JP2722058B2 - 比例弁制御装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給湯機等の燃焼機
器においてガスに代表される燃料を燃焼部に供給するに
際し、当該燃料の流量を調整する比例弁の制御装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】燃料の持つ燃焼エネルギを考慮に入れな
がら、その時々で燃焼部に要求される必要燃焼量を満た
すために当該燃焼部への燃料流量を調整、制御するのに
は、一般に比例弁が用いられる。これは、供給される駆
動電流の大きさに応じて弁開度を可変にし、燃料供給路
中の燃料流量を調整するもので、電気的な信号（電圧信
号ないし電流信号）によりかなり高精度で弁開度、ひい
ては燃料流量が制御できることから、昨今では各種の燃
焼機器に多用されている。

【０００３】図２(A) は、そうした比例弁を制御する制
御装置の従来における代表的一例を回路ブロック図的に
示しており、その時々で比例弁30の弁開度を指令する主
たる制御回路10は、昨今の回路構築技術に従い、マイク
ロコンピュータ（以下、単にマイコン）10により構成さ
れている。主制御回路ないしマイコン10は、その時々で
図示しない燃焼部に必要な燃料を供給するに適当な弁開
度となるように比例弁30を制御するため、比例弁電流制
御信号Viを比例弁制御回路20に向けて発する。もっと
も、周知のように、マイコン10の内部では各演算値や各
データ等はデジタル数値により取扱われているので、こ
の電流制御信号Viが例えばアナログ電圧信号として出力
される場合には、図示していないがマイコン10に内蔵ま
たは外付けのデジタル対アナログ変換器（以下、Ｄ／Ａ
変換器）を介しマイコンがデジタル数値として取扱って
いる電流制御値を対応するアナログ電圧値に変換したも
のを電流制御信号Viとする。

【０００４】比例弁制御回路20には電源40によりある一
定の大きさの電源電圧Vp（一般には商用交流電源を全波
整流した直流電圧で、望ましくは定電圧化されている）
が印加されており、当該比例弁制御回路20は受信してい
る比例弁電流制御信号Viの指示に従い、時間平均的に見
て指示値に対応する値の駆動電圧値Vpv を比例弁30に印
加し、ひいては対応する大きさの比例弁駆動電流Ipv を
比例弁30に供給する。もちろん、一般的に駆動電圧Vpv
が高くなって駆動電流Ipv が大きくなる程、比例弁30の
弁開度も大きくなって燃焼部に供給される燃料流量も多
くなるように作られており、また、それぞれの比例弁ご
とに全開となる最大電流値も決まっている。ただし、比
例弁電流が流れっ放しになる、いわゆる比例弁の「オン
故障」と判別がつかなくなることを避けるため、通常は
全開となる最大電流値よりも少し少ない電流値、例えば
最大電流値の97％程度の電流値の駆動電流Ipv を供給し
た時にその機種ごとに必要な最大の燃料流量が得られる
ように設計される。

【０００５】さらに、このような制御系は、一般には帰
還制御とされる。すなわち、マイコン10の発する電流制
御信号Viの指示に従いその時々で比例弁30に流れている
べき駆動電流Ipv の大きさ（目標電流値）が守られてい
るか否かを確かめるため、その時々で比例弁30に実際に
流れている比例弁電流Ipv の大きさは一般には比例弁制
御回路20の一部として構成される電流検出回路20’によ
り検出され、電流検出電圧信号Vfとなって主制御回路な
いしマイコン10に帰還される。マイコン10ではこれによ
り検出された実際の比例弁電流Ipv の大きさと目標電流
値とを比較し、それらの間に許容範囲以上の誤差が生じ
ていた場合にはこの誤差を消失させる方向に電流制御信
号Viの値ないし大きさを変更する。

