JP2747189B2 - Spring structure for seat - Google Patents
Spring structure for seatInfo
- Publication number
- JP2747189B2 JP2747189B2 JP10128693A JP10128693A JP2747189B2 JP 2747189 B2 JP2747189 B2 JP 2747189B2 JP 10128693 A JP10128693 A JP 10128693A JP 10128693 A JP10128693 A JP 10128693A JP 2747189 B2 JP2747189 B2 JP 2747189B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- outer frame
- base frame
- frame
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Seats For Vehicles (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、車両用シートに代表さ
れる乗物用シート等に内装する枠形のベースフレーム
と、該ベースフレームの上側に離間して配した外枠ワイ
ヤと、前記ベースフレームと外枠ワイヤとの間に介装し
たフォームドワイヤとを具備して成るシート用ばね構造
体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a frame-shaped base frame to be mounted in a vehicle seat or the like typified by a vehicle seat, an outer frame wire spaced above the base frame, and The present invention relates to a seat spring structure including a formed wire interposed between a frame and an outer frame wire.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来のこの種のシート用ばね構造体とし
ては、例えば特開平4−325330号公報に示された
ようなものがある。すなわち、枠形のワイヤ内に複数の
フォームドワイヤを張設して成るパッドサポータと、そ
の下方に配するフレームとの間に、円錐コイルばねや弓
状に湾曲したSばねを介装し、それにより、パッドサポ
ータをフレームに対してクッション性を持たせて支持し
たものである。2. Description of the Related Art A conventional spring structure for a seat of this type is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-325330. That is, a conical coil spring or a bow-shaped S-spring is interposed between a pad supporter formed by stretching a plurality of formed wires in a frame-shaped wire and a frame disposed below the pad supporter. Thereby, the pad supporter is supported with a cushioning property with respect to the frame.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来技術では、クッション性を高めるため、枠形の
ワイヤ内に張設したフォームドワイヤの他に、フレーム
に対してワイヤを弾発的に支持する円錐コイルやSばね
が別途必要である。特に、パッド側部には乗降時に大き
な荷重がかかるため、該パッド側部を支持する前記ワイ
ヤの側端付近は、乗降性を向上させるためにも、たわみ
差を大きくして、充分なばね感を得ることが必要であ
り、フォームドワイヤとは別にSばね等を設ける必要が
ある。それにより、部品点数が多くなり、組付け工数が
増大し、コスト高の要因となるという問題点があった。However, in such a conventional technique, in order to enhance the cushioning property, in addition to the formed wire stretched in the frame-shaped wire, the wire is resiliently attached to the frame. A conical coil or S-spring to be supported is required separately. In particular, since a large load is applied to the pad side portion when getting on and off, the vicinity of the side end of the wire that supports the pad side portion has a large difference in deflection to improve the getting on and off, and has a sufficient spring feeling. It is necessary to provide an S spring or the like separately from the formed wire. As a result, there are problems that the number of parts increases, the number of assembling steps increases, and the cost increases.
【0004】本発明は、このような従来の問題点に着目
してなされたもので、部品点数や組み付け工数を削減し
て、コストを低減することができるとともに、充分なば
ね感を得ることができ、クッション性に富み、着座感を
向上させることができ、特にパッド側部のクッション性
を高め、乗降性を向上させることができるシート用ばね
構造体を提供することを目的としている。The present invention has been made in view of such conventional problems, and it is possible to reduce the number of parts and the number of assembling steps, thereby reducing costs and obtaining a sufficient spring feeling. It is an object of the present invention to provide a seat spring structure capable of enhancing cushioning properties and improving a seating sensation, and in particular, enhancing cushioning properties of a pad side portion and improving getting on and off.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めの本発明の要旨とするところは、シートに内装する枠
形のベースフレーム(20)と、該ベースフレーム(2
0)の上側に離間して配した外枠ワイヤ(60)と、前
記ベースフレーム(20)と外枠ワイヤ(60)との間
に介装したフォームドワイヤ(30,40,50)とを
具備して成るシート用ばね構造体(10)において、前
記外枠ワイヤ(60)は線材を折曲して成り、前記ベー
スフレーム(20)の両側方向の横幅に比して大きい横
幅を少なくとも前部に有し、前記フォームドワイヤ(3
0,40,50)は線材を折曲して成り、前記外枠ワイ
ヤ(60)に囲まれた面に沿うよう両側方向に展開しパ
ッドを載置する支持受部(31,41,51)と、該支
持受部(31,41,51)の両端より外枠ワイヤ(6
0)に重合して延び該外枠ワイヤ(60)に止着する上
側固定部(32,42,52)と、該上側固定部(3
2,42,52)より外枠ワイヤ(60)の内側に向い
斜め下方に屈曲した後、外枠ワイヤ(60)とベースフ
レーム(20)との略中間位置にて再び屈曲して前記上
側固定部(32,42,52)と平行に延び、更に屈曲
して外枠ワイヤ(60)の外側に向い斜め下方の延びる
弾発部(33,43,53)と、該弾発部(33,4
3,53)の下端に連なり前記ベースフレーム(20)
に止着する下側固定部(34,44,54)とを有し、
前記ベースフレーム(20)と外枠ワイヤ(60)との
間における前端側から後端側にかけて、前記フォームド
ワイヤ(30,40,50)を所定間隔おきに複数並設
し、そのうち前端側に配するフォームドワイヤ(40)
の上側固定部(42)を、下方に位置するベースフレー
ム(20)の側端縁(22a)より側方に延出した状態
にて前記外枠ワイヤ(60)の側端(62a)に止着
し、該延出したフォームドワイヤ(40)の上側固定部
(42)を含む側端側を張出部(L)とし、該張出部
(L)を、荷重を受けて下方変位した際にその基端側が
係合する前記ベースフレーム(20)の側端縁(22
a)を支点として、該支点より更に下方に弾発的に変位
可能なばねとして構成したことを特徴とするシート用ば
ね構造体(10)に存する。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the gist of the present invention is to provide a frame-shaped base frame (20) to be installed in a seat and the base frame (2).
