JP2686709B2 - Heating device for welding waterproof sheets - Google Patents
Heating device for welding waterproof sheetsInfo
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Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋コンクリート製等
の建築物の屋上等の各種防水対象面を防水シートで被覆
する際、この防水シートの縁部(ジョイント部)を防水
対象面、若しくは隣り合う防水シートの縁部(ジョイン
ト部)上に溶着するために用いる加熱装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention, when covering various waterproof target surfaces such as a rooftop of a building made of reinforced concrete with a waterproof sheet, an edge portion (joint portion) of the waterproof sheet is a waterproof target surface or adjacent to the waterproof target surface. The present invention relates to a heating device used for welding on an edge portion (joint portion) of a matching waterproof sheet.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば、鉄筋コンクリート製の建築物の
屋上である防水対象面は防水性を得るために防水シート
で被覆する必要がある。この防水シートには大別する
と、合成アスファルトの表面を砂により被覆したもの
と、塩化ビニールから成るものとがある。2. Description of the Related Art For example, the surface to be waterproofed, which is the roof of a reinforced concrete building, must be covered with a waterproof sheet in order to obtain waterproofness. Roughly speaking, there are two types of waterproofing sheets: one in which the surface of synthetic asphalt is covered with sand, and one in which the surface is made of vinyl chloride.
【0003】図8に示すように、前者の防水シートBは
合成アスファルトの裏面を加熱により溶かし、縁部bが
互いに重なり合うようにして溶着する。そして、防水シ
ートBは防水対象面Aに対してはこの防水対象面Aに塗
布したプライマーを介して溶着し、隣り合う防水シート
B上には直接溶着する。この場合、防水シートBの裏面
の全面を溶着する方式と、裏面を部分的に溶着する方式
とがある。As shown in FIG. 8, in the former waterproof sheet B, the back surface of the synthetic asphalt is melted by heating, and the edges b are welded so as to overlap each other. Then, the waterproof sheet B is welded to the waterproof target surface A via the primer applied to the waterproof target surface A, and is directly welded to the adjacent waterproof sheet B. In this case, there are a method of welding the entire back surface of the waterproof sheet B and a method of partially welding the back surface.
【0004】前者の方式においては、防水シートBの裏
面の全体に合成アスファルトを露出させておく。そし
て、表面側を内側にして巻き取り状態にある防水シート
Bの合成アスファストの裏面を幅方向の全長に亘ってガ
スバーナから噴射する火炎によって溶かしながら繰り出
すとともに、表面側から押圧し、防水対象面Aにのみ対
向させる場合には、この防水対象面Aに、また、防水対
象面Aと、隣り合う防水シートBの縁部bとに対向させ
る場合には、この防水対象面Aと、隣り合う防水シート
Bの縁部bとの両方に同時に溶着する。In the former method, synthetic asphalt is exposed on the entire back surface of the waterproof sheet B. Then, the back surface of the synthetic asphast of the waterproof sheet B in the wound state with the front side inward is melted out by the flame sprayed from the gas burner over the entire length in the width direction, and pressed out from the front side, and the surface to be waterproofed is pressed. A only when facing the surface A to be waterproofed, and when facing the surface A to be waterproofed and the edge b of the adjacent waterproof sheet B, the surface A to be waterproofed is adjacent to the surface A to be waterproofed. It is simultaneously welded to both the edges b of the waterproof sheet B.
【0005】後者の方式においては、防水シートBの裏
面における縁部bの全長に亘って合成アスファルトを露
出させるとともに、その内方の多数箇所に所望の間隔
で、かつ所望の大きさで合成アスファルトを露出させて
おく。そして、まず、表面側を内側にして巻き取り状態
にある防水シートBの裏面の幅方向に点在する合成アス
ファルトの露出部をガスバーナから噴射する火炎によっ
て溶かしながら繰り出すとともに、表面側から押圧し、
防水対象面Aにのみ溶着する。次に、各縁部bの裏面に
露出する合成アスファルトをガスバーナから噴射する火
炎によって溶かしながら、表面側から押圧して防水対象
面A上に溶着し、若しくは隣り合う防水シートBがある
場合には、この防水シートBの縁部bの表面の合成アス
ファルトを上記溶融時に同時に溶融させ、この縁部b上
に溶着する。In the latter method, the synthetic asphalt is exposed over the entire length of the edge b on the back surface of the waterproof sheet B, and the synthetic asphalt is formed at a desired interval and in a desired size at a number of locations inside the synthetic asphalt. Is exposed. Then, first, while exposing the exposed portion of the synthetic asphalt scattered in the width direction of the back surface of the waterproof sheet B in the wound state with the front surface side facing inward, while being fed out while being melted by the flame injected from the gas burner, the front surface side is pressed,
Welds only to the surface A to be waterproofed. Next, while the synthetic asphalt exposed on the back surface of each edge b is melted by the flame injected from the gas burner, it is pressed from the front side and welded on the waterproof surface A, or when there is an adjacent waterproof sheet B, The synthetic asphalt on the surface of the edge b of the waterproof sheet B is melted at the same time as the above melting, and is welded onto the edge b.
