JP2710142B2 - How to make dark soy sauce - Google Patents
How to make dark soy sauceInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 (1)産業上の利用分野 本願発明は醤油の火入れオリから濃色醤油を製造する
方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (1) Field of Industrial Application The present invention relates to a method for producing dark soy sauce from a fired soy sauce.
(2)従来技術 最近醤油は低塩化、淡色化の傾向に進んでおり、この
ためこの方面での研究は盛んに行なわれているが、濃色
醤油については殆ど顧みられていない。(2) Prior Art Recently, soy sauce has progressed toward low salinization and light coloration. For this reason, studies in this area have been actively conducted, but dark color soy sauce is hardly respected.
一方加工食品例えば米菓業界、つゆ業界等では濃色醤
油の需要が根強く、この需要に応ずべく通常の濃口醤油
にカラメル等の色素を添加したり、合成着色料を用いた
りして、濃色醤油を製造しているのが現状である。On the other hand, in the processed foods such as the rice cracker industry and the soup industry, the demand for dark colored soy sauce is strong. It is currently producing soy sauce.
また醤油の火入れオリを限外濾過膜で処理する例とし
て「醤油の回収方法」(特開昭55−118370)「醤油おり
下げの処理方法」(特開昭56−45173)、「醤油おりの
濾過方法」(特開昭57−26560)等を挙げることができ
る。Examples of the method of treating a soy sauce burner with an ultrafiltration membrane include a method for recovering soy sauce (JP-A-55-118370), a method for lowering soy sauce (see JP-A-56-45173), and a method for treating soy sauce. Filtration Method "(Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-26560).
(3)発明が解決しようとする問題点 しかるに前記従来例においては、火入れオリを限外濾
過膜で処理しその濾過液を醤油として回収しているもの
で、そこから生ずる醤油における色沢の濃色化について
は一切開示されていない。(3) Problems to be Solved by the Invention However, in the above-mentioned conventional example, the burning swarf is treated with an ultrafiltration membrane and the filtrate is collected as soy sauce. Nothing is disclosed about colorization.
かかる現状に鑑み、本願発明者は合成された添加物あ
るいは着色料等を一切用いないで濃色醤油を製造すべく
鋭意研究の結果、生醤油を火入れした際に沈殿する火入
れオリをさらに精製し、分離された濁度の高い火入れオ
リは色沢が濃く、これを例えば精密濾過あるいは濾過助
材を加えての濾過等の常法により濾過した後、その濾過
液を逆浸透膜により処理すれば、濃縮されほうのものを
濃色醤油とすることができ、しかも濃色液側には色沢成
分あるいは窒素成分が残り、より一層濃色化あるいは濃
厚化されることを知見し本願発明を完成させた。In view of this situation, the inventor of the present application has conducted intensive studies to produce dark soy sauce without using any synthesized additives or coloring agents, and as a result, further refined a fired ori that precipitates when raw soy sauce is burned. If the fired orifice with high turbidity is deeply colored, it is filtered by a conventional method such as microfiltration or filtration with the addition of a filter aid, and then the filtrate is treated with a reverse osmosis membrane. Completed the invention of the present application by finding that the concentrated one can be made into a dark soy sauce, and that the colored liquid side or the nitrogen component remains on the dark colored liquid side, resulting in further darkening or thickening. I let it.
すなわち本願発明は、醤油の火入れオリからさらに分
離された再分離火入れオリを常法により濾過した後、次
いで得られた濾過液を分画分子量100〜1000の逆浸透膜
により濃縮することを特徴とする濃色醤油の製造方法で
ある。That is, the present invention is characterized in that, after filtering the re-separated fired pot further separated from the fired pot of soy sauce by a conventional method, the obtained filtrate is then concentrated by a reverse osmosis membrane having a cut-off molecular weight of 100 to 1000. This is a method for producing dark soy sauce.
(4)問題点を解決するための具体的手段 まず本願発明が適用できる火入れオリは濃口醤油、淡
口醤油、たまり醤油、低塩醤油、酵素分解による化学的
醤油等の火入れオリを挙げることが出来る。(4) Specific means for solving the problems First, the burning pot to which the present invention can be applied is a burning pot such as dark soy sauce, light soy sauce, tamari soy sauce, low salt soy sauce, and chemical soy sauce by enzymatic decomposition. .
