JP2704696B2 - Fixed-size quantitative splitting device - Google Patents

Fixed-size quantitative splitting device

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JP2704696B2
JP2704696B2 JP4330956A JP33095692A JP2704696B2 JP 2704696 B2 JP2704696 B2 JP 2704696B2 JP 4330956 A JP4330956 A JP 4330956A JP 33095692 A JP33095692 A JP 33095692A JP 2704696 B2 JP2704696 B2 JP 2704696B2
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dough
fixed
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cutting
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道男 森川
孝一 平林
享 小湊
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Rheon Automatic Machinery Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】本発明は、パン生地や菓子生地を定形に定
量分割する装置に関し、さらに詳しくは、バッチ式の混
練によってでき上がった生地を平板状に切断する際に、
ホッパ内生地塊が少なくなっても、生地の残量に関係な
く切断し、生地塊が逃げたり乱流を起こしたりすること
がないようにして、最後まで安定して規格どおりの定形
定量分割することができ、生産の歩留りを良くし、パン
生地製品の高規格化をさらに促進することができる定形
定量分割装置に関するものである。
[0001] The present invention relates to an apparatus for quantitatively dividing dough and confectionery dough into fixed shapes, and more particularly, to cutting dough formed by batch-type kneading into a flat plate.
Even if the mass of the dough in the hopper is low, it is cut regardless of the remaining amount of the dough, so that the dough does not escape or cause turbulence, and the fixed-size fixed-size division is performed stably to the end. The present invention relates to a fixed-size fixed-quantity dividing apparatus capable of improving the production yield and further promoting the standardization of dough products.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、食品材料の定形定量分割装置とし
ては特開平2−128679に示されるはんぺん生地等
の送り出し装置がある。この装置においては、圧力検知
手段により検知された貯留室の生地圧力の表示により生
地圧力を設定値に保つ様にして、成形ドラムによって定
形定量分割が行われている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a fixed-size fixed-quantity dividing device for food materials, there is a feeding device for starch and the like disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-128679. In this apparatus, the fixed quantity division is performed by the forming drum so that the cloth pressure is kept at a set value by displaying the cloth pressure in the storage chamber detected by the pressure detecting means.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記した装置の場合に
は生地の中にローラを位置させるなどして生地に圧力を
加えた状態を保ち生地圧力を一定としているが、貯留室
のはんぺん生地等が減少してその上面がローラの位置よ
り下になってから後の送り出しでは生地圧力を一定にす
ることができず型の中に一定した量の生地を詰めること
が出来なくなり、従って定形定量分割が出来ない。この
様になると規格外れの製品やホッパから送り出されずに
残ってしまう生地が大量に発生し、歩留まりが非常に悪
くなる。
In the above-mentioned apparatus, the pressure of the dough is maintained by applying pressure to the dough by, for example, positioning a roller in the dough, and the dough pressure is kept constant. When the upper surface is lower than the roller position and the upper surface is below the roller position, the dough pressure cannot be kept constant and the mold cannot be filled with a fixed amount of dough in the mold. Can not do. In such a case, a large amount of nonstandard products and fabrics which are not sent out from the hopper are generated and the yield is extremely deteriorated.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は、ホッパ内の生
地圧が常に一定となるようにパン生地を押圧し続けて、
パン生地塊の最後の部分まで定形定量分割することがで
きるようにした装置である。すなわち、本発明は、底面
支持部材に巻きつけられ、かつ、ベースに係止されたベ
ルトを切断刃の前後に設けて生地ホッパの底面を構成
し、切断刃を前後に移動させる際、これに同調して両ベ
ルトの底面支持部材がそれぞれ同一速度で前後に移動す
るように設けるとともに、切断刃の後方に隣接する生地
支持面は切断刃と平坦な面を形成し、切断刃前方の生地
支持面は切断刃と所定の段差をおいた下方に設けてこの
段差を生地吐出口とし、前記切断刃は鋸刃2枚をその刃
先を揃えて長手方向に往復摺動するようにするととも
に、その切断刃全体が前後移動可能な分割切断装置を設
けたパン・菓子生地の切断装置において、前記生地ホッ
パに押圧板を有する押込み装置を設けたことを特徴とす
る定形定量分割装置である。
According to the present invention, the dough is continuously pressed so that the dough pressure in the hopper is always constant.
This is a device that can perform fixed-form quantitative division up to the last part of the dough mass. That is, the present invention provides a bottom surface of the dough hopper by providing a belt wound around the bottom support member and locked to the base before and after the cutting blade, when moving the cutting blade back and forth, Synchronously, the bottom support members of both belts are provided so as to move back and forth at the same speed, and the dough support surface adjacent to the back of the cutting blade forms a flat surface with the cutting blade, and the dough support in front of the cutting blade is formed. The surface is provided below the cutting blade with a predetermined step, and this step is used as a dough discharge port. The cutting blade has two saw blades with their cutting edges aligned and reciprocatingly slid in the longitudinal direction. A fixed-quantity fixed-quantity dividing device, comprising a dough hopper provided with a pushing device having a pressing plate, in a bread / confectionery dough cutting device provided with a split cutting device in which the entire cutting blade can move back and forth.

