JP2749227B2 - High fluidity concrete composition - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、水硬性成分材料を結合
材として用い、これにセメント分散剤を添加して成る、
流動性に優れ、かつその経時的低下が小さく、さらに材
料分離が少ない高流動性コンクリート組成物に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention uses a hydraulic component material as a binder, to which a cement dispersant is added.
The present invention relates to a highly fluid concrete composition which is excellent in fluidity, has a small decrease over time, and has little material separation.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のコンクリートは、ミキサー等にて
十分均質に練り混ぜを行っても、運搬、打ち込みあるい
は締固めの工程において材料分離を起こしやすく、また
流動性が十分でないがゆえに、複雑な形状のコンクリー
ト部材、配筋密度の高い部材、あるいはコンクリート部
材の入隅部などにはコンクリートが行き渡らない、ある
いは経時的な流動性の低下（以下スランプロスと呼ぶ）
のためにさらに作業性を悪化させるといった弊害を有す
る。2. Description of the Related Art Conventional concrete, even if it is sufficiently homogeneously kneaded with a mixer or the like, is liable to cause material separation in the process of transporting, driving or compacting, and has insufficient fluidity, so that it is complicated. Concrete does not spread to the concrete member of the shape, the member with high reinforcement arrangement density, or the corner of the concrete member, or the fluidity decreases over time (hereinafter referred to as slump loss).
Therefore, there is an adverse effect that the workability is further deteriorated.
【０００３】現在までの技術では、耐久的でしかも信頼
性の高いコンクリートを作るためには、現場における熟
練工による入念な施工が必要であり、特に細心の注意を
払いながらの締固め作業が必要不可欠となっている。[0003] With the techniques up to the present, in order to produce durable and highly reliable concrete, careful construction by skilled workers on site is required, and compaction work with particular care is indispensable. It has become.
【０００４】一般に、コンクリートの施工性を改善する
ために、高性能減水剤あるいは高性能ＡＥ減水剤といっ
た流動化剤の使用、または粒度の細かいシリカフューム
あるいは高炉スラグ微粉末等の混和材を使用する等の方
法が試みられているが、コンクリートが単に軟らかい
（スランプが大きい）というだけで流動性に劣り、しか
も経時的なスランプロスを伴うため、従来の方法等では
良好な充填性は得られにくい。Generally, in order to improve the workability of concrete, use of a fluidizing agent such as a high-performance water reducing agent or a high-performance AE water reducing agent, or use of an admixture such as silica fume having a fine particle size or blast furnace slag fine powder is used. However, since the concrete is merely soft (large slump) and is inferior in fluidity and is accompanied by slump loss over time, it is difficult to obtain good filling properties by the conventional method and the like.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】現在、建設事業量の急
増、建設技術者および建設作業員の不足、特殊環境下で
の建設工事の増加、あるいは構造物の高性能化といった
動向が見られる。このような変化の中で、今後のコンク
リートに要求される技術として、省人化、建設工事の近
代化、急速施工、高性能化、信頼性の確保等があげられ
る。At present, there are trends such as a rapid increase in the amount of construction business, a shortage of construction engineers and construction workers, an increase in construction work under special circumstances, and an increase in performance of structures. Under such changes, technologies required for concrete in the future include labor saving, modernization of construction work, rapid construction, high performance, and reliability assurance.
【０００６】この問題点を解決するために、流動性に優
れ、かつその経時的低下が小さく、さらに材料分離の少
ない高流動性コンクリートの開発が渇望されている。こ
のコンクリートは、打設時の省人化を図ることができる
だけでなく、締固め作業に伴う騒音の解消や施工システ
ムの改革等のコンクリート工事の近代化を大きく推進す
ることを可能とする材料である。[0006] In order to solve this problem, there is a need for the development of a highly fluid concrete which is excellent in fluidity, has a small decrease over time, and has little material separation. This concrete is a material that not only saves manpower at the time of casting, but also greatly promotes modernization of concrete work such as noise reduction due to compaction work and construction system reform. is there.
