JP2698926B2 - Web tension control device - Google Patents

Web tension control device

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JP2698926B2
JP2698926B2 JP1072086A JP7208689A JP2698926B2 JP 2698926 B2 JP2698926 B2 JP 2698926B2 JP 1072086 A JP1072086 A JP 1072086A JP 7208689 A JP7208689 A JP 7208689A JP 2698926 B2 JP2698926 B2 JP 2698926B2
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tension control
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  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、片面塗布されたウエブの張力を連続搬送
中に制御するウエブ張力制御装置に関するものである。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a web tension controller for controlling the tension of a single-side coated web during continuous conveyance.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

片面に感光体を塗布した直後のウエブ(長尺の感光体
材料)は、塗布面が気体噴出筒で浮上支持され、裏面
(乾燥面)が搬送ローラで接触支持されて、高速で連続
して搬送される。ウエブ張力制御装置は、この連続搬送
の際に、搬送系の負荷変動に応じて変化するウエブ張力
を適正範囲内に調整する装置である。このウエブ張力制
御装置は従来、ウエブの搬送速度を微調整するダンサー
ロールをウエブ走行系の適所に設けることで構成してい
る。
Immediately after the photoreceptor has been applied to one side, the web (long photoreceptor material) has its application surface floated and supported by the gas jetting cylinder, and its back surface (dry surface) contacted and supported by the transport rollers, and is continuously high-speed. Conveyed. The web tension controller is a device that adjusts the web tension, which changes according to the load fluctuation of the transport system, within an appropriate range during the continuous transport. Conventionally, this web tension control device is configured by providing a dancer roll for finely adjusting the web transport speed at an appropriate position in a web traveling system.

例えば、第3図示の装置Aは、ウエブ11の裏面11bを
接触支持する2個のガイドロール12、12′と、両ロール
の中心を結ぶ線に対し直角方向に揺動可能なダンサーロ
ール13を気体噴出筒14で構成し、該噴出筒14でウエブ11
の塗布面11aを浮上支持するとともに、ウエブ11の張力
を調整できるようにしたものである。
For example, the apparatus A shown in FIG. 3 includes two guide rolls 12 and 12 ′ that contact and support the back surface 11 b of the web 11 and a dancer roll 13 that can swing in a direction perpendicular to a line connecting the centers of the two rolls. It comprises a gas ejection tube 14, and the web 11
The application surface 11a of the web 11 is floated and supported, and the tension of the web 11 can be adjusted.

また、第4図示の装置Bは、ウエブ21の塗布面21aを
浮上支持する2個の気体噴出筒22、22′と、該ウエブ21
の裏面21bを接触支持するとともに、両噴出筒22、22′
の中心を結ぶ線に対し直角方向に揺動可能なダンサーロ
ール23を設け、該ダンサーロール23を所定の角度だけ揺
動させてウエブ張力を制御できるように構成した装置で
ある。
The apparatus B shown in FIG. 4 comprises two gas jetting cylinders 22 and 22 'for supporting the coating surface 21a of the web 21 in a floating manner, and the web 21
The back surface 21b of the jetting cylinder 22 and 22 '
This device is provided with a dancer roll 23 that can swing in a direction perpendicular to a line connecting the centers of the two, and the web tension can be controlled by swinging the dancer roll 23 by a predetermined angle.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

上記従来のウエブ張力制御装置は、装置A、Bのいず
れにおいても、ウエブの走行状態を安定に保ちながら張
力制御することが困難であった。
In the conventional web tension control devices described above, it is difficult to control the tension while keeping the running state of the web stable in any of the devices A and B.

