JP2699328B2 - Gear ratio control method of belt type continuously variable transmission for vehicle - Google Patents

Gear ratio control method of belt type continuously variable transmission for vehicle

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JP2699328B2
JP2699328B2 JP61220173A JP22017386A JP2699328B2 JP 2699328 B2 JP2699328 B2 JP 2699328B2 JP 61220173 A JP61220173 A JP 61220173A JP 22017386 A JP22017386 A JP 22017386A JP 2699328 B2 JP2699328 B2 JP 2699328B2
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、車両用無段変速機の変速比制御方法に関す
るものである。 従来技術 入力軸および出力軸と、それら入力軸および出力軸に
それぞれ設けられた有効径が可変の入力側可変プーリお
よび出力側可変プーリと、それら入力側可変プーリおよ
び出力側可変プーリのV溝に巻き掛けられた伝動ベルト
と、変速比を変更するために前記入力側可変プーリのV
溝幅を変更する油圧シリンダに作動油を供給し或いは該
油圧シリンダから作動油を排出させることにより変速方
向を切り換える変速方向切換弁装置と、その油圧シリン
ダの作動油の供給流量或いは排出流量を切り換えて変速
速度を切り換える変速速度切換弁装置とを有する車両用
ベルト式無段変速機が知られている。そして、このよう
な車両用ベルト式無段変速機においては、たとえば特願
昭60-70614号に記載されているように、要求出力がエン
ジンの最小燃費率曲線上で発生するように決定された無
段変速機入力軸の目標回転速度と実際の回転速度とが一
致するように前記変速方向切換弁装置が切り換えられて
車両の燃料消費効率が高められる。そして、車両が停止
する際には、入力側可変プーリのV溝幅が大きく且つ出
力軸側可変プーリのV溝幅が小さくなるように前記変速
方向切換弁装置が制御されて、無段変速機の変速比が車
両の再発進に備えて最大値へ変化させられるのが一般的
である。 発明が解決すべき問題点 しかしながら、かかる従来の制御方法において、車両
の急制動のときには無段変速機の変速比が最大値に到達
する前に無段変速機の回転が停止することがある。そし
て、その後の車両の再発進時には、駆動力を必要とする
ために、無段変速機が再び回転させられるにともなって
無段変速機の変速比がその最大値に向かって変化させら
れるが、このようなとき伝動ベルトのすべりが発生する
不都合があった。すなわち、車両の発進時には伝動ベル
トを介して比較的大きな動力が伝達されるが、このよう
なときには伝達トルクに対応する大きさの伝動ベルトの
張力が必要であるにも拘わらず、無段変速機の変速比を
最大値とするために入力側可変プーリのV溝幅が拡大さ
れるので、伝動ベルトの張力が不足し、すべりが発生す
るのである。 問題点を解決するための手段 本発明は以上の事情を背景として為されたものであ
り、その要旨とすることろは、入力軸および出力軸と、
それら入力軸および出力軸にそれぞれ設けられた有効径
が可変の入力側可変プーリおよび出力側可変プーリと、
それら入力側可変プーリおよび出力側可変プーリのV溝
に巻き掛けられた伝動ベルトと、変速比を変更するため
に前記入力側可変プーリのV溝幅を変更する油圧シリン
ダに作動油を供給し或いは該油圧シリンダから作動油を
排出させることにより変速方向を切り換える変速方向切
換弁装置と、その油圧シリンダの作動油の供給流量或い
は排出流量を切り換えて変速速度を切り換える変速速度
切換弁装置とを有する車両用ベルト式無段変速機におい
て、車両が停止する場合には変速比が最大値に向かって
速やかに変化するように前記変速方向切換弁装置を制御
する形式の変速比制御方法であって、車速が所定の値よ
りも低いときは、前記変速比を変更するための油圧シリ
ンダからの作動油の排出或いは該油圧シリンダへの作動
油の供給を抑制して前記変速比が緩やかに変化するよう
に前記変速速度切換弁を切り換えることにある。 作用および発明の効果 このようにすれば、車速が所定の値よりも低いとき
は、前記変速比を変更するための油圧シリンダからの作
動油の排出或いは該油圧シリンダへの作動油の供給を抑
制するように前記変速速度切換弁が切り換えられるの
で、車速が低いときには無段変速機の変速比変化が抑制
される。このため、急制動後の車両の再発進時には、た
とえ無段変速機の変速比が最大値に向かって変化させら
れようとしてもその変化が抑制されるので、伝動ベルト
の張力の低下が解消されてその伝動ベルトのすべりが好
適に防止されるのである。 実施例 以下、本発明の一適用例を図面に基づいて詳細に説明
する。 第2図において、エンジン8の動力は流体継手10、ベ
ルト式無段変速機(以下、CVTという)12、副変速機1
4、中間ギア装置16、および差動装置18を経て駆動軸20
に連結された図示しない駆動輪へ伝達されるようになっ
ている。 流体継手10は、エンジン8のクランク軸22と接続され
ているポンプ24と、CVT12の入力軸26に固定されポンプ2
4からのオイルにより回転させられるタービン28と、ダ
ンパ30を介して入力軸26に固定されたロックアップクラ
ッチ32とを備えている。ロックアップクラッチ32は、た
とえば車速あるいはエンジン回転速度またはタービン28
の回転速度が所定値以上になると作動させられて、クラ
ンク軸22と入力軸26とを直結状態にするものである。 CVT12は、入力軸26および出力軸34にそれぞれ設けら
れた入力側可変プーリ36および出力側可変プーリ38と、
それら可変プーリ36および38間に巻き掛けられた伝導ベ
ルト40とを備えている。入力側可変プーリ36および出力
側可変プーリ38は、入力軸26および出力軸34に固定され
た固定回転体42および44と、入力軸26および出力軸34に
それぞれ軸方向の移動可能かつ軸回りの相対回転不能に
設けられた可動回転体46および48とから成り、可動回転
体46および48が油圧シリンダ50および52によって移動さ
せられることによりV溝幅すなわち伝導ベルト40の掛り
径(有効径)が変更されて、CVT12の変速比γ(=入力
軸26の回転速度Nin/出力軸34の回転速度Nout)が変更
されるようになっている。油圧シリンダ50は専ら変速比
γを変更するために作動させられ、油圧シリンダ52は専
ら伝導ベルト40のすべりが生じない範囲で最小の挟圧力
が得られるように作動させられる。なお、オイルポンプ
54は後述の油圧制御装置の油圧源を構成するものであっ
て、入力軸26を縦通する図示しない連結軸によってクラ
ンク軸22と連結されてエンジンにより常時回転駆動され
る。 副変速機14は、CVT12の出力軸34と同軸的に設けられ
ており、ラビニヨオ型複合遊星歯車装置を含んでいる。
この遊星歯車装置は、一対の第1サンギア56および第2
サンギア58と、第1サンギア56に噛み合う第1遊星ギア
60と、この第1遊星ギア60および第2サンギア58と噛み
合う第2遊星ギア62と、第1遊星ギア60と噛み合うリン
グギア64と、第1遊星ギア60および第2遊星ギア62を回
転可能に支持するキャリア66とを備えている。第2サン
ギア58は前記出力軸34と一体的に連結された軸68と固定
され、キャリア66は出力ギア70と固定されている。高速
段用クラッチ72は軸68と第1サンギア56との間の係合を
制御し、低速段用ブレーキ74は第1サンギア56のハウジ
ングに対する係合を制御し、後進用ブレーキ76はリング
ギア64のハウジングに対する係合を制御する。第3図は
副変速機14の各摩擦係合要素の作動状態および各レンジ
における減速比を示している。第3図において、○印は
係合状態、×印は解放状態を示し、ρ1およびρ2は次
式から定義されるギア比である。 ρ1=Zs1/Zr ρ2=Zs2/Zr 但し、Zs1は第1サンギア56の歯数、Zs2は第2サンギ
ア58の歯数、Zrはリングギア64の歯数である。 したがって、LおよびDレンジにおける低速段では、
低速段用ブレーキ74が作動させられて第1サンギア56が
固定されるため、減速比(1+ρ1/ρ2)にて動力が伝
達されるが、LおよびDレンジの高速段においては、高
速段用クラッチ72の作動により遊星歯車装置全体が一体
となって回転し、これにより減速比1にて動力が伝達さ
れる。また、Rレンジでは後進用ブレーキ76の作動によ
りリングギア64がハウジングに固定されるため、変速比
(1−1/ρ2)の逆回転にて動力が伝達される。 第2図に戻って、副変速機14の出力ギア70は中間ギア
装置16を介して差動装置18と連結されており、エンジン
8の動力は差動装置18において左右の駆動軸20へそれぞ
れ分配された後、左右の駆動輪へ伝達される。 第4図、第5図、および第6図は第2図に示す車両動
力伝達装置を制御するための油圧制御回路を示してい
る。オイルポンプ54は図示しないオイルタンク内に戻さ
れた作動油をストレーナ80を介して吸い込みライン油路
82へ圧送する。スロットル弁開度検出バルブ84はスロッ
トル弁開度θthに対応したスロットル圧Pthをその出力
ポート86に発生する。スロットルバルブ84のスプール88
は、図示しないスロットル弁とともに回転するスロット
ルカム90からスロットル弁開度θthの増大に連れて増大
する作用力と制御ポート92からフィードバック圧として
のスロットル圧Pthとを対向方向に受け、ライン油路82
と出力ポート86との開閉を制御する。マニュアルバルブ
94は、シフトレバーのL(ロー)、D(ドライブ)、N
(ニュートラル)、R(リバース)、およびP(パーキ
ング)レンジ操作に関連して軸線方向に位置決めされ、
ライン油路82の第1のライン圧P1を、Rレンジ時に
はポート96へ、Lレンジ時はポート98へ、Dレンジ時は
ポート98および100へ、それぞれ導く。リリーフ弁102
は、ライン油路82の第1のライン圧P1が所定値以上
になるとライン油路82のオイルを逃がす安全弁としての
機能を有する。 二次油圧油路104はオリフィス106とプライマリレギュ
レータバルブ108の余剰オイルが排出されるポート110と
を介してライン圧油路82へ接続され、セカンダリレギュ
レータバルブ112は、オリフィス114を介して二次油圧油
路104へ接続されている制御室116を有し、制御室116の