【0006】一方、後者の防水シートはその裏面を熱風
により溶かしながら表面側から押圧し、前者の防水シー
トBの場合と同様に防水対象面Aに、または防水対象面
Aと隣り合う防水シートの縁部との両面に溶着する。On the other hand, the latter waterproof sheet is pressed from the front side while being melted by hot air, and is pressed onto the waterproof surface A as in the case of the former waterproof sheet B or the waterproof sheet adjacent to the waterproof surface A as in the case of the waterproof sheet B. Welds on both sides with edges.
【0007】従来、後者の方式において、前者の防水シ
ートBの縁部bを防水対象面A、若しくは隣り合う防水
シートBの縁部b上に溶着するには、ガスバーナにおけ
る火口部の噴射口側寄り位置を曲げ、火炎を噴射してい
る火口部を防水シートBの縁部bの裏面に挿入し、火口
部を防水シートBの端縁に引掛けて掬い上げた状態でガ
スバーナを徐々に移動させ、防水シートBの縁部bを順
次掬い上げながらその裏面に露出する合成アスファルト
を火炎により加熱して溶かしていく(隣り合う防水シー
トBがある場合にはその縁部表面側の合成アスファルト
を同時に溶かしていく。)。そして、溶かされた部分を
表面側から転圧ローラで押圧する。Conventionally, in the latter method, in order to weld the edge b of the former waterproof sheet B onto the waterproof target surface A or the edge b of the adjacent waterproof sheet B, the injection side of the crater portion of the gas burner is used. Bend the leaning position, insert the flame-spraying crater into the back of the edge b of the waterproof sheet B, and move the gas burner gradually while hooking the crater on the edge of the waterproof sheet B and scooping it up. Then, while sequentially scooping up the edge b of the waterproof sheet B, the synthetic asphalt exposed on the back surface is heated and melted by the flame (when there are adjacent waterproof sheets B, the synthetic asphalt on the edge surface side is removed. It will melt at the same time.). Then, the melted portion is pressed by the pressure roller from the front surface side.
【0008】一方、後者の防水シートの縁部を防水対象
面A、若しくは隣り合う防水シートの縁部上に溶着する
には、防水シートの縁部を掬い上げ部材により順次掬い
上げながらその裏面を熱風により加熱して溶かしていき
(隣り合う防水シートがある場合にはその縁部表面を同
時に溶かしていき)、溶かされた部分を表面側から転圧
ローラで押圧する。On the other hand, in order to weld the edge portion of the latter waterproof sheet to the waterproof target surface A or the edge portion of the adjacent waterproof sheet, while scooping the edge portion of the waterproof sheet sequentially by the scooping member, the rear surface thereof is scooped up. It is heated by hot air to be melted (if there is an adjacent waterproof sheet, the edge surface thereof is melted at the same time), and the melted portion is pressed from the surface side by a compaction roller.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】合成アスファルトの表
面を砂で被覆した防水シートの場合、上記のように防水
シートBの縁部b裏面に露出する合成アスファルトを順
次溶かしながら(隣り合う防水シートがある場合にはそ
の縁部表面側の合成アスファルトを同時に溶かしなが
ら)、表面側から直ちに押圧するため、合成アスファル
トを溶かす作業が途中で中断すると、再び合成アスファ
ルトを溶かす作業を続行する際、既に溶着を完了してい
る部分の隣接部分ではガスバーナの火口部を挿入するこ
とができない。このため、ガスバーナの火口部を溶着部
分からやや離隔した部分で挿入して火口部を斜め方向に
向けるなどにより溶着部分の隣接部分を溶かすことにな
るが、その部分の合成アスファルトが確実に溶けている
か否かを外部から確認することができないため、溶着不
良となり、本来の目的である防水性を得ることができな
くなるおそれがある。そこで、合成アスファルトを溶か
す作業を中断することなく、連続的に行うことが要求さ
れる。In the case of a waterproof sheet in which the surface of synthetic asphalt is covered with sand, the synthetic asphalt exposed on the back surface of the edge b of the waterproof sheet B is sequentially melted as described above (adjacent waterproof sheets are In some cases, while simultaneously melting the synthetic asphalt on the edge surface side), it is pressed immediately from the surface side, so if the work of melting the synthetic asphalt is interrupted midway, when the work of melting the synthetic asphalt is continued, it will already be welded. It is not possible to insert the crater part of the gas burner in the part adjacent to the part that has completed. For this reason, the crater part of the gas burner is inserted at a part slightly separated from the welded part and the crater part is directed diagonally to melt the adjacent part of the welded part, but the synthetic asphalt of that part is surely melted. Since it is not possible to confirm from the outside whether or not there is any problem, there is a risk that the welding will be poor and the original purpose of waterproofness may not be obtained. Therefore, it is required to continuously perform the work of melting the synthetic asphalt without interruption.
