JP2758098B2 - Captive fittings - Google Patents
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- lock ring
- receiving port
- peripheral surface
- ring
- port
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- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、迅速な接続を行うスリ
ップ・オン・タイプの離脱防止管継手に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a slip-on type disengagement-preventive pipe joint for quick connection.
【０００２】[0002]
【従来の技術】スリップ・オン・タイプの管継手は、受
口内周に形成したゴム輪配置凹部にシール用のゴム輪を
装着し、この受口内に挿口をゴム輪を圧縮しながら挿入
することにより受口と挿口を接合するように構成されて
いる。又、このようなスリップ・オン・タイプの管継手
において離脱防止機能を持たせたものとしては、挿口の
外周面に管半径方向に突出する突部を形成し、受口の内
周にロックリング溝を形成し、ロックリング溝に挿口の
突部に係合可能な一つ割りのロックリングを装着したも
のが一般に知られている。2. Description of the Related Art In a slip-on type pipe joint, a rubber ring for sealing is mounted on a rubber ring arrangement recess formed on the inner periphery of a receiving port, and an insertion port is inserted into the receiving port while compressing the rubber ring. In this way, the receptacle and the insertion port are joined. In addition, such a slip-on type pipe joint having a detachment prevention function includes forming a protruding portion projecting in a pipe radial direction on an outer peripheral surface of an insertion port and locking the inner circumference of a receiving port. It is generally known that a ring groove is formed, and a lock ring is mounted in the lock ring groove so as to be engageable with a projection of an insertion opening.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の構成においては、ロックリングを管半径方向に付勢す
る締付ボルトを必要とし、接合の際して締付ボルトの締
付作業等の動作を必要とするので、スムーズな接合作業
を行い得ない問題があった。However, in the above-mentioned conventional construction, a tightening bolt for urging the lock ring in the pipe radial direction is required. Since operation is required, there is a problem that a smooth joining operation cannot be performed.
【０００４】本発明は上記課題を解決するもので、受口
に挿口を挿入するだけで接合作業が完了する接合性の向
上を図った離脱防止管継手を提供することを目的とす
る。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem, and an object of the present invention is to provide a separation-preventing pipe joint in which the joining operation can be completed simply by inserting an insertion hole into a receiving port.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の離脱防止管継手は、一方の管の受口内周面
に開口側に位置して環状のゴム輪配置凹部を設け、この
ゴム輪配置凹部に受口内周面と挿口外周面の間をシール
するゴム輪を配置し、このゴム輪より受口奥側に位置し
て受口内周面にロックリング溝を設け、このロックリン
グ溝に受口開口側から受口奥側に向けて拡径するテーパ
面を形成し、ロックリング溝に外周縁がロックリング溝
のテーパ面に線接触する周方向一つ割りのロックリング
を装着するとともに、ロックリングの内周面に受口開口
側から受口奥側に向けて縮径するテーパ面を形成し、ロ
ックリングの外周面とロックリング溝の底面との間にロ
ックリングを固定するための固定用弾性体を設け、受口
に挿入する他方の管の挿口先端部周面に管軸心方向にお
いてロックリングに係合する突部を設けた構成としたも
のである。In order to solve the above-mentioned problems, a detachable pipe joint according to the present invention is provided with an annular rubber ring-arranged concave portion located on the opening side on the inner peripheral surface of a receiving port of one pipe, A rubber ring for sealing between the inner peripheral surface of the receiving port and the outer peripheral surface of the insertion port is disposed in the rubber ring disposing recess, and a lock ring groove is provided on the inner peripheral surface of the receiving port located on the back side of the receiving port from the rubber ring. The lock ring groove has a tapered surface that increases in diameter from the port opening side to the port inner side, and the outer peripheral edge of the lock ring groove is the lock ring groove.
Attach a lock ring in the circumferential direction that makes linear contact with the tapered surface of the lock ring, and form a tapered surface on the inner circumferential surface of the lock ring that decreases in diameter from the port opening side to the port depth side. A fixing elastic body for fixing the lock ring is provided between the outer peripheral surface of the lock ring groove and the bottom surface of the lock ring groove. Is provided with a protruding portion that engages with the second member.
