JP2725232B2 - エアゾール噴出弁の安全弁機構によるエアゾール容器の爆発防止装置 - Google Patents
エアゾール噴出弁の安全弁機構によるエアゾール容器の爆発防止装置Info
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- JP2725232B2 JP2725232B2 JP5341057A JP34105793A JP2725232B2 JP 2725232 B2 JP2725232 B2 JP 2725232B2 JP 5341057 A JP5341057 A JP 5341057A JP 34105793 A JP34105793 A JP 34105793A JP 2725232 B2 JP2725232 B2 JP 2725232B2
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- Safety Valves (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エアゾール噴出弁の安
全弁機構によるエアゾール容器の爆発防止装置に関し、
特に、使用済みのエアゾール容器などを焼却炉で加熱し
た際に、エアゾール噴出弁の安全弁機構に設けた環状パ
ツキングの変形部分に隙間を形成し、その隙間から、エ
アゾール容器内の異常に高圧になった加圧流体をエアゾ
ール容器の外部に放出させることを可能にしたエアゾー
ル噴出弁の安全弁機構によるエアゾール容器の爆発防止
装置に関する。
全弁機構によるエアゾール容器の爆発防止装置に関し、
特に、使用済みのエアゾール容器などを焼却炉で加熱し
た際に、エアゾール噴出弁の安全弁機構に設けた環状パ
ツキングの変形部分に隙間を形成し、その隙間から、エ
アゾール容器内の異常に高圧になった加圧流体をエアゾ
ール容器の外部に放出させることを可能にしたエアゾー
ル噴出弁の安全弁機構によるエアゾール容器の爆発防止
装置に関する。
【０００２】
【従来に技術】従来からエアゾール容器を使用すると使
用済みのエアゾール容器などを一般の廃棄物と一諸にし
て廃棄処理をすることが生じ、最終的に焼却処理をする
ことになる。ところが、焼却炉の中に投入された使用済
みのエアゾール容器の中には、残留ガスが内蔵されてい
ることがあり、そのような使用済みのエアゾール容器
は、焼却炉の中で加熱されていく過程で炉内の高熱にさ
らされて使用済みのエアゾール容器の中の残留ガスは加
熱されされながら、膨張して、爆発することがあり、単
に、爆発するだけでなく、焼却炉の炉壁を壊したり、付
近にいる人に破片が当たり、人傷事故を引き起こすこと
がないとは云えない。そのようなことに十分注意をした
としても、被害を無くすことはできない。
用済みのエアゾール容器などを一般の廃棄物と一諸にし
て廃棄処理をすることが生じ、最終的に焼却処理をする
ことになる。ところが、焼却炉の中に投入された使用済
みのエアゾール容器の中には、残留ガスが内蔵されてい
ることがあり、そのような使用済みのエアゾール容器
は、焼却炉の中で加熱されていく過程で炉内の高熱にさ
らされて使用済みのエアゾール容器の中の残留ガスは加
熱されされながら、膨張して、爆発することがあり、単
に、爆発するだけでなく、焼却炉の炉壁を壊したり、付
近にいる人に破片が当たり、人傷事故を引き起こすこと
がないとは云えない。そのようなことに十分注意をした
としても、被害を無くすことはできない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の出願
人は、かつて、通孔を有するマウンテンキャップの外側
から、そのマウンテンキャップが有する通孔をゴムリン
グにより閉鎖して、安全弁兼用加圧充填弁（特公昭４４
−１７６０号公報参照）を開発し、使用してきた。しか
し、ゴムリングをマウンテンキャップの外側から使用す
るのでゴムリングを常時、外部にさらされることにな
り、劣化が激しくて実用性に乏しい欠点があった。特
に、オゾンによる劣化が激しいので、その対策に関係者
は苦慮してきた。本発明は上記の問題を解決することを
第１の課題とする。また使用済みのエアゾール容器が焼
却炉の中に投入されて、加熱されて、使用済みのエアゾ
ール容器内に高圧が生じても、膨張した残留ガスが外部