【0005】[0005]

【作用】本発明によれば、ホッパ内の生地の量に関係な
く生地内圧を常に一定にすることができるので、生地が
ホッパから無くなるまで切断刃にて一定の厚みの生地を
切断することができるようになり、完全な定形定量分割
が可能になった。
According to the present invention, the inner pressure of the dough can always be kept constant irrespective of the amount of the dough in the hopper, so that the dough having a constant thickness can be cut by the cutting blade until the dough disappears from the hopper. It is now possible to perform a complete fixed quantitative split.

【0006】[0006]

【実施例】以下、本発明による一実施例を、図を使って
詳細に説明する。パン生地塊1の入ったホッパ2がビー
ム3を介してベース4に固定されている。ベース4に設
けられたスライドレール7とフレーム5に設けられたス
ライドベアリング6が摺動可能に組み合わされており、
フレーム5はベース4に対して水平前後移動可能となっ
ている。フレーム5には第一プレート8とその端に第一
ローラ9が回動可能に取りつけられ、それらに有端の第
一ベルト10が巻きつけられて、ホッパ2内での生地支
持面として上支持面13が形成されている。第一ベルト
10の両端はホッパ2の側面から延びた第一ブラケット
12に固定されて張架されている。これはフレーム5の
水平移動に伴い第一プレート8及び第一ローラ9のホッ
パ2との相対位置が変化しても、上支持面13と、ホッ
パ2内のパン生地塊1の上底面14との相対位置は変化
しないでホッパ2の底面を形成する上支持面13の面積
だけが変化することを示している。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. A hopper 2 containing a dough mass 1 is fixed to a base 4 via a beam 3. A slide rail 7 provided on the base 4 and a slide bearing 6 provided on the frame 5 are slidably combined.
The frame 5 can be moved horizontally back and forth with respect to the base 4. A first plate 8 and a first roller 9 are rotatably mounted on the end of the frame 5, and a first belt 10 having an end is wound therearound. The first belt 9 is supported as a fabric support surface in the hopper 2. A surface 13 is formed. Both ends of the first belt 10 are fixed and stretched on a first bracket 12 extending from a side surface of the hopper 2. This is because even if the relative positions of the first plate 8 and the first roller 9 with respect to the hopper 2 change with the horizontal movement of the frame 5, the upper support surface 13 and the upper bottom surface 14 of the dough mass 1 in the hopper 2 change. This shows that only the area of the upper support surface 13 forming the bottom surface of the hopper 2 changes without changing the relative position.

