JP2709806B2 - Manufacturing method of elastic dam that can be expanded and contracted - Google Patents

Manufacturing method of elastic dam that can be expanded and contracted

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JP2709806B2
JP2709806B2 JP7354237A JP35423795A JP2709806B2 JP 2709806 B2 JP2709806 B2 JP 2709806B2 JP 7354237 A JP7354237 A JP 7354237A JP 35423795 A JP35423795 A JP 35423795A JP 2709806 B2 JP2709806 B2 JP 2709806B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、取水堰、河口堰、
分流・流量調節水門等に用いられる拡縮自在な弾性ダム
の製造方法に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an intake weir, an estuary weir,
The present invention relates to a method for manufacturing a scalable elastic dam used for a diversion / flow rate control gate or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】灌漑用、上水用、発電用、工業用等の取
水堰や、逆流防止、防砂、防波等の河口堰や、下水用、
遊水池・貯水池用等の分流・流量調節水門等のために、
拡縮自在な弾性ダムが提供されている。
2. Description of the Related Art Intake weirs for irrigation, water supply, power generation, industrial use, etc., estuaries for backflow prevention, sand prevention, wave protection, etc.
For diversion / flow control floodgates for retarding ponds / reservoirs, etc.
A scalable elastic dam is provided.

【0003】この弾性ダムは、河川の川床に横断方向に
設置され、流体の注入を介して拡縮自在に変形されるチ
ューブ体から成る。即ち、操作室からチューブ体に空気
又は水等の流体を注入すると、該チューブ体は拡大膨張
して河川の水流を妨げる堰を形成する。一方、操作室か
らの操作によりチューブ体内の流体を排出すると、該チ
ューブ体は収縮してフラットになり、河川の水流を妨げ
ず放流する。
[0003] The elastic dam is formed of a tube body which is installed on a riverbed of a river in a transverse direction and which is deformable to expand and contract through injection of fluid. That is, when a fluid such as air or water is injected into the tube from the operation room, the tube expands and expands to form a weir that impedes the water flow of the river. On the other hand, when the fluid in the tube body is discharged by the operation from the operation room, the tube body contracts and becomes flat, and is discharged without obstructing the water flow of the river.

【0004】このため、弾性ダムを形成するチューブ体
は、川床上に設置されチューブ体の底部を構成するシー
ルシートと、このシールシート上に取付けられるゴム製
のダムシートとから成り、ダムシートの両側縁をシール
シートの両側縁に気密的又は水密的に固着され、流体を
注入したとき、ダムシートを起立するように拡大膨張せ
しめる。
For this reason, the tube body forming the elastic dam is composed of a seal sheet installed on the riverbed and constituting the bottom of the tube body, and a rubber dam sheet mounted on the seal sheet. Both side edges are air-tightly or water-tightly fixed to both side edges of the seal sheet, and when the fluid is injected, the dam sheet is expanded and expanded so as to rise.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】弾性ダムの耐用性を保
証するため、前記ダムシートは、キャンバスを複数プラ
イ埋入し、強度の向上に努めている。従って、自然状態
での河川の水流に対しては充分な耐用性を有し、天然の
灌木等が水流に流されて弾性ダムに衝突する程度であれ
ば、ダムシートの僅かな損傷は実用上の支障を来さな
い。
In order to guarantee the durability of the elastic dam, a plurality of plies of the canvas are embedded in the dam sheet to improve the strength. Therefore, if the natural shrub is sufficiently durable against the river water flow in the natural state and natural shrubs etc. are swept by the water flow and collide with the elastic dam, slight damage to the dam sheet will not be practical. Does not hinder

【0006】然しながら、近年、弾性ダムが人為的に損
傷せしめら、所謂パンク或いはバースト事故に至ってい
ることが散見されている。本発明者において原因を追究
したところ、河川において魚釣、船遊び、水遊び等を行
う人々が増加するにつれ、これらの者が故意又は過失に
より、弾性ダムを銛で突いたり、ナイフで切る等、色々
な方法で人為的に破損せしめる場合があることを究明し
た。また、山中の河川においては、狩猟を行うハンター
が銃砲を弾性ダムに向けて砲撃したり、鳥獣類に向けて
発砲された銃弾が流れ弾として弾性ダムにあたり、破損
する場合があることも知見された。
However, in recent years, it has been observed that the elastic dam has been artificially damaged, resulting in a so-called puncture or burst accident. The present inventor has investigated the cause, and as the number of people performing fishing, boating, playing in the water, etc. increases in rivers, these persons intentionally or negligently poke the elastic dam with a harpoon or cut it with a knife. It was clarified that there is a case where it can be damaged artificially by a proper method. In rivers in the mountains, it was also found that hunting hunters may fire guns at the elastic dam, and bullets fired at birds and animals may hit the elastic dam as flow bullets and cause damage. .

【0007】そして、このような人為的な破損の場合、
ダムシートに裂目や貫通孔を生じ、チューブ体中の流体
が漏洩する結果、本来の弾性ダムの機能を失うという重
大な事故となり、憂慮すべき現状にある。
[0007] In the case of such artificial damage,
A breach or a through-hole occurs in the dam sheet, and the fluid in the tube leaks, resulting in a serious accident that loses the function of the original elastic dam.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、弾性ダムを前
述したような人為的な事故から保護することを目的と
し、チューブ体を構成するダムシートに保護層を設ける
ことを特徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention aims at protecting an elastic dam from the above-mentioned human accident, and is characterized in that a protective layer is provided on a dam sheet constituting a tube body.