An outer frame wire (60) spaced apart from the upper side of (0) and a formed wire (30, 40, 50) interposed between the base frame (20) and the outer frame wire (60). In the seat spring structure (10) provided, the outer frame wire (60) is formed by bending a wire material, and at least a front width larger than a width in both sides of the base frame (20) is provided. And the above-mentioned formed wire (3
0, 40, 50) are formed by bending a wire, and are developed in both directions along the surface surrounded by the outer frame wire (60) to support pads (31, 41, 51) for placing pads. And outer frame wires (6) from both ends of the support receiving portions (31, 41, 51).
0) and an upper fixing portion (32, 42, 52) which extends and is fixed to the outer frame wire (60);
2, 42, 52) and bent obliquely downward toward the inside of the outer frame wire (60), and then bent again at a substantially intermediate position between the outer frame wire (60) and the base frame (20) to fix the upper side. Resilient portions (33, 43, 53) extending in parallel with the portions (32, 42, 52) and further bent and extending obliquely downward toward the outside of the outer frame wire (60); 4
3, 53) and connected to the lower end of the base frame (20).
And a lower fixing portion (34, 44, 54) that is fixed to the
A plurality of the formed wires (30, 40, 50) are arranged at predetermined intervals from the front end side to the rear end side between the base frame (20) and the outer frame wire (60). Formed wire to distribute (40)
The upper fixing portion (42) of the outer frame wire (60) is stopped at the side end (62a) of the outer frame wire (60) in a state of extending laterally from the side edge (22a) of the base frame (20) located below. The extended end of the formed formed wire (40) including the upper fixing portion (42) is defined as an overhang portion (L), and the overhang portion (L) is displaced downward by receiving a load. In this case, the side edge (22) of the base frame (20) with which the
The spring structure for a seat (10) is characterized in that a spring is elastically displaceable further below the fulcrum with the fulcrum being a).
【0006】[0006]
【作用】フォームドワイヤ(30,40,50)は折曲
ピッチや曲げ形状等を自由に設定できるため、本発明で
は線材を折曲して、両側方向に展開しパッドを載置する
支持受部(31,41,51)と、支持受部(31,4
1,51)の両端より所定形状に折曲しばねの役割を果
す弾発部(33,43,53)と、該弾発部(33,4
3,53)の下端に連なりベースフレーム(20)に止
着する下側固定部(34,44,54)とを有する専用
型のフォームドワイヤ(30,40,50)として形成
する。According to the present invention, since the formed wire (30, 40, 50) can freely set a bending pitch, a bent shape, and the like, in the present invention, the wire rod is bent, expanded in both directions, and placed on a support receiving pad. (31, 41, 51) and the support receiving part (31, 4).
Resilient portions (33, 43, 53) which are bent into predetermined shapes from both ends of the resilient portions (1, 51) and serve as springs, and the resilient portions (33, 4).
3, 53) are formed as dedicated-type formed wires (30, 40, 50) having lower fixing portions (34, 44, 54) connected to the lower end of the base frame (20).
【0007】ベースフレーム(20)とその上側に配し
た外枠ワイヤ(60)との間におけるその前端側から後
端側にかけて、前記フォームドワイヤ(30,40,5
0)を所定間隔おきに複数並設する。それにより、補助
用の円錐コイルばね等を用いることなく、前記フォーム
ドワイヤ(30,40,50)のみで充分なばね感を得
ることができ、座り心地上必要な部位に最適なクッショ
ン性を持たせることができる。The formed wire (30, 40, 5) extends from the front end to the rear end between the base frame (20) and the outer frame wire (60) disposed above the base frame (20).
0) are arranged side by side at predetermined intervals. Thereby, a sufficient spring feeling can be obtained only by the formed wire (30, 40, 50) without using an auxiliary conical coil spring or the like, and an optimal cushioning property is provided for a part necessary for sitting comfort. You can have.
【0008】各フォームドワイヤ(30,40,50)
のうちの前端側に配するフォームドワイヤ(40)の組
み付けの際、その上側固定部(42)を、下方に位置す
るベースフレーム(20)の側端縁(22a)より側方
に延出した状態にて、前記外枠ワイヤ(60)の側端
(62a)に止着する。そして、該延出したフォームド
ワイヤ(40)の上側固定部(42)を含む側端側を張
出部(L)とする。Each formed wire (30, 40, 50)
When the formed wire (40) disposed on the front end side is assembled, the upper fixing portion (42) extends laterally from the side edge (22a) of the base frame (20) located below. In this state, it is fixed to the side end (62a) of the outer frame wire (60). A side end of the extended formed wire (40) including the upper fixing portion (42) is defined as an overhang portion (L).