【0007】第一ベルト10の先端に近接して切断刃1
5が、その上面を上支持面13と同じ高さに平坦にフレ
ーム5に固定されている。切断刃15は上鋸刃16と下
鋸刃17により構成され、上鋸刃16はフレーム5に取
りつけられ、また下鋸刃17はその長手方向、つまりホ
ッパ2の幅方向に往復動可能に設けられ、上鋸刃16と
下鋸刃17とは刃先を揃えて互いに摺接する位置関係と
してある。下鋸刃17の端部はスライドロッド18に固
着してある。スライドロッド18はフレーム5を貫通し
ユニバーサルジョイント19を介してクランク装置20
に装着されている。ユニバーサルジョイント19はコネ
クティングロッドに置き換えることも可能である。クラ
ンク装置20はフレーム5に固定された小プレート21
に取りつけられている。切断刃15の下方の位置に第二
プレート22を設け、第二プレート22の端部には回動
可能に第二ローラ23が取りつけられ、それらに有端の
第二ベルト24が巻きつけられて下支持面27が形成さ
れている。第二ベルト24の両端は第一ブラケット12
とは反対側にホッパ2の側面から延びた第二ブラケット
26に固定されている。つまりフレーム5の水平移動に
伴い第二プレート22及び第二ローラ23のホッパ2と
の相対位置が変化しても下支持面27とパン生地塊1の
下底面28との相対位置は変化せず、下支持面27がホ
ッパ2の底面として増減するようになっている。この下
支持面27のホッパ2内での増減は、前述の上支持面1
3のホッパ2内での増減と相反するように構成されてい
る。下支持面27はホッパ2の下端よりも下方に設けら
れている。また生地はみ出し防止用のガード29がホッ
パ2下端に近接して第二プレート22に取り付けられて
いる。
[0007] The cutting blade 1 close to the tip of the first belt 10
5 is fixed to the frame 5 so that its upper surface is flat at the same height as the upper support surface 13. The cutting blade 15 is composed of an upper saw blade 16 and a lower saw blade 17. The upper saw blade 16 is mounted on the frame 5, and the lower saw blade 17 is provided so as to be able to reciprocate in its longitudinal direction, that is, in the width direction of the hopper 2. The upper saw blade 16 and the lower saw blade 17 have a positional relationship in which the cutting edges are aligned and slidably contact each other. An end of the lower saw blade 17 is fixed to a slide rod 18. The slide rod 18 penetrates the frame 5 and passes through the universal joint 19 to the crank device 20.
It is attached to. The universal joint 19 can be replaced with a connecting rod. The crank device 20 includes a small plate 21 fixed to the frame 5.
It is attached to. A second plate 22 is provided at a position below the cutting blade 15, and a second roller 23 is rotatably attached to an end of the second plate 22, and a second belt 24 having ends is wound around them. A lower support surface 27 is formed. Both ends of the second belt 24 are the first bracket 12
Is fixed to a second bracket 26 extending from the side surface of the hopper 2 on the opposite side of the hopper 2. That is, even if the relative position of the second plate 22 and the second roller 23 with the hopper 2 changes with the horizontal movement of the frame 5, the relative position between the lower support surface 27 and the lower bottom surface 28 of the dough lump 1 does not change, The lower support surface 27 increases and decreases as the bottom surface of the hopper 2. The increase or decrease of the lower support surface 27 in the hopper 2 depends on the upper support surface 1 described above.
3 is configured to be opposed to the increase and decrease in the hopper 2. The lower support surface 27 is provided below the lower end of the hopper 2. Further, a guard 29 for preventing the material from protruding is attached to the second plate 22 near the lower end of the hopper 2.

【0008】ホッパ2の上部にはチャンネル材を使用し
たレール31が取りつけられ、レール31にはまりこん
で摺動する滑り子32によって桁33が支えられてい
る。桁33にはエアシリンダ34が長手方向を垂直にし
て取りつけられそのロッド35が下向きに延びてその先
に押圧板36が取り付けられている。以上の様な構成で
押圧装置37が構成されている。更にホッパ2下部には
圧力センサ38が設けられている。
A rail 31 using a channel material is mounted on the upper part of the hopper 2, and a girder 33 is supported by a slider 32 that slides in the rail 31. An air cylinder 34 is attached to the spar 33 with its longitudinal direction vertical, a rod 35 extends downward, and a pressing plate 36 is attached to a tip of the rod 35. The pressing device 37 is configured as described above. Further, a pressure sensor 38 is provided below the hopper 2.