【０００６】図３は、この図２(A) に示される比例弁制
御装置のより具体的で代表的な回路構成例を示してい
る。特に比例弁制御回路20の具体的回路構成やマイコン
10との関係は、後に図１に即して説明する本発明装置に
おいてもほぼぞのままに用いることができる。マイコン
10はまず、電圧振幅と周波数が固定でデューティ比も固
定（例えば500Hz,50％固定）の矩形パルス列である基準
パルスP_Oを発し、この基準パルスP_Oは比例弁制御回路20
内に設けられている抵抗25とキャパシタ26から成る積分
回路により鈍らされ、所定周波数で所定ピーク値の疑似
三角波の電圧信号Voとなって第一演算増幅器23の正相入
力に印加される。第一演算増幅器23の逆相入力には第二
演算増幅器24の出力電圧Vcが印加され、一方、この第二
演算増幅器24の逆相入力にはマイコン10の発する電流制
御信号Viが、また正相入力には比例弁30を流れるその時
々の電流値Ipv を検出した検出電圧信号Vfが印加され
る。この検出電圧信号Vfは、比例弁30に流れる駆動電流
Ipv の電流線路中に設けられた低抵抗29と並列で、抵抗
27とキャパシタ28とを含む平滑回路を介して抽出され、
上記のように第二演算増幅器24の正相入力に印加される
だけでなく、図示の場合はマイコン10にも入力されてい
る。従って、このこと自体は比例弁30の電流制御には関
与しないものの、比例弁30が例えば断線故障して比例弁
電流Ipv が零となるとか、逆に短絡故障（オン故障）し
て比例弁電流Ipv が余りに大きくなる等の異常が生じた
場合、マイコン10はこれを直接に検出することができ
る。このような異常事態を検出すると、一般にマイコン
10は例えば図示しない回路系、装置系を介して燃焼部で
の燃焼を強制消火する等の安全策を採る。

【０００７】マイコン10の発する電流制御信号Viは、先
に少し述べたように、一般的にはマイコン10に内蔵ない
し外付け（いずれも図示せず）のｎビットＤ／Ａ変換器
の出力するアナログ電圧信号である。従って例えば、そ
の時々の必要燃焼量に応じて燃料流量を増すべく、マイ
コン10が電流制御用のデジタルデータ値を大きくし、そ
の結果、電流制御信号Viとしてのアナログ電圧信号Viの
値が大きくなる程、第二演算増幅器24の出力電圧Vcは小
さくなって第一演算増幅器23の正相入力に印加されてい
る疑似三角波電圧信号Voの方が大きくなっている時間が
長くなるため、第一演算増幅器23の出力パルス列Scのデ
ューティ比は大きくなり、当該出力パルス列Scにより駆
動されるドライバトランジスタ22がオンとなっている時
間も長くなる。これにより、固定の電源電圧Vp、望まし
くは定電圧化された電源電圧Vpを発する電源40からの電
源電流線路をチョッパリングするパワートランジスタ21
がオンとなっている時間も長くなり、比例弁30に流れる
比例弁電流Ipv の流れている時間の平均も長くなるの
で、平均的に見て駆動電流Ipv の大きさが大きくなるた
め、比例弁30の弁開度もより大きくなる。

【０００８】もちろん逆に、燃焼部におけるその時々の
必要燃焼量に併せてマイコン10が作成する比例弁駆動電
流データないし弁開度データであるデジタルデータの値
が小さくなり、図示しないＤ／Ａ変換器の出力アナログ
電圧信号である電流制御信号Viの大きさも小さくなった
場合には、上記とは逆の変化が生じ、第一演算増幅器23
の出力パルス列Scのデューティ比は小さくなり、ドライ
バトランジスタ22及びパワートランジスタ21がオンとな
っている時間も短くなるため、比例弁30に流れる比例弁
電流Ipv も平均的に見てその大きさが小さくなり、比例
弁30の弁開度は小さくなって燃焼部への供給燃料流量も
絞られる。