【０００６】本発明の離脱防止管継手は、一方の管の受
口内周面に開口側に位置して環状のゴム輪配置凹部を設
け、このゴム輪配置凹部に受口内周面と挿口外周面の間
をシールするゴム輪を配置し、このゴム輪より受口奥側
に位置して受口内周面にロックリング溝を設け、このロ
ックリング溝に受口開口側から受口奥側に向けて拡径す
るテーパ面を形成し、ロックリング溝に外周縁がロック
リング溝のテーパ面に線接触する周方向一つ割りのロッ
クリングを装着するとともに、ロックリングの内周面に
受口開口側から受口奥側に向けて縮径するテーパ面を形
成し、ロックリングの外周面とロックリング溝の底面と
の間にロックリングを固定するための固定用弾性体を設
け、受口に挿入する他方の管の挿口先端部周面に管軸心
方向においてロックリングに係合する環状の係合溝を設
け、この係合溝に受口開口側から受口奥側に向けて縮径
するテーパ面を形成した構成としたものである。The detachable pipe joint according to the present invention is provided with an annular rubber ring-arranged concave portion located on the opening side on the inner peripheral surface of the receiving port of one of the pipes. A rubber ring that seals between the surfaces is arranged, a lock ring groove is provided on the inner peripheral surface of the receiving port located on the back side of the receiving port from the rubber ring, and the lock ring groove is provided from the receiving port opening side to the receiving port back side. A taper surface that expands toward the outside is formed, and the outer peripheral edge is locked in the lock ring groove.
Attaching a circumferentially divided lock ring that linearly contacts the tapered surface of the ring groove, and forming a tapered surface on the inner peripheral surface of the lock ring that reduces in diameter from the receiving opening side to the receiving deep side, A fixing elastic body for fixing the lock ring is provided between the outer peripheral surface of the lock ring and the bottom surface of the lock ring groove. An annular engagement groove for engaging with the lock ring is provided, and a tapered surface is formed in the engagement groove so that the diameter of the engagement groove decreases from the opening side toward the back side.
【０００７】本発明の離脱防止管継手は、一方の管の受
口内周面に開口側に位置してロックリング溝を設け、こ
のロックリング溝に受口開口側から受口奥側に向けて拡
径するテーパ面を形成し、ロックリング溝に外周縁がロ
ックリング溝のテーパ面に線接触する周方向一つ割りの
ロックリングを装着するとともに、ロックリングの内周
面に受口開口側から受口奥側に向けて縮径するテーパ面
を形成し、ロックリングの外周面とロックリング溝の底
面との間にロックリングを固定するための固定用弾性体
を設け、受口に挿入する他方の管の挿口外周面に管軸心
方向においてロックリングに係合する突部を設け、ロッ
クリングより受口奥側に位置して受口内周面に環状のゴ
ム輪配置凹部を設け、このゴム輪配置凹部に受口内周面
と挿口外周面の間をシールするゴム輪を配置した構成と
したものである。In the pipe joint of the present invention, a lock ring groove is provided on the inner peripheral surface of the receiving port of one of the pipes on the opening side, and the lock ring groove extends from the receiving port opening side to the receiving port inner side. A tapered surface that expands the diameter is formed, and the outer peripheral edge is
Attach a lock ring in the circumferential direction that linearly contacts the tapered surface of the ring groove, and form a tapered surface on the inner peripheral surface of the lock ring that decreases in diameter from the port opening side to the port inner side, A fixing elastic body for fixing the lock ring is provided between the outer peripheral surface of the lock ring and the bottom surface of the lock ring groove, and the lock ring is provided on the outer peripheral surface of the insertion port of the other pipe to be inserted into the socket in the axial direction of the pipe. Is provided on the inner peripheral surface of the receiving port located on the inner side of the receiving port with respect to the lock ring, and an annular rubber ring arrangement concave portion is provided on the inner peripheral surface of the receiving port. This is a configuration in which a rubber ring for sealing the space is arranged.
【０００８】[0008]
【作用】上記した本発明の第１の構成においては、受口
のゴム輪配置凹部にゴム輪を配置し、ロックリング溝に
固定用弾性体を介してロックリングを装着しておき、受
口内に挿口を挿入する。このとき、挿口の先端部外周面
に設けた突部は、ゴム輪を管半径方向に圧縮しながら通
過し、ロックリングを固定用弾性体の付勢力に抗して管
半径方向に拡径させながら通過する。また、ロックリン
グのテーパ面が突部を案内することによって突部による
ロックリングの拡径が円滑に行われる。In the first configuration of the present invention described above, a rubber ring is disposed in the rubber ring disposing recess of the receiving port, and a lock ring is mounted in the lock ring groove via a fixing elastic body. Insert the opening into the. At this time, the protrusion provided on the outer peripheral surface of the distal end portion of the insertion hole passes while compressing the rubber ring in the tube radial direction, and expands the lock ring in the tube radial direction against the urging force of the fixing elastic body. Passing while letting. Further, the tapered surface of the lock ring guides the protrusion, so that the diameter of the lock ring is smoothly increased by the protrusion.