【0009】次に、上記した構成による定形定量分割装
置の動作説明を以下に詳述する。まず、通常の技術で混
練されホッパ2に供給されたパン生地塊1は切断動作開
始時において、下支持面27のみによりその下底面28
を支えられている。この時切断刃15及び上支持面13
はホッパ2の下方から外れて位置している。
Next, the operation of the fixed-size fixed-quantity dividing apparatus having the above configuration will be described in detail below. First, at the start of the cutting operation, the dough lump 1 kneaded and supplied to the hopper 2 by the ordinary technique is provided with the lower bottom surface 28 only by the lower support surface 27.
Is supported. At this time, the cutting blade 15 and the upper support surface 13
Is located off the lower part of the hopper 2.

【0010】次に図示しない駆動装置でフレーム5が切
断刃15の刃先方向へ移動し始め切断動作が開始され
る。フレーム5の移動開始と同時に図示しない別の駆動
装置によりクランク装置20が回転し始めユニバーサル
ジョイント19を介してスライドロッド18が往復動し
て下鋸刃17が上鋸刃16と摺接しながら切断運動が開
始され切断刃15の刃先がパン生地塊1の側面に食い込
んでいく。これは上鋸刃16と下鋸刃17の刃先で形成
される細かなカッタによる切断運動なので弾性の強い切
断抵抗の大きいパン生地に対しては特に有効でパン生地
塊1はきれいな切断面を形成しながら平板状の分割生地
30として切り出されていく。 フレーム5の前進によ
って切断刃15と共に前進する第一プレート8の先端に
案内されて第1ベルト10も前進し、上支持面13の面
が拡張される。この時、第一ベルト10は自由に回転し
ないようにその端部が第一ブラケット12に固着してい
るので、上支持面13上の上底面14と接する第一ベル
ト10はパン生地塊1に対して相対的速度差はなくベル
トは生地底面を覆うことができる。つまり切断刃15に
よるスムーズな生地切断とあいまって、ホッパ2の内部
の生地には対流作用は全く働かず内部応力の均一な分割
生地30が切り出されていく。
Next, the frame 5 starts to move toward the cutting edge of the cutting blade 15 by a driving device (not shown), and the cutting operation is started. Simultaneously with the start of the movement of the frame 5, the crank device 20 starts to rotate by another driving device (not shown), the slide rod 18 reciprocates via the universal joint 19, and the lower saw blade 17 makes a cutting movement while slidingly contacting the upper saw blade 16. Is started, and the cutting edge of the cutting blade 15 cuts into the side surface of the dough lump 1. This is a cutting motion by a fine cutter formed by the cutting edges of the upper saw blade 16 and the lower saw blade 17, so that it is particularly effective for bread dough with strong cutting resistance and large cutting resistance. The flat dough 30 is cut out. The first belt 10 is also advanced by being guided by the tip of the first plate 8 that advances with the cutting blade 15 by the advance of the frame 5, and the surface of the upper support surface 13 is expanded. At this time, since the end of the first belt 10 is fixed to the first bracket 12 so as not to rotate freely, the first belt 10 in contact with the upper bottom surface 14 on the upper support surface 13 is There is no relative speed difference and the belt can cover the bottom of the fabric. That is, in combination with the smooth cutting of the dough by the cutting blade 15, the convection action does not act on the dough inside the hopper 2, and the divided dough 30 having a uniform internal stress is cut out.

【0011】また、生地切断開始と同時に、第二ベルト
24が後退していくので、下支持面27は縮小されてい
く。ここで第二ベルト24の端部はホッパ2の側面から
延びた第二ブラケット26に固定されているので、下支
持面27を形成する部分の第二ベルト24と、パン生地
塊1の下底面28との相対速度差はなく、ここでも生地
に余計なまさつによる引張り作用は加わらない。
Further, since the second belt 24 retreats simultaneously with the start of the cloth cutting, the lower support surface 27 is reduced. Here, since the end of the second belt 24 is fixed to the second bracket 26 extending from the side surface of the hopper 2, the second belt 24 which forms the lower support surface 27 and the lower bottom surface 28 of the dough lump 1 There is no relative speed difference from the above, and here too, the fabric does not receive any extra pulling action due to the luster.