油圧とばね118の荷重とに関連して二次油圧油路104とポ
ート120との接続を制御し、二次油圧油路104の二次油圧
Pzを所定値に維持する。潤滑油油路122はポート120ある
いはオリフィス124を介して二次油圧油路104へ接続され
ている。ロックアップ制御弁126は、二次油圧油路104は
流体継手10内のロックアップクラッチ32の係合側および
解放側へ選択的に接続する。電磁弁128はロックアップ
制御弁126の制御室130とドレン132との開閉を制御し、
電磁弁128がオフ(非励磁)である場合はロックアップ
クラッチ32の解放側へ二次油圧油路104からの二次油圧P
zが伝達されて動力が流体継手10を介して伝達される。
しかし、電磁弁128がオン(励磁)である場合はロック
アップクラッチ32の係合側およびオイルクーラ134へ二
次油圧油路104からの二次油圧Pzが供給されて動力はロ
ックアップクラッチ32を介して伝達される。クーラーバ
イパス136はクーラ圧を制御する。 変速比制御装置は、第1スプール弁142および第1電
磁弁144から成る変速方向切換弁装置138と、第2スプー
ル弁146および第2電磁弁148から成る変速速度切換弁装
置140を備えている。第1電磁弁144がオフである期間は
第1スプール弁142のスプールは室150の二次油圧Pzによ
りばね152の方へ押圧されており、ポート154の第1のラ
イン圧P1は第1スプール弁142のポート156を介して
第2スプール弁146のポート158へ送られ、ポート160と
ドレン162との接続は断たれている。これにより変速比
γが減少方向へ切り換えられる。第1電磁弁144がオン
である期間は室150の油圧が第1電磁弁144のドレン164
を介して排出され、第1スプール弁142のスプールはば
ね152により室150の方へ押圧され、ポート156には第1
のラインP1が生じず、ポート160はドレイン62へ接
続される。これにより変速比が増加方向へ切り換えられ
る。 第2電磁弁148がオフである期間は第2スプール弁146
のスプールは室166の二次油圧Pzによりばね168の方へ押
圧され、ポート158とポート170との接続は断たれ、ポー
ト172はポート174へ接続されている。ポート170、172は
油路176を介してCVT12の入力側油圧シリンダ50へ接続さ
れている。第2電磁弁148がオンである期間は室166の油
圧が第2電磁弁148のドレン178から排出され、第2スプ
ール弁146のスプールはばね168により室166の方へ押圧
され、ポート158はポート170へ接続され、ポート172と
ポート174との接続は断たれる。ポート174は油路180を
介してポート160へ接続されている。オリフィス182は第
2電磁弁148のオフ時にポート158から少量のオイルをポ
ート170へ導く。したがって、第1電磁弁144がオフでか
つ第2電磁弁148がオンである期間はCVT12の入力側油圧
シリンダ50へオイルが速やかに供給され、変速比γは急
速に小さくなる。第1電磁弁144がオフでかつ第2電磁
弁148がオフである期間はCVT12の入力側油圧シリンダ50
へのオイルの供給はオリフィス182を介して行われ、CVT
12の変速比γは緩やかに小さくなる。第1電磁弁144が
オンでかつ第2電磁弁148がオンである場合、CVT12の入
力側油圧シリンダ50へのオイルの供給、排出は行われ
ず、CVT12の変速比γは油圧シリンダ50からの漏れ等に
従って緩やかに増加する。第1電磁弁144がオンでかつ
第2電磁弁148がオフである期間は入力側油圧シリンダ5
0のオイルはドレン162から排出されるので、CVT12の変
速比γは急速に増加する。 変速比検出弁184は第7図に詳細が示されている。ス
リーブ186、188はボア190内に同軸的に配置され、スナ
ップリング192により軸線方向へ固定されている。棒194
は、スリーブ186の端部を貫通し、ばね座196が先端に固
定されている。棒194の一端に固定された他の棒198は、
前記入力側の可動回転体46に摺接し、棒194を可動回転
体46の軸線方向の変位量に等しい変位量だけ軸線方向へ
移動させる。スプール200は、ランド202、204を有し、
スリーブ188内に軸線方向へ移動可能に嵌合している。
ランド202はランド202と204との間の空間206を油室208
へ連通させる通路210を有し、ランド204は空間206への
スリーブ188のポート212の開口面積を制御する。ポート
212はスリーブ186の外周の空間を介してドレン214へ接
続されている。油室208は変速比圧Pγを発生する出力
ポート216を有し、出力ポート216はオリフィス218を介
してライン油路82へ接続されている。ばね220はばね受
け196とスリーブ188との間に設けられて棒194をスリー
ブ186から押し出す方向へ付勢し、ばね222はばね受け19
6とスプール200のフランジ224との間に設けられてスプ
ール200を油室208の方へ付勢する。 したがって、CVT12の入力側の固定回転体42に対する
可動回転体46の変位量が増大するに連れて変速比γは増
大する。可動回転体46の変位量の増大により棒194はス
リーブ186から押し出されるので、油室208方向へのばね
222によるスプール200への付勢力は低下する。この結
果、スプール200は棒194の方へ移動し、ランド204はポ
ート212の開口面積を増大させてオイルの排出流量を増
大させるので、出力ポート216の変速比圧Pγは低下す
る。変速比圧Pγは出力ポート216に供給される油圧媒
体の排出量を制御することにより生成されるので、その
上限が第1のライン圧P1に規定される。第8図およ
び第9図の破線は、変速比圧Pγと変速比γとの2つの
関係を例示している。後述されるように第1のライン圧
P1は変速比γの減少に連れて減少するが、変速比圧
Pγがライン圧P1に等しくなる変速比γ(この変速
比γはスロットル圧Pth、したがってエンジン出力トル
クTeの関数である)に低下すると、それ以下の変速比範
囲ではPγ=P1となる。なお、第8図および第9図
において二点鎖線は第1のライン圧P1の理想値であ
り、T1>T2である。 カットオフバルブ226は、ロックアップ制御弁126の制
御室130へ油路228を介して連通している室230、および
その230内の油圧とばね232のばね力とに関連して移動す
るスプール234を有し、電磁弁128がオフである場合、す
なわち、ロックアップクラッチ32が解放状態にある場合
(副変速機14において変速を行うとき、動力伝達系の衝
撃を吸収するためにロックアップクラッチ32は解放状態
にされる)、閉状態になって変速比圧Pγがプライマリ
レギュレータバルブ108へ伝達されるのを阻止する。 第1のライン圧発生手段としてのプライマリレギュレ
ータバルブ108は、スロットル圧Pthが供給されるポート
236、変速比圧Pγを供給されるポート238、ライン油路
82へ接続されているポート240、オイルポンプ54の吸入
側へ接続されているポート242、およびオリフィス244を
介して第1のライン圧P1を供給されているポート24
6、軸線方向へ運動してポート240とポート242との接続
を制御するスプール248、スロットル圧Pthを受けてスプ
ール248をポート238の方へ付勢するスプール250、およ
びスプール248をポート238の方へ付勢するばね252を備
えている。スプール248の下から2つのランドの受圧面
積をそれぞれA1、A2、スロットル圧Pthを受けるスプー
ル250のランドの受圧面積をA3、およびばね252の作用力
をW1とすると次式(1)および(2)が成立する。 カットオフバルブ226が開いてポート238に変速比圧P
γが来ている場合は、 P1=(A3・Pth+W1−Al・Pγ)/(A2−A1) ……(1) カットオフバルブ226が閉じてポート238に変速比圧P
γが来ていない場合は P1=(A3・Pth+W1)/(A2−A1) ……(2) なお、(1)式および(2)式のライン圧P1は第
8図および第9図においてそれぞれ実線および一点鎖線
で示されている。 第6図において、第2のライン圧発生手段としてのサ
ブプライマリバルブ254は、L、Dレンジ時に第1のラ
イン圧P1をマニュアルバルブ94のポート98から導か
れる入力ポート256、第2のライン圧Pl2が発生する出力
ポート258、変速比圧Pγを導かれるポート260、フィー
ドバック圧としての第2のライン圧Pl2をオリフィス262
を介して導かれるポート264、入力ポート256と出力ポー
ト258との開閉を制御するスプール266、スロットル圧P
thを導かれるポート268、そのポート268からのスロット
ル圧Pthを受けてスプール266をポート260の方へ付勢す
るスプール270、およびスプール266をポート260の方へ
付勢するばね272を有している。スプール266の下から2
つのランドの受圧面積をB1、B2、スロットル圧Pthを受
けるスプール270のランドの受圧面積をB3、およびばね2
72の弾性力をW2とそれぞれ定義すると次式(3)が成立
する。 Pl2=(B3・Pth+W2−B1・Pγ)/(B2−B1) ……(3) 第10図はサブプライマリバルブ254により生成される
第2のライン圧Pl2とその理想値との関係を示してい
る。 シフトバルブ274はD、Lレンジ時に第2のライン圧P
l2を導かれる入力ポート276、出力ポート278、280、オ
リフィス282を有しドレン284において終わっている排出
油路286へ接続されているポート288、Dレンジ時にマニ
ュアルバルブ94のポート100から第1のライン圧P1
が供給される制御ポート300、その他の制御ポート302、
304、ドレン306、スプール308、およびそのスプール308
を制御ポート304の方へ付勢するばね310を有している。
制御ポート302、304にはオリフィス312を介して二次油
圧Pzが導かれている。また、制御ポート302、304の油圧
は電磁弁314により制御される。スプール308の下から2
つのランドの受圧面積はそれぞれS1、S2であり、S1<S2
である。また、電磁弁314のオン、オフは車両の運転パ
ラメータに関連して制御され、オン時にはそのドレン31
6からオイルが排出される。 スプール308がばね310側の位置にある場合、入力ポー
ト276は出力ポート278と接続され、出力ポート280はポ
ート288と接続される。したがって、出力ポート278から
第2のライン圧Pl2がピストン318を有するアキュムレー
タ320および高速段用クラッチ72へ供給され、副変速機1
4は高速段になる。 スプール308が制御ポート304側の位置にある場合、入
力ポート276は出力ポート280と接続され、出力ポート27
