【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はプリンタ装置の紙送り機構に関するものであ
る。
［従来の技術］
印字用紙は温度、湿度等環境による特性変化が大き
く、さらには印字用紙の種類による特性の差異もある。
したがって、これらの条件下でも正常に動作する紙送り
機構が必要である。
第３図は従来の紙送り機構について示したものであ
る。トラクター９より排出された連続伝票用紙11は、紙
案内12により経路を構成されプラテン10に巻張してい
た。正確、確実な紙送り精度を出す為にトラクター９の
周速ｖ′Ｔは、プラテンの周速ｖ′ｐより僅かに遅く
ｖ′ｐ≧ｖ′Ｔかつｖ′ｐ≒ｖ′Ｔ
の関係があり、常にトラクター９〜プラテン10間の連続
伝票用紙には張力が存在するよう設定してあった。この
張力はプラテン10に巻装する連続伝票用紙11に働く摩擦
力F3に起因しており、巻装角度θ３に大きく依存してい
た。巻装角度θ３は、紙押えローラ13とトラクター９の
プラテン10への相対位置で決定されていた。したがっ
て、プラテン10への連続伝票用紙11の巻装角度θ３と、
単票紙15の巻装角度θ４は、構成部品の配置上あまり差
をつける事ができず、単票紙に合わせた巻装角度θ４を
とれば連続伝票紙の巻装角度θ３が大きくなり、高温高
湿環境時、特に薄い紙では連続伝票用紙の丸穴がトラク
ターピンの係合部で破れ、紙ジャムが発生していた。又
逆に、連続伝票用紙に合わせた巻装角度θ３をとれば、
単票紙の巻装角度θ４が小さくなり、単票用紙送り時低
温時に於て必要な送り力を得る事ができずプラテン上で
の紙のすべりが発生し、紙送りピッチ不良という現象が
出ていた。この現象は紙のコシが強い厚い紙種ではさら
に顕著であった。
［目的］
本発明は上記の不具合点を除去する為のものであり、
環境、紙の種類による紙送りへの影響を極力小さくし、
確実、正確な紙送り機構を得る事である。
［実施例］
以下図面に従って本発明を詳細に説明する。第１図は
連続伝票用紙を送る状態を、第２図は単票紙を送る状態
を示す。第１図に於て、トラクター１より排出された連
続伝票用紙３は紙案内４と紙案内５により経路Ａが構成
され、プラテン２へ進む。連続伝票用紙３は紙押えロー
ラ８と紙案内５の先端位置によりプラテン２への巻装角
度θ１が決定される。プラテン２の周速vpとトラクター
の周速vTは従来例と同様に、
vP≧vT かつvp≒vT
の関係があり、常にトラクター１からプラテン２間の連
続伝票用紙３には張力が存在するよう設定している。プ
ラテン２上で、連続伝票用紙３に加えられる紙送り力
は、連続伝票用紙３とプラテン２間の摩擦力F1により生
じ、巻装角度θ１に大きく依存する。
第２図に於て、単票紙８の紙案内５に沿って経路Ｂを
通り直接プラテン２に接触する。その後、第１図に於て
紙案内４の下に位置していた紙送りローラ６が移動し、
バネ力により単票紙８を介してプラテン２を押圧する。
単票紙８の紙送り力は、紙送りローラ６の押圧力と、単
票紙８とプラテン２間の摩擦力F2である。摩擦力F2は単
票紙８のプラテン２への巻装角度θ２に大きく依存す
る。よって紙案内５の角度で単票紙８の挿入角度、つま
り巻装角度θ２により紙送り力を設定する。前記構成よ
りトラクター１に配置されたピンと係合する連続伝票用
紙３の両端の丸穴が破れない程度の紙送り力と、低温
時、単票紙８がプラテン２上ですべらない紙送り力を得
る各々の巻装角度θ1,θ２を紙案内５のみで設定でき
る。
［効果］
以上説明したように本発明による紙送り機構は、連続
用紙を用いる際には紙案内の下面に沿って搬送されるの
で、プラテンとの当接位置が搬送経路の下流側となるこ
とにより、用紙とプラテンとの間で容易に滑りが生じト
ラクタの回転速度に正確に従った速度で用紙は送られ用
紙に損傷を与えることはない上、連続用紙のプラテンへ
の巻き付け角はごく小さくなるという効果がある。ま
た、単票紙を用いる際には、紙案内の上面側において搬
送されるので、プラテンとの当接位置が連続用紙の場合
と比べて搬送経路の上流側となることにより、プラテン
から単票紙に加えられる力が大きくなることにより、用
紙とプラテン間には滑りが生じにくくなり単票紙送り精
度を向上させることができるという効果がある。さら
に、連続用紙の折り畳み位置での折り癖が強くても印字
位置の近傍まで紙案内下面と摺接しながらしごかれるの
で、折り癖が慣らされプラテンに巻き付きやすくなり、
印字時の騒音の発生を押さえることができるという効果
がある。加えて、たとえ連続用紙がやや傾いてセットさ
れた場合でも、プラテンとの間で滑りが生じるので、し
ばらく印字する間にトラクタのピンにより決められる正
しい位置に自然に収まり、用紙送り不良の発生を防ぐこ
とができるという効果がある。The present invention relates to a paper feed mechanism of a printer device. [Related Art] Printing paper has a large characteristic change due to environment such as temperature and humidity, and further, there is a difference in characteristics depending on the type of printing paper.