そして本願発明の説明においてただ単に火入れオリと
あるのは生醤油を火入れする際に発生する濁度が150〜4
00ppm程度のものを称し、また該火入れオリを本出願人
による「醤油火入れオリの分離方法」(特開昭和61−44
459)による方法(浮上分離手段と称する)、タンクに
静置する方法、あるいは限外濾過膜による方法等でさら
に分離され濁度が1000〜2000ppm程度のオリを再分離火
入れオリと称する。And, in the description of the present invention, there is simply a fired fired turbidity generated when burning raw soy sauce is 150 to 4
A method of separating soy sauce fired dirt by the present applicant (Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-44)
459), a method of standing in a tank, a method using an ultrafiltration membrane and the like, and a turbidity of about 1000 to 2,000 ppm are referred to as a re-separation burner.
本願発明はこの再分離火入れオリをもとに濃色醤油を
製造するものである。以下本願発明を添付図第1〜3図
を基に説明する。The invention of the present application is to produce dark soy sauce based on the re-separated fired sauce. Hereinafter, the present invention will be described with reference to FIGS.
まず第1図において、熟成された諸味は圧搾機により
圧搾されて、その濾過液が生醤油となる。その後生醤油
を濾過して夾雑物を除去した後、プレートヒーターで加
熱殺菌すなわち火入れする。そしてこの工程後醤油をタ
ンクに静置して、火入れオリをタンクの底部に沈降させ
るいわゆるオリ引工程を行ない、上部の清澄液を製品す
なわち通常の醤油として回収する。First, in FIG. 1, the aged moromi is pressed by a pressing machine, and the filtrate becomes raw soy sauce. Thereafter, the raw soy sauce is filtered to remove impurities, and then sterilized by heating with a plate heater. After this step, the soy sauce is allowed to stand in a tank, and a so-called squeezing step is performed in which the fired skewer is settled to the bottom of the tank, and the upper clarified liquid is collected as a product, that is, ordinary soy sauce.
次に該オリ引工程で発生した火入れオリを前記の浮上
分離手段でさらに処理して、再分離火入れオリとして分
離する。該浮上分離手段は、前記のごとくして得られた
火入れオリを加熱後タンクの底部より微細な気泡を噴出
させて凝集オリを浮上させ、醤油と火入れオリを短時間
で分離する方法である。Next, the fired swarf generated in the orifice pulling step is further processed by the above-mentioned flotation / separation means, and separated as a re-separated fired swarf. The flotation / separation means is a method in which after heating the fired boiler obtained as described above, fine bubbles are ejected from the bottom of the tank to float the coagulated burr, thereby separating the soy sauce and the fired boiler in a short time.
次にかくして得られた再分離火入れオリを常法により
濾過するわけであるが、濾過助材を加えて濾過する手
段、あるいは精密濾過膜により濾過する手段等を挙げる
ことができる。Next, the re-separation burner thus obtained is filtered by a conventional method, and examples thereof include a means for adding a filter aid and filtering, or a means for filtering with a microfiltration membrane.
まず前者であるが、この工程における濾過手段として
は特に限定はなく、通常の手段が利用される。例えば本
出願人による「諸味等のフィルタープレス型圧搾装置」
(特公昭45−9838、以下隔膜式圧濾圧搾機と称する)で
濾過助材を3〜8%W/W添加して濾過する手段を挙げる
ことができ、濾過圧力としては2〜20kg/cm2・Gが適当
である。Although the former is the former, the filtration means in this step is not particularly limited, and ordinary means is used. For example, "Filter press type pressing device for moromi etc." by the present applicant
(Japanese Patent Publication No. 45-9838, hereinafter referred to as a diaphragm-type press filter press) and a means for adding 3 to 8% W / W of a filter aid and performing filtration. The filtration pressure is 2 to 20 kg / cm. 2 · G is appropriate.
一方後者については、濾過膜の孔の大きさとしては0.
05〜10μm程度のものを用いればよく、例えはクラレ
(株)製の精密濾過膜SF301を挙げることができる。濾
過圧力としては2〜5kg/cm2・Gが適当である。On the other hand, for the latter, the pore size of the filtration membrane is 0.
What is necessary is just to use the thing of about 05-10 micrometers, for example, the fine filtration membrane SF301 by Kuraray Co., Ltd. can be mentioned. An appropriate filtration pressure is 2 to 5 kg / cm 2 · G.
次にこの濾過液を逆浸透膜で処理するわけであるが、
分画分子量としては100〜1000程度が好ましく、分画分
子量が5000あるいは10000程度であると色沢成分あるい
は窒素成分が通過し、旨味に富んだ濃色醤油を造ること
ができない。またあまり分画分子量が小さいものは、濾
過に費用がかかり実用的でない。Next, this filtrate is treated with a reverse osmosis membrane.
