JP2691836B2 - Power transmission structure for stage installation equipment of tower equipment - Google Patents
Power transmission structure for stage installation equipment of tower equipmentInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、タワー設備のステージ
設置機器への動力伝達構造に係り、更に詳しくは、タワ
ー側と、タワーの上部に組み付け自在に設けられたステ
ージの機器側との電気接続又は流体圧を伝達する流体接
続を、小さな接続スペースで、誤接続することなく整然
と行うことができるタワー設備のステージ設置機器への
動力伝達構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure for transmitting power to equipment installed in a stage of tower equipment, and more specifically, to electrical connection between a tower side and an equipment side of a stage which is freely assembled to the upper part of the tower. The present invention relates to a power transmission structure for a stage installation device of tower equipment, which can perform connection or fluid connection for transmitting fluid pressure in a small connection space in an orderly manner without erroneous connection.
【0002】[0002]
【従来の技術】タワー設備の一種として、各種の機器を
設置したステージがタワーの上部に固定状態で設けられ
たものが知られている。この機器への電気や動力の供給
は、一端部が外設の電源や油圧又は空圧の駆動源に接続
され、他端部が機器の入力側に接続された多数本の電気
ケーブルや流体圧を伝達する流体チューブにより行われ
ている。2. Description of the Related Art As a type of tower equipment, there is known one in which a stage on which various devices are installed is provided in a fixed state on the upper part of the tower. Electricity and power are supplied to this equipment by connecting a large number of electric cables and fluid pressures, one end of which is connected to an external power source or hydraulic or pneumatic drive source and the other end of which is connected to the input side of the equipment. Is done by a fluid tube that transmits the.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のタワー設備は、このように重量の嵩張るステージが
タワーの上部に固定されているので、タワーを所定の設
置位置へ移送する際に、移動中のタワーがぐらついて不
安定であった。また、タワー設備を保管する際には、ス
テージの高さを含めた大きなタワーの収納スペースが必
要となり、その収納庫の確保が難しいという問題点があ
った。そこで、これらの問題点を解消するために、ステ
ージをタワーに組み付け自在に設けることが考えられる
が、このようにした場合、ステージと共に機器もタワー
から着脱されるので、この機器と、タワー側から延びた
電気ケーブルや流体チューブとの接続の問題が新たに生
じる。すなわち、これらの電気ケーブルや流体チューブ
を一まとめにしてステージの一側部で接続させると、タ
ワー側と機器側とを接続するための大きな接続スペース
が必要になる。また、機器の入力側及び電気ケーブルや
流体チューブの出力側に設けられた多数個のコネクタや
カプラがこの狭い接続スペースに散在するので、誤って
別のコネクタやカプラを接続してしまう虞れがある。本
発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、コネク
タやカプラを用いて行われるタワー側と、タワーの上部
に組み付け自在に設けられたステージの機器側との電気
接続又は流体接続を、小さな接続スペースで、誤接続す
ることなく整然と行うことができるタワー設備のステー
ジ設置機器への動力伝達構造を提供することを目的とす
る。However, in the conventional tower equipment, since the stage having such a heavy weight is fixed to the upper part of the tower, the tower is moved during the transfer to the predetermined installation position. The tower was shaky and unstable. Further, when the tower equipment is stored, a large tower storage space including the height of the stage is required, which makes it difficult to secure the storage. Therefore, in order to solve these problems, it is conceivable to install the stage freely in the tower, but in this case, the equipment is attached to and detached from the tower together with the stage. New connection problems with extended electrical cables and fluid tubes arise. That is, if these electric cables and fluid tubes are grouped together and connected at one side of the stage, a large connection space for connecting the tower side and the device side is required. In addition, since a large number of connectors and couplers provided on the input side of the device and the output side of the electric cable and the fluid tube are scattered in this narrow connection space, there is a risk of accidentally connecting another connector or coupler. is there. The present invention has been made in view of such circumstances, and the electrical connection or fluid connection between the tower side performed by using a connector or coupler and the equipment side of the stage that is provided at the upper part of the tower to be freely assembled, An object of the present invention is to provide a power transmission structure to a stage installation device of tower equipment that can be systematically carried out in a small connection space without misconnection.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】前記目的に沿うタワー設
備のステージ設置機器への動力伝達構造は、タワーの上
部に設けられた組み付け台と、該組み付け台の上部に組
み付け自在に配置され、機器が搭載されるステージとの
間の電気ケーブル及び/又は流体チューブを分離可能に
連結するタワー設備のステージ設置機器への動力伝達構
造であって、前記組み付け台に周設されて、複数本の前
記電気ケーブルの一端部及び/又は流体圧を伝達する複
数本の前記流体チューブの一端部を保持する収納ラック
と、前記組み付け台に周設された前記収納ラックに固定
状態で分散して配置され、それぞれ対応する前記電気ケ
ーブルの一端部側のコネクタ及び/又は前記流体チュー
ブの一端部側のカプラと、前記ステージの下部周囲にそ
れぞれの接続位置を合わせて分散状態で設けられ、対応
する前記電気ケーブルのコネクタ及び/又は前記流体チ
ューブに連結する前記機器側のコネクタ及び/又はカプ
ラとを備えている。A structure for transmitting power to a stage-installed device of tower equipment in accordance with the above-mentioned object is a mounting table provided on an upper part of a tower, and a device which is arranged on the upper part of the mounting table so as to be freely assembled. A structure for transmitting power to a stage-installed device of tower equipment for detachably connecting an electric cable and / or a fluid tube to a stage on which a plurality of stages are mounted, and the power transmission structure is provided around the assembly base and is provided with a plurality of the above. A storage rack that holds one end of the electric cable and / or one end of the plurality of fluid tubes that transmit fluid pressure, and the storage rack that is circumferentially provided on the assembly table are arranged in a dispersed state in a fixed state, A corresponding connector on one end side of the electric cable and / or a coupler on one end side of the fluid tube, and respective connection positions around the lower part of the stage Provided in a dispersed state in conjunction, and a said device-side connector and / or coupler for connecting to said electrical cable connector and / or the fluid tube corresponding.
【0005】[0005]
【作用】本発明に係るタワー設備のステージ設置機器へ
の動力伝達構造においては、ステージをタワーの上部の
組み付け台に組み付ける際に、組み付け台の周囲に分散
された各電気ケーブル側のコネクタ及び/又は各流体チ
ューブ側のカプラと、ステージの下部周囲に分散された
機器側の対応するコネクタ及び/又はカプラとをそれぞ
れ接続する。このように、組み付け台とステージの機器
側のコネクタ及び/又はカプラを組み付け台の周囲にお
いて分散状態で接続するようにしたので、組み付け台側
と、タワーの上部の組み付け台に組み付け自在に設けら
れたステージの機器側との電気接続又は流体接続を、小
さな接続スペースで、誤接続することなく整然と行うこ
とができる。In the structure for transmitting power to the stage installation equipment of the tower equipment according to the present invention, when the stage is mounted on the mounting base on the upper part of the tower, connectors and / or connectors on the side of the electric cables dispersed around the mounting base and / or Alternatively, the coupler on each fluid tube side is connected to the corresponding connector and / or coupler on the device side dispersed around the lower portion of the stage. In this way, the connectors and / or couplers on the mounting base and the equipment side of the stage are connected in a dispersed state around the mounting base, so that the mounting base and the mounting base at the top of the tower can be installed freely. The electrical connection or fluid connection with the equipment side of the stage can be made orderly in a small connection space without misconnection.
【0006】[0006]
【実施例】続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明
を具体化した実施例につき説明し、本発明の理解に供す
る。ここに、図1は本発明の一実施例に係るタワー設備
のステージ設置機器への動力伝達構造が適用された築炉
設備の使用状態を説明する断面図、図2は同移動台車の
平面図、図3は同タワー内への煉瓦の搬送中の要部断面
図、図4は同使用状態を説明する断面図、図5は同作業
ステージの平面図、図6(a)は同作業ステージにおけ
るアウトリガの回動状態を説明する要部拡大断面図、図
6(b)は同作業ステージにおける払出し装置の回動状
態を説明する要部拡大断面図、図7は同昇降装置及び昇
降台の平面図、図8は同搭乗ステージ及び昇降装置の正
面図、図9は同搭乗ステージ及び昇降台の断面図、図1
0は同昇降台の正面図、図11は同昇降台の要部側面
図、図12は同タワーの要部拡大断面図、図13は同要
部分解斜視図、図14は同収納ラックの設置状態を示す
要部拡大正面図、図15は同収納ラックの設置状態を示
す要部拡大斜視図、図16は同炉中央部及び炉上部の築
炉作業時におけるタワー上部への電気及び油圧の伝達系
を示す概略図、図17は同炉底部の築炉作業時における
タワー上部への電気及び油圧の伝達系を示す概略図、図
18は同使用状態を説明する要部断面図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments embodying the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings to provide an understanding of the present invention. Here, FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a usage state of a furnace building facility to which a power transmission structure for a stage installation device of a tower facility according to an embodiment of the present invention is applied, and FIG. 2 is a plan view of the mobile carriage. 3, FIG. 3 is a sectional view of a main part of the brick during conveyance of the tower, FIG. 4 is a sectional view for explaining the usage state, FIG. 5 is a plan view of the working stage, and FIG. 6 (a) is the working stage. 6 is an enlarged sectional view of an essential part for explaining the rotating state of the outrigger in FIG. 6, FIG. 6B is an enlarged sectional view of an essential part for explaining the rotating state of the dispensing device on the work stage, and FIG. FIG. 8 is a plan view, FIG. 8 is a front view of the boarding stage and the lifting device, and FIG. 9 is a sectional view of the boarding stage and the lifting platform.
0 is a front view of the elevator, FIG. 11 is a side view of the main part of the elevator, FIG. 12 is an enlarged sectional view of the main part of the tower, FIG. 13 is an exploded perspective view of the main part, and FIG. FIG. 15 is an enlarged front view of the main part showing the installation state, FIG. 15 is an enlarged perspective view of the main part showing the installation state of the storage rack, and FIG. 16 is an electric and hydraulic pressure to the upper part of the tower at the time of construction work of the central part of the furnace and the upper part of the furnace. 17 is a schematic diagram showing a transmission system of electric and hydraulic pressure to the upper part of the tower at the time of furnace construction work of the furnace bottom part, and FIG. 18 is a cross-sectional view of essential parts for explaining the same usage state. .