即ち、装置A(第3図)の場合、構造が複雑な上にダ
ンサーロール自体がエアダクトに繋がっているため応答
性が悪く、ウエブの浮上支持状態の高速変動に追従でき
なかった。また、装置B(第4図)の場合、応答性は比
較的良好であるものの、噴出筒の抱き面に対するウエブ
浮上量が大きいため、ウエブが進行方向に対して左右に
振られたり、振動が発生しやすくなるなどして精密な張
力制御が困難になるという問題点を有していた。
That is, in the case of the apparatus A (FIG. 3), the response is poor because the structure is complicated and the dancer roll itself is connected to the air duct, and it is not possible to follow the high-speed fluctuation of the web floating support state. Further, in the case of the apparatus B (FIG. 4), although the response is relatively good, the web is swung left and right with respect to the traveling direction or the vibration is reduced because the web floating amount with respect to the holding surface of the jetting cylinder is large. There is a problem that precise tension control becomes difficult due to easy occurrence of the tension.

この発明は上記の点に鑑み、ダンサーロール位置が変
わってもウエブ抱き面の抱き角が変化しないようにし
て、抱き角変動による振動発生を防止することを第二の
目的としている。
In view of the above, it is a second object of the present invention to prevent the occurrence of vibration due to fluctuations in the hugging angle by preventing the hugging angle of the web hugging surface from changing even when the dancer roll position changes.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

上記の問題点を解決するためにこの発明は、連続走行
するウエブを浮上支持する二個の気体噴出筒と、両噴出
筒間で該ウエブを接触支持し、かつ各噴出筒の中心を結
ぶ線に対し直角方向に揺動可能なダンサーロールとを備
えたウエブ張力制御装置において、前記各噴出筒のウエ
ブ抱き面の抱き角を前記ダンサーロールの位置によらず
一定に維持するガイドロールを、前記ダンサーロールと
前記両噴出筒の間にそれぞれ設け、ダンサーロールの移
動に伴う抱き角変動による振動発生を防止できるように
構成したものである。
In order to solve the above-described problems, the present invention provides two gas ejection tubes that levitate and support a continuously running web, a line that supports and supports the web between the two ejection tubes, and connects the centers of the ejection tubes. A dancer roll capable of swinging in a direction perpendicular to the web tension control device, wherein a guide roll for maintaining a holding angle of a web holding surface of each jetting cylinder constant regardless of a position of the dancer roll, It is provided between the dancer roll and the two jetting cylinders, respectively, so as to prevent generation of vibration due to a change in the embracing angle accompanying the movement of the dancer roll.

〔実施例〕〔Example〕

以下この発明を第1図及び第2図に示す一実施例に基
づいて説明する。
Hereinafter, the present invention will be described with reference to an embodiment shown in FIGS.

第1図はこの発明のウエブ張力制御装置の全体構成を
示す平面図、第2図は気体噴出筒の構成を示す斜視図で
ある。
FIG. 1 is a plan view showing the overall configuration of the web tension control device of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of a gas ejection tube.

図において、1はこの発明のウエブ張力制御装置の本
体H内を連続走行するウエブである。該ウエブ1は塗布
面1aに写真用感光体材料が塗布され、かつ未乾燥状態で
搬送されている。塗布面1aの反対面(以下裏面という)
1bは、感光体材料が塗布されていないか、あるいは塗布
されていても十分に乾燥済みであり、各種ローラを接触
させても塗布層には影響が及ばないようになっている。
In the drawing, reference numeral 1 denotes a web continuously running in a main body H of the web tension control device of the present invention. The web 1 is coated with a photographic photoreceptor material on a coating surface 1a and is transported in an undried state. Opposite side of application surface 1a (hereinafter referred to as back side)
In 1b, the photoconductor material is not applied, or even if it is applied, it is sufficiently dried, so that even if various rollers are brought into contact, the applied layer is not affected.