【０００７】[0007]
【問題点を解決するための手段および作用】本発明者ら
は、以上の問題点を解決すべく鋭意研究した結果、１ｍ
3当たりの単位水量が１８５ｋｇ以下、水硬性成分材料
の単位重量が３５０〜７００ｋｇで、さらにこれにある
特定のセメント分散剤を添加することにより得るコンク
リート組成物が、流動性に優れ、かつその経時的低下が
小さく、さらに材料分離が少ないという特性を持つこと
を見いだし、本発明を完成させるに至った。[Means and Actions for Solving the Problems] The present inventors have made intensive studies to solve the above problems and found that 1 m
A concrete composition obtained by adding a specific cement dispersant to the concrete composition having a unit water amount per 3 or less of 185 kg or less and a unit weight of the hydraulic component material of 350 to 700 kg is excellent in fluidity and its aging. The present inventors have found that the present invention has such characteristics that the deterioration is small and the material separation is small, and the present invention has been completed.
【０００８】即ち、本発明は、以下の成分Ａ〜Ｅ： （Ａ）１ｍ3のコンクリート中の単位重量が３５０〜７
００ｋｇである水硬性成分材料； （Ｂ）１ｍ3のコンクリート中の単位水量が１８５ｋｇ
以下である水； （Ｃ）細骨材； （Ｄ）粗骨材； （Ｅ）下記の一般式（Ｉ） Ｒ1Ｏ（ＡＯ）nＲ2・・・・・（Ｉ） ［ただし、ＡＯは炭素数２〜１８のオキシアルキレン基
の１種または２種以上の混合物で、２種以上のときはブ
ロック状に付加していてもランダム状に付加していても
よく、Ｒ1は炭素数２〜５のアルケニル基、Ｒ2は炭素数
１〜４のアルキル基、ｎはオキシアルキレン基の平均付
加モル数で６０〜９５である。］で示されるアルケニル
エーテルと無水マレイン酸との共重合体で、そのモル比
が３０〜７０：７０〜３０である共重合体、その加水分
解物またはその加水分解物の塩を主要成分とし、その使
用量が上記水硬性成分材料１００重量部に対して０．０
５〜３重量部であるセメント分散剤；から構成されるこ
とを特徴とする高流動性コンクリート組成物に関するも
のである。That is, the present invention relates to the following components A to E: (A) The unit weight of 1 m 3 of concrete is 350 to 7
Hydraulic component material of 00 kg; (B) Unit water content in 1 m 3 of concrete is 185 kg
(C) fine aggregate; (D) coarse aggregate; (E) the following general formula (I) R 1 O (AO) n R 2 ... (I) may also be added to at one or more mixtures of oxyalkylene groups having 2 to 18 carbon atoms, random form even when the two or more polymers are added in a block form, R 1 is the number of carbon atoms An alkenyl group of 2 to 5, R 2 is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and n is an average addition mole number of the oxyalkylene group of 60 to 95. A copolymer having a molar ratio of 30-70: 70-30, a hydrolyzate thereof or a salt of the hydrolyzate as a main component, The amount used is 0.0 to 100 parts by weight of the hydraulic component material.
5 to 3 parts by weight of a cement dispersant; and a highly fluid concrete composition.
【０００９】以下に本発明について詳しく説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail.
【００１０】本発明中で使用する水硬性成分材料の代表
例としてはポルトランドセメントを挙げることができ
る。更にコンクリートの流動性及び材料分離抵抗性を高
めるためには、高炉スラグ粉末、フライアッシュ、硅石
粉、天然鉱物粉、およびシリカ質超微粒粉末より選ばれ
る１種または２種以上の微粉体と、ポルトランドセメン
トとの混合物を使用することが好ましい。A typical example of the hydraulic component material used in the present invention is Portland cement. In order to further improve the fluidity and material separation resistance of concrete, one or more fine powders selected from blast furnace slag powder, fly ash, silica stone powder, natural mineral powder, and siliceous ultrafine powder, Preference is given to using mixtures with Portland cement.