【0007】図1に示すように、本発明の一実施例に係
るタワー設備のステージ設置機器への動力伝達構造が適
用された築炉設備10は、炉底部11に開口部12が設
けられた転炉用の炉体13の下方の床面に配設されたレ
ール14上を転動する移動台車15と、この移動台車1
5の中央部上に設けられて、前記開口部12より炉体1
3内に伸縮自在に挿入されるタワー16と、タワー16
の上部に組み付け自在に設けられたステージの一例とし
ての作業ステージ17と、タワー16の上部又は作業ス
テージ17上に組み付け自在に設けられたステージの一
例としての乗員の搭乗ステージ18とを備えている。な
お、作業ステージ17及び搭乗ステージ18は、同図鎖
線に示すようにタワー16から分離して移動台車15の
両側部上に収納できるようになっている。As shown in FIG. 1, in a furnace construction equipment 10 to which a power transmission structure for a stage installation equipment of a tower equipment according to an embodiment of the present invention is applied, an opening 12 is provided in a furnace bottom portion 11. A moving carriage 15 that rolls on a rail 14 arranged on the floor below the furnace body 13 for the converter, and the moving carriage 1
5 is provided on the central portion of the furnace body 1 through the opening 12.
3, a tower 16 which is inserted into and retracted from
A work stage 17 as an example of a stage that can be freely mounted on the upper part of the vehicle, and an occupant boarding stage 18 as an example of a stage that can be freely installed on the upper part of the tower 16 or on the work stage 17. . The work stage 17 and the boarding stage 18 are separated from the tower 16 and can be stored on both sides of the movable cart 15 as shown by a chain line in FIG.
【0008】図1、2に示すように、前記移動台車15
は、台車本体19の中央部から後部上にかけて2階部2
0が設けられており、これらの台車本体19と2階部2
0には、昇降用の階段21が架け渡されている。また、
作業ステージ17は台車本体19の前部上に載置され、
搭乗ステージ18は2階部20の後部に載置される。台
車本体19の前部には運転室22が設けられており、運
転室22の前部にはこの移動台車15を図外の他の移動
台車と連結させるための連結部23が突設され、また台
車本体19の下部にはレール14上を転動させる車輪2
4が配設されている。[0008] As shown in FIGS.
Is the second floor 2 from the center to the rear of the bogie body 19
0 are provided, and the bogie main body 19 and the second floor 2
A stair 21 for ascending and descending is bridged at 0. Also,
The work stage 17 is placed on the front part of the carriage body 19,
The boarding stage 18 is placed behind the second floor 20. A driver's cab 22 is provided at a front portion of the bogie main body 19, and a connecting portion 23 for connecting the mobile trolley 15 to another mobile trolley (not shown) protrudes from the front of the cab 22. Wheels 2 for rolling on rails 14 are provided at the lower part of the carriage body 19.
4 are provided.
【0009】前記台車本体19の前部付近上には、被搬
送物の一例としての煉瓦25が運び出されたパレット2
6の回収装置である回収リフタ27が設けられている。
台車本体19上のタワー16より後部側には、煉瓦25
を載置したパレット26をタワー16へ搬入する搬入コ
ンベア28が設けられ、台車本体19上のタワー16と
回収リフタ27の間には、パレット26を搬出する第1
の搬出コンベア29が設けられている。また、回収リフ
タ27の一側部には、パレット26を回収リフタ27か
ら横方向へ外部排出するための第2の排出コンベア30
が設けられている。A pallet 2 on which a brick 25, which is an example of an object to be conveyed, has been carried out near the front portion of the carriage main body 19.
A recovery lifter 27 which is a recovery device of No. 6 is provided.
A brick 25 is provided on the trolley body 19 on the rear side of the tower 16.
A carry-in conveyor 28 for carrying the pallet 26 on which the pallet 26 is carried into the tower 16 is provided, and the pallet 26 is carried out between the tower 16 and the recovery lifter 27 on the carriage main body 19.
The carry-out conveyor 29 is provided. A second discharge conveyor 30 for laterally discharging the pallet 26 from the recovery lifter 27 to one side of the recovery lifter 27.
Is provided.
【0010】前記タワー16は、各々平面視して正方形
の箱筒状のタワーで、移動台車15に固定された基台部
31と、この基台部31内に各々伸縮自在に挿入された
筒形部材の一例としての下段タワー部32、中段タワー
部33及び上段タワー部34から構成されている。各タ
ワー部32〜34は上段になるに従って断面形状が小さ
くなっている。また、図3に示すようにタワー16内に
は空洞部35が設けられ、基台部31の下部の背面には
パレット26をタワー16内に搬入するための搬送口の
一例としての入口36が開口され、基台部31の下部の
前面にはタワー16内からパレット26を搬出するため
の搬送口の他の例としての出口37が開口されている。
なお、これらの入口36及び出口37は、基台部31の
内側にある下段タワー部32の昇降時に開閉される。Each of the towers 16 is a box-shaped tower having a square shape in a plan view, and includes a base 31 fixed to the movable carriage 15 and a tube inserted into the base 31 so as to be extendable and contractible. It is composed of a lower tower section 32, an intermediate tower section 33, and an upper tower section 34 as an example of a shaped member. The cross-sectional shape of each of the tower portions 32 to 34 becomes smaller toward the upper stage. As shown in FIG. 3, a hollow portion 35 is provided in the tower 16, and an inlet 36 as an example of a transfer port for carrying the pallet 26 into the tower 16 is provided on the lower back surface of the base portion 31. An outlet 37 as another example of a carrying port for carrying out the pallet 26 from the inside of the tower 16 is opened at the front surface below the base portion 31.
The inlet 36 and the outlet 37 are opened and closed when the lower tower 32 inside the base 31 moves up and down.
【0011】図1、4に示すように、前記タワー16の
一側壁の外方には、上段タワー部34から突設した掛止
材に中間部が2つ折れ状態で掛止され、かつ両端部が基
台部31の下部において両側へ折り返されたケーブルベ
ア16aが設けられている。また、図1、4に示すよう
に、前記上段タワー部34の上部には、作業ステージ1
7や搭乗ステージ18が選択的に組み付けられる円形の
枠体からなる組み付け台16bが設けられている。この
組み付け台16bの中央部には、タワー16の空洞部3
5と連通する貫通口16cが設けられている。As shown in FIGS. 1 and 4, on the outside of one side wall of the tower 16, two intermediate portions are hooked in a hooking member projecting from the upper tower section 34 in a folded state, and both ends are hooked. A cable bear 16a whose portion is folded back to both sides is provided below the base 31. In addition, as shown in FIGS. 1 and 4, the work stage 1 is provided on the upper part of the upper tower part 34.
An assembly table 16b is provided which is composed of a circular frame to which the 7 and the boarding stage 18 are selectively assembled. The cavity 3 of the tower 16 is provided at the center of the mounting table 16b.
A through-hole 16c communicating with 5 is provided.
【0012】図1、図2に示すように、前記タワー16
の両側部の移動台車15上には、タワー16を伸縮させ
る一対のテレスコシリンダ38が立設されている。テレ
スコシリンダ38は、チューブ形の下段ロッド39、中
段ロッド40、上段ロッド41を備えた3段ロッド式の
シリンダであり、下段ロッド39の先端部は下段タワー
部32の先端部に連結され、中段ロッド40の先端部は
中段タワー部33の先端部に連結され、上段ロッド41
の先端部は上段タワー部34の先端部にそれぞれ連結部
42を介して連結されている。As shown in FIGS. 1 and 2, the tower 16 is
A pair of telescopic cylinders 38 for extending and contracting the tower 16 are erected on the moving carriages 15 on both sides of the. The telescopic cylinder 38 is a three-stage rod type cylinder including a tube-shaped lower rod 39, a middle rod 40, and an upper rod 41. The tip end of the lower rod 39 is connected to the tip end of the lower tower part 32, The tip portion of the rod 40 is connected to the tip portion of the middle tower part 33, and the upper rod 41
The tip end portions of are connected to the tip end portions of the upper tower portion 34 via connecting portions 42, respectively.
【0013】前記作業ステージ17は、下板43と上板
44を備えており、下板43はタワー16に組み付け自
在に取付けられ、また上板44は4本の支柱45により
下板43上に固定状態で支持されている。上下板43、
44の中央部には昇降台46の昇降口47、48が設け
られており、下板43上の昇降口47の回りには、煉瓦
25が載置されたパレット26を昇降台46から水平方
向に搬出する機器の一例としての4個の払出し装置49
が前後左右に放射状に配設されている。The work stage 17 includes a lower plate 43 and an upper plate 44, the lower plate 43 is attached to the tower 16 so as to be freely assembled, and the upper plate 44 is mounted on the lower plate 43 by four columns 45. It is supported in a fixed state. Upper and lower plates 43,
Elevating openings 47 and 48 of the elevating table 46 are provided in the center of the elevating table 44. Around the elevating opening 47 on the lower plate 43, the pallet 26 on which the bricks 25 are placed is moved horizontally from the elevating table 46. Delivery device 49 as an example of a device to be carried out to the user
Are arranged radially in the front, back, left and right.
【0014】図5、6に示すように、前記払出し装置4
9は、下板43の外縁部に上方回動自在な回動デッキ5
0が枢着され、回動デッキ50上にローラコンベア51
が設けられたものである。この回動デッキ50内には、
シリンダ50aのロッド50bを出し入れさせることに
よりこのデッキ50の先端部から出入りするスライドデ
ッキ50cが収納されている。また、前記下板43の外
縁部の各払出し装置49間には、築炉作業時に作業ステ
ージ17を炉体13内に固定する4本のアウトリガ52
が、前記各支柱45の元部に回動軸52aを介してそれ
ぞれ上方に回動自在に枢着されている。アウトリガ52
は、筒状の本体53内に、炉体13の内壁に当接される
脚部54が出し入れ自在に挿入されており、この脚部5
4は、その内部に収納されたシリンダ54aのロッド5
4bを突出させることにより本体53から押し出され
る。なお、このシリンダ54aの元部は、前記回動軸5
2aに枢着されている。As shown in FIGS. 5 and 6, the dispensing device 4
Reference numeral 9 denotes a rotating deck 5 which is rotatable upward on the outer edge portion of the lower plate 43.
0 is pivotally mounted, and the roller conveyor 51 is mounted on the rotating deck 50.
Is provided. In this rotating deck 50,
A slide deck 50c that moves in and out from the front end of the deck 50 by retracting the rod 50b of the cylinder 50a is stored. Further, four outriggers 52 for fixing the work stage 17 in the furnace body 13 during the furnace construction work are provided between the respective paying-out devices 49 on the outer edge of the lower plate 43.
Is pivotally attached to the base of each of the columns 45 so as to be rotatable upward through a pivot shaft 52a. Outrigger 52
In a cylindrical main body 53, a leg portion 54 abutting against the inner wall of the furnace body 13 is inserted so as to be freely inserted and removed.
4 is a rod 5 of the cylinder 54a housed therein.
By pushing out 4b, it is pushed out from the main body 53. The base of the cylinder 54a is the rotary shaft 5
It is pivotally attached to 2a.
