JP2732088B2 - Nip press equipment for paper machine - Google Patents
Nip press equipment for paper machineInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は抄紙機のニッププレス装置、特に、広幅ニ
ッププレス装置の搾水手段の改良に関するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a nip press device for a paper machine, and more particularly to an improvement in a water squeezing means of a wide nip press device.
一般に抄紙機の広幅ニッププレス装置は、プレスロー
ルと該ロール表面を押圧する加圧シューで構成されるプ
レス部に、湿紙表面に転写マークを残すことなく積載し
て該湿紙中の水分を吸水する柔軟なフェルトと、該フェ
ルトを面加圧しながら受水する高強度のベルトからなる
搾水手段を備え、前記湿紙から搾水するようになってい
た。In general, a wide nip press device of a paper machine is mounted on a press section including a press roll and a pressure shoe for pressing the surface of the roll without leaving a transfer mark on the surface of the wet paper to remove moisture in the wet paper. A water-absorbing means including a flexible felt that absorbs water and a high-strength belt that receives water while applying pressure to the felt is provided to squeeze water from the wet paper web.
しかしながら、上記従来の抄紙機のニッププレス装置
は、その搾水手段を構成する面加圧ベルトの受水面積が
小さく、搾水性が低いという欠点を有していた。このた
め、 面加圧ベルトに三重織布以上の厚手の基布を使用し、
受水容積を高める。However, the above-described conventional nip press device of a paper machine has a drawback that the water receiving area of the surface pressing belt constituting the water squeezing means is small and the water squeezing is low. For this reason, use a thick base cloth of triple woven cloth or more for the surface pressing belt,
Increase the receiving volume.
面加圧ベルトに複数枚の基布を使用し、受水容積を高
める。Use multiple base fabrics for the surface pressure belt to increase the water receiving volume.
両面コート処理を行ったベルトのフェルト側の面に、
マシンの流れ方向に沿った溝を切り、受水した水の流下
を促進する。On the felt side of the belt that has been coated on both sides,
Cut grooves along the machine flow direction to promote the flow of the received water.
両面コート処理を行ったベルトのフェルト側の面に、
ブラインドドリル（へこみ穴）や突起を設け、受水容積
を高める。On the felt side of the belt that has been coated on both sides,
Blind drills (dents) and projections are provided to increase the volume of water received.
といった対策を施していた。Such measures were taken.
ところがこれらの対策は、様々な運用上の問題点を有
していた。即ち、 （ｉ）ベルトの両面にコート処理を施すには、工数と費
用がかかる。However, these countermeasures had various operational problems. That is, (i) it takes man-hours and cost to perform the coating process on both sides of the belt.
（ii）ベルトのフェルト側の面に溝を切るには、ベルト
の目付けを5000〜8000g/m2以上とする必要があり、コー
ティング量が多く重いベルトになってしまう。(Ii) In order to cut a groove on the surface of the belt on the felt side, the basis weight of the belt needs to be 5000 to 8000 g / m 2 or more, resulting in a heavy coating with a large amount of coating.
（III）面加圧時に溝が変形しないようベルトの硬度を
上げると、曲げ応力が高くなり、プレスロールに対する
馴染み性が低下する。(III) If the hardness of the belt is increased so that the grooves are not deformed when the surface is pressed, the bending stress increases, and the adaptability to the press roll decreases.
（IV）硬く重いベルトでは、駆動系に対する負荷が大き
くなってしまう。(IV) A hard and heavy belt increases the load on the drive system.
（Ｖ）面加圧ベルトを厚くすると、その表面（外周）と
裏面（内周）の周長の差でフェルトとベルト間に走行中
のズレが生じ、摩擦によって両者の寿命が低下すること
がある。(V) If the surface pressure belt is made thicker, a difference in circumference between the front surface (outer periphery) and the back surface (inner periphery) may cause a displacement during running between the felt and the belt, and the life of both may be reduced by friction. is there.
などの問題を避けることができなかった。Such problems could not be avoided.