8はドレン306と接続される。したがって、出力ポート28
0からの第2のライン圧Pl2が低速段用アキュムレータ32
2へ供給され、副変速機14は低速段となる。 Lレンジの場合は、制御ポート300に第1のライン圧
P1が導かれていないので、電磁弁314がオフになる
と、スプール308は最初は受圧面積S2のランドに作用す
る二次油圧Pzにより、後は受圧面積S1のランドに作用す
る二次油圧Pzにより、ばね310側へ移動するが、電磁弁3
14がオンになると、制御ポート302、304の油圧が低下す
るので、スプール308はばね310の付勢力に従ってポート
304側へ移動する。すなわち、Lレンジでは電磁弁314の
オン、オフに関連して副変速機142の高速段と低速段と
の切換が行われるのである。 Dレンジでは制御ポート300に第1のライン圧P1
が導かれるので、スプール308が一旦ばね310側の位置に
なると、受圧面積S2のランドに制御ポート300からの第
1のライン圧P1が作用し、その後の電磁弁314のオ
ン、オフに関係なく、スプール308はばね310側の位置に
保持される。したがって副変速機14は高速段に保持され
る。 シフトタイミングバルブ324は、高速段用クラッチ72
へ連通する制御ポート326、およびその制御ポート326の
油圧によって軸線方向位置が制御されるスプール328を
有し、低速段から高速段へのアップシフトの際の高速段
用クラッチ72へのオイルの供給流量および低速段用ブレ
ーキ74からのオイルの排出量を制御する。 第11図は、上述の油圧制御装置の作動を制御する電子
回路を示している。CPU、RAM、ROM等から成る所謂マイ
クロコンピュータを備えた電子制御装置330には、エン
ジン8の吸気配管に配設されたスロットル弁開度センサ
340からスロットル弁開度θthを表す信号が供給され
る。また、CVT12の出力軸34または副変速機14の出力ギ
ア70などの回転速度を検出する車速センサ342から車速
Vを表す信号が、入力軸回転センサ344からCVT12の入力
軸26の回転速度Ninを表す信号が、温度センサ346からエ
ンジン冷却水温度Twを表す信号が、シフトポジションセ
ンサ348からシフトレバーの操作位置Pを表す信号が電
子制御装置330にそれぞれ供給される。電子制御装置330
内のCPUはRAMの一時記憶機能を利用しつつROMに予め記
憶されたプログラムに従って入力信号を処理し、電磁弁
128、144、148、314を駆動するための信号を増幅装置33
2を介してそれぞれ出力する。 電子制御装置330においては、まず第12図に示すステ
ップが実行されることにより制御態様が選択される。す
なわち、ステップSM1が実行されて電子制御装置の初期
化が実行されると、ステップSM2が実行されて各センサ
からの入力信号等が読み込まれるとともに、その読み込
まれた信号条件に従って、ステップSM3のダイアグノー
シス、ステップSM4の機関用コンピュータとの相互制
御、ステップSM5のロックアップ制御、ステップSM6の変
速制御が順次あるいは選択的に実行される。ステップSM
3のダイアグノーシスはエンジン8やCVT12等が正常に作
動しているか否かを診断するためのものである。ステッ
プSM4の機関用コンピュータとの相互制御は、エンジン
8の点火時期および燃料噴射量等を制御するエンジン用
コンピュータとの相互関係を制御するものである。ステ
ップSM5のロックアップ制御は、車速Vおよびスロット
弁開度θthに基づいて予め求められた関係から、ロック
アップクラッチ32を作動させる電磁弁128を制御するた
めのものである。なお、上記の関係は流体継手10のター
ビン28の回転速度とスロットル弁開度θTHとから求める
ことも可能である。また、ステップSM6の変速制御はシ
フトレバー位置P、車速V、スロットル弁開度θthに基
づいてステップSM7の副変速機の切換制御とするか、ス
テップSM8のCVTの変速制御とするかを判断するためのも
のである。ステップSM7の副変速機の切換制御は、シフ
トポジションP、車速V等に基づいて副変速機14を高速
段、低速段、後進のいずれかに択一的に切り換える電磁
弁314を制御するためのものである。そして、ステップS
M9において制御値が出力される。 前記ステップSM8のCVTの変速制御においては、第13図
の制御機能ブロック線図に示す機能を備えたステップが
実行されるようになっている。すなわち、入力軸26の回
転速度を検出する入力軸回転センサ344は入力軸26の回
転速度Ninを偏差計算手段358へ供給する。スロットル弁
開度センサ340はスロットル弁開度θthを検出し、目標
回転速度決定手段354および切換基準値設定手段356へ供
給する。目標回転速度決定手段354はスロットル弁開度
θthが表す要求出力がエンジンの最小燃費率曲線上で発
生するように予め求められた関係からスロットル弁開度
θth、車速Vおよび副変速機14のレンジに基づいてCVT1
2の入力軸26の目標回転速度Nin 0を決定し、偏差計算手
段358に供給する。偏差計算手段358は目標回転速度Nin 0
と入力軸26の実際の回転速度Ninとの偏差Δnin(=Nin 0
−Nin)を算出して電磁弁制御手段360へ供給する。一
方、切換基準値設定手段356は、電磁弁144および148を
切り換えるための基準値n1乃至n8を予め求められた関係
からスロットル弁開度θthに基づいて決定し、電磁弁制
御手段360へ供給する。ここで、各基準値は、n1>n3>n
2>n5>n4>n7>n6>n8であり、またn1、n3、n2、n5
正の値、n4、n7、n6、n8は負の値である。なお、切換基
準値n1乃至n8は一定値であっても良い。 電磁弁制御手段360は、実際の車速Vが予め定められ
た一定の値V0以下か否かを判断し、V0以下であれば第1
電磁弁144および第2電磁弁148を励磁(オン)状態とし
てCVT12の変速比γの変化速度を抑制するが、V0以下で
ない場合、すなわち通常の走行速度である場合には、切
換基準値n1乃至n8と偏差Δninとを比較して、第1電磁
弁144のソレノイドSOL1および第2電磁弁148のソレノイ
ドSOL2を励磁するための駆動信号を出力する。この電磁
弁制御手段360の機能に対応する制御作動は第1図のフ
ローチャートによって示される。すなわち、ステップSS
1において実際の車速Vが予め定められた一定の値V0
下か否かが判断され、この判断が肯定された場合にはス
テップSS2が実行されて第1電磁弁144および第2電磁弁
148が共に励磁状態とされるが、否定された場合にはス
テップSS3のCVT変速制御サブルーチンが実行される。こ
のCVT変速制御サブルーチンは第14図に示すように実行
され、これにより第15図に示すようにCVT12の変速比γ
が偏差Δninが解消される方向に制御され且つ変速比γ
の変化速度が偏差Δninと関連して制御される。また、
車両の急制動時には、図示しない急制動時の変速比制御
ルーチンにより急速なダウンシフトとされてCVT12の変
速比γがその最大値γmaxへ変化させられるようになっ
ている。なお、第16図は第14図のフラグFの各内容を示
す図である。また、上記予め定められた一定の値V0は、
変速比γがその最大値でない状態で車両が再発進したと
きに第14図に示す変速制御サブルーチンが実行されて
も、伝動ベルト40のすべりが生じない値、たとえば前記
偏差Δninがn2よりも小さい状態となって遅いダウンシ
フトとなる車速、或いは偏差Δninがn5またはn4よりも
小さくなって遅いアップシフトとなる車速が選択され
る。このような車速は、通常、車速センサ342にて採取
可能な最小値、たとえば3km/h程度の値である。 このように、本適用例によれば、上記のように車速V
が予め定められた一定の値V0以下となると、第1電磁弁
144および148が共にオン状態とされてCVT12が遅いダウ
ンシフト状態とされるので、車両の急制動操作によりCV
T12の変速比γがその最大値に到達する前にCVT12の回転
が停止させられても、車両の再発進時において車速Vが
一定の値V0となるまで変速比γの急速な変化が抑制され
て、伝動ベルト40のすべりおよびそれに起因する耐久性
の低下および騒音の発生が解消されるのである。 すなわち、例として、第17図のタイミングチャートに
示すように、車両の急制動操作が行われると図示しない
急制動時の変速比制御ルーチンにより急速なダウンシフ
トとなり、変速比γが速やかに増加させられる。この状
態では、CVT12が回転していて、入力側の油圧シリンダ5
0内の作動油が第2スプール弁146および第1スプール弁
142を通してドレンへ排出されているにも拘わらず、ベ
ルトが移動している(可動回転体46が移動している)た
め入力側の油圧シリンダ50内には油圧P1が発生させられ
る。すなわち、油圧シリンダ50内油圧PcがP1となる。 通常の制動では第18図および第20図の破線に沿って車
速が低下し変速比がγmaxとなってから停止するが、急
制動であると1点鎖線に沿って車速が低下するので、変
速比γが最大値に到達する前に車輪の回転が停止する場
合がある。本適用例では、このような場合でも第17図の
A点に示すように車輪が停止前に車速Vが予め定められ
た一定の値V0以下となったことが判断されるので、それ
までオフ状態であった第2電磁弁148がオン状態へ切り
換えられて遅いダウンシフト状態とされる。このため、
車輪が停止するとともにCVT12の回転が停止しても、油
圧シリンダ50からの作動油の排出が抑制されているた
め、油圧シリンダ50内の油圧Pcがそれほど低下しない。 したがって、その後の再発進操作時には油圧シリンダ
50内の油圧Pcが比較的維持されているので、伝動ベルト
40のすべりが解消されるのである。車両の再発進により
車速Vが前記一定値V0を超えると、第17図のB点に示す
ように、第2電磁弁148がオフ状態となって急速なダウ
ンシフト状態とされ、変速比γが増加させられる。これ
により変速比γが最大値に到達すると、入力側可変プー
リ36のV溝幅が最大とされて油圧シリンダ50内の作動油
圧が略大気圧となる。第17図のC区間はこの状態を示
す。 因に、車速VがV0以下となったときに油圧シリンダ50
から流出する作動油を抑制しない形式の従来の場合に
は、第17図の1点鎖線に示すようになる。すなわち、第
1電磁弁144がオンであり且つ第2電磁弁148がオフであ
る状態が急制動およびそれに続く再発進操作の間維持さ
れるので、CVT12の変速比γが未だその最大値γmaxに到
達しない状態でCVT12の回転が停止すると、入力側の油
圧シリンダ50内からの作動油の排出により、油圧シリン
ダ50内の油圧Pcがそれまで維持されていたP1から大気圧
に近いP2となりベルト張力が低下する。この時ベルト回
