JP2717697B2 - Method for producing cellulose triacetate film - Google Patents

Method for producing cellulose triacetate film

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はセルローストリアセテートフィルムの製造方
法に関し、詳しくはセルローストリアセテートフィルム
の着色方法に関する。
The present invention relates to a method for producing a cellulose triacetate film, and more particularly, to a method for coloring a cellulose triacetate film.

〔発明の背景〕[Background of the Invention]

着色したセルローストリアセテートフィルム、例えば
医療用Xレイフィルム、白黒用一般フィルム等の製造の
際の着色方法として従来は、下記のような方法が用いら
れていた。
Conventionally, the following method has been used as a coloring method for producing a colored cellulose triacetate film, for example, a medical X-ray film, a black and white general film, and the like.

(1)セルローストリアセテートの溶液(以下ドープと
いう)を溶解した釜に直接、溶媒で溶解した色素溶液を
添加する方法。(2)無着色のセルローストリアセテー
トフィルム上に色素溶液を直接、あるいは色素をゼラチ
ン等のバインダー中に分散した液を塗布する方法。
(3)多層同時押し出しダイスを用いて、ドープと色素
溶液または色素分散液を同時に流延する方法。
(1) A method in which a dye solution dissolved in a solvent is directly added to a kettle in which a solution of cellulose triacetate (hereinafter referred to as dope) is dissolved. (2) A method in which a dye solution is applied directly onto a non-colored cellulose triacetate film, or a liquid in which the dye is dispersed in a binder such as gelatin.
(3) A method of simultaneously casting a dope and a dye solution or a dye dispersion using a multilayer simultaneous extrusion die.

しかしながらこれらの方法はそれぞれ次ぎのような問
題があった。
However, each of these methods has the following problems.

すなわち、(1)の方法においては、バッチ毎に色素
濃度が変わる可能性がある。(2)については、塗布む
らの可能性があり、(3)については、表面層のみの着
色によるライトパイピング抑制が不充分となるおそれが
ある。ここでライトパイピングとは、通称チャカといわ
れる場合もあるが、例えば35mm用一般フィルムにおいて
パトローネのテレンプより光がベースフィルム中を通っ
て、ある程度の距離に達し、かぶりを生ずる現象をい
う。これは(2)でも同様である。さらに(2)、
(3)の方法では製造工程に手間がかかり、着色つまり
従来の方法では着色セルローストリアセテートフィルム
としての着色濃度の製造安定性に問題がある。
That is, in the method (1), there is a possibility that the dye concentration changes for each batch. Regarding (2), there is a possibility that the coating is uneven, and as for (3), the suppression of light piping by coloring only the surface layer may be insufficient. Here, the light piping is sometimes referred to as "chaka", but refers to a phenomenon in which, for example, in a 35 mm general film, light passes through a base film from a patrone telem, reaches a certain distance, and causes fogging. This is the same in (2). (2),
In the method (3), the production process is troublesome, and there is a problem in coloring, that is, the production stability of the coloring concentration as a colored cellulose triacetate film in the conventional method.

〔発明の目的〕[Object of the invention]

上記の問題に対して本発明の目的は、第1に着色セル
ローストリアセテートフィルムにおける着色濃度のバラ
ツキ及びむらを無くし、製造安定性を高めることであ
る。第2の目的は着色の色替えの時間を短縮し、生産効
率の向上をはかることである。
In view of the above problems, an object of the present invention is to firstly eliminate the unevenness and unevenness of the coloring concentration in the colored cellulose triacetate film and improve the production stability. A second object is to shorten the time for color change of coloring and to improve production efficiency.

〔発明の構成〕[Configuration of the invention]

上記のような問題に対して本発明の目的は、着色した
セルローストリアセテートフィルムの製造に際して、セ
ルローストリアセテート溶液に色素溶液をインラインで
添加混合し、該混合溶液を輸送するパイプライン中で色
濃度を測定し、規定の濃度になるように色素溶液の添加
量を制御するセルローストリアセテートフィルムの製造
方法により達成される。
In view of the above problems, an object of the present invention is to prepare a colored cellulose triacetate film, add a dye solution to a cellulose triacetate solution in-line, and measure the color density in a pipeline for transporting the mixed solution. This is achieved by a method for producing a cellulose triacetate film in which the amount of the dye solution added is controlled to a specified concentration.