The molecular weight cut off is preferably about 100 to 1000. If the molecular weight cut off is about 5,000 or 10,000, a colored component or a nitrogen component passes through, and it is not possible to produce a deep-colored soy sauce rich in umami. Further, those having a very small molecular weight cut-off are expensive and impractical.
そして濾過圧力としては10〜50kg/cm2・G位程度で、
好ましくは20〜50kg/cm2が適当である。濾過温度として
は30〜50℃が適当で、濃縮の程度としては1.5〜4.0で色
沢JAS,No1の濃色醤油を得ることができる。なお濾過温
度としてあまり低温であると製品の濃色化に長時間を要
し効率的でなく、60℃以上の高温であると香気成分の飛
散等で製品が劣化する。And the filtration pressure is about 10-50 kg / cm 2 · G,
Preferably, 20 to 50 kg / cm 2 is appropriate. A suitable filtration temperature is 30 to 50 ° C., and a degree of concentration of 1.5 to 4.0 can provide a deep colored soy sauce of Jiro, JAS, No. 1. If the filtration temperature is too low, it takes a long time to darken the product, which is not efficient. If the filtration temperature is higher than 60 ° C., the product deteriorates due to scattering of aroma components.
以下第2図を基に逆浸透膜処理を具体的に説明する。
1は濾過液を循環させる循環ポンプで、2は逆浸透膜ユ
ニットであり、内部に逆浸透膜が内蔵されている。該膜
としてはスパイラル状に成形されたものが濾過面積が大
きく有効であるが、その他パイプ状、中空糸状、平板状
等の逆浸透膜を利用することが出来る。Hereinafter, the reverse osmosis membrane treatment will be specifically described with reference to FIG.
1 is a circulation pump for circulating a filtrate, 2 is a reverse osmosis membrane unit, and has a reverse osmosis membrane built therein. As the membrane, a membrane formed in a spiral shape is effective because the filtration area is large, but a reverse osmosis membrane in a pipe shape, a hollow fiber shape, a flat shape or the like can be used.
循環ポンプ1の吐出口3と逆浸透膜ユニット2の処理
液入口4、また該ユニット2の濃縮液出口5と原液タン
ク6、さらには原液タンク6と循環ポンプ1の吸引口7
をそれぞれ連通連結して循環回路8を形成する。The discharge port 3 of the circulation pump 1 and the treatment liquid inlet 4 of the reverse osmosis membrane unit 2, the concentrated liquid outlet 5 of the unit 2 and the stock solution tank 6, and further, the stock solution tank 6 and the suction port 7 of the circulation pump 1
Are connected to each other to form a circulation circuit 8.
そして9は逆浸透膜を通過した濾過液の貯蔵タンク
で、逆浸透膜ユニット2の濾過液出口10に連通される。
濾過液は色沢が淡いもので、例えばしろ醤油等の用途に
利用される。Reference numeral 9 denotes a storage tank for the filtrate that has passed through the reverse osmosis membrane, and is connected to the filtrate outlet 10 of the reverse osmosis membrane unit 2.
The filtrate is pale in color, and is used for applications such as white soy sauce.
11は原液タンク6は循環ポンプ1の間に介装されてい
る熱交換器で、逆浸透濾過すべき濾過液をある一定温度
に保持する作用をする。Reference numeral 11 denotes a heat exchanger in which the stock solution tank 6 is interposed between the circulation pumps 1 and serves to maintain the filtrate to be subjected to reverse osmosis filtration at a certain temperature.
この第2図の装置において、原液タンク6に収納され
た濾過液は、循環ポンプ1により循環回路8を繰返し流
通しながら、逆浸透膜ユニット2で処理され、原液タン
ク6の濾過液は濃縮される。この濃縮は色沢がある一定
値になるまで続けられ、原液タンク6の濃縮液が製品と
して回収される。In the apparatus shown in FIG. 2, the filtrate stored in the stock solution tank 6 is treated in the reverse osmosis membrane unit 2 while repeatedly flowing through the circulation circuit 8 by the circulation pump 1, and the filtrate in the stock solution tank 6 is concentrated. You. This concentration is continued until the color reaches a certain value, and the concentrate in the stock solution tank 6 is collected as a product.
一方濾過液は貯蔵タンク9に溜められ、他の目的に利
用される。On the other hand, the filtrate is stored in the storage tank 9 and used for another purpose.