【0009】このような保護層を提供する方法として
は、例えば、既設又は既製の弾性ダムの外周囲を別体の
保護ネットや保護シートにより被覆することが考えられ
るが、実用上好ましくない。即ち、前述のように、弾性
ダムは、流体の注入を介して拡縮変形自在とされた点に
特色を有するが、別体のネットやシートによって弾性ダ
ムを包囲する構成とした場合、これらのネットやシート
を弾性ダムの拡縮に完全に追従して変形せしめることが
困難になり、前記特色を損なってしまう。また、弾性ダ
ムは、川床の全幅に亘るため、通常は長大のものであ
り、これを現場設置するに際し、同時に別体のネットや
シートを設置することは、作業能率を低下し設置コスト
を増加するため不利である。
As a method for providing such a protective layer, for example, it is conceivable to cover the outer periphery of an existing or ready-made elastic dam with a separate protective net or protective sheet, but this is not practically preferable. That is, as described above, the elastic dam has a feature in that the elastic dam can be freely expanded and contracted through the injection of the fluid. However, when the elastic dam is configured to be surrounded by a separate net or sheet, these nets may be used. It is difficult to deform the sheet or sheet completely following the expansion and contraction of the elastic dam, and the above-described characteristic is lost. In addition, elastic dams are usually large because they span the entire width of the riverbed, and when they are installed on-site, installing a separate net or sheet at the same time reduces work efficiency and increases installation costs. Disadvantage.

【0010】そこで、本発明者は、このような別体のネ
ットやシートではなく、保護層をダムシートに一体成形
することが有利であることを知見した。即ち、ダムシー
トをゴム基層と、該ゴム基層の外面に積層一体化された
弾性保護層との積層構造体に構成することにより、前述
したような問題を生じることなく耐破損性に優れた弾性
ダムを提供することが可能になった。
Therefore, the present inventor has found that it is advantageous to integrally form the protective layer on the dam sheet instead of such a separate net or sheet. That is, by forming the dam sheet into a laminated structure of a rubber base layer and an elastic protective layer laminated and integrated on the outer surface of the rubber base layer, the elastic sheet having excellent breakage resistance without the above-described problem occurs. It became possible to provide a dam.

【0011】ところで、前記弾性保護層は、ダムシート
の可撓性を保証する一方で、前述したような人為的な破
損を阻止するためのものであるから、銛で突いても貫通
せず、更には、ライフル銃で砲撃しても銃弾が貫通しな
いような高強度のものでなければならない。
By the way, the elastic protective layer is for preventing the dam sheet from being damaged as described above while ensuring the flexibility of the dam sheet. Furthermore, it must be of high strength so that the bullet does not penetrate even when fired with a rifle.

【0012】このため、本発明者は、可撓性と高強度性
という一見矛盾した二つの要求を満たすため、ダムシー
トの外層を構成する弾性保護層を、多数のセラミックス
小片を埋入したフレキシブルなゴムシート層により構成
することが最も有利であることを知見した。即ち、これ
によりゴムシート層は、全体として可撓性を失わず、従
来と全く同様に弾性ダムの拡縮変形を保証する一方、埋
入されたセラミックス小片により銛や銃弾の貫通を阻止
し且つナイフ等による切裂きを阻止できるものとなる。
この際、多数のセラミックス小片をゴムシート層の平面
方向に隣接しつつ散在して広がるよう埋入することによ
り、ダムシートの全体に保護機能を持たせ局部的な脆弱
部が生じることを防ぐことができた。また、セラミック
ス小片を平面方向にのみ広がらせるだけでなく、ゴムシ
ート層の肉厚内で上下にオーバラップするように散在し
て埋入することにより、銛や銃弾の貫通を確実に阻止す
ることができたものである。
For this reason, the present inventor has sought to satisfy the seemingly contradictory two requirements of flexibility and high strength by providing an elastic protective layer constituting the outer layer of a dam sheet with a flexible material in which a large number of small ceramic pieces are embedded. It has been found that it is most advantageous to configure the rubber sheet layer with a simple rubber sheet layer. That is, the rubber sheet layer does not lose its flexibility as a whole, thereby guaranteeing expansion and contraction deformation of the elastic dam in the same manner as before, while preventing the penetration of harpoons and bullets by the embedded ceramic pieces and the knife. Etc. can be prevented.
At this time, by embedding a large number of ceramic pieces so that they are scattered and spread while adjoining in the plane direction of the rubber sheet layer, the entire dam sheet is provided with a protective function to prevent the occurrence of local weak parts. Was completed. In addition to spreading the ceramic pieces only in the plane direction, they are also scattered and embedded so as to overlap vertically within the thickness of the rubber sheet layer, thereby reliably preventing penetration of harpoons and bullets. Was made.

【0013】而して、本発明により製造された弾性ダム
は、河川の川床に横断方向に設置され、流体の注入を介
して拡縮自在に変形されるゴム製のダムシートから成る
チューブ状の弾性ダムにおいて、前記ダムシートは、ゴ
ム基層と、該ゴム基層の外面に積層一体化された弾性保
護層との積層構造体から成り、前記弾性保護層は、多数
のセラミックス小片をアトランダムに埋入したフレキシ
ブルなゴムシート層により構成され、前記セラミックス
小片の多数は、ゴムシート層の平面方向に隣接しつつ散
在して広がると共に、ゴムシート層の肉厚内で上下にオ
ーバラップして散在せしめられて成り、これにより上記
目的を達することができる。
Thus, the elastic dam manufactured according to the present invention is a tube-shaped elastic dam made of a rubber dam sheet which is installed transversely on the riverbed of a river and can be expanded and contracted through the injection of fluid. In the dam, the dam sheet includes a laminated structure of a rubber base layer and an elastic protective layer laminated and integrated on the outer surface of the rubber base layer, and the elastic protective layer has a large number of small ceramic pieces embedded therein at random. A large number of the ceramic pieces are scattered and spread while adjoining in the plane direction of the rubber sheet layer, and are scattered by overlapping vertically within the thickness of the rubber sheet layer. This achieves the above object.

【0014】前述した可撓性と高強度性という二つの要
求を満たすため、本発明の好ましい実施態様において、
セラミックス小片は、直径を約2〜4mm、長さを約2〜
8mmとした細長いほぼ円柱形状とされる。また、弾性保
護層の肉厚を約4〜12mmとする場合、ゴムシート層に
対するセラミックス小片の埋入量を約4kg/m2 〜8kg
/m2 とするのが良い。
In order to satisfy the above two requirements of flexibility and high strength, in a preferred embodiment of the present invention,
The ceramic piece has a diameter of about 2 to 4 mm and a length of about 2 to
It has a slender, almost cylindrical shape with a length of 8 mm. When the thickness of the elastic protective layer is about 4 to 12 mm, the amount of ceramic pieces embedded in the rubber sheet layer is about 4 kg / m 2 to 8 kg.
/ M 2 .

