JP2703344B2 - Beer dispenser - Google Patents
Beer dispenserInfo
- Publication number
- JP2703344B2 JP2703344B2 JP14580389A JP14580389A JP2703344B2 JP 2703344 B2 JP2703344 B2 JP 2703344B2 JP 14580389 A JP14580389 A JP 14580389A JP 14580389 A JP14580389 A JP 14580389A JP 2703344 B2 JP2703344 B2 JP 2703344B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- beer
- receiver
- receiving portion
- mug
- top surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims description 77
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 23
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 12
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 11
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、ビールの注出管路に配したボールバルブを
回転させることでビールを自動注出するビールディスペ
ンサに関する。The present invention relates to a beer dispenser that automatically dispenses beer by rotating a ball valve arranged in a beer dispense pipe.
(ロ)従来の技術 ビールディスペンサは、特開昭62−64790号公報にも
示されているように樽詰のビールに炭酸ガスボンベから
の炭酸ガス圧力を減圧弁を介して加圧し、このガス圧に
より樽からビールを送り出してディスペンサに送給し、
このディスペンサ内の冷却コイルを通過させて冷却した
後、手動で操作されるビール注出弁から一定量のビール
をジョッキ等に注ぐように構成してある。(B) Prior art As shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 62-64790, a beer dispenser pressurizes carbon dioxide gas from a carbon dioxide gas cylinder via a pressure reducing valve to beer-packed beer. Sends out beer from the barrel and sends it to the dispenser,
After being cooled by passing through a cooling coil in the dispenser, a certain amount of beer is poured into a mug or the like from a manually operated beer discharging valve.
しかしながら手動による注出であると操作者の熟練度
により注ぐ量に差が出たり、或いは泡が多過ぎたり少な
かったりして、販売に不都合を来たす心配がある。そこ
で誰にでも一定のビールが自動的に注がれるように、特
開昭64−42299号公報には、タイマー等によりビール注
出弁を自動的に開くようにしたビールディスペンサにつ
いてが開示されている。However, in the case of manual pouring, there is a risk that the amount of pouring may differ depending on the skill of the operator, or the amount of foam may be too large or small, which may cause inconvenience in sales. Therefore, in order to automatically pour a certain beer to anyone, Japanese Patent Application Laid-Open No. 64-42299 discloses a beer dispenser in which a beer discharging valve is automatically opened by a timer or the like. I have.
(ハ)発明が解決しようとする課題 しかし、このようにタイマーによる自動注出にてビー
ル注出弁の操作良否に影響されない注出が可能となって
も実際には、ビール注出ノズルとジョッキ等のビール受
器との位置関係によって、泡の出方が大きく異なる。す
なわち、注出ノズルがジョッキの底より遠く離れて液ビ
ールが注がれると、液ビールの上にある泡を巻き込ん
で、その泡が起泡剤として働いて更に多い泡を誘導して
しまうことになるからである。そこで、注出ノズルをジ
ョッキの底部近くまで伸ばして、泡の発生をしにくくす
る工夫を施して、これまでの手注ぎに比べてたとえ条件
の悪い時であっても、泡過多のために、注出のやり直し
や泡が消えるまで待つために注出に時間が掛かり過ぎる
ということになり、自動注ぎの利点をより最大に発揮で
きるようにしている。それ故、注出ノズルをジョッキの
底近くまで位置させると言うことが重要となる。この点
に付いて、これ迄、一般に用いられている方法は長いノ
ズルを上下に動かしたり、或いはジョッキを載せた台を
リフトで持ち上げたり、下降したりして対応していた。(C) Problems to be Solved by the Invention However, even if the automatic dispensing by the timer enables the dispensing without being affected by the operation of the beer dispensing valve, the beer dispensing nozzle and the mug are actually used. Depending on the positional relationship with the beer receiver, etc., the way in which the foam is generated greatly differs. In other words, when liquid beer is poured with the discharge nozzle farther away from the bottom of the mug, the foam on the liquid beer is involved, and the foam acts as a foaming agent to induce more foam. Because it becomes. Therefore, we extended the pouring nozzle to near the bottom of the mug to make it difficult to generate bubbles, and even when the conditions were bad compared to the past manual pouring, due to excessive foam, Dispensing takes too long to retry and wait for the bubbles to disappear, thus maximizing the benefits of automatic pouring. It is therefore important to position the dispensing nozzle close to the bottom of the mug. Heretofore, conventionally used methods correspond to moving a long nozzle up and down, or lifting and lowering a table on which a mug is mounted with a lift.