また第3図は原液タンク6と濃縮液タンクすなわち製
品タンク12を別体にし、連続的処理を可能にした実施例
である。FIG. 3 shows an embodiment in which the stock solution tank 6 and the concentrated solution tank, that is, the product tank 12, are separately provided to enable continuous processing.
循環ポンプ1の吐出口3と逆浸透膜ユニット2の処理
液入口4を、また逆浸透膜ユニット2の濃縮液出口5と
循環ポンプ1の吸引口7をそれぞれ連通して、循環回路
13を形成する。この循環回路13には逆浸透処理すべき濾
過液を供給する供給ポンプ14の吐出口15、および濃縮液
を外部に導く回収パイプ16がそれぞれ連通連結されてい
る。そしてさらに供給ポンプ14の吸引口17は逆浸透処理
すべき濾過液が収納されている原液タンク6とく連通し
ている。また本実施例では熱交換器11は、循環回路13中
に配置される。The discharge circuit 3 of the circulation pump 1 communicates with the treatment liquid inlet 4 of the reverse osmosis membrane unit 2, and the concentrated solution outlet 5 of the reverse osmosis membrane unit 2 communicates with the suction port 7 of the circulation pump 1.
Form 13. The circulation circuit 13 is connected to a discharge port 15 of a supply pump 14 for supplying a filtrate to be subjected to reverse osmosis treatment, and a recovery pipe 16 for guiding a concentrated solution to the outside. Further, the suction port 17 of the supply pump 14 communicates with the stock solution tank 6 containing the filtrate to be subjected to reverse osmosis treatment. In this embodiment, the heat exchanger 11 is disposed in the circulation circuit 13.
一方回収パイプ16の先端部は製品タンク12に、バルブ
18を介して連通される。On the other hand, the tip of the recovery pipe 16 is
Communicated via 18.
本実施例では、原液タンク6に収納された濾過液は供
給ポンプ14により循環回路13に送られ循環ポンプ1の作
用で階循環回路13を循環し、その循環時に逆浸透膜ユニ
ット2で濃縮されつつ、該循環回路13を繰返し流通す
る。そしてバルブ18を適宜開閉することにより、濃縮液
は製品として製品タンク12に回収される。一方逆浸透膜
を通過した通過液は、貯蔵タンク9に導かれる。In this embodiment, the filtrate stored in the stock solution tank 6 is sent to the circulation circuit 13 by the supply pump 14 and circulates through the floor circulation circuit 13 by the action of the circulation pump 1, and is concentrated in the reverse osmosis membrane unit 2 during the circulation. Meanwhile, the circulation circuit 13 is repeatedly circulated. By opening and closing the valve 18 appropriately, the concentrated liquid is collected in the product tank 12 as a product. On the other hand, the liquid passing through the reverse osmosis membrane is led to the storage tank 9.
以下に実験例を示し、本願発明の効果を数値的に示
す。An experimental example is shown below, and the effect of the present invention is numerically shown.
実験例1 (1)原液;再分離火入れオリ(1800ppm) (2)濾過条件 濾過助材;珪藻土(5%添加) 濾過圧力;12kg/cm2・G 装置;隔膜式圧濾圧搾装置 (3)逆浸透濾過条件 逆浸透膜;NTR7450(日東電工社製) 濾過圧力;ユニット入口 30kg/cm2・G ユニット出口 28kg/cm2・G 濃縮度;2.0 装置;第2図に示す装置 (3)結果 色沢;JAS,No.1 以上の実験例より添加物を一切用いず、通常カラメル
を添加して製造される濃色醤油(色沢;JAS,No.1)と同
等の色沢の醤油が得られ、官能検査によればカラメルの
ようなコゲ臭のない香のよい醤油が得られる。Experimental Example 1 (1) Undiluted solution; re-separation burner (1800 ppm) (2) Filtration conditions Filtration aid; diatomaceous earth (5% added) Filtration pressure; 12 kg / cm 2 · G device; Reverse osmosis filtration conditions Reverse osmosis membrane; NTR7450 (manufactured by Nitto Denko Corporation) Filtration pressure; unit inlet 30 kg / cm 2 · G unit outlet 28 kg / cm 2 · G Concentration; 2.0 equipment; equipment shown in Fig. 2 (3) Results Irozawa; JAS, No. 1 From the above experimental examples, soy sauce of the same color as soy sauce of dark color soy sauce (Airosawa; JAS, No. 1), which is produced by adding caramel without using any additives, is used. According to a sensory test, a soy sauce with a good scent and no scent of caramel like caramel can be obtained.