【0015】 そこで、本発明に係る弾性ダムの製造方
法が特徴とするところは、表面にゴム用接着剤を塗布し
たセラミックス小片の多数を未加硫ゴムの短尺シート上
に薄く堆積しつつ散在せしめた後、該セラミックス小片
を含んで短尺シートを非加硫用プレス型によりプレス
し、該短尺シート内にセラミックス小片を埋没せしめる
と共に、該セラミックス小片の多数を短尺シートの平面
方向に隣接しつつ散在して広がらしめ且つ短尺シートの
肉厚内で上下にオーバラップして散在せしめて成る非加
硫状態の保護層用予備シートを得る工程と、未加硫ゴム
の連続シートにより非加硫状態とされた帯状長尺の基層
用予備シートを得る工程と、前記非加硫状態の基層用予
備シートの上に前記短尺シート状とした非加硫状態の保
護層用予備シートを順次連続して敷並べた後、加硫用プ
レス型により基層用予備シートと保護層用予備シートを
加硫一体化してダムシートを成形する工程と、得られた
ダムシートを用いてチューブ状弾性ダムを製作する工程
とから成る点にある。
Therefore, the method of manufacturing the elastic dam according to the present invention is characterized in that a large number of ceramic pieces having a surface coated with a rubber adhesive are scattered while being thinly deposited on a short sheet of unvulcanized rubber. After that, the ceramic pieces
Include pressing short sheet by a non-vulcanizing press mold
And, allowed to bury ceramic pieces in the short sheet
At the same time, a large number of the ceramic pieces are
Scattered while being adjacent to each other in the direction
A step of obtaining a non-vulcanized protection layer spare sheet which is scattered by being overlapped and scattered vertically within the wall thickness, and for a long strip-shaped base layer which has been unvulcanized by a continuous sheet of unvulcanized rubber. A step of obtaining a preliminary sheet, and sequentially laying out the preliminary sheet for the protective layer in the non-vulcanized state in the form of the short sheet on the preliminary sheet for the base layer in the non-vulcanized state. It consists of a step of vulcanizing and integrating a base layer spare sheet and a protective layer spare sheet with a mold to form a dam sheet, and a step of manufacturing a tubular elastic dam using the obtained dam sheet.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の実施
形態を詳述する。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0017】(弾性ダムの実施形態)図1及び図2に示
すように、弾性ダム1は、河川2の川床3に横断方向に
設置され、流体の注入を介して拡縮自在に変形されるチ
ューブ体4から成る。このチューブ体4には、川岸に設
置された操作室5から給排管6を介して空気又は水等の
流体が注入及び排出可能とされている。そこで、チュー
ブ体4に流体を注入すると、該チューブ体4は、図1の
ように拡大膨張して河川2の水流を妨げる堰を形成す
る。一方、チューブ体4内の流体を排出すると、該チュ
ーブ体4は、図2のように収縮してフラットになり、河
川2の水流を妨げず放流する。
(Embodiment of Elastic Dam) As shown in FIG. 1 and FIG. 2, an elastic dam 1 is installed on a riverbed 3 of a river 2 in a transverse direction, and is a tube which is deformable to be expandable and contractable through injection of a fluid. Consists of body 4. A fluid such as air or water can be injected into and discharged from the tube body 4 through a supply / discharge pipe 6 from an operation room 5 installed on the river bank. Therefore, when a fluid is injected into the tube body 4, the tube body 4 expands and expands as shown in FIG. On the other hand, when the fluid in the tube body 4 is discharged, the tube body 4 contracts and becomes flat as shown in FIG.

【0018】図3に示すように、弾性ダム1を形成する
チューブ体4は、川床3上に設置されチューブ体4の底
部を構成するシールシート7と、このシールシート7上
に取付けられるゴム製のダムシート8とから成り、ダム
シート8の両側縁をシールシート7の両側縁に気密的又
は水密的に固着され、流体を注入したとき、ダムシート
8を起立するように拡大膨張せしめる。図例の場合、シ
ールシート7の両側縁をアンカーボルトにより川床3に
固着すると共に、該アンカーボルトに付設された金具に
よりダムシート8の両側縁のフランジ部をシールシート
7上に締着している。
As shown in FIG. 3, the tube body 4 forming the elastic dam 1 is provided on the riverbed 3 and forms a seal sheet 7 constituting the bottom of the tube body 4 and a rubber sheet mounted on the seal sheet 7. And both sides of the dam sheet 8 are air-tightly or water-tightly fixed to both sides of the seal sheet 7, and when the fluid is injected, the dam sheet 8 is expanded and expanded so as to rise. In the case of the illustrated example, both side edges of the seal sheet 7 are fixed to the riverbed 3 with anchor bolts, and flanges on both side edges of the dam sheet 8 are fastened onto the seal sheet 7 by metal fittings attached to the anchor bolts. I have.

【0019】尚、弾性ダム1のチューブ体4は、図例の
ようなシールシート7とダムシート8の別体構成とする
他、例えば、広幅帯状のダムシート8を円筒状に屈曲さ
せて突き合わせ端縁を焼付固着、接着、或いは金具によ
り締着したような一枚一体構成としても良い。
The tube body 4 of the elastic dam 1 has a separate structure of the seal sheet 7 and the dam sheet 8 as shown in the drawing, and for example, a wide band-shaped dam sheet 8 is bent into a cylindrical shape and abutted. It is also possible to adopt a single-piece structure in which the edges are fixed by baking, gluing, or fastening with metal fittings.

【0020】前記ダムシート8は、図3のように、ゴム
基層9と、該ゴム基層9の外面に積層一体化された弾性
保護層10との積層構造体から成る。前記ゴム基層9
は、図4(A)に示すように、ゴム層中にキャンバス1
1を複数プライ埋入し一体化している。図例の場合、弾
性ダム1の堰高は約2mであり、ゴム基層9の肉厚は約
4.1mm、キャンバス11は二プライである。然し、弾
性ダム1の堰高が約7mにもなると、ゴム基層9の肉厚
は約16mm、キャンバス11は三プライ以上になる。
As shown in FIG. 3, the dam sheet 8 has a laminated structure of a rubber base layer 9 and an elastic protective layer 10 laminated and integrated on the outer surface of the rubber base layer 9. The rubber base layer 9
Is the canvas 1 in the rubber layer as shown in FIG.
1 is embedded in a plurality of plies and integrated. In the illustrated example, the weir height of the elastic dam 1 is about 2 m, the thickness of the rubber base layer 9 is about 4.1 mm, and the canvas 11 has two plies. However, when the weir height of the elastic dam 1 becomes about 7 m, the thickness of the rubber base layer 9 becomes about 16 mm, and the canvas 11 becomes three ply or more.

