【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明はレンズ鏡筒、詳しくは電磁モータ等のモー
タとこのモータにより駆動される絞り装置や鏡枠等の被
駆動部材を有するレンズ鏡筒に関するものである。
［従来の技術］
第９図乃至第10図を用いて従来の技術を説明する。
第９図は従来のレンズ鏡筒の絞り機構を示す図であ
る。図示しないレンズ鏡筒内の、ズーミング動作によっ
て図示しない固定枠に対し光軸方向に進退する鏡枠に、
絞り装置101とモータ102が固定されている。絞り装置10
1は、羽根ケース103,絞り羽根104,矢車105,及びＣリン
グ106で構成されている。
絞り羽根104は実際には７枚設けられているが、第９
図では繁雑化を防ぐ為１枚のにみ省略している。羽根ケ
ース103は略円筒形をしており、その後端面において最
大絞り開口を形成する内方突縁部107を形成している。
又、前面においては、前方に突出し、円周上の一部を切
り欠いている壁部108を形成している。
更にこの壁部108は、その内周面に光軸周りに延びる
周溝109を有している。内方突縁面107は、光軸周りに等
間隔に、かつ光軸と平行に前方へ突出するピン110を有
している。このピン110は絞り羽根104に穿設された貫通
孔112に嵌入し、絞り羽根104を回動自在に軸支する。
又、絞り羽根104は、光軸と平行に前方へ突出する絞り
駆動ピン113を有している。この絞り駆動ピン113は、矢
車105に穿設された絞り駆動溝114に嵌入する。
矢車105の円周上の、径方向に突出する突部115には、
周方向にギヤ116が設けられている。このギヤ116の径
は、羽根ケース103の外径よりも大きく形成されてお
り、又突部115の周方向の幅は、壁部108の切り欠きの、
周方向の幅より大きく形成されている。
羽根ケース103のピン110と絞り羽根104の貫通孔112に
より、絞り羽根104が羽根ケース103に取り付けられ、更
に絞り羽根104の絞り駆動ピン113が矢車105の絞り駆動
溝114に嵌入する形で、矢車105が取り付けられる。
最後にＣリング106が羽根ケース103の周溝109に嵌入
することにより、絞り羽根104,矢車105が羽根ケース103
に光軸方向に一体に保持される。この時、ギヤ116は羽
根ケース103より、壁部108の切り欠きを介して外方へ突
出する。そしてこのギヤ116は、モータ102の出力ギヤ11
7と噛合している。尚、第９図中のピン110,絞り駆動溝1
14は絞り羽根104と同様に煩雑化を防ぐ為１組のみを図
示している。
図示しないレンズマウントの内周面には、図示しない
カメラ側の電気接点と接触する固定端子118が固定され
ている。この固定端子118には、フレキシブルプリント
基板（以下FPCと略称する）119の一端が、電気的に接続
されている。モータ102と固定端子118とは、FPC119を介
し電気的に接続されている。
又、FPC119は固定端子118の近傍で一部が一往復半す
る如く折り畳まれている。この折り畳み部120の上部のF
PC119上には、CPU等で形成されている制御部121が設け
られている。この制御部121により、モータ102は駆動制
御をされる。尚、FPC119は、図示しないレンズの保持枠
や、固定枠に設けられた切り欠きや貫通孔を通って、モ
ータ102に接続している。
ズーミング動作により、絞り装置101とモータ102が前
進すると、FPC119は前端がモータ102にひっぱられ前進
する。その為、FPC119の折り畳み部120は、少しづつ広
がってゆき、モータ102の前進に合わせてその形状を変
化させる。絞り装置101とモータ102が後退すると、FPC1
19の前端が後退し、折り畳み部120もFPC119の弾力によ
りもとの形状に戻ってゆく。
更に、レンズのピント合わせの為にモータを使用して
いる例を第10図に示す。
ズーミング動作により光軸方向に前後動する鏡枠127
の内周に、外ヘリコイドねじ126が設けてある。この外
ヘリコイドねじ126は、レンズ鏡筒の第１群を保持する
第１レンズ群枠122に設けられた内ヘリコイドねじ128と
噛合する。更に第１レンズ群枠122の内周面にはギア123
が設けられており、このギア123は鏡枠127の内周に配置
されたモータ124の出力ギア125と噛み合う。
モータ124は、図示しないレンズマウントに固定され
た固定端子と、FPC119により電気的に接続されている。
FPC119と固定端子の構造は上述した従来例と同様であ
り、FPC119は折り畳み部120を有している。
図示しないズーミング機構により鏡枠127が前進す
る。その為、第１レンズ群枠122とモータ124が前進し、
FPC119の折り畳み部120が広がる。鏡枠127が後退する
と、第１レンズ群枠122及びモータ124も後退し、折り畳
み部120もFPC119の弾力によりもとの形状に戻ってゆ
く。
図示しないカメラ本体からの信号により、モータ124
が回転すると、第１レンズ群枠122が回転し、鏡枠127が
設けられた外ヘリコイドねじ126と、第１レンズ群枠122
に設けられた内ヘリコイドねじ128により、第１レンズ
群枠122は進退し、合焦動作を行なう。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら上述した従来の技術では、ズーミング動
作を行なった時、モータが固定端子に対して移動するた
め、FPCの折り畳み部がレンズ保持枠や固定枠に設けら
れた切り欠きや貫通孔に干渉し、FPCが破損したり、ズ
ーミング動作が不能になるという問題点があった。
従って本発明の目的は、上述した従来の技術の欠点を
解決する為に、FPCの折り畳み部が不要なレンズ鏡枠を
提供するにある。
［問題点を解決するための手段及び作用］
本発明は上述した問題点を解決する為に、固体枠と、
この固体枠に対する光軸方向の距離が変化する絞り装置