【０００９】そして、このような制御により、概ねその
時々の電流制御信号Viの指示に応じた比例弁電流Ipv と
なっている状態下では、第二演算増幅器24によりこの電
圧信号Viと比例弁電流検出電圧信号Vfとの比較がなさ
れ、第二演算増幅器24の出力電圧Vcはこれらの誤差を解
消するように比較的小幅、微妙に変化する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来の比例
弁制御装置では、個々の燃料種の持つ燃焼エネルギや用
いる比例弁の個々の特性に応じて一義的な設計が図られ
ており、換言すると異なる燃焼エネルギを持つ燃料（例
えば異なるガス種）を用いるとか、駆動電流対弁開度特
性が異なる比例弁を用いることができないか、できたに
しても、少なくとも制御精度を落とさざるを得ない場合
が多かった。

【００１１】これを具体例によって説明すると、例えば
図２(B) に示すように、例えば特定のガス種の燃焼機器
用として特定の特性の比例弁を用い、その比例弁では駆
動電流Ipv の値がImとなった時に設計上の最大弁開度、
例えば既述のように弁自体としての最大弁開度の97％程
度の弁開度が得られ、その時に燃焼部では最大燃焼量が
得られるように設計したとする。従って電流値Imはその
比例弁に対して供給すべき最大駆動電流値Imと定義でき
る。そして、全閉状態から当該設計上の最大弁開度まで
の間でマイコン10が指令し得る弁開度ステップ数Ｎ、す
なわち駆動電流Ipv に関して言えば零からImまでの変更
ステップ数Ｎは、例えば既述のように 8ビットＤ／Ａ変
換器を用いることでＮ＝255 に設定していたとする。も
ちろん、1ステップ変更ごとの比例弁駆動電流の変化幅
ΔI は一定値となる。このような状況下において、例え
ば供給されるガス種が異なり、より高い燃焼エネルギを
持つガスが供給される場合には、比例弁30の最大弁開度
は当然、弁自体の全開状態に対し70ないし80％程度に留
めなければならないことが生ずる。換言すれば、比例弁
に供給する駆動電流Ipv の最大値もその分、低減せねば
ならない。ここでは説明の簡単のため、図２(B) に示す
ように、例えば先の最大電流値Imの半分の値Im/2までし
か供給できない状態を考えて見る。しかるに、このよう
な場合、図２(A) 及び図３に示した従来の回路構成のま
までは、図２(B) 中に示されている比例弁駆動電流の変
化幅ΔI には変更を及ぼすことはできないので、変更ス
テップ数Ｎを半分の 127ステップにするしかない。これ
はすなわち、制御分解能が半分に落ちてしまうことを意
味し、決して望ましいことではない。Ｄ／Ａ変換器のフ
ルビットを有効に使うこともできず、無駄に使っている
ことにもなる。そして、このような問題は、比例弁の特
性が変わり、例えば先の半分の最大電流値Im/2で設計上
の最大弁開度になってしまう比例弁を用いた時にも同様
に生ずる。

【００１２】本発明はこのような従来の問題点を解決す
るべくなされたもので、供給される燃料の種類が変わ
り、その燃焼エネルギが変わったり、あるいはまた用い
る比例弁の特性が変わっても、制御分解能を落とすこと
なく比例弁の弁開度を制御し得る比例弁制御装置を提供
せんとするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、まずは次の知見を得た。すなわち、比例弁制
御回路20は、既述のように基本的な機能として、主制御
回路10から発せられる電流制御信号Viの指示に従い比例
弁に供給する駆動電流の大きさを変更するが、その一方
で、それ自身に印加されている電源電圧Vpの値が変われ
ば、主制御回路10から発せられる電流制御信号Viに変化
がなくても、実際に比例弁に供給できる駆動電流の値は
変化することに着目した。比例弁制御回路中における電
圧降下に関し、何等かの非線形成分を考慮に入れなけれ
ば、例えば電源電圧Vpがその半分のVp/2になれば比例弁
駆動電圧Vpv も半分になり、これに伴い原理的には比例
弁に供給される駆動電流Ipv の値も半分になる。電圧降
下分に関し何等かの非線形パラメータが介在する場合に
も、概ね半分にはなるし、大体において非線形パラメー
タは無視できることが多い。まれに無視できない場合で
も、電源電圧Vpの変化分と駆動電流の変化分Ipv は予め
既知としておける。ところが、従来はこのような考えが
全くなく、電源電圧はある一定値に固定することしか考
えられていなかったのである。