【0021】前記弾性保護層10は、図4(A)(B)
に示すように、多数のセラミックス小片12をアトラン
ダムに埋入したフレキシブルなゴムシート層により構成
されている。このセラミックス小片12は、小さな直方
体形状、立方体形状、或いはボール状であっても良い
が、図例のような細長いほぼ円柱形状とされていること
が最も好ましい。図示実施例の場合、セラミックス小片
12は、αーアルミナ、その他のセラミックスから成
り、直径約2〜4mm(最も好ましくは約2mm)、長さ約
2〜8mm(最も好ましくは約4mm)であり、弾性保護層
10の肉厚を約4〜12mmとした場合、セラミックス小
片12の埋入量を約4kg/m2 〜8kg/m2とされてい
る。但し、多数のセラミックス小片12は、全てが同形
同大のものでも良いが、異なる形状と大きさのものを混
ぜ合わせても良い。
The elastic protective layer 10 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 2, the flexible rubber sheet layer has a large number of small ceramic pieces 12 embedded at random. The ceramic piece 12 may have a small rectangular parallelepiped shape, a cubic shape, or a ball shape, but is most preferably formed in a slender, substantially cylindrical shape as shown in the figure. In the illustrated embodiment, the ceramic piece 12 is made of α-alumina and other ceramics, has a diameter of about 2 to 4 mm (most preferably about 2 mm), a length of about 2 to 8 mm (most preferably about 4 mm), and has elasticity. when the thickness of the protective layer 10 of approximately 4 to 12 mm, and a buried Iriryou ceramic pieces 12 is approximately 4kg / m 2 ~8kg / m 2 . However, many ceramic pieces 12 may be of the same shape and the same size, or may be different shapes and sizes.

【0022】その理由は、セラミックス小片12の寸法
が余りにも大きいと、ダムシート8の膨張変形時に、該
小片12が変形された弾性保護層10のゴムシート層を
突き破る虞れがあり、その反面、セラミックス小片12
の寸法が余りにも小さいと、後述する弾性保護層10の
予備成形時に該小片12がゴムシート層の全体に亘り均
一に散在し難いばかりか、上述した保護機能に劣るから
である。
The reason is that if the size of the ceramic small piece 12 is too large, the small piece 12 may break through the rubber sheet layer of the deformed elastic protective layer 10 when the dam sheet 8 expands and deforms. , Ceramic pieces 12
If the size is too small, the small pieces 12 are not easily scattered uniformly throughout the rubber sheet layer during the preforming of the elastic protective layer 10 described later, and the protective function described above is inferior.

【0023】また、セラミックス小片12の埋入量が4
kg/m2 未満の場合は、ゴムシート層内で小片12が密
に散在せず粗になって上述した保護機能に欠け、その反
面、8kg/m2 超過の場合は、小片12が過密に散在し
て弾性保護層10の可撓性を満足できなくなるからであ
る。
The amount of the ceramic pieces 12 to be embedded is 4
In the case of less than kg / m 2 , the small pieces 12 are not densely scattered in the rubber sheet layer and are coarse and lack the above-mentioned protective function. On the other hand, in the case of more than 8 kg / m 2 , the small pieces 12 This is because it is scattered and the flexibility of the elastic protective layer 10 cannot be satisfied.

【0024】図4(B)に示すように、前記セラミック
ス小片12の多数は、ゴムシート層の平面方向に隣接し
つつ散在して広がっており、細長い円柱形状のセラミッ
クス小片12に方向性を持たないので、隣接する小片1
2を前後左右方向に相互に入組状にアトランダムに配し
ている。従って、細い銛の先端や、口径の小さい弾丸が
弾性保護層10の如何なる部分に刺突しても、必ずセラ
ミックス小片12が貫通を阻害する位置に存在してい
る。また、弾性保護層10をナイフ等の刃物により切断
しようとしても、切断線を遮るように必ずセラミックス
小片12が位置している。
As shown in FIG. 4B, a large number of the ceramic small pieces 12 are scattered and spread while adjoining in the plane direction of the rubber sheet layer, and the elongated cylindrical small ceramic pieces 12 have directivity. There is no adjacent piece 1
2 are arranged at random in a mutually interdigitated manner in the front, rear, left and right directions. Therefore, even if the tip of a thin harpoon or a small-diameter bullet pierces any part of the elastic protective layer 10, the ceramic small piece 12 always exists at a position where the penetration is hindered. Even when the elastic protective layer 10 is to be cut by a knife or the like, the ceramic small piece 12 is always positioned so as to block the cutting line.

【0025】更に、図4(A)に示すように、セラミッ
クス小片12の多数は、ゴムシート層の肉厚内で上下に
オーバラップして散在せしめられている。即ち、図例の
場合、セラミックス小片12の多数が、弾性保護層10
の表面に近い部分において平面方向に広がる第一の層1
3と、該第一の層13の下方に位置する第二の層14
と、更に下方に位置する第三の層15とを形成し、弾性
保護層10の肉厚方向に関して、各層におけるセラミッ
クス小片12の隣接間隔を他の層におけるセラミックス
小片12により塞ぐように配されている。このため、細
い銛の先端や、口径の小さい弾丸が弾性保護層10の表
面から前記第一の層13のセラミックス小片12の隣接
間隔(平面方向に隣接する二つのセラミックス小片12
の間)に刺突され、これらのセラミックス小片12を横
方向に押し退けつつ進入しても、下層14、15におけ
るセラミックス小片12に遮られ進入を阻止されること
になる。
Further, as shown in FIG. 4 (A), many of the ceramic pieces 12 are scattered so as to be overlapped vertically within the thickness of the rubber sheet layer. That is, in the case of the illustrated example, a large number of ceramic pieces 12
First layer 1 spreading in a plane direction at a portion close to the surface of
3 and a second layer 14 located below the first layer 13
And a third layer 15 located further below, and are arranged so as to close the space between the ceramic pieces 12 in each layer with respect to the thickness direction of the elastic protective layer 10 by the ceramic pieces 12 in the other layers. I have. For this reason, the tip of a thin harpoon or a small-diameter bullet is placed between the surface of the elastic protective layer 10 and the adjacent ceramic small piece 12 of the first layer 13 (two ceramic small pieces 12 adjacent in the plane direction).
), And the ceramic pieces 12 enter while rejecting the ceramic pieces 12 in the lateral direction, and are blocked by the ceramic pieces 12 in the lower layers 14 and 15 and are prevented from entering.