に設けられ、該絞り装置の絞り手段を駆動するための被
駆動部材と、少なくとも上記被駆動部材に対する光軸方
向の相対距離が変化するモータと、このモータと上記被
駆動部材との距離が変化しても、常に上記モータと上記
被駆動部材とを連結し、上記モータの駆動力を被駆動部
材に伝達する連結手段と、上記固体枠に設けられ、カメ
ラ側の電気接点と接触する固体端子と、この固体端子と
上記モータとの間を電気的に接続するフレキシブルプリ
ント基板とをレンズ鏡筒に設け、被駆動部材が固定枠に
対して光軸方向に移動しても、モータと固体枠との位置
変化がほとんど無い様にして、FPCの折り畳み部を不要
にし、FPCの破損やズーム動作等の動作不能が起こらな
い様にしたものである。
［実施例］
以下、図示の実施例を用いて本発明を詳細に説明す
る。
第１図乃至第３図は、本発明の第１実施例を示す図で
ある。第１図は本実施例のレンズ鏡筒の断面図である。
図示しないカメラマウントに着脱自在に装着されるレン
ズマウント１には、固体枠２が固定されている。この固
定枠２の外周に、外枠３が固定されている。この外枠３
の外周面の後部には、ズームリング４が光軸周りに回動
自在に嵌合している。このズームリング４は、外枠３の
段部５とレンズマウント１の外周に固定されている押え
リング６とにおり、光軸方向に移動不能に規制されてい
る。
固定枠２の外周面には、カム枠７が光軸周りに回動可
能に嵌合している。このカム枠７は、固定枠２の外周面
先端に嵌入するＣリング８と、固定枠２の後端に設けら
れた鍔部９により、光軸方向の移動を規制されている。
又、このカム枠７は外枠３に光軸周りに設けられた逃げ
溝10を介し、ズームピン11により、ズームリング４と光
軸周りに一体に回動する様連結されている。
又、固定枠２の内周面には、前方が大径に形成された
外ヘリコイド枠12が、その後方の小径部において光軸方
向に移動自在に嵌合している。この外ヘリコイド枠12の
前方大径部の内周面には、外ヘリコイドねじ13が設けら
れている。更に外ヘリコイド枠12の後方小径部の外周面
には、ローラ14が植設されている。このローラ14は、固
定枠２に設けられた、光軸方向に延びる長溝15を介し、
カム枠７に設けられたカム溝16に嵌入している。
外枠３の前方大径部の内周面には、第１レンズ群L1を
保持する第１レンズ群枠17が嵌入している。この第１レ
ンズ群枠17は、外ヘリコイド枠12の外ヘリコイドねじ13
と噛合する内ヘリコイドねじ18を有しており、第１レン
ズ群枠17は回転することにより外ヘリコイド枠12に対し
て光軸方向に前後動する。
外ヘリコイド枠12の後方小径部の内周面には、第２レ
ンズ群L2を保持する第２レンズ群枠19と、第３レンズ群
L3を保持する第３レンズ群枠20が嵌入している。第２レ
ンズ群枠19は、外周面にローラ21を植設しており、この
ローラ21は、外ヘリコイド枠12及び固体枠２にそれぞれ
設けられた、逃げ溝22,光軸方向に延びる長溝23を介
し、カム枠７に設けられたカム溝24に嵌入している。
更に第２レンズ群枠20も同様に、外周面にローラ25を
植設している。このローラ25は、ローラ21と同様に、外
ヘリコイド枠12及び固定枠２にそれぞれ設けられた、逃
げ溝26,光軸方向に延びる長溝27を介して、カム枠７に
設けられたカム溝28に嵌入している。
第３レンズ群枠20の前端面には、絞り装置29が固定さ
れている。この絞り装置29は、第２図に示す如く、羽根
ケース30,絞り羽根31,矢車32,そしてＣリング33とで構
成されている。絞り羽根31は実際には７枚設けられてい
るが、第２図は繁雑化を割ける為１枚のみを示してい
る。羽根ケース30は略円筒形にしており、その後端面に
おいて最大絞り開口を形成する内方突縁面34を形成して
いる。又、前面においては、前方に突出し、円周上の一
部を切り欠している壁部35を形成している。更にこの壁
部35は、その内周面に光軸周りに延びる周溝36を有して
いる。
内方突縁面34は、光軸周りに等間隔に、かつ光軸と平
行に前方へ突出するピン37を有している。このピン37
は、絞り羽根31に穿設された貫通孔38に嵌入し、絞り羽
根31を回動自在に軸支する。又、絞り羽根31は光軸と平
行に前方へ突出する絞り駆動ピン39を有している。この
絞り駆動ピン39は矢車32に穿設された絞り駆動溝40に嵌
入する。矢車32の円周上の、径方向に突出する突部41に
は、周方向のギヤ42が設けられている。このギヤ42の径
は、羽根ケース30の外径よりも大きく形成されており、
又突部41の周方向の幅は、壁部35の切り欠きの、周方向
の幅より小さく形成されている。
羽根ケース30のピン37と、絞り羽根31の貫通孔38によ
り、絞り羽根31が羽根ケース30に取り付けられ、更に絞
り羽根31の絞り駆動ピン39が矢車32の絞り駆動溝40に嵌
入する形で、矢車32が取り付けられる。
最後にＣリング33が羽根ケース30の周溝36に嵌入する
ことにより、絞り羽根31,矢車32が羽根ケース30に光軸
方向に一体に保持される。この時、ギヤ42は羽根ケース
30より、壁部35の切り欠きを介して外方へ突出する。そ
してこのギア42は、モータ44の出力ギア47と噛合してい
る。
尚、第２図中のピン37,絞り駆動溝40は、絞り羽根31
と同様に繁雑化を避ける為１組のみを図示している。
第１図に示す如く、固定枠２の内周面の突部43にはモ
ータ44が載置されている。このモータ44の出力軸45は、
第３レンズ群枠20に設けられた貫通孔46に軸支されてお
り、その先端に出力ギア47が固定されている。この出力
ギヤ47は光軸方向の長さは、後述するズーミング動作時
に、第３レンズ群保持枠20が固定枠２に対して移動する
量よりも長くなっているので、この出力ギア47は絞り装
置29のギア42と常時噛合する。
又、レンズマウント１の内周面には、図示しないカメ
ラ側の電気接点と接触する固定端子48が固定されてい