転が停止しているため変速比γも殆ど増加しない。した
がって、アクセルペダルが操作されて車両の再発進が行
われた当初は、第17図のDに示すように伝導ベルト40の
回転に起因する一時的油圧上昇はあるが、全体として油
圧の発生遅れにより油圧シリンダ50内の油圧Pcが未だ大
気圧に近いP2となっていて伝動ベルト40の張力が不足し
ているので、エンジン8からの動力が伝達されることに
より伝動ベルト40のすべりが発生することが避けられな
かったのである。なお、急制動によるCVT12の回転停止
は、車両の停止のみならず車輪のロックでも発生する。 以上、本発明の一適用例を図面に基づいて説明した
が、本発明はその他の態様においても適用される。 たとえば、前述の適用例では、車速Vが一定値V0以下
となったときに遅いダウンシフトとされることにより、
入力側の油圧シリンダ50内の作動油の流出が抑制される
ようになっているが、作動油の流出を停止させるように
しても差支えないのである。 また、前述の適用例の入力側油圧シリンダ50は、その
中の作動油の排出により入力側可変プーリ36のV溝幅を
拡大するように構成されているが、作動油の供給により
V溝幅を拡大するように構成されていてもよいのであ
る。このような場合には、車速Vが一定値V0以下となる
作動油の供給が抑制される。 また、前述の適用例では、再発進に際して、車速Vが
一定値V0を超えたときに入力側の油圧シリンダ50内の作
動油の流出が制限されるように構成されているが、第19
図に示すように、一定値V0と異なる値V1が用いられても
よいのである。このとき、V0、V1はCVT12が回転停止す
る直前或いは停止時の可及的に低い車速に決定される。
このようにすれば、急制動時においてCVT12の変速比γ
をその最大値γmaxにできるだけ接近させることができ
る。 また、前述の適用例では、V0は一定値が用いられてい
るが、他の変数の関数であっても差支えない。 なお、上述したのはあくまでも本発明の一適用例であ
り、本発明はその精神を逸脱しない範囲において種々変
更が加えられ得るものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Industrial applications   The present invention relates to a speed ratio control method for a continuously variable transmission for a vehicle.
Things. Conventional technology   Input and output axes and their input and output axes
Input side variable pulleys with variable effective diameters
Output variable pulley, input variable pulley and
Transmission belt wound around the V-groove of the output and variable pulley
And V of the input-side variable pulley to change the gear ratio.
Supply hydraulic oil to the hydraulic cylinder that changes the groove width, or
By shifting the hydraulic oil from the hydraulic cylinder,
Shift direction switching valve device for switching the direction and hydraulic cylinder thereof
Shift by changing the supply flow rate or discharge flow rate of hydraulic oil
For a vehicle having a shift speed switching valve device for switching speed
A belt-type continuously variable transmission is known. And like this
For example, in a belt type continuously variable transmission for a vehicle,
As described in No. 60-70614, the required output is
Gin determined to occur on the minimum fuel efficiency curve
The target rotation speed and the actual rotation speed of the input shaft of the
The shift direction switching valve device is switched to
The fuel consumption efficiency of the vehicle is improved. And the vehicle stops
When the V-groove width of the input side variable pulley is large and
The gear shifting is performed so that the V-groove width of the force shaft-side variable pulley is reduced.
The directional control valve device is controlled, and the speed ratio of the continuously variable
It is common to change to the maximum value in preparation for both restarts
It is. Problems to be solved by the invention   However, in such a conventional control method, the vehicle
Gear ratio reaches the maximum value during sudden braking
The transmission of the continuously variable transmission may stop before the operation. Soshi
Requires driving force when the vehicle restarts
As the continuously variable transmission is turned again,
The gear ratio of the continuously variable transmission changes toward its maximum value.
In such a case, the transmission belt slips
There was an inconvenience. That is, when the vehicle starts, the transmission bell
Relatively large power is transmitted through the
When the transmission belt has a size corresponding to the transmission torque
Despite the need for tension, the gear ratio of the continuously variable transmission
The V-groove width of the input side variable pulley has been expanded to maximize
The transmission belt is insufficiently tensioned, causing slippage.
Because Means to solve the problem   The present invention has been made in view of the above circumstances.
The gist is that the input and output shafts,
The effective diameter provided for each of these input and output shafts
A variable input pulley and variable output pulley,
V-groove of those input side variable pulley and output side variable pulley
To change the gear ratio and the transmission belt wound around
Hydraulic cylinder for changing the V groove width of the input side variable pulley
Supply hydraulic oil to the
Change gear direction by changing gear direction by discharging
The valve changing device and the supply flow rate or
Is the shift speed that switches the shift speed by switching the discharge flow rate
Belt type continuously variable transmission for vehicles having switching valve device
When the vehicle stops, the gear ratio increases toward the maximum value.
Controls the shift direction switching valve device so that it changes quickly
Speed ratio control method in which the vehicle speed is less than a predetermined value.