【００１１】高炉スラグ粉末、フライアッシュ、硅石
粉、天然鉱物粉、およびシリカ質超微粒粉末より選ばれ
る１種または２種以上の微粉体の使用量は、特に限定さ
れるものではないが、初期強度の発現性等を考慮した場
合、ポルトランドセメントに対し、５０重量％を上限と
する代替が好ましく、５〜４０重量％の代替が更に好ま
しい。[0011] The amount of one or more fine powders selected from blast furnace slag powder, fly ash, silica stone powder, natural mineral powder, and siliceous ultrafine powder is not particularly limited. In consideration of the development of strength, etc., replacement with Portland cement having an upper limit of 50% by weight is preferable, and replacement with 5 to 40% by weight is more preferable.
【００１２】前記水硬性成分材料の粉末度は、プレーン
値で２，５００〜２００，０００ｃｍ2／ｇであること
が好ましい。粉末度が２，５００ｃｍ2／ｇ以下では、
コンクリートの材料分離やブリージング水の抑制効果が
低く、また２００，０００ｃｍ2／ｇ以上の場合には、
単位水量の増大、セメント分散剤の使用量の増大、ある
いは微粉体製造のコストの増大等の理由により実用性に
欠ける。The fineness of the hydraulic component material is preferably 2,500 to 200,000 cm 2 / g in plain value. When the fineness is 2,500 cm 2 / g or less,
When the material separation of concrete and the effect of suppressing breathing water are low, and when it is 200,000 cm 2 / g or more,
It is not practical because of an increase in the amount of water per unit, an increase in the amount of the cement dispersant used, or an increase in the cost of producing fine powder.
【００１３】前記水硬性成分材料は、１ｍ3のコンクリ
ート中に３５０〜７００ｋｇ含有され、かつ練り混ぜ水
量が１ｍ3中に１８５ｋｇ以下であることが条件である
が、本発明中に示すセメント分散剤の使用により、高流
動性、高スランプ保持性及び低材料分離抵抗性を確保す
ることが可能となる。また、本発明中に示すセメント分
散剤と上記微粉体とを併用することにより、流動性、ス
ランプ保持性および材料分離抵抗性を更に向上させるこ
とができる。The hydraulic component material is required to be contained in an amount of 350 to 700 kg in 1 m 3 of concrete and the mixing water amount is 185 kg or less in 1 m 3. By using, it is possible to ensure high fluidity, high slump retention and low material separation resistance. Further, by using the cement dispersant shown in the present invention together with the fine powder, the fluidity, slump retention and material separation resistance can be further improved.
【００１４】本発明中で使用するセメント分散剤は、下
記の一般式（Ｉ） Ｒ1Ｏ（ＡＯ）nＲ2・・・・・（Ｉ） ［ただし、ＡＯは炭素数２〜１８のオキシアルキレン基
の１種または２種以上の混合物で、２種以上のときはブ
ロック状に付加していてもランダム状に付加していても
よく、Ｒ1は炭素数２〜５のアルケニル基、Ｒ2は炭素数
１〜４のアルキル基，ｎはオキシアルキレン基の平均付
加モル数で６０〜９５である。］で示されるアルケニル
エーテルと無水マレイン酸との共重合体で、そのモル比
が３０〜７０：７０〜３０である共重合体、その加水分
解物またはその加水分解物の塩を主要成分とすることを
特徴とする。The cement dispersant used in the present invention has the following general formula (I) R 1 O (AO) n R 2 ... (I) wherein AO is an oxy group having 2 to 18 carbon atoms. One or a mixture of two or more alkylene groups. When two or more alkylene groups are used, they may be added in blocks or in random form, and R 1 is an alkenyl group having 2 to 5 carbon atoms. 2 is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and n is an average addition mole number of the oxyalkylene group and is 60 to 95. A copolymer having a molar ratio of 30 to 70:70 to 30, a hydrolyzate thereof or a salt of the hydrolyzate thereof as a main component. It is characterized by the following.