【００１４】本発明はこのような知見に基づきなされた
もので、比例弁制御回路に電源電圧を印加する電源を、
電源電圧規定信号を受けることで当該電源電圧規定信号
の指示する値の電源電圧を出力する可変スイッチング電
源とする。もちろん、本発明を実際に用いる場合には、
電源電圧規定信号の指示する電圧値は、用いる比例弁の
特性や、供給されるガス種等、燃料の持つ燃焼エネルギ
に応じた適当値となるように設定する。

【００１５】上記の基本構成を満たした上で、本発明の
特定の態様においては、上記の電源電圧規定信号は、手
動操作を受けた変更指令手段が主制御回路に向けて所定
の電源電圧への変更を指令した時、当該主制御回路から
これに応じた電源電圧を指示する信号として発せられる
ように構成することができ、あるいはまた、主制御回路
が燃料の持つ燃焼エネルギの大きさを検出することで、
これに応じた電源電圧を指示する信号として当該主制御
回路により発せられるように構成することができる。

【００１６】さらに、本発明のまた別の下位の態様にお
いては、電源電圧規定信号をデューティ比可変のパルス
列信号として、可変スイッチング電源はこのデューティ
比可変のパルス列信号のその時々のデューティ比に応じ
て電源電圧を可変する比例弁制御装置も提案される。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１(A) は本発明の望ましい実施
形態を示しており、装置の全体構成をブロック図的に示
したものである。本発明による改良点を明らかにするた
め、本実施形態は図２に即して既に説明した従来の比例
弁制御装置の改良となっており、従って当該図２中で各
構成要素に用いた符号と同じ符号は対応する構成要素な
いし同じで良い構成要素を示している。そのためまた、
主制御回路として一般に用いられるマイコン10、マイコ
ン10の発するその時々の電流制御信号Viの指示に従いそ
の時々の比例弁駆動電圧Vpv を可変し、結局は比例弁駆
動電流Ipv を可変して電流制御信号Viの指示値に整合さ
せるための比例弁制御回路20、比例弁制御回路20により
制御される比例弁30、一般に比例弁制御回路20の一部と
して構成でき、比例弁30に対し目標電流値の駆動電流が
流れるように帰還制御するため、当該駆動電流のその時
々の実際の値を検出して電流検出電圧信号Vfとしてマイ
コン10に帰還する電流検出回路20’の個々に関しての説
明やそれらの間の信号ないし電流の流れ、及びそれらに
より達成される各動作や機能については、特に本発明に
おいて改変の対象とする所はないので、先に図２，３を
用い従来例に即して説明した所を援用し、ここでの再度
の説明は省略する。以下では専ら、本発明による改良点
につき説明する。

【００１８】本発明の適用を受けた改良の結果が表れて
いるのは、従来用いられていた、固定の電圧Vpを出力す
る電源40に代えて、電源電圧Vp’を可変し得る可変スイ
ッチング電源50が用いられていることである。さらにこ
の実施形態では、主制御回路としてのマイコン10に電源
電圧の変更を手動指令するための変更指令手段60も備え
られているが、これについては後述する。

【００１９】可変スイッチング電源50は電源電圧規定信
号Pvを受け、当該電源電圧規定信号Pvの指示する値の電
源電圧Vp’を比例弁制御回路20に印加する。例えば、燃
焼部に供給されるガス種、すなわち燃焼エネルギに応
じ、比例弁30に与える駆動電流Ipv の最大値が既に図２
(B) に即して説明したのと同様、相対的に大きなある特
定の値Imまで許容されている場合、電源電圧規定信号Pv
は従来の固定電圧出力電源40の出力していた電圧Vpとほ
ぼ同じ値の電源電圧Vp’を比例弁制御回路20に与えるべ
き意味内容の信号形態となり（具体例は後述）、可変ス
イッチング電源50はこれに応じて当該値の電源電圧Vp’
を比例弁制御回路20に印加する。従って、その時にマイ
コン10が例えば 8ビット分の駆動電流変更ステップ数Ｎ
＝255 で電流制御信号Viを変化させるならば、それによ
る比例弁駆動電流Ipv の変更形態は図２(B) における最
大駆動電流Imの場合と実質的に同様の図１(B) に示すよ
うになり、 1ステップ当たり所定の電流変化幅ΔI で比
例弁駆動電流Ipv は零からImまで、変化可能となる。