【0015】図5に示すように、前記各払出し装置49
とアウトリガ52の間には、扇形の足場板55が着脱自
在に架設されており、この足場板55の架設により作業
ステージ17の周囲に下部作業デッキDが設けられる。
なお、スライドデッキ50c及び脚部54を突出させた
際には、その突出部分にもそれに寸法が合う足場板55
が継ぎ足される。As shown in FIG. 5, each of the dispensing devices 49
A fan-shaped scaffolding plate 55 is detachably installed between the and the outriggers 52, and a lower work deck D is provided around the work stage 17 by the installation of the scaffolding plate 55.
When the slide deck 50c and the leg portion 54 are projected, the scaffolding plate 55 whose size is also fitted to the protruding portion
Is added.
【0016】図6に示すように、前記払出し装置49と
アウトリガ52は、炉底部11の開口部12から作業ス
テージ17を炉体13内に出し入れさせるときに、この
出し入れの邪魔にならないように上方に回動される。こ
のとき、アウトリガ52は支柱45の外側面に設けられ
た収納部の一例としての縦長の溝部56内に収納できる
ようになっている。すなわち、図6(a)に示すよう
に、支柱45の溝部56内には下向きのシリンダ45a
が設けられ、そのロッド45bの先端部は本体53の元
部上に枢着されている。シリンダ45aのロッド45b
を突出させると、アウトリガ52が上方に回動して溝部
56内に収納され、このロッド45bを引き込ませると
アウトリガ52が下方に回動して溝部56から水平位置
まで引き出される。このように、アウトリガ52を作業
ステージ17の支柱45に設けられた溝部56内に収納
するようにしたので、アウトリガ52の収納性を向上で
きる。As shown in FIG. 6, the dispensing device 49 and the outriggers 52 are arranged so that when the work stage 17 is moved in and out of the furnace body 13 through the opening 12 of the furnace bottom 11, the work device 17 and the outrigger 52 do not interfere with the operation. Is rotated to. At this time, the outrigger 52 can be housed in a vertically elongated groove 56 as an example of a housing provided on the outer surface of the support 45. That is, as shown in FIG. 6A, the downward facing cylinder 45 a is provided in the groove 56 of the support column 45.
Is provided, and the tip of the rod 45b is pivotally mounted on the base of the main body 53. Rod 45b of cylinder 45a
, The outrigger 52 pivots upward and is accommodated in the groove 56, and when the rod 45b is retracted, the outrigger 52 pivots downward and is pulled out of the groove 56 to a horizontal position. As described above, the outrigger 52 is stored in the groove 56 provided in the support 45 of the work stage 17, so that the outrigger 52 can be stored more easily.
【0017】図4に示すように、前記作業ステージ17
の上板44の対向位置には、払出し装置49により搬出
された煉瓦25を炉体13の内壁に敷設する機器の一例
としての一対の築炉装置57が配設されている。築炉装
置57はアーム58の先端部に設けられたクランプ部5
9により払出し装置49上の煉瓦25をクランプしてピ
ックアップし、アーム58を移動させてこれを炉体13
の内壁に順次積み上げるものが採用されている。As shown in FIG.
At a position opposite to the upper plate 44, a pair of furnace building devices 57 as an example of a device for laying the bricks 25 discharged by the discharging device 49 on the inner wall of the furnace body 13 are arranged. The furnace building device 57 includes a clamp portion 5 provided at the tip of the arm 58.
The brick 25 on the dispensing device 49 is clamped by 9 and picked up, and the arm 58 is moved to move it to the furnace body 13
The ones that are sequentially stacked on the inner wall of the are used.
【0018】図1に戻って、前記搭乗ステージ18は、
上板44に立設された4本の支柱60に組み付け自在に
支持された台板61と、この台板61上に支柱62によ
り支持された上部作業デッキ63とを備えている。台板
61及び上部作業デッキ63の中央部には、昇降台46
の昇降口64、65が設けられており、台板61の対向
位置には、前記昇降台46を昇降させる機器の一例とし
ての左右一対の昇降装置66が設けられている。上部作
業デッキ63は台部63a上に作業用の手すり63bが
周設されたものであり、台部63a上には作業員による
煉瓦積み作業を補助するためのバランサ63cが設けら
れている。次に、昇降装置66を図7〜9を参照して詳
細に説明する。Returning to FIG. 1, the boarding stage 18
A base plate 61 supported so as to be freely assembled to four pillars 60 erected on the upper plate 44, and an upper working deck 63 supported by the pillars 62 on the base plate 61 are provided. At the center of the base plate 61 and the upper working deck 63, the lift table 46
Elevating ports 64 and 65 are provided, and a pair of left and right elevating devices 66, which is an example of a device for elevating the elevating table 46, is provided at opposing positions of the base plate 61. The upper work deck 63 has a work handrail 63b provided on a base 63a, and a balancer 63c is provided on the base 63a to assist a worker in brick-laying work. Next, the lifting device 66 will be described in detail with reference to FIGS.
【0019】図7、8に示すように、前記台板61上に
はモータ67が設けられ、モータ67のシャフト軸68
にはギヤ69が固着され、このギヤ69に噛合するギヤ
70がドラム71の回転軸72に固着されている。この
回転軸72は一対の軸受73により支持されており、ド
ラム71はこの回転軸72の両端部にそれぞれ設けられ
ている。また、ドラム71の周面には先端部が昇降台4
6の4隅に接続されたワイヤ74が巻回されている。As shown in FIGS. 7 and 8, a motor 67 is provided on the base plate 61, and a shaft shaft 68 of the motor 67 is provided.
A gear 69 is fixedly mounted on the rotary shaft 72 of the drum 71. The rotating shaft 72 is supported by a pair of bearings 73, and the drums 71 are provided at both ends of the rotating shaft 72, respectively. Further, on the peripheral surface of the drum 71, the tip is a lifting table 4
Wires 74 connected to the four corners of No. 6 are wound.
【0020】図右側の昇降装置66において、前記一方
の軸受73から延出した回転軸72の一端部にはギヤ7
5が固着され、このギヤ75に噛合するギヤ76は軸受
77に片持ち支持された短尺な回転軸78の先端部に固
着されている。回転軸78の元部付近には一方のスプロ
ケット79が固着されており、これに対する他方のスプ
ロケット80が、図左側の昇降装置66における一方の
軸受73から延出された回転軸72の一端部に固着され
ている。これらのスプロケット79、80間には左右の
モータ67を同期させるチェーン81が調帯されてお
り、チェーン81の中間部にはチェーン81の弛みを防
止するスナップアイドル82が介在されている。モータ
67を回転させると、ギヤ69、70を介して回転軸7
2が回転し、これによりドラム71からワイヤ74が導
出され、又はドラム71にワイヤ74が巻回されること
により昇降台46が昇降する。In the lifting device 66 on the right side of the drawing, the gear 7 is attached to one end of the rotary shaft 72 extending from the one bearing 73.
5 is fixed, and a gear 76 meshing with the gear 75 is fixed to the tip of a short rotary shaft 78 that is cantilevered by a bearing 77. One sprocket 79 is fixed to the vicinity of the base of the rotating shaft 78, and the other sprocket 80 is attached to one end of the rotating shaft 72 extending from one bearing 73 of the lifting device 66 on the left side of the drawing. It is fixed. A chain 81 for synchronizing the left and right motors 67 is tuned between the sprockets 79 and 80, and a snap idle 82 for preventing the chain 81 from loosening is provided at an intermediate portion of the chain 81. When the motor 67 is rotated, the rotary shaft 7 is moved through the gears 69 and 70.
2 rotates, whereby the wire 74 is drawn out from the drum 71, or the wire 74 is wound around the drum 71, whereby the elevating table 46 moves up and down.
【0021】更に、前記台板61の各支柱62の近傍上
には、上昇した昇降台46を保持するための機器の一例
としてのシリンダ式のストッパ83が4個立設されてお
り、図9に示すようにストッパ83のロッド84を突出
させることにより上昇した昇降台46を下方から支持す
る。次に、昇降台46を図9〜11を参照して詳細に説
明する。Further, four cylinder-type stoppers 83 as an example of a device for holding the lift table 46 that has risen are provided upright in the vicinity of the columns 62 of the base plate 61, as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the lift table 46 that has been raised by projecting the rod 84 of the stopper 83 is supported from below. Next, the lift table 46 will be described in detail with reference to FIGS.
【0022】図9に示すように、前記昇降台46は枠体
からなる下段部85と、この下段部85上に支柱86を
介して支持された同じく枠体からなる上段部87と、上
段部87に回転自在に設けられたターンテーブル88
と、下段部85上に設けられて、ターンテーブル88を
回転させるモータ89とを備えている。ターンテーブル
88上には、パレット26の搬送に用いられるローラコ
ンベア90が設けられており、ターンテーブル88の回
転軸91は軸受92を介して上段部87に支持されてい
る。ターンテーブル88の下面と上段部87の上面の間
には、ターンテーブル88の回転スラストを受けるドー
ナツ形の旋回スラスト軸受93が介在されている。ター
ンテーブル88の回転軸91の先端部には傘歯車94が
固着され、この傘歯車94に噛合する傘歯車95がモー
タ89のシャフト軸に固着されている。モータ89を回
転させると、傘歯車94、95を介して回転軸91が回
転してターンテーブル88が回転する。下段部85の中
央部には、モータ89、ローラコンベア90及び図外の
リミットスイッチに給電するためのスリップリング96
が設けられている。As shown in FIG. 9, the elevating table 46 has a lower step portion 85 made of a frame body, an upper step portion 87 made of the same frame body and supported on the lower step portion 85 via a support 86, and an upper step portion. Turntable 88 rotatably mounted on 87
And a motor 89 which is provided on the lower step portion 85 and rotates the turntable 88. A roller conveyor 90 used for transporting the pallet 26 is provided on the turntable 88, and a rotation shaft 91 of the turntable 88 is supported by an upper portion 87 via a bearing 92. Between the lower surface of the turntable 88 and the upper surface of the upper portion 87, a donut-shaped turning thrust bearing 93 that receives the rotational thrust of the turntable 88 is interposed. A bevel gear 94 is fixed to the tip of a rotating shaft 91 of the turntable 88, and a bevel gear 95 that meshes with the bevel gear 94 is fixed to a shaft of a motor 89. When the motor 89 is rotated, the rotating shaft 91 rotates via the bevel gears 94 and 95, and the turntable 88 rotates. A slip ring 96 for supplying electric power to the motor 89, the roller conveyor 90, and a limit switch (not shown) is provided at the center of the lower stage portion 85.
Is provided.