【０００９】そして、双方の管に抜け出し力が作用する
と、管軸心方向において突部がロックリングに係合して
管の離脱を阻止する。このとき、ロックリングはロック
リング溝のテーパ面に案内されて縮径し、ロックリング
と突部の係合が強固に保たれる。しかも、ロックリング
はロックリング溝のテーパ面に対して線接触するので、
過度な押圧力が管に作用せず、管表面を損傷することの
ない適度な締付力となる。[0009] When a pull-out force acts on both tubes, the projections engage with the lock ring in the direction of the tube axis to prevent the tubes from being detached. At this time, the lock ring is guided by the tapered surface of the lock ring groove and is reduced in diameter, so that the engagement between the lock ring and the projection is firmly maintained. Moreover, since the lock ring makes line contact with the tapered surface of the lock ring groove,
Excessive pressing force does not act on the tube, resulting in a moderate tightening force without damaging the tube surface.
【００１０】本発明の第２の構成においては、受口のゴ
ム輪配置凹部にゴム輪を配置し、ロックリング溝に固定
用弾性体を介してロックリングを装着しておき、受口内
に挿口を挿入する。このとき、挿口の外周面に設けた係
合溝のテーパ面がゴム輪およびロックリングを挿口の外
周面に向けて案内し、係合溝の通過がスムーズに行われ
る。特に、ロックリングは、そのテーパ面を係合溝に設
けたテーパ面に当接させることにより、挿口の挿入に伴
って速やかに管半径方向に拡径し、係合溝の通過を容易
に許容する。In a second configuration of the present invention, a rubber ring is arranged in a rubber ring arrangement concave portion of a receiving port, a lock ring is mounted in a lock ring groove via a fixing elastic body, and inserted into the receiving port. Insert mouth. At this time, the tapered surface of the engagement groove provided on the outer peripheral surface of the insertion opening guides the rubber ring and the lock ring toward the outer peripheral surface of the insertion opening, so that the engagement groove is smoothly passed. In particular, by making the tapered surface of the lock ring abut against the tapered surface provided in the engagement groove, the diameter of the lock ring is rapidly increased in the pipe radial direction with the insertion of the insertion hole, and the passage of the engagement groove is facilitated. Allow.
【００１１】そして、双方の管に抜け出し力が作用する
とロックリングが係合溝に係合し、管軸心方向において
係合溝の受口奥側の壁面がロックリングに当接して管の
離脱を阻止する。しかも、ロックリングに管軸心方向の
力が作用するとロックリングはロックリング溝のテーパ
面に案内されて縮径し、ロックリングと係合溝の係合が
強固に保たれる。さらに、ロックリングはロックリング
溝のテーパ面に対して線接触するので、過度な押圧力が
管に作用せず、管表面を損傷することのない適度な締付
力となる。When a pulling-out force acts on both the tubes, the lock ring engages with the engagement groove, and the wall surface of the engagement groove on the inner side of the receiving end of the engagement groove abuts on the lock ring in the axial direction of the tube so that the tube is detached. To block. In addition, when a force in the axial direction of the pipe acts on the lock ring, the lock ring is guided by the tapered surface of the lock ring groove to reduce its diameter, and the engagement between the lock ring and the engagement groove is firmly maintained. Further, since the lock ring is in linear contact with the tapered surface of the lock ring groove, an excessive pressing force does not act on the pipe, and a proper tightening force without damaging the pipe surface is obtained.
【００１２】本発明の第３の構成においては、受口のゴ
ム輪配置凹部にゴム輪を配置し、ロックリング溝に固定
用弾性体を介してロックリングを装着しておき、受口内
に挿口を挿入する。このとき、挿口の先端部外周面に設
けた突部は、ロックリングを固定用弾性体の付勢力に抗
して管半径方向に拡径させながら通過する。また、ロッ
クリングのテーパ面が突部を案内することによって突部
によるロックリングの拡径が円滑に行われる。また、ゴ
ム輪はロックリングより受口奥側に位置しているので、
突部に何ら関与せず常に挿口の外周面に一定押圧力をも
って密着する。In a third configuration of the present invention, a rubber ring is arranged in a rubber ring arrangement concave portion of a receiving port, a lock ring is mounted in a lock ring groove via a fixing elastic body, and inserted into the receiving port. Insert mouth. At this time, the protrusion provided on the outer peripheral surface of the distal end portion of the insertion port passes while increasing the diameter of the lock ring in the pipe radial direction against the urging force of the fixing elastic body. Further, the tapered surface of the lock ring guides the protrusion, so that the diameter of the lock ring is smoothly increased by the protrusion. In addition, since the rubber ring is located on the back side of the socket from the lock ring,
It is always in close contact with the outer peripheral surface of the insertion port with a constant pressing force without any involvement in the projection.