Therefore, a paper feed mechanism that operates normally even under these conditions is required. FIG. 3 shows a conventional paper feed mechanism. The continuous slip sheet 11 discharged from the tractor 9 has a path formed by a paper guide 12 and is wound around a platen 10. In order to obtain accurate and reliable paper feeding accuracy, the peripheral speed v'T of the tractor 9 is slightly slower than the peripheral speed v'p of the platen. The relation of v'p≥v'T and v'p ≒ v'T Yes, the continuous slip form between the tractor 9 and the platen 10 is always set to have tension. This tension is caused by the frictional force F3 acting on the continuous slip paper 11 wound on the platen 10, and greatly depends on the winding angle θ3. The winding angle θ3 is determined by the relative position of the paper press roller 13 and the tractor 9 with respect to the platen 10. Therefore, the winding angle θ3 of the continuous chit sheet 11 around the platen 10,
The winding angle θ4 of the cut sheet 15 cannot be so different due to the arrangement of the components, and if the winding angle θ4 according to the cut sheet is taken, the winding angle θ3 of the continuous slip sheet becomes large, In a high-temperature, high-humidity environment, especially for thin paper, the round hole of the continuous slip paper was torn at the engaging portion of the tractor pin, and paper jam occurred. Conversely, by taking the winding angle θ3 according to the continuous slip paper,
The winding angle θ4 of the cut sheet becomes small, the required feeding force cannot be obtained at the time of cut sheet feeding at low temperature, the paper slips on the platen, and the paper feed pitch is poor. Was. This phenomenon was more remarkable in thick paper types having a strong paper stiffness. [Purpose] The present invention is to eliminate the above disadvantages,
The influence on the paper feed by the environment and the type of paper is minimized,
It is to obtain a reliable and accurate paper feeding mechanism. EXAMPLES The present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a state in which a continuous slip sheet is sent, and FIG. 2 shows a state in which a cut sheet is fed. In FIG. 1, a continuous slip sheet 3 discharged from the tractor 1 forms a path A by a paper guide 4 and a paper guide 5, and proceeds to a platen 2. The winding angle θ1 of the continuous slip sheet 3 around the platen 2 is determined by the position of the paper pressing roller 8 and the leading end of the paper guide 5. The peripheral speed vp of the platen 2 and the peripheral speed vT of the tractor have the relationship of vP ≧ vT and vp ≒ vT, as in the conventional example, so that tension is always present on the continuous slip paper 3 between the tractor 1 and the platen 2. You have set. The paper feeding force applied to the continuous chit sheet 3 on the platen 2 is generated by the frictional force F1 between the continuous chit sheet 3 and the platen 2, and greatly depends on the winding angle θ1. In FIG. 2, the platen 2 directly contacts the platen 2 along the path B along the paper guide 5 of the cut sheet 8. Thereafter, the paper feed roller 6 located below the paper guide 4 in FIG.
The platen 2 is pressed via the cut sheet 8 by a spring force.
The paper feed force of the cut sheet 8 is the pressing force of the sheet feed roller 6 and the frictional force F2 between the cut sheet 8 and the platen 2. The frictional force F2 greatly depends on the winding angle θ2 of the cut sheet 8 around the platen 2. Therefore, the paper feed force is set by the angle of the paper guide 5 and the insertion angle of the cut sheet 8, that is, the winding angle θ2. According to the above configuration, the paper feeding force to the extent that the round holes at both ends of the continuous slip paper 3 engaging with the pins arranged on the tractor 1 are not broken, and the paper feeding force at which the cut sheet 8 does not slip on the platen 2 at low temperatures. The obtained winding angles θ1 and θ2 can be set only by the paper guide 5. [Effect] As described above, the paper feeding mechanism according to the present invention is conveyed along the lower surface of the paper guide when continuous paper is used, so that the contact position with the platen is on the downstream side of the conveyance path. As a result, the paper is easily slipped between the paper and the platen, and the paper is fed at a speed exactly according to the rotation speed of the tractor, without damaging the paper, and the wrapping angle of the continuous paper around the platen is extremely small. It has the effect of becoming. In addition, when a cut sheet is used, the sheet is conveyed on the upper side of the paper guide, so that the contact position with the platen is on the upstream side of the conveyance path as compared with the case of the continuous sheet, so that the cut sheet is separated from the platen. By increasing the force applied to the paper, there is an effect that slippage is less likely to occur between the paper and the platen, and the cut sheet feeding accuracy can be improved. Further, even if the continuous paper has a strong folding habit at the folding position, the continuous paper is squeezed while being in sliding contact with the lower surface of the paper guide up to the vicinity of the printing position.
There is an effect that generation of noise at the time of printing can be suppressed. In addition, even if the continuous paper is set with a slight inclination, slippage occurs between the platen and the paper. There is an effect that can be.
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図は本発明の一実施例を示し、第１図は連
続伝票用紙を、第２図は単票紙を送る状態を示す。第３
図は従来例を示す。
1,9……トラクター
2,10……プラテン
3,11……連続伝票用紙
8,15……単票紙
4,5,12……紙案内
7,13……紙押えローラBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIGS. 1 and 2 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a state where a continuous slip sheet is fed, and FIG. 2 shows a state where a cut sheet is fed. Third
The figure shows a conventional example. 1,9 ... Tractor 2,10 ... Platen 3,11 ... Continuous slip paper 8,15 ... Single paper 4,5,12 ... Paper guide 7,13 ... Paper holding roller