【0023】また、図10に示すように、前記下段部8
5は短尺な前後フレーム98と左右フレーム99を有し
ており、左右フレーム99の両端部には4個の滑車10
0が昇降台46の角部方向へ向かって斜めに取付けられ
ている。また、図10及び図11に示すように、上段部
87の左右フレーム101の両端部上には、先端部が対
峙方向に反った長尺な一対のガイド板102がそれぞれ
立設されている。このガイド板102は、昇降台46が
伸長されたタワー16の空洞部35内を上昇する際に、
基台部31から下段タワー部32への通過時、下段タワ
ー部32から中段タワー部33への通過時及び中段タワ
ー部33から上段タワー部34への通過時において、昇
降台46の左右側が中段タワー部33の下端部や上段タ
ワー部34の下端部の左右内壁に接触して、昇降台46
の円滑な上昇を妨げるのを解消するものである。また、
昇降台46の前後側が、これらの各タワー部32〜34
の下端部の左右内壁に接触するのを防止するために、図
12に示すように各タワー部32〜34の下端部の角部
近傍の左右内壁にそれぞれ切欠部103を形成し、この
切欠部103内にガイドローラ104を設けている。Further, as shown in FIG. 10, the lower step portion 8
5 has short front and rear frames 98 and left and right frames 99, and four pulleys 10 are provided at both ends of the left and right frames 99.
0 is attached obliquely toward the corners of the lift table 46. Further, as shown in FIGS. 10 and 11, a pair of long guide plates 102 whose tip portions are warped in the facing direction are provided upright on both ends of the left and right frames 101 of the upper step portion 87. This guide plate 102 is used when the elevator 46 rises in the hollow portion 35 of the tower 16 in which the elevating platform 46 is extended.
At the time of passing from the base section 31 to the lower tower section 32, when passing from the lower tower section 32 to the middle tower section 33, and when passing from the middle tower section 33 to the upper tower section 34, the left and right sides of the lifting platform 46 are the middle steps. The lower end of the tower portion 33 and the left and right inner walls of the lower end portion of the upper tower portion 34 are brought into contact with each other, and the lifting platform 46 is
To prevent the smooth rise of the. Also,
The front and rear sides of the lifting platform 46 are the tower parts 32 to 34.
In order to prevent contact with the left and right inner walls of the lower end of each of the tower parts 32 to 34, the notch 103 is formed in each of the left and right inner walls near the corners of the lower end of each of the tower parts 32 to 34, as shown in FIG. A guide roller 104 is provided inside 103.
【0024】次に、図13〜17を参照して、前記タワ
ー16の上部に配設された払出し装置49、築炉装置5
7、昇降装置66、ストッパ83への電気及び油圧の伝
達系を詳細に説明する。Next, referring to FIGS. 13 to 17, the paying-out device 49 and the furnace-building device 5 arranged above the tower 16.
7, the transmission system of electricity and hydraulic pressure to the lifting device 66 and the stopper 83 will be described in detail.
【0025】図13に示すように、前記ケーブルベア1
6aには、タワー16の上部に電気を伝達する複数本の
電気ケーブル105と、油圧を伝達する可撓性を有する
流体チューブの一例としての油圧ホース106とが収納
されている。組み付け台16bの周縁部の下方には、ケ
ーブルベア16aに収納された電気ケーブル105の一
端部、油圧ホース106の上端部に接続された流体チュ
ーブの一例としての金属製の元圧側パイプ107及び返
り側パイプ108を、タワー16の上部の周囲に収納す
る多数本のU字形の収納ラック109が一定角度毎に周
設されている(図14、15も参照)。前記電気ケーブ
ル105は、制御装置110に接続されており、また油
圧ホース106は、油溜部111の油112をポンプ1
13により吸い上げてタワー16の上部に供給する元圧
側ホース114と、供給された油112をタワー16の
上部から油溜部111に戻す返り側ホース115からな
り、元圧側ホース114の途中には安全弁116が設け
られている。As shown in FIG. 13, the cable carrier 1
A plurality of electric cables 105 that transmit electricity to the upper portion of the tower 16 and a hydraulic hose 106 as an example of a flexible fluid tube that transmits hydraulic pressure are housed in the 6a. Below the peripheral edge of the mounting base 16b, one end of the electric cable 105 housed in the cable bear 16a, a metal source-side pipe 107 as an example of a fluid tube connected to the upper end of the hydraulic hose 106, and a return pipe. A large number of U-shaped storage racks 109 that store the side pipes 108 around the upper portion of the tower 16 are provided at fixed intervals (see also FIGS. 14 and 15). The electric cable 105 is connected to the control device 110, and the hydraulic hose 106 pumps the oil 112 in the oil reservoir 111 to the pump 1.
A source pressure-side hose 114 sucked up by 13 and supplied to the upper part of the tower 16 and a return-side hose 115 that returns the supplied oil 112 from the upper part of the tower 16 to the oil reservoir 111. A safety valve is provided in the middle of the source-pressure side hose 114. 116 is provided.
【0026】図15に示すように、前記収納ラック10
9に収納された電気ケーブル105には、一定間隔毎に
多数個のコネクタ117が設けられ、また元圧側パイプ
107には多数個の出力側カプラ118が、返り側パイ
プ108には多数個の入力側カプラ119がそれぞれ一
定間隔毎に多数個設けられている。このようにして、多
数個の電気ケーブル105の一端部側のコネクタ117
と両パイプ107、108の出入力側カプラ118、1
19とがタワー16の周囲に分散状態に配置される。図
13、16に示すように、前記作業ステージ17の下板
43の周囲には、電気ケーブル105のコネクタ117
に接続されるコネクタ117aと、元圧側パイプ107
の出力側カプラ118に接続される入力側カプラ118
aと、返り側パイプ108の入力側カプラ119に接続
される出力側カプラ119aとが、分散状態にそれぞれ
配置されている。As shown in FIG. 15, the storage rack 10 is
The electric cable 105 housed in 9 is provided with a large number of connectors 117 at regular intervals, the source pressure side pipe 107 has a large number of output side couplers 118, and the return side pipe 108 has a large number of input sides. A large number of side couplers 119 are provided at regular intervals. In this way, the connectors 117 on one end side of the multiple electric cables 105 are
And the input / output side couplers 118 and 1 of both pipes 107 and 108
19 and 19 are distributed around the tower 16. As shown in FIGS. 13 and 16, a connector 117 of the electric cable 105 is provided around the lower plate 43 of the working stage 17.
117a to be connected to the main pressure side pipe 107
Input side coupler 118 connected to the output side coupler 118
a and an output side coupler 119a connected to the input side coupler 119 of the return side pipe 108 are arranged in a distributed state.
【0027】前記コネクタ117a、入出力側カプラ1
18a、119aの一部は、それぞれ作業ステージ17
に配設された払出し装置49、築炉装置57から延びた
電気コード117b及び油圧チューブ118b、119
bのコネクタ及びカプラと、搭乗ステージ18に配設さ
れた昇降装置66、ストッパ83に電気及び油圧を伝達
する電気接続コード117c及び油圧接続チューブ11
8c、119cの下端部側のコネクタ及びカプラを構成
している。電気接続コード117c及び油圧接続チュー
ブ118c、119cは、下板43から支柱45、60
に沿って作業ステージ17の上部まで延びている。The connector 117a, the input / output side coupler 1
Part of 18a and 119a is the work stage 17 respectively.
, The electric cord 117b and the hydraulic tubes 118b, 119 extending from the furnace construction device 57.
b connector and coupler, an elevating device 66 arranged on the boarding stage 18, an electric connection cord 117c for transmitting electricity and hydraulic pressure to the stopper 83, and a hydraulic connection tube 11.
The connectors and couplers on the lower end side of 8c and 119c are configured. The electrical connection cord 117c and the hydraulic connection tubes 118c and 119c are provided on the lower plate 43 to the columns 45 and 60.
And extends to the upper part of the work stage 17.
【0028】前記電気接続コード117cの上端部に
は、コネクタ117dが設けられ、油圧接続チューブ1
18c、119cのそれぞれの上端部には、入出力側カ
プラ118d、119dが設けられている。また、コネ
クタ117d及び入出力側カプラ118d、119dに
は、昇降装置66及びストッパ83から延びた電気コー
ド117e及び油圧チューブ118e、119eのコネ
クタ117f及び入出力側カプラ118f、119fが
接続されている。なお、これらのコネクタ117f及び
入出力側カプラ118f、119fは、搭乗ステージ1
8の台板61の周囲に分散状態で配設されている。A connector 117d is provided at the upper end of the electric connection cord 117c, and the hydraulic connection tube 1
Input / output side couplers 118d and 119d are provided at the upper ends of the respective 18c and 119c. Further, the connector 117d and the input / output side couplers 118d and 119d are connected to the electric cord 117e extending from the elevating device 66 and the stopper 83, the connector 117f of the hydraulic tubes 118e and 119e, and the input / output side couplers 118f and 119f. The connector 117f and the input / output side couplers 118f and 119f are connected to the boarding stage 1
The base plates 61 of 8 are arranged in a dispersed state.
【0029】なお、図1において、120は煉瓦25の
受け筒、121は炉上部、122は炉上部121に開口
された炉口部、123は炉中央部、124はクレーン、
125はフォークリフト車である。In FIG. 1, 120 is a receiving tube for the brick 25, 121 is a furnace upper part, 122 is a furnace opening part opened in the furnace upper part 121, 123 is a furnace central part, 124 is a crane,
125 is a forklift truck.
【0030】続いて、本発明の一実施例に係るタワー設
備のステージ設置機器への動力伝達構造が適用された築
炉設備10の動作について説明する。予め、図1の鎖線
に示すように、作業ステージ17と搭乗ステージ18は
タワー16から分離して、移動台車15のタワー16の
両側部上に収納させておく。このとき、作業ステージ1
7が開口部12を通過する際の邪魔にならないように、
払出し装置49は手動又は電動により、またアウトリガ
52はシリンダ45aにより上方へ回動されている。Next, the operation of the furnace construction equipment 10 to which the power transmission structure for the stage installation equipment of the tower equipment according to the embodiment of the present invention is applied will be described. The work stage 17 and the boarding stage 18 are separated from the tower 16 in advance and stored on both sides of the tower 16 of the movable trolley 15 as shown by a chain line in FIG. At this time, work stage 1
So that 7 does not get in the way when passing through the opening 12
The dispensing device 49 is rotated manually or electrically, and the outrigger 52 is rotated upward by the cylinder 45a.
【0031】前記炉体13の炉底部11の築炉作業時
は、まず開口部12内に煉瓦25の受け筒120を装着
し、搭乗ステージ18が炉底部11の開口部12の直下
に位置するように、移動台車15を炉体13の下方に移
動させ、炉上部121の炉口部122の上方からクレー
ン124により搭乗ステージ18を吊り上げ、移動台車
15を移動してタワー16を炉底部11の開口部12の
直下に位置させ、吊り上げた搭乗ステージ18を下降さ
せて搭乗ステージ18をタワー16の組み付け台16b
上にボルトにより組み付ける。このとき、図17に示す
ように、搭乗ステージ18の周囲に配置されたコネクタ
117f及び入出力側カプラ118f、119fを、組
み付け台16bの周囲に分散されたコネクタ117及び
入出力側カプラ118、119のうちで最も近接するも
のに接続する。When the furnace bottom 11 of the furnace body 13 is constructed, the receiving cylinder 120 for the bricks 25 is first installed in the opening 12, and the boarding stage 18 is positioned directly below the opening 12 of the furnace bottom 11. As described above, the moving carriage 15 is moved below the furnace body 13, the boarding stage 18 is lifted by the crane 124 from above the furnace opening 122 of the furnace upper portion 121, and the moving carriage 15 is moved to move the tower 16 to the furnace bottom portion 11. The boarding stage 18 positioned below the opening 12 is lowered to lower the boarding stage 18 to the mounting base 16b of the tower 16.