【0026】(製造方法の実施形態)前述した弾性保護
層10を備えたダムシート8は、次の工程により製造す
ることができる。
(Embodiment of Manufacturing Method) The dam sheet 8 provided with the elastic protective layer 10 described above can be manufactured by the following steps.

【0027】(保護層用予備シートの製作工程)先ず、
図5(A)に示すように、準備されたセラミックス小片
12の表面にゴム用接着剤16を塗布し乾燥させる。こ
の接着剤16は、塩化ゴムを溶剤に溶解し、これに反応
性フェノール樹脂を添加したものを主成分としたもので
あり、例えば、ケムロック205及び220の商標の下
で市販されているものがある。この接着剤塗布の方法
は、多数のセラミックス小片12を籠に入れて接着剤中
に浸漬しても良いが、噴霧器により接着剤を多数の小片
12に噴霧付着せしめても良い。尚、塗布された接着剤
16は、自然乾燥される。
(Process for Producing Preliminary Sheet for Protective Layer)
As shown in FIG. 5A, a rubber adhesive 16 is applied to the surface of the prepared ceramic piece 12 and dried. The adhesive 16 is mainly composed of a solution obtained by dissolving a chlorinated rubber in a solvent and adding a reactive phenol resin thereto. For example, a commercially available adhesive under the trademark of Chemloc 205 and 220 is available. is there. In this method of applying the adhesive, a large number of small ceramic pieces 12 may be put in a basket and immersed in the adhesive, or the adhesive may be spray-adhered to the large number of small pieces 12 by a sprayer. The applied adhesive 16 is naturally dried.

【0028】次いで、図5(B)に示すように、前記セ
ラミックス小片12の多数を未加硫ゴムの短尺シート1
7上に薄く堆積しつつ散在せしめる。このセラミックス
小片12の散在量は、前述したような約4kg/m2 〜8
kg/m2 であり、短尺シート17の寸法は、例えば、1
350mm(幅)×2000mm(長さ)、或いは、その他
の適宜寸法とされる。
Next, as shown in FIG. 5 (B), a large number of the ceramic small pieces 12 are made of a short sheet 1 of unvulcanized rubber.
7 and are scattered while being deposited thinly. The scattered amount of the ceramic pieces 12 is about 4 kg / m 2 to 8 as described above.
kg / m 2 , and the dimension of the short sheet 17 is, for example, 1
The size is 350 mm (width) × 2000 mm (length) or other appropriate dimensions.

【0029】その後、図5(C)に示すように、未加硫
ゴムの短尺シート17に多数のセラミックス小片12を
載せた状態で上下金型18、19による非加硫用プレス
型を用いてプレスし、未加硫ゴムの短尺シート17内に
セラミックス小片12を埋没せしめ、肉厚約4〜12mm
程度の非加硫状態の保護用予備シート20を得る。埋没
された多数のセラミックス小片12は、弾性保護層10
について上述したところと同様にアトランダムに配され
る。このプレス工程において、前記未加硫の短尺シート
は、常温でプレスされるだけであり加硫されない。或い
は、非加硫用プレス型を60〜80度(摂氏)に加熱せ
しめれば、ゴムの加硫には至らないが、ゴムを柔軟化せ
しめることにより、短尺シート17の塑性変形によるセ
ラミックス小片12の埋入が容易となる。このように、
非加硫プレス型によりプレスされた保護層用予備シート
20は、ゴム素材を未加硫のままの状態とされる。或い
は離型後に少なくともゴムの焼けと称される程度の自然
加硫による半加硫状態を生起されることはあっても、後
にホットプレスによる本加硫を可能とする「非加硫状
態」のものとされている。
Thereafter, as shown in FIG. 5 (C), a large number of small ceramic pieces 12 are placed on a short sheet 17 of unvulcanized rubber, and a non-vulcanizing press die using upper and lower dies 18 and 19 is used. Press and bury ceramic pieces 12 in short sheet 17 of unvulcanized rubber, about 4 to 12 mm thick
A preliminary non-vulcanized protective sheet 20 is obtained. A large number of buried ceramic pieces 12 form the elastic protective layer 10.
Are arranged at random in the same manner as described above. In this pressing step, the unvulcanized short sheet is simply pressed at room temperature and is not vulcanized. Alternatively, if the non-vulcanizing press die is heated to 60 to 80 degrees Celsius, the rubber will not be vulcanized, but by softening the rubber, the ceramic small pieces 12 due to plastic deformation of the short sheet 17 will be obtained. Can be easily implanted. in this way,
The protective layer preliminary sheet 20 pressed by the non-vulcanized press die is in a state where the rubber material is left unvulcanized. Alternatively, after release, a semi-vulcanized state may be generated by natural vulcanization at least to the extent of burning of the rubber, but the “non-vulcanized state” that allows full vulcanization by hot pressing later It is assumed.

【0030】この保護層用予備シート20は、図6に示
すように、両側縁に位置する断面を傾斜せしめる(図例
の場合、45度の角度で傾斜する)ことにより、接合部
21a、21bを形成される。この傾斜した接合部21
a、21bを形成するためには、前記金型18、19の
内面に該接合部に相当する斜面を付与しておき、前記非
加硫用プレス型によるプレス時に短尺シート17の塑性
変形を介してプレス成形することが好ましいが、保護層
用予備シート20を成形した後、カッター手段により側
縁を斜めに切断することによって形成しても良い。
As shown in FIG. 6, the protective layer preliminary sheet 20 is formed by inclining the cross sections located at both side edges (in the illustrated example, inclining at an angle of 45 degrees) to form the joining portions 21a and 21b. Is formed. This inclined joint 21
In order to form a and 21b, a slope corresponding to the joint is provided on the inner surfaces of the dies 18 and 19, and the short sheet 17 undergoes plastic deformation during pressing by the non-vulcanizing press die. It is preferable to press-mold the sheet, but it may be formed by cutting the side edge obliquely by cutter means after forming the protective layer preliminary sheet 20.