以下、本発明を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.

第1図は本発明による製造装置の1例を示す断面図で
ある。調製されたドープ液は、貯槽1aよりギアポンプ2a
により送出されるが、その量は流延装置の支持体速度の
情報により制御される。次いで必要なら濃度計3aにより
ドープ濃度を計測した後、ドープ輸送配管中にて、色素
溶液貯槽1bよりポンプ2bを介して送られる色素溶液を加
え、静止型管内混合器4により混合される。尚、必要な
ら色素濃度を濃度計3bで計測しても良い。次いで、混合
後の色濃度を濃度計3cにより計測後、該混合液はダイを
介して流延装置に送られ流延される。この際色素溶液の
量は、濃度計3cによる色濃度の情報により制御されたギ
アポンプ2bの送出量により調整される。尚、上記構成に
おいて、濃度計3a,3bは設置が好ましいが、なくても良
い。また色素溶液の系列は1系列のみに限定されず、多
系列を有していても良い。
FIG. 1 is a sectional view showing an example of a manufacturing apparatus according to the present invention. The prepared dope solution is supplied from the storage tank 1a to the gear pump 2a.
, The amount of which is controlled by information on the speed of the support of the casting apparatus. Next, if necessary, the dope concentration is measured by the densitometer 3a, and then the dye solution sent from the dye solution storage tank 1b via the pump 2b is added to the dope transport pipe, and the mixture is mixed by the static type in-pipe mixer 4. If necessary, the dye concentration may be measured by the densitometer 3b. Next, after measuring the color density after mixing by the densitometer 3c, the mixed liquid is sent to a casting device via a die and cast. At this time, the amount of the dye solution is adjusted by the delivery amount of the gear pump 2b controlled by the information of the color density by the densitometer 3c. In the above configuration, the concentration meters 3a and 3b are preferably provided, but need not be provided. The series of the dye solution is not limited to only one series, and may have multiple series.

流延はドラム6,7の間に張られたステンレスベルト8
上に上記ドープと色素の混合液をダイ5を介して行われ
る。ある程度乾燥してフィルム状となった段階でローラ
9によりベルトよりはぎ取り乾燥装置10で乾燥し、巻と
り装置11に巻とる。
The casting is a stainless steel belt 8 stretched between drums 6 and 7.
A mixed solution of the above-mentioned dope and the dye is applied through a die 5. When the film has been dried to some extent to form a film, the film is dried by a roller 9 by a peeling and drying device 10 and wound around a winding device 11.

〔実施例〕〔Example〕

以下、実施例により、本発明の効果を具体的に例証す
る。
Hereinafter, the effects of the present invention will be specifically illustrated by examples.

実施例1 下記処方により、セルローストリアセテートフィルム
の製造を行った。この際従来の混合槽中でドープと色素
液を混合して、流延ダイに流す前記方法と本発明の第1
図に示す装置を用いて製造する場合について、濃度ムラ
及び作業時間の比較を行った。
Example 1 A cellulose triacetate film was produced according to the following formulation. At this time, the dope and the dye solution are mixed in a conventional mixing tank, and the mixture is passed through a casting die.
In the case of manufacturing using the apparatus shown in the figure, the density unevenness and the operation time were compared.

ドープ 三酢酸繊維素 100部 トリフェニルフォスフェィト 10部 メチレンクロライド 400部 メタノール 100部 色素溶液 三酢酸繊維素 100部 トリフェニルフォスフェィト 10部 メチレンクロライド 1900部 メタノール 100部 染料 ニグロジン(CI 50415) 4部 上記処方のドープを1/min、色素溶液を0.01/min
の流量で混合し、混合溶液の色濃度が規定の値になるよ
うに送液量を制御しながら、125μm厚の着色ベースを
作成した。
Dope Triacetate 100 parts Triphenyl phosphate 10 parts Methylene chloride 400 parts Methanol 100 parts Dye solution Triacetate cellulose 100 parts Triphenyl phosphate 10 parts Methylene chloride 1900 parts Methanol 100 parts Dye Nigrosine (CI 50415) 4 Part Dope of the above formulation 1 / min, dye solution 0.01 / min
, And a coloring base having a thickness of 125 μm was prepared while controlling the amount of liquid supplied so that the color density of the mixed solution became a specified value.