【0009】前記フォームドワイヤ(40)の張出部
(L)は、外枠ワイヤ(60)の側端(62a)側に荷
重がかかった際に下方変位し、該張出部(L)の基端側
がベースフレーム(20)の側端縁(22a)に係合す
るため、かかる側端縁(22a)を支点として、張出部
(L)を前記支点より更に下方に弾発的に変位可能なば
ねとして構成する。The overhang portion (L) of the formed wire (40) is displaced downward when a load is applied to the side end (62a) of the outer frame wire (60), and the overhang portion (L). Of the base frame (20) engages with the side edge (22a) of the base frame (20), so that the side edge (22a) is used as a fulcrum, and the overhang portion (L) is elastically further below the fulcrum. It is configured as a displaceable spring.
【0010】従って、フォームドワイヤ(40)の側端
側は、本来的にばねの役割を果す弾発部(43)による
弾発的な変形に加えて、前記延出部(L)が下方変位し
た際に係合するベースフレーム(20)の側端縁(22
a)を支点として、延出部(L)が更に下方に弾発的に
変位できるため、たわみ差を大きく確保することができ
る。Therefore, the side end of the formed wire (40) is not only resiliently deformed by the resilient portion (43) which essentially functions as a spring, but also has the extended portion (L) lowered. The side edge (22) of the base frame (20) engaged when displaced
Since the extension (L) can be resiliently displaced further downward with the a) as a fulcrum, a large deflection difference can be ensured.
【0011】それにより、フォームドワイヤ(40)の
側端側によって保持されるパッド側部のクッション性が
高まり、着座感が向上する他、車両用シートの場合に
は、該車両用シートの側方から乗降する際、パッド側部
が大きくたわむために、シート側方よりパッド上に足を
載せたり外したりする動作が楽であり、乗降性が向上す
る。As a result, the cushioning property of the pad side portion held by the side end of the formed wire (40) is enhanced, and the seating feeling is improved. In the case of a vehicle seat, the side of the vehicle seat is provided. When getting on and off from the side, the pad side is largely bent, so that the operation of putting and removing the foot on the pad from the side of the seat is easier, and the getting on and off property is improved.
【0012】[0012]
【実施例】以下、図面に基づき本発明の一実施例を説明
する。図1〜図4は本発明の一実施例を示している。図
1に示すように、シート用ばね構造体10は車両用シー
トを構成するものであり、該シートに内装する枠形のベ
ースフレーム20と、ベースフレーム20の上側に離間
して配した外枠ワイヤ60と、ベースフレーム20と外
枠ワイヤ60との間に介装したフォームドワイヤ30,
40,50とを具備して成る。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 4 show an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, a seat spring structure 10 constitutes a vehicle seat, and includes a frame-shaped base frame 20 provided inside the seat, and an outer frame spaced above the base frame 20. A wire 60, a formed wire 30 interposed between the base frame 20 and the outer frame wire 60,
40 and 50.
【0013】ベースフレーム20は、L字形断面に折曲
したアングル材を四角形状に固結したものであり、前端
21と、両側端22,22、それに後端23とから成
る。各端21,22,23は、それぞれ略水平な底面部
と、該底面部より略直角に立設する端縁部とから成る。
図2に示すように、側端22における側端縁22aに
は、後述するフォームドワイヤ40の一部が係合した際
に異音が生じるのを防ぐためのフェルト材80が取付け
られている。The base frame 20 is formed by solidifying an angle member bent into an L-shaped cross section into a square shape, and includes a front end 21, both side ends 22, 22, and a rear end 23. Each of the ends 21, 22, and 23 has a substantially horizontal bottom surface and an edge standing upright at a substantially right angle from the bottom surface.
As shown in FIG. 2, a felt member 80 is attached to a side edge 22 a of the side end 22 to prevent generation of abnormal noise when a part of the formed wire 40 described later is engaged. .
【0014】外枠ワイヤ60は、ベースフレーム20に
対応すべく線材を略四角形状に折曲してなるが、その前
半側の両側方向の横幅(両側の側凸端62a,62a
間)がベースフレーム20の横幅に比して大きい一方、
後半側の両側方向の横幅(両側の側凹端62b,62b
間)がベースフレーム20の横幅にほぼ等しいように形
成されている。また、外枠ワイヤ60とベースフレーム
20との前後方向の長さはほぼ等しくなっている。The outer frame wire 60 is formed by bending a wire into a substantially square shape so as to correspond to the base frame 20, and has a lateral width in the front half of both sides (side convex ends 62a, 62a on both sides).
Is larger than the width of the base frame 20, while
Lateral width of both sides in the second half (side concave ends 62b, 62b on both sides)
The distance between them is substantially equal to the width of the base frame 20. The length of the outer frame wire 60 and the length of the base frame 20 in the front-rear direction are substantially equal.