この発明は上記の点に鑑み、ベルトとして用いる基布
には両面コート処理や溝切り加工を行う必要がなく、し
かも溝付きベルトと同等以上の受水能力を持つ搾水手段
を備えた抄紙機のニッププレス装置を提供することを目
的としている。In view of the above, the present invention does not require a double-sided coating treatment or grooving process on a base fabric used as a belt, and furthermore, a paper machine provided with water squeezing means having water receiving capacity equal to or greater than that of a grooved belt. The purpose of the present invention is to provide a nip press device.
上記の目的を達成するためこの発明は、湿紙の水分を
吸収するフェルトと、該フェルトの水分を受水できる織
布からなるファブリックと、該ファブリックを面加圧で
きる織布からなるベルトとを、プレスロールと圧力シュ
ーとの間に通過させてなる搾水手段を備えた抄紙機のニ
ッププレス装置であって、前記織布からなるベルトはフ
ァブリックに接する側に織布を露出させ、圧力シューに
接する側に樹脂を含浸コートし、かつ、ファブリックと
ベルトとの接触面となるそれぞれの布面に、太いよこ糸
と細いよこ糸とが交互に一定間隔で表れるように製織す
ることによって、プレスロールの軸に平行な溝を持つ凹
凸面を形成し、湿紙の搾水性能を落とさずにベルトの軽
量化を図るとともに、ファブリックとベルトの凹凸組織
面の噛合によって両者のズレが生じないように構成した
ものである。In order to achieve the above object, the present invention provides a felt that absorbs moisture of a wet paper, a fabric made of a woven fabric capable of receiving the moisture of the felt, and a belt made of a woven fabric capable of surface-pressing the fabric. A nip press device of a paper machine provided with a water squeezing means passed between a press roll and a pressure shoe, wherein the belt made of the woven fabric exposes the woven fabric on the side in contact with the fabric, and the pressure shoe The side of the press roll is impregnated with resin and woven so that thick and thin weft yarns alternately appear at regular intervals on each fabric surface that is the contact surface between the fabric and the belt. An uneven surface with grooves parallel to the axis is formed to reduce the weight of the belt without deteriorating the wet paper drainage performance. One in which the deviation of was constructed so as not to cause.
以下、この発明を添付の図面に示す一実施例に基づい
て説明する。Hereinafter, the present invention will be described based on an embodiment shown in the accompanying drawings.
第１図は、この発明における抄紙機のニッププレス装
置の全体構成を示す縦断面図、第２図はファブリックと
ベルトの組織を示す拡大断面図、第３図はプレスロール
と圧力シューの関係を示す断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the entire configuration of a nip press device of a paper machine according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view showing the structure of a fabric and a belt, and FIG. FIG.
図において、１はこの発明の抄紙機のニッププレス装
置本体で、該本体１は、プレスロール２と該ロール２の
表面を面加圧する圧力シュー３、及びロール２とシュー
３間のプレス部Ｐを通過する搾水手段４とで構成されて
いる。該プレスロール２と加圧シュー３の上面の曲率は
ほぼ同じで、両者の間隔を調整することで、搾水手段４
に加わる面圧を制御できるようになっている。プレスロ
ール２は搾水手段４を面加圧しながら回転して、該手段
４を摩擦搬送するよう構成されている。これに対し、圧
力シュー３は、搾水手段４に対して静止しているため、
該手段４を構成するベルト５と摺動するようになってい
る。In the drawing, reference numeral 1 denotes a nip press device main body of a paper machine according to the present invention. The main body 1 comprises a press roll 2, a pressure shoe 3 for surface-pressing the surface of the roll 2, and a press section P between the roll 2 and the shoe 3. And water squeezing means 4 passing therethrough. The curvatures of the upper surfaces of the press roll 2 and the pressure shoe 3 are almost the same, and by adjusting the interval between them, the water squeezing means 4
Can be controlled. The press roll 2 is configured to rotate while pressing the surface of the water squeezing means 4 to frictionally convey the means 4. On the other hand, since the pressure shoe 3 is stationary with respect to the water pumping means 4,
It slides with a belt 5 constituting the means 4.