に逃げ出して爆発しないようにすることを本発明の第２
の課題とする。
人は、かつて、通孔を有するマウンテンキャップの外側
から、そのマウンテンキャップが有する通孔をゴムリン
グにより閉鎖して、安全弁兼用加圧充填弁（特公昭４４
−１７６０号公報参照）を開発し、使用してきた。しか
し、ゴムリングをマウンテンキャップの外側から使用す
るのでゴムリングを常時、外部にさらされることにな
り、劣化が激しくて実用性に乏しい欠点があった。特
に、オゾンによる劣化が激しいので、その対策に関係者
は苦慮してきた。本発明は上記の問題を解決することを
第１の課題とする。また使用済みのエアゾール容器が焼
却炉の中に投入されて、加熱されて、使用済みのエアゾ
ール容器内に高圧が生じても、膨張した残留ガスが外部
に逃げ出して爆発しないようにすることを本発明の第２
の課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、マウンテンキ
ャップ１とそのマウンテンキャップ１の中央部分の突出
円筒状部分の空間部分に嵌めたエアゾール噴出弁の弁機
構からなり、そのエアゾール噴出弁の弁機構は、エアゾ
ール噴出弁とバルブハウジング４とからなり、エアゾー
ル噴出弁本体を構成するバルブステム５とそのバルブス
テム５により支えられたステムラバ６とバルブステム５
を下方から支持するコイルばね７などの弾発部材とそれ
らを内蔵するバルブハウジング４を前記マウンテンキャ
ップ１の中央部分の円筒状部分１２の空間部分に嵌め
て、前記エアゾール噴出弁の弁機構を形成するとともに
前記マウンテンキャップ１の中央部分の円筒状部分の下
方部分の内側部分と前記バルブハウジング４の円筒状部
分の中間部分の外側部分との間の空間部分に伸縮自在の
環状パツキング３を嵌め込み、その環状パツキング３を
エアゾール容器のエアゾール噴出弁の安全弁機構として
機能し得るようにし、前記マウンテンキャップ１の円筒
状部分１２の空間部分に嵌められたバルブハウジング４
の中間部分の周側面部分の下に位置した環状パツキング
３の支持部材１１の間に支持された伸縮自在の環状パツ
キング３であって、その伸縮自在の環状パツキング３の
部分がバルブハウジング４とマウンテンキャップ１の円
筒状部分１２とで囲まれており、その環状パツキング３
の上面部分をマウンテンキャップ１の円筒状部分１２の
クリンチ部分１７により上部への移動をなし得ないよう
にし、クリンチ部分１７がない部分の環状パツキング３
は、その環状パツキング３の一部が変形し得る構造であ
り、その環状パツキング３が前記マウンテンキャップ１
の中央部分の円筒状部分の下方部分の内側部分と前記バ
ルブハウジング４の円筒状部分の中間部分の外側部分と
の間の空間部分に位置されており、その上方部にバルブ
ハウジング４の膨大部１３の外周に設けた縦溝１６が位
置されていて、その縦溝１６とマウンテンキャップ１に
設けた通孔１４とを向き合わせてなるエアゾール噴出弁
の安全弁機構によるエアゾール容器の爆発防止装置であ
る。
ャップ１とそのマウンテンキャップ１の中央部分の突出
円筒状部分の空間部分に嵌めたエアゾール噴出弁の弁機
構からなり、そのエアゾール噴出弁の弁機構は、エアゾ
ール噴出弁とバルブハウジング４とからなり、エアゾー
ル噴出弁本体を構成するバルブステム５とそのバルブス
テム５により支えられたステムラバ６とバルブステム５
を下方から支持するコイルばね７などの弾発部材とそれ
らを内蔵するバルブハウジング４を前記マウンテンキャ
ップ１の中央部分の円筒状部分１２の空間部分に嵌め
て、前記エアゾール噴出弁の弁機構を形成するとともに
前記マウンテンキャップ１の中央部分の円筒状部分の下
方部分の内側部分と前記バルブハウジング４の円筒状部
分の中間部分の外側部分との間の空間部分に伸縮自在の
環状パツキング３を嵌め込み、その環状パツキング３を
エアゾール容器のエアゾール噴出弁の安全弁機構として
機能し得るようにし、前記マウンテンキャップ１の円筒
状部分１２の空間部分に嵌められたバルブハウジング４
の中間部分の周側面部分の下に位置した環状パツキング
３の支持部材１１の間に支持された伸縮自在の環状パツ
キング３であって、その伸縮自在の環状パツキング３の
部分がバルブハウジング４とマウンテンキャップ１の円
筒状部分１２とで囲まれており、その環状パツキング３
の上面部分をマウンテンキャップ１の円筒状部分１２の