【0010】しかしながら、上記従来例のように火口部
で防水シートBの端縁を引掛けた状態でガスバーナを移
動させる作業は熟練を要するばかりでなく、防水シート
Bの反撥復元力やホースの捩れの復元力により火口部に
続くガス供給パイプを支える腕に大きな荷重が掛かり、
疲労するため、特に、防水シートBが長尺である場合に
途中で火口部が離脱しやすく、また、コーナー部で方向
転換する際に火口部が離脱しやすく、上記のような防水
不良を生じるおそれがある。また、火口部が防水シート
Bから離脱しないように慎重に移動させるため、その作
業に多くの時間を要し、溶着作業能率に劣る。また、ガ
スバーナを一定速度で移動させることが困難であり、加
熱時間の長短により溶着後の防水シートBの縁部bが波
打ち、外観において劣る。更に、ガスバーナへガスを供
給するホースを防水対象面Aや防水シートB上に這わせ
るため、作業の邪魔になるなどの問題があった。However, the work of moving the gas burner in a state where the edge of the waterproof sheet B is hooked at the crater portion as in the above-mentioned conventional example requires not only skill, but also the resilience restoring force of the waterproof sheet B and twisting of the hose. A large load is applied to the arm that supports the gas supply pipe that follows the crater due to the restoring force of
Because of fatigue, the crater portion is likely to be removed in the middle when the waterproof sheet B is long, and the crater portion is likely to be removed when the direction is changed at the corner portion, resulting in the above waterproof failure. There is a risk. Further, since the crater portion is carefully moved so as not to be separated from the waterproof sheet B, a lot of time is required for the work, and the welding work efficiency is poor. Further, it is difficult to move the gas burner at a constant speed, and the edge b of the waterproof sheet B after welding is corrugated due to the length of the heating time, resulting in poor appearance. Furthermore, since the hose that supplies gas to the gas burner is laid on the waterproof surface A or the waterproof sheet B, there is a problem that it interferes with the work.
【0011】また、塩化ビニールから成る防水シートの
場合にも同様に溶かす作業を中断することなく、連続的
に行うことが要求されるが、掬い上げ部材が防水シート
の縁部から離脱しやすく、防水不良を生じるおそれがあ
る。また、掬い上げ作業を座った状態で行うため、溶着
作業能率に劣るばかりでなく、一定速度で加熱すること
が困難であり、加熱時間の長短により溶着後の防水シー
トの縁部が波打ち、外観において劣る。更に、電気コー
ドを防水対象面や防水シート上に這わせるため、作業の
邪魔になるなどの問題があった。Similarly, in the case of a waterproof sheet made of vinyl chloride, it is required that the melting operation is continuously performed without interruption. However, the scooping member easily separates from the edge of the waterproof sheet, May cause waterproof failure. In addition, since the scooping work is performed while sitting down, not only is the welding work efficiency inferior, but it is difficult to heat at a constant rate, and the edges of the waterproof sheet after welding are wavy due to the long and short heating time. Inferior in. Furthermore, there is a problem in that the electric cord crawls on the waterproof target surface or the waterproof sheet, which hinders the work.