【００１３】そして、双方の管に抜け出し力が作用する
と、管軸心方向において突部がロックリングに係合して
管の離脱を阻止する。このとき、ロックリングはロック
リング溝のテーパ面に案内されて縮径し、ロックリング
と突部の係合が強固に保たれる。しかも、ロックリング
はロックリング溝のテーパ面に対して線接触するので、
過度な押圧力が管に作用せず、管表面を損傷することの
ない適度な締付力となる。[0013] When a pull-out force acts on both pipes, the projections engage with the lock ring in the pipe axis direction to prevent the pipes from being detached. At this time, the lock ring is guided by the tapered surface of the lock ring groove and is reduced in diameter, so that the engagement between the lock ring and the projection is firmly maintained. Moreover, since the lock ring makes line contact with the tapered surface of the lock ring groove,
Excessive pressing force does not act on the tube, resulting in a moderate tightening force without damaging the tube surface.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、本発明の一実施例の離脱防止管継手を
図面に基づいて説明する。図１〜図５において、一方の
管１の受口２に他方の管３の挿口４を挿入して双方の管
１，３が接合されている。そして、受口２には開口側に
位置して内周面に環状のゴム輪配置凹部５が形成されて
おり、ゴム輪配置凹部５には受口２の内周面と挿口４の
外周面の間をシールするゴム輪６が装着されている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded perspective view of a joint for preventing separation according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1 to FIG. 5, both pipes 1 and 3 are joined by inserting the insertion port 4 of the other pipe 3 into the receiving port 2 of one pipe 1. An annular rubber ring arrangement concave portion 5 is formed on the inner peripheral surface of the receiving port 2 on the opening side, and the inner peripheral surface of the receiving port 2 and the outer peripheral surface of the insertion port 4 are formed in the rubber ring disposing concave portion 5. A rubber ring 6 that seals between the surfaces is mounted.
【００１５】このゴム輪６は、受口２のゴム輪配置凹部
５の底面７に形成された係止溝８に嵌入係合するヒール
部９と、ゴム輪配置凹部５の底面７と挿口４の外周面１
０の間で圧縮されてシール面圧を生ずるバルブ部１１と
を備えている。The rubber ring 6 has a heel portion 9 fitted and engaged with a locking groove 8 formed in a bottom surface 7 of the rubber ring arrangement concave portion 5 of the receiving port 2, and a bottom surface 7 of the rubber ring arrangement concave portion 5. Outer peripheral surface 1 of 4
And a valve portion 11 which is compressed between 0 and generates a sealing surface pressure.
【００１６】そして、ゴム輪６より受口奥側に位置して
受口２の内周面に環状のロックリング溝１２が設けられ
ており、ロックリング溝１２には周方向一つ割りのロッ
クリング１３が装着されている。また、ロックリング溝
１２に受口開口側から受口奥側に向けて拡径するテーパ
面１２ａが形成されており、ロックリング溝１２には周
方向一つ割りのロックリング１３が装着されている。さ
らに、ロックリング溝１２の底面とロックリング１３の
外周面との間にはロックリング１３を固定するための固
定用ゴム１４が介装されており、固定用ゴム１４はロッ
クリング１３に取り付けられている。さらに、ロックリ
ング１３の内周面には受口開口側から受口奥側に向けて
縮径するテーパ面１３ａが形成されており、テーパ面１
３ａは二段状に形成されている。An annular lock ring groove 12 is provided on the inner peripheral surface of the receiving port 2 at a position farther from the rubber ring 6 at the receiving port side. A ring 13 is mounted. The lock ring groove 12 is formed with a tapered surface 12a that expands in diameter from the port opening side to the port inner side. The lock ring groove 12 is provided with a circumferentially divided lock ring 13 mounted thereon. I have. Further, a fixing rubber 14 for fixing the lock ring 13 is interposed between the bottom surface of the lock ring groove 12 and the outer peripheral surface of the lock ring 13, and the fixing rubber 14 is attached to the lock ring 13. ing. Further, a tapered surface 13 a is formed on the inner peripheral surface of the lock ring 13, and the diameter of the tapered surface 13 a is reduced from the port opening side to the port inner side.
3a is formed in two steps.
【００１７】そして、他方の管３の挿口先端部外周面に
は管半径方向に突出する突部１５が溶接固定されてお
り、ロックリング１３は受口開口側から受口奥側に向け
てのみ突部１５の通過を許容するとともに、受口奥側の
端面で突部１５を管軸心方向において係止する。A projection 15 projecting in the radial direction of the pipe is fixed to the outer peripheral surface of the insertion end of the other pipe 3 by welding, and the lock ring 13 extends from the receiving port opening side to the receiving port rear side. Only the protrusion 15 is allowed to pass, and the protrusion 15 is locked in the axial direction of the tube at the end face on the back side of the receiving port.