【００２０】これに対し、燃焼部に供給されるガス種が
異なる等して、燃料の持つ燃焼エネルギが増した結果、
同じ比例弁30を用いる場合に例えば簡単のため、最大で
Im/2までの駆動電流値しか供給できない場合には、電源
電圧規定信号Pvは可変スイッチング電源50に作用して、
比例弁制御回路20の出力する駆動電流値Ipv の最大値が
当該値Im/2になるよう、その電源電圧Vp’を低下させ、
例えば他の非線形パラメータを考えなければ（無視でき
れば）Vp’がVp/2となるようにする。非線形パラメータ
が無視できない場合や電圧降下が大きい場合には、これ
らも考慮して、結果として比例弁30の駆動電流Ipv の最
大値がIm/2になるよう、可変スイッチング電源50を制御
する。こうすると、マイコン10の出力する電流制御信号
Viの変更ステップ数Ｎ自体には変更を及ぼすことなく、
上記と同じく 8ビット分の 255ステップとしても、図１
(C) に示すように、比例弁駆動電圧Vpv がやはり半分に
落ちることから比例弁駆動電流Ipv の最大値はIm/2にし
かならないので、1ステップ当たりの駆動電流変化幅がΔ
I/2 となることで当該フルビットを全て有効に使うこと
ができ、比例弁30の弁開度を半分しか使わないのにその
時の制御分解能は全く落ちることがない。図２(B) に示
した従来例では 127ステップしか使えず、制御分解能は
半分に落ちていたとの大いに異なる。

【００２１】もちろん、上記において比例弁駆動電流の
最大値を半分に制限する例を挙げたのは、本発明の理解
を容易にするための単なる例示に過ぎない。実際には、
例えば燃料がガスの場合、最も低い燃焼エネルギのガス
種に対して比例弁30の最大弁開度を既述のように弁自体
をして可能な全開度の97％位になるようにした場合、よ
り大きな燃焼エネルギのガス種を用いる場合には70ない
し80％になるように駆動電流Ipv の最大値を制限する等
が普通であり、さらに一般的に言うなら、電源電圧Vp’
の値如何により、比例弁駆動電流Ipv の最大値はIm/x(x
は自然数）に制限することができる。そしてこのこと
は、ガス種等、燃料の種類、燃焼エネルギの相違だけで
はなく、例えば同じ比例弁駆動電流Ipv で弁開度の異な
る比例弁30を用いる時にも本発明は有効に適用できるこ
とを示している。例えばある比例弁では最大弁開度を得
るのに比例弁駆動電流Imを要していたのに、別な比例弁
30を用いる場合にはIm/x(xは自然数）で良い場合には、
電源電圧規定信号Pvの値ないし大きさの変更により、可
変スイッチング電源50の当該出力電圧Vp’が比例弁駆動
電流Ipv の変化としてこれに対応した変化を生むように
する。

【００２２】なお、このような電源電圧Vp’の変更に関
しても帰還制御をすることが望ましい。そのため、図示
の場合、可変スイッチング電源50の出力電圧Vp’は帰還
電圧Vpf としてマイコン10に帰還されており、マイコン
10では電源電圧規定信号Pvの指示する設定電源電圧Vp’
と帰還電圧Vpf との間に誤差が生じていた場合、この誤
差がなくなる方向に当該電源電圧規定信号Pvを補正す
る。ただし、図１(A) では実際に出力される電源電圧V
p’と帰還電圧Vpf はあたかも同じ値であるように示さ
れており、もちろんそれでも良いが、一般には専用の電
圧検出回路を介してマイコン10の処理し易い範囲で電源
電圧Vp’の変化に対応する電圧の信号Vpf としてマイコ
ン10に入力される。