【００１５】前記一般式（Ｉ）において、Ｒ1で示され
る炭素数２〜５のアルケニル基としては、ビニル基、ア
リル基、メタリル基、１，１−ジメチル−２−プロペニ
ル基、３−メチル−３ブテニル基等があるが、汎用的で
あるアリル基が好ましい。In the general formula (I), examples of the alkenyl group having 2 to 5 carbon atoms represented by R 1 include a vinyl group, an allyl group, a methallyl group, a 1,1-dimethyl-2-propenyl group and a 3-methyl group. Although there are a -3 butenyl group and the like, a general-purpose allyl group is preferable.
【００１６】ＡＯで示される炭素数２〜１８のオキシア
ルキレン基としては、オキシエチレン基、オキシプロピ
レン基、オキシブチレン基、オキシテトラメチレン基、
オキシドデシレン基、オキシテトラデシレン基、オキシ
ヘキサデシレン基、オキシオクタデシレン基などがある
が、特に炭素数２〜４のオキシアルキレン基が好まし
い。The oxyalkylene group having 2 to 18 carbon atoms represented by AO includes oxyethylene group, oxypropylene group, oxybutylene group, oxytetramethylene group,
There are an oxide decylene group, an oxytetradecylene group, an oxyhexadecylene group, an oxyoctadecylene group and the like, and an oxyalkylene group having 2 to 4 carbon atoms is particularly preferable.
【００１７】Ｒ2で示される炭素数１〜４のアルキル基
としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロ
ピル基、ブチル基、イソブチル基、第三ブチル基等があ
る。炭素数が５以上の場合には、コンクリート中に連行
する空気量が多くなるため、低空気量を求める場合には
炭素数１〜４のアルキル基を選ぶとよい。Examples of the alkyl group having 1 to 4 carbon atoms represented by R 2 include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, an isobutyl group and a tert-butyl group. When the number of carbon atoms is 5 or more, the amount of air entrained in the concrete increases. Therefore, when a low amount of air is required, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms may be selected.
【００１８】オキシアルキレン基の平均付加モル数ｍが
１〜４０である共重合体は、単独で使用した場合には、
ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物系セメ
ント分散剤、スルホン化メラミン樹脂系セメント分散
剤、リグニンスルホン酸系セメント分散剤、ポリカルボ
ン酸系セメント分散剤等のような従来型のセメント分散
剤とほぼ同等の性質を示すセメント分散剤となる。When the copolymer having an average number of added moles m of the oxyalkylene group of 1 to 40 is used alone,
Almost the same as conventional cement dispersants such as naphthalene sulfonic acid formaldehyde high condensate cement dispersant, sulfonated melamine resin cement dispersant, lignin sulfonic acid cement dispersant, polycarboxylic acid cement dispersant, etc. It becomes a cement dispersant showing properties.
【００１９】一方、オキシアルキレン基の平均付加モル
数ｎが１００以上である共重合体は、経時に伴う流動性
を著しく増大させる効果がある。特に、ｎの値が大きい
ほど、その効果は顕著である。そのため、この共重合体
を単独的に使用した場合には、経時的な流動性の増加に
伴い、材料分離を引き起こす危険性がある。On the other hand, a copolymer in which the average number of added moles n of the oxyalkylene group is 100 or more has the effect of significantly increasing the fluidity over time. In particular, the effect is more remarkable as the value of n is larger. Therefore, when this copolymer is used alone, there is a risk of causing material separation with an increase in fluidity over time.
【００２０】しかしながら、オキシアルキレン基の平均
付加モル数ｎが６０〜９５である共重合体は、オキシア
ルキレン基の平均付加モル数ｎが１〜４０である該共重
合体と、１００以上である該共重合体との両者の性質を
兼ね備えたセメント分散剤となる。However, the copolymer having an average number of added moles n of the oxyalkylene group of 60 to 95 is 100 or more than the copolymer having an average number of added moles n of the oxyalkylene group of 1 to 40. It becomes a cement dispersant having both properties with the copolymer.