【００１８】以下、上記構成における作用を説明する。
一方の管１の受口２のゴム輪配置凹部５にゴム輪６を配
置し、ロックリング溝１２に固定用ゴム１４を介してロ
ックリング１３を装着しておき、受口２に他方の管３の
挿口４を挿入する。The operation of the above configuration will be described below.
The rubber ring 6 is arranged in the rubber ring arrangement concave portion 5 of the socket 2 of the one tube 1, the lock ring 13 is attached to the lock ring groove 12 via the fixing rubber 14, and the other tube is set in the socket 2. 3 is inserted.
【００１９】このとき、ゴム輪６はゴム輪配置凹部５の
底面７と挿口４の外周面１０の間で圧縮されてシール面
圧を生じ、受口２と挿口４の間をシールする状態にある
が、挿口４の先端部外周面に設けた突部１５は、ゴム輪
６のバルブ部１１を管半径方向に圧縮しながら通過す
る。At this time, the rubber ring 6 is compressed between the bottom surface 7 of the rubber ring arrangement concave portion 5 and the outer peripheral surface 10 of the insertion port 4 to generate a sealing surface pressure, and seals between the receiving port 2 and the insertion port 4. In this state, the projection 15 provided on the outer peripheral surface of the distal end portion of the insertion opening 4 passes through the valve portion 11 of the rubber ring 6 while compressing it in the radial direction of the tube.
【００２０】その後に、図２から図４に示すように、突
部１５はロックリング１３を固定用ゴム１４の付勢力に
抗して管半径方向に拡径させながら通過し、ロックリン
グ１３の通過に際してはテーパ面１３ａが突部１５を案
内することによって突部１５によるロックリング１３の
拡径が円滑に行われるとともに、ロックリング１３は拡
径しながらロックリング溝１２に待避して突部１５の通
過を許容する。Thereafter, as shown in FIGS. 2 to 4, the projection 15 passes through the lock ring 13 while expanding the diameter of the lock ring 13 in the radial direction of the pipe against the urging force of the fixing rubber 14. At the time of passage, the taper surface 13a guides the projection 15 so that the diameter of the lock ring 13 is smoothly increased by the projection 15, and the lock ring 13 is retracted to the lock ring groove 12 while expanding the diameter and the projection is retracted. Allow 15 passes.
【００２１】さらに、ロックリング１３は突部１５の通
過後に、ロックリング自身の復元力と固定用ゴム１４の
付勢力を受けて縮径して挿口４の外周面１０に抱き付い
た状態となり、この状態で、図４に示すように、突部１
５をロックリング１３から適当距離だけ受口奥側に挿入
して通常の接合状態とする。Further, after passing through the projection 15, the lock ring 13 receives the restoring force of the lock ring itself and the urging force of the fixing rubber 14, and is reduced in diameter to be in a state of being held on the outer peripheral surface 10 of the insertion opening 4. In this state, as shown in FIG.
5 is inserted a suitable distance from the lock ring 13 to the back side of the socket to make a normal joining state.
【００２２】そして、図５に示すように、双方の管１，
３に抜け出し力が作用すると、管軸心方向において突部
１５がロックリング１３の背面Ａに係合して管１，３の
相互の離脱を阻止する。このとき、ロックリング１３は
ロックリング溝１２のテーパ面１２ａに案内されて縮径
し、ロックリング１３と突部１５の係合が強固に保たれ
る。しかも、ロックリング１３はロックリング溝１２の
テーパ面１２ａに対して線接触するので、過度な押圧力
が管に作用せず、管表面を損傷することのない適度な締
付力となる。尚、図６に示すように、ロックリング１３
のテーパ面１３ｂは小さく形成することも可能である。Then, as shown in FIG.
When the withdrawal force acts on the tube 3, the projection 15 engages the back surface A of the lock ring 13 in the direction of the tube axis, thereby preventing the tubes 1 and 3 from separating from each other. At this time, the lock ring 13 is guided by the tapered surface 12a of the lock ring groove 12 to be reduced in diameter, and the engagement between the lock ring 13 and the projection 15 is firmly maintained. In addition, since the lock ring 13 is in linear contact with the tapered surface 12a of the lock ring groove 12, an excessive pressing force does not act on the pipe, and an appropriate tightening force without damaging the pipe surface is obtained. Incidentally, as shown in FIG.
Can be formed small.
【００２３】図７は本発明の他の実施例を示すものであ
り、先の実施例と同様の作用を行う部材については同一
番号を付して説明を省略する。図７において、他方の管
３の挿口４の外周面にはロックリング１３に係合する環
状の係合溝２１が形成されており、係合溝２１には受口
開口側から受口奥側に向けて縮径するテーパ面２１ａが
形成されている。FIG. 7 shows another embodiment of the present invention, in which members having the same functions as those in the previous embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. In FIG. 7, an annular engaging groove 21 for engaging with the lock ring 13 is formed on the outer peripheral surface of the insertion opening 4 of the other tube 3. A tapered surface 21a whose diameter decreases toward the side is formed.