る。この固定端子48とモータ44とは、固定枠２に設けら
れた貫通孔49を通るFPC50によって電気的に接続されて
いる。更にこのFPC50上には、第２図に示す如く、制御
部51が設けられている。
次に、以上の如く構成されたレンズ鏡筒の作用を説明
する。
ズームリング４を光軸周りに回動させると、ズームピ
ン11によりその回動がカム枠７に伝達される。このカム
枠７が回動しカム枠７に設けられたカム溝16,24,28と、
固定枠２及び外ヘリコイド枠12に設けられた長溝23,27
及び逃げ溝22,26によって、ローラ14,21,25がそれぞれ
光軸方向に前後動し、それにより外ヘリコイド枠12と第
１レンズ群枠17,第２レンズ群枠19,そして第３レンズ群
枠20が光軸方向に前後動する。
第３図に、このレンズ鏡筒の各レンズ群L1,L2,L3,L4
の移動線図を示す。図中Ｗの記号が広角側、Ｔの記号が
望遠側である。ズームリング４を回動することにより、
各レンズ群L1,L2,L3,L4はそれぞれ第３図のA,B,C,Dの如
く移動する。Ｗ側からＴ側に移動する時の、各レンズ群
L1,L2,L3,L4の移動量は、各々z,y,x,0である。即ち第３
レンズ群枠20に固定された絞り装置29のズーミング動作
により固定枠２に対する移動量はＸであり、出力ギアの
光軸方向の長さは、このレンズ鏡筒ではＸより長く設計
されている。
モータ44は、ズーミング動作が行なわれても固体端子
48に対して全く移動せず、それによってFPC50には折り
畳み部が不要であり、FPC50は常に安定した状態になっ
ている。
次に絞り装置29の作用を説明する。図示しないカメラ
本体側で決定された絞り値に対応し、制御部51はモータ
44を駆動する。所定の絞り値を得る為にモータ44が回転
し、矢車32をギア42によって回動させる。矢車32が回動
されることにより絞り駆動溝40は該溝に嵌入する絞り駆
動ピン39を駆動し、絞り羽根31を、ピン37を中心に回動
させる。これによって絞り羽根31は所定の絞り口径を形
成する。絞り口径を開放状態にする時には、モータ44を
先程とは逆に回動させれば良い。
本実施例の如く構成することにより、FPCの折り畳み
部が不要になる為、ズーミング動作を行なっても鏡枠の
貫通孔等にFPCが干渉しなくなる。又、以上の第１実施
例では、出力軸45を第３レンズ群枠20の貫通孔46で軸支
している為、出力軸45が常に安定した状態になり、絞り
装置29の作用は従来例と比べても劣る所はない。
次に、第４図及び第５図を用いて、本発明の第２実施
例を説明する。尚、本実施例において、上述した第１実
施例と同部材のものは、同符号を付与するにとどめ、詳
細な説明は省略する。
第４図は、本実施例のレンズ鏡筒の部分断面図であ
る。固定枠２の貫通孔58にはモータ44が出力軸52を後方
に向けて固定されている。レンズマウント１の内周面に
は、絞りリング53が回動自在に嵌装され、Ｃリング54に
より光軸方向の移動が規制されている。絞りリング53の
内周面には、第５図に示すように駆動ギア55が設けられ
ており、この駆動ギア55は、モータ44の出力軸52に固定
された出力ギア56と噛合する。
絞りリング53には、光軸方向に延びる駆動杆57が固定
されており、この駆動杆57は、固定枠２及び第３レンズ
群枠20に設けられた貫通孔58,59を通っており、その先
端は、第５図に示す如く、絞り装置29のうち、矢車32の
突部41に設けられた切り欠き60に係合する。
本実施例のレンズ鏡筒も、ズームリング４を回動する
ことによりズーミング動作を行なう。このズームリング
４を回動することによりカム枠７が回動する。この回動
により、固定枠２の長溝27を介してローラ25をカム溝28
に嵌入させている、第３レング群枠20が前後動する。第
３レンズ群枠20に固定されている絞り装置29も前後動す
るが、絞り装置29の矢車と絞りリング53の駆動杆57とは
光軸方向の相対位置を変化させなが29、常に光軸周りに
一体に契合しているので、絞りリング53の回動は常に矢
車32に伝達される。
図示しないカメラ本体側で決定された絞り値に対応
し、制御部51はモータ44を駆動する。所定の絞り値を得
る為にモータ44が回転し、絞りリング53を回動させる。
この回動は、駆動杆57を介して矢車32に伝達される。こ
の回動により、絞り羽根31は所定の絞り口径を形成す
る。絞り口径を開放状態にするには、第１実施例と同様
にモータ44を、絞り込み時とは逆方向に回転させれば良
い。
本第２実施例では、前述した第１実施例と比較して絞
りリング53や駆動杆57等の部品が増しているが、絞りリ
ング53はレンズマウント１にＣリング52により保持され
ているので、回動が安定している為、第１実施例より更
に安定した絞り装置の駆動が行なわれる。
次に、第６図及び第７図を用いて本発明の第３実施例
を説明する。
本第３実施例は、第１レンズ群L1を光軸方向に後退さ
せて合焦を行なう為にモータを使用したものである。第
６図に本実施例のレンズ鏡筒の断面図を示す。図中、前
述した第1,第２実施例と同部材は、同符号を付与するに
とどめ、詳細な説明は省略する。
固定枠２の外周後端に、モータ44が固定されている。
モータ44の出力ギア56は、外枠３の内周面に回動自在に
保持された回動伝達枠61の、内周後端に設けられた被駆
動ギア62と噛合する。回動伝達枠61の前方内周面には、
光軸方向に延びる長溝63が設けられている。この長溝63
には、第１レンズ群枠17の外周後端部より、径方向に外
方へ突出している突起64が係合している。FPC50は固定
端子48より固定枠２に設けられた図示しない貫通孔を通
りモータ44と接続している。
第７図に示す様に、回動伝達枠61と第１レンズ群枠17
とは、長溝63と突起64によって光軸周りに一体に、光軸
方向に摺動可能にされている。
次に本第３実施例の作用を説明する。ズームリング４
を回動させることにより、第１レンズ群枠17,第２レン