然し、この方式であると、ノズルやジョッキ載置台の
上下動機構を別途設けたりするために構成的に複雑とな
り、また手動で上下させるわりには速応性が悪く、かつ
コスト的にも高価なものとなっていた。However, with this method, the vertical movement mechanism of the nozzle and the mug mounting table is separately provided, so that the structure becomes complicated, and it is not quick to move up and down manually, and it is expensive and expensive. Had become.
本発明は上記点に鑑みて成されたもので、簡単な構成
で、かつ安価に、そしてスピーディーに自動注ぎを行え
るよう工夫されたビールディスペンサを提供することを
目的とする。The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a beer dispenser that has a simple configuration, is inexpensive, and is devised so that automatic pouring can be performed quickly.
(ニ)課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明によるビールディス
ペンサは、ビール受器を配置するための受部と、該受部
の天面から垂下するようビールの注出管路の先端部に取
り付けられる注出ノズルと、前記天面から前記ビール受
器の高さ寸法以上の所定距離を置いた位置から前記受部
に出没自在であって、該受部に進出したとき前記注出ノ
ズルが前記ビール受器の底部近くまで差し入れた状態に
て該ビール受器を保持可能に設けた仕切板と、前記注出
ノズルが前記ビール受器の内方へ進出するよう該ビール
受器を前記受部に配置して、且つ前記天面に向けて持ち
上げたときに、該ビール受器の縁部との接触にて作動可
能なよう該天面に取り付けられるスイッチ装置とから成
り、該スイッチ装置の作動に応答して、前記仕切板を前
記受部へ進出させるようにした構成である。(D) Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, a beer dispenser according to the present invention includes a receiving portion for arranging a beer receiver, and pouring of beer so as to hang from a top surface of the receiving portion. A pouring nozzle attached to a distal end of a pipe, and can be moved into and out of the receiving portion from a position at a predetermined distance equal to or greater than the height of the beer receiver from the top surface, and has advanced into the receiving portion. When the pouring nozzle is inserted close to the bottom of the beer receiver, the partition plate is provided so as to be able to hold the beer receiver, and the pouring nozzle is advanced so as to advance into the beer receiver. A beer receiver placed on the receiver, and a switch device mounted on the top surface operable upon contact with an edge of the beer receiver when lifted toward the top surface; In response to the actuation of the switch device, In this configuration, the partition plate is advanced to the receiving portion.
(ホ)作 用 通常、ボールバルブは注出管路を閉止しており、また
仕切板は受部から後退している。そしてビール受器をそ
の内部に注出ノズルが挿入されるよう受部に配置し、且
つこの状態でビール受器を上方へ持ち上げてその縁部に
てスイッチ装置を作動させれば、仕切板が受部に進出し
てビール受器を仕切板にて保持することができる。ビー
ル受器を仕切板に保持している状態においては、注出ノ
ズルの先端はビール受器の底部近くまで入り込んでいる
ために、ボールバルブを駆動装置により回転させて注出
管路を開放すれば、注出ノズルからのビールは泡を多量
に発生することなくビール受器に注入される。そしてビ
ール受器へのビールの注入後、仕切板を受部より後退さ
せればビール受器を受部より取り出すことができる。(E) Operation Normally, the ball valve closes the discharge pipe, and the partition plate is retracted from the receiving part. Then, the beer receiver is arranged in the receiving portion so that the discharging nozzle is inserted therein, and in this state, the beer receiver is lifted upward and the switch device is operated at the edge thereof, whereby the partition plate is formed. The beer receiver advances to the receiving section and can be held by the partition plate. In the state where the beer receiver is held on the partition plate, the tip of the discharging nozzle has entered near the bottom of the beer receiver, so that the ball valve is rotated by the driving device to open the discharging pipe. In this case, the beer from the discharge nozzle is injected into the beer receiver without generating a large amount of foam. Then, after injecting the beer into the beer receiver, the beer receiver can be removed from the receiver by retracting the partition plate from the receiver.