If the gear ratio is too low, the hydraulic
Of hydraulic oil from the cylinder or operation to the hydraulic cylinder
Oil supply is suppressed so that the gear ratio changes slowly.
In this case, the shift speed switching valve is switched. Action and effect of the invention   In this way, when the vehicle speed is lower than a predetermined value,
Works from a hydraulic cylinder to change the gear ratio.
Suppress discharge of hydraulic oil or supply of hydraulic oil to the hydraulic cylinder
The shift speed switching valve is switched to control
When the vehicle speed is low, the change in the gear ratio of the continuously variable transmission is suppressed.
Is done. Therefore, when the vehicle restarts after sudden braking,
If the gear ratio of the continuously variable transmission changes toward the maximum value
The change is suppressed even if it
Of the transmission belt has been eliminated,
It is properly prevented. Example   Hereinafter, an application example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
I do.   In FIG. 2, the power of the engine 8 is supplied by the fluid coupling 10 and the base.
Automatic transmission (hereinafter referred to as CVT) 12 and auxiliary transmission 1
4, drive shaft 20 via intermediate gear device 16 and differential device 18
To the drive wheels (not shown) connected to the
ing.   The fluid coupling 10 is connected to the crankshaft 22 of the engine 8.
Pump 24 and the pump 2 fixed to the input shaft 26 of the CVT 12
Turbine 28, which is rotated by oil from
The lock-up clamp fixed to the input shaft 26 via the damper 30
Switch 32. Lock-up clutch 32
For example, vehicle speed or engine speed or turbine 28
Is activated when the rotation speed of the
The link shaft 22 and the input shaft 26 are directly connected.   The CVT 12 is provided on the input shaft 26 and the output shaft 34, respectively.
Input side variable pulley 36 and output side variable pulley 38,
The conductive belt wound between the variable pulleys 36 and 38
With the default 40. Input variable pulley 36 and output
The side variable pulley 38 is fixed to the input shaft 26 and the output shaft 34.
Fixed rotating bodies 42 and 44, the input shaft 26 and the output shaft 34
Each can move in the axial direction and cannot rotate relative to each other.
Movable rotating bodies 46 and 48 are provided.
Body 46 and 48 are moved by hydraulic cylinders 50 and 52
The V-groove width, that is, the hook of the conductive belt 40
The diameter (effective diameter) is changed and the gear ratio γ (= input
Rotation speed N of shaft 26in/ Rotation speed N of output shaft 34out) Changed
It is supposed to be. Hydraulic cylinder 50 is exclusively gear ratio
actuated to change γ, hydraulic cylinder 52
Minimum clamping pressure within the range that does not cause slippage of the conduction belt 40
Is actuated to obtain The oil pump
54 constitutes a hydraulic source of a hydraulic control device described later.
And a connecting shaft (not shown) vertically passing through the input shaft 26.
Connected to the crankshaft 22 and constantly rotated by the engine.
You.   The auxiliary transmission 14 is provided coaxially with the output shaft 34 of the CVT 12.
And includes a Ravigneaux-type compound planetary gear set.
This planetary gear device includes a pair of first sun gears 56 and a second sun gear 56.
The first planetary gear meshing with the sun gear 58 and the first sun gear 56
60 and the first planetary gear 60 and the second sun gear 58
A second planetary gear 62 that fits and a ring that meshes with the first planetary gear 60
Gear 64 and the first and second planetary gears 60 and 62
And a carrier 66 rotatably supported. 2nd sun
The gear 58 is fixed to a shaft 68 integrally connected to the output shaft 34.
The carrier 66 is fixed to the output gear 70. high speed
The step clutch 72 establishes engagement between the shaft 68 and the first sun gear 56.
The low-speed brake 74 is controlled by the housing of the first sun gear 56.
The reverse brake 76 controls the engagement with the ring.
The engagement of the gear 64 with the housing is controlled. Fig. 3
Operating state and range of each friction engagement element of sub-transmission 14
At the speed reduction ratio. In FIG. 3, the mark ○
The engaged state, the x mark indicates the released state, and ρ1 and ρ2
This is the gear ratio defined from the equation. ρ1 = Zs1/ Zr ρ2 = Zs2/ Zr   Where Zs1Is the number of teeth of the first sun gear 56, Zs2Is the second sangi
A 58 teeth, ZrIs the number of teeth of the ring gear 64.   Therefore, at the low speed stage in the L and D ranges,
The low speed brake 74 is actuated and the first sun gear 56
Power is transmitted at the reduction ratio (1 + ρ1 / ρ2) because it is fixed.
At high speed stages in the L and D ranges.
The entire planetary gear unit is integrated by the operation of the speed gear clutch 72.
As a result, power is transmitted at a reduction ratio of 1.
It is. In the R range, the reverse brake 76 operates.
Since the ring gear 64 is fixed to the housing,
Power is transmitted by the reverse rotation of (1-1 / ρ2).   Returning to FIG. 2, the output gear 70 of the auxiliary transmission 14 is an intermediate gear.
The engine is connected to the differential 18 through the device 16.
8 is transmitted to the left and right drive shafts 20 in the differential device 18.
After being distributed, it is transmitted to the left and right drive wheels.   FIGS. 4, 5, and 6 show the vehicle motions shown in FIG.
Shows a hydraulic control circuit for controlling the force transmission device
You. The oil pump 54 is returned to the oil tank (not shown).
Hydraulic fluid through the strainer 80
Pump to 82. The throttle valve opening detection valve 84 is
Torle valve opening θthThrottle pressure P corresponding tothThe output
Occurs on port 86. Spool 88 of throttle valve 84
Is a slot that rotates with a throttle valve (not shown)
Throttle valve opening θ from Lucam 90thGrows with
Acting force and feedback pressure from control port 92
Throttle pressure PthTo the line oil passage 82
And the opening and closing of the output port 86. Manual valve
94 is the shift lever L (low), D (drive), N
(Neutral), R (reverse), and P (parky)
Positioning) in the axial direction in connection with the range operation,
When the first line pressure P1 of the line oil passage 82 is in the R range,
To port 96, to L for range 98, to D range
Leads to ports 98 and 100, respectively. Relief valve 102
Means that the first line pressure P1 of the line oil passage 82 is equal to or higher than a predetermined value.
When it comes to the safety valve to release the oil in line oil passage 82
Has functions.   The secondary hydraulic passage 104 is connected to the orifice 106 and the primary
Port 110 for discharging excess oil from the
Connected to the line pressure oil passage 82 via
The hydraulic valve 112 is connected to the secondary hydraulic oil via the orifice 114.
A control room 116 connected to the road 104,
In connection with the hydraulic pressure and the load of the spring 118, the secondary hydraulic
The connection with the port 120 is controlled, and the secondary hydraulic pressure of the secondary hydraulic oil passage 104 is controlled.
Maintain Pz at a predetermined value. Lube oil passage 122 has port 120
Or through the orifice 124 to the secondary hydraulic oil passage 104
ing. The lock-up control valve 126 is connected to the secondary hydraulic passage 104
The engagement side of the lock-up clutch 32 in the fluid coupling 10 and
Selectively connect to the release side. Solenoid valve 128 locks up
Controlling the opening and closing of the control chamber 130 and the drain 132 of the control valve 126,
Lock-up when solenoid valve 128 is off (de-energized)
Secondary hydraulic pressure P from secondary hydraulic oil passage 104 to the release side of clutch 32
z is transmitted and power is transmitted via the fluid coupling 10.
However, when solenoid valve 128 is on (excited), it is locked.
Connect to the engagement side of the up clutch 32 and the oil cooler 134
The secondary hydraulic pressure Pz is supplied from the secondary hydraulic oil passage 104,
The power is transmitted through the backup clutch 32. Cooler
Ipass 136 controls the cooler pressure.   The gear ratio control device includes a first spool valve 142 and a first
A shift direction switching valve device 138 comprising a magnetic valve 144;
Speed switching valve device comprising a valve 146 and a second solenoid valve 148
Device 140 is provided. During the period when the first solenoid valve 144 is off
The spool of the first spool valve 142 is controlled by the secondary hydraulic pressure Pz of the chamber 150.
The first spring of the port 154.
The in-pressure P1 is supplied via the port 156 of the first spool valve 142.
It is sent to the port 158 of the second spool valve 146,
The connection with the drain 162 has been disconnected. This allows the gear ratio
γ is switched in the decreasing direction. First solenoid valve 144 is on
During the period, the hydraulic pressure of the chamber 150 is changed to the drain 164 of the first solenoid valve 144.
And the spool of the first spool valve 142
Pressed toward chamber 150 by spring 152, port 156 has a first
Line P1 does not occur, and port 160 is connected to drain 62.
Continued. This allows the gear ratio to be switched in the increasing direction
You.   While the second solenoid valve 148 is off, the second spool valve 146
Is pushed toward the spring 168 by the secondary hydraulic pressure Pz in the chamber 166.