搾水手段４は湿紙Ｓの水分を除去するためのもので、
フェルト５、ファブリック６、ベルト７をこの順序で積
層したもので構成されている。このうちフェルト５は受
水容積が大きく、かつ湿紙Ｓの表面を傷つけることのな
い柔軟組織のフェルト布からなり、湿紙Ｓをその上面に
積載して、プレスロール２と圧力シュー３間のプレス部
Ｐを通過できるようになっている。また該フェルト５と
ファブリック６及びベルト７はいずれもエンドレスに構
成され、搾水後は水分を除去する工程（図示せず）を通
過した後、再びプレス部Ｐに搬入されるようになってい
る。The water squeezing means 4 is for removing moisture from the wet paper web S,
It is configured by laminating a felt 5, a fabric 6, and a belt 7 in this order. The felt 5 has a large water receiving volume and is made of a felt fabric having a soft structure that does not damage the surface of the wet paper web S. The wet paper web S is loaded on the upper surface thereof, and the felt 5 is placed between the press roll 2 and the pressure shoe 3. It can pass through the press section P. Further, the felt 5, the fabric 6 and the belt 7 are all endless, and after being squeezed, after passing through a step of removing water (not shown), they are again carried into the press section P. .
前記ファブリック６は、フェルト５内の水分を受水し
て搾水補助するためのもので、受水容積の大きな織布か
らなっている。具体的には、目付け＝1000g/m2程度であ
る。また、フェルト５と接するファブリック６の上面6a
は、たて糸・よこ糸ともに0.4mmφのモノフィラメント
で製織し、フェルト５内の水分を受水しやすくしてあ
る。ベルト７と接触する該ファブリック６の下面6bは、
太いよこ糸と細いよこ糸を交互に一定間隔で配してプレ
スローラ２の軸に平行な溝を持つ凹凸面を構成し、後述
のベルト７の上面7aと噛合するようになっている。即
ち、第２図示の実施例では、太いよこ糸＝0.7mmφ、細
いよこ糸＝0.4mmφとし、たて糸は80本／インチ、よこ
糸は72本／インチのモノフィラメントメッシュに製織し
てある。しかして、該ファブリック６の加圧状態での実
効ボイドボリュームは400cc/m2以上で、従来の溝切りロ
ールの200cc/m2に比べて格段に高い脱水性を実現できる
ようになっている。The fabric 6 is for receiving water in the felt 5 to assist in water squeezing, and is made of a woven fabric having a large water receiving volume. Specifically, the basis weight is about 1000 g / m 2 . In addition, the upper surface 6a of the fabric 6 in contact with the felt 5
Is woven with a 0.4 mmφ monofilament for both the warp and the weft to make it easy to receive the moisture in the felt 5. The lower surface 6b of the fabric 6 that contacts the belt 7
Thick weft yarns and thin weft yarns are alternately arranged at regular intervals to form an uneven surface having a groove parallel to the axis of the press roller 2 and mesh with an upper surface 7a of a belt 7 described later. That is, in the embodiment shown in FIG. 2, the thick weft is 0.7 mmφ and the thin weft is 0.4 mmφ, and the warp is woven into a monofilament mesh of 80 / inch and the weft is 72 / inch. Thus, the effective void volume of the fabric 6 in the pressurized state is 400 cc / m 2 or more, so that a much higher dewatering property can be realized as compared with the conventional grooving roll of 200 cc / m 2 .
ベルト７は、ファブリック６の下面6bを支持して圧力
シュー３との接触による摩耗を防止するためのもので、
ファブリック６と接する上面7aがファブリック６の下面
6bと同様な凹凸面からなっており、太いよこ糸と細いよ
こ糸を交互に一定間隔で配してなる該上面7aとファブリ
ック６の下面6aの凹凸面が互いに噛合するよう構成され
ている。また、ベルト７の下面7b（＝圧力シュー３側）
は、搾水時のシュー３との摩擦力によってベルト７が損
耗するのを防ぐため、ウレタン樹脂Ｕを含浸コートして
耐摩耗性を強化してある。ここでベルト７は、目付け＝
3500g/m2程度であり、従来の溝付きベルト（5000〜8000
g/m2）より大幅に軽くなっている。ベルト７に用いる繊
維は、耐摩耗性に優れた合成繊維が望ましく、例えばポ
リアミド系フィラメントやポリエステル系繊維を適宜使
用するのが好ましい。The belt 7 is for supporting the lower surface 6b of the fabric 6 to prevent wear due to contact with the pressure shoe 3.