(ヘ)実施例 第1図は本発明のビールディスペンサ30の概略構成図
にして、1はビールを収納したビール樽、2はこのビー
ルに炭酸ガスを含有させるとともに、樽1内に炭酸ガス
圧を加えてビールを押出すために設けられる炭酸ガスボ
ンベで、炭酸ガス圧は減圧弁3より減圧されて、炭酸ガ
ス管路4を介してビール樽1内のビールに印加されてい
る。(F) Embodiment FIG. 1 is a schematic structural view of a beer dispenser 30 of the present invention. 1 is a beer barrel containing beer, 2 is a carbon dioxide gas contained in the beer, and a carbon dioxide pressure The carbon dioxide gas pressure is reduced by the pressure reducing valve 3 and is applied to the beer in the beer barrel 1 via the carbon dioxide gas pipe 4.
5はビール樽1より送り出されるビールの注出管路
で、ビール樽1から注出ノズル6に至るまでの間の管路
を形成している。そして注出管路5は、その途中、すな
わちディスペンサ本体7においては冷却器8が介挿され
ており、冷却器8を経て十分に冷やされたビールは、注
出管路5の下流側に配置されたモータ駆動式のボールバ
ルブ9により制御されて一定量ビール受器としてのジョ
ッキ10に注出されるようになっている。Reference numeral 5 denotes a pipe for discharging beer from the beer barrel 1, which forms a pipe from the beer barrel 1 to the discharging nozzle 6. A cooler 8 is interposed in the dispensing pipe 5 in the middle, that is, in the dispenser main body 7, and the beer sufficiently cooled through the cooler 8 is disposed downstream of the pouring pipe 5. The beer receiver 10 controls the motor-driven ball valve 9 so that a predetermined amount of the beer is discharged into the beer receiver 10.
ボールバルブ9は第2図に示すように一定方向に回転
駆動されて、その回転角度位置によって内部に形成した
流通路11が注出管路5の上流と下流とを連通(全開また
は半開),遮断(全閉)するようになっている。The ball valve 9 is driven to rotate in a fixed direction as shown in FIG. 2, and a flow passage 11 formed therein communicates between the upstream and downstream of the discharge pipe 5 (fully open or half open) depending on the rotational angle position. It is designed to be shut off (fully closed).
ディスペンサ本体7の要部構成を第3図に示す。ディ
スペンサ本体7は前面上部に制御箱15を有し、この制御
箱15内にボールバルブ9及び駆動装置16を配している。
そしてディスペンサ本体7の前面下部には露受台17を設
け、制御箱15と露受台17との間に形成される空間をジョ
ッキ10の受部18としている。また制御箱15の底板の下面
は受部18の天面19となっており、この天面19には注出ノ
ズル6が垂下するように取り付けられている。FIG. 3 shows a main configuration of the dispenser body 7. The dispenser main body 7 has a control box 15 in the upper part on the front surface, and the ball valve 9 and the driving device 16 are arranged in the control box 15.
Further, a dew receiving table 17 is provided at a lower portion of the front surface of the dispenser main body 7, and a space formed between the control box 15 and the dew receiving table 17 is used as a receiving portion 18 of the mug 10. The lower surface of the bottom plate of the control box 15 is a top surface 19 of the receiving portion 18, and the pouring nozzle 6 is attached to the top surface 19 so as to hang down.
受部18の中間部には、受部18を上下に二分する仕切板
20が設けられており、この仕切板20はソレノイド21の作
用により受部18に対して出没自在にして、進出したとき
にはビール注入時のジョッキ10を一時的に載置して保持
することができるようになっている。また受部18の高さ
寸法はジョッキ10の高さ寸法の2倍以上あり、仕切板20
が受部18に進出したとき、仕切板20にて仕切られる受部
18の上下の各高さ寸法l1,l2はジョッキ10の高さ寸法以
上に設定してある。更に仕切板20と天面19との間隔は、
仕切板20にジョッキ10を載置したときに、注出ノズル6
の先端がジョッキ10の底部近くまで差し入れた状態とな
るように設定している。In the middle part of the receiving part 18, a partition plate that bisects the receiving part 18 up and down
The partition plate 20 is provided so that the partition plate 20 can freely move in and out of the receiving portion 18 by the action of the solenoid 21. When the partition plate 20 advances, the mug 10 for beer injection can be temporarily placed and held. It has become. The height of the receiving part 18 is more than twice the height of the mug 10, and the
Receiving part which is separated by the partition plate 20 when
The upper and lower heights l 1 and l 2 of 18 are set to be equal to or greater than the height of the mug 10. Furthermore, the distance between the partition plate 20 and the top surface 19 is
When the mug 10 is placed on the partition plate 20, the discharging nozzle 6
Is set so that the tip of the mug 10 is inserted close to the bottom of the mug 10.