【0015】ベースフレーム20と外枠ワイヤ60との
間における前端側から後端側にかけて、フォームドワイ
ヤ30,40,50が所定間隔おきに複数並設されてい
る。フォームドワイヤ30,40,50は、線材を折曲
して曲げ形状等が互いに多少異なる3種の専用型に形成
されたものである。A plurality of formed wires 30, 40, 50 are arranged at predetermined intervals from the front end side to the rear end side between the base frame 20 and the outer frame wire 60. The formed wires 30, 40, and 50 are formed by bending a wire material into three types of dedicated molds having slightly different bent shapes and the like.
【0016】図1に示すように、最前端に配設されたフ
ォームドワイヤ30は、外枠ワイヤ60に囲まれた面に
沿うよう両側方向に展開しパッド(図示せず)を載置す
る支持受部31と、支持受部31の両端より外枠ワイヤ
60に重合して延び該外枠ワイヤ60の前端61両側に
止着する上側固定部32と、上側固定部32の両端より
所定形状に屈曲しばねの役割を果す弾発部33、それに
弾発部33の下端に連なりベースフレーム20の前端2
1両側の底面部に止着する下側固定部34とを有する。As shown in FIG. 1, the formed wire 30 disposed at the forefront is developed in both directions along the surface surrounded by the outer frame wire 60, and a pad (not shown) is placed thereon. A support receiving portion, an upper fixing portion extending from both ends of the support receiving portion and overlapping with the outer frame wire, and fixed to both sides of a front end of the outer frame wire; And a front end 2 of the base frame 20 which is connected to a lower end of the elastic portion 33 and serves as a spring.
And a lower fixing portion 34 fixed to the bottom portion on both sides.
【0017】更に詳しく説明すれば、弾発部33は、上
側固定部32の両端より外枠ワイヤ60の内側(前端6
1より後側)に向い斜め下方に屈曲した第1傾斜バー3
3aと、外枠ワイヤ60とベースフレーム20との略中
間位置にて前記上側固定部32と平行に延びたトーショ
ンバー33bと、外枠ワイヤ60の外側(前端61側)
に向い斜め下方の延びた第2傾斜バー33cとが互いに
連なって成る。More specifically, the resilient portion 33 is located inside the outer frame wire 60 (the front end 6) from both ends of the upper fixing portion 32.
The first inclined bar 3 which is bent obliquely downward toward the rear side of 1)
3a, a torsion bar 33b extending substantially parallel to the upper fixing portion 32 at a substantially intermediate position between the outer frame wire 60 and the base frame 20, and an outer side of the outer frame wire 60 (front end 61 side).
And a second inclined bar 33c that extends obliquely downward and extends in a row.
【0018】また、上側固定部32は、外枠ワイヤ60
の前端61と2重に合さった状態において、略C字形断
面の固定用クリップ1により強固に止着されている。外
枠ワイヤ60と各フォームドワイヤ30,40,50と
の線材同士は、以下同様にこのような固定用クリップ1
により互いに止着されている。一方、下側固定部34は
所定の固定具(図示せず)によって、ベースフレーム2
0の底面部に止着されている。これは、他のフォームド
ワイヤ40,50の下側固定部44,54においても同
様である。The upper fixing portion 32 is provided with an outer frame wire 60.
Is fastened firmly by the fixing clip 1 having a substantially C-shaped cross section in a state where the front end 61 is double-fitted with the front end 61. The wires of the outer frame wire 60 and the formed wires 30, 40, 50 are similarly connected to each other in the same manner.
To each other. On the other hand, the lower fixing portion 34 is fixed to the base frame 2 by a predetermined fixing tool (not shown).
0 is fixed to the bottom surface. The same applies to the lower fixing portions 44, 54 of the other formed wires 40, 50.
【0019】図2〜図4に示すように、最前端から2番
目に配設されたフォームドワイヤ40は、その基本的な
構成部分はフォームドワイヤ40と同様に、支持受部4
1、上側固定部42、弾発部43(第1傾斜バー43a
とトーションバー43bと第2傾斜バー43cとから成
る。)、及び下側固定部44であるが、曲げ形状がフォ
ームドワイヤ30とは多少異なる。すなわち、フォーム
ドワイヤ40は、その上側固定部42及び下側固定部4
4が外枠ワイヤ60の側端62と平行に延びる点で、上
側固定部32及び下側固定部34が外枠ワイヤ60の前
端61と平行に延びる前記フォームドワイヤ30とは異
なる。As shown in FIGS. 2 to 4, the formed wire 40 disposed second from the foremost end has the same basic components as those of the formed wire 40.
1, upper fixed part 42, resilient part 43 (first inclined bar 43a
And a torsion bar 43b and a second inclined bar 43c. ) And the lower fixing portion 44, but the bending shape is slightly different from that of the formed wire 30. That is, the formed wire 40 is connected to the upper fixing portion 42 and the lower fixing portion 4.
4 differs from the above-described formed wire 30 in which the upper fixing portion 32 and the lower fixing portion 34 extend in parallel with the front end 61 of the outer frame wire 60 in that it extends in parallel with the side end 62 of the outer frame wire 60.