2、2′はプラスチック製の気体噴出筒で、該噴出筒
2、2′は各々の表面のウェブ抱き面3、3′で前記ウ
エブ1を浮上支持できるように構成されている。即ち、
ウエブ抱き面3、3′には多数の微小噴出孔Fが設けて
あり、噴出筒2、2′内の高圧気体を該噴出孔Fからウ
エブ1の塗布面1aに向けて噴出することにより、ウエブ
1と抱き面3、3′との間に介在させたエアフィルムの
静圧でウエブ1を支持するようになっている。ここで開
孔率K(=噴出孔Fの開孔面積の総和S1がウエブ抱き面
3(または3′)の面積S2に占める割合)は、従来装置
の開孔率より大幅に小さくなっており、K=2%以下、
望ましくは1%以下となっている。該開孔率Kは噴出筒
2、2′の内圧Pを規制するものであり、特にK=1%
以下の場合、内圧PはP=200mmAq以上で、従来装置よ
り数倍高くなっている。より好ましくは、内圧P=300m
mAq以上に選定するのが望ましい。このため、ウエブ1
の浮上量を、ダンサーロール5の位置によらず一定に維
持する抱き面3、3′を構成できるようになっている。
尚、噴出孔Fは、その断面が円形でなく、例えば楕円形
状や三角形状の孔であってもよいしく、あるいは噴出筒
2、2′の母線と平行に列設されたスリットであっても
よい。
Reference numerals 2 and 2 'denote plastic gas jetting cylinders. The jetting cylinders 2 and 2' are configured so that the web 1 can be floated and supported by web holding surfaces 3, 3 'on their respective surfaces. That is,
The web holding surfaces 3, 3 'are provided with a large number of minute ejection holes F, and high-pressure gas in the ejection cylinders 2, 2' is ejected from the ejection holes F toward the coating surface 1a of the web 1, whereby The web 1 is supported by the static pressure of the air film interposed between the web 1 and the holding surfaces 3, 3 '. Here porosity K (ratio of sum S 1 of the opening areas of = ejection holes F occupies the area S 2 of the web Hugging surface 3 (or 3 ')) is made significantly smaller than the porosity of the conventional apparatus K = 2% or less,
Desirably, it is 1% or less. The opening ratio K regulates the internal pressure P of the ejection cylinders 2 and 2 ', and particularly, K = 1%
In the following cases, the internal pressure P is P = 200 mmAq or more, which is several times higher than that of the conventional device. More preferably, the internal pressure P = 300m
It is desirable to select a value of mAq or more. Therefore, web 1
Can be configured to maintain the flying height of the holding surface 3, 3 ′ irrespective of the position of the dancer roll 5.
The ejection hole F may be, for example, an elliptical or triangular hole having a non-circular cross section, or may be a slit arranged in parallel with the generatrix of the ejection cylinders 2 and 2 '. Good.

4は気体抵抗リブで、該リブ4は気体噴出筒2のウエ
ブ抱き面3、3′のウエブ導入部3a、3a′と導出部3b、
3b′にそれぞれ設けられている。該リブ4は断面逆U字
型で、噴出筒2の母線方向と平行になっている。しかし
て、噴出孔Fから噴出された気体が抱き面3(または
3′)とウエブ1の間に介在するエアフィルムとなった
後、導入部3a、3a′と導出部3b、3b′から排風される際
に、該排風を整流して気流の乱れによるウエブ振動の発
生を防止できるようになっている。気体抵抗リブ4の材
質は、金属、プラスチック、Al合金、およびゴムなどの
弾性体であってもよい。
Reference numeral 4 denotes a gas resistance rib. The rib 4 is provided with web introduction portions 3a and 3a 'and withdrawal portions 3b of the web holding surfaces 3 and 3' of the gas ejection tube 2.
3b '. The rib 4 has an inverted U-shaped cross section and is parallel to the generatrix direction of the ejection tube 2. Thus, after the gas ejected from the ejection hole F becomes an air film interposed between the holding surface 3 (or 3 ') and the web 1, it is discharged from the introduction portions 3a, 3a' and the ejection portions 3b, 3b '. When the air is blown, the exhaust air is rectified to prevent the occurrence of web vibration due to the turbulence of the air flow. The material of the gas resistance rib 4 may be an elastic body such as a metal, a plastic, an Al alloy, and rubber.