また天面19にはスイッチ装置22が取り付けられてお
り、このスイッチ装置22は、通常スプリング23にて下方
に付勢されている作動板24を、この付勢力に抗して上方
へ押し上げたときに、作動板24との接触によりオンする
ようになっている。したがってその内方に注出ノズル6
を差し込むようにして受部18に配置したジョッキ10を上
方に持ち上げ、ジョッキ10の縁にて作動板23を上方へ押
し上げることでスイッチ装置22はオンされる。ソレノイ
ド21は、スイッチ装置22のオンにより動作して仕切板20
を受部18に進出させ、そして再度スイッチ装置22がオン
すると非動作となって仕切板20を受部18より後退させ
る。A switch device 22 is attached to the top surface 19, and when the switch device 22 pushes up the operating plate 24 normally urged downward by the spring 23 upward against the urging force. Then, it is turned on by contact with the operation plate 24. Therefore, the discharge nozzle 6
The switch device 22 is turned on by lifting the mug 10 arranged in the receiving portion 18 upward by pushing the operating plate 23 upward at the edge of the mug 10. The solenoid 21 operates when the switch device 22 is turned on to operate the partition plate 20.
Is advanced to the receiving portion 18, and when the switch device 22 is turned on again, it becomes inoperative and the partition plate 20 is retracted from the receiving portion 18.
駆動装置16は、制御箱15の前面に取り付けられている
注出スイッチ25をオンすることで駆動して、注出管路5
が第2図Cに示す全開状態となるまでボールバルブ9を
回転させる。そして駆動装置16は全開状態となると駆動
を停止し、ジョッキにビールを注出するのに必要な時間
が経過すると、再び駆動して第2図aに示す全閉状態と
なるまでボールバルブ9を回転させる。The drive device 16 is driven by turning on a pouring switch 25 attached to the front of the control box 15, and drives the pouring line 5.
Is rotated until the ball valve 9 is fully opened as shown in FIG. 2C. When the driving device 16 is fully opened, the driving is stopped, and when the time required to pour the beer into the mug elapses, the driving device 16 is driven again to operate the ball valve 9 until it is fully closed as shown in FIG. 2A. Rotate.
更に受部18の背面下方には泡出しスイッチ26を設けて
いる。この泡出しスイッチ26は、通常スプリング28によ
り受部18へ進出するように付勢されている作動レバー27
を、ジョッキ10の側部にて押し圧して受部18より後退さ
せたときに、作動レバー27の端部との接触によりオンす
るようになっている。そして駆動装置16は、この泡出し
スイッチ26がオンすると、注出管路5が第2図bに示す
半開状態となるまでボールバルブ9を回転させ、そして
泡出しスイッチ26がオンからオフに切換わると、第2図
aに示す全閉状態となるまでボールバルブ9を回転させ
る。Further, a bubble switch 26 is provided below the back surface of the receiving portion 18. This foaming switch 26 is normally operated by an operating lever 27 which is biased by a spring 28 to advance to the receiving portion 18.
Is turned on by contact with the end of the actuating lever 27 when it is retracted from the receiving portion 18 by pressing against the side of the mug 10. When the bubble switch 26 is turned on, the driving device 16 rotates the ball valve 9 until the injection line 5 is in the half-open state shown in FIG. 2B, and the bubble switch 26 is turned off from on. In other words, the ball valve 9 is rotated until the fully closed state shown in FIG.