クリンチ部分１７により上部への移動をなし得ないよう
にし、クリンチ部分１７がない部分の環状パツキング３
は、その環状パツキング３の一部が変形し得る構造であ
り、その環状パツキング３が前記マウンテンキャップ１
の中央部分の円筒状部分の下方部分の内側部分と前記バ
ルブハウジング４の円筒状部分の中間部分の外側部分と
の間の空間部分に位置されており、その上方部にバルブ
ハウジング４の膨大部１３の外周に設けた縦溝１６が位
置されていて、その縦溝１６とマウンテンキャップ１に
設けた通孔１４とを向き合わせてなるエアゾール噴出弁
の安全弁機構によるエアゾール容器の爆発防止装置であ
る。
【０００５】
【作用】本発明は、マウンテンキャップ１とそのマウン
テンキャップ１の中央部分の突出円筒状部分の空間部分
に嵌めたエアゾール噴出弁の弁機構からなるので、その
エアゾール噴出弁の弁機構の構成要素である環状パツキ
ング３とバルブハウジング４とマウンテンキャップ１の
円筒状部分１２の部分とで囲まれた環状パツキング３
は、その上面部分をマウンテンキャップ１の円筒状部分
１２のクリンチ部分１７により、上部への移動は制限さ
れることになる。そして、そのクリンチ部分１７がない
部分の環状パツキング３の部分は、その環状パツキング
３の一部が変形し得る状態にされていて、前記マウンテ
ンキャップ１のコイルバネ７などの弾発部材とそれらを
内蔵するバルブハウジング４を前記マウンテンキャップ
１の中央部分の突出円筒状部分の空間部分に嵌めて、前
記エアゾール噴出弁の弁機構を形成するとともに前記マ
ウンテンキャップ１の中央部分の突出円筒状部分の下方
部分の内側部分と前記バルブハウジング４の円筒状部分
の中間部分の外側部分との間の空間部分に伸縮自在の環
状パツキング３を嵌め込み、その環状パツキング３をエ
アゾール容器のエアゾール噴出弁の安全弁機構として機
能し得るようにするために前記バルブハウジング４の円
筒状部分の上部部分の外側部分と向き合うの前記向き合
う前記マウンテンキャップ１の中央部分の突出円筒状部
分の周側面部分の上部部分に通孔１４を形成し、その通
孔１４と向き合う位置の空間部分の上方部にバルブハウ
ジング４の膨大部１３の外周に設けた縦溝１６が位置さ
れていて、その縦溝１６とマウンテンキャップ１に設け
た通孔１４とを向き合わせの状態にされていて、その向
き合わせの状態で生じる隙間と環状パツキング３の一部
が変形して生じる隙間とが連通されて高圧ガスの噴出を
可能にし得る。そして、常時及び使用時は、その通孔１
４の下方に位置する伸縮自在の環状パツキング３により
エアゾール容器の内部と外部とを遮断しているのである
が、外部が高温になるなどのエアゾール容器の内部に異
常内圧が生じると、その異常内圧が伸縮自在の環状パツ
キング３に働いて、伸縮自在の環状パツキング３の一部
を変形させて、その変形させられた環状パツキング３の
部分２に隙間を生じさせて、その隙間を生じた環状パツ
キング３の変形した部分２の上方に位置する前記マウン
テンキャップ１の中央部分の突出円筒状部分の周側面部
分の上部部分に形成された通孔１４からエアゾール容器
の内部の異常に高圧になった残留ガスなどの加圧流体を
エアゾール容器の外部に放出させてエアゾール容器の爆
発を防止することを特徴にしたエアゾール噴出弁の安全
弁機構によるエアゾール容器の爆発防止装置である。
テンキャップ１の中央部分の突出円筒状部分の空間部分
に嵌めたエアゾール噴出弁の弁機構からなるので、その
エアゾール噴出弁の弁機構の構成要素である環状パツキ
ング３とバルブハウジング４とマウンテンキャップ１の
円筒状部分１２の部分とで囲まれた環状パツキング３
は、その上面部分をマウンテンキャップ１の円筒状部分
１２のクリンチ部分１７により、上部への移動は制限さ
れることになる。そして、そのクリンチ部分１７がない
部分の環状パツキング３の部分は、その環状パツキング
３の一部が変形し得る状態にされていて、前記マウンテ
ンキャップ１のコイルバネ７などの弾発部材とそれらを
内蔵するバルブハウジング４を前記マウンテンキャップ
１の中央部分の突出円筒状部分の空間部分に嵌めて、前
記エアゾール噴出弁の弁機構を形成するとともに前記マ
ウンテンキャップ１の中央部分の突出円筒状部分の下方
部分の内側部分と前記バルブハウジング４の円筒状部分
の中間部分の外側部分との間の空間部分に伸縮自在の環