前記ダンサーロール5は噴出筒2と2′の間に設けら
れ、前記ウエブ1の裏面1bを接触支持するとともに、ウ
エブ1の搬送速度を微調整できるようになっている。即
ち、ダンサーロール5は走行中の張力に応じて、支点6
を中心に噴出筒2、2′の中心を結ぶ線に対して直角方
向に揺動する。そして、この移動量に応じ、駆動ロール
に増速・減速を指示し(図示せず)、即座に元の張力に
制御する働きをするようになっている。7は該ダンサー
ロール5のバランサである。
The dancer roll 5 is provided between the jetting cylinders 2 and 2 'so as to contact and support the back surface 1b of the web 1 and finely adjust the transport speed of the web 1. That is, the dancer roll 5 is supported by the fulcrum 6 according to the tension during traveling.
Swings in a direction perpendicular to the line connecting the centers of the ejection tubes 2, 2 '. Then, in accordance with the amount of movement, the drive roll is instructed to increase or decrease the speed (not shown), and has a function of immediately controlling the original tension. 7 is a balancer of the dancer roll 5.

8はガイドロールで、該ガイドロール8はダンサーロ
ール5と気体噴出筒2、2′の間にそれぞれ設けられ、
ウエブ1を接触支持している。該ロール8は気体噴出筒
2、2′のウエブ抱き面3、3′の抱き角θがダンサー
ロール5の位置によらず一定となるようにするためのも
ので、ウエブ1の裏面1bを接触支持して抱き角θを、ガ
イドロールを設けない時の抱き角よりも大きくなるよう
に構成してある。
Reference numeral 8 denotes a guide roll, and the guide roll 8 is provided between the dancer roll 5 and the gas jetting cylinders 2 and 2 ', respectively.
The web 1 is supported in contact. The roll 8 is used to make the holding angle θ of the web holding surfaces 3 and 3 ′ of the gas ejection cylinders 2 and 2 ′ constant regardless of the position of the dancer roll 5, and makes contact with the back surface 1 b of the web 1. The supporting and holding angle θ is configured to be larger than the holding angle when no guide roll is provided.

しかして、連続搬送されるウエブ1は、塗布面1aを気
体噴出筒2、2′に浮上支持されるとともに、裏面1bを
ダンサーロール5に接触支持され、ダンサーロール5の
揺動に応じてその搬送速度を微調整してウエブ張力が制
御できるようになっている。この時、噴出孔Fから噴出
される気体の静圧によってウエブ1は安定的に支持さ
れ、ウエブ抱き面3、3′に対するウエブ浮上量dはほ
とんど変化しない。また、ウエブ抱き面3、3′の抱き
角θはガイドロール8の位置で決まる一定の角度に固定
され、揺動によって変わるダンサーロール5の位置には
依存しない。
The web 1 which is continuously conveyed has the coating surface 1a floated and supported by the gas jetting cylinders 2 and 2 ', and the back surface 1b is contacted and supported by the dancer roll 5, and the web 1 is moved in accordance with the swing of the dancer roll 5. The web tension can be controlled by finely adjusting the transport speed. At this time, the web 1 is stably supported by the static pressure of the gas jetted from the jet holes F, and the web floating amount d with respect to the web holding surfaces 3, 3 'hardly changes. Further, the holding angle θ of the web holding surfaces 3, 3 ′ is fixed to a fixed angle determined by the position of the guide roll 8, and does not depend on the position of the dancer roll 5 that changes with the swing.