【0012】本発明は、上記のような従来の問題を解決
するものであり、防水シートの縁部をほぼ均一な幅で全
長に亘って熟練を要することなく、簡単に、かつ確実
に、しかも、短時間で溶かすことができ、したがって、
防水シートの縁部をほぼ均一な幅で全長に亘って確実に
溶着して防水不良の発生を防止することができ、しか
も、作業時間を短縮して溶着作業能率を向上させること
ができ、また、加熱手段を一定速度で移動させ、防水シ
ートの縁部の全長に亘って加熱時間を均一にして溶着後
の防水シートの縁部が波打つのを防止することができ、
したがって、外観を向上させることができるようにした
防水シート溶着用加熱装置を提供することを目的とする
ものである。The present invention solves the above-mentioned conventional problems and is simple, reliable, and easy in the edge portion of the waterproof sheet over the entire length of the edge portion without requiring skill. Can be melted in a short time, therefore
The edge of the waterproof sheet can be securely welded over the entire length with a substantially uniform width to prevent the occurrence of waterproof failure, and further, the work time can be shortened and the welding work efficiency can be improved. , Moving the heating means at a constant speed to make the heating time uniform over the entire length of the edge of the waterproof sheet and prevent the edge of the waterproof sheet from waving.
Therefore, it is an object of the present invention to provide a heating device for welding a waterproof sheet, which can improve the appearance.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の技術的手段は、防水対象面に敷かれた防水シ
ートの縁部の内方位置上を転動し得る直線状走行用ロー
ラを有する走行用台車と、この走行用台車の走行を操作
する走行操作用レバーと、上記走行用台車の走行に伴
い、上記防水シートの縁部を上記直線状走行用ローラの
側方において、この直線状走行用ローラにより掬い上げ
幅が規制された状態で順次掬い上げて上記防水対象面か
ら離隔させる掬い上げ部材と、この掬い上げ部材により
掬い上げられた上記防水シートの縁部の裏面およびその
対向面を加熱する加熱手段とを備えたものである。Means for Solving the Problems The technical means of the present invention for achieving the above object is for straight running which can roll on the inner position of the edge of the waterproof sheet laid on the waterproof surface. A traveling carriage having a roller, a traveling operation lever for operating traveling of the traveling carriage, and along with traveling of the traveling carriage, an edge portion of the waterproof sheet on a side of the linear traveling roller, A scooping member that sequentially scoops the scooping width restricted by the linear running rollers to separate it from the waterproof target surface, a back surface of the edge of the waterproof sheet scooped by the scooping member, and the scooping member. And a heating means for heating the facing surface.
【0014】上記技術的手段における走行操作用レバー
を走行用台車の前方に配置し、走行用台車が直線状走行
用ローラの両側前方に位置して補助走行用車輪を備える
ことができる。また、掬い上げ部材に掬い上げる防水シ
ートの端縁を案内するためのガイドを備えることができ
る。The traveling operation lever in the above technical means may be arranged in front of the traveling carriage, and the traveling carriage may be provided on both front sides of the linear traveling rollers and provided with auxiliary traveling wheels. In addition, the scooping member may be provided with a guide for guiding the edge of the scooping up waterproof sheet.
【0015】上記技術的手段における加熱手段として、
火炎を噴射させるガスバーナを用い、ガスバーナの火口
部から噴射する火炎を防水シートの端部側から内方に向
かって拡げることができる火炎ガイドを備えることがで
きる。As the heating means in the above technical means,
It is possible to use a gas burner for injecting a flame and to provide a flame guide capable of expanding the flame ejected from the crater portion of the gas burner inward from the end portion side of the waterproof sheet.
【0016】そして、上記技術的手段において、走行用
台車にガスバーナの燃料であるガスを充填したガスボン
ベを支持するための支持台を備え、走行用台車の走行操
作用レバーにガスバーナのバルブ制御用レバーを支持
し、このバルブ制御用レバーの制御部を走行操作用レバ
ーの操作部付近に配置するのが好ましい。In the above technical means, the traveling carriage is provided with a support base for supporting the gas cylinder filled with the gas as the fuel of the gas burner, and the traveling operation lever of the traveling carriage is a valve control lever of the gas burner. It is preferable that the control part of the valve control lever is disposed near the operation part of the travel operation lever.
【0017】また、上記走行用操作レバーの操作部とし
て、主操作部と副操作部を直角方向に配置し、また、上
記直線状走行用ローラは重量が大きくなり、安定して直
線状に走行し得るように金属製で、所望の長さに形成
し、更に、ガスボンベの支持台を上記直線状走行用ロー
ラの上方に配置し、直線状走行用ローラ付近に重心を位
置させるようにするのが好ましい。As the operating portion of the traveling operating lever, the main operating portion and the sub operating portion are arranged at right angles, and the linear traveling roller becomes heavy and travels in a stable linear manner. It is made of metal so that it can be formed into a desired length, and further, the support for the gas cylinder is arranged above the linear traveling roller so that the center of gravity is located near the linear traveling roller. Is preferred.