ズ群枠19,第３レンズ群枠20が光軸方向に進退する。こ
の時第１レンズ群枠17と回動伝達枠61とは、上述した如
く長溝63と突起64により光軸周りのみに一体にされてい
るので、光軸方向の相対位置のみが変化する。
次に合焦動作を説明する。図示しないカメラ本体側で
決定された第１レンズ群L1の移動量に対応し、制御部51
はモータ44を駆動する。モータ44の回転は、被駆動ギア
62を介して回動伝達枠61に伝わりこれを回転させる。回
動伝達枠61の回動は第１レンズ群枠17に伝わる。第１レ
ンズ群枠17は、外ヘリコイド枠12の外ヘリコイドねじ13
と、内ヘリコイドねじ18の噛み合いによりこの回動を光
軸方向の進退に変化させる。
本実施例の如く構成することにより、合焦系のレンズ
を駆動するモータも固定枠に対し不動にすることが可能
になる為、FPCの折り畳み部分を設けることが不要にな
る。
次に、第８図を用いて本発明の第４実施例を説明す
る。本実施例において、前述の第１乃至第３実施例と同
部材，特に絞り装置は、同符号を付与するにとどめ、詳
細な説明は省略する。
第８図は本第４実施例におけるレンズ鏡筒の断面図で
ある。第２レンズ群枠19の内周面にモータ44が出力軸45
を後方に向け固定されている。このモータ44と、レンズ
マウント11に固定された固定端子48との間は、固定枠２
及び第３レンズ群枠20にそれぞれ設けられた貫通孔65,6
6を通るFPC50で電気的に接続されている。
モータ44の出力軸45には、出力ギア47が固定されてい
る。この出力ギア47は、絞り装置29の矢車32に設けられ
たギア42と噛合している。
ここで各レンズ群の移動量を、第３図を用いて見る
と、第３レンズ群L3及び第３レンズ群枠20のズーミング
動作による移動量は第３図に示す如くｘである。それに
対し、第２レンズ群枠19の移動量はｙで、固定枠２に対
してもごく微小な変位である。この程度の移動量であれ
ば、わざわざFPC50に折り畳み部を設けるまでもなく、F
PC50のたるみだけで、充分第２レンズ群枠19の移動範囲
をカバーできる。
ズームリング４によってズーミング動作を行なうと、
第１乃至第３レンズ群17,19,20はそれぞれ光軸方向に前
後動する。しかし上述した様に第２レンズ群枠19の移動
量はごく微小である。第３レンズ群枠20が移動しても、
出力ギア47はこの移動範囲において常にギア42と噛合し
ている。前述した第1,第２実施例と同様にモータ44が駆
動され、これによって矢車32が回動し、絞り羽根31が所
定の口径まで絞り込まれる。
本実施例では、移動量がごく微小な部材にモータを固
定しても、FPCの折り畳みが不要であることを示してい
る。以上の様に構成しても、FPCの破損やズーミング動
作の動作不能になることは防げる。
［発明の効果］
以上詳述した如く、本発明によれば、固体枠に対し光
軸方向に移動する被駆動部材と、これを駆動する固定枠
もしくは固定枠に対して被駆動部材より位置変化が少な
い部材に設けられたモータとの間を常に連結する連結手
段と、固定枠に設けた固定端子とモータとの間を電気的
に接続するフレキシブルプリント基板とをレンズ鏡筒に
設けることによって、固定端子とモータとの間をほぼ一
定にすることができる為、フレキシブルプリント基板の
折り畳み部が不要になり、
１） 移動する枠等によりフレキシブルプリント基板が
破損することが無い。
２） フレキシブルプリント基板が枠等に引っ掛かるこ
とが解消し、ズーミング動作がスムーズになる。
３） フレキシブルプリント基板の収納性や組み付け性
が良い。
という、顕著な効果のあるレンズ鏡筒を得ることができ
る。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lens barrel, and more particularly, to a lens barrel having a motor such as an electromagnetic motor and driven members such as a diaphragm device and a lens frame driven by the motor. It is about. [Prior Art] A conventional technique will be described with reference to FIGS. 9 to 10. FIG. FIG. 9 is a view showing a conventional aperture mechanism of a lens barrel. In a lens barrel (not shown), a lens frame that advances and retreats in the optical axis direction with respect to a fixed frame (not shown) by a zooming operation,
The aperture device 101 and the motor 102 are fixed. Aperture device 10
1 includes a blade case 103, an aperture blade 104, a wheel 105, and a C-ring 106. Although seven aperture blades 104 are actually provided,
In the figure, only one sheet is omitted to prevent complication. The blade case 103 has a substantially cylindrical shape, and has an inner protruding edge portion 107 forming a maximum aperture at the rear end face.