【0020】フォームドワイヤ40の上側固定部42
は、下方に位置するベースフレーム20の側端縁22a
より側方に延出した状態にて、外枠ワイヤ60の側端6
2のうち特に横幅が広い側凸端62aに止着されてい
る。そして、ベースフレーム20の側端縁22aより側
方に延出したフォームドワイヤ40の側端側を張出部L
とし、この張出部Lを、図4に示す如く荷重がかかった
際に下方変位し係合するベースフレーム20の側端縁2
2aを支点として、更に下方に弾発的に変位可能なばね
として構成する。なお、下側固定部44は、ベースフレ
ーム20の側端22の底面部に止着されている。The upper fixing portion 42 of the formed wire 40
Is a side edge 22a of the base frame 20 located below.
In a state where the outer frame wire 60 extends further to the side,
2 is fixed to the side convex end 62a having a particularly large width. Then, the side end side of the formed wire 40 extending laterally from the side edge 22a of the base frame 20 is connected to the overhang portion L.
The protruding portion L is displaced downward when a load is applied as shown in FIG.
The spring is configured to be resiliently displaceable further downward with the 2a as a fulcrum. The lower fixing portion 44 is fixed to the bottom surface of the side end 22 of the base frame 20.
【0021】最前端から2番目のフォームドワイヤ40
の後方に続く残り3本のフォームドワイヤ50は互いに
同形状であり、これらの基本的な構成部分は前記フォー
ムドワイヤ40と同様に、支持受部51、上側固定部5
2、弾発部53(第1傾斜バー53aとトーションバー
53bと第2傾斜バー53cとから成る。)、及び下側
固定部54である。The second formed wire 40 from the front end
The remaining three formed wires 50 following the back of the wire are the same in shape, and their basic components are the support receiving portion 51 and the upper fixing portion 5 as in the case of the formed wire 40.
2, a resilient portion 53 (comprising a first inclined bar 53a, a torsion bar 53b, and a second inclined bar 53c), and a lower fixing portion 54.
【0022】フォームドワイヤ50は、その上側固定部
52がベースフレーム20の側端縁22aのほぼ真上に
位置すべく、上側固定部52とトーションバー53bと
のスパンが短い点で、上側固定部42とトーションバー
43bとのスパンが長目に形成された前記フォームドワ
イヤ40とは異なる。従って、フォームドワイヤ50の
上側固定部52は、外枠ワイヤ60の側端62のうち横
幅がベースフレーム20とほぼ等しく形成された側凹端
62bに止着されている。The formed wire 50 has an upper fixed portion 52 in that the span between the upper fixed portion 52 and the torsion bar 53b is short so that the upper fixed portion 52 is located almost directly above the side edge 22a of the base frame 20. The span between the portion 42 and the torsion bar 43b is different from that of the formed wire 40 formed longer. Therefore, the upper fixing portion 52 of the formed wire 50 is fixed to the side concave end 62 b of the side end 62 of the outer frame wire 60, the width of which is substantially equal to that of the base frame 20.
【0023】図1に示すように、外枠ワイヤ60には別
途補強ワイヤ70が設けられている。補強ワイヤ70
は、外枠ワイヤ60の両側凹部62b,62bより外側
で前後方向に延びパッド側部(図示せず)を保持するパ
ッド保形部72と、外枠ワイヤ60の後端63両側に重
合させて止着する二重固定部71,71とを有する。パ
ッド保形部72の前端は、外枠ワイヤ60の側凸部62
aと側凹部62bとの間に固定用クリップ1で止着され
ている。As shown in FIG. 1, a reinforcing wire 70 is separately provided on the outer frame wire 60. Reinforcing wire 70
Are formed on both sides of the rear end 63 of the outer frame wire 60 and the pad shape retaining portion 72 extending in the front-rear direction outside the recesses 62b, 62b on both sides of the outer frame wire 60 and holding a pad side portion (not shown). It has a double fixing portion 71 for fastening. The front end of the pad shape retaining portion 72 is connected to the side projection 62 of the outer frame wire 60.
a and the side concave portion 62b is fixed by the fixing clip 1.
【0024】外枠ワイヤ60の後端63両側間の途中部
位は外枠ワイヤ60の内側に向けて略コ字形に折曲され
て、荷重受け部64が形成されている。この荷重受け部
64は、最後端にあるフォームドワイヤ50の支持受部
51に重合させて固定用クリップ1にて止着されてい
る。An intermediate portion between both rear ends 63 of the outer frame wire 60 is bent in a substantially U-shape toward the inside of the outer frame wire 60 to form a load receiving portion 64. The load receiving portion 64 is overlapped with the support receiving portion 51 of the formed wire 50 at the rearmost end and fixed by the fixing clip 1.
【0025】次に作用を説明する。フォームドワイヤ
は、Sばねと異なり折曲ピッチや曲げ形状等を自由に設
定できるため、本実施例では図1に示す如く線材を折曲
して、3種の専用型のフォームドワイヤ30,40,5
0を形成する。これら各フォームドワイヤ30,40,
50は、何れも、両側方向に展開しパッドを載置する支
持受部31,41,51と、支持受部31,41,51
の両端より所定形状に折曲しばねの役割を果す弾発部3
3,43,53と、該弾発部33,43,53の下端に
連なりベースフレーム20に止着する下側固定部34,
44,54とを有するべく形成する。Next, the operation will be described. Unlike the S spring, the formed wire can freely set a bending pitch, a bent shape, and the like. In the present embodiment, the wire is bent as shown in FIG. 40,5
0 is formed. Each of these formed wires 30, 40,
Reference numerals 50 denote support receiving portions 31, 41, and 51 for deploying pads on both sides and placing pads, and supporting receiving portions 31, 41, and 51, respectively.