The upper surface 7a in contact with the fabric 6 is the lower surface of the fabric 6.
The upper surface 7a, in which thick weft yarns and thin weft yarns are alternately arranged at regular intervals, and the uneven surface of the lower surface 6a of the fabric 6 mesh with each other. The lower surface 7b of the belt 7 (= the pressure shoe 3 side)
In order to prevent the belt 7 from being worn out by frictional force with the shoe 3 at the time of water squeezing, the wear resistance is enhanced by impregnating and coating a urethane resin U. Here, the belt 7 has a basis weight =
It was 3500 g / m 2 approximately, conventional grooved belt (from 5000 to 8000
g / m 2 ). The fiber used for the belt 7 is desirably a synthetic fiber having excellent wear resistance. For example, it is preferable to appropriately use a polyamide-based filament or a polyester-based fiber.
しかして、湿紙Ｓを上面に積載したフェルト５、ファ
ブリック６、ベルト７をこの順序で積層した搾水手段４
は、プレスロール２と圧力シュー３間のプレス部Ｐに搬
送され、面加圧される。この時、ファブリック６とベル
ト７はプレスロール２の回転力によって搬送されるが、
ファブリック６の下面6aとベルト７の上面7aの凹凸製織
面は噛合しているため、互いにズレることなく搬送され
る。従って、フェルト５の水分はファブリック６に良く
吸収され、圧力シュー３に対する摩耗はベルト７によっ
てガードされ、しかもファブリック６とベルト７のズレ
による損耗は、ほとんど発生することがない。また、フ
ァブリック６の下面6bとベルト７の上面7aの凹凸面は、
ファブリック６内の水分の流下を促進する溝としても作
用することとなる。しかもベルト７は、軽量かつ低硬度
に構成されているから、プレスロール２の負荷は従来装
置に比べ大幅に低減し、ガイド性に優れている。このた
め、搾水性が良く、しかも高寿命の搾水処理が実現され
る。Then, the water squeezing means 4 in which the felt 5, the fabric 6, and the belt 7 on which the wet paper S is stacked on the upper surface is laminated in this order.
Is conveyed to the press section P between the press roll 2 and the pressure shoe 3 and is surface-pressed. At this time, the fabric 6 and the belt 7 are conveyed by the rotational force of the press roll 2,
Since the concave and convex weaving surfaces of the lower surface 6a of the fabric 6 and the upper surface 7a of the belt 7 are meshed with each other, they are conveyed without displacement. Therefore, the moisture of the felt 5 is well absorbed by the fabric 6, and the abrasion of the pressure shoe 3 is guarded by the belt 7, and the abrasion due to the displacement between the fabric 6 and the belt 7 hardly occurs. The uneven surface of the lower surface 6b of the fabric 6 and the upper surface 7a of the belt 7
It also acts as a groove for promoting the flow of moisture in the fabric 6. Moreover, since the belt 7 is configured to be lightweight and low in hardness, the load on the press roll 2 is greatly reduced as compared with the conventional device, and the belt 7 is excellent in guideability. Therefore, water squeezing treatment with good water squeezing performance and long life is realized.