On the front surface, a wall portion 108 is formed which protrudes forward and is partially cut off on the circumference. Further, the wall portion 108 has a peripheral groove 109 extending around the optical axis on an inner peripheral surface thereof. The inner protruding edge surface 107 has pins 110 protruding forward at equal intervals around the optical axis and parallel to the optical axis. The pin 110 fits into a through hole 112 formed in the diaphragm blade 104, and rotatably supports the diaphragm blade 104.
The aperture blade 104 has an aperture driving pin 113 that projects forward in parallel with the optical axis. The aperture drive pin 113 fits into an aperture drive groove 114 formed in the wheel 105. On the protrusion 115 protruding in the radial direction on the circumference of the arrow wheel 105,
A gear 116 is provided in the circumferential direction. The diameter of the gear 116 is formed to be larger than the outer diameter of the blade case 103, and the circumferential width of the protrusion 115 is
It is formed larger than the width in the circumferential direction. By the pin 110 of the blade case 103 and the through hole 112 of the aperture blade 104, the aperture blade 104 is attached to the blade case 103, and the aperture drive pin 113 of the aperture blade 104 is fitted into the aperture drive groove 114 of the wheel 105. The wheel 105 is attached. Finally, the C-ring 106 is fitted into the peripheral groove 109 of the blade case 103, so that the aperture blade 104 and the wheel 105 are moved to the blade case 103.
Are integrally held in the optical axis direction. At this time, the gear 116 protrudes outward from the blade case 103 through the cutout of the wall portion 108. The gear 116 is connected to the output gear 11 of the motor 102.
7 is in mesh. Note that the pin 110 and the aperture driving groove 1 in FIG.
As with the diaphragm blades 104, only one set is shown to prevent complication. A fixed terminal 118 that is in contact with an electrical contact on the camera (not shown) is fixed to the inner peripheral surface of the lens mount (not shown). One end of a flexible printed circuit board (hereinafter abbreviated as FPC) 119 is electrically connected to the fixed terminal 118. The motor 102 and the fixed terminal 118 are electrically connected via the FPC 119. Further, the FPC 119 is folded so that a part thereof reciprocates one and a half in the vicinity of the fixed terminal 118. F at the top of this folding part 120
On the PC 119, a control unit 121 formed by a CPU or the like is provided. The drive of the motor 102 is controlled by the control unit 121. The FPC 119 is connected to the motor 102 through a notch or a through hole provided in a lens holding frame (not shown) or a fixed frame. When the diaphragm device 101 and the motor 102 move forward by the zooming operation, the front end of the FPC 119 is pulled by the motor 102 and moves forward. Therefore, the folded portion 120 of the FPC 119 gradually expands, and changes its shape in accordance with the advance of the motor 102. When the diaphragm device 101 and the motor 102 are retracted, the FPC1
The front end of 19 is retracted, and the folded portion 120 also returns to its original shape due to the elasticity of the FPC 119. FIG. 10 shows an example in which a motor is used for focusing a lens. Mirror frame 127 that moves back and forth in the optical axis direction by zooming operation
An outer helicoid screw 126 is provided on the inner periphery of the. The outer helicoid screw 126 meshes with an inner helicoid screw 128 provided in the first lens group frame 122 that holds the first group of the lens barrel. Further, a gear 123 is provided on the inner peripheral surface of the first lens group frame 122.
This gear 123 meshes with an output gear 125 of a motor 124 arranged on the inner periphery of the lens frame 127. The motor 124 is electrically connected by a FPC 119 to a fixed terminal fixed to a lens mount (not shown).
The structures of the FPC 119 and the fixed terminal are the same as those of the above-described conventional example, and the FPC 119 has a folded portion 120. The lens frame 127 is moved forward by a zooming mechanism (not shown). Therefore, the first lens group frame 122 and the motor 124 move forward,
The fold 120 of the FPC 119 expands. When the lens frame 127 is retracted, the first lens group frame 122 and the motor 124 are also retracted, and the folded portion 120 also returns to its original shape due to the elasticity of the FPC 119. The motor 124 is driven by a signal from a camera body (not shown).
Rotates, the first lens group frame 122 rotates, and the outer helicoid screw 126 provided with the lens frame 127 and the first lens group frame 122
The first lens group frame 122 is moved forward and backward by the inner helicoid screw 128 provided in the camera to perform a focusing operation. [Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-described conventional technique, when the zooming operation is performed, the motor moves with respect to the fixed terminal, so that the FPC folded portion is provided on the lens holding frame or the fixed frame. There is a problem that the FPC may be damaged or the zooming operation may not be possible due to interference with the notch or the through hole. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a lens barrel which does not require a FPC folding part in order to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art. [Means and Actions for Solving the Problems] The present invention provides a solid frame for solving the above-mentioned problems.
A driven member for driving a stop means of the stop device, the driven member being provided in a stop device in which the distance in the optical axis direction to the solid frame changes, and a motor having at least a relative distance in the optical axis direction to the driven member changing. Connecting means for constantly connecting the motor and the driven member even when the distance between the motor and the driven member changes, and transmitting the driving force of the motor to the driven member; Is provided on the lens barrel, and a solid terminal that contacts the electric contact on the camera side, and a flexible printed circuit board that electrically connects the solid terminal and the motor are provided on the lens barrel. Even when moving in the optical axis direction, there is almost no change in the position of the motor and the solid frame, eliminating the need to fold the FPC and preventing damage to the FPC and inoperability such as zooming. Is EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated examples. 1 to 3 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a sectional view of a lens barrel according to the present embodiment.