Assemble with bolts on top. At this time, as shown in FIG. 17, the connector 117f and the input / output side couplers 118f and 119f arranged around the boarding stage 18 are distributed to the connector 117 and the input / output side couplers 118 and 119 distributed around the mounting base 16b. Connect to the closest one.
【0032】前記制御装置110からの電気は、ケーブ
ルベア16aの電気ケーブル105、コネクタ117、
コネクタ117f、電気コード117eを通過して昇降
装置66及びストッパ83の電気の入力部に伝達され
る。また、油溜部111内の油112は、ポンプ113
により吸い上げられてケーブルベア16aの元圧側ホー
ス114、元圧側パイプ107、出力側カプラ118、
入力側カプラ118f、油圧チューブ118eを通過し
て昇降装置66及びストッパ83の油圧の入力部に供給
され、次いでこれらの装置66、83の出力部から油圧
チューブ119e、出力側カプラ119f、入力側カプ
ラ119、返り側パイプ108、返り側ホース115を
通過して再び油溜部111内に戻される。なお、ポンプ
113による油112の吸い上げ圧が大きい場合には、
安全弁116が開いて過剰分が油溜部111に戻され
る。Electricity from the control device 110 is supplied from the electric cable 105 of the cable carrier 16a, the connector 117,
It passes through the connector 117f and the electric cord 117e and is transmitted to the electric input portion of the lifting device 66 and the stopper 83. Further, the oil 112 in the oil reservoir 111 is
Is sucked up by the source pressure side hose 114 of the cable bear 16a, the source pressure side pipe 107, the output side coupler 118,
It is supplied to the hydraulic pressure input parts of the lifting device 66 and the stopper 83 through the input side coupler 118f and the hydraulic tube 118e, and then the hydraulic tubes 119e, the output side coupler 119f and the input side coupler are output from the output parts of these devices 66 and 83. After passing through 119, the return side pipe 108 and the return side hose 115, the oil is returned to the oil reservoir 111 again. When the suction pressure of the oil 112 by the pump 113 is large,
The safety valve 116 opens and the excess is returned to the oil reservoir 111.
【0033】次いで、図1、4に示すように、前記両テ
レスコシリンダ38を同時に駆動させるとそれぞれの下
段ロッド39が突出し、タワー16の下段タワー部32
が他のタワー部33、34と共に上昇して、搭乗ステー
ジ18は開口部12を通過して炉底部11内まで上昇す
る。Next, as shown in FIGS. 1 and 4, when both of the telescopic cylinders 38 are simultaneously driven, the lower rods 39 of the respective towers project, and the lower tower portion 32 of the tower 16 is projected.
Rises along with the other tower parts 33, 34, and the boarding stage 18 passes through the opening 12 and rises into the furnace bottom 11.
【0034】また、前記タワー16が伸長する際には、
図3に示すように下段タワー部32の上昇によりタワー
16の下部に設けられた出入口36、37が開口する。
このように、テレスコシリンダ38の駆動により中段タ
ワー部33や上段タワー部34が上昇せずに下段タワー
部32が上昇するのは、ロッド39〜41にかかる負荷
が大きい場合には断面積の大きいロッドから順次伸縮す
るというテレスコシリンダ38の特性を利用しているた
めである。すなわち、図1に示すようにタワー16上に
は大重量の搭乗ステージ18が組み付けられ、しかも各
タワー部32〜34は各ロッド39〜41にそれぞれ連
結されているので、テレスコシリンダ38を駆動させる
と、まず最先に最も断面積の大きな下段ロッド39が他
のロッド40、41を押し上げながら突出し、この突出
に伴って下段ロッド39に連結された下段タワー部32
が他のタワー部33、34と共に上昇するのである。When the tower 16 extends,
As shown in FIG. 3, the rise and fall of the lower tower portion 32 opens the entrances and exits 36 and 37 provided in the lower portion of the tower 16.
As described above, the lower tower portion 32 rises without driving the middle tower portion 33 and the upper tower portion 34 by driving the telescopic cylinder 38 because the cross-sectional area is large when the load applied to the rods 39 to 41 is large. This is because the characteristic of the telescopic cylinder 38 that expands and contracts sequentially from the rod is used. That is, as shown in FIG. 1, since the heavy loading stage 18 is assembled on the tower 16 and the tower parts 32 to 34 are connected to the rods 39 to 41, respectively, the telescopic cylinder 38 is driven. First, the lower-stage rod 39 having the largest cross-sectional area projects while pushing up the other rods 40 and 41, and the lower-stage tower portion 32 connected to the lower-stage rod 39 in accordance with this projection.
Rises with the other tower parts 33, 34.
【0035】このように、前記基台部31に開口された
出入口36、37は、必ずテレスコシリンダ38により
最先に上昇する下段タワー部32の上昇時に開口される
ので、炉底部11、炉中央部123、炉上部121とい
う炉体13の部位に関係なく、タワー16を伸長させて
築炉作業を行う際には必ず出入口36、37を開口させ
て、これらの出入口36,37からパレット26を出し
入れさせることができる。As described above, the inlets and outlets 36 and 37 opened in the base 31 are necessarily opened when the lower tower 32, which is the first to be raised by the telescopic cylinder 38, is raised. Regardless of the part of the furnace body 13 such as the part 123 and the furnace upper part 121, when the tower 16 is extended and the furnace construction work is performed, the inlets and outlets 36 and 37 are always opened, and the pallet 26 is opened from these inlets and outlets 36 and 37. Can be taken in and out.
【0036】次に、前記煉瓦25が載置されたパレット
26はフォークリフト車125により搬入コンベア28
に搬入され、図3に示すように、入口36からタワー1
6の下部に待機された昇降台46のローラコンベア90
上に搬送される。次いで、昇降装置66のモータ67の
回転により、ワイヤ74がドラム71に巻回されて昇降
台46がタワー16内の空洞部35を上昇し、図9に示
すように上部作業デッキ63の昇降口65まで上昇す
る。このとき、昇降台46が基台部31から下段タワー
部32へ通過する際に昇降台46が横揺れしても、図1
0、11に示す昇降台46上に突設されたガイド板10
2や図12に示す下段タワー部32の下端部に設けられ
たガイドローラ104により昇降台46が下段タワー部
32の内壁に接触して起きる昇降台46の昇降障害を防
止できる。図9に示すように、昇降台46が昇降口65
まで上昇したらストッパ83の駆動によりロッド84を
突出させ、昇降台46を下方から支持する。Next, the pallet 26 on which the bricks 25 are placed is transported by the forklift truck 125 to the carry-in conveyor 28.
, And as shown in FIG.
The roller conveyor 90 of the elevator 46 that is on standby at the bottom of 6
Transported on. Then, the wire 67 is wound around the drum 71 by the rotation of the motor 67 of the elevating device 66, and the elevating table 46 ascends the hollow portion 35 in the tower 16, and the elevating port of the upper working deck 63 as shown in FIG. Ascend to 65. At this time, even if the lift table 46 sways when the lift table 46 passes from the base section 31 to the lower tower section 32,
Guide plates 10 projecting from the lift table 46 shown in FIGS.
2 and FIG. 12, the guide rollers 104 provided at the lower end portion of the lower tower unit 32 can prevent the raising and lowering obstacle of the raising and lowering table 46 caused by the raising and lowering table 46 coming into contact with the inner wall of the lower tower unit 32. As shown in FIG.
Then, the rod 84 is projected by driving the stopper 83 to support the lift table 46 from below.
【0037】次いで、図18に示すように、前記上部作
業デッキ63上に搭乗した作業員がバランサ63cを手
動操作してパレット26上の煉瓦25をピックアップ
し、炉底部11の内壁に順次敷設する。このとき、炉底
部11の開口部12には受け筒120が装着されている
ので、煉瓦25が炉底部11の下傾斜する内壁を滑り落
ちて開口部12から落下するのを防止できる。なお、開
口部12に装着された受け筒120は、炉底部11に煉
瓦25を敷設した後に適時撤去される。Then, as shown in FIG. 18, an operator on the upper working deck 63 manually operates the balancer 63c to pick up the bricks 25 on the pallet 26 and sequentially lay them on the inner wall of the furnace bottom 11. . At this time, since the receiving cylinder 120 is attached to the opening 12 of the furnace bottom 11, it is possible to prevent the brick 25 from sliding down the inner wall of the furnace bottom 11 which is inclined downward and dropping from the opening 12. The receiving cylinder 120 mounted in the opening 12 is removed at a proper time after the brick 25 is laid on the furnace bottom 11.
【0038】前記炉中央部123の築炉作業時は、まず
タワー16から搭乗ステージ18を一旦取り外す。この
際、図17に示すように、組み付け台16b側のコネク
タ117及び入出力側カプラ118、119から、搭乗
ステージ18側のコネクタ117f及び入出力側カプラ
118f、119fを取り外す。次いで、図1に示すよ
うに、タワー16から取り外された搭乗ステージ18を
クレーン124により炉上部121の炉口部122から
炉体13の上方まで吊り上げ、これを炉体13の上方側
部に仮置しておく。それから、移動台車15を移動させ
て炉底部11の開口部12の直下に作業ステージ17を
位置させ、クレーン124によりこの作業ステージ17
を吊り上げてこれを開口部12から炉体13内に吊り上
げる。この際、作業ステージ17に設けられたアウトリ
ガ52は、上方に回動されて支柱45の溝部56内に収
納されているため、アウトリガ52を有するタワー16
の上部を狭い開口部12内に円滑に通すことができる。When the furnace central portion 123 is constructed, the boarding stage 18 is first removed from the tower 16. At this time, as shown in FIG. 17, the connector 117f and the input / output side couplers 118f and 119f on the boarding stage 18 side are removed from the connector 117 and the input / output side couplers 118 and 119 on the mounting table 16b side. Next, as shown in FIG. 1, the loading stage 18 removed from the tower 16 is lifted by a crane 124 from the furnace opening 122 of the furnace upper part 121 to above the furnace body 13, and this is temporarily placed on the upper side part of the furnace body 13. Set it aside. Then, the movable carriage 15 is moved to position the work stage 17 just below the opening 12 of the furnace bottom 11, and the work stage 17 is moved by the crane 124.