尚、一般に、ウエブとウエブを浮上させる気体噴出筒
の関係は、気体供給圧力をP1、ウエブとウエブ抱き面間
の平均静圧(クッション圧)をP2、抱き面の半径をr、
ウエブ張力をT、開孔率をKとすると、静圧P2は張力T
に比例し、半径rに反比例する。また、ウエブの抱き面
に対する浮上量dは、ウエブと抱き面間への風量、即ち
噴出筒への風量V、開孔率Kに比例する。そして、ウエ
ブと抱き面との接触を避けるには、抱き面の半径rを大
きくとり、浮上量dも大きくなるように構成したほうが
好ましいとする考え方がある。その場合、開孔率Kを大
きくとり(例えば5%以上)、風量Vを大きく、供給圧
力P1は比較的小さくすることが多い。この結果、供給圧
力と平均静圧の比=P1/P2が小さくなるが、このような
系では、ウエブ張力Tの変動に従ってP2が変化すると、
この変化相当分をP1/P2が吸収することができず、却っ
て浮上量dの変動につながる結果となる。
In general, the relationship between the web and the gas jetting cylinder for floating the web is such that the gas supply pressure is P 1 , the average static pressure (cushion pressure) between the web and the web holding surface is P 2 , and the radius of the holding surface is r.
Assuming that the web tension is T and the opening ratio is K, the static pressure P 2 is the tension T
And inversely proportional to the radius r. The flying height d of the web with respect to the holding surface is proportional to the amount of air flowing between the web and the holding surface, that is, the amount of air V to the ejection tube and the opening ratio K. Then, in order to avoid contact between the web and the holding surface, there is an idea that it is preferable to increase the radius r of the holding surface and increase the flying height d. In this case, taking a large opening ratio K (e.g. 5% or more), large air volume V, the supply pressure P 1 is often relatively small. As a result, the ratio of the supply pressure to the average static pressure = P 1 / P 2 becomes smaller. However, in such a system, when P 2 changes according to the fluctuation of the web tension T,
This change cannot be absorbed by P 1 / P 2 , resulting in a change in the flying height d.

そこで、この発明では、浮上量dを2mm以下と小さく
し、かつP1/P2の値を大きくするために、噴出筒への供
給気圧P1が大きくとれるように開孔率Kと噴出筒への供
給風量は小さくして、静圧状態の安定化を図っている。
Therefore, in the present invention, to reduce the flying height d and 2mm or less, and P 1 / P to a value of 2 is increased, the ejection tube with the opening ratio K so that the supply pressure P 1, can be increased to jet tube The amount of air supplied to the chamber is reduced to stabilize the static pressure state.

ウエブ抱き面の開孔率を小さくすることでウエブとウ
エブ抱き面間の静圧が安定し、非常に剛性の高い空気層
が形成されて、ウエブの張力変化による浮上量変化がほ
とんどなくなった。また、気体抵抗リブを設けることに
よりウエブ進行方向の排風を整流し、静圧状態を乱さな
いようにすることができるため、高周波から低周波にか
けてウエブ振動の発生を大幅に抑制できる。加えて、ウ
エブとウエブ抱き面の空気層の剛性が高いため、ウエブ
の進行方向と平行にできる“ツレジワ”も発生しにくく
なり、ウエブ搬送状態は一層安定化する。
By reducing the opening ratio of the web holding surface, the static pressure between the web and the web holding surface was stabilized, an extremely rigid air layer was formed, and the change in the flying height due to the change in the tension of the web was almost eliminated. Further, by providing the gas resistance ribs, the exhaust air in the web traveling direction can be rectified and the static pressure state can be prevented from being disturbed, so that the generation of the web vibration from a high frequency to a low frequency can be largely suppressed. In addition, since the rigidity of the web and the air layer on the web holding surface is high, "crews" that can be parallel to the traveling direction of the web are less likely to occur, and the web transport state is further stabilized.

〔実施例〕〔Example〕

上記のように構成したこの発明のウエブ張力制御装置
をウエブ製造工程に適用し、張力追従性ベース振動
ダンサーロール部の蛇行、の3点について、前記した
従来の装置A及びBと性能比較する実験を行ったとこ
ろ、表1のような好結果を得た。
An experiment in which the web tension control apparatus of the present invention configured as described above is applied to a web manufacturing process, and the three points of meandering of the tension-following base vibration dancer roll are compared with the performance of the conventional apparatuses A and B described above. Was performed, good results as shown in Table 1 were obtained.