A solid frame 2 is fixed to a lens mount 1 detachably mounted on a camera mount (not shown). An outer frame 3 is fixed to the outer periphery of the fixed frame 2. This outer frame 3
A zoom ring 4 is rotatably fitted around the optical axis at a rear portion of the outer peripheral surface of the zoom lens. The zoom ring 4 is provided on a stepped portion 5 of the outer frame 3 and a press ring 6 fixed to the outer periphery of the lens mount 1, and is restricted from moving in the optical axis direction. A cam frame 7 is fitted on the outer peripheral surface of the fixed frame 2 so as to be rotatable around the optical axis. The cam frame 7 is restricted from moving in the optical axis direction by a C-ring 8 fitted into the outer peripheral surface of the fixed frame 2 and a flange 9 provided at the rear end of the fixed frame 2.
The cam frame 7 is connected to the zoom ring 4 so as to rotate integrally with the zoom ring 4 around the optical axis by a zoom pin 11 through an escape groove 10 provided around the optical axis in the outer frame 3. An outer helicoid frame 12 having a large diameter at the front is fitted on the inner peripheral surface of the fixed frame 2 at a small diameter portion at the rear thereof so as to be movable in the optical axis direction. An outer helicoid screw 13 is provided on the inner peripheral surface of the outer large diameter portion of the outer helicoid frame 12. Further, a roller 14 is provided on the outer peripheral surface of the rear small diameter portion of the outer helicoid frame 12. This roller 14 is provided via a long groove 15 provided in the fixed frame 2 and extending in the optical axis direction.
It is fitted into a cam groove 16 provided in the cam frame 7. A first lens group frame 17 for holding the first lens group L1 is fitted on the inner peripheral surface of the front large-diameter portion of the outer frame 3. The first lens group frame 17 is provided with an outer helicoid screw 13 of the outer helicoid frame 12.
The first lens group frame 17 moves back and forth in the optical axis direction with respect to the outer helicoid frame 12 by rotating. A second lens group frame 19 for holding the second lens group L2 and a third lens group are provided on the inner peripheral surface of the rear small diameter portion of the outer helicoid frame 12.
The third lens group frame 20 that holds L3 is fitted. The second lens group frame 19 has a roller 21 planted on its outer peripheral surface. The roller 21 is provided with a relief groove 22 and a long groove 23 extending in the optical axis direction provided in the outer helicoid frame 12 and the solid frame 2 respectively. Through a cam groove 24 provided in the cam frame 7. Further, similarly, the second lens group frame 20 has a roller 25 planted on the outer peripheral surface. Like the roller 21, the roller 25 is provided with a cam groove 28 provided on the cam frame 7 via a relief groove 26 and a long groove 27 extending in the optical axis direction provided on the outer helicoid frame 12 and the fixed frame 2, respectively. Has been fitted. An aperture device 29 is fixed to the front end surface of the third lens group frame 20. As shown in FIG. 2, the diaphragm device 29 includes a blade case 30, a diaphragm blade 31, a wheel wheel 32, and a C-ring 33. Although seven diaphragm blades 31 are actually provided, FIG. 2 shows only one diaphragm blade to avoid complication. The blade case 30 has a substantially cylindrical shape, and has an inner protruding surface 34 forming a maximum aperture at the rear end surface. On the front surface, a wall portion 35 is formed which protrudes forward and is partially cut off on the circumference. Further, the wall portion 35 has a peripheral groove 36 extending around the optical axis on the inner peripheral surface thereof. The inner protruding edge surface 34 has pins 37 protruding forward at equal intervals around the optical axis and parallel to the optical axis. This pin 37
Is fitted into a through hole 38 formed in the aperture blade 31 to rotatably support the aperture blade 31. The aperture blade 31 has an aperture driving pin 39 that projects forward in parallel with the optical axis. The iris drive pin 39 is fitted into an iris drive groove 40 formed in the wheel 32. A circumferential gear 42 is provided on a radially protruding protrusion 41 on the circumference of the wheel 32. The diameter of the gear 42 is formed larger than the outer diameter of the blade case 30,
The circumferential width of the protrusion 41 is formed smaller than the circumferential width of the cutout of the wall 35. The aperture blade 31 is attached to the blade case 30 by the pin 37 of the blade case 30 and the through hole 38 of the aperture blade 31, and the aperture drive pin 39 of the aperture blade 31 is further fitted into the aperture drive groove 40 of the arrow wheel 32. , A wheel 32 is attached. Finally, the C-ring 33 is fitted into the circumferential groove 36 of the blade case 30, so that the aperture blade 31 and the wheel 32 are integrally held by the blade case 30 in the optical axis direction. At this time, gear 42 is a blade case
From 30, it projects outward through the notch in the wall 35. The gear 42 meshes with the output gear 47 of the motor 44. The pin 37 and the aperture drive groove 40 in FIG.
Similarly, only one set is shown to avoid complication. As shown in FIG. 1, a motor 44 is mounted on the protrusion 43 on the inner peripheral surface of the fixed frame 2. The output shaft 45 of this motor 44 is
An output gear 47 is fixed to a tip of the through-hole 46 provided in the third lens group frame 20. The length of the output gear 47 in the optical axis direction is longer than the amount by which the third lens group holding frame 20 moves with respect to the fixed frame 2 during a zooming operation described later. It always meshes with the gear 42 of the device 29. A fixed terminal 48 is fixed to the inner peripheral surface of the lens mount 1 to be in contact with an electric contact (not shown) on the camera side. The fixed terminal 48 and the motor 44 are electrically connected by an FPC 50 passing through a through hole 49 provided in the fixed frame 2. Further, a control unit 51 is provided on the FPC 50, as shown in FIG. Next, the operation of the lens barrel configured as described above will be described. When the zoom ring 4 is rotated around the optical axis, the rotation is transmitted to the cam frame 7 by the zoom pin 11. This cam frame 7 rotates, and cam grooves 16, 24, 28 provided in the cam frame 7;
Long grooves 23, 27 provided in the fixed frame 2 and the outer helicoid frame 12
The rollers 14, 21, 25 move back and forth in the optical axis direction by the escape grooves 22, 26, respectively, whereby the outer helicoid frame 12, the first lens group frame 17, the second lens group frame 19, and the third lens group The frame 20 moves back and forth in the optical axis direction. FIG. 3 shows each lens group L1, L2, L3, L4 of this lens barrel.