【0012】切断刃15がパン生地塊1の切断を終了す
ると、切断刃15の摺動動作が停止され、またフレーム
5は初期位置に復帰するため切断動作時とは逆方向に移
動を開始し、上支持面13が後退するがこの時パン生地
塊1に引き込み作用を与えずに縮小していく。また、同
様に下支持面27がパン生地塊1に対流作用を与えずに
拡張していき、最終的にフレーム5は切断開始位置まで
戻って切断動作の一周期が終了する。
When the cutting blade 15 finishes cutting the dough lump 1, the sliding operation of the cutting blade 15 is stopped, and the frame 5 starts moving in the direction opposite to that during the cutting operation to return to the initial position. The upper support surface 13 retreats, but at this time, the bread dough 1 is reduced without giving a drawing action. Similarly, the lower support surface 27 expands without giving a convection action to the dough lump 1, and finally, the frame 5 returns to the cutting start position and one cycle of the cutting operation ends.

【0013】上記した切断動作による生地切断作業が続
けられて分割生地30が吐出され続けていくわけである
が、本発明では押し込み装置38が設けられているので
ホッパ2内生地の最後まで定形定量分割が可能となっ
た。つまりもし押込み装置38が無い場合には、ホッパ
2内の生地量が少なくなっていくとそれに伴ってパン生
地塊1全体が軽くなって生地内圧が減った時に、切断刃
15の切断抵抗が生地内圧より大きくなってしまい下鋸
刃17の摺動力によって生地が吐出口から逃げたり引き
ずられたりして、定まった厚み及び重量での生地切断が
不可能となる。そこで本発明においては上記した問題を
なくすために、切断作業の進展に伴ってホッパ2内の生
地が減少し設定した量以下となった時に、通常はホッパ
2から外れた位置にある押し込み装置37をホッパ2上
に移動させ、押圧板36により生地を押込むことにより
生地の内圧を高めて定形定量切断を続行することが出来
る様にした。押圧板36はホッパ2の水平断面の内寸よ
り一回り小さい外寸を持っている。
The dough cutting operation by the above-described cutting operation is continued, and the divided dough 30 is continuously discharged. In the present invention, since the pushing device 38 is provided, the fixed quantity of the dough in the hopper 2 is fixed. Splitting is now possible. That is, if the pressing device 38 is not provided, the cutting resistance of the cutting blade 15 increases when the dough amount in the hopper 2 decreases and the whole dough mass 1 becomes lighter and the dough internal pressure decreases. The cloth becomes larger, and the cloth escapes or is dragged by the sliding force of the lower saw blade 17, so that it is impossible to cut the cloth with a predetermined thickness and weight. Therefore, in the present invention, in order to eliminate the above-mentioned problem, when the cloth in the hopper 2 is reduced to a set amount or less as the cutting operation progresses, the pushing device 37 which is usually located at a position separated from the hopper 2 is used. Is moved onto the hopper 2 and the cloth is pushed in by the pressing plate 36 to increase the internal pressure of the cloth so that the fixed quantity fixed cutting can be continued. The pressing plate 36 has an outer dimension slightly smaller than the inner dimension of the horizontal section of the hopper 2.

【0014】本発明実施例では、ホッパ2への生地投入
後、ホッパ2内のパン生地塊1の残量を監視・判断して
押込み装置37にてパン生地塊1を押し込むように説明
しているが、特にそのやり方に限定されるものではな
く、その他の手順としては、例えば生地の投入後直ちに
押込み装置37を作動させ、生地内圧が常に一定になる
様に圧力センサ38の情報に基づきパン生地塊1に押圧
力を加え続けても良い。この時はホッパ2内のパン生地
塊1が減っていくに従い徐々に押圧力を上げていく。ま
た、本発明実施例の切断刃は鋸刃を二枚重ね合せて摺動
させるようにしているが鋸刃の限定は無く、例えば、ワ
イヤカッタを往復動させたり、無端軌道で走行させたり
しても、また、バンドソータイプを無端軌道で走行させ
たりしても生地切断が可能である。
In the embodiment of the present invention, after the dough is put into the hopper 2, the remaining amount of the dough 1 in the hopper 2 is monitored and determined, and the dough 1 is pushed in by the pushing device 37. The method is not particularly limited to this method. Other procedures include, for example, immediately after the dough is put in, the pressing device 37 is operated, and the dough mass 1 is set based on the information of the pressure sensor 38 so that the dough internal pressure is always constant. May be continuously applied. At this time, the pressing force is gradually increased as the dough mass 1 in the hopper 2 decreases. In addition, the cutting blade of the embodiment of the present invention is configured to slide two saw blades by overlapping, but there is no limitation of the saw blade.For example, even if the wire cutter is reciprocated or run on an endless track, The cloth can be cut even when the band saw type is run on an endless track.