【００２４】この構成によれば、受口２の内部に挿口４
を挿入するときに、挿口４の外周面に設けた係合溝２１
のテーパ面２１ａがゴム輪６およびロックリング１３を
挿口３の外周面に向けて案内し、係合溝２１の通過がス
ムーズに行われる。特に、ロックリング１３は、そのテ
ーパ面１３ａを係合溝２１に設けたテーパ面２１ａに当
接させることにより、挿口４の挿入に伴って速やかに管
半径方向に拡径し、係合溝２１の通過を容易に許容す
る。According to this configuration, the insertion port 4 is
Is inserted into the outer peripheral surface of the insertion opening 4
The tapered surface 21a guides the rubber ring 6 and the lock ring 13 toward the outer peripheral surface of the insertion opening 3, so that the passage of the engagement groove 21 is performed smoothly. In particular, by making the tapered surface 13a of the lock ring 13 abut against the tapered surface 21a provided in the engagement groove 21, the diameter of the lock ring 13 is quickly increased in the pipe radial direction with the insertion of the insertion port 4, and the engagement groove 21 is easily tolerated.
【００２５】そして、双方の管１，３に抜け出し力が作
用するとロックリング１３が係合溝２１に係合し、管軸
心方向において係合溝２１の受口奥側の壁面がロックリ
ング１３に当接して管１，３の離脱を阻止する。しか
も、ロックリング１３はロックリング溝１２のテーパ面
１２ａに案内されて縮径し、ロックリング１３と係合溝
２１の係合が強固に保たれる。このとき、過度な押圧力
が管１に作用せず、管表面を損傷することのない適度な
締付力となる。When a pull-out force acts on both tubes 1 and 3, the lock ring 13 engages with the engagement groove 21, and the wall surface of the engagement groove 21 on the back side of the socket in the axial direction of the tube is locked ring 13 To prevent the tubes 1 and 3 from coming off. In addition, the lock ring 13 is guided by the tapered surface 12a of the lock ring groove 12 and is reduced in diameter, so that the engagement between the lock ring 13 and the engagement groove 21 is firmly maintained. At this time, an excessive pressing force does not act on the pipe 1, and an appropriate tightening force without damaging the pipe surface is obtained.
【００２６】図８は本発明の他の実施例を示すものであ
り、先の実施例と同様の作用を行う部材については同一
番号を付して説明を省略する。図８において、ゴム輪配
置凹部５は受口２の奥側に形成されており、ロックリン
グ溝１２は一方の管１の受口内周面に開口側に位置して
設けられている。FIG. 8 shows another embodiment of the present invention, in which members having the same functions as those in the previous embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. In FIG. 8, the rubber ring arrangement concave portion 5 is formed on the inner side of the receiving port 2, and the lock ring groove 12 is provided on the inner peripheral surface of the receiving port of one of the tubes 1 on the opening side.
【００２７】この構成によれば、ゴム輪６はロックリン
グ１３より受口奥側に位置しているので、突部１５に何
ら関与せず常に挿口４の外周面に一定シール圧をもって
密着する。他の作用効果は先の実施例と同様である。ま
た、図９に示すように、ロックリング１３のテーパ面１
３ｂを小さなものとすることも可能である。According to this configuration, since the rubber ring 6 is located on the back side of the receiving port with respect to the lock ring 13, the rubber ring 6 always comes into close contact with the outer peripheral surface of the insertion port 4 with a constant sealing pressure without being involved in the projection 15. . Other functions and effects are the same as those of the previous embodiment. Also, as shown in FIG.
It is also possible to make 3b small.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ロッ
クリングにテーパ面を設けることにより突部の通過を容
易に行うことができ、突部とロックリングの係合によっ
て管の離脱を阻止することができ、ロックリング溝のテ
ーパ面に案内されて縮径するロックリングが適度な締付
力をもって管に押しつけられることによりロックリング
と突部の係合を強固に保つことができる。また、挿口の
外周面に設けた係合溝のテーパ面がゴム輪およびロック
リングを挿口の外周面に向けて案内することにより、係
合溝の通過をスムーズに行うことができ、ロックリング
と係合溝との係合によって管の離脱を阻止することがで
きる。また、ゴム輪を受口奥側に配置することにより、
突部に何ら関与せず常に挿口の外周面に一定押圧力をも
って密着することができる。As described above, according to the present invention, it is possible to easily pass the protrusion by providing the lock ring with the tapered surface, and the detachment of the pipe is achieved by the engagement between the protrusion and the lock ring. The lock ring, which is guided by the tapered surface of the lock ring groove and is reduced in diameter, is pressed against the pipe with an appropriate tightening force, so that the engagement between the lock ring and the projection can be firmly maintained. Further, the tapered surface of the engaging groove provided on the outer peripheral surface of the insertion opening guides the rubber ring and the lock ring toward the outer peripheral surface of the insertion opening, so that the passage of the engaging groove can be performed smoothly, The detachment of the tube can be prevented by the engagement between the ring and the engagement groove. Also, by placing the rubber ring on the back side of the socket,
It can always be in close contact with the outer peripheral surface of the insertion port with a constant pressing force without any involvement in the projection.