FIG. In the figure, the symbol W indicates the wide-angle side, and the symbol T indicates the telephoto side. By rotating the zoom ring 4,
Each of the lens units L 1 , L 2 , L 3 , L 4 moves as indicated by A, B, C, D in FIG. Each lens group when moving from W side to T side
The movement amounts of L 1 , L 2 , L 3 , and L 4 are z, y, x, and 0, respectively. That is, the third
The amount of movement with respect to the fixed frame 2 by the zooming operation of the diaphragm device 29 fixed to the lens group frame 20 is X, and the length of the output gear in the optical axis direction is designed to be longer than X in this lens barrel. The motor 44 has a solid terminal even when the zooming operation is performed.
It does not move at all with respect to 48, so that the FPC 50 does not need a fold and the FPC 50 is always stable. Next, the operation of the aperture device 29 will be described. According to the aperture value determined by the camera body (not shown), the control unit 51
Drive 44. The motor 44 is rotated to obtain a predetermined aperture value, and the wheel 32 is rotated by the gear 42. When the wheel 32 is rotated, the aperture drive groove 40 drives the aperture drive pin 39 fitted in the groove, and rotates the aperture blade 31 about the pin 37. As a result, the aperture blade 31 forms a predetermined aperture diameter. When the aperture diameter is set to the open state, the motor 44 may be rotated in a direction opposite to the above. With the configuration as in this embodiment, the folded portion of the FPC becomes unnecessary, so that the FPC does not interfere with the through-hole or the like of the lens frame even when the zooming operation is performed. In the first embodiment, since the output shaft 45 is supported by the through-hole 46 of the third lens group frame 20, the output shaft 45 is always in a stable state, and the operation of the aperture device 29 is There is nothing worse than the examples. Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, the same members as those in the above-described first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted. FIG. 4 is a partial sectional view of the lens barrel of the present embodiment. The motor 44 is fixed to the through hole 58 of the fixed frame 2 with the output shaft 52 facing rearward. An aperture ring 53 is rotatably fitted on the inner peripheral surface of the lens mount 1, and movement in the optical axis direction is restricted by a C ring 54. A drive gear 55 is provided on the inner peripheral surface of the aperture ring 53 as shown in FIG. 5, and this drive gear 55 meshes with an output gear 56 fixed to the output shaft 52 of the motor 44. A drive rod 57 extending in the optical axis direction is fixed to the aperture ring 53. The drive rod 57 passes through through holes 58 and 59 provided in the fixed frame 2 and the third lens group frame 20, As shown in FIG. 5, the tip of the tip engages with a notch 60 provided in the projection 41 of the arrow wheel 32 in the expansion device 29. The lens barrel of this embodiment also performs a zooming operation by rotating the zoom ring 4. By rotating the zoom ring 4, the cam frame 7 rotates. By this rotation, the roller 25 is moved to the cam groove 28 through the long groove 27 of the fixed frame 2.
, The third length group frame 20 is moved back and forth. The stop device 29 fixed to the third lens group frame 20 also moves back and forth. However, although the relative position of the arrow wheel of the stop device 29 and the drive rod 57 of the stop ring 53 in the optical axis direction is changed, 29 The rotation of the aperture ring 53 is always transmitted to the arrow wheel 32 because they are integrally engaged around the axis. The controller 51 drives the motor 44 in accordance with the aperture value determined on the camera body (not shown). The motor 44 is rotated to obtain a predetermined aperture value, and the aperture ring 53 is rotated.
This rotation is transmitted to the arrow wheel 32 via the drive rod 57. By this rotation, the aperture blade 31 forms a predetermined aperture diameter. To open the aperture, the motor 44 may be rotated in the direction opposite to the direction in which the aperture is stopped, as in the first embodiment. In the second embodiment, the number of components such as the aperture ring 53 and the driving rod 57 is increased as compared with the first embodiment described above. However, since the aperture ring 53 is held on the lens mount 1 by the C ring 52, Since the rotation is stable, the diaphragm device is driven more stably than in the first embodiment. Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the third embodiment, a motor is used to perform focusing by retracting the first lens unit L1 in the optical axis direction. FIG. 6 shows a sectional view of the lens barrel of the present embodiment. In the drawing, the same members as those in the first and second embodiments described above are given the same reference numerals, and detailed description is omitted. A motor 44 is fixed to the rear end of the outer periphery of the fixed frame 2.
The output gear 56 of the motor 44 meshes with a driven gear 62 provided at a rear end on the inner periphery of a rotation transmission frame 61 rotatably held on the inner peripheral surface of the outer frame 3. On the front inner peripheral surface of the rotation transmission frame 61,
A long groove 63 extending in the optical axis direction is provided. This long groove 63
A projection 64 that projects radially outward from the rear end of the outer periphery of the first lens group frame 17 is engaged with the first lens group frame 17. The FPC 50 is connected to the motor 44 from a fixed terminal 48 through a through hole (not shown) provided in the fixed frame 2. As shown in FIG. 7, the rotation transmission frame 61 and the first lens group frame 17
Is slidable in the optical axis direction integrally around the optical axis by a long groove 63 and a projection 64. Next, the operation of the third embodiment will be described. Zoom ring 4
Is rotated, the first lens group frame 17, the second lens group frame 19, and the third lens group frame 20 advance and retreat in the optical axis direction. At this time, since the first lens group frame 17 and the rotation transmission frame 61 are integrated only around the optical axis by the long groove 63 and the projection 64 as described above, only the relative position in the optical axis direction changes. Next, the focusing operation will be described. Corresponding to the moving amount of the first lens group L 1 determined by the camera body (not shown), the control unit 51
Drives the motor 44. The rotation of the motor 44 is driven
It is transmitted to the rotation transmission frame 61 via 62 and rotates it. The rotation of the rotation transmission frame 61 is transmitted to the first lens group frame 17. The first lens group frame 17 includes an outer helicoid screw 13 of the outer helicoid frame 12.