(発明の効果) 上記のようにこの発明は、連続走行するウエブを浮上
支持する二個の気体噴出筒と、両噴出筒間で該ウエブを
接触支持し、かつ各噴出筒の中心を結ぶ線に対し直角方
向に揺動可能なダンサーロールとを備えたウエブ張力制
御装置において、前記各噴出筒のウエブ抱き面の抱き角
を前記ダンサーロールの位置によらず一定に維持するガ
イドロールを、前記ダンサーロールと前記両噴出筒の間
にそれぞれ設けてあるので、噴出筒のウエブ抱き角が常
に一定に維持され、抱き角変動による振動発生も防止で
きる。
(Effects of the Invention) As described above, the present invention provides two gas ejection cylinders that levitate and support a continuously running web, a line that supports and supports the web between the two ejection cylinders, and connects the centers of the ejection cylinders. A dancer roll capable of swinging in a direction perpendicular to the web tension control device, wherein a guide roll for maintaining a holding angle of a web holding surface of each jetting cylinder constant regardless of a position of the dancer roll, Since it is provided between the dancer roll and the two ejection cylinders, the web holding angle of the ejection cylinder is always kept constant, and the occurrence of vibration due to the variation of the holding angle can be prevented.

この結果、ウエブ製造工程における張力制御を飛躍的
に安定化でき、生産性向上と品質向上に抜群の効果を奏
するものである。
As a result, the tension control in the web manufacturing process can be remarkably stabilized, and a remarkable effect can be achieved in improving productivity and quality.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図はこの発明のウエブ張力制御装置の全体構成を示
す平面図、第2図は気体噴出筒の構成を示す斜視図、第
3図は気体噴出筒からなるダンサーロールを使用した従
来装置Aの平面図、第4図は2個の気体噴出間に接触タ
イプのダンサーロールを設けた従来装置Bの平面図であ
る。 1……ウエブ 1a……塗布面 1b……裏面 2、2′……気体噴出筒 3、3′……ウエブ抱き面(手段) 3a、3a′……ウエブ導入部 3b、3b′……ウエブ導出部 4……気体抵抗リブ 5……ダンサーロール 6……支点 7……バランサ 8……ガイドロール H……本発明のウエブ張力制御装置本体 F……噴出孔 11、21……ウエブ 11a、21a……塗布面 11b、21b……裏面 12、12′……ガイドロール 13、23……ダンサーロール 14、22、22′……気体噴出筒 A、B……従来のウエブ張力制御装置本体
FIG. 1 is a plan view showing the overall configuration of a web tension control device of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of a gas ejection tube, and FIG. 3 is a conventional device A using a dancer roll composed of a gas ejection tube. FIG. 4 is a plan view of a conventional apparatus B provided with a contact type dancer roll between two gas jets. 1 Web 1a Application surface 1b Back surface 2 2 'Gas jetting cylinder 3, 3' Web holding surface (means) 3a, 3a 'Web introduction part 3b, 3b' Web Outgoing part 4 ... Gas resistance rib 5 ... Dancer roll 6 ... Support point 7 ... Balancer 8 ... Guide roll H ... Web tension control device body of the present invention F ... Ejection holes 11, 21 ... Web 11a, 21a: Application surface 11b, 21b: Back surface 12, 12 ': Guide roll 13, 23: Dancer roll 14, 22, 22': Gas ejection tube A, B: Conventional web tension control device body

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】連続走行するウエブを浮上支持する二個の
気体噴出筒と、両噴出筒間で該ウエブを接触支持し、か
つ各噴出筒の中心を結ぶ線に対し直角方向に揺動可能な
ダンサーロールとを備えたウエブ張力制御装置におい
て、前記気体噴出筒のウエブ抱き面の抱き角を前記ダン
サーロールの位置によらず一定に維持するガイドロール
を、前記ダンサーロールと前記両噴出筒の間にそれぞれ
設けたことを特徴とするウエブ張力制御装置。
1. Two gas ejection tubes for supporting a continuously running web in a floating manner, the webs being contacted and supported between the two ejection tubes, and swingable in a direction perpendicular to a line connecting the centers of the ejection tubes. In the web tension control device provided with a simple dancer roll, a guide roll that maintains the hug angle of the web holding surface of the gas ejection cylinder constant regardless of the position of the dancer roll is provided between the dancer roll and the two ejection cylinders. A web tension control device, which is provided between the web tension controllers.
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