【００２１】すなわち、オキシアルキレン基の平均付加
モル数ｎが６０〜９５である該共重合体は、高い分散能
力および経時的な流動性の高い保持効果を合わせ持ち、
さらに驚くべきことに、該共重合体を用いたコンクリー
トは、材料分離やブリージング水が少なく、また低凝結
遅延性であるといった傾向を示す。それゆえ、本発明の
セメント分散剤を用いれば、特開平３−２３７０４９号
公報等に示されるように、分離抵抗性あるいはブリージ
ングを抑制するために必要とする水溶性高分子を、本発
明のコンクリート組成物中には必ずしも必要としないこ
とも特徴である。That is, the copolymer having an average number of added moles n of the oxyalkylene group of 60 to 95 has a high dispersing ability and a high retention effect of fluidity over time.
Even more surprisingly, concretes using the copolymer tend to have less material separation and less breathing water and have a low setting retardation. Therefore, if the cement dispersant of the present invention is used, as disclosed in JP-A-3-237049, the water-soluble polymer required for suppressing separation resistance or breathing can be converted into the concrete of the present invention. It is also a feature that it is not necessarily required in the composition.
【００２２】したがって、該共重合体は単独的に使用し
て十分に高い効果を得るものである。しかし、前記水硬
性成分材料の種類、およびその配合の組み方いかんで
は、該共重合体１００重量部に対し、オキシアルキレン
基の平均付加モル数ｎが１〜４０である共重合体、ある
いはオキシアルキレン基の平均付加モル数ｎが１００以
上、好ましくは１００〜１５０である共重合体を５〜３
０重量部を添加して使用することにより、さらに最適な
バランスをとって使用することもできる。Therefore, the copolymer is used alone to obtain a sufficiently high effect. However, depending on the type of the hydraulic component material and the method of assembling the blend, a copolymer having an average number of moles n of oxyalkylene group of 1 to 40 per 100 parts by weight of the copolymer, or oxyalkylene The copolymer having an average number of added moles n of 100 or more, preferably 100 to 150, is prepared in 5 to 3 times.
By adding and using 0 parts by weight, a more optimal balance can be obtained.
【００２３】本発明中に示す該セメント分散剤は、その
他の公知のセメント混和剤、例えば空気連行剤、防水
剤、強度増進剤、硬化促進剤等との併用も可能であり、
さらに必要に応じて消泡剤を添加して使用することもで
きる。The cement dispersant shown in the present invention can be used in combination with other known cement admixtures, for example, an air entrainer, a waterproofing agent, a strength enhancer, a hardening accelerator, and the like.
Further, if necessary, an antifoaming agent may be added for use.
【００２４】該共重合体は、一般式（Ｉ）の化合物と無
水マレイン酸とを過酸化物触媒を用いて共重合させるこ
とによって容易に得ることができる。そのモル比は３０
〜７０：７０〜３０より選ばれるが、好ましくは５０：
５０である。その際、スチレン、α−オレフィン、酢酸
ビニル等の他の共重合可能な成分、多くとも該共重合体
に３０重量％まで混合して共重合させてもよい。また、
共重合体は、無水物、加水分解物、あるいはその塩のい
ずれをも用いることができる。The copolymer can be easily obtained by copolymerizing the compound of the general formula (I) with maleic anhydride using a peroxide catalyst. The molar ratio is 30
To 70: 70 to 30, preferably 50:
50. At that time, other copolymerizable components such as styrene, α-olefin, and vinyl acetate, at most up to 30% by weight, may be mixed and copolymerized with the copolymer. Also,
As the copolymer, any of an anhydride, a hydrolyzate, and a salt thereof can be used.
【００２５】該共重合体の加水分解物は、共重合した無
水マレイン酸単位が加水分解してマレイン酸単位となっ
たものである。The hydrolyzate of the copolymer is obtained by hydrolyzing the copolymerized maleic anhydride units into maleic acid units.