上記のようにこの発明は、湿紙の水分を吸収するフェ
ルトと、該フェルトの水分を受水できる織布からなるフ
ァブリックと、該ファブリックを面加圧できる織布から
なるベルトとを、プレスロールと圧力シューとの間に通
過させてなる搾水手段を備えた抄紙機のニッププレス装
置であって、前記織布からなるベルトはファブリックに
接する側に織布を露出させ、圧力シューに接する側に樹
脂を含浸コートし、かつ、ファブリックとベルトとの接
触面となるそれぞれの布面に、太いよこ糸と細いよこ糸
とが交互に一定間隔で表れるように製織したことを特徴
としているので、ファブリックによる受水能力の向上を
実現しながら、ファブリックとベルト間のズレによる損
耗は極小にすることができる。また、ファブリックとベ
ルトの噛合面は、水分流下を促進する溝としての機能も
有する。しかもベルトは、軽く、低硬度に構成できるか
ら搾水手段としてのガイド性も良好である。As described above, the present invention provides a press roll comprising a felt that absorbs moisture from a wet paper, a fabric made of a woven fabric capable of receiving the moisture of the felt, and a belt made of a woven fabric capable of surface-pressing the fabric. A nip press device of a paper machine provided with water squeezing means passed between the pressure shoe and the pressure shoe, wherein the belt made of the woven fabric exposes the woven fabric to the side in contact with the fabric, and the side in contact with the pressure shoe It is characterized by being woven so that thick weft yarn and thin weft yarn alternately appear at regular intervals on each fabric surface that is the contact surface between the fabric and the belt. The wear due to the gap between the fabric and the belt can be minimized while improving the water receiving capacity. The meshing surface between the fabric and the belt also has a function as a groove for promoting the flow of moisture. Moreover, since the belt can be made light and low in hardness, it has good guideability as water squeezing means.
この結果、抄紙機のニッププレス装置の生産性向上に
多大な効果を奏するものである。As a result, the present invention has a great effect on improving the productivity of the nip press device of the paper machine.
第１図は、この発明における抄紙機のニッププレス装置
の全体構成を示す縦断面図、第２図はファブリックとベ
ルトの組織を示す拡大断面図、第３図はプレスロールと
圧力シューの関係を示す断面図である。 １……ニッププレス装置本体 ２……プレスロール ３……圧力シュー ４……搾水手段 ５……フェルト ６……ファブリック 6a……ファブリック上面 6b……ファブリック下面 ７……ベルト 7a……ベルト上面 7b……ベルト下面 Ｓ……湿紙 Ｐ……プレス部 Ｕ……ウレタン樹脂FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the entire configuration of a nip press device of a paper machine according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view showing the structure of a fabric and a belt, and FIG. FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Nip press apparatus main body 2 ... Press roll 3 ... Pressure shoe 4 ... Water squeezing means 5 ... Felt 6 ... Fabric 6a ... Fabric upper surface 6b ... Fabric lower surface 7 ... Belt 7a ... Belt upper surface 7b… Belt lower surface S… Wet paper P… Press part U… Urethane resin
Claims (1)
ルトの水分を受水できる織布からなるファブリックと、
該ファブリックを面加圧できる織布からなるベルトと
を、プレスロールと圧力シューとの間に通過させてなる
搾水手段を備えた抄紙機のニッププレス装置であって、
前記織布からなるベルトはファブリックに接する側に織
布を露出させ、圧力シューに接する側に樹脂を含浸コー
トし、かつ、ファブリックとベルトとの接触面となるそ
れぞれの布面に、太いよこ糸と細いよこ糸とが交互に一
定間隔で表れるように製織したことを特徴とする抄紙機
のニッププレス装置。1. A felt that absorbs the moisture of a wet paper, a fabric made of a woven cloth capable of receiving the moisture of the felt,
A belt made of a woven fabric capable of surface-pressing the fabric, a nip press device of a paper machine provided with a water-squeezing unit that is passed between a press roll and a pressure shoe,
The belt made of the woven fabric exposes the woven fabric on the side that comes into contact with the fabric, impregnates and coats the resin on the side that comes into contact with the pressure shoe, and has a thick weft thread on each cloth surface that is a contact surface between the fabric and the belt. A nip press device for a paper machine, characterized in that weaving is performed so that thin weft yarns appear alternately at a constant interval.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63247061A JP2732088B2 (en) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Nip press equipment for paper machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63247061A JP2732088B2 (en) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Nip press equipment for paper machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0299683A JPH0299683A (en) | 1990-04-11 |
| JP2732088B2 true JP2732088B2 (en) | 1998-03-25 |
Family
ID=17157839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63247061A Expired - Lifetime JP2732088B2 (en) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Nip press equipment for paper machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2732088B2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59100788A (en) * | 1982-12-02 | 1984-06-11 | アルバニ−・インタナシヨナル・コ−ポレ−シヨン | Dehydration press |
-
1988
- 1988-09-30 JP JP63247061A patent/JP2732088B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0299683A (en) | 1990-04-11 |
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