Then, the rotation is changed to advance and retreat in the optical axis direction by the engagement of the inner helicoid screw 18. With the configuration as in the present embodiment, the motor for driving the focusing lens can also be immovable with respect to the fixed frame, so that it is not necessary to provide the FPC folding portion. Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the present embodiment, the same members as those in the first to third embodiments, particularly the aperture device, are assigned the same reference numerals, and detailed descriptions thereof will be omitted. FIG. 8 is a sectional view of a lens barrel according to the fourth embodiment. A motor 44 is provided on the inner peripheral surface of the second lens group frame 19 with an output shaft 45.
Is fixed facing backwards. A fixed frame 2 is provided between the motor 44 and the fixed terminal 48 fixed to the lens mount 11.
And through holes 65 and 6 provided in the third lens group frame 20, respectively.
It is electrically connected by an FPC 50 passing through 6. An output gear 47 is fixed to an output shaft 45 of the motor 44. The output gear 47 meshes with a gear 42 provided on the wheel 32 of the expansion device 29. The amount of movement of each lens group where, when viewed with reference to FIG. 3, the moving amount by the zooming operation of the third lens group L 3 and the third lens group frame 20 is x as shown in Figure 3. On the other hand, the moving amount of the second lens group frame 19 is y, which is a very small displacement with respect to the fixed frame 2. With this amount of movement, it is not necessary to provide the FPC50 with a folded part.
The movement range of the second lens group frame 19 can be sufficiently covered only by the slack of the PC 50. When the zooming operation is performed by the zoom ring 4,
Each of the first to third lens groups 17, 19, 20 moves back and forth in the optical axis direction. However, as described above, the amount of movement of the second lens group frame 19 is extremely small. Even if the third lens group frame 20 moves,
The output gear 47 always meshes with the gear 42 in this movement range. The motor 44 is driven in the same manner as in the first and second embodiments described above, whereby the whirler 32 rotates, and the aperture blade 31 is narrowed down to a predetermined diameter. This example shows that even if the motor is fixed to a member whose movement amount is extremely small, it is not necessary to fold the FPC. Even with the above configuration, it is possible to prevent the FPC from being damaged and the zooming operation from being disabled. [Effects of the Invention] As described above in detail, according to the present invention, a driven member that moves in the optical axis direction with respect to a solid frame, and a fixed frame that drives the same or a position change from the driven member with respect to the fixed frame. By providing in the lens barrel a connecting means for always connecting the motor provided on the member with less, and a flexible printed circuit board for electrically connecting the fixed terminal provided on the fixed frame and the motor, Since the distance between the fixed terminal and the motor can be made substantially constant, the folded portion of the flexible printed board is not required. 1) The flexible printed board is not damaged by a moving frame or the like. 2) The flexible printed circuit board is prevented from being caught on a frame or the like, and the zooming operation is smoothed. 3) Good storage and assemblability of flexible printed circuit boards. Thus, a lens barrel having a remarkable effect can be obtained.
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の第１実施例におけるレンズ鏡筒の断面
図、
第２図は上記第１実施例中の、絞り装置とモータの連結
状態を示す斜視図、
第３図は上記レンズ鏡筒のズーミング動作による、各レ
ンズL1,L2,L3,L4の移動量を示す図、
第４図は本発明の第２実施例におけるレンズ鏡筒の部分
断面図、
第５図は上記第４図中の、絞り装置とモータの連結状態
を示す斜視図、
第６図は本発明の第３実施例におけるレンズ鏡筒の断面
図、
第７図は上記第６図中の、第１レンズ群枠と回動伝達
枠，及びモータの連結状態を示す斜視図、
第８図は本発明の第４実施例におけるレンズ鏡筒の断面
図、
第９図は従来の絞り装置及びモータの連結状態を示す斜
視図、
第10図は従来の、ピント合わせの為にモータを使用して
いる例を示す部分断面図、
である。
２……固定枠
17……第１レンズ群枠
29……絞り装置
32……矢車（被駆動部材）
44……モータ
47,56……出力ギア（連結手段）
48……固定端子
50……フレキシブルプリント基板
53……絞りリング
61……回動伝達枠BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view of a lens barrel according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a connection state of a diaphragm device and a motor in the first embodiment, FIG. 3 is a diagram showing the amount of movement of each lens L 1 , L 2 , L 3 , L 4 by the zooming operation of the lens barrel. FIG. FIG. 5 is a perspective view showing the state of connection between the aperture device and the motor in FIG. 4, FIG. 6 is a cross-sectional view of a lens barrel in a third embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a perspective view showing a connection state of the first lens group frame, the rotation transmission frame, and the motor in FIG. 6, FIG. 8 is a sectional view of a lens barrel in a fourth embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 10 is a perspective view showing a connection state of a conventional aperture device and a motor. FIG. 10 shows a conventional example in which a motor is used for focusing. Min sectional view is. 2 ... fixed frame 17 ... first lens group frame 29 ... diaphragm device 32 ... wheel (driven member) 44 ... motor 47, 56 ... output gear (connecting means) 48 ... fixed terminal 50 ... Flexible printed circuit board 53 ... Aperture ring 61 ... Rotation transmission frame