Is lifted and is lifted from the opening 12 into the furnace body 13. At this time, since the outriggers 52 provided on the work stage 17 are rotated upward and housed in the groove portions 56 of the support columns 45, the tower 16 having the outriggers 52 is provided.
The upper part of the can be smoothly passed through the narrow opening 12.
【0039】次いで、図1に示すように、前記移動台車
15を移動させてタワー16を炉底部11の開口部12
の直下に位置させ、吊り上げた作業ステージ17を下降
させてこれをタワー16の上部に組み付ける。このと
き、図13、16に示すように、作業ステージ17の周
囲に配置されたコネクタ117a及び入出力側カプラ1
18a、119aを、組み付け台16bの周囲に分散さ
れたコネクタ117及び出入力側カプラ118、119
のうちで最も近接するものに接続する。続いて、仮置き
状態の搭乗ステージ18をクレーン124により炉体1
3内に下降し、これを作業ステージ17上に組み付け
る。この際、搭乗ステージ18の周囲に配置されたコネ
クタ117f及び入出力側カプラ118f、119f
を、作業ステージ17の上部に配置されたコネクタ11
7d及び出入力側カプラ118d、119dに接続す
る。Next, as shown in FIG. 1, the moving carriage 15 is moved to move the tower 16 into the opening 12 of the furnace bottom 11.
The work stage 17 that has been lifted up is lowered and mounted on the upper part of the tower 16. At this time, as shown in FIGS. 13 and 16, the connector 117a and the input / output side coupler 1 arranged around the work stage 17 are provided.
18a and 119a are connected to the connector 117 and the output / input side couplers 118 and 119 dispersed around the mounting table 16b.
Connect to the closest one. Next, the loading stage 18 in the temporarily placed state is moved to the furnace body 1 by the crane 124.
3 and is assembled onto the work stage 17. At this time, the connector 117f and the input / output side couplers 118f and 119f arranged around the boarding stage 18
The connector 11 arranged on the upper part of the work stage 17.
7d and output / input side couplers 118d and 119d.
【0040】前記制御装置110からの電気は、その一
部が電気ケーブル105、コネクタ117、コネクタ1
17a、電気コード117bを通過して作業ステージ1
7の払出し装置49及び築炉装置57の電気の入力部に
伝達され、制御装置110の電気の他の一部は同一経路
の前記コネクタ117aから電気接続コード117c、
コネクタ117d、コネクタ117f、電気コード11
7eを通過して搭乗ステージ18の昇降装置66及びス
トッパ83の入力部に伝達される。A part of the electricity from the control device 110 is the electric cable 105, the connector 117 and the connector 1.
Work stage 1 passing through 17a and electric cord 117b
7 is transmitted to the electricity input section of the payout device 49 and the furnace construction device 57, and another part of the electricity of the control device 110 is transferred from the connector 117a on the same path to the electrical connection cord 117c,
Connector 117d, connector 117f, electric cord 11
It is transmitted to the elevating device 66 of the boarding stage 18 and the input part of the stopper 83 through 7e.
【0041】また、前記ポンプ113により吸い上げら
れた油溜部111の油112の一部は、元圧側ホース1
14、元圧側パイプ107、出力側カプラ118、入力
側カプラ118a、油圧チューブ118bを通過して作
業ステージ17の払出し装置49及び築炉装置57の油
圧の入力部に供給され、次いでこれらの出力部から油圧
チューブ119b、出力側カプラ119a、入力側カプ
ラ119、返り側パイプ108、返り側ホース115を
通過して再び油溜部112内に戻される。一方、油11
2の他の一部は、同一経路の入力側カプラ118aから
油圧接続チューブ118c、出力側カプラ118d、入
力側カプラ118f、油圧チューブ118eを通過して
搭乗ステージ18の昇降装置66及びストッパ83の入
力部に供給され、次いでこれらの出力部から油圧チュー
ブ119e、出力側カプラ119f、入力側カプラ11
9d、油圧接続チューブ119c、出力側カプラ119
a、入力側カプラ119、返り側パイプ108、返り側
ホース115を通過して油溜部111内に戻される。A part of the oil 112 in the oil reservoir 111 sucked up by the pump 113 is part of the source pressure hose 1
14, the pressure-side pipe 107, the output-side coupler 118, the input-side coupler 118a, and the hydraulic tube 118b to be supplied to the payout device 49 of the work stage 17 and the hydraulic pressure input part of the furnace construction device 57, and then these output parts. The oil passes through the hydraulic tube 119b, the output side coupler 119a, the input side coupler 119, the return side pipe 108, and the return side hose 115, and is returned to the oil reservoir 112 again. On the other hand, oil 11
The other part of 2 passes through the input side coupler 118a of the same path through the hydraulic connection tube 118c, the output side coupler 118d, the input side coupler 118f, and the hydraulic tube 118e to input the elevator device 66 of the boarding stage 18 and the stopper 83. The hydraulic tube 119e, the output side coupler 119f, and the input side coupler 11 from these output parts.
9d, hydraulic connection tube 119c, output side coupler 119
a, the input side coupler 119, the return side pipe 108, and the return side hose 115, and is returned to the oil reservoir 111.
【0042】次にまた、図1、4に示すように、前記テ
レスコシリンダ38により中段ロッド40及び上段ロッ
ド41を突出させて中段タワー部33や上段タワー部3
4を上昇させ、作業ステージ17を炉中央部123の所
定位置まで上昇させる。そののち、図5、6に示すよう
に、前記払出し装置49は手動又は電動によりまたアウ
トリガ52はシリンダ45aのロッド45bを引き込ま
せることにより、払出し装置49とアウトリガ52をそ
れぞれ水平になるまで下方に回動させ、次いでシリンダ
54aによりロッド54bを突出させて各アウトリガ5
2の脚部54を延ばし、これを炉体13の内壁に押接し
て作業ステージ17を炉体13内に支持する。このよう
に、タワー16の上部に設けられたアウトリガ52によ
りタワー16の横方向の支持を行うようにしたので、タ
ワー16の横振れを防止することができる。Next, as shown in FIGS. 1 and 4, the intermediate stage rod 40 and the upper stage rod 41 are projected by the telescopic cylinder 38 so that the intermediate stage tower portion 33 and the upper stage tower portion 3 are formed.
4 is raised to raise the work stage 17 to a predetermined position in the furnace central portion 123. After that, as shown in FIGS. 5 and 6, the dispensing device 49 is manually or electrically operated, and the outrigger 52 pulls the rod 45b of the cylinder 45a to pull the dispensing device 49 and the outrigger 52 downward until they are horizontal. Then, the rod 54b is projected by the cylinder 54a so that each of the outriggers 5
The second leg 54 is extended and pressed against the inner wall of the furnace body 13 to support the work stage 17 in the furnace body 13. As described above, the lateral support of the tower 16 is performed by the outrigger 52 provided on the upper portion of the tower 16, so that the lateral deflection of the tower 16 can be prevented.
【0043】また、前記払出し装置49のシリンダ50
aのロッド50bを突出させてスライドデッキ50cを
押し出し、そののち各払出し装置49及びアウトリガ5
2の間及びスライドデッキ50cと脚部54の間に足場
板55を架設して下部作業デッキDを組み立てる。Further, the cylinder 50 of the dispensing device 49
a, and pushes out the slide deck 50c. Thereafter, each payout device 49 and the outrigger 5
2 and between the slide deck 50c and the legs 54, a scaffold plate 55 is erected to assemble the lower work deck D.
【0044】そののち、前記昇降装置66のモータ67
を回転させて、昇降台46を作業ステージ17の下板4
3の昇降口47まで上昇させ、次いで昇降台46のモー
タ89によりターンテーブル88を回転させ、パレット
26の搬出方向を選択された払出し装置49の搬送方向
に合わせる。そして、ローラコンベア90によりパレッ
ト26を昇降台46から選択された払出し装置49へ水
平方向に搬出する。このようにしたので、ターンテーブ
ル88を回転させるという小さな動力で、煉瓦25の搬
出方向を一方向だけでなく、払出し装置49の個数だけ
多方向に向けることができる。なお、昇降台46の上昇
時において、昇降台46が基台部31、下段タワー部3
2、中段タワー部33、上段タワー部34の各間を通過
する際には、炉底部11の築炉作業時の場合と同様に、
昇降台46上のガイド板102や各タワー部32〜34
の下端部に設けられたガイドローラ104により、昇降
台46が上昇中に各タワー部32〜34の内壁に接触す
るのを防止できる。After that, the motor 67 of the lifting device 66 is
Is rotated to move the lift 46 to the lower plate 4 of the work stage 17.
3, the turntable 88 is rotated by the motor 89 of the lift table 46, and the carry-out direction of the pallet 26 is adjusted to the transport direction of the selected dispensing device 49. Then, the pallet 26 is carried out from the elevator 46 to the selected payout device 49 by the roller conveyor 90 in the horizontal direction. With this configuration, the unloading direction of the bricks 25 can be changed not only in one direction but also in many directions by the number of the payout devices 49 with a small power of rotating the turntable 88. It should be noted that when the lift table 46 is lifted, the lift table 46 is moved to the base section 31 and the lower tower section 3
2. When passing between each of the middle tower part 33 and the upper tower part 34, as in the case of the furnace construction work of the furnace bottom part 11,
The guide plate 102 on the lifting platform 46 and the tower parts 32 to 34
By the guide roller 104 provided at the lower end of the tower, it is possible to prevent the elevating table 46 from coming into contact with the inner walls of the tower sections 32 to 34 during the ascent.
【0045】次いで、図18に示すように、前記築炉装
置57の駆動によりパレット26上の煉瓦25をクラン
プしてピックアップし、これを炉中央部123の内壁に
下方位置から順次積み上げる。この際、パレット26上
の煉瓦25がなくなったら、パレット26を昇降台46
上に戻して空洞部35内を下降させ、タワー16の下部
に到達したら、図3に示すように、煉瓦25がなくなっ
たパレット26をローラコンベア90によりタワー16
の出口37から第1の搬出コンベア29上に搬出し、そ
れから図1に示すように回収リフタ27、第2の搬出コ
ンベア30を介して外部排出する一方、煉瓦25が載置
された新たなパレット26を搬入コンベア28により入
口36から昇降台46上に載置し、そののち昇降台46
を上昇させてこれを下板43上まで持ち上げる。そこ
で、ターンテーブル88を回転させて、パレット26の
搬出方向を次に選択された払出し装置49の搬送方向に
合わせ、パレット26をこの払出し装置49に向かって
水平方向に搬出して、同様に築炉装置57による煉瓦2
5の敷設作業を行う。これらの作業は、炉中央部123
の内壁の全域に煉瓦25が敷設されるまで繰り返して行
われる。Next, as shown in FIG. 18, the bricks 25 on the pallet 26 are clamped and picked up by driving the furnace building device 57, and the bricks 25 are sequentially stacked on the inner wall of the furnace central portion 123 from the lower position. At this time, when the bricks 25 on the pallet 26 are exhausted, the pallet 26 is moved to the lift table 46.
