加算してシーブ通過回数Mi を補正する。例えば、
読み込んだ角度信号θがメモリーに記憶されているシー
ブを通過するジブ俯仰角度αijと一致した場合、メモリ
ーに記憶されたシーブ通過回数Mi に寿命換算係数Nを
加算してMi +Nと補正する。そして、補正されたシー
ブ通過回数を再びMi としてメモリーに記憶する。
Further, it reads the angle signal θ with reading of the tension signal F i, jib derricking angle alpha 11 for each point stored in the memory, alpha 21, alpha 22, compared with ...... α nm. When both angles match, invoking the sieve pass count M i of the point, to which is added the life conversion factor N for correcting the sieve pass count M i. For example,
If a match with a jib derricking angle alpha ij to read angle signal θ passes through the sieve, which is stored in the memory, the correction and M i + N by adding the life conversion factor N the sheave number of passes M i stored in the memory I do. Then, again stored in the memory as M i the corrected sieve pass count.

【0018】次に、メモリーに記憶されたシーブ通過回
1 〜Mn の最大値を探してMMAX とし、法定安全率
で使用した場合の、ロープの曲げ疲労による使用限度回
数を標準曲げ疲労回数Lとする。制御部はシーブ通過回
数の最大値MMAX と標準曲げ疲労回数Lとを比較し、シ
ーブ通過回数の最大値MMAX が標準曲げ疲労回数Lに達
したか否かを判定する。シーブ通過回数の最大値MMAX
が標準曲げ疲労回数Lに達しない場合は、ジブ俯仰ロー
プ17の寿命範囲とみなして継続使用する。そして、シ
ーブ通過回数の最大値MMAX が標準曲げ疲労回数Lに達
したときは、制御部はジブ俯仰ロープ17が寿命である
と判断して警報を発する。
Next, the maximum value of the number of sheave passages M 1 to M n stored in the memory is found and defined as M MAX, and the maximum number of times of use due to the bending fatigue of the rope when used at the legal safety factor is defined as the standard bending fatigue. Let L be the number of times. The control unit determines whether compares the maximum value M MAX and the standard bending fatigue number L of sieve pass count, the maximum value M MAX sieve pass count reaches a standard bending fatigue number L. Maximum number of sheave passes M MAX
Is less than the standard number of times of bending fatigue L, it is regarded as the life range of the jib elevating rope 17 and is used continuously. Then, when the maximum value M MAX of the number of sheave passes reaches the standard number of times of bending fatigue L, the control unit determines that the jib elevating rope 17 has reached the end of its life and issues an alarm.

【0019】オペレータは、この警報によってジブ俯仰
ロープ17が疲労したことを確認でき、新たなジブ俯仰
ロープと交換する。即ち、ジブ俯仰ロープの寿命が自動
的に判定されるため、ロープ交換時期の判断をオペレー
タが誤まることがなくなり、ジブ俯仰ロープの破断によ
る大事故を防止できる。尚、本発明は、本発明の精神を
逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、
本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
The operator can confirm from this alarm that the jib elevating rope 17 has become fatigued and replace it with a new jib elevating rope. That is, since the life of the jib elevating rope is automatically determined, the operator does not mistakenly judge the rope replacement time, and a large accident due to the breakage of the jib elevating rope can be prevented. In addition, the present invention can make various modifications without departing from the spirit of the present invention, and
Naturally, the invention extends to such modifications.

【0020】[0020]

【発明の効果】本発明は上記一実施例に詳述したよう
に、オペレータがジブ俯仰ロープを点検することなく、
自動的にジブ俯仰ロープの寿命が判定されるため、ジブ
俯仰ロープの疲労に対するオペレータの負担が著しく軽
減される。従って、ジブ俯仰ロープの交換時期が遅れて
ジブ俯仰ロープが破断し、大事故が発生することを未然
に防止でき、安全性の向上に寄与できるとともに、交換
時期が早過ぎて使用可能なロープを廃棄するという無駄
がなくなり、経済性の向上にも寄与できる等諸種の効果
を奏する発明である。
As described in detail in the above embodiment, the present invention does not require the operator to inspect the jib elevating rope.
Since the life of the jib raising rope is automatically determined, the burden on the operator for fatigue of the jib raising rope is significantly reduced. Therefore, it is possible to prevent the jib elevating rope from being broken when the jib elevating rope replacement time is delayed, and to prevent a large accident from occurring, which can contribute to improvement of safety. It is an invention that has various effects such as eliminating wasteful disposal and contributing to improved economic efficiency.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】クローラクレーンの側面図。FIG. 1 is a side view of a crawler crane.

【図2】ジブ俯仰ロープの巻回方法を示す解説図。FIG. 2 is an explanatory view showing a method of winding a jib elevating rope.

【図3】ジブ俯仰ロープの寿命判定装置の構成を示すブ
ロック図。
FIG. 3 is a block diagram showing a configuration of a jib elevating rope life determining device.

【図4】ジブ俯仰ロープの任意の点が各シーブを通過す
る場所を示したグラフ。
FIG. 4 is a graph showing where arbitrary points on a jib elevating rope pass through each sheave.

【図5】シーブ通過回数の最大値を求めて警報を発する
までのフローチャート。
FIG. 5 is a flowchart until a maximum value of the number of sheave passes is determined and an alarm is issued.