Port 158 and port 170 are disconnected,
Port 172 is connected to port 174. Ports 170 and 172 are
Connected to the input side hydraulic cylinder 50 of CVT12 via oil passage 176
Have been. While the second solenoid valve 148 is ON, the oil in the chamber 166 is
Pressure is discharged from the drain 178 of the second solenoid valve 148,
The spool of the valve 146 is pressed toward the chamber 166 by the spring 168
Port 158 is connected to port 170 and port 172
The connection to port 174 is broken. Port 174 has oil passage 180
It is connected to port 160 via. Orifice 182 is
2 When the solenoid valve 148 is off, pour a small amount of oil
To the 170. Therefore, whether the first solenoid valve 144 is off
While the second solenoid valve 148 is on, the input side hydraulic pressure of CVT12
Oil is quickly supplied to the cylinder 50, and the gear ratio γ
It gets smaller quickly. The first solenoid valve 144 is off and the second solenoid
While the valve 148 is off, the input side hydraulic cylinder 50 of CVT12
Oil is supplied to orifice 182 via CVT
The gear ratio γ of 12 gradually decreases. The first solenoid valve 144
If the second solenoid valve 148 is on and the second solenoid valve 148 is on,
Oil is supplied to and discharged from the power-side hydraulic cylinder 50.
Speed ratio γ of CVT12
Therefore, it increases slowly. The first solenoid valve 144 is on and
While the second solenoid valve 148 is off, the input side hydraulic cylinder 5
0 is discharged from the drain 162, so the CVT12
The speed ratio γ increases rapidly.   The gear ratio detection valve 184 is shown in detail in FIG. S
Leaves 186 and 188 are coaxially arranged in bore 190 and
It is fixed in the axial direction by a coupling 192. Stick 194
Penetrates the end of the sleeve 186, and the spring seat 196 is fixed to the tip.
Is defined. The other bar 198 fixed to one end of the bar 194,
Sliding contact with the movable rotary body 46 on the input side, the rod 194 is rotated
Amount of displacement equal to the amount of displacement of body 46 in the axial direction
Move. The spool 200 has lands 202 and 204,
It is fitted in the sleeve 188 so as to be movable in the axial direction.
The land 202 has a space 206 between the lands 202 and 204 in an oil chamber 208.
The land 204 has a passage 210 communicating with the
The opening area of the port 212 of the sleeve 188 is controlled. port
212 connects to the drain 214 through the space around the sleeve 186
Has been continued. The oil chamber 208 has an output for generating the speed ratio pressure Pγ.
Port 216, output port 216 is through orifice 218
And is connected to a line oil passage 82. Spring 220 is a spring support
Three bars 194 are provided between the sleeves 196 and 188.
The spring 222 is urged in the direction of pushing out from the spring 186, and the spring 222 is
6 and the flange 224 of the spool 200.
Urges the cylinder 200 toward the oil chamber 208.   Therefore, the CVT 12 with respect to the fixed rotating body 42 on the input side is
The gear ratio γ increases as the displacement amount of the movable rotating body 46 increases.
Great. The rod 194 slides due to the increase in the displacement of the movable rotating body 46.
As it is pushed out of the leave 186, the spring in the direction of the oil chamber 208
The biasing force on the spool 200 by 222 is reduced. This result
As a result, the spool 200 moves toward the rod 194, and the land 204
The opening area of the port 212 is increased to increase the oil discharge flow rate.
Therefore, the speed ratio pressure Pγ of the output port 216 decreases.
You. The transmission ratio pressure Pγ is the hydraulic medium supplied to the output port 216.
It is produced by controlling the amount of body excretion,
An upper limit is defined for the first line pressure P1. Fig. 8 and
9 and the dashed line in FIG. 9 indicate two ratios of the speed ratio pressure Pγ and the speed ratio γ.
The relationship is illustrated. The first line pressure as described below
P1 decreases as the gear ratio γ decreases.
A gear ratio γ at which Pγ becomes equal to the line pressure P1 (this gear ratio
The ratio γ is the throttle pressure PthAnd therefore the engine output torque
Lower than the transmission ratio range).
In the frame, Pγ = P1. 8 and 9
, The two-dot chain line is the ideal value of the first line pressure P1.
Therefore, T1> T2.   The cut-off valve 226 controls the lock-up control valve 126.
A chamber 230 communicating with the imperial chamber 130 via an oil passage 228, and
Move relative to the oil pressure in 230 and the spring force of spring 232.
Spool 234 and the solenoid valve 128 is off,
That is, when the lockup clutch 32 is in the released state.
(When shifting gears in the auxiliary transmission 14, when the power transmission system
Lock-up clutch 32 released to absorb shots
), And the transmission ratio pressure Pγ becomes the primary
The transmission to the regulator valve 108 is prevented.   Primary regulation as first line pressure generating means
Data valve 108 is throttle pressure PthPort to which is supplied
236, port 238 to which gear ratio pressure Pγ is supplied, line oil passage
Port 240 connected to 82, suction of oil pump 54
Port 242 and orifice 244
Port 24 to which the first line pressure P1 is supplied via
6.Axial movement to connect port 240 and port 242
Control the spool 248, throttle pressure PthReceiving sp
Spool 250 that biases port 248 toward port 238, and
Spring 252 that biases the spool 248 toward the port 238.
I have. Pressure receiving surface of two lands from under spool 248
The products are A1, A2 and throttle pressure P, respectively.thReceiving spoo
A3, the pressure receiving area of the land of A250, and the acting force of the spring 252
Is W1, the following equations (1) and (2) hold.   The cutoff valve 226 opens and the gear ratio pressure P
If γ is coming, P1 = (A3 · Pth+ W1-Al · Pγ) / (A2-A1)                                         …… (1)   The cutoff valve 226 closes and the gear ratio pressure P
If γ has not come P1 = (A3 · Pth+ W1) / (A2-A1) …… (2)   The line pressure P1 in the equations (1) and (2) is
8 and 9, a solid line and a dashed line, respectively.
Indicated by   In FIG. 6, a support as a second line pressure generating means is shown.
The primary valve 254 is connected to the first
Induction pressure P1 is derived from port 98 of manual valve 94
Input port 256, the output at which the second line pressure Pl2 is generated
Port 258, port 260 through which the gear ratio pressure Pγ is led, feed
The second line pressure Pl2 as the feedback pressure is applied to the orifice 262
Led through port 264, input port 256 and output port
Spool 266 for controlling opening and closing with
thThe led from port 268, the slot from that port 268
Pressure PthUrges the spool 266 toward port 260
Spool 270 and spool 266 toward port 260
It has a biasing spring 272. 2 from the bottom of the spool 266
The pressure receiving area of one land is B1, B2, throttle pressure PthReceiving
The pressure receiving area of the land of spool 270
When the elastic force of 72 is defined as W2, the following equation (3) holds.
I do. Pl2 = (B3 · Pth+ W2-B1 · Pγ) / (B2-B1)                                         …… (3)   FIG. 10 is generated by sub-primary valve 254
It shows the relationship between the second line pressure Pl2 and its ideal value.
You.   The shift valve 274 is connected to the second line pressure P in the D and L ranges.
l2 led input port 276, output port 278,280,
Discharge ending with drain 284 with orifice 282
Port 288 connected to oil passage 286.
From the port 100 of the dual valve 94 to the first line pressure P1
Is supplied to the control port 300, other control ports 302,
304, drain 306, spool 308, and its spool 308
To the control port 304.
Secondary oil is supplied to the control ports 302 and 304 via the orifice 312.
Pressure Pz is derived. Also, the hydraulic pressure of the control ports 302 and 304
Is controlled by a solenoid valve 314. 2 from the bottom of the spool 308
The pressure receiving areas of the two lands are S1 and S2, respectively, and S1 <S2
It is. Also, the on / off of the solenoid valve 314 is controlled by the driving
Is controlled in relation to the
6 drains the oil.   When the spool 308 is located at the spring 310 side, the input port
Port 276 is connected to output port 278, and output port 280 is
Port 288. Therefore, from output port 278
Accumulator with second line pressure Pl2 having piston 318
Gear 320 and the high-speed gear clutch 72,
4 is a high speed stage.   If the spool 308 is at the position on the control port 304 side,
Output port 276 is connected to output port 280 and output port 27
8 is connected to the drain 306. Therefore, output port 28
The second line pressure Pl2 from 0 is the accumulator 32 for the low speed stage.
2 and the auxiliary transmission 14 is set to the low speed stage.   In the case of the L range, the first line pressure is connected to the control port 300.
Solenoid valve 314 is turned off because P1 is not guided
The spool 308 initially acts on the land of the pressure receiving area S2
Later, the secondary hydraulic pressure Pz acts on the land of the pressure receiving area S1.
The secondary hydraulic pressure Pz moves to the spring 310 side, but the solenoid valve 3
When 14 turns on, the hydraulic pressure at control ports 302 and 304 decreases.
Therefore, the spool 308 is ported according to the biasing force of the spring 310.
Move to 304 side. That is, in the L range, the solenoid valve 314
The high speed and low speed of the sub-transmission 142
Is switched.   In the D range, the first line pressure P1
The spool 308 once moves to the position on the spring 310 side.