【0018】[0018]
【作用】上記のように構成された本発明によれば、走行
操作用レバーの操作により走行用台車を移動させ、防水
対象面に敷かれている防水シートの隅部の縁部を掬い上
げ部材により掬い上げ、直線状走行用ローラを防水シー
トにおける掬い上げられた部分の内方位置上に乗せて走
行用台車を走行操作用レバーの操作によりゆっくりと走
行させる。これに伴い、直線状走行用ローラにより防水
シートが縁部より深く掬い上げられないように規制する
とともに、掬い上げられた防水シートの縁部により直線
状走行用ローラが防水シートの端縁側に移動しないよう
に規制することにより、走行用台車を容易に直線状に走
行させ、掬い上げ部材により防水シートの縁部をほぼ均
一な幅で順次掬い上げながらその裏面を加熱手段により
加熱して順次溶かしていく(防水対象面上に敷かれた隣
り合う防水シートがある場合にはその縁部表面を同時に
溶かしていく。)。そして、防水シートの縁部における
溶けた部分の表面側から転圧ローラで順次押圧すること
により、防水シートの縁部を防水対象面、若しくは隣り
合う防水シートの縁部上に順次固着することができる。
このように走行用台車およびその走行操作用レバー、直
線状走行用ローラと、掬い上げ部材と、加熱手段との協
働により防水シートの縁部をほぼ均一な幅で全長に亘っ
て熟練を要することなく、簡単に、かつ確実に、しか
も、短時間で溶かすことができ、また、加熱手段を一定
速度で移動させ、防水シートの縁部の全長に亘って加熱
時間を均一にすることができる。According to the present invention configured as described above, the traveling carriage is moved by operating the traveling operation lever, and the edge portion of the corner of the waterproof sheet laid on the waterproof target surface is scooped. Then, the linear traveling roller is placed on the inner position of the scooped portion of the waterproof sheet, and the traveling carriage is slowly traveled by operating the traveling operation lever. Along with this, the linear running roller is regulated so that the waterproof sheet cannot be scooped deeper than the edge, and the edge of the scooped up waterproof sheet moves the linear running roller to the edge side of the waterproof sheet. By controlling not to do so, the traveling bogie can be easily made to travel in a straight line, and while the scooping member scoops the edges of the waterproof sheet in a substantially uniform width, the back surface of the tarpaulin is heated by the heating means and melted in sequence. (If there is an adjacent waterproof sheet laid on the waterproof surface, melt the edge surface at the same time.) Then, by sequentially pressing from the surface side of the melted portion of the edge of the waterproof sheet with the roller compaction, the edge of the waterproof sheet can be sequentially fixed to the waterproof target surface or the edge of the adjacent waterproof sheet. it can.
As described above, the trolley for traveling and its traveling operation lever, the linear traveling roller, the scooping member, and the heating means cooperate with each other so that the edge portion of the waterproof sheet has a substantially uniform width and requires skill over the entire length. Can be easily and reliably melted in a short time, and the heating means can be moved at a constant speed to make the heating time uniform over the entire length of the edge of the waterproof sheet. .
【0019】[0019]
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。図1ないし図7は本発明の一実施例
における防水シート溶着用加熱装置を示し、図1は正面
図、図2は平面図、図3は右側面図、図4は背面図、図
5、図6、図7はそれぞれガスバーナの火口部の拡大平
面図、拡大側面図、拡大背面図である。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 7 show a heating apparatus for welding a waterproof sheet according to an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a front view, FIG. 2 is a plan view, FIG. 3 is a right side view, FIG. 4 is a rear view, and FIG. 6 and 7 are an enlarged plan view, an enlarged side view and an enlarged rear view of the crater portion of the gas burner, respectively.