After returning to the top and lowering the inside of the cavity 35 to reach the lower part of the tower 16, as shown in FIG.
From the outlet 37 to the first unloading conveyor 29, and then, as shown in FIG. 1, is discharged to the outside via the recovery lifter 27 and the second unloading conveyor 30, while a new pallet on which the brick 25 is placed is discharged. 26 is placed on the lift table 46 from the entrance 36 by the carry-in conveyor 28, and then the lift table 46.
Is raised to lift it up to the lower plate 43. Therefore, the turntable 88 is rotated so that the carrying-out direction of the pallet 26 is aligned with the carrying direction of the next selected payout device 49, and the pallet 26 is horizontally carried out toward the payout device 49, and similarly constructed. Brick 2 by furnace device 57
Perform the laying work of 5. These operations are performed in the central part 123 of the furnace.
This is repeated until the bricks 25 are laid on the entire inner wall of the.
【0046】なお、前記煉瓦25の積み上げの進行に応
じて、作業ステージ17を炉体13の上方位置に固定し
直す場合には、シリンダ54aによりアウトリガ52の
脚部54を一旦引き込ませ、次いでテレスコシリンダ3
8により中段ロッド40や上段ロッド41を突出させて
作業ステージ17を所定位置まで上昇させ、そののち再
びアウトリガ52の脚部54を突出させて、これを炉体
13の内壁に押接させる。When the work stage 17 is re-fixed to the upper position of the furnace body 13 as the bricks 25 are piled up, the legs 54 of the outriggers 52 are once retracted by the cylinder 54a, and then the telescoping is performed. Cylinder 3
The middle stage rod 40 and the upper stage rod 41 are projected by 8 to raise the work stage 17 to a predetermined position, and then the leg portion 54 of the outrigger 52 is projected again to press it against the inner wall of the furnace body 13.
【0047】前記炉上部121の築炉作業時は、テレス
コシリンダ38により上段ロッド41をさらに突出させ
て、搭乗ステージ18が炉上部121に達するまで上段
タワー部34を上昇させる。次いで、昇降装置66のモ
ータ67を回転させて、昇降台46を上部作業デッキ6
3の昇降口65まで上昇させ、そののち前述した炉底部
11の築炉作業時の場合と同様に、作業員がバランサ6
3cを手動操作してパレット26上の煉瓦25を炉上部
121の内壁に順次敷設する。When the furnace upper part 121 is constructed, the upper rod 41 is further projected by the telescopic cylinder 38 to raise the upper tower part 34 until the boarding stage 18 reaches the furnace upper part 121. Then, the motor 67 of the lifting device 66 is rotated to move the lifting table 46 to the upper work deck 6.
3 to the ascending / descending port 65, and then, as in the case of the furnace construction work of the furnace bottom 11 described above, the worker does the balancer 6
The bricks 25 on the pallet 26 are sequentially laid on the inner wall of the furnace upper part 121 by manually operating 3c.
【0048】このように、前記タワー16側のコネクタ
117、入出力側カプラ118、119と、作業ステー
ジ17側のコネクタ117a、入出力側カプラ118
a、119a又は搭乗ステージ18側のコネクタ117
f、入出力側カプラ118f、119fとを、タワー1
6の周囲において分散状態で接続するようにしたので、
タワー16側と、タワー16の上部に組み付け自在に設
けられた作業ステージ17又は搭乗ステージ18の機器
(払出し装置49、築炉装置57、昇降装置66、スト
ッパ83)側との電気接続又は油圧接続を、小さな接続
スペースで、誤接続することなく整然と行うことができ
る。As described above, the connector 117 and the input / output side couplers 118 and 119 on the tower 16 side, and the connector 117a and the input / output side coupler 118 on the working stage 17 side.
a, 119a or the connector 117 on the boarding stage 18 side
The input / output side couplers 118f and 119f are connected to the tower 1
Since the connection was made in a distributed state around 6,
Electrical connection or hydraulic connection between the tower 16 side and the equipment (discharging device 49, furnace building device 57, elevating device 66, stopper 83) side of the work stage 17 or the boarding stage 18 that is provided on the upper part of the tower 16 so as to be freely assembled. Can be done neatly in a small connection space without misconnection.
【0049】また、前記テレスコシリンダ38によりタ
ワー16を伸長させて、昇降装置66により煉瓦25を
炉体13内に搬入しながら築炉作業を行うので、炉体1
3内に挿入される築炉設備10の部分や煉瓦25の炉体
13内への持ち込みが容易になって築炉作業の作業性の
向上が図れる。しかも、この煉瓦25の炉体13内への
搬入は、タワー16の空洞部35内を昇降する昇降台4
6により行われるので、煉瓦25の持ち上げ中に荷崩れ
を起こしても煉瓦25はタワー16内を落下するだけで
タワー16の外に落ちることはなく、このため周囲の装
置を破損させたり、作業員が怪我をするなどの事故を防
止できる。Further, since the tower 16 is extended by the telescopic cylinder 38 and the brick 25 is carried into the furnace body 13 by the elevating device 66, the furnace construction work is performed.
It is easy to bring the portion of the furnace building equipment 10 to be inserted into the furnace 3 and the bricks 25 into the furnace body 13, and the workability of the furnace building work can be improved. Moreover, the brick 25 is loaded into the furnace body 13 by moving up and down the lift table 4 that moves up and down in the cavity 35 of the tower 16.
6, the brick 25 does not fall out of the tower 16 only by falling inside the tower 16 even if a load collapse occurs while the brick 25 is being lifted. Therefore, the surrounding equipment is damaged or the work is performed. It is possible to prevent accidents such as injured personnel.
【0050】更に、前記炉体13内に挿入される築炉設
備10の部分を分割式にしたので、床面から炉底部11
までの高さが十分とれない炉体13であっても、この築
炉設備10の炉体13内への挿入部分を簡単に炉体13
内に挿入することができる。更にまた、前記タワー16
の上部に作業ステージ17と搭乗ステージ18を選択的
に組み付けるようにしたので、炉体13の部位に応じ
て、作業員による作業と築炉装置57による作業を選択
して築炉作業を行うことができる。Furthermore, since the portion of the furnace construction equipment 10 to be inserted into the furnace body 13 is of a split type, the floor bottom 11 from the floor surface.
Even if the furnace body 13 does not have a sufficient height, the part of the furnace construction equipment 10 inserted into the furnace body 13 can be easily replaced with the furnace body 13.
Can be inserted inside. Furthermore, the tower 16
Since the work stage 17 and the boarding stage 18 are selectively attached to the upper part of the building, it is possible to select the work by the worker and the work by the furnace building device 57 according to the site of the furnace body 13 to perform the furnace building work. You can
【0051】本発明は前記実施例に限定されるのもので
はなく、例えば実施例では本発明のタワー設備のステー
ジ設置機器への動力伝達構造を築炉設備に採用したが、
その他タワーを備えたどのような設備にも適用できる。
また、実施例では、築炉される炉体として転炉を例示し
たが、例えば電気炉のような内壁に煉瓦が敷設される炉
体であれば炉の種類は限定されない。更に、実施例で
は、作業ステージと搭乗ステージはタワーから分離でき
る構造にしているが、床面から炉底部までの高さが十分
にとれる炉体であれば、作業ステージと搭乗ステージは
タワーに固定されていてもよい。更にまた、複数本の電
気ケーブルの一端部や流体圧を伝達する複数本の流体チ
ューブの一端部に、それぞれステージに配設された機器
まで延びる電気接続コード又は流体接続チューブを直接
設けて、これらを収納ラック内に収納させるようにして
もよい。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment. For example, in the embodiment, the power transmission structure to the stage installation equipment of the tower equipment of the present invention is adopted for the furnace construction equipment.
It can be applied to any equipment equipped with other towers.
Further, in the embodiment, the converter is exemplified as the furnace body to be built. However, the type of the furnace is not limited as long as the furnace body has a brick laid on an inner wall such as an electric furnace. Furthermore, in the embodiment, the work stage and the boarding stage have a structure that can be separated from the tower, but the work stage and the boarding stage are fixed to the tower if the furnace body has a sufficient height from the floor surface to the furnace bottom. It may be. Furthermore, an electric connection cord or a fluid connection tube that extends to the equipment disposed on the stage is directly provided at one end of the plurality of electric cables or one end of the plurality of fluid tubes that transmit fluid pressure, and May be stored in a storage rack.
【0052】[0052]
【発明の効果】本発明に係るタワー設備のステージ設置
機器への動力伝達構造は、タワーの組み付け台側とステ
ージの機器側のコネクタ及び/又はカプラを組み付け台
の周囲において分散状態で接続するようにしたので、タ
ワーの上部の組み付け台側と、組み付け台の上部に組み
付け自在に設けられたステージの機器側との電気接続又
は流体接続を、小さな接続スペースで誤接続することな
く短時間で行うことができる。従って、タワーの上部の
組み付け台にステージの取付け、取り外しが極めて容易
となり、更には短時間で行えることになった。The power transmission structure of the tower equipment according to the present invention to the stage-installed equipment is such that the connector and / or coupler on the tower mounting base side and the stage equipment side are connected in a dispersed state around the mounting base. As a result, the electrical connection or fluid connection between the side of the mounting table at the top of the tower and the equipment side of the stage that can be freely mounted at the top of the mounting table can be made in a short time without making a wrong connection in a small connection space. be able to. Therefore, it is extremely easy to attach and detach the stage to and from the mounting table on the upper part of the tower, and it is possible to perform the stage in a short time.
【図1】本発明の一実施例に係るタワー設備のステージ
設置機器への動力伝達構造を適用した築炉設備の使用状
態を説明する断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a usage state of furnace construction equipment to which a power transmission structure for a stage installation device of tower equipment according to an embodiment of the present invention is applied.
【図2】同移動台車の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the movable cart.
【図3】同タワー内への煉瓦の搬送中の要部断面図であ
る。FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part during the transfer of bricks into the tower.
【図4】同使用状態を説明する断面図である。FIG. 4 is a sectional view illustrating the same use state.
【図5】同作業ステージの平面図である。FIG. 5 is a plan view of the work stage.
【図6】(a)同作業ステージにおけるアウトリガの回
動状態を説明する要部拡大断面図である。 (b)同作業ステージにおける払出し装置の回動状態を
説明する要部拡大断面図である。FIG. 6A is an enlarged cross-sectional view of a main part for explaining a rotating state of an outrigger in the work stage. (B) It is a principal part expanded sectional view explaining the rotation state of the payout apparatus in the same work stage.
【図7】同昇降装置及び昇降台の要部平面図である。FIG. 7 is a plan view of a main part of the lifting device and the lifting platform.
【図8】同搭乗ステージ及び昇降装置の正面図である。FIG. 8 is a front view of the boarding stage and the elevating device.