上記のビールディスペンサ30は、ジョッキ10に注出ノ
ズル6を差し込んで上方に持ち上げ、このジョッキ10の
縁にて作動板24を押し圧すると、スイッチ装置22がオン
して仕切板20が受部18に進出するようになる。したがっ
てジョッキ10を仕切板20に置くことができ、つぎに注出
スイッチ25をオンすることで注出管路5が全開状態とな
ってジョッキ10にはビールが注入される。このときジョ
ッキ10は仕切板20に規制されて下方に移動することがで
きず、すなわち注出ノズル6の先端はジョッキ10の底部
近くまで伸びている状態に保持されているために、多量
の泡を発生することなくビールをジョッキ10に注ぐこと
ができる。そして一定時間後に注出管路5が全閉状態と
なってビールの注出が終了すると、再びジョッキ10を上
方に持ち上げて、その縁により作動板24を押し圧してス
イッチ装置24をオンさせれば、仕切板20が受部18より後
退してジョッキ10を取り出すことができる。取り出した
ジョッキ10は、もしその中に8割ほど満たされたビール
の上に泡不足があるときは、ジョッキ10を露受台17に置
いて、ジョッキ10の背部で作動レバー27を押し圧して泡
出しスイッチ26をオンすることで、オンさせている間、
ボールバルブ9は泡出しビールを注出し易い半開状態と
なって、泡が追加出しされるようになる。The beer dispenser 30 inserts the ejection nozzle 6 into the mug 10 and lifts it upward. When the operating plate 24 is pressed by the edge of the mug 10, the switch device 22 is turned on and the partition plate 20 is moved to the receiving portion 18. To enter the market. Therefore, the mug 10 can be placed on the partition plate 20, and when the pouring switch 25 is subsequently turned on, the pouring line 5 is fully opened and beer is injected into the mug 10. At this time, the mug 10 is restricted by the partition plate 20 and cannot move downward. That is, since the tip of the pouring nozzle 6 is maintained in a state of extending to near the bottom of the mug 10, a large amount of foam is generated. The beer can be poured into the mug 10 without occurrence of. After a certain period of time, when the pouring line 5 is fully closed and beer pouring is completed, the mug 10 is lifted up again and the rim presses the operating plate 24 to turn on the switch device 24. If the partition plate 20 is retracted from the receiving portion 18, the mug 10 can be taken out. If there is insufficient foam on the beer that is about 80% filled, place the mug 10 on the dew cradle 17 and press the operating lever 27 with the back of the mug 10 By turning on the bubble switch 26,
The ball valve 9 is in a half-open state where it is easy to pour out beer, so that foam is additionally discharged.
(ト)発明の効果 本発明に依れば、ビール受器に注出ノズルを差し込む
操作を行なえば、それに連動して仕切板が受部へ進出
し、あとは注出ノズルの先端部がビール受器の底部近く
まで差し入れた状態で保持されるために、容易に多量の
泡を発生しない状態でビールを注ぐことができる。した
がって構造的にも簡単でまた使い勝手も良く、効率的に
ビールの注出が行なえるビールディスペンサが提供され
る。(G) Effect of the Invention According to the present invention, if the operation of inserting the discharging nozzle into the beer receiver is performed, the partition plate advances to the receiving portion in conjunction therewith, and the tip of the discharging nozzle is thereafter The beer can be easily poured without generating a large amount of foam because it is held close to the bottom of the receiver. Therefore, there is provided a beer dispenser which is simple in structure and easy to use, and can discharge beer efficiently.
第1図は本発明によるビールディスペンサの概略構成
図、第2図はボールバルブの動作を説明する図、第3図
はディスペンサ本体の要部構成図である。 5……注出管路、6……注出ノズル、9……ボールバル
ブ、18……受部、19……天面、20……仕切板、22……ス
イッチ装置。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a beer dispenser according to the present invention, FIG. 2 is a diagram illustrating the operation of a ball valve, and FIG. 3 is a configuration diagram of a main part of a dispenser body. Reference numeral 5: discharge pipe line, 6: discharge nozzle, 9: ball valve, 18: receiving portion, 19: top surface, 20: partition plate, 22: switch device.