10バッチの着色ベースについてそれぞれ濃度測定を行
った。また従来の方法、すなわち調整釜にて直接ドープ
と色素溶液を混合する方法で10バッチを調製し、同様に
着色ベースを作成した。この両者について、各バッチ毎
に10箇所宛測定した平均値を、更に10バッチで平均し
た、濃度及びバラツキ(σ)について比較した。結果を
下記表1に示した。
The concentration was measured for each of the 10 batches of the coloring base. In addition, 10 batches were prepared by a conventional method, that is, a method in which a dope and a dye solution were directly mixed in an adjusting pot, and a colored base was similarly prepared. With respect to these two, the average value measured at 10 locations for each batch was compared for the concentration and the variation (σ) averaged for 10 batches. The results are shown in Table 1 below.

表1の結果から本発明による場合は、従来法に比較し
て格段に色濃度が安定していた。また、上記本発明によ
るベースに感光材料を塗布してライトパイピング効果を
確認したが充分満足できるものであった。
From the results shown in Table 1, in the case of the present invention, the color density was remarkably stable as compared with the conventional method. In addition, the light-piping effect was confirmed by applying the photosensitive material to the base according to the present invention, but it was satisfactory.

実施例2 実施例1の処方により、色素溶液の変更すなわち色替
えの実験を行い、その所要時間の測定を行った。その結
果、従来法の場合は3時間12分要したが本発明の方法で
は、17分で変更することができ、非常に迅速に変更が行
われ、生産性が格段に向上した。
Example 2 The experiment of changing the dye solution, that is, changing the color, was performed according to the prescription of Example 1, and the required time was measured. As a result, it took 3 hours and 12 minutes in the case of the conventional method, but in the method of the present invention, the change could be made in 17 minutes, the change was made very quickly, and the productivity was remarkably improved.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本発明により、着色セルローストリアセテートフィル
ムに於ける着色濃度のバラツキ及びムラを無くし、製造
安定性を高めるとともに着色の色替え時間を短縮し、生
産能率の向上がはかれるセルローストリアセテートの製
造方法を提供することができた。
According to the present invention, there is provided a method for producing cellulose triacetate, which eliminates variations and unevenness in coloring concentration in a colored cellulose triacetate film, improves production stability, shortens the color change time of coloring, and improves production efficiency. Was completed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は、本発明にかかる製造装置の1例を示す断面図
である。 1a:ドープ貯槽、1b:色素貯槽 2a,2b:ポンプ 3a,3b,3c:濃度計 4:静止型管内混合器 5:ダイ、6,7:ドラム 8:ステンレスベルト、9:ローラ 10:乾燥機、11:巻とり装置
FIG. 1 is a cross-sectional view showing one example of a manufacturing apparatus according to the present invention. 1a: dope storage tank, 1b: dye storage tank 2a, 2b: pump 3a, 3b, 3c: densitometer 4: static type in-tube mixer 5: die, 6, 7, drum 8: stainless steel belt, 9: roller 10: dryer , 11: Winding device

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29L 7:00 C08L 1:00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Agency reference number FI Technical display location B29L 7:00 C08L 1:00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】着色したセルローストリアセテートフィル
ムの製造に際して、セルローストリアセテート溶液に色
素溶液をインラインで添加、混合し、該混合溶液を輸送
するパイプライン中で色濃度を測定し、規定の濃度にな
るように色素溶液の添加量を制御するセルローストリア
セテートフィルムの製造方法。
In producing a colored cellulose triacetate film, a dye solution is added and mixed in-line to a cellulose triacetate solution, and the color density is measured in a pipeline for transporting the mixed solution to obtain a specified density. A method for producing a cellulose triacetate film in which the amount of a dye solution added is controlled.
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