【図9】同搭乗ステージ及び昇降台の断面図である。FIG. 9 is a sectional view of the boarding stage and the elevator.
【図10】同昇降台の正面図である。FIG. 10 is a front view of the elevator.
【図11】同昇降台の要部側面図である。FIG. 11 is a side view of a main part of the elevator.
【図12】同タワーの要部拡大断面図である。FIG. 12 is an enlarged sectional view of a main part of the tower.
【図13】同要部分解斜視図である。FIG. 13 is an exploded perspective view of the relevant part.
【図14】同収納ラックの設置状態を示す要部拡大正面
図である。FIG. 14 is an enlarged front view of an essential part showing the installation state of the storage rack.
【図15】同収納ラックの設置状態を示す要部拡大斜視
図である。FIG. 15 is an enlarged perspective view of an essential part showing an installed state of the storage rack.
【図16】同炉中央部及び炉上部の築炉作業時における
タワー上部への電気及び油圧の伝達系を示す概略図であ
る。FIG. 16 is a schematic diagram showing a transmission system of electricity and hydraulic pressure to the upper part of the tower during a furnace building operation of the central part of the furnace and the upper part of the furnace.
【図17】同炉底部の築炉作業時におけるタワー上部へ
の電気及び油圧の伝達系を示す概略図である。FIG. 17 is a schematic view showing a transmission system of electricity and hydraulic pressure to the upper part of the tower at the time of furnace building work of the furnace bottom.
【図18】同使用状態を説明する要部断面図である。FIG. 18 is a main-portion cross-sectional view illustrating the same usage state.
10 築炉設備(タワー設備) 11 炉底部 12 開口部 13 炉体 14 レール 15 移動台車 16 タワー 16a ケーブ
ルベア 16b 組み付け台 16c 貫通口 17 作業ステージ(ステージ) 18 搭乗ステ
ージ(ステージ) 19 台車本体 20 2階部 21 階段 22 運転室 23 連結部 24 車輪 25 煉瓦 26 パレット 27 回収リフタ 28 搬入コン
ベア 29 第1の搬出コンベア 30 第2の搬
出コンベア 31 基台部 32 下段タワ
ー部 33 中段タワー部 34 上段タワ
ー部 35 空洞部 36 入口 37 出口 38 テレスコ
シリンダ 39 下段ロッド 40 中段ロッ
ド 41 上段ロッド 42 連結部 43 下板 44 上板 45 支柱 45a シリン
ダ 45b ロッド 46 昇降台 47 昇降口 48 昇降口 49 払出し装置(機器) 50 回動デッ
キ 50a シリンダ 50b ロッド 50c スライドデッキ 51 ローラコ
ンベア 52 アウトリガ 52a 回動軸 53 本体 54 脚部 54a シリンダ 54b ロッド 55 足場板 56 溝部 57 築炉装置(機器) 58 アーム 59 クランプ部 60 支柱 61 台板 62 支柱 63 上部作業デッキ 63a 台部 63b 手すり 63c バラン
サ 64 昇降口 65 昇降口 66 昇降装置(機器) 67 モータ 68 シャフト軸 69 ギヤ 70 ギヤ 71 ドラム 72 回転軸 73 軸受 74 ワイヤ 75 ギヤ 76 ギヤ 77 軸受 78 回転軸 79 スプロケ
ット 80 スプロケット 81 チェーン 82 スナップアイドル 83 ストッパ
(機器) 84 ロッド 85 下段部 86 支柱 87 上段部 88 ターンテーブル 89 モータ 90 ローラコンベア 91 回転軸 92 軸受 93 旋回スラ
スト軸受 94 傘歯車 95 傘歯車 96 スリップリング 98 前後フレ
ーム 99 左右フレーム 100 滑車 101 左右フレーム 102 ガイド
板 103 切欠部 104 ガイド
ローラ 105 電気ケーブル 106 油圧ホース(流体チューブ) 107 元圧側パイプ(流体チューブ) 108 返り側パイプ(流体チューブ) 109 収納ラック 110 制御装
置 111 油溜部 112 油 113 ポンプ 114 元圧側
ホース 115 返り側ホース 116 安全弁 117 コネクタ 117a コネ
クタ 117b 電気コード 117c 電気
接続コード 117d コネクタ 117e 電気
コード 117f コネクタ 118 出力側
カプラ 118a 入力側カプラ 118b 油圧
チューブ 118c 油圧接続チューブ 118d 出力
側カプラ 118e 油圧チューブ 118f 入力
側カプラ 119 入力側カプラ 119a 出力
側カプラ 119b 油圧チューブ 119c 油圧
接続チューブ 119d 入力側カプラ 119e 油圧
チューブ 119f 出力側カプラ 120 受け筒 121 炉上部 122 炉口部 123 炉中央部 124 クレー
ン 125 フォークリフト車 D 下部作業デ
ッキ10 Furnace Construction Equipment (Tower Equipment) 11 Furnace Bottom 12 Opening 13 Furnace Body 14 Rail 15 Moving Bogie 16 Tower 16a Cable Bear 16b Assembly Platform 16c Through Port 17 Working Stage (Stage) 18 Boarding Stage (Stage) 19 Truck Main Body 202 2 Floor 21 Stairs 22 Driver's cab 23 Connections 24 Wheels 25 Bricks 26 Pallets 27 Recovery lifters 28 Carry-in conveyor 29 First carry-out conveyor 30 Second carry-out conveyor 31 Base part 32 Lower tower part 33 Middle tower part 34 Upper tower part 35 Cavity 36 Inlet 37 Outlet 38 Telescopic Cylinder 39 Lower Rod 40 Middle Rod 41 Upper Rod 42 Connecting Part 43 Lower Plate 44 Upper Plate 45 Strut 45a Cylinder 45b Rod 46 Lifting Table 47 Lifting Port 48 Lifting Port 49 Discharge Device (Device) 50 Turning Deck 50a Cylinder 50b Rod 50c Slide deck 51 Roller conveyor 52 Outrigger 52a Rotating shaft 53 Main body 54 Leg 54a Cylinder 54b Rod 55 Scaffolding board 56 Groove 57 Construction furnace (armor) 58 Arm 59 Clamping section 60 Strut 61 Stand plate 62 Strut 63 Upper Working Deck 63a Stand 63b Handrail 63c Balancer 64 Lifting Port 65 Lifting Port 66 Lifting Device (Device) 67 Motor 68 Shaft Shaft 69 Gear 70 Gear 71 Drum 72 Rotating Shaft 73 Bearing 74 Wire 75 Gear 76 76 Gear 77 Bearing 78 78 Rotating Shaft 79 Sprocket 80 Sprocket 81 Chain 82 Snap idle 83 Stopper (equipment) 84 Rod 85 Lower part 86 Support post 87 Upper part 88 Turntable 89 Motor 90 Roller conveyor 9 Rotating shaft 92 Bearing 93 Swiveling thrust bearing 94 Bevel gear 95 Bevel gear 96 Slip ring 98 Front / rear frame 99 Left / right frame 100 Pulley 101 Left / right frame 102 Guide plate 103 Notch 104 Guide roller 105 Electric cable 106 Hydraulic hose (fluid tube) 107 Source pressure side Pipe (fluid tube) 108 Return side pipe (fluid tube) 109 Storage rack 110 Control device 111 Oil reservoir 112 Oil 113 Pump 114 Source pressure side hose 115 Return side hose 116 Safety valve 117 Connector 117a Connector 117b Electric cord 117c Electrical connection cord 117d Connector 117e Electric cord 117f Connector 118 Output side coupler 118a Input side coupler 118b Hydraulic tube 118c Hydraulic connection tube 118d Output Side coupler 118e Hydraulic tube 118f Input side coupler 119 Input side coupler 119a Output side coupler 119b Hydraulic tube 119c Hydraulic connection tube 119d Input side coupler 119e Hydraulic tube 119f Output side coupler 120 Receiving cylinder 121 Top of furnace 122 Furnace opening 123 Center of furnace 124 Crane 125 Forklift D Lower work deck
フロントページの続き (72)発明者 東島 靖紘 福岡県北九州市八幡東区山王1丁目9番 10号 九築工業株式会社内 (72)発明者 芳賀 新 福岡県北九州市八幡東区山王1丁目9番 10号 九築工業株式会社内Front page continuation (72) Inventor Yasuko Higashijima 1-9-10 Sanno, Yawatahigashi-ku, Kitakyushu-shi, Fukuoka Within Kuki Construction Co., Ltd. (72) Inventor Haga Shin, 1-9 Sanno, Hachimanto-ku, Kitakyushu, Fukuoka No. 10 Kuki Industry Co., Ltd.
Claims (1)
と、該組み付け台の上部に組み付け自在に配置され、機
器が搭載されるステージとの間の電気ケーブル及び/又
は流体チューブを分離可能に連結するタワー設備のステ
ージ設置機器への動力伝達構造であって、 前記組み付け台に周設されて、複数本の前記電気ケーブ
ルの一端部及び/又は流体圧を伝達する複数本の前記流
体チューブの一端部を保持する収納ラックと、 前記組み付け台に周設された前記収納ラックに固定状態
で分散して配置され、それぞれ対応する前記電気ケーブ
ルの一端部側のコネクタ及び/又は前記流体チューブの
一端部側のカプラと、 前記ステージの下部周囲にそれぞれの接続位置を合わせ
て分散状態で設けられ、対応する前記電気ケーブルのコ
ネクタ及び/又は前記流体チューブに連結する前記機器
側のコネクタ及び/又はカプラとを備えたことを特徴と
するタワー設備のステージ設置機器への動力伝達構造。1. An electric cable and / or a fluid tube between a mounting table provided on an upper part of a tower and a stage, which is arranged on the upper part of the mounting table so as to be freely mounted, and is separably connected. A structure for transmitting power to stage-installed equipment of tower equipment, wherein one end of a plurality of electric cables and / or one end of a plurality of fluid tubes that transmits a fluid pressure is provided around the assembly table. Storage racks that hold parts, and the storage racks that are provided around the assembly base in a fixed and dispersed manner, and the corresponding connectors on one end side of the electric cable and / or one end of the fluid tube. Side coupler, and provided in a dispersed state by matching the respective connection positions around the lower portion of the stage, and the corresponding connector and / or front of the electric cable. A structure for transmitting power to a stage-installed device of tower equipment, comprising the device-side connector and / or coupler connected to the fluid tube.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29226292A JP2691836B2 (en) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | Power transmission structure for stage installation equipment of tower equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP29226292A JP2691836B2 (en) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | Power transmission structure for stage installation equipment of tower equipment |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06117770A JPH06117770A (en) | 1994-04-28 |
JP2691836B2 true JP2691836B2 (en) | 1997-12-17 |
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Family Applications (1)
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JP29226292A Expired - Fee Related JP2691836B2 (en) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | Power transmission structure for stage installation equipment of tower equipment |
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