Resilient portion 3 which is bent into a predetermined shape from both ends of the member and serves as a spring
3, 43, 53, and lower fixing portions 34, which are connected to the lower ends of the resilient portions 33, 43, 53 and fasten to the base frame 20,
44 and 54 are formed.
【0026】ベースフレーム20と外枠ワイヤ60との
間の前端側から後端側にかけて、前記フォームドワイヤ
30,40,50を所定間隔おきに複数並設する。この
場合、最前のフォームドワイヤ30の上側固定部32
は、これと平行な外枠ワイヤ60の前端61両側に止着
し、かつ下側固定部34は、これと平行なベースフレー
ム20の前端21両側の底面部に止着する。From the front end side to the rear end side between the base frame 20 and the outer frame wire 60, a plurality of the formed wires 30, 40, 50 are arranged at predetermined intervals. In this case, the upper fixing portion 32 of the foremost formed wire 30
Are fixed to both sides of the front end 61 of the outer frame wire 60 parallel thereto, and the lower fixing portions 34 are fixed to the bottom surfaces of both sides of the front end 21 of the base frame 20 parallel thereto.
【0027】一方、最前以外の各フォームドワイヤ4
0,50にあっては、それらの上側固定部42,52
は、これと平行な外枠ワイヤ60の両側端62,62に
止着し、かつ下側固定部44,54は、これと平行なベ
ースフレーム20の両側端22,22の底面部に止着す
る。On the other hand, each of the formed wires 4
0, 50, the upper fixing portions 42, 52
Are fixed to both ends 62, 62 of the outer frame wire 60 parallel thereto, and the lower fixing portions 44, 54 are fixed to the bottom surfaces of the both ends 22, 22 of the base frame 20 parallel thereto. I do.
【0028】それにより、外枠ワイヤ60の枠内におい
て、両側方向に展開した各フォームドワイヤ30,4
0,50の支持受部31,41,51がほぼ同一平面上
で前後に連なるから、パッド(図示せず)を載置するシ
ート用ばね構造体10のばね面の剛性を充分確保するこ
とができる。Thus, in the frame of the outer frame wire 60, each of the formed wires 30, 4 developed in both directions.
Since the support receiving portions 31, 41, and 51 of 0 and 50 are connected to each other on the same plane in the front-rear direction, it is possible to sufficiently secure the rigidity of the spring surface of the seat spring structure 10 on which the pad (not shown) is placed. it can.
【0029】しかも、Sばね等を下側から弾発的に支持
する円錐コイルばね等を用いることなく、各フォームド
ワイヤ30,40,50自体の弾発部33,43,53
のみで、充分なばね感を得ることができ、座り心地上必
要な部位に最適なクッション性を持たせることができ
る。Moreover, the spring portions 33, 43, 53 of the formed wires 30, 40, 50 themselves can be used without using a conical coil spring or the like which elastically supports the S spring or the like from below.
With only this, it is possible to obtain a sufficient spring feeling and to provide an optimum cushioning property to a part necessary for comfortable sitting.
【0030】特に、最前端から2番目のフォームドワイ
ヤ40に関しては、その組み付けの際、上側固定部42
を、下方に位置するベースフレーム20の側端縁22a
より側方に延出した状態にて、外枠ワイヤ60の側凸端
62aに止着する。そして、該延出したフォームドワイ
ヤ40の上側固定部42を含む側端側を張出部Lとす
る。In particular, regarding the second formed wire 40 from the front end, the upper fixed portion 42
To the side edge 22a of the base frame 20 located below.
In a state where it extends further to the side, it is fixed to the side convex end 62a of the outer frame wire 60. A side end of the extended formed wire 40 including the upper fixing portion 42 is defined as a projecting portion L.
【0031】図2に示すように、フォームドワイヤ40
の張出部Lは、外枠ワイヤ60の側凸端62a側に荷重
がかかった際に下方変位し(想像線で示す状態)、該張
出部Lの基端側がベースフレーム20の側端縁22aに
係合するため、かかる側端縁22aを支点として、張出
部Lを前記支点より更に下方に弾発的に変位可能なばね
として構成することができる。なお、張出部Lの基端側
が係合するベースフレーム20の側端縁22aには、フ
エルト材80が取付けられているため、金属同士がぶつ
かり合う異音は生じない。As shown in FIG. 2, the formed wire 40
Of the outer frame wire 60 is displaced downward when a load is applied to the side protruding end 62a of the outer frame wire 60 (a state shown by imaginary lines), and the base end of the overhang L is the side end of the base frame 20. In order to engage with the edge 22a, the projecting portion L can be configured as a spring that can be resiliently displaced further below the fulcrum with the side edge 22a as a fulcrum. In addition, since the felt material 80 is attached to the side edge 22a of the base frame 20 with which the base end side of the overhang portion L is engaged, there is no noise in which the metals collide with each other.