状パツキング３を嵌め込み、その環状パツキング３をエ
アゾール容器のエアゾール噴出弁の安全弁機構として機
能し得るようにするために前記バルブハウジング４の円
筒状部分の上部部分の外側部分と向き合うの前記向き合
う前記マウンテンキャップ１の中央部分の突出円筒状部
分の周側面部分の上部部分に通孔１４を形成し、その通
孔１４と向き合う位置の空間部分の上方部にバルブハウ
ジング４の膨大部１３の外周に設けた縦溝１６が位置さ
れていて、その縦溝１６とマウンテンキャップ１に設け
た通孔１４とを向き合わせの状態にされていて、その向
き合わせの状態で生じる隙間と環状パツキング３の一部
が変形して生じる隙間とが連通されて高圧ガスの噴出を
可能にし得る。そして、常時及び使用時は、その通孔１
４の下方に位置する伸縮自在の環状パツキング３により
エアゾール容器の内部と外部とを遮断しているのである
が、外部が高温になるなどのエアゾール容器の内部に異
常内圧が生じると、その異常内圧が伸縮自在の環状パツ
キング３に働いて、伸縮自在の環状パツキング３の一部
を変形させて、その変形させられた環状パツキング３の
部分２に隙間を生じさせて、その隙間を生じた環状パツ
キング３の変形した部分２の上方に位置する前記マウン
テンキャップ１の中央部分の突出円筒状部分の周側面部
分の上部部分に形成された通孔１４からエアゾール容器
の内部の異常に高圧になった残留ガスなどの加圧流体を
エアゾール容器の外部に放出させてエアゾール容器の爆
発を防止することを特徴にしたエアゾール噴出弁の安全
弁機構によるエアゾール容器の爆発防止装置である。
【０００６】
【実施例１】本発明は、マウンテンキャップ１とそのマ
ウンテンキャップ１の中央部分の突出円筒状部分の空間
部分に嵌めたエアゾール噴出弁の弁機構からなり、その
エアゾール噴出弁の弁機構は、エアゾール噴出弁とバル
ブハウジング４とからなり、エアゾール噴出弁本体を構
成するバルブステム５とそのバルブステム５により支え
られたステムラバ６とバルブステム５を下方から支持す
るコイルばね７などの弾発部材とそれらを内蔵するバル
ブハウジング４を前記マウンテンキャップ１の中央部分
の突出円筒状部分の空間部分に嵌めて、前記エアゾール
噴出弁の弁機構を形成するとともに前記マウンテンキャ
ップ１の中央部分の突出円筒状部分の下方部分の内側部
分と前記バルブハウジング４の円筒状部分の中間部分の
外側部分との間の空間部分に伸縮自在の環状パツキング
３を嵌め込み、その環状パツキング３をエアゾール容器
のエアゾール噴出弁の安全弁機構として機能し得るよう
にするために前記バルブハウジング４の円筒状部分の上
部部分の外側部分と向き合うの前記向き合う前記マウン
テンキャップ１の中央部分の突出円筒状部分の周側面部
分の上部部分に通孔１４を形成し、常時及び使用時は、
その通孔１４の下方に位置する伸縮自在の環状パツキン
グ３によりエアゾール容器の内部と外部とを遮断し、エ
アゾール容器の内部に異常内圧が生じると、その異常内
圧が伸縮自在の環状パツキング３に働いて、伸縮自在の
環状パツキング３の一部が変形して、その変形した環状
パツキング３の部分２に隙間を生じさせて、その隙間を
生じた環状パツキング３の変形した部分２の上方に位置
する前記マウンテンキャップ１の中央部分の突出円筒状
部分の周側面部分の上部部分に形成された通孔１４から
エアゾール容器の内部の異常に高圧になった残留ガスな
どの加圧流体をエアゾール容器の外部に放出させてエア
ゾール容器の爆発を防止することを特徴にしたエアゾー
ル噴出弁の安全弁機構によるエアゾール容器の爆発防止
装置である。
ウンテンキャップ１の中央部分の突出円筒状部分の空間
部分に嵌めたエアゾール噴出弁の弁機構からなり、その
エアゾール噴出弁の弁機構は、エアゾール噴出弁とバル
ブハウジング４とからなり、エアゾール噴出弁本体を構
成するバルブステム５とそのバルブステム５により支え
られたステムラバ６とバルブステム５を下方から支持す
るコイルばね７などの弾発部材とそれらを内蔵するバル
ブハウジング４を前記マウンテンキャップ１の中央部分
の突出円筒状部分の空間部分に嵌めて、前記エアゾール
噴出弁の弁機構を形成するとともに前記マウンテンキャ
ップ１の中央部分の突出円筒状部分の下方部分の内側部
分と前記バルブハウジング４の円筒状部分の中間部分の
外側部分との間の空間部分に伸縮自在の環状パツキング
