JP2724182B2 - Magnetron and method of manufacturing the same - Google Patents
Magnetron and method of manufacturing the sameInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明はマグネトロン及びその製造方法に係り、特
にその陰極支持構体の改良に関する。The present invention relates to a magnetron and a method for manufacturing the same, and more particularly, to an improvement in a cathode support structure thereof.
（従来の技術） 従来、マグネトロンは第２図に示すように構成され、
図中の符号21は発振部本体である。この発振部本体21
は、陽極円筒22の内側に複数のベイン23が放射状に配設
され、このベイン23はその上下端部が、それぞれ大小一
対のストラップリング24a、24bにより１つおきに連結さ
れている。そして、複数のベイン23の遊端に囲まれた電
子作用空間Ｓには、螺旋状陰極フィラメント25が陽極円
筒22の軸心に沿って配設され、その一端が直接又はエン
ドチップを介して第１のエンドシールド26に固着され、
他端が第２のエンドシールド27に固着されている。(Prior Art) Conventionally, a magnetron is configured as shown in FIG.
Symbols in the figuretwenty oneDenotes an oscillation unit main body. This oscillation part bodytwenty one
Has a plurality of vanes 23 radially arranged inside the anode cylinder 22
The upper and lower ends of this vane 23 are large and small, respectively.
Connected every other pair of strap rings 24a, 24b
Have been. Then, the electricity surrounded by the free ends of the plurality of vanes 23
The spiral cathode filament 25 has an anode circle in the element working space S.
It is arranged along the axis of the cylinder 22, and one end thereof is directly or
Fixed to the first end shield 26 via a chip,
The other end is fixed to the second end shield 27.
更に、第１のエンドシールド26が第２のエンドシール
ド27を貫通したセンターロッド28に取付けられ、第２の
エンドシールド27がサイドロッド29に取付けられてい
る。これらセンターロッド28及びサイドロッド29は、そ
れぞれ陰極ステム40に固定されている。Further, a first end shield 26 is attached to a center rod 28 penetrating the second end shield 27, and a second end shield 27 is attached to a side rod 29. The center rod 28 and the side rods 29 are fixed to the cathode stem 40, respectively.
又、陽極円筒22の両端には、それぞれ略漏斗状にして
中央に透孔30a、31aを有するポールピース30、31が固着
され、これらポールピース30、31にはそれぞれ筒状の金
属容器32、33がポールピース30、31及び陽極円筒22に気
密接合されている。この金属容器32の開口端には金属リ
ング41を介して出力部を構成する絶縁筒38が接合され、
金属容器33の開口端には既述の陰極ステム40が接合され
ている。そして、各金属容器32、33の外周には、それぞ
れ永久磁石34、35が嵌合配設されている。尚、図示して
いないが、陽極円筒22の外周には複数の冷却フィンが取
付けられている。At both ends of the anode cylinder 22, pole pieces 30, 31 each having a substantially funnel shape and having through holes 30a, 31a at the center are fixed, and these pole pieces 30, 31 are respectively tubular metal containers 32, 31. 33 is hermetically joined to the pole pieces 30, 31 and the anode cylinder 22. An insulating cylinder 38 constituting an output unit is joined to an open end of the metal container 32 via a metal ring 41,
The above-described cathode stem 40 is joined to the open end of the metal container 33. Permanent magnets 34 and 35 are fitted around the outer circumferences of the metal containers 32 and 33, respectively. Although not shown, a plurality of cooling fins are attached to the outer periphery of the anode cylinder 22.
そして、これら冷却フィン、発振部本体21、永久磁石
34、35を取囲むように、枠状ヨーク36が配設され、この
枠状ヨーク36は永久磁石34、35に固定されている。一方
の永久磁石34の中央孔には、金属リング41との間にガス
ケット39が介在されている。Then, these cooling fins, the oscillating section main body 21 , the permanent magnet
A frame-shaped yoke 36 is provided so as to surround the frames 34 and 35, and the frame-shaped yoke 36 is fixed to the permanent magnets 34 and 35. In the central hole of one of the permanent magnets 34, a gasket 39 is interposed between the permanent magnet 34 and the metal ring 41.
尚、図中の37は、ベイン23の１つから導出された出力
アンテナリードである。In the drawing, reference numeral 37 denotes an output antenna lead derived from one of the vanes 23.
（発明が解決しようとする課題） 上記のような従来のマグネトロンにおいて、第２のエ
ンドシールド27とサイドロッド29の取付けに当たって
は、第３図に示すように両者に通電して溶接する方法が
採用されているが、溶接を安定させるために、サイドロ
ッド29の先端部は第３図に示すような形状に加工されて
いる。又、第２のエンドシールド27は平坦面を使用して
いるために、第４図（ａ）に示すように、寸法ｌだけ第
２のエンドシールド27の外周にはみ出して、ポールピー
ス31の透孔31aに接触する恐れがある。(Problems to be Solved by the Invention) In the conventional magnetron as described above, when attaching the second end shield 27 and the side rod 29, a method of welding by energizing both of them as shown in FIG. 3 is adopted. However, in order to stabilize the welding, the tip of the side rod 29 is machined into a shape as shown in FIG. Further, since the second end shield 27 uses a flat surface, as shown in FIG. 4 (a), the second end shield 27 protrudes outside the outer periphery of the second end shield 27 by a dimension l, and the pole piece 31 is transparent. There is a risk of contact with the hole 31a.