【0032】図4に示すように、フォームドワイヤ40
の側端側は、本来的にばねの役割を果す弾発部43によ
る弾発的な変形に加えて、延出部Lが下方変位した際に
係合するベースフレーム20の側端縁22aを支点とし
て、延出部Lが更に下方に弾発的に変位できるため、た
わみ差を大きく確保することができる。As shown in FIG. 4, the formed wire 40
The side end of the base frame 20 has a side edge 22a of the base frame 20 that is engaged when the extending portion L is displaced downward, in addition to the elastic deformation by the elastic portion 43 which essentially functions as a spring. As the fulcrum, the extension L can be resiliently displaced further downward, so that a large deflection difference can be secured.
【0033】それにより、フォームドワイヤ40の側端
側によって保持されるパッド側部のクッション性が高ま
り、着座感が向上する他、車両用シートの側方から乗降
する際、パッド側部が大きくたわむために、シート側方
よりパッド上に足を載せたり外したりする動作が楽であ
り、乗降性が向上する。As a result, the cushioning property of the pad side portion held by the side end side of the formed wire 40 is enhanced, and the seating feeling is improved. In addition, the pad side portion becomes large when getting on and off from the side of the vehicle seat. The operation of placing and removing the foot on the pad from the side of the seat for bending is easy, and the getting on and off property is improved.
【0034】[0034]
【発明の効果】本発明にかかるシート用ばね構造体によ
れば、両側方向に展開しパッドを載置する支持受部と、
ばねの役割を果す弾発部と、ベースフレームに止着する
下側固定部とを有するフォームドワイヤを、ベースフレ
ームと外枠ワイヤとの間の前後に所定間隔おきに複数並
設したから、円錐コイルばね等を用いることなく、部品
点数や組み付け工数を削減して、コストを低減すること
ができるとともに、フォームドワイヤのみで充分なばね
感を得ることができ、座り心地上必要な部位に最適なク
ッション性を持たせることができる。According to the spring structure for a seat according to the present invention, a support receiving portion which is developed in both sides and on which a pad is placed,
Since a plurality of formed wires having a resilient portion serving as a spring and a lower fixing portion fixed to the base frame are arranged in parallel at predetermined intervals before and after between the base frame and the outer frame wire, Without using a conical coil spring, etc., the number of parts and the number of assembly steps can be reduced to reduce costs, and a sufficient spring feeling can be obtained only with a formed wire, making it possible to reduce Optimum cushioning can be provided.
【0035】特に、ベースフレームの側端縁より側方に
延出したフォームドワイヤの側端側を張出部とし、該張
出部を、荷重を受けて下方変位した際に係合するベース
フレームの側端縁を支点として、更に下方に弾発的に変
位可能なばねとして構成したから、フォームドワイヤの
側端側の剛性を維持しつつ、たわみ差を大きく確保する
ことができる。それにより、フォームドワイヤの側端側
によって保持されるパッド側部のクッション性が高ま
り、着座感が向上する他、シートの側方から乗降する
際、パッド側部が大きくたわむために、シート側方より
パッド上に足を載せたり外したりする動作が楽であり、
乗降性が向上する。In particular, the side end of the formed wire extending laterally from the side edge of the base frame is defined as an overhang, and the base engages when the overhang is displaced downward under a load. Since the spring is configured so that it can be resiliently displaced downward with the side edge of the frame as a fulcrum, a large difference in deflection can be ensured while maintaining the rigidity of the side end of the formed wire. As a result, the cushioning property of the pad side portion held by the side end side of the formed wire is enhanced, and the seating feeling is improved, and the pad side portion is largely bent when getting on and off from the side of the seat, so that the seat side is bent. It is easier to put your foot on the pad and remove it,
Getting on and off is improved.
【図1】本発明の一実施例にかかるシート用ばね構造体
を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a spring structure for a seat according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の一実施例にかかるシート用ばね構造体
の要部を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a main part of a spring structure for a seat according to one embodiment of the present invention.
【図3】本発明の一実施例にかかるシート用ばね構造体
を構成する最前端より2番目に配すフォームドワイヤの
張出部を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a protruding portion of a formed wire disposed second from the foremost end of the seat spring structure according to the embodiment of the present invention.
【図4】本発明の一実施例にかかるシート用ばね構造体
を構成する最前端より2番目に配すフォームドワイヤの
張出部が下方変形した状態を示す作用説明図である。FIG. 4 is an operation explanatory view showing a state in which a protruding portion of a formed wire disposed second from the foremost end constituting the spring structure for a seat according to one embodiment of the present invention is downwardly deformed.