３を嵌め込み、その環状パツキング３をエアゾール容器
のエアゾール噴出弁の安全弁機構として機能し得るよう
にするために前記バルブハウジング４の円筒状部分の上
部部分の外側部分と向き合うの前記向き合う前記マウン
テンキャップ１の中央部分の突出円筒状部分の周側面部
分の上部部分に通孔１４を形成し、常時及び使用時は、
その通孔１４の下方に位置する伸縮自在の環状パツキン
グ３によりエアゾール容器の内部と外部とを遮断し、エ
アゾール容器の内部に異常内圧が生じると、その異常内
圧が伸縮自在の環状パツキング３に働いて、伸縮自在の
環状パツキング３の一部が変形して、その変形した環状
パツキング３の部分２に隙間を生じさせて、その隙間を
生じた環状パツキング３の変形した部分２の上方に位置
する前記マウンテンキャップ１の中央部分の突出円筒状
部分の周側面部分の上部部分に形成された通孔１４から
エアゾール容器の内部の異常に高圧になった残留ガスな
どの加圧流体をエアゾール容器の外部に放出させてエア
ゾール容器の爆発を防止することを特徴にしたエアゾー
ル噴出弁の安全弁機構によるエアゾール容器の爆発防止
装置である。
【０００７】
【効果】本発明は、マウンテンキャップ１とそのマウン
テンキャップ１の中央部分の突出円筒状部分の空間部分
に嵌めたエアゾール噴出弁の弁機構からなり、そのエア
ゾール噴出弁の弁機構は、エアゾール噴出弁とバルブハ
ウジング４とマウンテンキャップ１とからなり、バルブ
ハウジング４とマウンテンキャップ１の間に環状パツキ
ング３を嵌めるようにしてなり、確実にシールとしての
機能を奏し得る効果がある。また、そのエアゾール噴出
弁の弁機構は、エアゾール噴出弁とバルブハウジング４
とからなり、エアゾール噴出弁によりバルブステム５の
上端部分を押し下げることにより、内容物を噴出させ得
るようにし、それとは別に、環状パツキング３の一部が
変形し得る状態になり、その隙間から、その上方部分の
縦溝１６とその縦溝１６に向き合った位置に設けた通孔
１４から内容物を噴出させ得る効果がある。そして、マ
ウンテンキャップ１の中央部分の円筒状部分１２の空間
部分の適宜位置に位置させた通孔１４から内容物を噴出
させ得る効果がある。そして、マウンテンキャップ１の
中央部分の円筒状部分１２の空間部分に位置されてい
て、その上方部にバルブハウジング４の膨大部１３の外
周に設けた縦溝１６が位置されていて、その縦溝１６と
マウンテンキャップ１に設けた通孔１４とを向き合わせ
てなるエアゾール噴出物の流路からエアゾール容器内の
エアゾール噴出物を噴出させ得る効果がある。そして、
エアゾール噴出弁本体を構成するバルブステム５とその
バルブステム５により支えられたステムラバ６とバルブ
ステム５を下方から支持するコイルばね７などの弾発部
材とそれらを内蔵するバルブハウジング４を前記マウン
テンキャップ１の中央部分の円筒状部分１２の空間部分
に嵌めて、前記エアゾール噴出弁の弁機構を形成するこ
とにより、一般の弁機構の働きをし得るようにし、環状
パツキング３の一部が変形し得る状態になり、その上面
部分をマウンテンキャップ１の円筒状部分１２のクリン
チ部分１７の下方位置に位置していて、そのクリンチ部
分１７の無いところに環状パツキング３の一部が変形し
得る部分を位置させ、下方から圧力がかかると環状パツ
キング３の一部が上方に変形し、その変形時に、その外
側に隙間が生じるようにし、そして、その隙間から異常
加圧ガスを外部に排出させ得る効果がある。そこで、前
記マウンテンキャップ１の中央部分の円筒状部分の下方
部分の内側部分と前記バルブハウジング４の円筒状部分
の中間部分の外側部分との間の空間部分に伸縮自在の環
状パツキング３を嵌め込み、その環状パツキング３をエ
アゾール容器のエアゾール噴出弁の安全弁機構として機
能し得るようにしたので、使用済みのエアゾール容器を
焼却炉に投入して加熱してもエアゾール容器のエアゾー
ル噴出弁の安全弁機構からのリークにより爆発を防止し
得る効果がある。そして、前記マウンテンキャップ１の
円筒状部分１２の空間部分に嵌められたバルブハウジン
グ４の中間部分の周側面部分の下に位置した環状パツキ
ング３の支持部材１１の間に支持された伸縮自在の環状
パツキング３であって、その伸縮自在の環状パツキング
３の部分が前記環状パツキング３とバルブハウジング４