【0015】[0015]

【発明の効果】本発明によれば生地を無駄なく一定の規
格で切断排出することが可能となり、コストダウン、ひ
いては省エネ省資源に貢献出来る。
According to the present invention, it is possible to cut and discharge dough according to a predetermined standard without waste, which contributes to cost reduction and, consequently, energy saving and resource saving.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明による定形定量分割装置の斜視断面図で
ある。
FIG. 1 is a perspective sectional view of a fixed-size fixed-quantity dividing device according to the present invention.

【図2】本発明による定形定量分割装置を組み込んだ生
産工程の一例の側面断面図である。
FIG. 2 is a side cross-sectional view of an example of a production process incorporating the fixed-size quantitative dividing device according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 パン生地塊 2 ホッパ 3 ビーム 4 ベース 5 フレーム 6 スライドベアリング 7 スライドレール 8 第一プレート 9 第一ローラ 10 第一ベルト 12 第一ブラケット 13 上支持面 14 上底面 15 切断刃 16 上鋸刃 17 下鋸刃 18 スライドロッド 19 ユニバーサルジョイント 20 クランク装置 21 小プレート 22 第二プレート 23 第二ローラ 24 第二ベルト 26 第二ブラケット 27 下支持面 28 下底面 29 ガード 30 分割生地 31 レール 32 スライダ 33 桁 34 エアシリンダ 35 ロッド 36 押圧板 37 押圧装置 38 圧力センサ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bread dough 2 Hopper 3 Beam 4 Base 5 Frame 6 Slide bearing 7 Slide rail 8 First plate 9 First roller 10 First belt 12 First bracket 13 Upper support surface 14 Upper bottom surface 15 Cutting blade 16 Upper saw blade 17 Lower saw Blade 18 Slide rod 19 Universal joint 20 Crank device 21 Small plate 22 Second plate 23 Second roller 24 Second belt 26 Second bracket 27 Lower support surface 28 Lower bottom surface 29 Guard 30 Split fabric 31 Rail 32 Slider 33 Beam 34 Air cylinder 35 rod 36 pressing plate 37 pressing device 38 pressure sensor

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 底面支持部材に巻きつけられ、かつ、ベ
ースに係止されたベルトを切断刃の前後に設けて生地ホ
ッパの底面を構成し、切断刃を前後に移動させる際、こ
れに連動して両ベルトの底面支持部材がそれぞれ同一速
度で前後に移動するように設けるとともに、切断刃前方
の生地支持面は切断刃後方に隣接する生地支持面より
方に設けてこの段差を生地吐出口とし、前記切断刃は鋸
刃2枚をその刃先を揃えて長手方向に往復摺動するよう
にするとともに、その切断刃全体が前後移動可能な分割
装置を設けたパン・菓子生地の切断装置において、前記
生地ホッパに押圧板を有する押込み装置を設けたことを
特徴とする定形定量分割装置。
A first support member wound around the bottom support member;
The belt hooked to the base is provided before and after the
When the cutting blade is moved back and forth,
The bottom support members of both belts move at the same speed
To move back and forth in degrees, and
The dough support surface is below the dough support surface adjacent to the back of the cutting blade.
And the step is used as a fabric discharge port, and the cutting blade is
The two blades slide back and forth in the longitudinal direction with their edges aligned.
And the entire cutting blade can be moved back and forth.
In a bread and confectionery dough cutting device provided with a device, a press device having a pressing plate is provided on the dough hopper, wherein the fixed-quantity fixed-quantity dividing device is provided.
【請求項2】 生地ホッパー内に圧力センサを設けたこ
とを特徴とする請求項1記載の定形定量分割装置。
2. The fixed-size fixed-quantity dividing apparatus according to claim 1, wherein a pressure sensor is provided in the dough hopper.
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