10…シート用ばね構造体 20…ベースフレーム 30,40,50…フォームドワイヤ 31,41,51…支持受け部 32,42,52…上側固定部 33,43,53…弾発部 34,43,53…下側固定部 L…張出部 60…外枠ワイヤ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Seat spring structure 20 ... Base frame 30, 40, 50 ... Formed wire 31, 41, 51 ... Support receiving part 32, 42, 52 ... Upper fixing part 33, 43, 53 ... Resilient part 34, 43 , 53 ... Lower fixing part L ... Overhang part 60 ... Outer frame wire
Claims (1)
と、該ベースフレームの上側に離間して配した外枠ワイ
ヤと、前記ベースフレームと外枠ワイヤとの間に介装し
たフォームドワイヤとを具備して成るシート用ばね構造
体において、 前記外枠ワイヤは線材を折曲して成り、前記ベースフレ
ームの両側方向の横幅に比して大きい横幅を少なくとも
前部に有し、 前記フォームドワイヤは線材を折曲して成り、前記外枠
ワイヤに囲まれた面に沿うよう両側方向に展開しパッド
を載置する支持受部と、該支持受部の両端より外枠ワイ
ヤに重合して延び該外枠ワイヤに止着する上側固定部
と、該上側固定部より外枠ワイヤの内側に向い斜め下方
に屈曲した後、外枠ワイヤとベースフレームとの略中間
位置にて再び屈曲して前記上側固定部と平行に延び、更
に屈曲して外枠ワイヤの外側に向い斜め下方の延びる弾
発部と、該弾発部の下端に連なり前記ベースフレームに
止着する下側固定部とを有し、 前記ベースフレームと外枠ワイヤとの間における前端側
から後端側にかけて、前記フォームドワイヤを所定間隔
おきに複数並設し、そのうち前端側に配するフォームド
ワイヤの上側固定部を、下方に位置するベースフレーム
の側端縁より側方に延出した状態にて前記外枠ワイヤの
側端に止着し、該延出したフォームドワイヤの上側固定
部を含む側端側を張出部とし、該張出部を、荷重を受け
て下方変位した際にその基端側が係合する前記ベースフ
レームの側端縁を支点として、該支点より更に下方に弾
発的に変位可能なばねとして構成したことを特徴とする
シート用ばね構造体。1. A frame-shaped base frame to be mounted on a seat, an outer frame wire spaced apart above the base frame, and a formed wire interposed between the base frame and the outer frame wire. Wherein the outer frame wire is formed by bending a wire, and has a width at least at a front portion which is larger than a width in both sides of the base frame; The wire is formed by bending a wire, and is developed in both directions along the surface surrounded by the outer frame wire, and a support receiving portion on which a pad is placed, and the outer frame wire is overlapped from both ends of the support receiving portion. An upper fixing portion that extends and is fixed to the outer frame wire, and is bent obliquely downward from the upper fixing portion toward the inside of the outer frame wire, and then bent again at a substantially intermediate position between the outer frame wire and the base frame. Extend parallel to the upper fixing part. A resilient portion that is further bent and extends obliquely downward toward the outside of the outer frame wire; and a lower fixing portion connected to the lower end of the resilient portion and fixed to the base frame. From the front end side to the rear end side with respect to the frame wire, a plurality of the formed wires are juxtaposed at a predetermined interval, and the upper fixed portion of the formed wire arranged on the front end side of the base wire of the base frame located below. The outer wire is fixed to a side end of the outer frame wire in a state of extending from the side edge to the side, and a side end including the upper fixing portion of the extended formed wire is set as an overhang portion, and the overhang is formed. The portion is configured as a spring that can be resiliently displaced further below the fulcrum, with the side edge of the base frame with which the base end side engages when displaced downward under a load as a fulcrum. And a spring structure for a seat.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10128693A JP2747189B2 (en) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | Spring structure for seat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10128693A JP2747189B2 (en) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | Spring structure for seat |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06304038A JPH06304038A (en) | 1994-11-01 |
JP2747189B2 true JP2747189B2 (en) | 1998-05-06 |
Family
ID=14296617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10128693A Expired - Lifetime JP2747189B2 (en) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | Spring structure for seat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2747189B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5025990B2 (en) * | 2006-05-22 | 2012-09-12 | 東海旅客鉄道株式会社 | Seat structure of vehicle seat |
-
1993
- 1993-04-27 JP JP10128693A patent/JP2747189B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06304038A (en) | 1994-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101162801B1 (en) | Seat back frame of seat for automobile | |
EP3495200B1 (en) | Seat | |
JP5476941B2 (en) | Seat cushion for vehicle seat | |
JP2000350635A (en) | Seatback structure | |
JP2747189B2 (en) | Spring structure for seat | |
JP5402180B2 (en) | Vehicle seat | |
JP3008492B2 (en) | Seat device | |
JP2854779B2 (en) | Spring structure for seat | |
JP2747192B2 (en) | Spring structure for seat | |
JP2793118B2 (en) | Spring structure for seat | |
JPH0313240Y2 (en) | ||
JP2000025497A (en) | Vehicular seat back | |
JP2747190B2 (en) | Spring structure for seat | |
JP4557906B2 (en) | Vehicle seat cushion frame | |
JPH06304036A (en) | Spring structural body for seat | |
JPH11169259A (en) | Frame structure of seat back | |
JP4576632B2 (en) | Reclining seat for child seat equipment | |
JP2598814Y2 (en) | Vehicle seat | |
JPH01171507A (en) | Spring structure for seat for vehicle, or the like | |
JP5025990B2 (en) | Seat structure of vehicle seat | |
JPS6112829Y2 (en) | ||
JP3013311U (en) | Vehicle seat | |
JP2747191B2 (en) | Spring structure for seat | |
JP4678566B2 (en) | Child seat equipment seat | |
JPH0819448A (en) | Resin seat cushion frame |