【図6】法定安全率に対する寿命換算係数を表わすグラ
フ。
FIG. 6 is a graph showing a life conversion factor with respect to a legal safety factor.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

17 ジブ俯仰ロープ 18 ロードセル 25 作動センサー 26 角度センサー 17 Jib elevating rope 18 Load cell 25 Operation sensor 26 Angle sensor

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−350097(JP,A) 特開 平2−81894(JP,A) 特開 平5−39187(JP,A) 特開 昭62−17638(JP,A) 特開 昭62−132144(JP,A) 特開 平5−97397(JP,A) 実開 平3−44191(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B66C 23/00 - 23/94 B66C 15/02 B66D 1/54Continuation of front page (56) References JP-A-4-350097 (JP, A) JP-A-2-81894 (JP, A) JP-A-5-39187 (JP, A) JP-A-62-17638 (JP) JP-A-62-132144 (JP, A) JP-A-5-97397 (JP, A) JP-A-3-44191 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB Name) B66C 23/00-23/94 B66C 15/02 B66D 1/54

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 ジブ俯仰角度検出器と、ジブ俯仰ロープ
張力検出器と、ジブ俯仰レバー操作検出器とを設け、ジ
ブ俯仰ロープ上に等間隔で複数の仮想ポイントを設定
し、各ポイントがシーブを通過するときのジブ俯仰角度
を予め求め、各ポイント毎に夫々シーブを通過するとき
ジブ俯仰角度及びシーブ通過回数をメモリーに記憶し
ておき、ジブ俯仰レバーを操作したときに、一定のサン
プリング時間毎にジブ俯仰ロープ張力及びジブ俯仰角度
を読み込み、そのときのジブ俯仰ロープ張力からロープ
破断張力に対する安全率を算出して法定安全率に対する
寿命換算係数を求めるとともに、そのときのジブ俯仰角
度を記憶されている各ポイント毎のジブ俯仰角度と比較
し、双方の角度が一致したとき、記憶されているシーブ
通過回数に前記寿命換算係数を加算してシーブ通過回数
を補正し、補正されたシーブ通過回数を再びメモリーに
記憶し、次に、記憶されたシーブ通過回数の最大値を探
して標準曲げ疲労回数と比較し、シーブ通過回数の最大
値が標準曲げ疲労回数に達したか否かを判定する手段を
設けたことを特徴とするジブ俯仰ロープの寿命判定装
置。
A jib elevating angle detector, a jib elevating rope tension detector, and a jib elevating lever operation detector are provided, and a plurality of virtual points are set at equal intervals on the jib elevating rope, and each point is a sheave. When the jib elevation angle is determined beforehand when passing through the sheave, and when passing through the sheave for each point
The jib elevating angle and the number of sheave passes are stored in memory, and when the jib elevating lever is operated, the jib elevating rope tension and the jib elevating angle are read at a fixed sampling time, and the jib elevating rope tension at that time is read. When the safety factor for the rope breaking tension is calculated to obtain the life conversion factor for the legal safety factor, the jib elevation angle at that time is compared with the stored jib elevation angle for each point, and when both angles match. The life conversion coefficient is added to the stored number of sheave passes to correct the number of sheave passes, the corrected number of sheave passes is again stored in memory, and then the maximum value of the stored number of sheave passes is calculated. A means is provided for determining whether the maximum value of the number of sheave passes has reached the standard number of times of bending fatigue by comparing with the number of times of standard bending fatigue. Life determining apparatus of the jib elevation rope.
JP5375593A 1993-03-15 1993-03-15 Jib elevating rope life determination device Expired - Lifetime JP2769085B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5375593A JP2769085B2 (en) 1993-03-15 1993-03-15 Jib elevating rope life determination device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5375593A JP2769085B2 (en) 1993-03-15 1993-03-15 Jib elevating rope life determination device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06263393A JPH06263393A (en) 1994-09-20
JP2769085B2 true JP2769085B2 (en) 1998-06-25

Family

ID=12951636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5375593A Expired - Lifetime JP2769085B2 (en) 1993-03-15 1993-03-15 Jib elevating rope life determination device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2769085B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102323161B (en) * 2011-05-31 2013-06-26 河南省煤炭科学研究院有限公司 Mechanical horizontal steel wire rope bending fatigue testing machine and mechanical rotation driving device
JP5832381B2 (en) * 2012-06-07 2015-12-16 日立住友重機械建機クレーン株式会社 Work machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06263393A (en) 1994-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10472214B2 (en) Crane and method for monitoring the overload protection of such a crane
AU650359B2 (en) Load moment indicator system
US20170334687A1 (en) Crane and method for monitoring the overload protection of such a crane
JP6123835B2 (en) Crane information presentation system
JP2769085B2 (en) Jib elevating rope life determination device
JP2682951B2 (en) Jib undulating rope life assessment device
JP2769084B2 (en) Jib elevating rope life determination device
JPH01256496A (en) Load vibration preventer at time of ungrounding of slinging load of crane with boom
JP4224929B2 (en) Crane overload prevention device
JPH09278374A (en) Inclination correcting device for crane with weight truck
CN115108484A (en) Method for assisting the maintenance of a metal cable of a handling or transport device
JP2664863B2 (en) Crane overload prevention device
CN115485228A (en) Sling monitoring device and crane system
CN214935573U (en) Overload protection rocker tower crane
JP2923078B2 (en) How to calculate the number of ropes in a crane
CN106966300A (en) Induction control system for tower crane
JP2873498B2 (en) Boom-type work vehicle safety device
JPH10194681A (en) Boom for latticed boom crane, or jib length automatic detection method and length automatic detector thereof
JPH107379A (en) Detecting device for number of wrapping turns of crane hook rope
JPH038699A (en) Outrigger reaction display device of moving crane
JPH11139760A (en) Load detector device of hoist cargo for mobile crane
JP5610748B2 (en) Crane overload prevention device control method
JPH09278375A (en) Suspension pendant rope tension correcting device for crane with weight truck
JP3290802B2 (en) Crane load calculation method and device
JPH024516B2 (en)