Then, the land from the control port 300 to the land of the pressure receiving area S2
1 line pressure P1 acts, and the solenoid valve 314 is subsequently turned off.
Spool 308 is in the position of the spring 310 side regardless of
Will be retained. Therefore, the auxiliary transmission 14 is held at the high speed stage.
You.   The shift timing valve 324 is connected to the high-speed clutch 72.
Control port 326 that communicates with the
Spool 328 whose axial position is controlled by hydraulic pressure
High speed gear when upshifting from low gear to high gear
Of oil supply to the clutch 72 for
The amount of oil discharged from the key 74 is controlled.   FIG. 11 shows an electronic control device for controlling the operation of the above-described hydraulic control device.
The circuit is shown. The so-called My consisting of CPU, RAM, ROM, etc.
The electronic control unit 330 equipped with a microcomputer
Throttle valve opening sensor installed in the intake pipe of gin 8
340 to throttle valve opening θthA signal representing
You. In addition, the output gear 34 of the CVT 12 or the output gear of the
The vehicle speed is detected from the vehicle speed sensor
The signal representing V is input from the input shaft rotation sensor 344 to the CVT12.
Rotation speed N of shaft 26inIs output from the temperature sensor 346.
Engine cooling water temperature TwSignal indicating the shift position
A signal indicating the operating position P of the shift lever is sent from the
The child control device 330 is supplied to each of them. Electronic control unit 330
CPU in the ROM uses the temporary storage function of the RAM while
Process the input signal according to the remembered program and operate the solenoid valve
Signals for driving 128, 144, 148, 314 are amplified by the amplifying device 33.
Output via 2 respectively.   In the electronic control unit 330, first, the steps shown in FIG.
The control mode is selected by executing the step. You
That is, step SM1 is executed to initialize the electronic control unit.
When the conversion is executed, step SM2 is executed and each sensor is
Input signals from the
According to the signal conditions
System, step SM4 mutual control with institutional computer
Control, lock-up control of step SM5, change of step SM6
Speed control is performed sequentially or selectively. Step SM
In the diagnosis of 3, the engine 8 and CVT12 etc. work normally.
It is for diagnosing whether or not it is moving. Step
Mutual control with the engine computer of the SM4 engine
8 for controlling the ignition timing and fuel injection amount
It controls the interaction with the computer. Stay
The lock-up control of the SM5
Valve opening θthFrom the relationship determined in advance based on
For controlling the solenoid valve 128 for operating the up clutch 32
It is for Note that the above relationship is
Rotational speed of bin 28 and throttle valve opening θTHAsk from
It is also possible. The gear change control in step SM6 is
Shift lever position P, vehicle speed V, throttle valve opening θthBased on
In step SM7, the sub-transmission switching control is performed.
It is also used to judge whether to use the CVT shift control of the Step SM8
It is. The switching control of the subtransmission in step SM7
Speed of the auxiliary transmission 14 based on the position P, the vehicle speed V, etc.
Electromagnetic that selectively switches to gear, low gear, or reverse
This is for controlling the valve 314. And step S
The control value is output in M9.   In the shift control of the CVT in step SM8, FIG.
Steps with the functions shown in the control function block diagram of
Is to be executed. That is, the rotation of the input shaft 26
The input shaft rotation sensor 344 that detects the rotation speed rotates the input shaft 26
Rolling speed NinIs supplied to the deviation calculating means 358. Throttle valve
The opening sensor 340 detects the throttle valve opening θ.thDetect and target
Provided to the rotation speed determining means 354 and the switching reference value setting means 356
Pay. The target rotation speed determining means 354 is a throttle valve opening.
θthThe required output represented by is generated on the minimum fuel efficiency curve of the engine.
Throttle valve opening based on the relationship determined in advance to produce
θthCVT1 based on the vehicle speed V and the range of the auxiliary transmission 14.
Target rotation speed N of input shaft 26 of 2in 0Determine the deviation calculator
Feed to stage 358. The deviation calculating means 358 calculates the target rotation speed Nin 0
And the actual rotation speed N of the input shaft 26inDeviation from Δnin(= Nin 0
−Nin) Is calculated and supplied to the solenoid valve control means 360. one
On the other hand, the switching reference value setting means 356 controls the solenoid valves 144 and 148
Reference value n for switching1To n8The relationship that was determined in advance
To throttle valve opening θthDetermined based on the
Supply to control means 360. Here, each reference value is n1> NThree> N
Two> NFive> NFour> N7> N6> N8And also n1, NThree, NTwo, NFiveIs
Positive value, nFour, N7, N6, N8Is a negative value. The switching group
Reference value n1To n8May be a constant value.   The solenoid valve control means 360 determines the actual vehicle speed V in advance.
Constant value V0Judge whether0If less than the first
Set the solenoid valve 144 and the second solenoid valve 148 to the excited (on) state.
Control the speed of change of the gear ratio γ of CVT12,0Below
If there is no running speed, that is, if
Conversion reference value n1To n8And deviation ΔninAnd the first electromagnetic
Solenoid SOL1 for valve 144 and solenoid for second solenoid valve 148
A drive signal for exciting the drive SOL2 is output. This electromagnetic
The control operation corresponding to the function of the valve control means 360 is shown in FIG.
Indicated by a row chart. That is, step SS
At 1 the actual vehicle speed V is a predetermined constant value V0Less than
It is determined whether it is below or not, and if this determination is affirmed,
Step SS2 is executed and the first solenoid valve 144 and the second solenoid valve
148 are both energized, but if denied,
The CVT shift control subroutine of step SS3 is executed. This
CVT shift control subroutine is executed as shown in Fig. 14.
As a result, as shown in FIG.
Is the deviation ΔninIs controlled in the direction in which
Change rate of deviation ΔninIs controlled in relation to Also,
Gear ratio control during sudden braking (not shown) during sudden braking of the vehicle
CVT12 changes due to rapid downshift by routine
The speed ratio γ is its maximum value γmaxCan be changed to
ing. FIG. 16 shows each content of the flag F in FIG.
FIG. Also, the predetermined constant value V0Is
The vehicle restarts when the gear ratio γ is not at its maximum value.
When the shift control subroutine shown in FIG.
Also, a value at which the transmission belt 40 does not slip, for example,
Deviation ΔninIs nTwoSmaller than the
Vehicle speed or deviation ΔninIs nFiveOr nFourthan
The vehicle speed is selected to be smaller and slower upshift
You. Such a vehicle speed is normally collected by a vehicle speed sensor 342.
This is a minimum possible value, for example, a value of about 3 km / h.   As described above, according to this application example, as described above, the vehicle speed V
Is a predetermined constant value V0When the following, the first solenoid valve
144 and 148 are both on and CVT12 is slow
The vehicle shifts to the shift state, and the CV
Before the transmission ratio γ of T12 reaches its maximum value, the rotation of CVT12
Is stopped, the vehicle speed V does not increase when the vehicle restarts.
Constant value V0The rapid change of the gear ratio γ is suppressed until
Of the transmission belt 40 and the resulting durability
The reduction of noise and the generation of noise are eliminated.   That is, as an example, in the timing chart of FIG.
As shown, when a sudden braking operation of the vehicle is performed, it is not shown.
Rapid downshift by the gear ratio control routine during sudden braking
And the speed ratio γ is rapidly increased. This state
When the CVT 12 is rotating, the hydraulic cylinder 5
Hydraulic oil in 0 is the second spool valve 146 and the first spool valve
Despite being discharged to drain through 142,
Is moving (movable rotating body 46 is moving)
Hydraulic pressure P in the input side hydraulic cylinder 501Is generated
You. That is, the hydraulic pressure Pc in the hydraulic cylinder 50 becomes P1Becomes   For normal braking, the vehicle must follow the broken line in FIGS. 18 and 20.
Speed decreases and gear ratio becomes γmaxIt stops after that, but suddenly
Since braking reduces the vehicle speed along the dashed line,
When the rotation of the wheels stops before the speed ratio γ reaches the maximum value
There is a case. In this application example, even in such a case,
As shown at point A, the vehicle speed V is determined before the wheels stop.
Constant value V0It is determined that
The second solenoid valve 148, which was off until then, is turned on.
This is changed to a slow downshift state. For this reason,
Even if the wheels stop and the rotation of CVT12 stops, oil
The discharge of hydraulic oil from the pressure cylinder 50 is suppressed.
Therefore, the hydraulic pressure Pc in the hydraulic cylinder 50 does not decrease so much.   Therefore, during the subsequent restart operation, the hydraulic cylinder
Since the hydraulic pressure Pc within 50 is relatively maintained, the transmission belt
Forty slips are eliminated. With the restart of the vehicle
The vehicle speed V is the constant value V0Exceeds the point B shown in FIG.
As a result, the second solenoid valve 148 is turned off,
And the speed ratio γ is increased. this
When the gear ratio γ reaches the maximum value, the input variable
Hydraulic oil in the hydraulic cylinder 50 with the V groove width of the
The pressure becomes approximately atmospheric pressure. Section C in FIG. 17 shows this state.