とマウンテンキャップ１の円筒状部分１２の部分とで囲
まれた環状パツキング３は、その上面部分をマウンテン
キャップ１の円筒状部分１２のクリンチ部分１７によ
り、その上部への移動は制限されるのであり、そのクリ
ンチ部分１７がない部分の環状パツキング３の部分に
は、その環状パツキング３の一部が変形し得る状態に形
成してあり、そして、エアゾール容器が焼却炉に投入さ
れて加熱された時にエアゾール容器の内部に残留した残
留ガスが膨張して環状パツキング３の一部を変形させ
て、その隙間からリークさせることにより爆発を防止し
得る効果がある。また、前記マウンテンキャップ１の中
央部分の円筒状部分の下方部分の内側部分と前記バルブ
ハウジング４の円筒状部分の中間部分の外側部分との間
の空間部分に位置されていて、その上方部にバルブハウ
ジング４の膨大部１３の外周に設けた縦溝１６が位置さ
れていて、その縦溝１６とマウンテンキャップ１に設け
た通孔１４とを向き合わせてなるので残留ガスが膨張し
て噴出する流路が形成される効果がある。このようにし
てエアゾール噴出弁の安全弁機構によるエアゾール容器
の爆発防止装置が形成されて焼却炉内での爆発を防止し
うる効果がある。
テンキャップ１の中央部分の突出円筒状部分の空間部分
に嵌めたエアゾール噴出弁の弁機構からなり、そのエア
ゾール噴出弁の弁機構は、エアゾール噴出弁とバルブハ
ウジング４とマウンテンキャップ１とからなり、バルブ
ハウジング４とマウンテンキャップ１の間に環状パツキ
ング３を嵌めるようにしてなり、確実にシールとしての
機能を奏し得る効果がある。また、そのエアゾール噴出
弁の弁機構は、エアゾール噴出弁とバルブハウジング４
とからなり、エアゾール噴出弁によりバルブステム５の
上端部分を押し下げることにより、内容物を噴出させ得
るようにし、それとは別に、環状パツキング３の一部が
変形し得る状態になり、その隙間から、その上方部分の
縦溝１６とその縦溝１６に向き合った位置に設けた通孔
１４から内容物を噴出させ得る効果がある。そして、マ
ウンテンキャップ１の中央部分の円筒状部分１２の空間
部分の適宜位置に位置させた通孔１４から内容物を噴出
させ得る効果がある。そして、マウンテンキャップ１の
中央部分の円筒状部分１２の空間部分に位置されてい
て、その上方部にバルブハウジング４の膨大部１３の外
周に設けた縦溝１６が位置されていて、その縦溝１６と
マウンテンキャップ１に設けた通孔１４とを向き合わせ
てなるエアゾール噴出物の流路からエアゾール容器内の
エアゾール噴出物を噴出させ得る効果がある。そして、
エアゾール噴出弁本体を構成するバルブステム５とその
バルブステム５により支えられたステムラバ６とバルブ
ステム５を下方から支持するコイルばね７などの弾発部
材とそれらを内蔵するバルブハウジング４を前記マウン
テンキャップ１の中央部分の円筒状部分１２の空間部分
に嵌めて、前記エアゾール噴出弁の弁機構を形成するこ
とにより、一般の弁機構の働きをし得るようにし、環状
パツキング３の一部が変形し得る状態になり、その上面
部分をマウンテンキャップ１の円筒状部分１２のクリン
チ部分１７の下方位置に位置していて、そのクリンチ部
分１７の無いところに環状パツキング３の一部が変形し
得る部分を位置させ、下方から圧力がかかると環状パツ
キング３の一部が上方に変形し、その変形時に、その外
側に隙間が生じるようにし、そして、その隙間から異常
加圧ガスを外部に排出させ得る効果がある。そこで、前
記マウンテンキャップ１の中央部分の円筒状部分の下方
部分の内側部分と前記バルブハウジング４の円筒状部分
の中間部分の外側部分との間の空間部分に伸縮自在の環
状パツキング３を嵌め込み、その環状パツキング３をエ
アゾール容器のエアゾール噴出弁の安全弁機構として機
能し得るようにしたので、使用済みのエアゾール容器を
焼却炉に投入して加熱してもエアゾール容器のエアゾー
ル噴出弁の安全弁機構からのリークにより爆発を防止し
得る効果がある。そして、前記マウンテンキャップ１の
円筒状部分１２の空間部分に嵌められたバルブハウジン
グ４の中間部分の周側面部分の下に位置した環状パツキ
ング３の支持部材１１の間に支持された伸縮自在の環状
パツキング３であって、その伸縮自在の環状パツキング
３の部分が前記環状パツキング３とバルブハウジング４
とマウンテンキャップ１の円筒状部分１２の部分とで囲
まれた環状パツキング３は、その上面部分をマウンテン
キャップ１の円筒状部分１２のクリンチ部分１７によ
り、その上部への移動は制限されるのであり、そのクリ
ンチ部分１７がない部分の環状パツキング３の部分に
は、その環状パツキング３の一部が変形し得る状態に形
成してあり、そして、エアゾール容器が焼却炉に投入さ
れて加熱された時にエアゾール容器の内部に残留した残
留ガスが膨張して環状パツキング３の一部を変形させ
て、その隙間からリークさせることにより爆発を防止し
得る効果がある。また、前記マウンテンキャップ１の中
央部分の円筒状部分の下方部分の内側部分と前記バルブ
ハウジング４の円筒状部分の中間部分の外側部分との間
の空間部分に位置されていて、その上方部にバルブハウ
ジング４の膨大部１３の外周に設けた縦溝１６が位置さ
れていて、その縦溝１６とマウンテンキャップ１に設け
た通孔１４とを向き合わせてなるので残留ガスが膨張し
て噴出する流路が形成される効果がある。このようにし
てエアゾール噴出弁の安全弁機構によるエアゾール容器
の爆発防止装置が形成されて焼却炉内での爆発を防止し
うる効果がある。
【図１】本発明を施したエアゾール噴出弁の安全弁機構
によるエアゾール容器の爆発防止装置の実施例の一つを
示した縦断面図である。
によるエアゾール容器の爆発防止装置の実施例の一つを
示した縦断面図である。
【図２】図１に示した本発明を施したエアゾール噴出弁
の安全弁機構によるエアゾール容器の爆発防止装置の実
施例の一つのエアゾール噴出弁の安全弁機構の実施例の
一つの縦断面図において、その要部である変形自在の環
状パツキングの変形部分の変形状態が分かるようにした
要部説明図であって、図１の縦方向の中心軸Ａ−Ａ線で
切断し、特に、その要部である変形自在の環状パツキン
グの変形部分を図１の縦方向の中心軸Ｂ−Ｂ線で切断し
て、変形自在の環状パツキングの変形部分の要部の説明
図である。
の安全弁機構によるエアゾール容器の爆発防止装置の実
施例の一つのエアゾール噴出弁の安全弁機構の実施例の
一つの縦断面図において、その要部である変形自在の環
状パツキングの変形部分の変形状態が分かるようにした
要部説明図であって、図１の縦方向の中心軸Ａ−Ａ線で
切断し、特に、その要部である変形自在の環状パツキン
グの変形部分を図１の縦方向の中心軸Ｂ−Ｂ線で切断し
て、変形自在の環状パツキングの変形部分の要部の説明
図である。
１ マウンテンキャップ ２ 環状パツ
キングの変形部分 ３ 伸縮自在の環状パツキング ４ バルブハ
ウジング ５ バルブステム ６ ステムラ
バーパツキング ７ コイルばね ８ バルブハ
ウジングの中底開口部 ９ コイルばねの下部ばね座 １０ 給液チュ
ーブ １１ 環状パツキングの支持部材 １２ マウンテ
ンキャップの円筒状部分 １３ バルブハウジングの膨大部材 １４ マウンテ
ンキャップに設けた通孔 １５ 給液チューブの支持円筒部分 １６ バルブハ
ウジングの膨大部の縦孔 １７ クリンチ部分 １８ ステムの
縦孔
キングの変形部分 ３ 伸縮自在の環状パツキング ４ バルブハ
ウジング ５ バルブステム ６ ステムラ
バーパツキング ７ コイルばね ８ バルブハ
ウジングの中底開口部 ９ コイルばねの下部ばね座 １０ 給液チュ
ーブ １１ 環状パツキングの支持部材 １２ マウンテ
ンキャップの円筒状部分 １３ バルブハウジングの膨大部材 １４ マウンテ
ンキャップに設けた通孔 １５ 給液チューブの支持円筒部分 １６ バルブハ
ウジングの膨大部の縦孔 １７ クリンチ部分 １８ ステムの
縦孔
Claims (1)
- 【請求項１】マウンテンキャップ１とそのマウンテンキ
ャップ１の中央部分の突出円筒状部分の空間部分に嵌め
たエアゾール噴出弁の弁機構からなり、そのエアゾール
噴出弁の弁機構は、エアゾール噴出弁とバルブハウジン
グ４とからなり、エアゾール噴出弁本体を構成するバル
ブステム５とそのバルブステム５により支えられたステ
ムラバ６とバルブステム５を下方から支持するコイルば
ね７などの弾発部材とそれらを内蔵するバルブハウジン
グ４を前記マウンテンキャップ１の中央部分の円筒状部
分１２の空間部分に嵌めて、前記エアゾール噴出弁の弁
機構を形成するとともに前記マウンテンキャップ１の中
央部分の円筒状部分の下方部分の内側部分と前記バルブ
ハウジング４の円筒状部分の中間部分の外側部分との間
の空間部分に伸縮自在の環状パツキング３を嵌め込み、
その環状パツキング３をエアゾール容器のエアゾール噴
出弁の安全弁機構として機能し得るようにし、前記マウ
ンテンキャップ１の円筒状部分１２の空間部分に嵌めら
れたバルブハウジング４の中間部分の周側面部分の下に
位置した環状パツキング３の支持部材１１の間に支持さ
れた伸縮自在の環状パツキング３であって、その伸縮自
在の環状パツキング３の部分がバルブハウジング４とマ
ウンテンキャップ１の円筒状部分１２とで囲まれてお
り、その環状パツキング３の上面部分をマウンテンキャ
ップ１の円筒状部分１２のクリンチ部分１７により上部
への移動をなし得ないようにし、クリンチ部分１７がな
い部分の環状パツキング３は、その環状パツキング３の
一部が変形し得る構造であり、その環状パツキング３が
前記マウンテンキャップ１の中央部分の円筒状部分の下
方部分の内側部分と前記バルブハウジング４の円筒状部
分の中間部分の外側部分との間の空間部分に位置されて
おり、その上方部にバルブハウジング４の膨大部１３の
外周に設けた縦溝１６が位置されていて、その縦溝１６
とマウンテンキャップ１に設けた通孔１４とを向き合わ
せてなるエアゾール噴出弁の安全弁機構によるエアゾー
ル容器の爆発防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5341057A JP2725232B2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | エアゾール噴出弁の安全弁機構によるエアゾール容器の爆発防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5341057A JP2725232B2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | エアゾール噴出弁の安全弁機構によるエアゾール容器の爆発防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07156978A JPH07156978A (ja) | 1995-06-20 |
| JP2725232B2 true JP2725232B2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=18342845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5341057A Expired - Lifetime JP2725232B2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | エアゾール噴出弁の安全弁機構によるエアゾール容器の爆発防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2725232B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112007003500A5 (de) * | 2007-03-14 | 2010-02-11 | BÜKA Chemie GmbH | Verfahren zur Abdichtung und Befestigung von Entnahmeventile in Einweg-Druckgasbehältern |
| FR2930765B1 (fr) * | 2008-04-30 | 2012-11-16 | Lindal France | Valve pour diffuseur |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD111378A5 (ja) * | 1973-06-27 | 1975-02-12 |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP5341057A patent/JP2725232B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07156978A (ja) | 1995-06-20 |
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