【００２６】該共重合体の加水分解物の塩は、このマレ
イン酸単位が塩を形成したものであり、リチウム塩、ナ
トリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム
塩等のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩の他、アン
モニウム塩や有機アミン塩等がある。The salt of the hydrolyzate of the copolymer is a salt in which the maleic acid unit forms a salt, such as an alkali metal salt such as a lithium salt, a sodium salt, a potassium salt, a magnesium salt, and a calcium salt; In addition to metal salts, there are ammonium salts and organic amine salts.
【００２７】本発明中の該セメント分散剤の使用量は、
水硬性成分材料１００重量部に対して０．０５〜３重量
部、好ましくは０．１〜１重量部を添加する。これらの
各種セメント分散剤の添加の時期は任意に選択すること
ができ、練り混ぜ水に混ぜて使用しても、あるいは既に
練り上がったコンクリート中に後添加する方法等いずれ
の方法をも可能とする。The amount of the cement dispersant used in the present invention is:
0.05 to 3 parts by weight, preferably 0.1 to 1 part by weight, is added to 100 parts by weight of the hydraulic component material. The timing of the addition of these various cement dispersants can be arbitrarily selected, and any method such as a method of adding the mixture to the kneading water or adding it to the already kneaded concrete can be used. I do.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明中に示す高流動性コンクリート
は、高流動性、高材料分離抵抗性で、しかも経時に伴う
スランプ保持性が大幅に改善された性能を有する。The high fluidity concrete shown in the present invention has a high fluidity, a high resistance to material separation, and a performance in which the slump retention with time is greatly improved.
【００２９】したがって、本発明による高流動性コンク
リート組成物は、例えば一般土木建築構造物、トンネル
のライニング、マスコンクリート、側溝等の埋め戻し、
プレストレストコンクリート、プレキャストコンクリー
ト等で狭い間隙あるいは複雑な型枠等へのコンクリート
の打設や、配筋密度の高いコンクリート構造物への施工
等の広範囲な用途に利用することができる。Therefore, the high-fluidity concrete composition according to the present invention can be used for backfilling, for example, general civil engineering construction structures, tunnel linings, mass concrete, gutters, etc.
It can be used for a wide range of applications such as placing concrete in narrow gaps or complicated formwork with prestressed concrete, precast concrete, or the like, and constructing concrete structures with high reinforcing bar density.
【００３０】以下、本発明による高流動性コンクリート
組成物について実施例をもって詳しく説明するが、本発
明はこれに限定されるものではない。Hereinafter, the high fluidity concrete composition according to the present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited thereto.
【００３１】[0031]
【実施例１〜１４】表１に示す調合に基づき、５０リッ
トル強制練りミキサーを用い、４０リットルのコンクリ
ート材料と表−２に示す共重合体からなるセメント分散
剤を投入し、３分間練り混ぜを行い、目標スランプ２１
〜２５ｃｍ，目標スランプフロー値４０〜６０ｃｍ，目
標空気量２％以下である高流動性コンクリートを調整し
た。練り上がり後、練り舟に排出し、所定の回数の練り
返しを行った上で、６０分後までのスランプ、スランプ
フロー、およびフロー速度の経時変化を測定した。な
お、スランプ、空気量、凝結時間および圧縮強度の測定
方法、ならびに圧縮強度用供試験体の作製方法はすべて
日本工業規格（ＪＩＳ−Ａ６２０４）に準拠して行っ
た。EXAMPLES 1-14 Based on the formulation shown in Table 1, using a 50-liter forced kneading mixer, 40 liters of a concrete material and a cement dispersant comprising a copolymer shown in Table 2 were charged and kneaded for 3 minutes. The target slump 21
High-fluidity concrete having a thickness of ２５25 cm, a target slump flow value of 40-60 cm, and a target air amount of 2% or less was prepared. After kneading, the mixture was discharged into a kneading boat, kneaded a predetermined number of times, and then a change in slump, slump flow, and flow rate with time up to 60 minutes was measured. In addition, the method of measuring the slump, the amount of air, the setting time and the compressive strength, and the method of preparing the test specimen for compressive strength were all based on Japanese Industrial Standards (JIS-A6204).