Claims (1)
駆動装置により回転させ、これによる該注出管路の開放
にてビールをビール受器に注入するビールディスペンサ
において、前記ビール受器を配置するための受部と、該
受部の天面から垂下するよう前記注出管路の先端部に取
り付けられる注出ノズルと、前記天面から前記ビール受
器の高さ寸法以上の所定距離を置いた位置から前記受部
に出没自在であって、該受部に進出したとき前記注出ノ
ズルが前記ビール受器の底部近くまで差し入れた状態に
て該ビール受器を保持可能に設けた仕切板と、前記注出
ノズルが前記ビール受器の内方へ進出するよう該ビール
受器を前記受部に配置して、且つ前記天面に向けて持ち
上げたときに、該ビール受器の縁部との接触にて作動可
能なよう該天面に取り付けられるスイッチ装置とから成
り、該スイッチ装置の作動に応答して、前記仕切板を前
記受部に進出させるようにしたビールディスペンサ。1. A beer dispenser for injecting beer into a beer receiver by rotating a ball valve arranged in a beer discharge line by a driving device and opening the discharge line by the drive device. A receiving part for arranging the beer, a discharging nozzle attached to a tip end of the discharging pipe so as to hang down from a top surface of the receiving portion, and a predetermined height equal to or larger than the height dimension of the beer receiver from the top surface. The beer receiver is provided so as to be able to move freely into and out of the receiving portion from a position at a distance, and to be able to hold the beer receiver in a state where the pouring nozzle is inserted close to the bottom of the beer receiver when entering the receiving portion. The beer receiver is arranged in the receiving portion such that the pouring nozzle advances inward of the beer receiver, and when the beer receiver is lifted toward the top surface, the beer receiver On the top surface so that it can be activated by contact with the edge of the Ri attached is composed of a switch device, in response to actuation of the switch device, beer dispenser said partition plate and so as to advance into the receiving portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14580389A JP2703344B2 (en) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | Beer dispenser |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14580389A JP2703344B2 (en) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | Beer dispenser |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0314499A JPH0314499A (en) | 1991-01-23 |
JP2703344B2 true JP2703344B2 (en) | 1998-01-26 |
Family
ID=15393513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14580389A Expired - Fee Related JP2703344B2 (en) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | Beer dispenser |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2703344B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3440713B2 (en) | 1995-09-08 | 2003-08-25 | 富士電機株式会社 | Beer supply device and pressure control method in barrel |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19633970A1 (en) * | 1995-09-08 | 1997-03-13 | Fuji Electric Co Ltd | Chilled beer vending machine and method of pressurising beer containers |
-
1989
- 1989-06-08 JP JP14580389A patent/JP2703344B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3440713B2 (en) | 1995-09-08 | 2003-08-25 | 富士電機株式会社 | Beer supply device and pressure control method in barrel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0314499A (en) | 1991-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6397909B1 (en) | Apparatus and method for dispensing a carbonated beverage with minimal/controlled foaming under system pressure | |
JPH072514B2 (en) | Equipment for beverage dispensing systems | |
JPH0585594A (en) | Automatic constant feeder of foaming beverage and controller of gas pressure within beverage feeder | |
EA007507B1 (en) | Combination of a dispenser and container for carbonated drink | |
JP2001146783A (en) | Toilet with automatic washing function | |
JP2703344B2 (en) | Beer dispenser | |
US4793518A (en) | Dispenser for beverages and the like | |
JP4037088B2 (en) | Gas cylinder device and liquid dispensing device using the gas cylinder device | |
JP2000255696A (en) | Foam shutoff device for carbonated beverage feeder | |
JP2000327096A (en) | Tap for pouring sparkling drink and pouring apparatus with the same | |
JPH046084A (en) | Draft beer automatic pouring device | |
JP2863193B2 (en) | Draft beer pouring device | |
JP4472888B2 (en) | Beverage dispenser | |
JPH04142289A (en) | Automatic constant pouring device for carbonated beverage | |
JPH02152692A (en) | Beer quantitative extraction device | |
JPH1143197A (en) | Method and apparatus for foaming beer | |
JP4477845B2 (en) | Beverage supply equipment | |
JPH11208751A (en) | Aerosol type liquid spray container | |
JP2528732Y2 (en) | Spout plug for liquid spouting container | |
JP2616126B2 (en) | Beer dispenser | |
JP7534773B2 (en) | Beer server with foreign object contamination prevention structure | |
JP2016222319A (en) | Sparkling beverage automatic pouring device | |
DE20007149U1 (en) | Liquid portioner, in particular for dispensing beverages | |
US2018749A (en) | Defoamer | |
JP2939930B2 (en) | Beverage dispenser |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |