JP4472888B2

JP4472888B2 - Beverage dispenser

Info

Publication number: JP4472888B2
Application number: JP2001107133A
Authority: JP
Inventors: 純一市川; 卓治木村
Original assignee: コーンズドッドウェル株式会社; ボクソン工業株式会社
Priority date: 2001-04-05
Filing date: 2001-04-05
Publication date: 2010-06-02
Anticipated expiration: 2021-04-05
Also published as: JP2002302196A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、飲料樽内の飲料を、前記飲料樽内に加圧ガスを供給して注出する飲料注出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えばビール樽等の飲料樽は、樽上面の中央部に、注出装置接続部と、前記注出装置接続部から樽内に連通するガス注入路および飲料注出路と、ばね力により上方に押圧されて前記ガス注入路と飲料注出路を閉鎖し、上方から押し込まれて前記ガス注入路と飲料注出路を開放する弁部材とを有する口栓が設けられた構造となっており、この飲料樽内の飲料の注出は、前記飲料樽内に前記口栓から加圧ガスを供給し、そのガス圧により樽内の飲料を注出する飲料注出装置により行なわれている。
【０００３】
前記飲料注出装置は、従来、前記飲料樽の口栓に接続される注出ヘッドと、前記注出ヘッドにガスホースを介して接続されたガス供給バルブと、前記ガス供給バルブに交換可能に接続されたガスボンベと、前記注出ヘッドに飲料ホースを介して接続された注出コックとからなっている。
【０００４】
前記注出ヘッドは、下端部に前記飲料樽の口栓の注出装置接続部に係合する口栓係合部が設けられるとともに、下端から突出されて前記飲料樽の口栓の弁部材を押し込むロッド部材と、前記ロッド部材を出没させる手段とを備え、内部に、一端がガス導入口に連通し、他端が前記口栓への前記口栓係合部の係合により前記口栓のガス注入路に連通されるガス供給路と、一端が飲料送出口に連通し、他端が前記口栓への前記口栓係合部の係合により前記口栓の飲料注出路に連通される飲料送出路が形成された構成のものであり、前記ガス導入口に、前記ガス供給バルブに接続されたガスホースが接続され、前記飲料送出口に、前記飲料注出コックに接続された飲料ホースが接続されている。
【０００５】
上記飲料注出装置は、前記注出ヘッドを飲料樽の口栓に接続して前記飲料樽内の飲料を注出するものであり、前記注出ヘッドは、その下端部の口栓係合部を飲料樽の口栓の注出装置接続部に係合させることにより前記飲料樽の口栓に接続されている。
【０００６】
なお、前記飲料樽の口栓と前記注出ヘッドの係合構造はバヨネット係合構造とされており、前記注出ヘッドは、その下端部を飲料樽の口栓の注出装置接続部に嵌込んで周方向に所定角度回転させることにより前記飲料樽の口栓に接続されている。
【０００７】
そして、飲料樽内の飲料の注出は、前記飲料樽の口栓に前記注出ヘッドを接続した後、まず前記ガス供給バルブを開いて、このガス供給バルブに接続されたガスボンベ内の加圧ガスをガスホースを介して前記注出ヘッドに供給し、その後に、前記注出ヘッド内のロッド部材を突出させ、このロッド部材により前記口栓の弁部材を押し込んで前記口栓のガス注入路と飲料注出路を開放させることにより行なわれている。
【０００８】
このように、前記飲料樽の口栓のガス注入路と飲料注出路を開放させると、前記加圧ガスが前記注出ヘッドを介して飲料樽内にその口栓から供給され、そのガス圧により樽内の飲料が前記口栓から前記注出ヘッドと飲料ホースを介して飲料注出コックに送出される。
【０００９】
また、前記飲料樽が空になったときの飲料樽の交換は、前記ガス供給バルブを閉じて前記注出ヘッドへのガス供給を停止し、その後に、前記注出ヘッド内のロッド部材を後退させることにより、前記飲料樽の口栓の弁部材をばね力により上方に復帰させて前記口栓のガス注入路と飲料注出路を閉鎖させ、その状態で前記飲料樽の口栓から前記注出ヘッドを取外して飲料樽を交換して、交換された飲料樽の口栓に前記注出ヘッドを接続することにより行なわれている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の飲料注出装置は、ガスホースと飲料ホースが接続された注出ヘッドを、そのボディの下端部の口栓係合部を飲料樽の口栓の注出装置接続部に係合させて前記飲料樽の口栓に接続するものであるため、前記ガスホースおよび飲料ホースが邪魔になって前記注出ヘッドを自由に取扱うことができず、したがって、飲料樽の口栓への注出ヘッドの接続や、前記口栓からの注出ヘッドの取外しが面倒で、飲料樽の交換を作業性良く行なうことができなかった。
【００１１】
この発明は、樽上面の中央部に、注出装置接続部と、前記注出装置接続部から樽内に連通するガス注入路および飲料注出路と、ばね力により上方に押圧されて前記ガス注入路と飲料注出路を閉鎖し、上方から押し込まれて前記ガス注入路と飲料注出路を開放する弁部材とを有する口栓が設けられた飲料樽内の飲料を、前記飲料樽内に前記口栓から加圧ガスを供給して注出する飲料注出装置として、飲料樽の交換を作業性良く行なうことができるものを提供することを目的としたものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この発明の飲料注出装置は、前記飲料樽の口栓に装着される着脱可能なアダプタと、前記アダプタに押し付けられる注出ヘッドと、前記注出ヘッドを昇降させる注出ヘッド昇降手段と、前記注出ヘッドにガスホースを介して接続されたガス供給バルブと、前記ガス供給バルブに交換可能に接続されたガスボンベと、前記注出ヘッドに飲料ホースを介して接続された注出コックとを備え、前記アダプタは、上下端が開口し、下端部に前記口栓の注出装置接続部に係合する口栓係合部が形成され、上端に注出ヘッド当接面が形成された中空のボディと、前記口栓の弁部材に当接する弁部材当接部を有し、前記ボディ内に上下方向に移動可能に設けられた可動部材とからなるとともに、内部に、一端が前記ボディ内の上端部に連通し、他端が前記口栓への前記ボディの係合により前記口栓のガス注入路に連通されるガス流路と、一端が前記可動部材の上端に開口し、他端が前記口栓への前記ボディの係合により前記口栓の飲料注出路に連通される飲料流路とを有しており、前記注出ヘッドは、前記注出ヘッド昇降手段により昇降され、前記アダプタの可動部材の上端に気密状態に当接して前記可動部材を押し下げる垂直なロッド部材と、下端に前記アダプタの注出ヘッド当接面に気密状態に押し付けられるアダプタ当接面が形成され、前記ロッド部材の外側に上下方向に移動可能に嵌装された外筒部材と、前記外筒部材を下方に押圧する押し下げばねと、前記外筒部材の側部に設けられたガス導入口と、飲料送出口を有し、前記ロッド部材の上端に設けられた飲料送出口とからなるとともに、内部に、一端が前記ガス導入口に連通し、他端が前記アダプタの注出ヘッド当接面への前記アダプタ当接面の押し付けにより前記アダプタのボディ内を介して前記アダプタのガス流路に連通されるガス供給路と、一端が前記飲料送出口に連通し、他端が前記アダプタの可動部材への前記ロッド部材の当接により前記アダプタの飲料流路に連通される飲料送出路とを有しており、前記注出ヘッドのガス導入口に前記ガスホースが接続され、前記注出ヘッドの飲料送出口に前記飲料ホースが接続されていることを特徴とするものである。
【００１３】
すなわち、この注出装置は、飲料樽の口栓に、前記アダプタを、そのボディの下端部の口栓係合部を前記口栓の注出装置接続部に係合させて装着し、このアダプタに、ガスホースと飲料ホースが接続された前記注出ヘッドを押し付けることにより、前記注出ヘッドを前記アダプタを介して前記飲料樽の口栓に接続するようにしたものであり、前記飲料樽の口栓に前記アダプタを装着し、このアダプタに前記注出ヘッドを押し付けると、前記注出ヘッドのガス供給路が、前記アダプタのガス流路を介して前記飲料樽の口栓のガス注入路に連通されるとともに、前記注出ヘッドの飲料送出路が、前記アダプタの飲料流路を介して前記口栓の飲料注出路に連通される。
【００１４】
そして、この状態で前記注出ヘッドのロッド部材を下降させると、このロッド部材により前記アダプタの可動部材が押し下げられ、さらに前記可動部材により前記飲料樽の口栓の弁部材が押し込まれて前記口栓のガス注入路と飲料注出路が開放されるため、前記ガス供給バルブからガスホースを介して供給される加圧ガスを前記注出ヘッドとアダプタとを介して飲料樽内にその口栓から供給し、そのガス圧により、樽内の飲料を前記口栓から前記アダプタと注出ヘッドと飲料ホースとを介して前記飲料注出コックに送出することができる。
【００１５】
このように、この発明の飲料注出装置は、飲料樽の口栓に前記アダプタを装着し、このアダプタにガスホースと飲料ホースが接続された前記注出ヘッドを押し付けて前記飲料樽内の飲料の注出を行なうものである。
【００１６】
この注出装置によれば、飲料樽の口栓に装着される前記アダプタが、ガスホースと飲料ホースが接続された前記注出ヘッドとは別の部材であるため、前記飲料樽の口栓への前記アダプタの装着および取外しを簡単に行なうことができ、また、口栓に前記アダプタを装着した飲料樽を、前記アダプタを前記注出ヘッドの下に位置させて置き、その状態で注出ヘッド昇降手段により前記注出ヘッドを下降させるだけで、前記注出ヘッドを前記アダプタに押し付けることができるとともに、前記注出ヘッド昇降手段により前記注出ヘッドを上昇させるだけで、前記注出ヘッドを前記アダプタから離すことができ、したがって、飲料樽の交換を作業性良く行なうことができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
この発明の飲料注出装置は、前記注出ヘッドと注出ヘッド昇降手段を、周面のいずれか１つの面に扉を有する飲料樽収容ボックス内の上部に設け、前記ボックス内に、口栓に前記アダプタを装着された飲料樽を、前記アダプタを前記注出ヘッドの下に位置させて支持する樽置き台を設けるとともに、前記ボックス内もしくはボックス外にガス供給バルブを設け、前記ボックスの外部に飲料注出コックを設けた構成のものが好ましく、その場合、前記飲料樽収容ボックスは、その底部にキャスターを備えているのが望ましい。
【００１８】
また、前記注出ヘッド昇降手段は、例えば、ガス圧によりピストンロッドを一方向に移動させ、ばね力により前記ピストンロッドを復帰移動させるガス圧シリンダが好ましく、その場合は、前記シリンダに、前記注出ヘッドのガス導入口とガス供給バルブとを接続するガスホースから分岐されたガスホースを接続するとともに、前記ガスホースの途中に、飲料樽収容ボックスの扉の開閉に応じて動作し、前記扉が開かれたときに前記シリンダへのガス供給を遮断する自動開閉バルブを設けるのが望ましい。
【００１９】
さらに、前記注出ヘッド昇降手段は、回転軸に固定されて偏心回転するカム部材と、前記カム部材により一方向に移動され、ばね力により復帰移動されるカム受けとからなるものでもよく、その場合は、前記回転軸の端部を樽収容ボックスの外側に突出させ、その端部に、前記回転軸を回転させるためのハンドルを設ければよい。
【００２０】
【実施例】
以下、この発明を樽詰めビールの注出装置に適用した実施例を説明する。図１〜図１２はこの発明の第１の実施例を示しており、図１はビール注出装置の外観図、図２は前記ビール注出装置のビール樽収容ボックス内に設けられた注出ヘッドおよび注出ヘッド昇降手段の斜視図、図３は前記注出ヘッドおよび注出ヘッド昇降手段の断面図、図４および図５はビール樽の口栓に装着されるアダプタの側面図および底面図、図６は前記アダプタの断面図、図７はビール樽の外観図、図８および図９は前記ビール樽の口栓の平面図および断面図である。
【００２１】
まず、図７〜図９に示したビール樽について説明すると、このビール樽１は、ステンレス鋼製の５リットル樽であり、上面の中心部に口栓６を有する密閉構造の樽本体２と、前記樽本体２の下部に設けられた円筒状の足部３と、前記樽本体２の上部に設けられた運搬用の手掛け部（開口）５を有する円筒状の口栓ガード部４とからなっている。なお、このビール樽１はビール製造会社により規定された規格品であり、その口栓６は、従来の注出装置の注出ヘッドも接続できる構造となっている。
【００２２】
前記ビール樽１の口栓６は、図８および図９に示したように、前記樽本体２の上面の中心部に設けられた筒状開口部２ａ内に気密状態にねじ込み装着された筒状部材７と、この筒状部材７からビール樽１内に垂下されたビール注出用ダウンチューブ８とからなっており、前記筒状部材７の上端部の内部に、周面に一対の凸部１０が突設された注出装置接続部９が形成されている。
【００２３】
前記ダウンチューブ８は、その上端部を前記筒状部材７内に挿入されて樽底近くに垂下されており、前記筒状部材７内のダウンチューブ８の外側の空間は、前記注出装置接続部９からビール樽１内に連通するガス注入路１１とされ、前記ダウンチューブ８内は、前記注出装置接続部９からビール樽１内に連通するビール注出路１２とされている。
【００２４】
また、前記筒状部材７の注出装置接続部９とガス注入路１１の上端との間の部分の内周面には、前記ガス注入路１１の上方に突出する環状のガス注入路用弁座１３が突設されており、前記ダウンチューブ８の上端には、前記弁座１３にその下方から接離する環状の第１の弁部材１４が固定されている。
【００２５】
そして、前記ダウンチューブ８は、その上端部の外側に遊嵌され、前記筒状部材７の下端部に設けられたばね受け１５とダウンチューブ８の上端部との間に圧縮状態で挟持されたコイルばね１６により上方に押圧されており、前記ダウンチューブ８の上端に固定された前記第１の弁部材１４は、前記コイルばね１６のばね力により前記ガス注入路用弁座１３に当接されて前記ガス注入路１１を閉鎖し、上方からの押し力により下方に押し込まれ、前記ガス注入路用弁座１３から離されて前記ガス注入路１１を開放する。
【００２６】
さらに、前記ダウンチューブ８内の上端部には、前記第１の弁部材１４のダウンチューブ８内に突出する内周部に対して下方から接離する第２の弁部材１７が上下方向に移動可能に設けられている。なお、この第２の弁部材１７は、上面が閉塞した中空部材であり、その外周面と前記ダウンチューブ８の上端部の内周面との間にビール流通間隙を確保してダウンチューブ８内に設けられている。
【００２７】
また、前記ダウンチューブ８内の上端部には、このダウンチューブ８に形成されたばね受け段部１８と前記第２の弁部材１７との間に圧縮状態で挟持されて前記第２の弁部材１７を上方に押圧するコイルばね１９が設けられており、前記第２の弁部材１７は、前記コイルばね１９のばね力により前記第１の弁部材１４の内周部に当接されて前記ビール注出路１２を閉鎖し、上方からの押し力により下方に押し込まれ、前記第１の弁部材１４から離されて前記ビール注出路１２を開放する。
【００２８】
この実施例のビール注出装置は、前記ビール樽１内のビールを、前記ビール樽１内に加圧ガスを供給して注出するものであり、図１〜図６に示したように、前記ビール樽１の口栓６に装着される着脱可能なアダプタ２０と、前記アダプタ２０に押し付けられる注出ヘッド４０と、前記注出ヘッド４０を昇降させる注出ヘッド昇降手段５３と、前記注出ヘッド４０にガスホース６５を介して接続されたガス供給バルブ６９と、前記ガス供給バルブ６９に交換可能に接続された炭酸ガスボンベ７０と、前記注出ヘッド４０にビールホース７１を介して接続された注出コック７３とを備えている。
【００２９】
まず、前記ビール樽１の口栓６に装着されるアダプタ２０について説明すると、このアダプタ２０は、図４〜図６に示すように、上下端が開口し、下端部に前記口栓６の注出装置接続部９に係合する口栓係合部２２が形成され、上端に平坦面からなる注出ヘッド当接面２４が形成された中空のボディ２１と、前記口栓６の第１の弁部材１４と第２の弁部材１７にそれぞれ当接する第１および第２の弁部材当接部２７，２８を有し、前記ボディ２１内に上下方向に移動可能に設けられたロッド状の可動部材２５とからなっており、内部に、前記ボディ２１の内面と前記可動部材２５の外面との間に形成され、一端が前記ボディ２１内の上端部に連通し、他端が前記口栓６への前記ボディ２１の係合により前記口栓６のガス注入路１１に連通されるガス流路２９と、前記可動部材２５内に設けられ、一端が前記可動部材２５の上端に開口し、他端が前記口栓６への前記ボディ２１の係合により前記口栓６のビール注出路１２に連通されるビール流路３０とを有している。
【００３０】
前記ボディ２１の下端部の口栓係合部２２は、前記口栓６の注出装置接続部９内に回転可能に嵌入する形状に形成されており、その外周面に、前記注出装置接続部９の周面の一対の凸部１０の間を通して前記装置接続部９内に挿入され、その後に前記ボディ２１を周方向にほぼ９０度回転させることにより前記一対の凸部１０の下面に係合される一対のバヨネット係合凸部２３が突設されている。
【００３１】
前記バヨネット係合凸部２３は、その上面の中間部から一端側の部分を、端部に向かって低くなるテーパー面とし、他端側の部分を平坦面とした形状に形成されており、前記ボディ２１の周方向の回転により、前記テーパー面の斜面誘導作用によって前記注出装置接続部９の凸部１０の下面に押し付け係合される。
【００３２】
なお、前記バヨネット係合凸部２３の平坦面の終端には、前記注出装置接続部９の凸部１０の側面に当接し、前記ボディ２１の回し過ぎを阻止するためのストッパ２３ａが突設されている。
【００３３】
また、前記可動部材２５の下端から所定の高さをとった部分の外周には、前記口栓６の第１の弁部材１４の内側に入り込んで前記第１の弁部材１４の内周に設けられた段部に当接するパッキンリング２６が嵌合されており、このパッキンリング２６の下面が、前記第１の弁部材当接部２７とされている。
【００３４】
さらに、前記可動部材２５の前記パッキンリング２６よりも下の部分は、前記口栓６の第１の弁部材１４の内側に入り込む太さに形成されており、その下端が、前記第２の弁部材当接部２８とされるとともに、この可動部材２５の下端部の周面に、前記ビール流路３０を前記口栓６のビール注出路１２に連通させるためのビール流通口３０ａが設けられている。
【００３５】
また、前記ボディ２１の上端には、外周に突出するフランジ部２１ａが形成されており、このフランジ部２１ａの上面が前記注出ヘッド当接面２４とされている。
【００３６】
そして、前記ボディ２１の前記注出ヘッド当接面２４には、前記ガス流路２９を囲んで、後述する注出ヘッド４０のアダプタ当接面４３を気密状態に当接させるためのパッキンリング３１が設けられており、また、前記ボディ２１の口栓係合部２２の下端部には、前記口栓６の注出装置接続部９に気密状態に当接するパッキンリング３２が設けられている。
【００３７】
さらに、前記可動部材２５の上端には、前記ビール流路３０を囲んで、注出ヘッド４０のロッド部材４１の下端を気密状態に当接させるためのパッキンリング３３が設けられている。
【００３８】
なお、前記ボディ２１の側部には、ボディ２１内に突出するストッパビス３４が設けられており、前記可動部材２５の前記ボディ２１に対する上下方向への移動ストロークは、前記ストッパビス３４により規制されている。
【００３９】
次に、前記アダプタ２０に押し付けられる注出ヘッド４０と、前記注出ヘッド４０を昇降させる注出ヘッド昇降手段５３について説明すると、前記注出ヘッド４０は、図３に示すように、注出ヘッド昇降手段５３により昇降され、前記アダプタ２０の可動部材２５の上端に気密状態に当接して前記可動部材２５を押し下げる垂直なロッド部材４１と、下端に前記アダプタ２０の注出ヘッド当接面２４に気密状態に押し付けられるアダプタ当接面４３が形成され、前記ロッド部材の外側に上下方向に移動可能に嵌装された外筒部材４２と、前記外筒部材４２を下方に押圧する押し下げばね４４と、前記外筒部材４１の側部に設けられたガス導入口４５と、前記ロッド部材４１の上端に設けられたビール送出口４６とからなるとともに、内部に、前記ロッド部材４１の外面と前記外筒部材４２の内面との間に形成され、一端が前記ガス導入口４５に連通し、他端が前記アダプタ２０の注出ヘッド当接面２４への前記アダプタ当接面４３の押し付けにより前記アダプタ２０のボディ２１内を介して前記アダプタ２０のガス流路２９に連通されるガス供給路４７と、前記ロッド部材４１内に設けられ、一端が前記ビール送出口４６に連通し、他端が前記アダプタ２０の可動部材２５への前記ロッド部材４１の当接により前記アダプタ２０のビール流路３０に連通されるビール送出路４８とを有している。
【００４０】
前記注出ヘッド４０は、上部プレート６１と中間プレート６２と下部プレート６３とを所定の間隔で配置し、これらのプレート６１，６２，６３を４本のポール材６４により互いに連結固定した注出ヘッドガード枠６０内に、前記可動部材２５を前記中間プレート６２と下部プレート６３との間に位置させるとともに、前記ロッド部材４１の上端側を前記中間プレート６２の中心部に設けられたロッド部材挿通孔６２ａから中間プレート６２上に突出させて配置されている。
【００４１】
なお、前記注出ヘッドガード枠６０の下部プレート６３には、前記注出ヘッド４０の下に置かれるビール樽１の口栓６に装着されたアダプタ２０に対して逃げとなる切欠部６３ａが前記下部プレート６３の前縁に開放させて設けられており、この切欠部６３ａは前記アダプタ２０の上端のフランジ部２１ａの外径よりも充分に大きい幅に形成されている。
【００４２】
前記外筒部材４２を下方に押圧する押し下げばね４４は、コイルばねからなっており、この押し下げばね４４は、前記可動部材２５の外側に遊嵌され、前記可動部材２５の下端部の外周に形成された突出部と前記中間プレート６２との間に圧縮状態で挟持されている。
【００４３】
また、前記ロッド部材４１は、その中間部から上端側の外径を小さくし、その小径部の基部に段部を形成した形状に形成されており、前記外筒部材４２の内周面には、前記ロッド部材４１の前記段部を上方から受止めて前記ロッド部材４１の上昇限を規制するストッパ４９が形成されている。
【００４４】
さらに、前記ロッド部材４１の上端部の外周には、このロッド部材４１が所定ストローク下降したときに前記外筒部材４２の上端に当接してこの外筒部材４２を下方に押圧する外筒押圧部材４１ａが嵌合固定されている。
【００４５】
また、前記ガス供給路４７は、前記ロッド部材４１の外周面を凹入させることにより形成されており、この凹入部の上下のロッド部材４１と外筒部材４２との隙間は、一対のパッキンリング５０によりシールされている。
【００４６】
一方、前記ビール送出路４８は、前記ロッド部材４１の上端に開口しており、このロッド部材４１の上端に、逆止弁５１を介してビールホース接続部材５２が接続されている。
【００４７】
そして、前記注出ヘッド４０のガス導入口４５にはガスホース６５が接続され、前記注出ヘッド４０のビール送出口４６には、前記ビールホース接続部材５２と逆止弁５１とを介してビールホース７１が接続されている。
【００４８】
一方、前記注出ヘッド４０を昇降させる注出ヘッド昇降手段５３は、内部に、ガス圧により一方向に移動されるピストン５５と、前記ピストン５５を復帰移動させるための復帰ばね（コイルばね）５６とを備え、前記ピストン５５に連結されたピストンロッド５７をガス圧により一方向に移動させ、前記復帰ばね５６のばね力により前記ピストンロッド５７を復帰移動させるガス圧シリンダ５４からなっている。
【００４９】
このシリンダ５４は、前記ピストンロッド５７の突出端を下に向けて前記注出ヘッドガード枠６０の上部プレート６１上に固定されており、前記ピストンロッド５７は、前記上部プレート６１の中心部に設けられたピストンロッド挿通孔６１ａから前記上部プレート６１の下に突出している。
【００５０】
前記ピストンロッド５７の先端には、このピストンロッド５７により昇降される昇降部材５８が固定されており、この昇降部材５８に、前記注出ヘッド４０のロッド部材４１の上端に接続された逆止弁５１が連結ロッド５９を介して連結されている。
【００５１】
そして、この実施例では、前記シリンダ５４に、前記注出ヘッド４０のガス導入口４５とガス供給バルブ６９とを接続するガスホース６５から図２に示すように分岐されたガスホース（以下、分岐ガスホースという）６５ａを接続し、前記シリンダ５４を、前記注出ヘッド４０に供給するビール注出用の加圧ガス（炭酸ガス）と同じガスを利用して動作させるようにしている。
【００５２】
さらに、この実施例では、前記ガスホース６５の前記分岐ガスホース６５ａと注出ヘッド４０との間の部分に、前記注出ヘッド４０に供給された加圧ガスの逆流を防ぐための逆止弁６７を設けている。
【００５３】
また、この実施例では、前記注出ヘッド４０と前記注出ヘッドを昇降させるためのガス圧シリンダ５４を、図１および図２に示したビール樽収容ボックス７４内の上部に設けるとともに、このビール樽収容ボックス７４内に、前記注出ヘッド４０にガスホース６５を介して接続されたガス供給バルブ６９と、前記ガス供給バルブ６９に交換可能に接続された炭酸ガスボンベ７０とを配置し、さらに前記ビール樽収容ボックス７４の上に前記注出ヘッド４０にビールホース７１を介して接続されたビール注出コック７３とを配置している。
【００５４】
前記ビール樽収容ボックス７４は、底部の４箇所にキャスター７５を備えた移動可能な冷蔵ボックスであり、その周面のいずれか１つの面、例えば前面に開閉可能な扉７６が設けられ、ボックス内に、上下２段に樽置き台７７，７８が設けられるとともに、下段の樽置き台７７の下のスペースに、ボックス内を冷却するための冷却装置（図示せず）が設けられている。以下、前記ビール樽収容ボックス７４を冷蔵ボックスという。
【００５５】
前記冷蔵ボックス２１内の上下２段の樽置き台７７，７８のうち、上段の樽置き台７７は、図４〜図６に示したアダプタ２０を口栓６に装着されたビール樽１の置き台、下段の樽置き台７８は、予備のビール樽１の置き台であり、前記上段の樽置き台７７の上面には、前記アダプタ２０を装着されたビール樽１を、前記アダプタ２０を冷蔵ボックス７４内の上部に設けられた注出ヘッド４０の下に位置させて支持するための樽位置決め用ガイド７９が設けられ、また、上下の樽置き台７７，７８の上面にはそれぞれ、樽置き台７７，７８上に置かれたビール樽１の押し込みおよび引出しを容易にするための複数本の樽支持レール８０が設けられている。
【００５６】
また、前記冷蔵ボックス７４の扉７６の内面には、前記上段の樽置き台７７の上に前記樽位置決め用ガイド７９により位置決めされて支持されたビール樽１を固定するための樽押え８１が設けられている。
【００５７】
さらに、前記冷蔵ボックス７４内の上部には機器室８２が形成されており、前記注出ヘッド４０とガス圧シリンダ５４および注出ヘッドガード枠６０は、前記機器室８２内に前記ガス圧シリンダ５４を収容させ、前記注出ヘッド４０を前記機器室８２の下に突出させた状態で配置されている。
【００５８】
なお、前記機器室８２の底板８３の中央部には、前記注出ヘッドガード枠６０の中間プレート６２の幅よりも若干小さい幅を有し、前記底板８３の前縁に開放する切欠部８３ａが設けられており、前記注出ヘッド４０とガス圧シリンダ５４および注出ヘッドガード枠６０は、前記機器室８２の前側から挿入され、前記注出ヘッドガード枠６０の両側縁部を前記底板８３の切欠部８３ａの両側縁部の上に重ねて前記底板８３にビス止めすることにより設置されている。
【００５９】
また、前記ガス供給バルブ６９は、前記機器室８２内に、冷蔵ボックス７４の天井部に気密状態に固定して設置されており、前記炭酸ガスボンベ７０は、前記ガス供給バルブ６９に交換可能に接続され、前記機器室８２内に収容されている。
【００６０】
なお、前記ガス供給バルブ６９は、その上部に、手動により回されるバルブ開閉摘み６９ａを備えており、このバルブ開閉摘み６９ａは、前記冷蔵ボックス７４の上面に露出している。
【００６１】
前記ガス供給バルブ６９は、ガス抜き機構を備えており、前記バルブ開閉摘み６９ａの開操作により、前記ガスボンベ７０の口栓を開いてボンベ内の加圧ガスをガスホース６５に供給し、前記バルブ開閉摘み６９ａの閉操作により、前記ガスボンベ７０の口栓を閉じるとともに、前記ガスホース６５内の加圧ガスを外部に放出する。
【００６２】
さらに、前記ガスホース６５の途中、例えば前記分岐ガスホース６５ａよりもガス供給バルブ６９側の部分には、前記冷蔵ボックス７４の扉７６の開閉に応じて動作し、前記扉７６が開かれたときに前記ガス圧シリンダ５４へのガス供給を遮断する自動開閉バルブ６８が設けられている。
【００６３】
前記自動開閉バルブ６８は、ばね力により突出されるバルブ開閉ピン６８ａを備えており、前記扉７６が開かれたときに、前記ピン６８ａの突出によりバルブ閉状態になり、前記扉７６が閉じられたときに、前記バルブ開閉ピン６８ａを前記扉７６により押し込まれてバルブ開状態になる。
【００６４】
この自動開閉バルブ６８は、前記バルブ開閉ピン６８ａを前方に向けて前記機器室８２の内側面に固定されており、また、前記扉７６の内面には、扉７６が閉じられたときに前記自動開閉バルブ６８のバルブ開閉ピン６８ａに当接して前記バルブ開閉ピン６８ａを押し込む突出部８４が設けられている。
【００６５】
なお、前記機器室８２の前面の開放部には、着脱可能なカバーパネル８５（図１参照）が設けられており、前記自動開閉バルブ６８のバルブ開閉ピン６８ａは、前記カバーパネル８５に穿設されたピン突出孔８６からカバーパネル８５の前面に突出している。
【００６６】
また、前記冷蔵ボックス７４の上面には、水抜き孔を有する泡受けプレート８６を着脱可能に備えた泡受け用のドレンパン８５が設けられており、このドレンパン８５は、内部に溜まったビールを捨てることができるように、前記冷蔵ボックス７４の上面に取外し可能に嵌め込まれている。
【００６７】
一方、前記ビール注出コック７３は、前記冷蔵ボックス７４の上面の後縁部には立設されたコック支持ポスト７２の上端に設けられており、前記ビールホース７１は、前記ポスト７２内に設けられた図示しないビール注出路を介して前記注出コック７３に接続されている。
【００６８】
なお、前記冷蔵ボックス７４のキャスタ７５を含む高さは、７００ｍｍ〜１０００ｍｍであり、前記注出コック７３は、前記冷蔵ボックス７４の上面に対して２００ｍｍ〜３００ｍｍ上方に設けられている。
【００６９】
このビール注出装置によるビール樽１内のビールの注出は、次のような手順で行なわれる。
まず、前記冷蔵ボックス７４の外側において、前記ビール樽１の口栓６に前記アダプタ２０を装着する。
【００７０】
図１０は前記ビール樽１の口栓６にアダプタ２０を装着した状態の断面図であり、前記アダプタ２０は、そのボディ２１の口栓係合部２２を前記口栓６の注出装置接続部９に挿入し、前記ボディ２１をほぼ９０度回転させて、前記口栓係合部２２一対のバヨネット係合凸部２３を前記注出装置接続部９の一対の凸部１０にそれぞれ係合させることにより前記口栓６に装着される。
【００７１】
なお、このようにビール樽１の口栓６にアダプタ２０を装着すると、前記アダプタ２０の可動部材２５が自重により下降し、この可動部材２５の下端部が前記口栓６の第１の弁部材１４の内側に入り込むが、前記口栓６の第１の弁部材１４と第２の弁部材１７はコイルばね１６，１９のばね力により上方に押圧されているため、前記口栓６にアダプタ２０を装着しても、前記口栓６のガス注入路１１およびビール注出路１２は閉鎖状態にある。
【００７２】
次に、口栓６に前記アダプタ２０を装着したビール樽１を、前記冷蔵ボックス７４内の上段の樽置き台７７上に載せ、このビール樽１を前記樽置き台７７の樽位置決め用ガイド７９により樽下部が受止められるまでボックス７４内に押込むことにより、このビール樽１を前記樽置き台７７上に、前記アダプタ２０が前記冷蔵ボックス７４内の上部に設けられた注出ヘッド４０の下に位置するように位置決めして置く。図１１はその状態を示しており、このときも、ビール樽１の口栓６のガス注入路１１およびビール注出路１２は閉鎖状態にある。
【００７３】
次に、前記冷蔵ボックス７４の扉７６を閉じ、その後に、ガス供給バルブ６９のバルブ開閉摘み６９ａの開操作によりガスボンベ７０の口栓を開き、このガス供給バルブ６９に接続された炭酸ガスボンベ７０内の加圧ガスを、前記ガスホース６５および分岐ガスホース６５ａを介して、注出ヘッド４０のガス導入口４５とガス圧シリンダ５４とに供給する。
【００７４】
前記注出ヘッド４０のガス導入口４５と前記ガス圧シリンダ５４とに加圧ガスを供給すると、まず、前記シリンダ５４のピストンロッド５７がガス圧により押し出されて前記ピストンロッド５７の先端に固定された昇降部材５８が下降し、前記注出ヘッド４０のロッド部材４１が、このロッド部材４１の上端に接続された逆止弁５１と前記昇降部材５８とを連結している連結ロッド５９を介して下方に押し下げられる。
【００７５】
このロッド部材４１が下方に押し下げられると、それにともなって、前記注出ヘッド４０の外筒部材４２が、押し下げばね４４のばね力により下降され、この外筒部材４２の下端のアダプタ当接面４３が、前記アダプタ２０の上面の注出ヘッド当接面２４に押し付けられて、この注出ヘッド当接面２４に気密状態に当接し、前記注出ヘッド４０のガス供給路４７と前記アダプタ２０のガス流路２９とが連通される。
【００７６】
一方、前記注出ヘッド４０のロッド部材４１は、前記外筒部材４２が前記アダプタ２０の注出ヘッド当接面２４に当接した後もさらに押し下げられて前記アダプタ２０のボディ２１内に入り込み、その下端において前記アダプタ２０の可動部材２５の上端に気密状態に当接して、前記注出ヘッド４０のビール送出路４８と前記アダプタ２０のビール流路３０とが連通される。
【００７７】
そして、前記注出ヘッド４０のロッド部材４１は、前記アダプタ２０の可動部材２５の上端に当接した後もさらに押し下げられ、前記可動部材２５を押し下げる。
【００７８】
このように前記アダプタ２０の可動部材２５が押し下げられると、まず前記可動部材２５の第１の弁部材当接部２７が、前記ビール樽１の口栓６の第１の弁部材１４の内周に設けられた段部に気密状態に当接し、前記第１の弁部材１４を押し下げて前記口栓６のガス注入路１１を開放させるとともに、それとほとんど同時に、前記可動部材２５の第２の弁部材当接部２８が、前記ビール樽１の口栓６の第２の弁部材１７の上面に気密状態に当接し、前記第２の弁部材１７を押し下げて前記口栓６のビール注出路１２を開放させる。
【００７９】
また、前記注出ヘッド４０のロッド部材４１が前記口栓６のビール注出路１２を開放させる位置まで押し下げられると、このロッド部材４１の上端部の外周に嵌合固定された外筒押圧部材４１ａが前記注出ヘッド４０の外筒部材４２の上端に当接してこの外筒部材４２を下方に押圧し、押し下げばね４４のばね力によりアダプタ２０に押し付けられている外筒部材４２を、強制的に前記アダプタ２０に押し付け固定する。
【００８０】
図１２はその状態を示しており、前記ビール樽１の口栓６のガス注入路１１およびビール注出路１２を開放させると、前記注出ヘッド４０のガス供給路４７が、前記アダプタ２０のガス流路２９を介して前記口栓６のガス注入路１１に連通されるとともに、前記注出ヘッド４０のビール送出路４８が、前記アダプタ２０のビール流路３０を介して前記口栓６のビール注出路１２に連通される。
【００８１】
そのため、前記注出ヘッド４０にそのガス導入口４５から供給された加圧ガスが、図１２に実線矢印で示したように、前記注出ヘッド４０のガス供給路４７と前記アダプタ２０のガス流路２９と前記口栓６のガス注入路１１とを経てビール樽１内に供給され、そのガス圧によりビール樽１内のビールがビール注出用ダウンチューブ８にその下端から流入し、図１２に破線矢印で示したように、前記口栓６のビール注出路１２と前記アダプタ２０のビール流路３０と前記注出ヘッド４０のビール送出路４８とを経て前記注出ヘッド４０のビール送出口４６に送出される。
【００８２】
そして、前記注出ヘッド４０のビール送出口４６に送出されたビールは、逆止弁５１とビールホース接続部材５２とビールホース７１とを介して注出コック７３に送られ、この注出コック７３を開くことによりジョッキやグラスに注出される。
【００８３】
また、前記ビール樽１内のビールを注出し切ったときのビール樽１の交換は、次のような手順で冷蔵ボックス７４内から行なわれる。
まず、前記冷蔵ボックス７４の扉７６を閉じたままの状態で、前記ガス供給バルブ６９のバルブ開閉摘み６９ａを閉操作し、前記ガスボンベ７０の口栓を閉じるとともに、前記ガスホース６５内の加圧ガスを外部に放出させる。
【００８４】
このように、前記ガスホース６５内の加圧ガスを外部に放出させると、前記シリンダ５４内の加圧ガスが前記分岐ガスホース６５ａおよびガスホース６５を介して外部に放出され、前記シリンダ５４のピストンロッド５７が復帰ばね５６のばね力により後退される。
【００８５】
なお、この実施例では、前記ガスホース６５の分岐ガスホース６５ａと注出ヘッド４０との間の部分に、前記注出ヘッド４０に供給された加圧ガスの逆流を防ぐための逆止弁６７を設けているため、ビールを注出し切った空のビール樽１内の加圧ガスが前記注出ヘッド４０から前記ガスホース６５および分岐ガスホース６５ａを介して前記シリンダ５４に流入することはなく、したがって、前記シリンダ５４内のガス抜きにより、前記シリンダ５４のピストンロッド５７を、前記復帰ばね５６のばね力により確実に後退させることができる。
【００８６】
前記シリンダ５４のピストンロッド５７が後退すると、まず、前記注出ヘッド４０のロッド部材４１が引き上げられ、前記外筒押圧部材４１ａが前記注出ヘッド４０の外筒部材４２から離れて、アダプタ２０に対する前記外筒部材４２の強制的な押し付けが解除されるとともに、前記ロッド部材４１の引き上げにともなって、ビール樽１の口栓６の第２の弁部材１７と第１の弁部材１４が、コイルばね１９，１６のばね力により前記アダプタ２０の可動部材２５を押し上げながら上昇し、前記第２の弁部材１７が前記第１の弁部材１４に当接し、前記第１の弁部材１４がガス注入路用弁座１３に当接して、前記ビール樽１の口栓６のビール注出路１２とガス注入路１１が閉鎖される。
【００８７】
そして、前記シリンダ５４のピストンロッド５７がさらに後退すると、前記注出ヘッド４０のロッド部材４１が前記アダプタ２０の上方に引き上げられるとともに、前記ロッド部材４１の上昇限を規制するストッパ４９を介して前記注出ヘッド４０の外筒部材４２が押し下げばね４４を圧縮させながら引き上げられ、前記注出ヘッド４０が前記アダプタ２０から離脱される。
【００８８】
このようにして前記注出ヘッド４０を前記アダプタ２０から離脱させた後は、前記冷蔵ボックス７４の扉７６を開いて空のビール樽１を取り出し、そのビール樽１の口栓６から前記アダプタ２０を取り外して、そのアダプタ２０を次のビール樽１の口栓６に装着し、そのビール樽１を前記冷蔵ボックス７４内に収容すればよい。
【００８９】
なお、前記冷蔵ボックス７４内のビール樽１が空になる前にビール注出を休止する場合、前記ビール樽１内のビールを注出コック７３に送出させている状態のままにしておいてもよいが、ある程度長い時間ビール注出を休止するときは、前記ビール樽１の口栓６のガス注入路１１とビール注出路１２とを閉鎖し、前記注出コック７３へのビール送出を停止させておくのが好ましい。
【００９０】
その場合は、上記ビール樽１の交換時と同様に、前記冷蔵ボックス７４の扉７６を閉じたまま前記ガス供給バルブ６９のバルブ開閉摘み６９ａを閉操作して前記シリンダ５４内の加圧ガスを放出させることにより、前記シリンダ５４のピストンロッド５７を後退させて前記ビール樽１の口栓６のビール注出路１２とガス注入路１１を閉鎖させればよく、このようにすることにより、前記ビール樽１内のガス圧を維持したままビール注出を休止することができる。
【００９１】
上述したように、このビール注出装置は、ビール樽１の口栓６に、前記アダプタ２０を、そのボディ２１の下端部の口栓係合部２２を前記口栓６の注出装置接続部９に係合させて装着し、このアダプタ２０に、ガスホース６５とビールホース７１が接続された前記注出ヘッド４０を押し付けることにより、前記注出ヘッド４０を前記アダプタ２０を介して前記ビール樽１の口栓６に接続するようにしたものであり、前記ビール樽１の口栓６に前記アダプタ２０を装着し、このアダプタ２０に前記注出ヘッド４０を押し付けると、前記注出ヘッド２０のガス供給路４７が、前記アダプタ２０のガス流路２９を介して前記ビール樽１の口栓６のガス注入路１１に連通されるとともに、前記注出ヘッド４０のビール送出路４８が、前記アダプタ２０のビール流路３０を介して前記口栓６のビール注出路１２に連通される。
【００９２】
そして、この状態で前記注出ヘッド４０のロッド部材４１を下降させると、このロッド部材４１により前記アダプタ２０の可動部材２５が押し下げられ、さらに前記可動部材２５により前記ビール樽１の口栓６の第１および第２の弁部材１４，１７が押し込まれて前記口栓６のガス注入路１１とビール注出路１２が開放されるため、前記ガス供給バルブ６９からガスホース６５を介して供給される加圧ガスを前記注出ヘッド４０とアダプタ２０とを介してビール樽１内にその口栓６から供給し、そのガス圧により、前記ビール樽１内のビールを、前記口栓６から前記アダプタ２０と注出ヘッド４０とビールホース７１とを介してビール注出コック７３に送出することができる。
【００９３】
このように、上記ビール注出装置は、ビール樽１の口栓６に前記アダプタ２０を装着し、このアダプタ２０にガスホース６５とビールホース７１が接続された前記注出ヘッド４０を押し付けて前記ビール樽１内のビールの注出を行なうものである。
【００９４】
この注出装置によれば、ビール樽１の口栓６に装着される前記アダプタ２０が、ガスホース６５とビールホース７１が接続された前記注出ヘッド４０とは別の部材であるため、前記ビール樽１の口栓６への前記アダプタ２０の装着および取外しを簡単に行なうことができ、また、口栓６に前記アダプタ２０を装着したビール樽１を、前記アダプタ２０を前記注出ヘッド４０の下に位置させて置き、その状態でガス圧シリンダ５４により前記注出ヘッド４０を下降させるだけで、前記注出ヘッド４０を前記アダプタ２０に押し付けることができるとともに、前記ガス供給バルブ６９を閉じ、ガス圧シリンダ５４のピストンロッド５７をばね力により後退させて前記注出ヘッド４０を上昇させるだけで、前記注出ヘッド４０を前記アダプタ２０から離すことができ、したがって、ビール樽１の交換を作業性良く行なうことができる。
【００９５】
しかも、この実施例の注出装置は、前記注出ヘッド４０と前記注出ヘッド４０を昇降させるためのガス圧シリンダ５４を、前面に扉７６を有する冷蔵ボックス７４内の上部に設け、前記ボックス７４内に、口栓６に前記アダプタ２０を装着されたビール樽１を、前記アダプタ２０を前記注出ヘッド４０の下に位置させて支持する樽置き台７７を設けるとともに、前記ボックス７４内にガス供給バルブ６９を設け、前記ボックス７４上にビール注出コック７３を設けたものであるため、外観を良くすることができるとともに、前記冷蔵ボックス７４の底部にキャスター７５を備えさせているため、注出装置を自由に移動することができる。
【００９６】
さらに、この実施例の注出装置は、前記注出ヘッド４０を昇降させる注出ヘッド昇降手段５３として、ガス圧によりピストンロッド５７を一方向に移動させ、ばね力により前記ピストンロッド５７を復帰移動させるガス圧シリンダ５４を備え、前記シリンダ５４に、前記注出ヘッド４０のガス導入口４５とガス供給バルブ６９とを接続するガスホース６５から分岐された分岐ガスホース６５ａを接続したものであるため、前記注出ヘッド４０を、この注出ヘッド４０に供給するビール注出用の加圧ガスと同じガスを利用して昇降させることができる。
【００９７】
この注出装置では、前記注出ヘッド４０をビール樽１の口栓６に装着されたアダプタ２０に押し付けるときに、前記注出ヘッド４０は、ガス圧シリンダ５４に供給されるガス圧により瞬間的に下降する。
【００９８】
しかし、この実施例では、前記ガスホース６５の途中に、冷蔵ボックス７４の扉７６の開閉に応じて動作し、前記扉７６が開かれたときに前記シリンダ５４へのガス供給を遮断する自動開閉バルブ６８を設けているため、口栓６にアダプタ２０を装着されたビール樽１を冷蔵ボックス７４内にセットする作業中に誤って第三者によりガス供給バルブ６９が開かれても、そのときは前記注出ヘッド４０は下降せず、したがって、前記冷蔵ボックス７４内へのビール樽１のセット作業を、前記アダプタ２０と注出ヘッド４０との間に手を挟み込まれたりすること無く安全に行なうことができる。
【００９９】
なお、上記実施例では、前記自動開閉バルブ６８を前記冷蔵ボックス７４の機器室８２の内側面に固定し、その開閉ピン６８ａを前記機器室８２のカバーパネル８５に穿設されたピン突出孔８６から前記カバーパネル８５の前面に突出させているが、前記自動開閉バルブ６８は、前記カバーパネル８５の前面に設けてもよい。
【０１００】
また、上記実施例では、前記自動開閉バルブ６８を、ガスホース６５の分岐ガスホース６５ａよりもガス供給バルブ６９側の部分に設けているが、前記自動開閉バルブ６８は、分岐ガスホース６５ａに設けてもよい。
【０１０１】
図１３〜図１５はこの発明の第２の実施例を示しており、図１３はビール注出装置の外観図、図１４は前記ビール注出装置の冷蔵ボックス内に設けられた注出ヘッドおよび注出ヘッド昇降手段の斜視図、図１５は前記注出ヘッドおよび注出ヘッド昇降手段の断面図である。
【０１０２】
なお、この実施例のビール注出装置は、上記第１の実施例のビール注出装置に対して、注出ヘッド昇降手段８７が異なり、また、上記第１の実施例の注出装置における分岐ガスホース６５ａおよび自動開閉バルブ６８や、前記自動開閉バルブ６８のバルブ開閉ピン６８ａを押し込む突出部８４は備えていないが、他の構成は第１の実施例と同じであるから、重複する説明は図に同符号を付して省略する。
【０１０３】
この実施例のビール注出装置は、前記注出ヘッド４０を昇降させる注出ヘッド昇降手段８７を、回転軸８９に固定されて偏心回転するカム部材９１と、前記カム部材９１により一方向に移動され、復帰ばね９５のばね力により復帰移動されるカム受け９２とにより構成したものである。
【０１０４】
前記回転軸８９は、注出ヘッドガード枠６０の上部プレート６１上に設けられた一対の支持壁８８に図示しない軸受を介して水平に支持されており、この回転軸８９の一端部が冷蔵ボックス７４の外側に突出され、その端部に、前記回転軸８９を回転させるためのハンドル９０が設けられている。
【０１０５】
また、前記カム部材９１は、円形板からなっており、その中心から偏心した位置において前記回転軸８９に嵌合固定されている。なお、このカム部材９１の外周面のうち、前記回転軸８９からの距離が最も大きい部分には、前記カム受け９２により受止められるストッパ９１ａが突設されている。
【０１０６】
一方、前記カム受け９２は、前記注出ヘッドガード枠６０の上部プレート６１の中心部に垂直に設けられたガイド筒９３内にスライド可能に挿通された昇降ロッド９４の上端に固定されており、前記上部プレート６１とカム受け９２との間に圧縮状態で配置されたカム受け復帰ばね（コイルばね）９５のばね力により、前記カム部材９１の周面に下方から押圧されている。
【０１０７】
そして、前記昇降ロッド９４の下端は、前記上部プレート６１の下に突出されており、この昇降ロッドの下端に、前記注出ヘッド４０のロッド部材４１の上端の逆止弁５１と連結ロッド５９を介して連結された昇降部材５８が固定されている。
【０１０８】
この実施例の注出装置は、前記ハンドル９０の回転操作により前記カム部材９１を回転させ、このカム部材９１により前記カム受け９２を、その復帰ばね９５のばね力に抗して下降させることにより前記注出ヘッド４０を下降させるようにしたものであるため、上記第１の実施例のようにガス圧シリンダ５４により前記注出ヘッド４０を下降させる場合に比べて、前記注出ヘッド４０の下降速度は遅いが、口栓６にアダプタ２０を装着されたビール樽１を冷蔵ボックス７４内にセットする作業中に第三者の誤操作により前記ハンドル９０が回転されて注出ヘッド４０を下降され始めた場合でも、その誤操作を察知し、前記アダプタ２０と注出ヘッド４０との間に手を挟み込まれたりする前に、注出ヘッド４０の下降操作を中止させることができるため、前記第１の実施例のように冷蔵ボックス７４の扉７６が開かれたときにガス供給を遮断する自動開閉バルブ６８を備えなくても、前記冷蔵ボックス７４内へのビール樽１のセット作業を安全に行なうことができる。
【０１０９】
ただし、この実施例の注出装置においても、冷蔵ボックス７４の扉７６が開かれたときに前記注出ヘッド４０を下降できないようにロックするための手段を備えるのが好ましく、このようにすることにより、前記冷蔵ボックス７４内へのビール樽１のセット作業をさらに安全に行なうことができる。
【０１１０】
なお、上記第１および第２の実施例の注出装置は、冷蔵ボックス７４内にガス供給バルブ６９を設けているが、前記ガス供給バルブ６９を前記冷蔵ボックス７４の外部に設け、前記ガス供給バルブ６９に交換可能に接続されるガスボンベ７０を前記冷蔵ボックス７４外に配置してもよい。
【０１１１】
また、上記第１および第２の実施例の注出装置は、５リットルビール樽１内のビールを注出するものであるが、この発明は、他の容量のビール樽内のビールを注出する装置にも適用できるものであり、その場合は、前記冷蔵ボックス７４内の注出ヘッド４０の下のビール樽収容スペースの高さを、他の容量のビール樽の高さに応じて設計すればよい。
【０１１２】
ただし、上記実施例と同様に冷蔵ボックス７４の上面に泡受け用のドレンパン８５を設け、その上方にビール注出コック７３を設ける場合、前記冷蔵ボックス７４のキャスタ７５を含む高さは７００ｍｍ〜１０００ｍｍの範囲が望ましく、したがって前記冷蔵ボックス７４内の注出ヘッド４０の下側のビール樽収容スペースの高さには制限があるが、２０リットル以下のビール樽であれば、前記冷蔵ボックス７４内の上段の樽置き台７７の位置を下げるとともに、その下の予備のビール樽の収容スペースを省略することにより、前記冷蔵ボックス７４内の注出ヘッド４０の下にビール樽収容スペースを確保することができる。
【０１１３】
なお、前記冷蔵ボックス７４の扉７６は、前面に限らず、前記冷蔵ボックス７４の側面または後面に設けてもよく、その場合は、前記注出ヘッド４０および注出ヘッド昇降手段５３，８７を、注出ヘッドガード枠６０の下部プレート６３に設けられた切欠部６３ａを前記冷蔵ボックス７４の扉７６により開閉される面に向けて配置すればよい。
【０１１４】
そして、前記冷蔵ボックス７４の扉７６を側面または後面に設ける場合は、前記泡受け用のドレンパン８５およびビール注出コック７３を、前記冷蔵ボックス７４の前面または側面に設けてもよい。
【０１１５】
その場合は、前記冷蔵ボックス７４の高さを大きくし、注出ヘッド４０の下側のビール樽収容スペースの高さを大きくとることが可能であるため、例えば２５リットルや３０リットルの大容量のビール樽を前記冷蔵ボックス７４に収容してビール注出を行なうことができる。
【０１１６】
また、上記実施例では、ビール樽収容ボックス７４を冷蔵ボックスとしているが、前記ビール樽収容ボックス７４は、保冷ボックスでも、冷蔵または保冷機能の無いボックスでもよい。
【０１１７】
さらに、前記ビール樽収容ボックス７４は、キャスター７５を備えないものでもよく、また、前記ビール樽収容ボックス７４内の樽置き台７７，７８上の樽支持レール８０は必ずしも必要ではない。
【０１１８】
なお、上記実施例のビール注出装置は、図８および図９に示した構造の口栓６を備えたビール樽１内のビールを注出するものであるが、この発明は、他の構造の口栓を備えたビール樽内のビールを注出するビール注出装置にも適用できるものであり、その場合は、ビール樽の口栓の構造に対応した構造のアダプタを用いればよい。
【０１１９】
図１６は、他のビール樽１００の口栓１０２の断面図であり、このビール樽１００の口栓１０１は、樽本体１０１の上面の中心部に設けられた筒状開口部１０１ａ内に気密状態にねじ込み装着された筒状部材１０３と、この筒状部材１０３からビール樽１００内に垂下されたビール注出用ダウンチューブ１０４とからなっており、前記筒状部材１０２の上端に、注出装置接続部１０５が設けられている。
【０１２０】
前記注出装置接続部１０５は、前記筒状部材１０３の上端に固定された環状プレート１０６からなっており、この環状プレート１０６の外周に、周方向に間隔をおいて複数の凸部１０６ａが突設されている。
【０１２１】
また、前記ダウンチューブ１０４は、その上端部を前記筒状部材１０３内に挿入されて樽底近くに垂下されており、このダウンチューブ１０４は、その上端が筒状部材１０２の上端（環状プレート１０６の上面）とほぼ面一になるように前記筒状部材１０３内に挿入され、ダウンチューブ１０４の上端部の外周に突設された鍔板１０７を介して前記筒状部材１０３の下端部の内面に突設されたダウンチューブ受け１０８上に支持されている。
【０１２２】
そして、前記筒状部材１０３内のダウンチューブ１０４の外側の空間は、前記注出装置接続部１０５からビール樽１００内に連通するガス注入路１０９とされ、前記ダウンチューブ１０４内は、前記注出装置接続部１０５からビール樽１００内に連通するビール注出路１１０とされている。
【０１２３】
なお、前記ガス注入路１０９は、前記筒状部材１０３の周面に設けられた複数のガス流通口１０９ａを介してビール樽１００内に連通している。
また、前記ダウンチューブ１０４の上端は端板１０４ａにより閉塞されており、前記ビール注出路１１０の上端は、前記ダウンチューブ１０４の周面に設けられた複数のビール流通口１０４ａを介して前記注出装置接続部１０５に連通している。
【０１２４】
さらに、前記筒状部材１０３の上端の注出装置接続部１０５を構成する環状プレート１０６の内周縁と、前記ダウンチューブ１０４の上端の外周には、前記筒状部材１０３内に突出する環状弁座１１１ａ，１１１ｂが形成されている。
【０１２５】
一方、前記ダウンチューブ１０４の上端部の外周には、前記環状弁座１１０ａ，１１０ｂの両方にその下方から接離するとともに前記ダウンチューブ１０４の周面に設けられた複数のビール流通口１０４ａを開閉する環状の弁部材１１２が、前記ダウンチューブ１０４に気密状態に嵌装されて上下方向に摺動可能に設けられている。
【０１２６】
この弁部材１１２は、前記ダウンチューブ１０４の外側に設けられ、前記ダウンチューブ１０４に突設された鍔板１０７と前記弁部材１１２との間に圧縮状態で挟持されたコイルばね１１３により上方に押圧されており、前記コイルばね１１３のばね力により図１６のように前記環状弁座１１１ａ，１１１ｂに押し付けられるとともに前記ビール流通口１０４ａを閉じて前記ガス注入路１０９およびビール注出路１１０を閉鎖し、上方からの押し力により下方に押し込まれ、前記環状弁座１１１ａ，１１１ｂから離されるとともに前記ビール流通口１０４ａを開いて前記ガス注入路１０９およびビール注出路１１０を開放する。
【０１２７】
図１７は、上記図１６に示したビール樽１００の口栓１０２に装着されるアダプタの断面図であり、このアダプタ１２０は、上下端が開口し、下端部に前記ビール樽１００の口栓１０２の注出装置接続部１０５に係合する口栓係合部１２２が形成され、上端に平坦面からなる注出ヘッド当接面１２４が形成された中空のボディ１２１と、前記口栓１０２の環状弁部材１１２に当接する円筒状の弁部材当接部１２６を有し、前記ボディ１２１内に上下方向に移動可能に設けられた可動部材１２５とからなっており、内部に、前記ボディ１２１の内面と前記可動部材１２５の外面との間に形成され、一端が前記ボディ１２１内の上端部に連通し、他端が前記口栓１０２への前記ボディ１２１の係合により前記口栓１０２のガス注入路１０９に連通されるガス流路１２７と、前記可動部材１２５内に設けられ、一端が前記可動部材１２５の上端に開口し、他端が前記口栓１０２への前記ボディ１２１の係合により前記口栓１０２のビール注出路１１０に連通されるビール流路１２８とを有している。
【０１２８】
前記ボディ１２１の下端部の口栓係合部１２２は、前記口栓１０２の環状プレート１０６の外側に回転可能に嵌合する形状に形成されており、その内周面に、前記環状プレート１０６の周面の複数の凸部１０６ａの間を通して前記凸部１０６ａよりも下側に突出され、その後に前記ボディ１２１を周方向に所定角度回転させることにより前記複数の凸部１０６ａの下側に移動されて前記口栓１０２からのアダプタ１２０の抜け外れを阻止する複数の口栓係合凸部１２３が突設されている。
【０１２９】
なお、前記口栓係合凸部１２３の前記ボディ１２１の回転方向に対して後側の端部には、前記環状プレート１０６の凸部１０６ａの側面に当接し、前記ボディ１２１の回し過ぎを阻止するためのストッパ１２３ａが突設されている。
【０１３０】
また、前記ボディ１２１内には、前記口栓係合部１２２の上端に対応させて、前記口栓１０２の環状プレート１０６の上面に当接するパッキンリング１２９が設けられている。このパッキンリング１２９は、上面が内周縁に向かって下方に傾斜するテーパー面に形成されたゴム等の弾性材からなっており、その外周を前記ボディ１２１の内周面に嵌合して固定されている。
【０１３１】
一方、前記可動部材１２５の外周には、前記パッキンリング１２９に上方から当接し、このパッキンリング１２９を下方に押し潰すように弾性変形させて前記環状プレート１０６の上面に気密状態に押し付ける鍔部１３０が突設されている。なお、この鍔部１３０には、その周方向に間隔をおいて複数の切欠部１３１が設けられており、前記ガス流路１２８の前記鍔部１３１より上側の部分と下側の部分は、前記切欠部１３１において連通されている。
【０１３２】
また、前記ボディ１２１の上端には、外周に突出するフランジ部１２１ａが形成されており、このフランジ部１２１ａの上面が前記注出ヘッド当接面１２４とされている。
【０１３３】
そして、前記ボディ１２１の前記注出ヘッド当接面１２４には、前記ガス流路１２７を囲んで、図３および図１５に示した注出ヘッド４０のアダプタ当接面４３を気密状態に当接させるためのパッキンリング１３２が設けられており、また、前記可動部材１２５の上端には、前記ビール流路１２８を囲んで、前記注出ヘッド４０のロッド部材４１の下端を気密状態に当接させるためのパッキンリング１３３が設けられている。
【０１３４】
なお、前記ボディ１２１の側部には、ボディ１２１内に突出するストッパビス１３４が設けられており、前記可動部材１２５の前記ボディ１２１に対する上下方向への移動ストロークは、前記ストッパビス１３４により規制されている。
【０１３５】
図１８は、上記図１６に示したビール樽１００からのビール注出状態を示しており、このビール樽１００内のビールの注出は、口栓１０２に図１７に示したアダプタ１２０を装着した前記ビール樽１００を、前記アダプタ１２０が前記注出ヘッド４０の下に位置するように位置決めして置き、図３または図１５に示した注出ヘッド昇降手段５３，８７により前記注出ヘッド４０を前記アダプタ１２０に押し付けて行なわれる。
【０１３６】
なお、前記注出ヘッド４０の前記アダプタ１２０への当接は、前記注出ヘッド昇降手段５３，８７により前記注出ヘッド４０のロッド部材４１を下降させることにより行なわれ、このロッド部材４１を下降させる、前記注出ヘッド４０の外筒部材４２が押し下げばね４４のばね力により下降し、この外筒部材４２の下端のアダプタ当接面４３が、前記アダプタ２０の上面の注出ヘッド当接面２４に気密状態に当接し、前記注出ヘッド４０のガス供給路４７と前記アダプタ１２０のガス流路１２８とが連通される。
【０１３７】
また、前記注出ヘッド４０のロッド部材４１をさらに下降させると、このロッド部材４１の下端が前記アダプタ１２０のボディ１２１内に入り込み、その下端において前記アダプタ１２０の可動部材１２５の上端に気密状態に当接して、前記注出ヘッド４０のビール送出路４８と前記アダプタ１２０のビール流路１２９とが連通される。
【０１３８】
そして、前記注出ヘッド４０のロッド部材４１をさらに下降させると、このロッド部材４１の下降により前記アダプタ１２０の可動部材１２５が押し下げられ、前記アダプタ１２０のボディ１２１内のパッキンリング１３０が、前記可動部材１２５の鍔部１３１により下方に押し潰されるように弾性変形してビール樽１００の口栓１０２の環状プレート１０６の上面に気密状態に押し付けられる。
【０１３９】
また、前記注出ヘッド４０のロッド部材４１の下降により、前記アダプタ１２０の可動部材１２５を押し下げると、この可動部材１２５の下端の弁部材当接部１２６によりビール樽１００の口栓１０２の弁部材１１２が押し込まれて前記口栓１０２のガス供給路１０９とビール送出路１１０が開放され、前記注出ヘッド４０のガス供給路４７が、前記アダプタ１２０のガス流路１２７を介して前記口栓１０２のガス注入路１０９に連通されるとともに、前記注出ヘッド４０のビール送出路４８が、前記アダプタ１２０のビール流路１２８を介して前記口栓１０２のビール注出路１１０に連通される。
【０１４０】
そのため、前記注出ヘッド４０にそのガス導入口４５から供給された加圧ガスが、図１８に実線矢印で示したように、前記注出ヘッド４０のガス供給路４７と前記アダプタ１２０のガス流路１２７と前記口栓１０２のガス注入路１０９とを経てビール樽１００内に供給され、そのガス圧によりビール樽１００内のビールがビール注出用ダウンチューブ１０４にその下端から流入し、図１８に破線矢印で示したように、前記口栓１０２のビール注出路１１０と前記アダプタ１２０のビール流路１２８と前記注出ヘッド４０のビール送出路４８とを経て前記注出ヘッド４０のビール送出口４６（図３および図１５参照）に送出される。
【０１４１】
このように、上記ビール注出装置は、ビール樽の口栓の規格が異なる場合でも、そのビール樽の口栓の構造に対応した構造のアダプタを用いることにより、注出ヘッド４０には何等変更を加えること無く前記ビール樽内のビールを注出することができる。
【０１４２】
なお、上記実施例の注出装置は、ビール樽内のビールを注出するものであるが、この発明は、焼酎やジュース等のビール以外の樽詰め飲料の注出装置にも適用することができ、また、前記飲料樽内に供給する加圧ガスは、炭酸ガスに限らず、例えば窒素ガス等でもよい。
【０１４３】
【発明の効果】
この発明の飲料注出装置によれば、飲料樽の口栓に装着されるアダプタが、ガスホースと飲料ホースが接続された注出ヘッドとは別の部材であるため、前記飲料樽の口栓への前記アダプタの装着および取外しを簡単に行なうことができ、また、口栓に前記アダプタを装着した飲料樽を、前記アダプタを前記注出ヘッドの下に位置させて置き、その状態で注出ヘッド昇降手段により前記注出ヘッドを下降させるだけで、前記注出ヘッドを前記アダプタに押し付けることができるとともに、前記注出ヘッド昇降手段により前記注出ヘッドを上昇させるだけで、前記注出ヘッドを前記アダプタから離すことができ、したがって、飲料樽の交換を作業性良く行なうことができる。
【０１４４】
この発明の飲料注出装置は、前記注出ヘッドと注出ヘッド昇降手段を、周面のいずれか１つの面に扉を有する飲料樽収容ボックス内の上部に設け、前記ボックス内に、口栓に前記アダプタを装着された飲料樽を、前記アダプタを前記注出ヘッドの下に位置させて支持する樽置き台を設けるとともに、前記ボックス内もしくはボックス外にガス供給バルブを設け、前記ボックスの外部に飲料注出コックを設けた構成のものが好ましく、このような構成とすることにより、注出装置の外観を良くすることができる。
【０１４５】
さらに、前記ビール樽収容ボックスは、その底部にキャスターを備えたものが好ましく、このようにすることにより、注出装置を自由に移動することができる。
【０１４６】
また、前記注出ヘッド昇降手段は、例えば、ガス圧によりピストンロッドを一方向に移動させ、ばね力により前記ピストンロッドを復帰移動させるガス圧シリンダが好ましく、このようにすることにより、前記注出ヘッドを、この注出ヘッドに供給するビール注出用の加圧ガスと同じガスを利用して昇降させることができる。
【０１４７】
その場合は、前記シリンダに、前記注出ヘッドのガス導入口とガス供給バルブとを接続するガスホースから分岐されたガスホースを接続するとともに、前記ガスホースの途中に、飲料樽収容ボックスの扉の開閉に応じて動作し、前記扉が開かれたときに前記シリンダへのガス供給を遮断する自動開閉バルブを設けるのが望ましく、このようにすることにより、前記ビール樽収容ボックス内への飲料樽のセット作業を安全に行なうことができる。
【０１４８】
さらに、前記注出ヘッド昇降手段は、回転軸に固定されて偏心回転するカム部材と、前記カム部材により一方向に移動され、ばね力により復帰移動されるカム受けにより構成し、前記回転軸の端部を樽収容ボックスの外側に突出させて、その端部に前記回転軸を回転させるためのハンドルを設けてもよく、このようにすることにより、ビール樽収容ボックスの扉が開かれたときにガス供給を遮断する自動開閉バルブを備えなくても、前記ビール樽収容ボックス内への飲料樽のセット作業を安全に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施例を示すビール注出装置の外観図。
【図２】前記ビール注出装置のビール樽収容ボックス内に設けられた注出ヘッドおよび注出ヘッド昇降手段の斜視図。
【図３】前記注出ヘッドおよび注出ヘッド昇降手段の断面図。
【図４】ビール樽の口栓に装着されるアダプタの側面図。
【図５】前記アダプタの底面図。
【図６】前記アダプタの断面図。
【図７】ビール樽の外観図。
【図８】前記ビール樽の口栓の平面図。
【図９】前記ビール樽の口栓の断面図。
【図１０】前記ビール樽の口栓にアダプタを装着した状態の断面図。
【図１１】前記ビール注出装置のビール樽セット状態の断面図。
【図１２】前記ビール注出装置のビール注出状態の断面図。
【図１３】この発明の第２の実施例を示すビール注出装置の外観図。
【図１４】第２の実施例のビール注出装置のビール樽収容ボックス内に設けられた注出ヘッドおよび注出ヘッド昇降手段の斜視図。
【図１５】前記注出ヘッドおよび注出ヘッド昇降手段の断面図。
【図１６】他のビール樽の口栓の断面図。
【図１７】図１６に示したビール樽の口栓に装着されるアダプタの断面図。
【図１８】前記ビール注出装置の図１６に示したビール樽からのビール注出状態の断面図。
【符号の説明】
１，１００…ビール樽
６，１０２…口栓
１１，１０９…ガス注入路
１２，１１０…ビール注出路
１４，１７，１１２…弁部材
２０，１２０…アダプタ
２１，１２１…ボディ
２２，１２２…口栓係合部
２４，１２４…注出ヘッド当接面
２５，１２５…可動部材
２７，２８，１２６…弁部材当接部
２９，１２７…ガス流路
３０，１２８…ビール流路
４０…注出ヘッド
４１…ロッド部材
４２…外筒部材
４３…アダプタ当接面
４４…押し下げばね
４５…ガス導入口
４６…ビール送出口
４７…ガス供給路
４８…ビール送出路
５３…注出ヘッド昇降手段
５４…ガス圧シリンダ
５６…復帰ばね
５７…ピストンロッド
６５…ガスホース
６５ａ…分岐ガスホース
６７…逆止弁
６８…自動開閉バルブ
６９…ガス供給バルブ
７０…ガスボンベ
７１…ビールホース
７３…注出コック
７４…ビール樽収容ボックス
７５…キャスター
７６…扉
７７…樽置き台
８７…注出ヘッド昇降手段
８９…回転軸
９０…ハンドル
９１…カム部材
９２…カム受け
９５…カム受け復帰ばね[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a beverage dispensing apparatus for dispensing a beverage in a beverage barrel by supplying pressurized gas into the beverage barrel.
[0002]
[Prior art]
For example, a beverage barrel such as a beer barrel is pressed upward by a spring force at the center of the barrel upper surface, a dispensing device connecting portion, a gas injection path and a beverage dispensing passage communicating from the dispensing device connecting portion into the barrel. The gas injection path and the beverage extraction path are closed, and a stopper having a valve member that is pushed in from above to open the gas injection path and the beverage extraction path is provided. The beverage is poured out by a beverage dispensing device that supplies pressurized gas from the stopper to the beverage barrel and dispenses the beverage in the barrel by the gas pressure.
[0003]
The beverage dispensing device has been conventionally connected to a dispensing head connected to the stopper of the beverage barrel, a gas supply valve connected to the dispensing head via a gas hose, and the gas supply valve in an exchangeable manner. And a dispensing cock connected to the dispensing head via a beverage hose.
[0004]
The pouring head is provided with a plug engaging portion that engages with a pouring device connecting portion of the beverage barrel plug at a lower end portion, and protrudes from the lower end to serve as a valve member of the beverage barrel plug. A rod member to be pushed in, and a means for projecting and retracting the rod member. One end of the rod member communicates with the gas introduction port, and the other end is engaged with the plug by the engagement of the plug engagement portion with the plug. A gas supply path that communicates with the gas injection path, one end communicates with the beverage delivery outlet, and the other end communicates with the beverage dispensing path of the spout by engagement of the spigot engaging portion with the spigot. A beverage delivery path is formed, a gas hose connected to the gas supply valve is connected to the gas inlet, and a beverage hose connected to the beverage dispensing cock is connected to the beverage delivery outlet. It is connected.
[0005]
The beverage dispensing device is configured to dispense the beverage in the beverage barrel by connecting the dispensing head to the stopper of the beverage barrel, and the dispensing head has a stopper engaging portion at a lower end portion thereof. Is connected to the stopper of the beverage keg by engaging it with the pouring device connecting part of the stopper of the beverage keg.
[0006]
The engaging structure of the beverage barrel plug and the dispensing head is a bayonet engaging structure, and the dispensing head is fitted at the lower end portion thereof to the dispensing device connecting portion of the beverage barrel stopper. And is connected to the stopper of the beverage barrel by rotating it by a predetermined angle in the circumferential direction.
[0007]
And, after the beverage is poured into the beverage barrel, after the dispensing head is connected to the stopper of the beverage barrel, the gas supply valve is first opened and the gas cylinder connected to the gas supply valve is pressurized. Gas is supplied to the pouring head through a gas hose, and then a rod member in the pouring head is protruded, and the valve member of the plug is pushed by the rod member to form a gas injection path of the plug. This is done by opening the beverage dispensing path.
[0008]
As described above, when the gas injection path and the beverage pouring path of the stopper of the beverage barrel are opened, the pressurized gas is supplied from the stopper into the beverage barrel via the dispensing head. The beverage in the barrel is delivered from the spout to the beverage dispensing cock via the dispensing head and the beverage hose.
[0009]
In addition, when the beverage barrel is empty, the beverage barrel is replaced by closing the gas supply valve to stop the gas supply to the dispensing head, and then retracting the rod member in the dispensing head. By doing so, the valve member of the stopper of the beverage keg is returned upward by a spring force to close the gas injection path and the beverage pouring path of the stopper, and in this state, the pouring from the stopper of the beverage keg This is done by removing the head, replacing the beverage barrel, and connecting the dispensing head to the mouthpiece of the replaced beverage barrel.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-mentioned conventional beverage dispensing device engages a dispensing head to which a gas hose and a beverage hose are connected, and engages a stopper engaging portion at the lower end of the body with a dispensing device connecting portion of a beverage barrel stopper. Since the gas hose and the beverage hose are obstructed, the dispensing head cannot be handled freely. Therefore, the dispensing to the beverage barrel stopper is performed. The connection of the head and the removal of the dispensing head from the plug were troublesome, and the beverage barrel could not be replaced with good workability.
[0011]
The present invention includes a pouring device connecting portion, a gas injection passage and a beverage pouring passage communicating from the pouring device connecting portion into the barrel at the center of the upper surface of the barrel, and the gas injection being pressed upward by a spring force. A beverage in a beverage barrel provided with a stopper having a valve member that closes the passage and the beverage dispensing passage and is pushed from above to open the gas injection passage and the beverage dispensing passage is placed in the beverage barrel. An object of the present invention is to provide a beverage dispensing device that supplies a pressurized gas from a stopper and can dispense a beverage barrel with good workability.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The beverage dispensing apparatus according to the present invention includes a detachable adapter that is attached to the stopper of the beverage barrel, a dispensing head that is pressed against the adapter, a dispensing head lifting unit that lifts and lowers the dispensing head, A gas supply valve connected to the dispensing head via a gas hose, a gas cylinder connected to the gas supply valve in an exchangeable manner, and a dispensing cock connected to the dispensing head via a beverage hose, The adapter has a hollow body in which upper and lower ends are open, a plug engaging portion is formed at the lower end to engage with the spout device connecting portion of the plug, and a dispensing head contact surface is formed at the upper end. And a movable member provided in the body so as to be movable in the vertical direction, and one end is an upper end in the body. The other end is the mouth A gas flow path communicating with the gas injection path of the plug by engagement of the body with the one end, and one end opened at the upper end of the movable member, and the other end is engaged by the engagement of the body with the plug A beverage flow path that communicates with the beverage dispensing path of the spout, and the dispensing head is lifted and lowered by the dispensing head lifting and lowering means, and abuts against the upper end of the movable member of the adapter in an airtight state. A vertical rod member that pushes down the movable member and an adapter abutting surface that is pressed against the dispensing head abutting surface of the adapter in an airtight state are formed at the lower end, and is fitted to the outside of the rod member so as to be movable in the vertical direction. An outer cylinder member, a push-down spring that presses the outer cylinder member downward, a gas inlet provided in a side portion of the outer cylinder member, and a beverage delivery outlet, and provided at the upper end of the rod member And a beverage outlet , One end communicates with the gas inlet, and the other end passes through the adapter body by pressing the adapter contact surface against the dispensing head contact surface of the adapter. A gas supply path that communicates with the beverage delivery outlet, and a beverage delivery path that communicates with the beverage flow path of the adapter by contact of the rod member with the movable member of the adapter at one end. The gas hose is connected to the gas inlet of the dispensing head, and the beverage hose is connected to the beverage delivery port of the dispensing head.
[0013]
That is, this pouring device is mounted on the plug of the beverage barrel with the adapter engaged with the plug engaging portion at the lower end of the body engaged with the pouring device connecting portion of the plug. The dispensing head is connected to the mouthpiece of the beverage barrel via the adapter by pressing the dispensing head to which the gas hose and the beverage hose are connected. When the adapter is attached to the stopper and the dispensing head is pressed against the adapter, the gas supply path of the dispensing head communicates with the gas injection path of the stopper of the beverage barrel via the gas flow path of the adapter. In addition, the beverage delivery path of the dispensing head is communicated with the beverage dispensing path of the plug via the beverage flow path of the adapter.
[0014]
When the rod member of the dispensing head is lowered in this state, the movable member of the adapter is pushed down by the rod member, and the valve member of the stopper of the beverage barrel is pushed by the movable member, and the mouth Since the gas injection path and the beverage extraction path of the stopper are opened, the pressurized gas supplied from the gas supply valve via the gas hose is supplied from the mouth plug into the beverage barrel via the extraction head and the adapter. And the drink in a barrel can be sent out to the said drink extraction cock via the said adapter, extraction head, and drink hose by the gas pressure by the said stopper.
[0015]
As described above, the beverage dispensing apparatus of the present invention attaches the adapter to the mouthpiece of the beverage barrel, and presses the dispensing head in which the gas hose and the beverage hose are connected to the adapter so that the beverage in the beverage barrel is pressed. It will be dispensed.
[0016]
According to this pouring device, since the adapter attached to the stopper of the beverage keg is a member different from the pouring head to which the gas hose and the beverage hose are connected, The adapter can be easily attached and removed, and a beverage keg with the adapter attached to a spigot is placed with the adapter positioned under the pouring head, and the pouring head is raised and lowered in that state. The dispensing head can be pressed against the adapter simply by lowering the dispensing head by means, and the dispensing head is simply moved up by the dispensing head lifting / lowering means. Accordingly, the beverage barrel can be replaced with good workability.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the beverage dispensing apparatus according to the present invention, the dispensing head and the dispensing head raising / lowering means are provided in an upper part of a beverage barrel containing box having a door on any one of the peripheral surfaces, And a barrel holder for supporting the beverage barrel, to which the adapter is attached, with the adapter positioned below the dispensing head, and a gas supply valve inside or outside the box, It is preferable that the beverage pouring cock is provided on the bottom, and in this case, it is desirable that the beverage barrel storage box has a caster at the bottom.
[0018]
Further, the dispensing head lifting / lowering means is preferably a gas pressure cylinder that moves the piston rod in one direction by gas pressure and returns the piston rod by spring force. A gas hose branched from the gas hose connecting the gas inlet port of the outlet head and the gas supply valve is connected, and the door is opened in the middle of the gas hose according to the opening and closing of the door of the beverage barrel storage box. It is desirable to provide an automatic opening / closing valve for shutting off the gas supply to the cylinder when
[0019]
Further, the dispensing head raising / lowering means may be composed of a cam member fixed to a rotating shaft and rotating eccentrically, and a cam receiver moved in one direction by the cam member and moved back by a spring force. In that case, the end of the rotating shaft may be protruded outside the barrel housing box, and a handle for rotating the rotating shaft may be provided at the end.
[0020]
【Example】
Hereinafter, the Example which applied this invention to the pouring apparatus of barreled beer is described. 1 to 12 show a first embodiment of the present invention, FIG. 1 is an external view of a beer pouring device, and FIG. 2 is pouring provided in a beer barrel storage box of the beer pouring device. FIG. 3 is a cross-sectional view of the pouring head and the pouring head raising / lowering means, and FIGS. 4 and 5 are a side view and a bottom view of an adapter attached to the plug of the beer barrel. 6 is a cross-sectional view of the adapter, FIG. 7 is an external view of the beer barrel, and FIGS. 8 and 9 are a plan view and a cross-sectional view of the plug of the beer barrel.
[0021]
First, the beer barrel shown in FIGS. 7 to 9 will be described. This beer barrel 1 is a stainless steel 5-liter barrel, and has a sealed barrel body 2 having a stopper 6 at the center of the upper surface, It consists of a cylindrical foot part 3 provided at the lower part of the barrel body 2 and a cylindrical stopper guard part 4 having a carrying handle (opening) 5 provided at the upper part of the barrel body 2. ing. The beer barrel 1 is a standard product defined by a beer manufacturing company, and the plug 6 has a structure that can be connected to a dispensing head of a conventional dispensing device.
[0022]
As shown in FIGS. 8 and 9, the plug 6 of the beer barrel 1 is a cylindrical shape screwed in a cylindrical opening 2 a provided at the center of the upper surface of the barrel body 2. It consists of the member 7 and the down tube 8 for beer extraction hung down from the cylindrical member 7 in the beer barrel 1, and a pair of convex parts on the peripheral surface inside the upper end portion of the cylindrical member 7 A pouring device connecting portion 9 is formed by protruding 10.
[0023]
The down tube 8 has its upper end inserted into the cylindrical member 7 and suspended near the bottom of the barrel, and the space outside the down tube 8 in the cylindrical member 7 is connected to the pouring device. The gas injection path 11 communicates from the portion 9 into the beer barrel 1, and the inside of the down tube 8 serves as the beer pouring path 12 that communicates from the pouring device connection section 9 into the beer barrel 1.
[0024]
An annular gas injection path valve that protrudes above the gas injection path 11 is formed on the inner peripheral surface of the portion between the extraction device connecting portion 9 of the cylindrical member 7 and the upper end of the gas injection path 11. A seat 13 protrudes, and an annular first valve member 14 that contacts and separates from the lower side of the valve seat 13 is fixed to the upper end of the down tube 8.
[0025]
The down tube 8 is loosely fitted to the outside of the upper end portion thereof, and is a coil sandwiched between the spring receiver 15 provided at the lower end portion of the cylindrical member 7 and the upper end portion of the down tube 8 in a compressed state. The first valve member 14 pressed upward by a spring 16 and fixed to the upper end of the down tube 8 is brought into contact with the gas injection path valve seat 13 by the spring force of the coil spring 16. The gas injection path 11 is closed, pushed downward by a pressing force from above, and separated from the gas injection path valve seat 13 to open the gas injection path 11.
[0026]
Further, a second valve member 17 that contacts and separates from the lower side with respect to an inner peripheral portion protruding into the down tube 8 of the first valve member 14 moves in the vertical direction at the upper end portion in the down tube 8. It is provided as possible. The second valve member 17 is a hollow member whose upper surface is closed, and a beer circulation gap is secured between the outer peripheral surface of the second valve member 17 and the inner peripheral surface of the upper end portion of the down tube 8, and the second tube member 17 Is provided.
[0027]
In addition, the upper end of the down tube 8 is sandwiched in a compressed state between a spring receiving step 18 formed in the down tube 8 and the second valve member 17, and the second valve member 17. The second valve member 17 is brought into contact with the inner peripheral portion of the first valve member 14 by the spring force of the coil spring 19 so that the beer injection is performed. The outlet 12 is closed, pushed downward by a pressing force from above, and released from the first valve member 14 to open the beer outlet 12.
[0028]
The beer pouring device of this embodiment is for pouring beer in the beer barrel 1 by supplying pressurized gas into the beer barrel 1, and as shown in FIGS. Detachable adapter 20 attached to the spigot 6 of the beer barrel 1, a pouring head 40 pressed against the adapter 20, a pouring head raising / lowering means 53 for raising and lowering the pouring head 40, and the pouring A gas supply valve 69 connected to the head 40 via a gas hose 65, a carbon dioxide gas cylinder 70 connected to the gas supply valve 69 in an exchangeable manner, and a note connected to the extraction head 40 via a beer hose 71. And an output cock 73.
[0029]
First, the adapter 20 attached to the plug 6 of the beer barrel 1 will be described. As shown in FIGS. 4 to 6, the adapter 20 has upper and lower ends opened, and the adapter 6 is inserted into the lower end portion. A hollow body 21 in which a spigot engaging portion 22 that engages with the dispensing device connecting portion 9 is formed, and a dispensing head abutting surface 24 that is a flat surface is formed at the upper end, and the first plug 6 A rod-like movable member having first and second valve member abutting portions 27 and 28 that abut against the valve member 14 and the second valve member 17, respectively, and is provided in the body 21 so as to be movable in the vertical direction. And is formed between the inner surface of the body 21 and the outer surface of the movable member 25. One end communicates with the upper end of the body 21, and the other end is the plug 6 The body 21 is engaged with the gas inlet passage 11 of the plug 6 by the engagement of the body 21 with A gas flow path 29 is provided in the movable member 25, one end opens at the upper end of the movable member 25, and the other end of the beer poured into the plug 6 by the engagement of the body 21 with the plug 6. And a beer flow path 30 communicating with the exit path 12.
[0030]
The plug engaging portion 22 at the lower end of the body 21 is formed in a shape that is rotatably fitted in the pouring device connecting portion 9 of the plug 6, and the pouring device connection is formed on the outer peripheral surface thereof. It is inserted into the device connecting portion 9 through a pair of convex portions 10 on the peripheral surface of the portion 9, and then the body 21 is rotated approximately 90 degrees in the circumferential direction to engage with the lower surfaces of the pair of convex portions 10. A pair of bayonet engaging convex portions 23 to be joined is projected.
[0031]
The bayonet engaging convex portion 23 is formed in a shape in which a portion on one end side from the middle portion of the upper surface thereof is a tapered surface that becomes lower toward the end portion and a portion on the other end side is a flat surface, By rotation of the body 21 in the circumferential direction, the body 21 is pressed and engaged with the lower surface of the convex portion 10 of the extraction device connecting portion 9 by the slope guiding action of the tapered surface.
[0032]
A stopper 23a is provided at the end of the flat surface of the bayonet engaging convex portion 23 so as to abut against the side surface of the convex portion 10 of the pouring device connecting portion 9 and prevent the body 21 from rotating too much. Has been.
[0033]
Further, the outer periphery of the portion having a predetermined height from the lower end of the movable member 25 is provided inside the first valve member 14 of the plug 6 and provided on the inner periphery of the first valve member 14. A packing ring 26 that abuts against the stepped portion is fitted, and the lower surface of the packing ring 26 serves as the first valve member abutting portion 27.
[0034]
Furthermore, the lower part of the movable member 25 below the packing ring 26 is formed to have a thickness that enters the inside of the first valve member 14 of the plug 6, and the lower end thereof is the second valve. A beer distribution port 30 a for communicating the beer flow path 30 with the beer extraction path 12 of the plug 6 is provided on the peripheral surface of the lower end portion of the movable member 25 while being a member abutting portion 28. Yes.
[0035]
Further, a flange portion 21 a that protrudes to the outer periphery is formed at the upper end of the body 21, and the upper surface of the flange portion 21 a serves as the dispensing head contact surface 24.
[0036]
A packing ring 31 for surrounding the gas flow path 29 and bringing an adapter contact surface 43 of the discharge head 40 described later into contact with the discharge head contact surface 24 of the body 21 in an airtight state. In addition, a packing ring 32 is provided at the lower end portion of the plug engaging portion 22 of the body 21 so as to abut against the dispensing device connecting portion 9 of the plug 6 in an airtight state.
[0037]
Further, a packing ring 33 is provided at the upper end of the movable member 25 so as to surround the beer flow path 30 and bring the lower end of the rod member 41 of the dispensing head 40 into contact with the airtight state.
[0038]
A stopper screw 34 that protrudes into the body 21 is provided at a side portion of the body 21, and a vertical movement stroke of the movable member 25 with respect to the body 21 is restricted by the stopper screw 34. .
[0039]
Next, the dispensing head 40 pressed against the adapter 20 and the dispensing head raising / lowering means 53 for raising and lowering the dispensing head 40 will be described. As shown in FIG. A vertical rod member 41 that is lifted and lowered by the lifting means 53 and abuts the upper end of the movable member 25 of the adapter 20 in an airtight state to push down the movable member 25, and the dispensing head abutment surface 24 of the adapter 20 at the lower end. An adapter abutting surface 43 that is pressed in an airtight state is formed, and an outer cylinder member 42 that is fitted on the outside of the rod member so as to be movable in the vertical direction, and a push-down spring 44 that presses the outer cylinder member 42 downward. The gas inlet 45 provided at the side of the outer cylinder member 41 and the beer outlet 46 provided at the upper end of the rod member 41, and inside, The adapter is formed between the outer surface of the rod member 41 and the inner surface of the outer cylinder member 42, one end communicates with the gas inlet 45, and the other end of the adapter to the dispensing head contact surface 24 of the adapter 20. A gas supply path 47 communicated with the gas flow path 29 of the adapter 20 through the body 21 of the adapter 20 by pressing the contact surface 43, and the rod member 41 are provided with one end at the beer delivery port. 46, and the other end has a beer delivery path 48 that communicates with the beer flow path 30 of the adapter 20 by contact of the rod member 41 with the movable member 25 of the adapter 20.
[0040]
The pouring head 40 has an upper plate 61, an intermediate plate 62, and a lower plate 63 arranged at predetermined intervals, and these plates 61, 62, 63 are connected and fixed to each other by four pole members 64. In the guard frame 60, the movable member 25 is positioned between the intermediate plate 62 and the lower plate 63, and the upper end side of the rod member 41 is provided in the center portion of the intermediate plate 62. It protrudes on the intermediate plate 62 from 62a.
[0041]
The lower plate 63 of the pouring head guard frame 60 has a notch 63a that escapes from the adapter 20 attached to the plug 6 of the beer barrel 1 placed under the pouring head 40. The notch 63a is formed to have a width sufficiently larger than the outer diameter of the flange portion 21a at the upper end of the adapter 20.
[0042]
A push-down spring 44 that presses the outer cylinder member 42 downward is formed of a coil spring. The push-down spring 44 is loosely fitted to the outside of the movable member 25 and is formed on the outer periphery of the lower end portion of the movable member 25. The protruding portion and the intermediate plate 62 are held in a compressed state.
[0043]
Further, the rod member 41 is formed in a shape in which the outer diameter on the upper end side from the intermediate portion is reduced and a step portion is formed at the base of the small diameter portion, and on the inner peripheral surface of the outer cylinder member 42 A stopper 49 is formed that receives the stepped portion of the rod member 41 from above and restricts the upper limit of the rod member 41.
[0044]
Further, on the outer periphery of the upper end portion of the rod member 41, an outer cylinder pressing member that contacts the upper end of the outer cylinder member 42 and presses the outer cylinder member 42 downward when the rod member 41 descends by a predetermined stroke. 41a is fitted and fixed.
[0045]
The gas supply path 47 is formed by recessing the outer peripheral surface of the rod member 41, and a gap between the upper and lower rod members 41 and the outer cylinder member 42 of the recess is a pair of packing rings. 50 is sealed.
[0046]
On the other hand, the beer delivery path 48 opens to the upper end of the rod member 41, and a beer hose connection member 52 is connected to the upper end of the rod member 41 via a check valve 51.
[0047]
A gas hose 65 is connected to the gas inlet 45 of the dispensing head 40, and a beer hose is connected to the beer outlet 46 of the dispensing head 40 via the beer hose connecting member 52 and a check valve 51. 71 is connected.
[0048]
On the other hand, a dispensing head raising / lowering means 53 for raising and lowering the dispensing head 40 includes a piston 55 that is moved in one direction by gas pressure, and a return spring (coil spring) 56 for returning the piston 55 to return. The piston rod 57 connected to the piston 55 is moved in one direction by gas pressure, and the piston rod 57 is moved back by the spring force of the return spring 56.
[0049]
The cylinder 54 is fixed on the upper plate 61 of the dispensing head guard frame 60 with the protruding end of the piston rod 57 facing downward, and the piston rod 57 is provided at the center of the upper plate 61. The piston rod insertion hole 61a protrudes below the upper plate 61.
[0050]
An elevating member 58 that is moved up and down by the piston rod 57 is fixed to the tip of the piston rod 57, and a check valve connected to the upper end of the rod member 41 of the dispensing head 40 is connected to the elevating member 58. 51 are connected via a connecting rod 59.
[0051]
In this embodiment, a gas hose (hereinafter referred to as a branched gas hose) branched from the gas hose 65 connecting the gas introduction port 45 of the dispensing head 40 and the gas supply valve 69 to the cylinder 54 as shown in FIG. ) 65a is connected, and the cylinder 54 is operated using the same gas as the pressurized gas (carbon dioxide gas) for beer pouring supplied to the pouring head 40.
[0052]
Furthermore, in this embodiment, a check valve 67 for preventing the backflow of the pressurized gas supplied to the dispensing head 40 is provided at a portion of the gas hose 65 between the branch gas hose 65a and the dispensing head 40. Provided.
[0053]
In this embodiment, the beer barrel 40 and the gas pressure cylinder 54 for raising and lowering the pouring head are provided in the upper part of the beer barrel storage box 74 shown in FIGS. A gas supply valve 69 connected to the pouring head 40 via a gas hose 65 and a carbon dioxide gas cylinder 70 connected to the gas supply valve 69 in an exchangeable manner are disposed in the barrel housing box 74, and the beer A beer pouring cock 73 connected to the pouring head 40 via a beer hose 71 is disposed on the barrel storage box 74.
[0054]
The beer barrel storage box 74 is a movable refrigerated box having casters 75 at four locations on the bottom, and is provided with a door 76 that can be opened and closed on any one of its peripheral surfaces, for example, the front surface. In addition, barrel holders 77 and 78 are provided in two upper and lower stages, and a cooling device (not shown) for cooling the inside of the box is provided in a space below the lower barrel holder 77. Hereinafter, the beer barrel storage box 74 is referred to as a refrigerated box.
[0055]
Of the upper and lower two-stage barrel stands 77 and 78 in the refrigerated box 21, the upper barrel holder 77 is a place for the beer barrel 1 with the adapter 20 shown in FIGS. The stand and the lower barrel stand 78 are stands for the spare beer barrel 1, and the upper portion of the upper barrel stand 77 is the beer barrel 1 to which the adapter 20 is attached, and the adapter 20 is refrigerated. A barrel positioning guide 79 is provided to be positioned and supported under the pouring head 40 provided in the upper portion of the box 74, and the upper and lower barrel stands 77 and 78 are respectively provided with barrels. A plurality of barrel support rails 80 are provided for facilitating pushing and pulling out of the beer barrel 1 placed on the tables 77 and 78.
[0056]
Further, a barrel presser 81 for fixing the beer barrel 1 positioned and supported by the barrel positioning guide 79 on the upper barrel holder 77 is provided on the inner surface of the door 76 of the refrigerated box 74. It has been.
[0057]
Further, an equipment chamber 82 is formed in the upper portion of the refrigeration box 74, and the dispensing head 40, the gas pressure cylinder 54, and the dispensing head guard frame 60 are arranged in the equipment chamber 82. And the dispensing head 40 is disposed below the equipment chamber 82.
[0058]
A notch 83a having a width slightly smaller than the width of the intermediate plate 62 of the pouring head guard frame 60 and opening to the front edge of the bottom plate 83 is provided at the center of the bottom plate 83 of the equipment chamber 82. The pouring head 40, the gas pressure cylinder 54, and the pouring head guard frame 60 are inserted from the front side of the equipment chamber 82, and both side edges of the pouring head guard frame 60 are connected to the bottom plate 83. It is installed by being screwed to the bottom plate 83 so as to overlap on both side edges of the notch 83a.
[0059]
Further, the gas supply valve 69 is installed in the equipment room 82 in a hermetically sealed state on the ceiling of the refrigeration box 74, and the carbon dioxide gas cylinder 70 is connected to the gas supply valve 69 in an exchangeable manner. And accommodated in the equipment room 82.
[0060]
The gas supply valve 69 is provided with a valve opening / closing knob 69 a that is manually turned on the upper portion thereof, and the valve opening / closing knob 69 a is exposed on the upper surface of the refrigeration box 74.
[0061]
The gas supply valve 69 includes a gas venting mechanism. By opening the valve opening / closing knob 69a, the gas cylinder 70 is opened to supply the pressurized gas in the cylinder to the gas hose 65, and the valve opening / closing is performed. By closing the knob 69a, the stopper of the gas cylinder 70 is closed and the pressurized gas in the gas hose 65 is released to the outside.
[0062]
Further, in the middle of the gas hose 65, for example, a portion closer to the gas supply valve 69 than the branch gas hose 65a is operated according to the opening / closing of the door 76 of the refrigeration box 74, and the door 76 is opened when the door 76 is opened. An automatic opening / closing valve 68 for shutting off the gas supply to the gas pressure cylinder 54 is provided.
[0063]
The automatic opening / closing valve 68 includes a valve opening / closing pin 68a protruding by a spring force. When the door 76 is opened, the valve 68 is closed by the protrusion of the pin 68a, and the door 76 is closed. The valve opening / closing pin 68a is pushed in by the door 76 to open the valve.
[0064]
The automatic opening / closing valve 68 is fixed to the inner surface of the equipment chamber 82 with the valve opening / closing pin 68a facing forward, and the inner surface of the door 76 has the automatic opening / closing valve 68 closed when the door 76 is closed. A protrusion 84 is provided that contacts the valve opening / closing pin 68a of the opening / closing valve 68 and pushes the valve opening / closing pin 68a.
[0065]
In addition, a detachable cover panel 85 (see FIG. 1) is provided in the opening part of the front surface of the equipment chamber 82, and the valve opening / closing pin 68a of the automatic opening / closing valve 68 is formed in the cover panel 85. The pin projecting hole 86 projects from the front surface of the cover panel 85.
[0066]
Further, on the upper surface of the refrigeration box 74, a foam receiving drain pan 85 provided with a foam receiving plate 86 having a drain hole is detachably provided. The drain pan 85 discards beer accumulated inside. So that it can be removed from the upper surface of the refrigeration box 74.
[0067]
On the other hand, the beer pouring cock 73 is provided at the upper end of a cock support post 72 erected on the rear edge of the upper surface of the refrigeration box 74, and the beer hose 71 is provided in the post 72. It is connected to the pouring cock 73 via a beer pouring path (not shown).
[0068]
In addition, the height including the caster 75 of the refrigeration box 74 is 700 mm to 1000 mm, and the pouring cock 73 is provided 200 mm to 300 mm above the upper surface of the refrigeration box 74.
[0069]
The beer is poured out from the beer barrel 1 by the beer pouring device according to the following procedure.
First, the adapter 20 is attached to the plug 6 of the beer barrel 1 outside the refrigeration box 74.
[0070]
FIG. 10 is a cross-sectional view of a state in which the adapter 20 is mounted on the plug 6 of the beer keg 1, and the adapter 20 connects the plug engaging portion 22 of the body 21 to the pouring device connecting portion of the plug 6. 9, the body 21 is rotated by approximately 90 degrees, and the pair of bayonet engaging convex portions 23 of the plug engaging portion 22 are engaged with the pair of convex portions 10 of the dispensing device connecting portion 9, respectively. As a result, it is attached to the mouth plug 6.
[0071]
When the adapter 20 is attached to the plug 6 of the beer barrel 1 in this way, the movable member 25 of the adapter 20 is lowered by its own weight, and the lower end portion of the movable member 25 is the first valve member of the plug 6. 14, the first valve member 14 and the second valve member 17 of the plug 6 are pressed upward by the spring force of the coil springs 16 and 19, so that the adapter 20 is connected to the plug 6. Even if is attached, the gas injection path 11 and the beer extraction path 12 of the plug 6 are in a closed state.
[0072]
Next, the beer barrel 1 with the adapter 20 attached to the spigot 6 is placed on the upper barrel holder 77 in the refrigerated box 74, and the beer barrel 1 is placed on the barrel positioning guide 79 of the barrel holder 77. The beer barrel 1 is pushed into the box 74 until the lower portion of the barrel is received by the barrel 74, and the adapter 20 is placed on the upper portion of the refrigerated box 74. Position it so that it is positioned below. FIG. 11 shows the state, and at this time, the gas injection path 11 and the beer extraction path 12 of the stopper 6 of the beer barrel 1 are in the closed state.
[0073]
Next, the door 76 of the refrigeration box 74 is closed, and then the opening and closing knob 69a of the gas supply valve 69 is opened to open the plug of the gas cylinder 70, and the carbon dioxide gas cylinder 70 connected to the gas supply valve 69 is opened. The pressurized gas is supplied to the gas inlet 45 of the dispensing head 40 and the gas pressure cylinder 54 via the gas hose 65 and the branch gas hose 65a.
[0074]
When pressurized gas is supplied to the gas inlet 45 of the dispensing head 40 and the gas pressure cylinder 54, first, the piston rod 57 of the cylinder 54 is pushed out by gas pressure and fixed to the tip of the piston rod 57. The lifting / lowering member 58 is lowered, and the rod member 41 of the dispensing head 40 is connected to the check valve 51 connected to the upper end of the rod member 41 via the connecting rod 59 that connects the lifting member 58. Pushed down.
[0075]
When the rod member 41 is pushed down, the outer cylinder member 42 of the dispensing head 40 is lowered by the spring force of the push-down spring 44, and the adapter abutting surface 43 at the lower end of the outer cylinder member 42. Is pressed against the dispensing head abutment surface 24 on the top surface of the adapter 20 and abuts against the dispensing head abutment surface 24 in an airtight state, and the gas supply path 47 of the dispensing head 40 and the adapter 20 The gas flow path 29 is communicated.
[0076]
On the other hand, the rod member 41 of the dispensing head 40 is further pushed down after the outer cylinder member 42 contacts the dispensing head contact surface 24 of the adapter 20 and enters the body 21 of the adapter 20. At its lower end, it abuts against the upper end of the movable member 25 of the adapter 20 in an airtight state, and the beer delivery path 48 of the dispensing head 40 communicates with the beer flow path 30 of the adapter 20.
[0077]
The rod member 41 of the dispensing head 40 is further pushed down even after coming into contact with the upper end of the movable member 25 of the adapter 20 to push down the movable member 25.
[0078]
When the movable member 25 of the adapter 20 is pushed down in this way, first, the first valve member contact portion 27 of the movable member 25 is moved to the inner periphery of the first valve member 14 of the plug 6 of the beer barrel 1. The first valve member 14 is pushed down to open the gas injection path 11 of the spigot 6 and almost simultaneously with the second valve of the movable member 25. The member abutting portion 28 abuts against the upper surface of the second valve member 17 of the plug 6 of the beer barrel 1 in an airtight state, and pushes down the second valve member 17 to push the beer pouring path 12 of the plug 6. To release.
[0079]
Further, when the rod member 41 of the pouring head 40 is pushed down to a position where the beer pouring path 12 of the plug 6 is opened, the outer cylinder pressing member 41a fitted and fixed to the outer periphery of the upper end portion of the rod member 41. Comes into contact with the upper end of the outer cylinder member 42 of the dispensing head 40 and presses the outer cylinder member 42 downward, forcing the outer cylinder member 42 pressed against the adapter 20 by the spring force of the push-down spring 44. The adapter 20 is pressed against and fixed.
[0080]
FIG. 12 shows this state, and when the gas injection path 11 and the beer extraction path 12 of the stopper 6 of the beer barrel 1 are opened, the gas supply path 47 of the extraction head 40 becomes the gas of the adapter 20. The beer delivery path 48 of the dispensing head 40 is communicated with the gas injection path 11 of the plug 6 via the flow path 29, and the beer of the plug 6 via the beer flow path 30 of the adapter 20. It communicates with the extraction channel 12.
[0081]
Therefore, the pressurized gas supplied from the gas introduction port 45 to the extraction head 40 is converted into the gas flow path 47 of the extraction head 40 and the gas flow of the adapter 20 as indicated by solid arrows in FIG. The beer in the beer barrel 1 is supplied into the beer barrel 1 through the passage 29 and the gas injection passage 11 of the plug 6, and the gas pressure causes the beer in the beer barrel 1 to flow into the beer pouring down tube 8 from its lower end. As indicated by the broken line arrow, the beer outlet of the pouring head 40 passes through the beer pouring path 12 of the plug 6, the beer flow path 30 of the adapter 20, and the beer feeding path 48 of the pouring head 40. 46.
[0082]
And the beer sent out to the beer delivery port 46 of the said extraction head 40 is sent to the extraction cock 73 via the non-return valve 51, the beer hose connection member 52, and the beer hose 71, This extraction cock 73 It is poured into a mug or a glass by opening.
[0083]
Moreover, the replacement | exchange of the beer barrel 1 when the beer in the said beer barrel 1 is poured out is performed from the inside of the refrigerator box 74 in the following procedures.
First, with the door 76 of the refrigeration box 74 being closed, the valve opening / closing knob 69a of the gas supply valve 69 is closed, the plug of the gas cylinder 70 is closed, and the pressurized gas in the gas hose 65 is closed. Is released to the outside.
[0084]
Thus, when the pressurized gas in the gas hose 65 is released to the outside, the pressurized gas in the cylinder 54 is released to the outside through the branch gas hose 65a and the gas hose 65, and the piston rod 57 of the cylinder 54 is discharged. Is retracted by the spring force of the return spring 56.
[0085]
In this embodiment, a check valve 67 for preventing the backflow of the pressurized gas supplied to the dispensing head 40 is provided at a portion between the branch gas hose 65a of the gas hose 65 and the dispensing head 40. Therefore, the pressurized gas in the empty beer barrel 1 from which beer has been completely dispensed does not flow into the cylinder 54 from the dispensing head 40 via the gas hose 65 and the branch gas hose 65a. By degassing the inside of 54, the piston rod 57 of the cylinder 54 can be reliably retracted by the spring force of the return spring 56.
[0086]
When the piston rod 57 of the cylinder 54 is retracted, first, the rod member 41 of the dispensing head 40 is pulled up, and the outer cylinder pressing member 41a is separated from the outer cylinder member 42 of the dispensing head 40 to the adapter 20. The forced pressing of the outer cylinder member 42 is released, and as the rod member 41 is lifted, the second valve member 17 and the first valve member 14 of the plug 6 of the beer barrel 1 are coiled. As the movable force 25 of the adapter 20 is pushed up by the spring force of the springs 19 and 16, the second valve member 17 comes into contact with the first valve member 14, and the first valve member 14 injects gas. The beer pouring path 12 and the gas injection path 11 of the stopper 6 of the beer barrel 1 are closed in contact with the road valve seat 13.
[0087]
Then, when the piston rod 57 of the cylinder 54 is further retracted, the rod member 41 of the dispensing head 40 is pulled up above the adapter 20 and the stopper 49 that restricts the ascent limit of the rod member 41 is interposed therebetween. The outer cylinder member 42 of the dispensing head 40 is pulled up while compressing the push-down spring 44, and the dispensing head 40 is detached from the adapter 20.
[0088]
After the dispensing head 40 is detached from the adapter 20 in this way, the door 76 of the refrigeration box 74 is opened, the empty beer barrel 1 is taken out, and the adapter 20 is removed from the plug 6 of the beer barrel 1. Is removed, the adapter 20 is attached to the plug 6 of the next beer barrel 1, and the beer barrel 1 is accommodated in the refrigeration box 74.
[0089]
In the case where beer pouring is stopped before the beer barrel 1 in the refrigerated box 74 is emptied, the beer in the beer barrel 1 may be left being sent to the pouring cock 73. Although it is good, when beer pouring is stopped for a certain period of time, the gas injection path 11 and the beer pouring path 12 of the plug 6 of the beer barrel 1 are closed, and beer feeding to the pouring cock 73 is stopped. It is preferable to keep it.
[0090]
In that case, similarly to the exchange of the beer barrel 1, the valve opening / closing knob 69a of the gas supply valve 69 is closed while the door 76 of the refrigeration box 74 is closed, and the pressurized gas in the cylinder 54 is supplied. By discharging, the piston rod 57 of the cylinder 54 is retracted to close the beer pouring path 12 and the gas injection path 11 of the plug 6 of the beer barrel 1. By doing so, the beer Beer pouring can be stopped while maintaining the gas pressure in the barrel 1.
[0091]
As described above, this beer pouring device is configured such that the adapter 20 is connected to the plug 6 of the beer barrel 1, the plug engaging portion 22 at the lower end of the body 21 is connected to the pouring device connecting portion of the plug 6. The beer barrel 1 is pressed through the adapter 20 by pressing the pouring head 40 connected to the gas hose 65 and the beer hose 71 against the adapter 20. When the adapter 20 is mounted on the plug 6 of the beer barrel 1 and the pouring head 40 is pressed against the adapter 20, the gas of the pouring head 20 is connected. A supply path 47 communicates with the gas injection path 11 of the plug 6 of the beer barrel 1 via the gas flow path 29 of the adapter 20, and a beer delivery path 48 of the dispensing head 40 is connected to the adapter 20. It communicates with the beer pouring outlet 12 of the spout 6 via a beer passage 30.
[0092]
Then, when the rod member 41 of the dispensing head 40 is lowered in this state, the movable member 25 of the adapter 20 is pushed down by the rod member 41, and the plug 6 of the beer barrel 1 is further pushed by the movable member 25. Since the first and second valve members 14 and 17 are pushed in and the gas injection path 11 and the beer extraction path 12 of the spigot 6 are opened, the additional gas supplied from the gas supply valve 69 via the gas hose 65 is opened. A pressurized gas is supplied from the spout 6 into the beer barrel 1 through the pouring head 40 and the adapter 20, and the beer in the beer barrel 1 is fed from the spout 6 to the adapter 20 by the gas pressure. The beer can be fed to the beer pouring cock 73 via the pouring head 40 and the beer hose 71.
[0093]
As described above, the beer pouring device attaches the adapter 20 to the tap 6 of the beer barrel 1 and presses the pouring head 40 to which the gas hose 65 and the beer hose 71 are connected to the adapter 20 to press the beer. The beer in the barrel 1 is poured out.
[0094]
According to this pouring device, the adapter 20 attached to the plug 6 of the beer barrel 1 is a member different from the pouring head 40 to which the gas hose 65 and the beer hose 71 are connected. The adapter 20 can be easily attached to and removed from the spigot 6 of the keg 1, the beer keg 1 with the adapter 20 attached to the spigot 6, and the adapter 20 is connected to the pouring head 40. In this state, it is possible to press the pouring head 40 against the adapter 20 just by lowering the pouring head 40 by the gas pressure cylinder 54, and close the gas supply valve 69, By simply retracting the piston rod 57 of the gas pressure cylinder 54 by a spring force and raising the dispensing head 40, the dispensing head 40 can be connected to the adapter 20. It can be separated, thus, the replacement of the beer barrel 1 can be performed with high workability.
[0095]
Moreover, the dispensing device of this embodiment is provided with the dispensing head 40 and a gas pressure cylinder 54 for raising and lowering the dispensing head 40 at the upper part in a refrigeration box 74 having a door 76 on the front surface. 74 is provided with a barrel stand 77 for supporting the beer barrel 1 with the adapter 20 attached to the spigot 6 by positioning the adapter 20 under the pouring head 40 and in the box 74. Since the gas supply valve 69 is provided and the beer pouring cock 73 is provided on the box 74, the appearance can be improved and the caster 75 is provided at the bottom of the refrigeration box 74. The dispensing device can be moved freely.
[0096]
Further, in the dispensing device of this embodiment, as the dispensing head raising / lowering means 53 for raising and lowering the dispensing head 40, the piston rod 57 is moved in one direction by gas pressure, and the piston rod 57 is moved back by spring force. The gas pressure cylinder 54 is provided, and the cylinder 54 is connected to a branch gas hose 65a branched from the gas hose 65 that connects the gas inlet 45 of the dispensing head 40 and the gas supply valve 69. The dispensing head 40 can be lifted and lowered using the same gas as the pressurized gas for beer dispensing supplied to the dispensing head 40.
[0097]
In this pouring device, when the pouring head 40 is pressed against the adapter 20 attached to the cap 6 of the beer barrel 1, the pouring head 40 is instantaneously caused by the gas pressure supplied to the gas pressure cylinder 54. To descend.
[0098]
However, in this embodiment, an automatic opening / closing valve that operates in response to the opening / closing of the door 76 of the refrigeration box 74 in the middle of the gas hose 65 and shuts off the gas supply to the cylinder 54 when the door 76 is opened. 68, even if the gas supply valve 69 is accidentally opened by a third party during the operation of setting the beer barrel 1 with the adapter 20 attached to the cap 6 in the refrigeration box 74, The pouring head 40 does not descend, and therefore the beer barrel 1 can be set in the refrigeration box 74 safely without a hand being caught between the adapter 20 and the pouring head 40. be able to.
[0099]
In the above embodiment, the automatic opening / closing valve 68 is fixed to the inner surface of the equipment chamber 82 of the refrigeration box 74, and the opening / closing pin 68 a is a pin projecting hole 86 formed in the cover panel 85 of the equipment chamber 82. The automatic opening / closing valve 68 may be provided on the front surface of the cover panel 85.
[0100]
In the above embodiment, the automatic opening / closing valve 68 is provided on the gas supply valve 69 side of the gas hose 65 with respect to the branch gas hose 65a. However, the automatic opening / closing valve 68 may be provided on the branch gas hose 65a. .
[0101]
FIGS. 13 to 15 show a second embodiment of the present invention, FIG. 13 is an external view of a beer pouring device, and FIG. 14 is a pouring head provided in a refrigeration box of the beer pouring device. FIG. 15 is a cross-sectional view of the extraction head and the extraction head elevating means.
[0102]
In addition, the beer pouring device of this embodiment differs from the beer pouring device of the first embodiment in the pouring head lifting / lowering means 87, and the branching in the pouring device of the first embodiment is different. Although the gas hose 65a and the automatic opening / closing valve 68 and the protrusion 84 for pushing the valve opening / closing pin 68a of the automatic opening / closing valve 68 are not provided, the other configuration is the same as that of the first embodiment. Are given the same reference numerals and omitted.
[0103]
In the beer dispensing apparatus of this embodiment, a dispensing head raising / lowering means 87 for raising and lowering the dispensing head 40 is moved in one direction by a cam member 91 fixed to a rotating shaft 89 and rotated eccentrically. The cam receiver 92 is moved back by the spring force of the return spring 95.
[0104]
The rotary shaft 89 is horizontally supported by a pair of support walls 88 provided on the upper plate 61 of the dispensing head guard frame 60 via a bearing (not shown), and one end of the rotary shaft 89 is a refrigeration box. A handle 90 for rotating the rotary shaft 89 is provided at the end thereof.
[0105]
The cam member 91 is a circular plate, and is fitted and fixed to the rotary shaft 89 at a position eccentric from the center thereof. A stopper 91 a that is received by the cam receiver 92 protrudes from a portion of the outer peripheral surface of the cam member 91 that is the longest distance from the rotating shaft 89.
[0106]
On the other hand, the cam receiver 92 is fixed to the upper end of an elevating rod 94 slidably inserted in a guide cylinder 93 provided perpendicular to the center of the upper plate 61 of the dispensing head guard frame 60; The cam member 91 is pressed from below by the spring force of a cam receiver return spring (coil spring) 95 disposed between the upper plate 61 and the cam receiver 92 in a compressed state.
[0107]
The lower end of the elevating rod 94 projects below the upper plate 61, and the check valve 51 and the connecting rod 59 at the upper end of the rod member 41 of the dispensing head 40 are provided at the lower end of the elevating rod. The elevating member 58 connected through the fixing is fixed.
[0108]
The dispensing device of this embodiment rotates the cam member 91 by rotating the handle 90, and lowers the cam receiver 92 against the spring force of the return spring 95 by the cam member 91. Since the dispensing head 40 is lowered, the dispensing head 40 is lowered as compared with the case where the dispensing head 40 is lowered by the gas pressure cylinder 54 as in the first embodiment. Although the speed is slow, during the operation of setting the beer barrel 1 with the adapter 20 attached to the spigot 6 in the refrigeration box 74, the handle 90 is rotated by an erroneous operation of a third party and the dispensing head 40 starts to be lowered. Even in such a case, it is possible to detect the erroneous operation and stop the lowering operation of the dispensing head 40 before the hand is sandwiched between the adapter 20 and the dispensing head 40. Therefore, unlike the first embodiment, the beer barrel 1 can be inserted into the refrigeration box 74 without the automatic opening / closing valve 68 that shuts off the gas supply when the door 76 of the refrigeration box 74 is opened. Setting work can be performed safely.
[0109]
However, the dispensing device of this embodiment also preferably includes means for locking the dispensing head 40 so that it cannot be lowered when the door 76 of the refrigeration box 74 is opened. Thus, the setting operation of the beer barrel 1 in the refrigeration box 74 can be performed more safely.
[0110]
In the dispensing apparatus of the first and second embodiments, the gas supply valve 69 is provided in the refrigeration box 74. However, the gas supply valve 69 is provided outside the refrigeration box 74, and the gas supply is performed. A gas cylinder 70 that is replaceably connected to the valve 69 may be disposed outside the refrigeration box 74.
[0111]
Moreover, although the pouring apparatus of the said 1st and 2nd Example pours the beer in 5 liter beer barrel 1, this invention pours the beer in the beer barrel of another capacity | capacitance. In this case, the height of the beer barrel storage space under the pouring head 40 in the refrigeration box 74 is designed according to the height of the beer barrel of other capacity. That's fine.
[0112]
However, in the same manner as in the above embodiment, when the drain pan 85 for receiving foam is provided on the upper surface of the refrigeration box 74 and the beer pouring cock 73 is provided thereabove, the height of the refrigeration box 74 including the casters 75 is 700 mm to 1000 mm. Therefore, there is a limit to the height of the beer barrel storage space below the pouring head 40 in the refrigeration box 74, but if the beer barrel is 20 liters or less, It is possible to secure a beer barrel storage space under the pouring head 40 in the refrigeration box 74 by lowering the position of the upper barrel table 77 and omitting the storage space for the spare beer barrel below it. it can.
[0113]
The door 76 of the refrigeration box 74 is not limited to the front surface, and may be provided on the side surface or the rear surface of the refrigeration box 74. In this case, the dispensing head 40 and the dispensing head lifting means 53 and 87 are What is necessary is just to arrange | position the notch part 63a provided in the lower plate 63 of the extraction head guard frame 60 toward the surface opened and closed by the door 76 of the refrigeration box 74.
[0114]
And when providing the door 76 of the said refrigeration box 74 in a side surface or a rear surface, you may provide the drain pan 85 and the beer extraction cock 73 for the said foam reception in the front surface or side surface of the said refrigeration box 74.
[0115]
In that case, it is possible to increase the height of the refrigeration box 74 and increase the height of the beer barrel storage space below the pouring head 40. For example, the refrigeration box 74 has a large capacity of 25 liters or 30 liters. Beer barrels can be accommodated in the refrigerated box 74 and beer can be poured out.
[0116]
In the above embodiment, the beer barrel storage box 74 is a refrigerated box. However, the beer barrel storage box 74 may be a cold storage box or a box having no refrigeration or cold storage function.
[0117]
Further, the beer barrel storage box 74 may not include the caster 75, and the barrel support rails 80 on the barrel stands 77 and 78 in the beer barrel storage box 74 are not necessarily required.
[0118]
In addition, although the beer extraction apparatus of the said Example pours the beer in the beer barrel 1 provided with the stopper 6 of the structure shown to FIG. 8 and FIG. 9, this invention is another structure. It is applicable also to the beer pouring device which pours the beer in the beer barrel provided with the above-mentioned stopper. In that case, what is necessary is just to use the adapter of the structure corresponding to the structure of the stopper of a beer barrel.
[0119]
FIG. 16 is a cross-sectional view of the stopper 102 of another beer barrel 100, and the stopper 101 of the beer barrel 100 is airtight in a cylindrical opening 101 a provided at the center of the upper surface of the barrel body 101. And a beer pouring down tube 104 suspended from the tubular member 103 into the beer barrel 100, and at the upper end of the tubular member 102, a pouring device is provided. A connection unit 105 is provided.
[0120]
The dispensing device connecting portion 105 is composed of an annular plate 106 fixed to the upper end of the tubular member 103, and a plurality of convex portions 106a project on the outer periphery of the annular plate 106 at intervals in the circumferential direction. It is installed.
[0121]
The down tube 104 has its upper end inserted into the cylindrical member 103 and suspended near the bottom of the barrel. The upper end of the down tube 104 is the upper end of the cylindrical member 102 (annular plate 106). The inner surface of the lower end portion of the cylindrical member 103 is inserted into the cylindrical member 103 so as to be substantially flush with the upper surface of the down tube 104 and protrudes from the outer periphery of the upper end portion of the down tube 104. It is supported on a down tube receiver 108 projecting from the top.