【００２３】さらに、この実施形態においては、電源電
圧規定信号Pvは主制御回路ないしマイコン10から発せら
れるように構成されており、燃焼機器の設置作業者また
は使用者が変更指令手段60に備えられている図示しない
手動の操作手段により、比例弁制御回路20に印加する電
源電圧Vp’の変更を指令すると、マイコン10は当該電源
電圧規定信号Pvを指令に応じた値に変更し、これにより
定められた変更分が比例弁駆動電流Ipv に生ずるよう、
可変スイッチング電源50は出力電圧Vp’を対応する電圧
値に変更する。これと異なり、図示していないが他の原
因により電源電圧規定信号Pvが発せられるようにするこ
ともでき、例えばマイコン10自体が燃焼部における燃焼
量と供給燃料流量とに基づく等して現在供給されている
燃料の燃焼エネルギを検出できる場合には（このような
技術も既に提案されており、ガスの場合にはガス種の検
出装置ないし検出方法と定義されていることが多い）、
当該検出に基づき供給されている燃料に適当なる比例弁
駆動電流Ipv の変化範囲となるよう、マイコン10が自身
で電源電圧規定信号Pvを作成し、可変スイッチング電源
50に送出するようにしても良い。

【００２４】本発明で用いる可変スイッチング電源50の
それ自体は、従来から様々な具体的回路構成のものが提
案されており、それらはいずれも、出力電圧を可変にす
るための制御入力を有し、それぞれに適当な信号形態の
電圧制御信号を受けることで対応する電圧を出力するよ
う動作する。そこで、用いた可変スイッチング電源50に
適当なる信号形態の電源電圧規定信号Pvがマイコン10か
ら発せられるようにすれば良いが、一般的には可変スイ
ッチング電源50は図示しないがパワートランジスタない
しスイッチングトランジスタを含んで構成され、これを
オン、オフさせるデューティ比を可変すると出力電圧が
可変するものが多い。そこで、このようなタイプの可変
スイッチング電源50を用いる場合には、マイコン10の発
する電源電圧規定信号Pvは可変デューティ比の信号形態
を取る信号として、オン（高レベル）となっている時間
が長い程にスイッチングトランジスタがより長い時間、
導通するように構成する。

【００２５】すなわち、変更指令手段60が既述のように
手動操作を受けることでマイコン10が発するか、あるい
はマイコン自体が燃焼エネルギの検出に基づき自発的に
発するか、さらにはまた他の原因により発せられた電源
電圧規定信号Pvがより高い電源電圧Vp’を指示すべき時
には、当該電源電圧規定信号Pvのデューティ比は大きく
なり、可変スイッチング電源50に内蔵の図示しないスイ
ッチングトランジスタがオンとなっている時間が長くな
って、時間平均的に比例弁制御回路20に印加する電源電
圧Vp’は高まる。逆に電源電圧規定信号Pvがより低い電
源電圧Vp’を指示すべき時には、当該電源電圧規定信号
Pvのデューティ比は小さくなって可変スイッチング電源
内蔵のスイッチングトランジスタがオンとなっている時
間が短くなり、時間平均的に比例弁制御回路20に印加さ
れる電源電圧Vp’も低下する。

【００２６】なお、可変スイッチング電源50の出力電圧
Vp’は帰還電圧Vpf としてマイコン10に帰還されている
ので、電源電圧規定信号Pvにより指示した電源電圧値が
守られているか否かをマイコン10が監視し、誤差があっ
た場合には電源電圧規定信号Pvに若干の補正を施してそ
うした誤差を修正するという基本的な使い方の他、帰還
電圧Vpf が余りに異常な電圧範囲を示した時にはマイコ
ン10自体が異常を検出するということもできる。そして
この場合、マイコン10は電源電圧規定信号Pvをオフ（低
レベル）に維持するとか、あるいは図示しない他のスイ
ッチング手段により電源線路を強制的に開くとか、さら
には既述のように強制消火を図る等の安全対策を立てる
ことができる。