【0031】(基層用予備シートの製作工程)前記保護
層用予備シート20の製作工程とは別に、上述したダム
シートのゴム基層9を成形するための基層用予備シート
22が製作される。この基層用予備シート22の製作工
程は、従来の弾性ダムにおけるダムシートを製造する中
間工程と同じであるから図示省略しているが、従来と同
様、未加硫ゴムの連続シートによる帯状長尺のものであ
り、内部に必要に応じたプライ数のキャンバス11が埋
入されている。このような基層用予備シート22を製作
する方法としては、必要枚数のキャンバス11の各々を
挟んで未加硫ゴムシートをサンドイッチ状に積層せしめ
ても良いが、或いは、予め未加硫ゴムにより被覆された
所定の肉厚のゴム引布を用い、このようなゴム引布を必
要枚積層することにより製作しても良い。尚、この基層
用予備シート22の肉厚及び幅寸法は、上述したように
目的とする弾性ダムの堰高に応じて決定される。
(Preparation Step of Preliminary Sheet for Base Layer) Apart from the step of preparing the preliminary sheet 20 for protection layer, a preliminary sheet 22 for base layer for forming the rubber base layer 9 of the dam sheet described above is prepared. The manufacturing process of the base layer auxiliary sheet 22 is the same as the intermediate process of manufacturing the dam sheet in the conventional elastic dam, and is not shown in the drawing. However, as in the conventional case, a continuous strip of unvulcanized rubber is used. The canvas 11 is buried in the number of plies as needed. As a method of manufacturing such a preliminary sheet 22 for the base layer, an unvulcanized rubber sheet may be laminated in a sandwich shape with each of the required number of canvases 11 interposed therebetween. It may be manufactured by laminating a required number of such rubberized cloths by using a rubberized cloth having a predetermined thickness. The thickness and width of the base layer auxiliary sheet 22 are determined in accordance with the target height of the elastic dam as described above.

【0032】この基層用予備シート22も、前記保護層
用予備シート20と同様に、後にホットプレスによる本
加硫を可能とするように「非加硫状態」のままとされ
る。
The base layer auxiliary sheet 22 is also kept in the “non-vulcanized state” so that the main vulcanization by hot pressing can be performed later, similarly to the protective layer auxiliary sheet 20.

【0033】(ダムシート成形工程)図6に示すよう
に、前述の非加硫状態とされた基層用予備シート22の
上に、非加硫状態とされた保護層用予備シート20を順
次連続して敷並べる。この際、隣接して敷並べられる保
護層用予備シート20、20は、相互に接続部21a、
21bを重合せしめられる。尚、基層用予備シート22
の上に保護層用予備シート20を敷並べるに際しては、
両予備シート20、22のゴム配合が相互に異なり、後
の加硫工程における加硫進行速度が相互に異なる場合
は、両予備シートの間に別の未加硫ゴムシートを付加し
て介在せしめたり、或いはゴム用接着剤の塗膜を介在せ
しめれば良い。しかし、両予備シート20、22の加硫
進行速度がほぼ同じものである場合は、このような付加
的介在層を有しなくても、後のホットプレスにより両予
備シートは加硫一体化される。
(Dam Sheet Forming Step) As shown in FIG. 6, a non-vulcanized protection layer preliminary sheet 20 is successively formed on the above-described non-vulcanized base layer preliminary sheet 22 in succession. And lay them down. At this time, the protective layer preliminary sheets 20, 20 laid adjacent to each other are connected to each other at the connecting portions 21a,
21b is polymerized. In addition, the preliminary sheet 22 for the base layer
When laying the protective layer spare sheet 20 on the
If the rubber composition of the two preliminary sheets 20 and 22 is different from each other and the vulcanization progress rates in the subsequent vulcanization process are different from each other, another unvulcanized rubber sheet is added and interposed between the two preliminary sheets. Or by interposing a coating film of a rubber adhesive. However, when the vulcanization progress rates of the two preliminary sheets 20 and 22 are almost the same, the two preliminary sheets are vulcanized and integrated by the subsequent hot pressing even without such an additional intervening layer. You.

【0034】保護層用予備シート20を順次敷並べられ
た基層用予備シート22は、帯状に連続して連続加硫機
へと送られ、図5(D)に示すように、連続加硫機にお
ける加硫用プレス型の上下型23、24によりホットプ
レスされ、両シート20、22を加硫一体化して上述し
たダムシート8を成形される。
The base layer auxiliary sheet 22 on which the protective layer auxiliary sheet 20 is sequentially laid is sent to a continuous vulcanizer continuously in a belt shape, and as shown in FIG. The hot pressing is performed by the upper and lower dies 23 and 24 of the vulcanizing press mold, and the two sheets 20 and 22 are vulcanized and integrated to form the dam sheet 8 described above.

【0035】このホットプレスによる加硫に際し、各保
護層用予備シート20は、接合部21a、21bを加硫
一体化されるので、成形後の弾性保護層10の表面に継
ぎ目や目地を有せず、所謂シームレス状に一体化され
る。また、加硫中の保護層用予備シート20内で、多数
のセラミックス小片12は、ゴム用接着剤16を介して
全周をゴム中に強固に接着せしめられる。
In the vulcanization by the hot press, the protective layer preliminary sheet 20 has the joints 21a and 21b vulcanized and integrated, so that the surface of the elastic protective layer 10 after molding has seams and joints. Instead, they are integrated in a so-called seamless form. Further, in the protective layer preliminary sheet 20 during vulcanization, the large number of ceramic pieces 12 are firmly adhered to the rubber all around via the rubber adhesive 16.