【００３２】コンクリートの流動性の評価は、スラン
プ、スランプフロー、およびフロー速度の測定によって
行ったほか、そのときのコンクリートの状態の目視によ
る観察を行うことで材料分離抵抗性の判定の指標とし
た。その判別として、完全に分離していない場合は◎、
ほぼ分離していないと見られる場合は○、材料の分離が
若干確認された場合は△、明らかに分離が認められた場
合は×とした。その結果を表−３に示す。The fluidity of concrete was evaluated by measuring slump, slump flow, and flow rate, and by visually observing the state of the concrete at that time, it was used as an index for judging the material separation resistance. . ◎, if not completely separated,
When it was considered that the material was not substantially separated, it was rated as ○, when the material was slightly separated, as △, and when clearly separated, as ×. Table 3 shows the results.
【００３３】[0033]
【比較例１〜１１】実施例１〜１４と同様の操作を行
い、比較用のコンクリートを調整した。Comparative Examples 1 to 11 The same operation as in Examples 1 to 14 was performed to prepare concrete for comparison.
【００３４】その結果を表−３に示す。Table 3 shows the results.
【００３５】 [0035]
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−163108（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−175253（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−175254（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−237049（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−125014（ＪＰ，Ａ) 特公 昭58−38380（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭58−38381（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平２−16266（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平６−41385（ＪＰ，Ｂ２)Continuation of the front page (56) References JP-A-2-163108 (JP, A) JP-A-4-175253 (JP, A) JP-A-4-175254 (JP, A) JP-A-3-237049 (JP) JP-A-1-125014 (JP, A) JP-B-58-38380 (JP, B2) JP-B-58-38381 (JP, B2) JP-B-2-16266 (JP, B2) 6-41385 (JP, B2)
Claims (1)
００ｋｇである水硬性成分材料； （Ｂ）１ｍ3のコンクリート中の単位水量が１８５ｋｇ
以下である水； （Ｃ）細骨材； （Ｄ）粗骨材； （Ｅ）下記の一般式（Ｉ） Ｒ1Ｏ（ＡＯ）nＲ2・・・・・（Ｉ） ［ただし、ＡＯは炭素数２〜１８のオキシアルキレン基
の１種または２種以上の混合物で、２種以上のときはブ
ロック状に付加していてもランダム状に付加していても
よく、Ｒ1は炭素数２〜５のアルケニル基、Ｒ2は炭素数
１〜４のアルキル基、ｎはオキシアルキレン基の平均付
加モル数で６０〜９５である。］で示されるアルケニル
エーテルと無水マレイン酸との共重合体で、そのモル比
が３０〜７０：７０〜３０である共重合体、その加水分
解物またはその加水分解物の塩を主要成分とし、その使
用量が上記水硬性成分材料１００重量部に対して０．０
５〜３重量部であるセメント分散剤；から構成されるこ
とを特徴とする高流動性コンクリート組成物。1. The following components A to E: (A) a unit weight in concrete of 1 m 3 of 350 to 7
Hydraulic component material of 00 kg; (B) Unit water content in 1 m 3 of concrete is 185 kg
(C) fine aggregate; (D) coarse aggregate; (E) the following general formula (I) R 1 O (AO) n R 2 ... (I) may also be added to at one or more mixtures of oxyalkylene groups having 2 to 18 carbon atoms, random form even when the two or more polymers are added in a block form, R 1 is the number of carbon atoms An alkenyl group of 2 to 5, R 2 is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and n is an average addition mole number of the oxyalkylene group of 60 to 95. A copolymer having a molar ratio of 30-70: 70-30, a hydrolyzate thereof or a salt of the hydrolyzate as a main component, The amount used is 0.0 to 100 parts by weight of the hydraulic component material.
A highly fluid concrete composition, comprising 5 to 3 parts by weight of a cement dispersant.
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