[0122]
The space outside the down tube 104 in the cylindrical member 103 is a gas injection path 109 that communicates from the pouring device connecting portion 105 into the beer barrel 100, and the inside of the down tube 104 is the pouring chamber. The beer pouring path 110 communicates from the device connecting portion 105 into the beer barrel 100.
[0123]
The gas injection path 109 communicates with the inside of the beer barrel 100 through a plurality of gas circulation ports 109 a provided on the peripheral surface of the cylindrical member 103.
In addition, the upper end of the down tube 104 is closed by an end plate 104 a, and the upper end of the beer pouring path 110 is poured out via a plurality of beer circulation ports 104 a provided on the peripheral surface of the down tube 104. It communicates with the device connection unit 105.
[0124]
Further, an annular valve seat that protrudes into the tubular member 103 is formed on the inner peripheral edge of the annular plate 106 constituting the dispensing device connecting portion 105 at the upper end of the tubular member 103 and the outer periphery of the upper end of the down tube 104. 111a and 111b are formed.
[0125]
On the other hand, on the outer periphery of the upper end portion of the down tube 104, a plurality of beer circulation ports 104a provided on the peripheral surface of the down tube 104 are opened and closed while contacting and leaving the annular valve seats 110a and 110b from below. An annular valve member 112 is fitted in the down tube 104 in an airtight state and is slidable in the vertical direction.
[0126]
The valve member 112 is provided on the outside of the down tube 104 and is pressed upward by a coil spring 113 sandwiched in a compressed state between the flange plate 107 protruding from the down tube 104 and the valve member 112. The spring force of the coil spring 113 is pressed against the annular valve seats 111a and 111b as shown in FIG. 16, and the beer circulation port 104a is closed to close the gas injection path 109 and the beer pouring path 110, It is pushed downward by a pressing force from above, is released from the annular valve seats 111a and 111b, and opens the beer circulation port 104a to open the gas injection passage 109 and the beer extraction passage 110.
[0127]
FIG. 17 is a cross-sectional view of an adapter that is attached to the cap 102 of the beer barrel 100 shown in FIG. 16. The adapter 120 has an upper and lower end that is open and a lower end portion of the plug 102 of the beer barrel 100. A hollow body 121 formed with a spout head abutting surface 124 formed of a flat surface at the upper end, and an annular shape of the spigot 102 It has a cylindrical valve member abutting portion 126 that abuts on the valve member 112, and is composed of a movable member 125 provided in the body 121 so as to be movable in the vertical direction. And the outer surface of the movable member 125, one end communicates with the upper end of the body 121, and the other end injects the gas into the plug 102 by the engagement of the body 121 with the plug 102. Communication with road 109 The gas flow path 127 is provided in the movable member 125, one end opens at the upper end of the movable member 125, and the other end of the beer of the plug 102 by the engagement of the body 121 with the plug 102. It has a beer channel 128 communicating with the extraction channel 110.
[0128]
The plug engaging portion 122 at the lower end of the body 121 is formed in a shape that fits rotatably on the outer side of the annular plate 106 of the plug 102, and the inner surface of the annular plate 106 is formed on the inner peripheral surface thereof. It protrudes below the convex part 106a through a plurality of convex parts 106a on the peripheral surface, and then is moved to the lower side of the convex parts 106a by rotating the body 121 by a predetermined angle in the circumferential direction. A plurality of plug engaging projections 123 that prevent the adapter 120 from coming off from the plug 102 are projected.
[0129]
In addition, the end of the plug engaging projection 123 on the rear side with respect to the rotation direction of the body 121 is in contact with the side surface of the projection 106a of the annular plate 106 to prevent the body 121 from being turned too much. A stopper 123a for projecting is provided.
[0130]
A packing ring 129 that contacts the upper surface of the annular plate 106 of the plug 102 is provided in the body 121 so as to correspond to the upper end of the plug engagement portion 122. The packing ring 129 is made of an elastic material such as rubber formed on a tapered surface whose upper surface is inclined downward toward the inner peripheral edge. The outer periphery of the packing ring 129 is fixed by being fitted to the inner peripheral surface of the body 121. ing.
[0131]
On the other hand, on the outer periphery of the movable member 125, a flange 130 that abuts against the packing ring 129 from above, elastically deforms the packing ring 129 so as to crush downward, and presses it against the upper surface of the annular plate 106 in an airtight state. Is protruding. The flange portion 130 is provided with a plurality of notches 131 at intervals in the circumferential direction, and the upper portion and the lower portion of the gas flow path 128 above the flange portion 131 are the Communication is made at the notch 131.
[0132]
Further, a flange portion 121a that protrudes to the outer periphery is formed at the upper end of the body 121, and the upper surface of the flange portion 121a serves as the dispensing head contact surface 124.
[0133]
The abutment head abutment surface 124 of the body 121 surrounds the gas flow path 127 and abuts the adapter abutment surface 43 of the ejection head 40 shown in FIGS. 3 and 15 in an airtight state. A packing ring 132 is provided, and the lower end of the rod member 41 of the dispensing head 40 is brought into contact with the upper end of the movable member 125 so as to surround the beer flow path 128 in an airtight state. A packing ring 133 is provided.
[0134]
A stopper screw 134 protruding into the body 121 is provided on the side of the body 121, and the vertical movement stroke of the movable member 125 relative to the body 121 is restricted by the stopper screw 134. .
[0135]
FIG. 18 shows a beer pouring state from the beer barrel 100 shown in FIG. 16, and the beer is poured into the beer barrel 100 by attaching the adapter 120 shown in FIG. The beer barrel 100 is positioned and placed so that the adapter 120 is positioned below the pouring head 40, and the pouring head 40 is moved by the pouring head lifting and lowering means 53, 87 shown in FIG. This is done by pressing against the adapter 120.
[0136]
The abutment of the dispensing head 40 to the adapter 120 is performed by lowering the rod member 41 of the dispensing head 40 by the dispensing head lifting means 53 and 87, and the rod member 41 is lowered. The outer cylinder member 42 of the dispensing head 40 is lowered by the spring force of the push-down spring 44, and the adapter contact surface 43 at the lower end of the outer cylinder member 42 is the dispensing head contact surface on the upper surface of the adapter 20. 24, the gas supply path 47 of the extraction head 40 and the gas flow path 128 of the adapter 120 are communicated with each other.
[0137]
Further, when the rod member 41 of the dispensing head 40 is further lowered, the lower end of the rod member 41 enters the body 121 of the adapter 120, and at the lower end, the upper end of the movable member 125 of the adapter 120 is airtight. The beer delivery path 48 of the dispensing head 40 and the beer flow path 129 of the adapter 120 are communicated with each other.
[0138]
When the rod member 41 of the dispensing head 40 is further lowered, the movable member 125 of the adapter 120 is pushed down by the lowering of the rod member 41, and the packing ring 130 in the body 121 of the adapter 120 is moved to the movable member. It is elastically deformed so as to be crushed downward by the flange 131 of the member 125 and is pressed against the upper surface of the annular plate 106 of the plug 102 of the beer barrel 100 in an airtight state.
[0139]
Further, when the movable member 125 of the adapter 120 is pushed down by the lowering of the rod member 41 of the dispensing head 40, the valve member of the plug 102 of the beer barrel 100 is caused by the valve member abutting portion 126 at the lower end of the movable member 125. 112 is pushed in, the gas supply path 109 and the beer delivery path 110 of the plug 102 are opened, and the gas supply path 47 of the dispensing head 40 is connected to the plug 102 via the gas flow path 127 of the adapter 120. The beer delivery path 48 of the extraction head 40 is communicated with the beer extraction path 110 of the plug 102 via the beer flow path 128 of the adapter 120.
[0140]
Therefore, the pressurized gas supplied from the gas introduction port 45 to the extraction head 40 is changed into the gas flow path 47 of the extraction head 40 and the gas flow of the adapter 120 as indicated by solid arrows in FIG. 18 is supplied into the beer barrel 100 through the passage 127 and the gas injection passage 109 of the stopper 102, and the gas pressure causes the beer in the beer barrel 100 to flow into the beer pouring down tube 104 from the lower end thereof. As indicated by the broken line arrows, the beer outlet of the pouring head 40 passes through the beer pouring path 110 of the plug 102, the beer flow path 128 of the adapter 120, and the beer feeding path 48 of the pouring head 40. 46 (see FIGS. 3 and 15).
[0141]
As described above, the beer pouring device is changed to the pouring head 40 by using an adapter having a structure corresponding to the structure of the plug of the beer barrel even when the standards of the plug of the beer barrel are different. The beer in the beer barrel can be poured out without adding.
[0142]
In addition, although the pouring apparatus of the said Example pours the beer in a beer barrel, this invention is applicable also to the pouring apparatus of barreled drinks other than beer, such as shochu and juice. Further, the pressurized gas supplied into the beverage barrel is not limited to carbon dioxide gas, and may be nitrogen gas, for example.
[0143]
【The invention's effect】
According to the beverage dispensing apparatus of the present invention, the adapter attached to the stopper of the beverage barrel is a member different from the dispensing head to which the gas hose and the beverage hose are connected. The adapter can be easily attached and removed, and a beverage keg with the adapter attached to a spigot is placed with the adapter positioned under the dispensing head, and the dispensing head is in that state. The dispensing head can be pressed against the adapter simply by lowering the dispensing head by the lifting and lowering means, and the dispensing head can be moved by simply raising the dispensing head by the dispensing head lifting and lowering means. Therefore, the beverage barrel can be replaced with good workability.
[0144]
In the beverage dispensing apparatus according to the present invention, the dispensing head and the dispensing head raising / lowering means are provided in an upper part of a beverage barrel containing box having a door on any one of the peripheral surfaces, And a barrel holder for supporting the beverage barrel, to which the adapter is attached, with the adapter positioned below the dispensing head, and a gas supply valve inside or outside the box, A beverage pouring cock is preferably provided, and by adopting such a configuration, the appearance of the pouring device can be improved.
[0145]
Further, the beer barrel storage box is preferably provided with a caster at the bottom, and by doing so, the pouring device can be moved freely.
[0146]
Further, the dispensing head lifting / lowering means is preferably a gas pressure cylinder that moves the piston rod in one direction by gas pressure and returns the piston rod by spring force. The head can be lifted and lowered using the same gas as the pressurized gas for beer pouring supplied to the pouring head.
[0147]
In that case, a gas hose branched from the gas hose connecting the gas inlet of the dispensing head and the gas supply valve is connected to the cylinder, and the door of the beverage keg storage box is opened and closed in the middle of the gas hose. It is desirable to provide an automatic opening / closing valve that operates in response to the gas supply to the cylinder when the door is opened, so that the beverage barrel can be set in the beer barrel storage box. Work can be done safely.
[0148]
Further, the dispensing head raising / lowering means is constituted by a cam member fixed to a rotary shaft and rotating eccentrically, and a cam receiver moved in one direction by the cam member and moved back by a spring force, An end may protrude outside the keg storage box, and a handle for rotating the rotating shaft may be provided at the end. By doing so, when the door of the beer keg storage box is opened Even if the automatic opening / closing valve for shutting off the gas supply is not provided, the setting operation of the beverage barrel in the beer barrel storage box can be performed safely.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external view of a beer pouring device showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a pouring head and a pouring head raising / lowering means provided in a beer barrel storage box of the beer pouring device.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the dispensing head and the dispensing head lifting means.
FIG. 4 is a side view of an adapter attached to a plug of a beer barrel.
FIG. 5 is a bottom view of the adapter.
FIG. 6 is a cross-sectional view of the adapter.
FIG. 7 is an external view of a beer barrel.
FIG. 8 is a plan view of the plug of the beer barrel.
FIG. 9 is a cross-sectional view of the beer barrel plug.
FIG. 10 is a cross-sectional view showing a state where an adapter is attached to the plug of the beer barrel.
FIG. 11 is a cross-sectional view of the beer pouring device in a beer barrel setting state.
FIG. 12 is a cross-sectional view of the beer extraction apparatus in a beer extraction state.
FIG. 13 is an external view of a beer pouring device showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a perspective view of a pouring head and a pouring head raising / lowering means provided in a beer barrel storage box of the beer pouring device of the second embodiment.
FIG. 15 is a cross-sectional view of the dispensing head and the dispensing head lifting means.
FIG. 16 is a cross-sectional view of a plug of another beer barrel.
17 is a cross-sectional view of an adapter that is attached to the plug of the beer barrel shown in FIG. 16. FIG.
18 is a cross-sectional view of the beer pouring device in a state of beer pouring from the beer barrel shown in FIG. 16;
[Explanation of symbols]
1,100 ... beer barrel
6,102 ... plug
11, 109 ... Gas injection path
12, 110 ... beer extraction route
14, 17, 112 ... valve member
20, 120 ... Adapter
21, 121 ... Body
22, 122 ... plug engaging portion
24, 124 ... dispensing head contact surface
25, 125 ... movable member
27, 28, 126 ... Valve member contact portion
29, 127 ... gas flow path
30, 128 ... beer flow path
40 ... Pouring head
41 ... Rod member
42 ... outer cylinder member
43 ... Adapter contact surface
44 ... Pressing spring
45 ... Gas inlet
46 ... Beer outlet
47 ... Gas supply path
48 ... Beer delivery route
53. Lifting head lifting means
54 ... Gas pressure cylinder
56 ... Return spring
57 ... Piston rod
65 ... Gas hose
65a ... Branch gas hose
67. Check valve
68 ... Automatic open / close valve
69 ... Gas supply valve
70 ... Gas cylinder
71 ... Beer hose
73 ... pour cock
74 ... Beer barrel storage box
75 ... Caster
76 ... door
77 ... Keg stand
87: Pouring head lifting / lowering means
89 ... Rotating shaft
90 ... handle
91 ... Cam member
92 ... Cam receiver
95. Cam receiving return spring

Claims

At the center of the upper surface of the barrel, a pouring device connecting portion, a gas injection passage and a beverage pouring passage communicating from the pouring device connection portion into the barrel, and the gas injection passage and the beverage pouring are pushed upward by a spring force. Beverage in a beverage barrel provided with a spigot having a valve member that closes the outlet and is pushed in from above and opens the gas injection passage and the beverage outlet passage is pressurized from the stopper into the beverage barrel. In a device that supplies and dispenses gas,
Removable adapter attached to the mouthpiece of the beverage barrel, a dispensing head pressed against the adapter, a dispensing head raising / lowering means for raising and lowering the dispensing head, and a gas hose connected to the dispensing head A gas supply valve that is exchangeably connected to the gas supply valve, and a dispensing cock connected to the dispensing head via a beverage hose,
The adapter has a hollow body in which upper and lower ends are open, a plug engaging portion is formed at the lower end to engage with the spout device connecting portion of the plug, and a dispensing head contact surface is formed at the upper end. And a movable member provided in the body so as to be movable in the vertical direction, and one end is an upper end in the body. A gas flow path that communicates with the gas inlet passage of the plug by the engagement of the body with the plug, the other end opens at the upper end of the movable member, and the other end A beverage flow path that communicates with the beverage dispensing channel of the spout by engagement of the body with the spigot,
The pouring head is raised and lowered by the pouring head raising / lowering means, and a vertical rod member that abuts the upper end of the movable member of the adapter in an airtight state and pushes down the movable member, and a lower end of the adapter at the lower end of the adapter. An adapter abutting surface that is pressed against the contact surface in an airtight state is formed, an outer cylinder member that is fitted on the outside of the rod member so as to be movable in the vertical direction, and a push-down spring that presses the outer cylinder member downward, It consists of a gas inlet provided at the side of the outer cylinder member and a beverage delivery outlet provided at the upper end of the rod member, and one end communicates with the gas inlet inside, and the other end is the A gas supply path that communicates with the gas flow path of the adapter through the inside of the adapter body by pressing the adapter abutment surface against the dispensing head abutment surface of the adapter, and one end communicates with the beverage delivery outlet Has a beverage delivery path other end of which communicates with the beverage flow path of the adapter by the contact of the rod member to the movable member of said adapter,
The beverage dispensing device, wherein the gas hose is connected to a gas inlet of the dispensing head, and the beverage hose is connected to a beverage delivery port of the dispensing head.

The pouring head and the pouring head raising / lowering means are provided in an upper part of a beverage barrel containing box having a door on any one of its peripheral surfaces, and a beverage with an adapter attached to the cap in the box A barrel holder for supporting the barrel with the adapter positioned below the dispensing head is provided, and a gas supply valve is provided inside or outside the box, and a beverage dispensing cock is provided outside the box. The beverage dispensing device according to claim 1, wherein the beverage dispensing device is provided.

The beverage dispensing apparatus according to claim 2, wherein the beverage barrel storage box has a caster at the bottom.

The dispensing head lifting / lowering means is composed of a gas pressure cylinder that moves the piston rod in one direction by gas pressure and returns the piston rod by spring force, and this cylinder has a gas inlet port of the dispensing head and A gas hose branched from the gas hose connecting the gas supply valve is connected, and operates in response to opening and closing of the door of the beverage keg storage box in the middle of the gas hose, and when the door is opened, The beverage dispensing apparatus according to claim 2 or 3, further comprising an automatic opening / closing valve that shuts off the gas supply.

The dispensing head lifting / lowering means is composed of a cam member that is fixed to the rotating shaft and rotates eccentrically, and a cam receiver that is moved in one direction by the cam member and moved back by a spring force. The beverage dispensing apparatus according to claim 2 or 3, wherein a portion is projected to the outside of the barrel storage box, and a handle for rotating the rotating shaft is provided at an end thereof.