【0036】(弾性ダムの製作工程)このようにして製
造されたダムシート8は、表層に本発明の弾性保護層1
0を積層一体化している他は従来のダムシートと同様で
あるから、従来と同様の方法によりチューブ状に屈曲せ
しめられ、図1〜3に示すような弾性ダム1として用い
られる。
(Process of Manufacturing Elastic Dam) The dam sheet 8 manufactured as described above has an elastic protective layer 1 of the present invention as a surface layer.
Since it is the same as a conventional dam sheet except that laminations 0 are integrated, it is bent into a tube by the same method as the conventional one and used as an elastic dam 1 as shown in FIGS.

【0037】[0037]

【発明の効果】本発明によれば、従来と同様に拡縮変形
自在でありながら、銛や銃弾等の人為的な危害によって
も所謂パンク或いはバーストを生じることがない弾性ダ
ムを製造できる効果がある。即ち、多数のセラミックス
小片をアトランダムに埋入したフレキシブルなゴムシー
ト層から構成される弾性保護層が、セラミックス小片の
多数をゴムシート層の平面方向に隣接して散在しつつ広
がらせ、しかも、ゴムシート層の肉厚内で上下にオーバ
ラップして散在せしめているので、何者かが、銛の細い
先端や、口径の小さい銃弾等を弾性保護層の外面に刺突
しようとしたり、ナイフで弾性保護層を切り裂くよう試
みても、このような刺突方向や切り裂き方向に関してセ
ラミックス小片が平面方向と肉厚方向の両方向から遮り
破損を阻止する。このため、可撓性と高強度性の二つの
要求を満たしたダムシートを製造できるものとして頗る
優れている。
According to the present invention, it is possible to manufacture an elastic dam which is free from so-called punctures or bursts due to artificial harm such as a harpoon or a bullet while being freely expandable and contractible as in the prior art. . That is, the elastic protective layer composed of a flexible rubber sheet layer in which a large number of ceramic pieces are embedded at random, allows a large number of ceramic pieces to spread while being scattered adjacent to the rubber sheet layer in the plane direction. Someone tries to pierce the outer surface of the elastic protective layer with a thin tip of a harpoon or a small caliber bullet, etc., because the rubber sheet layer is scattered by overlapping it up and down within the thickness of the rubber sheet layer. Even if an attempt is made to cut the elastic protective layer, the ceramic piece blocks the piercing direction and the cutting direction from both the plane direction and the thickness direction to prevent breakage. For this reason, it is extremely excellent as a dam sheet that satisfies the two requirements of flexibility and high strength.

【0038】 そして、本発明に係る弾性ダムの製造方
法によれば、このような弾性ダムを簡単な方法で製造で
きる効果がある。即ち、第一に、ダムシートの製造に際
し、保護層用予備シートと、基層用予備シートを何れも
非加硫状態で準備した後、これを重合して加硫一体化す
るものであるから、二回加硫を行う方法の場合のような
ゴム劣化による弾性劣化を生じることはなく、所期目的
通りのゴム特性によるダムシートを提供できる。第二
に、予備製作工程において、非加硫状態の保護層用予備
シートは、表面にゴム用接着剤を塗布したセラミックス
小片の多数を未加硫ゴムの短尺シート上に薄く堆積しつ
つ散在せしめた後、該セラミックス小片を含んで短尺シ
ートを非加硫用プレス型によりプレスすることにより得
られるので、簡便に保護層用予備シートを製作すること
ができると共に、加硫成形後に得られるダムシートの弾
性保護層が前述のような可撓性と高強度性の二つの要求
を満足できたものとなる。特に、保護用予備シートは、
このようにセラミックス小片を埋入した短尺シートを構
成するので、予め多数枚の保護用予備シートを製作準備
する場合、その保管、管理が容易である。しかも、製作
に際して、未加硫状態の短尺シート上に薄く堆積して散
在せしめた多数のセラミックス小片を該短尺シートに対
して非加硫用プレス型によるプレスにより埋入する構成
であるから、セラミックス小片が未加硫短尺シートの塑
性変形を介して好適に圧入され、しかも、短尺シートの
適度の抵抗による反発を受けながら平面方向に隣接しつ
つ散在して広がると共に該短尺シートの肉厚内で上下に
オーバラップしながら散在せしめられる。換言すれば、
セラミックス小片が短尺シート中で塊群状に集合するこ
とはなく、所望の通り上下左右にアトランダムなオーバ
ラップ状態となるように分散せしめられる第三に、ダ
ムシート成形工程は、予備製作工程で得た短尺の保護層
用予備シートの多数を、帯状に連続する基層用予備シー
トの上に敷並べる構成であるから、長大なダムシートを
製造する場合でも保護層用予備シートを基層用予備シー
トに重合せしめる作業が容易であり、その後、加硫用プ
レス型により基層用予備シートと保護層用予備シートを
加硫一体化する構成であるから、製造が簡単であり、極
めて能率的にダムシートを製造できるという効果があ
According to the method of manufacturing an elastic dam according to the present invention, there is an effect that such an elastic dam can be manufactured by a simple method. That is, first, in the production of the dam sheet, since the preliminary sheet for the protective layer and the preliminary sheet for the base layer are both prepared in a non-vulcanized state, they are polymerized and vulcanized and integrated. A dam sheet having desired rubber characteristics can be provided without causing elastic deterioration due to rubber deterioration unlike the method of performing the double vulcanization. second
In the preliminary production process, the preliminary
The sheet is made of ceramics with a rubber adhesive applied to the surface
A large number of small pieces are thinly deposited on a short sheet of unvulcanized rubber.
After scattered, short pieces including the ceramic pieces
Sheet by pressing with a non-vulcanizing press mold.
It is easy to make a spare sheet for the protective layer
Of the dam sheet obtained after vulcanization molding
Protective layer has two requirements for flexibility and high strength as described above.
Is satisfied. In particular, the protective spare sheet
In this way, a short sheet embedded with ceramic pieces is constructed.
Preparation of many spare sheets for protection in advance
Storage and management are easy. Besides, production
Thinly deposited on the unvulcanized short sheet
A large number of small ceramic pieces were placed on the short sheet.
To be embedded by pressing with a non-vulcanizing press mold
Therefore, small pieces of ceramics are
Press-fit through the sexual deformation, and the short sheet
Adjacent in the plane direction while receiving rebound due to moderate resistance
And spread vertically and within the thickness of the short sheet.
It is scattered while overlapping. In other words,
Small pieces of ceramics can be aggregated together in short sheets.
But at random over and down and left and right as desired
It is dispersed so as to be in a wrap state . Third, da
The short sheet protective layer obtained in the preliminary manufacturing process
A large number of spare sheets for base
Because it is a configuration that is laid on top of
Even when manufacturing, the protective sheet for the protective layer is
Is easy to polymerize, and then vulcanizing
A spare sheet for base layer and a spare sheet for protective layer
Because of the vulcanization-integrated configuration, manufacturing is simple and extremely
Has the effect of being able to efficiently manufacture dam sheets.
You .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の方法により製造した弾性ダムの1実施
例を拡大膨張状態にて示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an elastic dam manufactured by a method of the present invention in an expanded and expanded state.