更に、サイドロッド29の材質としてモリブデンを使用
しているために、同図（ｂ）に示すように、縦に割れ易
く（図中の29aが割れを示す）、外周はみ出し、或いは
溶接強度低下という欠点があった。Further, since molybdenum is used as the material of the side rod 29, it is easily cracked vertically (29a in the figure indicates a crack), as shown in FIG. There were drawbacks.
又、陰極支持構体として、特開昭57−43342号公報記
載のものが提案されているが、これはサイドロッドの溶
接根元部分が内、外方に膨らみ、第２のエンドシールド
からはみ出してセンターロッドやポールピースに接触し
てしまう恐れがある。Further, as a cathode support structure, a structure described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-43342 has been proposed. This is because the welding root portion of the side rod swells inward and outward and protrudes from the second end shield. There is a risk of contact with rods and pole pieces.
この発明は、サイドロッドのはみ出しを抑制して、セ
ンターロッドやポールピースへの接触を未然に防止した
マグネトロン及びその製造方法を提供することを目的と
する。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a magnetron that suppresses protrusion of a side rod and prevents a contact with a center rod or a pole piece, and a method for manufacturing the same.
［発明の構成］ （課題を解決するための手段） この発明は、第２のエンドシールドの裏面に半断面略
Ｍ字形の円周溝が形成され、この円周溝の一部に上記サ
イドロッドの端面部が嵌合され溶接されてなるマグネト
ロンである。[Constitution of the Invention] (Means for Solving the Problems) According to the present invention, a circumferential groove having a substantially M-shaped half-section is formed on the back surface of a second end shield, and the side rod is partially formed in the circumferential groove. Are magnetrons whose end faces are fitted and welded.
又、この発明は、焼結前に第２のエンドシールドの裏
面に予め半断面略Ｍ字形の円周溝を形成し、この円周溝
の一部にサイドロッドを嵌合し、バット抵抗溶接により
結合するマグネトロンの製造方法である。Further, according to the present invention, prior to sintering, a circumferential groove having a substantially M-shaped half section is formed in advance on the back surface of the second end shield, a side rod is fitted into a part of the circumferential groove, and butt resistance welding is performed. This is a method for manufacturing a magnetron that is coupled by:
（作用） この発明によれば、サイドロッドの第２のエンドハッ
トからのはみ出しが抑制され、その結果、サイドロッド
のはみ出し部分がセンターロッドやポールピースへ接触
することを未然に防止することが出来る。(Operation) According to the present invention, the protrusion of the side rod from the second end hat is suppressed, and as a result, the protrusion of the side rod can be prevented from coming into contact with the center rod or the pole piece. .
（実施例） 以下、図面を参照して、この発明の一実施例を詳細に
説明する。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
この発明は上記の課題を解決するために、第２のエン
ドシールドとサイドロッドとの取付け手段を改良したも
ので、その点について製造方法的に述べることにする。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has improved means for attaching the second end shield to the side rod, and this point will be described in terms of a manufacturing method.
即ち、従来例（第２図）と同一箇所は同一符号を付す
ことにすると、第１図（ａ）、（ｂ）はこの発明のマグ
ネトロンにおける第２のエンドシールドとサイドロッド
の取付け方法を示したもので、先ず焼結前に第２のエン
ドハット27の裏面に予め略Ｍ字形の円周溝42をプレス成
形により形成する。1 (a) and 1 (b) show the method of attaching the second end shield and the side rod in the magnetron of the present invention. First, a substantially M-shaped circumferential groove 42 is formed on the back surface of the second end hat 27 by press molding before sintering.
この場合、第１図（ａ）に示すように、第２のエンド
ハット27は環状になっているが、その幅寸法をD0とし、
サイドロッド29の外径寸法をD1とし、略Ｍ字形の円周溝
42の幅寸法をD2とし、円周溝42の中央突出部42aの幅寸
法をD3とすれば、 D1＜D2＜D0 D1＞D3 の関係を満足するように設定されている。In this case, as shown in FIG. 1 (a), although a second end hat 27 is in a ring, with its width dimension and D 0,
Outer diameter was used as a D 1 of the side rod 29, the circumferential groove of the substantially M-shaped
The width of 42 and D 2, if the width of the central projecting portion 42a of the circumferential groove 42 and D 3, is set so as to satisfy the relationship D 1 <D 2 <D 0 D 1> D 3 ing.
次に、同図（ｂ）に示すように、この円周溝42の一部
にサイドロッド29を嵌合してバット抵抗溶接する。この
バット抵抗溶接はコンデンサ充放電方式（直流）による
抵抗溶接であり、電圧及びコンデンサの静電容量で溶接
電流、時間を制御している。又、加圧力も制御する。Next, as shown in FIG. 3B, the side rod 29 is fitted into a part of the circumferential groove 42 and butt resistance welding is performed. This butt resistance welding is resistance welding by a capacitor charge / discharge method (DC), and the welding current and time are controlled by the voltage and the capacitance of the capacitor. Also, the pressing force is controlled.
尚、この発明のマグネトロンは、上記以外は従来例
（第２図）のマグネトロンと同様構成ゆえ、詳細な説明
は省略することにする。Since the magnetron of the present invention has the same configuration as the magnetron of the conventional example (FIG. 2) except for the above, detailed description will be omitted.
［発明の効果］ この発明によれば、サイドロッドの第２のエンドシー
ルドからの外方へのはみ出しが抑制され、その結果、サ
イドロッドのはみ出し部分がセンターロッドやポールピ
ースへ接触したり放電することを未然に防止することが
出来る。[Effect of the Invention] According to the present invention, the protrusion of the side rod to the outside from the second end shield is suppressed, and as a result, the protrusion of the side rod comes into contact with the center rod or the pole piece or discharges. This can be prevented beforehand.
又、サイドロッドの縦割れも減少し、溶接強度の向
上、寸法精度の向上を図れる。In addition, the vertical cracks of the side rods are reduced, so that the welding strength can be improved and the dimensional accuracy can be improved.
第１図（ａ）、（ｂ）はこの発明の一実施例に係るマグ
ネトロンの製造方法を示す断面図、第２図は従来のマグ
ネトロンの全体を示す断面図、第３図は従来のマグネト
ロンの製造方法を示す断面図、第４図（ａ）、（ｂ）は
従来のマグネトロンの製造方法における欠点を示す断面
図である。 25……陰極フィラメント、26……第１のエンドシール
ド、27……第２のエンドシールド、28……センターロッ
ド、29……サイドロッド、42……円周溝。1 (a) and 1 (b) are cross-sectional views showing a method of manufacturing a magnetron according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view showing the entire conventional magnetron, and FIG. FIGS. 4 (a) and 4 (b) are cross-sectional views showing a manufacturing method, and are cross-sectional views showing defects in a conventional magnetron manufacturing method. 25 ... cathode filament, 26 ... first end shield, 27 ... second end shield, 28 ... center rod, 29 ... side rod, 42 ... circumferential groove.
Claims (2)
エンドチップを介して第１のエンドシールドに固着さ
れ、他端が第２のエンドシールドに固着され、更に上記
第１のエンドシールドが上記第２のエンドシールドを貫
通したセンターロッドに取付けられ、上記第２のエンド
シールドがサイドロッドに取付けられてなるマグネトロ
ンにおいて、 上記第２のエンドシールドの裏面に半断面略Ｍ字形の円
周溝が形成され、この円周溝の一部に上記サイドロッド
の端面部が嵌合され溶接されてなることを特徴とするマ
グネトロン。1. One end of a spiral cathode filament is fixed to a first end shield directly or via an end chip, the other end is fixed to a second end shield, and the first end shield is connected to the first end shield. A magnetron which is attached to a center rod penetrating the second end shield and the second end shield is attached to a side rod, wherein a circumferential groove having a substantially M-shaped half section is formed on the back surface of the second end shield. The end face of the side rod is fitted and welded to a part of the circumferential groove.
エンドチップを介して第１のエンドシールドに固着し、
他端を第２のエンドシールドに固着し、更に上記第１の
エンドシールドに上記第２のエンドシールドを貫通した
センターロッドを取付け、上記第２のエンドシールドに
サイドロッドを取付けるマグネトロンの製造方法におい
て、 焼結前に上記第２のエンドシールドの裏面に予め半断面
略Ｍ字形の円周溝を形成し、この円周溝の一部に上記サ
イドロッドを嵌合し、バット抵抗溶接により結合するこ
とを特徴とするマグネトロンの製造方法。2. An end of the spiral cathode filament is fixed to the first end shield directly or via an end tip,
The method of manufacturing a magnetron, wherein the other end is fixed to a second end shield, a center rod penetrating the second end shield is attached to the first end shield, and a side rod is attached to the second end shield. Prior to sintering, a circumferential groove having a substantially M-shaped half-section is formed in advance on the back surface of the second end shield, and the side rod is fitted into a part of the circumferential groove and joined by butt resistance welding. A method for producing a magnetron.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30093288A JP2724182B2 (en) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | Magnetron and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30093288A JP2724182B2 (en) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | Magnetron and method of manufacturing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02148640A JPH02148640A (en) | 1990-06-07 |
| JP2724182B2 true JP2724182B2 (en) | 1998-03-09 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP30093288A Expired - Fee Related JP2724182B2 (en) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | Magnetron and method of manufacturing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2724182B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100769749B1 (en) * | 1998-12-03 | 2007-10-23 | 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤 | A Negative Portion for Magnetron and Apparatus there use |
-
1988
- 1988-11-30 JP JP30093288A patent/JP2724182B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100769749B1 (en) * | 1998-12-03 | 2007-10-23 | 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤 | A Negative Portion for Magnetron and Apparatus there use |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02148640A (en) | 1990-06-07 |
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