実験例2 実験例2に、逆浸透膜の分画分子量の違いによる製品
の色沢の差を示す。実験条件は前記実験例1と同じで、
膜ユニットにおける逆浸透膜の分画分子量として500と5
000を選択した。Experimental Example 2 Experimental Example 2 shows the difference in the color of the product due to the difference in the molecular weight cut off of the reverse osmosis membrane. The experimental conditions were the same as in Experimental Example 1 above.
500 and 5 as the cut-off molecular weight of reverse osmosis membrane in the membrane unit
000 was selected.
本実験例により分画分子量が大きすぎると、製品の色
沢が上昇しないことが証明される。 This experimental example proves that if the molecular weight cut-off is too large, the color of the product does not increase.
実験例3 実験例3に、逆浸透濾過の処理温度の違いによる、製
品化までに要する時間の差を示す。実験条件は実験例1
と同じである。Experimental Example 3 Experimental Example 3 shows the difference in the time required for commercialization due to the difference in the treatment temperature of reverse osmosis filtration. Experimental conditions are experimental example 1.
Is the same as
実験結果 実験の結果を第4図に示す。本実験例により処理温度
が高いと、如何に早く目的とする製品が得られるかが証
明される。Experimental Results The experimental results are shown in FIG. This experimental example proves how quickly the target product can be obtained at a high processing temperature.
〈醤油の濃度の測定方法〉 JAS色度測定法により測定した。(財)日本醤油研究
所が作成する「しょうゆ比色用標準液」のセットを用意
する。セットに付属する同質同径の試験管に資料を入
れ、白色光源下で標準色と比色する。<Method for measuring the concentration of soy sauce> Measured by the JAS chromaticity measurement method. Prepare a set of "standard solution for soy sauce colorimetry" prepared by Japan Shoyu Laboratory. Place the sample in a test tube of the same diameter and the same size attached to the set, and compare it with the standard color under a white light source.
(5)発明の効果 本願発明は以上のごとく構成されており、再分離火入
れオリを濾過した後、逆浸透膜で処理するという簡単な
手段で、添加物を一切用いないで濃色醤油を製造するこ
とができる。(5) Effects of the Invention The invention of the present application is constituted as described above. After a re-separation, a fired orifice is filtered and then treated with a reverse osmosis membrane, a dark soy sauce is produced without using any additives. can do.
実施例1 生醤油を常方により火入れした後タンクに5日間静置
してオリ引きをし、火入れオリ(T.N.;1.60%,Nacl;16.
6%,濁度;400ppm)をタンク底部に沈降させ、上部の清
澄液を製品として回収する。Example 1 Raw soy sauce was burned in a regular manner, and then left in a tank for 5 days to perform a warp, and a fired burr (TN; 1.60%, Nacl; 16.
(6%, turbidity; 400 ppm) settle at the bottom of the tank, and the upper clear liquid is collected as a product.
次いでこの火入れオリ5kLを浮上分離装置(直径;3m,
高さ;3m)に供給し、底面に設けた噴出孔(内径;1mm)
より4.5kg/cm2・Gの圧力で醤油を飽和させた微細な気
泡を150mL/min・m2(液表面積)の割合で30分間噴出さ
せ、次いで60分間気泡の供給を中断する。この操作を繰
返し実施(気泡の合計供給時間;90分間)した後、55℃
に保温しつつ10時間保持し再分離火入れオリを表面部に
浮上させ、清澄液(醤油)を下部排出口より回収した。Next, 5kL of this fired orifice is separated into a flotation device (diameter; 3m,
(Height: 3m)
Fine bubbles saturated with soy sauce at a pressure of 4.5 kg / cm 2 · G are jetted at a rate of 150 mL / min · m 2 (liquid surface area) for 30 minutes, and then the supply of bubbles is interrupted for 60 minutes. After repeating this operation (total air supply time; 90 minutes), 55 ° C
The solution was held for 10 hours while keeping the temperature, and the re-separation fired pot was floated on the surface, and the clarified liquid (soy sauce) was collected from the lower outlet.
次に得られた再分離火入れオリ1.2kL(T.N.1.62%,Na
cl;16.5%,濁度;1850ppm)に珪藻土5%W/Wを添加した
ものを隔膜式圧濾圧搾装置(山崎鉄工所社製)にて圧力
12.0kg/cm2・Gで単位時間当り160L/hr・m2の割合で濾
過した。Next, the obtained re-separation burner 1.2 kL (TN 1.62%, Na
cl; 16.5%, turbidity: 1850 ppm) and 5% W / W of diatomaceous earth were added to the membrane with a diaphragm-type press-and-press machine (Yamazaki Iron Works).