【図2】本発明の方法により製造した弾性ダムの1実施
例を収縮状態にて示す斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view showing one embodiment of an elastic dam manufactured by the method of the present invention in a contracted state.

【図3】本発明の方法により製造した弾性ダムの1実施
例を示す縦断面図である。
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing one embodiment of an elastic dam manufactured by the method of the present invention.

【図4】本発明の方法により製造した弾性ダムの1実施
例におけるダムシートを示しており、(A)は拡大縦断
面図、(B)は平面図である。
4A and 4B show a dam sheet according to an embodiment of an elastic dam manufactured by the method of the present invention, wherein FIG. 4A is an enlarged longitudinal sectional view and FIG. 4B is a plan view.

【図5】本発明に係る弾性ダムの製造方法におけるダム
シートの製造方法の1実施形態を示しており、(A)は
セラミックス小片に対するゴム用接着剤の塗布工程を示
す斜視図であり、(B)は多数のセラミックス小片を未
加硫ゴムの短尺シートに薄く堆積せしめた状態を示す縦
断面図であり、(C)は冷間プレスにより保護層用予備
シートを成形する状態を示す縦断面図であり、(D)は
熱間プレスにより基層用予備シートと保護層用予備シー
トを加硫一体化してダムシートを成形する状態を示す縦
断面図である。
FIG. 5 shows one embodiment of a method for manufacturing a dam sheet in the method for manufacturing an elastic dam according to the present invention, and FIG. 5 (A) is a perspective view showing a step of applying a rubber adhesive to ceramic pieces; (B) is a longitudinal sectional view showing a state in which a large number of ceramic pieces are thinly deposited on a short sheet of unvulcanized rubber, and (C) is a longitudinal sectional view showing a state in which a preliminary sheet for a protective layer is formed by cold pressing. It is a figure, (D) is a longitudinal cross-sectional view which shows the state which vulcanizes and integrates the preliminary | backup sheet for base layers and the preliminary | backup sheet for protective layers by hot press, and forms a dam sheet.

【図6】本発明に係る弾性ダムの製造方法の1実施形態
における基層用予備シート上に保護層用予備シートを連
続して敷並べる方法を示す縦断面図である。
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a method for continuously laying a protective sheet for a protective layer on a preliminary sheet for a base layer in one embodiment of the method for manufacturing an elastic dam according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 弾性ダム 2 河川 3 川床 4 チューブ体 8 ダムシート 9 ゴム基層 10 弾性保護層 12 セラミックス小片 16 ゴム用接着剤 17 未加硫ゴムの短尺シート 20 保護用予備シート 22 基層用予備シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Elastic dam 2 River 3 Riverbed 4 Tube body 8 Dam sheet 9 Rubber base layer 10 Elastic protective layer 12 Ceramic small piece 16 Adhesive for rubber 17 Short sheet of unvulcanized rubber 20 Protective spare sheet 22 Base layer spare sheet

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 河川の川床に横断方向に設置され、流体
の注入を介して拡縮自在に変形されるゴム製のダムシー
トから成るチューブ状の弾性ダムを製造する方法におい
て、表面にゴム用接着剤を塗布したセラミックス小片の
多数を未加硫ゴムの短尺シート上に薄く堆積しつつ散在
せしめた後、該セラミックス小片を含んで短尺シートを
非加硫用プレス型によりプレスし、該短尺シート内にセ
ラミックス小片を埋没せしめると共に、該セラミックス
小片の多数を短尺シートの平面方向に隣接しつつ散在し
て広がらしめ且つ短尺シートの肉厚内で上下にオーバラ
ップして散在せしめて成る非加硫状態の保護層用予備シ
ートを得る工程と、未加硫ゴムの連続シートにより非加
硫状態とされた帯状長尺の基層用予備シートを得る工程
と、前記非加硫状態の基層用予備シートの上に前記短尺
シート状とした非加硫状態の保護層用予備シートを順次
連続して敷並べた後、加硫用プレス型により基層用予備
シートと保護層用予備シートを加硫一体化してダムシー
トを成形する工程と、得られたダムシートを用いてチュ
ーブ状弾性ダムを製作する工程とから成ることを特徴と
する拡縮自在な弾性ダムの製造方法。
1. A method for producing a tubular elastic dam consisting of a rubber dam sheet which is mounted transversely on a riverbed of a river and is scalably deformable through the injection of a fluid, the method comprising: After a large number of ceramic pieces coated with the agent were scattered while being thinly deposited on a short sheet of unvulcanized rubber, the short sheet containing the ceramic pieces was pressed by a non-vulcanizing press mold , together allowed to bury ceramic pieces in the short sheet, the ceramic
Many small pieces are scattered adjacent to the short sheet in the plane direction.
Up and down within the thickness of the short sheet
Obtaining a preliminary sheet for a protective layer in a non-vulcanized state formed by tapping and scattering, and a step of obtaining a preliminary sheet for a long strip-shaped base layer in a non-vulcanized state by a continuous sheet of unvulcanized rubber. The above- mentioned short length is placed on the preliminary sheet for the base layer in the non-vulcanized state.
After laying out the non-vulcanized protection layer preliminary sheet in a sheet form in succession, the vulcanizing press mold is used to vulcanize and integrate the base layer preliminary sheet and the protective layer preliminary sheet into a dam sheet. And a step of manufacturing a tubular elastic dam using the obtained dam sheet.
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