You.   The vehicle speed V is V0Hydraulic cylinder 50 when
In the case of the conventional type that does not suppress the hydraulic oil flowing out of the
Is as shown by the one-dot chain line in FIG. That is,
The first solenoid valve 144 is on and the second solenoid valve 148 is off
Condition is maintained during sudden braking and subsequent restart operations.
The gear ratio γ of the CVT 12 is still at its maximum value γmaxReached
If the rotation of the CVT12 stops before reaching the
The discharge of hydraulic oil from the pressure cylinder 50 causes the hydraulic cylinder
The hydraulic pressure Pc in the damper 501From atmospheric pressure
P close toTwoAnd the belt tension decreases. At this time belt rotation
Since the rotation is stopped, the speed ratio γ hardly increases. did
As a result, the accelerator pedal is operated and the vehicle restarts.
Initially, as shown in FIG.
Although there is a temporary increase in hydraulic pressure due to rotation,
Hydraulic pressure Pc in hydraulic cylinder 50 is still large due to pressure generation delay
P close to atmospheric pressureTwoAnd the tension of the transmission belt 40 is insufficient.
Power is transmitted from the engine 8
It is inevitable that the transmission belt 40 will slip.
It was. CVT12 rotation stopped due to sudden braking
Occurs not only when the vehicle stops but also when the wheels are locked.   As described above, one application example of the present invention has been described based on the drawings.
However, the present invention is applied in other aspects.   For example, in the application example described above, the vehicle speed V is a constant value V0Less than
By having a slow downshift when
The outflow of hydraulic oil in the hydraulic cylinder 50 on the input side is suppressed.
To stop the outflow of hydraulic oil
It doesn't matter.   In addition, the input side hydraulic cylinder 50 of the application example described above is
V-groove width of input side variable pulley 36
It is configured to expand, but with the supply of hydraulic oil
It may be configured to enlarge the V groove width.
You. In such a case, the vehicle speed V becomes a constant value V0Becomes
The supply of hydraulic oil is suppressed.   In the above application example, when the vehicle restarts, the vehicle speed V
Constant value V0Over the input side hydraulic cylinder 50
It is configured so that the spill of hydraulic oil is restricted.
As shown in the figure, the constant value V0Value V different from1Even if is used
It is good. At this time, V0, V1Stops the CVT12 from rotating
The vehicle speed is determined to be as low as possible immediately before or at the time of stop.
By doing so, the gear ratio γ of the CVT 12 during sudden braking
Is the maximum value γmaxAs close as possible to
You.   In the application example described above, V0Is a constant value
However, it can be a function of other variables.   The above is merely an application example of the present invention.
Therefore, the present invention may be variously modified without departing from the spirit thereof.
Further modifications can be made.

【図面の簡単な説明】 第1図は本発明が適用された装置の作動の要部を説明す
るフローチャートである。第2図は本発明が適用された
車両の動力伝達装置を示す骨子図である。第3図は第2
図の装置における副変速機のレンジと摩擦係合装置との
関係を示す図である。第4図乃至第6図は第2図の装置
を作動させるための油圧制御装置を詳細に示す回路図で
ある。第7図は第6図の変速比検出弁を詳しく示す断面
図である。第8図および第9図は第4図乃至第6図の第
1ライン油圧の特性を示すグラフである。第10図は第4
図乃至第6図の第2ライン油圧の特性を示すグラフであ
る。第11図は第2図の装置に設けられた回路を示すブロ
ック線図である。第12図は第2図の装置の作動を説明す
るフローチャートである。第13図は第12図のフローチャ
ートのCVTの変速制御のステップにおける機能を説明す
る機能ブロック線図である。第14図は第1図の変速制御
サブルーチンを詳しく示す図である。第15図はCVTの作
動を偏差との関連において説明する図である。第16図は
第14図に示す作動において第1電磁弁および第2電磁弁
の作動を場合別けして示す図表である。第17図は、車速
V、変速比γ、入力側油圧シリンダ内の油圧、第1電磁
弁、第2電磁弁の変化を、第1図に示す作動と関連して
示すタイムチャートである。第18図は、車両の制動時に
おける車速およびCVT入力軸回転速度を変速比との関連
において示すグラフである。第19図は本発明の他の適用
例を示す第1図に相当する図である。第20図は車両の制
動状態における車速と変速比との関係を示すグラフであ
る。 12:CVT(ベルト式無段変速機) 26:入力軸、34:出力軸 36:入力側可変プーリ 38:出力側可変プーリ 40:伝動ベルト 50:油圧シリンダ 138:変速方向切換弁装置 140:変速速度切換弁装置 γ:変速比 V:車速
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a flowchart for explaining the main part of the operation of the apparatus to which the present invention is applied. FIG. 2 is a skeleton view showing a vehicle power transmission device to which the present invention is applied. FIG. 3 shows the second
FIG. 4 is a diagram illustrating a relationship between a range of a subtransmission and a friction engagement device in the illustrated device. FIGS. 4 to 6 are circuit diagrams showing in detail a hydraulic control apparatus for operating the apparatus shown in FIG. FIG. 7 is a sectional view showing the gear ratio detection valve of FIG. 6 in detail. FIGS. 8 and 9 are graphs showing the characteristics of the first line hydraulic pressure in FIGS. 4 to 6. FIG. Figure 10 shows the fourth
7 is a graph showing characteristics of a second line hydraulic pressure in FIGS. FIG. 11 is a block diagram showing a circuit provided in the apparatus of FIG. FIG. 12 is a flowchart for explaining the operation of the apparatus shown in FIG. FIG. 13 is a functional block diagram for explaining functions in steps of the shift control of the CVT in the flowchart of FIG. FIG. 14 is a diagram showing the speed change control subroutine of FIG. 1 in detail. FIG. 15 is a diagram for explaining the operation of the CVT in relation to the deviation. FIG. 16 is a table showing the operation of the first solenoid valve and the second solenoid valve in the operation shown in FIG. 14 by case. FIG. 17 is a time chart showing changes in vehicle speed V, gear ratio γ, oil pressure in the input side hydraulic cylinder, changes in the first solenoid valve and the second solenoid valve in relation to the operation shown in FIG. FIG. 18 is a graph showing the vehicle speed and the CVT input shaft rotation speed during braking of the vehicle in relation to the gear ratio. FIG. 19 is a diagram corresponding to FIG. 1 showing another application example of the present invention. FIG. 20 is a graph showing a relationship between a vehicle speed and a gear ratio in a braking state of the vehicle. 12: CVT (belt-type continuously variable transmission) 26: input shaft, 34: output shaft 36: input side variable pulley 38: output side variable pulley 40: transmission belt 50: hydraulic cylinder 138: shift direction switching valve device 140: shift Speed switching valve device γ: gear ratio V: vehicle speed

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 1.入力軸および出力軸と、該入力軸および出力軸にそ
れぞれ設けられた有効径が可変の入力側可変プーリおよ
び出力側可変プーリと、該入力側可変プーリおよび出力
側可変プーリのV溝に巻き掛けられた伝動ベルトと、変
速比を変更するために前記入力側可変プーリのV溝幅を
変更する油圧シリンダに作動油を供給し或いは該油圧シ
リンダから作動油を排出させることにより変速方向を切
り換える変速方向切換弁装置と該油圧シリンダの作動油
の供給流量或いは排出流量を切り換えて変速速度を切り
換える変速速度切換弁装置とを有する車両用ベルト式無
段変速機において、車両が停止する場合には変速比が最
大値に向かって速やかに変化するように前記変速速度切
換弁装置を制御する形式の変速比制御方法であって、 車速が所定の値よりも低いときは、前記変速比を変更す
るための油圧シリンダからの作動油の排出或いは該油圧
シリンダへの作動油の供給を抑制して前記変速比が緩や
かに変化するように前記変速速度切換弁を切り換えるこ
とを特徴とする車両用ベルト式無段変速機の変速比制御
方法。
(57) [Claims] An input shaft and an output shaft; an input variable output pulley and an output variable pulley having variable effective diameters provided on the input and output shafts, respectively; and wound around V grooves of the input variable pulley and the output variable pulley. A transmission that switches the transmission direction by supplying or discharging hydraulic oil to a hydraulic cylinder that changes the V-groove width of the input-side variable pulley in order to change the transmission ratio. In a vehicle belt-type continuously variable transmission having a direction switching valve device and a shift speed switching valve device that switches a shift speed by switching a supply flow rate or a discharge flow rate of hydraulic oil of the hydraulic cylinder, when a vehicle stops, a shift is performed. A speed ratio control method of controlling the speed change valve device so that the ratio changes quickly toward a maximum value, wherein the vehicle speed is lower than a predetermined value. When the gear ratio is changed, the speed change valve is controlled so as to suppress the discharge of the hydraulic oil from the hydraulic cylinder or supply of the hydraulic oil to the hydraulic cylinder for changing the speed ratio so that the speed ratio changes gradually. A gear ratio control method for a vehicle belt-type continuously variable transmission, characterized by switching.
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