【００２７】以上のように、本発明によると、比例弁制
御回路に印加する電源電圧それ自体を変更するという技
術思想により、制御分解能を落とすことなく、燃焼エネ
ルギが相当に異なる燃料の使用を可能にし、あるいはま
た相当に特性の異なる比例弁をも共通の装置構成で用い
ることができる。なお、上記では電源電圧規定信号Pvは
デューティ比可変のパルス列信号であり、このデューテ
ィ比は結局、デジタル数値としてマイコン10にて取扱い
易い形で制御可能であるし、可変スイッチング電源内の
スイッチングトランジスタを当該デューティ比に応じて
スイッチングすることで発熱や損失も少なく電源電圧を
変更制御できる点で望ましいが、これに限らない。例え
ば電源電圧規定信号Pvはアナログ電圧信号であって、そ
の大きさに応じ導通度の可変するトランジスタ等を用い
て電源電圧を変更するような可変スイッチング電源の使
用も可能である。また、主制御回路10はマイコンにより
構成する場合を例示し、これが実際にも一般的である
が、既述した各機能ないし各動作を実現する個々のハー
ドウエアの集合により主制御回路10を構成してももちろ
ん良い。その外、本発明の趣旨に従う任意の改変は当業
者に自由である。

【００２８】

【発明の効果】以上のように、本発明によると、ガス種
が異なる等、供給される燃料の燃焼エネルギが異なって
も、あるいはまた用いる比例弁の駆動電流対弁開度特性
がそれぞれに異なっても、装置構成部分に変更を及ぼす
ことなく、かつまた制御分解能を落とすことなく、高精
度に比例弁を制御でき、ひいては燃料流量を緻密に制御
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成される比例弁制御装置の一
実施形態における回路ブロック図と動作の説明図であ
る。

【図２】従来の比例弁制御装置の代表的な一例における
回路ブロック図と動作の説明図である。

【図３】図２(A) に示した従来の比例弁制御装置の一部
具体的な回路構成例を含む概略構成図である。

【符号の説明】

10 主制御回路ないしマイクロコンピュータ， 20 比例弁制御回路， 21 スイッチングトランジスタ， 22 ドライバトランジスタ， 23 第一の演算増幅器， 24 第二の演算増幅器， 30 比例弁， 40 固定の電源電圧を出力する電源， 50 可変の電源電圧を出力し得る可変スイッチング電
源， 60 変更指令手段．

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主制御回路から発せられる電流制御信号
   を受けて燃料流量制御用の比例弁に供給する駆動電流の
   大きさを変更すると共に、印加されている電源電圧の値
   が変われば、上記電流制御信号に変化がなくても、上記
   比例弁に供給する上記駆動電流が変わる比例弁制御回路
   を有する比例弁制御装置であって；上記比例弁制御回路
   に上記電源電圧を印加する電源を、電源電圧規定信号を
   受けることで該電源電圧規定信号の指示する値の電源電
   圧を出力する可変スイッチング電源としたこと；を特徴
   とする比例弁制御装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の装置であって；上記電源
   電圧規定信号は、手動操作を受けた変更指令手段が上記
   主制御回路に向けて所定の電源電圧への変更を指令した
   時、該主制御回路からこれに応じた電源電圧を指示する
   信号として発せられること；を特徴とする装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の装置であって；上記電源
   電圧規定信号は、上記主制御回路が燃料の持つ燃焼エネ
   ルギの大きさを検出することで、これに応じた電源電圧
   を指示する信号として該主制御回路により発せられるこ
   と；を特徴とする装置。
4. 【請求項４】 請求項１，２または３記載の装置であっ
   て；上記電源電圧規定信号はデューティ比可変のパルス
   列信号であり；上記可変スイッチング電源は該デューテ
   ィ比可変のパルス列信号のその時々の上記デューティ比
   に応じて上記電源電圧を可変すること；を特徴とする装
   置。