【図１】本発明の一実施例における離脱防止管継手の全
体断面図である。FIG. 1 is an overall sectional view of a separation-preventing pipe joint according to an embodiment of the present invention.
【図２】同実施例における接合動作を示す説明図であ
る。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a joining operation in the embodiment.
【図３】同実施例における接合動作を示す説明図であ
る。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a joining operation in the embodiment.
【図４】同実施例における通常の接合状態を示す説明図
である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a normal joining state in the embodiment.
【図５】同実施例における抜止動作を示す説明図であ
る。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a retaining operation in the embodiment.
【図６】本発明の他の実施例を示す離脱防止管継手の全
体断面図である。FIG. 6 is an overall sectional view of a separation-preventing pipe joint showing another embodiment of the present invention.
【図７】本発明のさらに他の実施例を示す離脱防止管継
手の全体断面図である。FIG. 7 is an overall sectional view of a separation-preventing pipe joint showing still another embodiment of the present invention.
【図８】本発明のさらに他の実施例を示す離脱防止管継
手の全体断面図である。FIG. 8 is an overall sectional view of a separation-preventing pipe joint showing still another embodiment of the present invention.
【図９】本発明のさらに他の実施例を示す離脱防止管継
手の全体断面図である。FIG. 9 is an overall sectional view of a separation-preventing pipe joint showing still another embodiment of the present invention.
２ 受口 ４ 挿口 ５ ゴム輪配置凹部 ６ ゴム輪 １３ ロックリング １４ 固定用ゴム １５ 突部 ２１ 係合溝 2 Receiving Port 4 Insertion Port 5 Rubber Ring Arrangement Recess 6 Rubber Ring 13 Lock Ring 14 Fixing Rubber 15 Protrusion 21 Engagement Groove
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石原 孝浩 兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地 株式 会社クボタ武庫川製造所内 (56)参考文献 実開 昭52−115913（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−131090（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16L 21/08 F16L 37/08──────────────────────────────────────────────────続 き Continued from the front page (72) Inventor Takahiro Ishihara 2-26 Ohama-cho, Amagasaki City, Hyogo Prefecture Inside the Kubota Mukogawa Works (56) References −131090 (JP, U) (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) F16L 21/08 F16L 37/08
Claims (3)
て環状のゴム輪配置凹部を設け、このゴム輪配置凹部に
受口内周面と挿口外周面の間をシールするゴム輪を配置
し、このゴム輪より受口奥側に位置して受口内周面にロ
ックリング溝を設け、このロックリング溝に受口開口側
から受口奥側に向けて拡径するテーパ面を形成し、ロッ
クリング溝に外周縁がロックリング溝のテーパ面に線接
触する周方向一つ割りのロックリングを装着するととも
に、ロックリングの内周面に受口開口側から受口奥側に
向けて縮径するテーパ面を形成し、ロックリングの外周
面とロックリング溝の底面との間にロックリングを固定
するための固定用弾性体を設け、受口に挿入する他方の
管の挿口先端部周面に管軸心方向においてロックリング
に係合する突部を設けたことを特徴とする離脱防止管継
手。An annular rubber ring-arranged concave portion is provided on the inner peripheral surface of a receiving port of one of the pipes on the opening side, and rubber between the inner peripheral surface of the receiving port and the outer peripheral surface of the insertion port is provided in the rubber ring-arranging concave portion. A ring is arranged, a lock ring groove is provided on the inner peripheral surface of the receiving port located on the inner side of the receiving port from the rubber ring, and a tapered surface that expands in the locking ring groove from the receiving port opening side toward the receiving port rear side. The outer peripheral edge of the lock ring groove is in line with the tapered surface of the lock ring groove.
Attach the lock ring in the circumferential direction to be touched, and form a taper surface on the inner peripheral surface of the lock ring that decreases in diameter from the receptacle opening side to the receptacle inner side, and lock the outer peripheral surface of the lock ring with the lock ring. A fixing elastic body for fixing the lock ring is provided between the bottom surface of the ring groove and a projection which engages with the lock ring in the axial direction of the pipe at the distal end peripheral surface of the other port to be inserted into the receiving port. A detachment prevention pipe joint characterized by having a part.