Filtration was performed at 12.0 kg / cm 2 · G at a rate of 160 L / hr · m 2 per unit time.
次にこの濾過液1.0kLを第2図に示す装置(逆浸透膜
ユニット;日東電工社製:NTR−7450型、濾過面積:7.0
m2)で逆浸透処理した。濾過液を熱交換器11により40℃
に保持し、循環ポンプ1により30.0kg/cm2・Gで、20L/
minの割合で循環させ、8時間かけて、濃縮度が2.0倍に
なった時点で本操作を終了させた。色沢JAS,No.1の濃色
醤油を0.5KL得た。Next, 1.0 kL of the filtrate was applied to an apparatus shown in FIG. 2 (reverse osmosis membrane unit; manufactured by Nitto Denko Corporation: Model NTR-7450, filtration area: 7.0).
m 2 ). The filtrate is heated to 40 ° C by heat exchanger 11.
At 30.0 kg / cm 2 · G by circulation pump 1 at 20 L /
Circulation was performed at a rate of min, and the operation was terminated when the concentration increased to 2.0 times over 8 hours. 0.5KL of colored soy sauce of No.1 was obtained.
実施例2 前記実施例1と同様にして得られた再分離火入れオリ
1.2kLを、逆浸透膜ユニットの代りに精密濾過膜ユニッ
トを設置した第2図に示す装置(精密濾過膜ユニット;
クラレ社製:SF−301型、濾過面積:5.0m2)で常温にて濾
過した。濾過液を循環ポンプ1により2.0kg/cm2・G
で、30.0L/minの割合で循環させ、8時間かけて1.0kLの
濾過液を得た。Example 2 A re-separation fired orifice obtained in the same manner as in Example 1
The apparatus shown in FIG. 2 in which a 1.2 kL microfiltration membrane unit was installed in place of the reverse osmosis membrane unit (microfiltration membrane unit;
Filtration was performed at room temperature using Kuraray Co., Ltd .: SF-301, filtration area: 5.0 m 2 ). 2.0 kg / cm 2 · G of the filtrate by circulation pump 1
Then, the mixture was circulated at a rate of 30.0 L / min to obtain a filtrate of 1.0 kL over 8 hours.
次いでこの濾過液を実施例1と同様に逆浸透膜により
処理して、色沢JAS.No.1の濃色醤油を0.5KL得た。Next, this filtrate was treated with a reverse osmosis membrane in the same manner as in Example 1 to obtain 0.5 KL of deep colored soy sauce of JAS.No.
第1図は本願発明の製造工程図、第2,3図は逆浸透膜処
理装置の系統図、第4図は逆浸透盧過において盧過処理
温度と盧過液の色沢の関係を示すグラフをそれぞれ示
す。 図において1は循環ポンプ、2は逆浸透膜ユニット、6
は原液タンク、8は循環回路、9は貯蔵タンク、11は熱
交換器、12は製品タンク、14は供給ポンプ、16は回収パ
イプ、18はバルブをそれぞれ示す。Fig. 1 is a manufacturing process diagram of the present invention, Figs. 2 and 3 are system diagrams of a reverse osmosis membrane treatment apparatus, and Fig. 4 shows the relationship between the roasting treatment temperature and the color of the solution in reverse osmosis. Each graph is shown. In the figure, 1 is a circulation pump, 2 is a reverse osmosis membrane unit, 6
Denotes a stock solution tank, 8 denotes a circulation circuit, 9 denotes a storage tank, 11 denotes a heat exchanger, 12 denotes a product tank, 14 denotes a supply pump, 16 denotes a recovery pipe, and 18 denotes a valve.
Claims (1)
分離火入れオリを常法により濾過した後、次いで得られ
た濾過液を分画分子量100〜1000の逆浸透膜により濃縮
することを特徴とする濃色醤油の製造方法。(1) A re-separation fired pot further separated from a fired pot of soy sauce is filtered by a conventional method, and then the obtained filtrate is concentrated by a reverse osmosis membrane having a cut-off molecular weight of 100 to 1,000. Production method of soy sauce.
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KR100561688B1 (en) * | 2004-06-24 | 2006-03-15 | 학교법인 영남학원 | Revers osmotic membrane filtration method of concentration and lowering salt concentration of korean traditional soy sauce |
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