て環状のゴム輪配置凹部を設け、このゴム輪配置凹部に
受口内周面と挿口外周面の間をシールするゴム輪を配置
し、このゴム輪より受口奥側に位置して受口内周面にロ
ックリング溝を設け、このロックリング溝に受口開口側
から受口奥側に向けて拡径するテーパ面を形成し、ロッ
クリング溝に外周縁がロックリング溝のテーパ面に線接
触する周方向一つ割りのロックリングを装着するととも
に、ロックリングの内周面に受口開口側から受口奥側に
向けて縮径するテーパ面を形成し、ロックリングの外周
面とロックリング溝の底面との間にロックリングを固定
するための固定用弾性体を設け、受口に挿入する他方の
管の挿口先端部周面に管軸心方向においてロックリング
に係合する環状の係合溝を設け、この係合溝に受口開口
側から受口奥側に向けて縮径するテーパ面を形成したこ
とを特徴とする離脱防止管継手。2. An annular rubber ring-arranged concave portion is provided on the inner peripheral surface of the receiving port of one of the pipes on the opening side, and rubber between the inner peripheral surface of the receiving port and the outer peripheral surface of the insertion port is provided in the rubber ring-arranging concave portion. A ring is arranged, a lock ring groove is provided on the inner peripheral surface of the receiving port located on the inner side of the receiving port from the rubber ring, and a tapered surface that expands in the locking ring groove from the receiving port opening side toward the receiving port rear side. The outer peripheral edge of the lock ring groove is in line with the tapered surface of the lock ring groove.
Attach the lock ring in the circumferential direction to be touched, and form a taper surface on the inner peripheral surface of the lock ring that decreases in diameter from the port opening side to the port inner side, and lock the outer peripheral surface of the lock ring with the lock ring. A ring-shaped ring is provided between the bottom surface of the ring groove and a fixing elastic body for fixing the lock ring. Wherein the engagement groove is provided with a tapered surface that is reduced in diameter from the opening side of the receiving port toward the back side of the receiving port.
てロックリング溝を設け、このロックリング溝に受口開
口側から受口奥側に向けて拡径するテーパ面を形成し、
ロックリング溝に外周縁がロックリング溝のテーパ面に
線接触する周方向一つ割りのロックリングを装着すると
ともに、ロックリングの内周面に受口開口側から受口奥
側に向けて縮径するテーパ面を形成し、ロックリングの
外周面とロックリング溝の底面との間にロックリングを
固定するための固定用弾性体を設け、受口に挿入する他
方の管の挿口外周面に管軸心方向においてロックリング
に係合する突部を設け、ロックリングより受口奥側に位
置して受口内周面に環状のゴム輪配置凹部を設け、この
ゴム輪配置凹部に受口内周面と挿口外周面の間をシール
するゴム輪を配置したことを特徴とする離脱防止管継
手。3. A lock ring groove is provided on an inner peripheral surface of a receiving port of one of the pipes at an opening side, and a tapered surface is formed in the lock ring groove so as to increase in diameter from the receiving port opening side to the receiving port inner side. And
Outer edge of lock ring groove is tapered surface of lock ring groove
Attach the lock ring in the circumferential direction that makes line contact, and form a tapered surface on the inner peripheral surface of the lock ring that decreases in diameter from the port opening side to the port inner side, and A fixing elastic body for fixing the lock ring is provided between the bottom surface of the lock ring groove and a projection that engages with the lock ring in the pipe axis direction on the outer peripheral surface of the insertion port of the other pipe to be inserted into the receiving port. A rubber ring is provided on the inner peripheral surface of the receiving port which is located on the inner side of the receiving port with respect to the lock ring, and a rubber ring for sealing between the inner peripheral surface of the receiving port and the outer peripheral surface of the insertion port is provided in the rubber ring mounting concave section. A pipe joint for preventing separation.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4032410A JP2758098B2 (en) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Captive fittings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4032410A JP2758098B2 (en) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Captive fittings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05231572A JPH05231572A (en) | 1993-09-07 |
| JP2758098B2 true JP2758098B2 (en) | 1998-05-25 |
Family
ID=12358184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4032410A Expired - Lifetime JP2758098B2 (en) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Captive fittings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2758098B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103174889B (en) | 2009-01-27 | 2015-03-11 | 株式会社久保田 | Pipe joint |
| KR101635125B1 (en) * | 2015-03-30 | 2016-07-04 | 신진욱 | Joining apparatus of synthetic resin pipe |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52115913U (en) * | 1976-02-27 | 1977-09-02 | ||
| JPS56131090U (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-05 |
-
1992
- 1992-02-20 JP JP4032410A patent/JP2758098B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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| JPH05231572A (en) | 1993-09-07 |
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