【0020】図1ないし図4に示すように、走行用台車
1は金属製角筒から成る一方の側方部材2の後側端部に
金属製角筒から成る後方部材3の一側端部が直角方向で
一体に連設され、後方部材3の他側端部に金属製の支持
フレーム4が一体に連設され、支持フレーム4に金属製
角筒から成る他方の側方部材5の後側端部が一体に連設
されている。側方部材5は前端部側に至るに従い、側方
部材2から次第に離隔するように傾斜され、走行用台車
1はその前側が開放された枠状に形成されている。支持
フレーム4には直線状走行用ローラ6が水平方向の軸7
により回転可能に支持されている。この直線状走行用ロ
ーラ6は金属製で重量が大きく、しかも、直線状に安定
的に走行し得る所望の長さになるように形成されてい
る。側方部材2と5の前側部下側、すなわち、直線状走
行用ローラ6の両側斜め前方には支持板8と9が取り付
けられ、各支持板8、9に補助走行用車輪であるキャス
タ10、11が支持されている。そして、走行用台車1
は直線状走行用ローラ6とキャスタ10、11とにより
走行することができる。As shown in FIGS. 1 to 4, the traveling carriage 1 has a rear end of one side member 2 made of a metal square tube and a rear end of a rear member 3 made of a metal square tube. Are integrally connected in the right-angled direction, a metal supporting frame 4 is integrally connected to the other end of the rear member 3, and the rear side member 5 made of a metal square tube is attached to the supporting frame 4. The side ends are integrally connected. The side member 5 is inclined so as to be gradually separated from the side member 2 as it reaches the front end side, and the traveling carriage 1 is formed in a frame shape with its front side opened. The support frame 4 has a linear traveling roller 6 and a horizontal shaft 7
Are supported rotatably. The linear traveling roller 6 is made of metal, has a large weight, and is formed to have a desired length such that the linear traveling roller 6 can travel stably in a linear manner. Support plates 8 and 9 are attached to the lower side of the front side of the side members 2 and 5, that is, diagonally forward of both sides of the linear running roller 6, and casters 10, which are auxiliary running wheels, are attached to the respective support plates 8 and 9. 11 are supported. Then, the traveling carriage 1
Can be driven by the linear traveling roller 6 and the casters 10 and 11.
【0021】走行用台車1における側方部材2の前端部
には金属製パイプから成る走行用操作レバー12の基部
が固定されている。走行操作用レバー12は基部側より
上端部側が前方に位置するように傾斜され、上端部に前
方へ突出する主操作部13が折り曲げられて形成される
とともに、他方の側方部材5側へ突出する金属製パイプ
から成る副操作部14が直角方向に分岐されて連設され
ている。そして、作業者が後ろ向きで主操作部13と副
操作部14の操作により走行用台車1をその前方に引い
て走行させることができる。このように走行用台車1を
前方に引いて走行させるので、キャスタ10、11を直
線方向に追従させることができる。At the front end of the side member 2 of the traveling carriage 1, a base of a traveling operation lever 12 made of a metal pipe is fixed. The traveling operation lever 12 is inclined so that the upper end side is located forward of the base side, and the main operation part 13 projecting forward is bent and formed at the upper end part, and also protrudes toward the other side member 5 side. The sub-operation part 14 made of a metal pipe is connected in a branched manner at a right angle. Then, the operator can pull the traveling carriage 1 forward and operate it by operating the main operating portion 13 and the sub operating portion 14 while facing backward. In this way, since the traveling carriage 1 is pulled forward to travel, the casters 10 and 11 can be made to follow the linear direction.
【0022】走行用台車1には側方部材2の下方で金属
製の掬い上げ部材15が取り付けられている。掬い上げ
部材15の掬い上げ面16は直線状走行用ローラ6側の
内縁が走行面に近接するように低く形成され、かつ前端
部側のほぼ全面が内縁と同様に低く形成され、後端部側
に至るに従い、直線状走行用ローラ6の離隔側が次第に
緩やかに高くなるように形成され、後端部側中央部に切
欠16aが形成され、直線状走行用ローラ6側で傾斜状
態で後方へ突出する突出部16bが形成され、直線状走
行用ローラ6の離隔側で水平状態で後方へ突出する突出
部16cが形成されている(図5ないし図7参照)。掬
い上げ面16の前端部における直線状走行用ローラ6の
離隔側の端部には垂直方向のガイド17が一体に設けら
れている。A metal scooping member 15 is attached to the traveling carriage 1 below the side member 2. The scooping surface 16 of the scooping member 15 is formed low so that the inner edge of the straight running roller 6 side is close to the running surface, and almost the entire front end side is formed low like the inner edge. The separation side of the linear traveling roller 6 is gradually increased toward the side, and the notch 16a is formed in the central portion of the rear end side, and the linear traveling roller 6 side is inclined rearward. A projecting portion 16b is formed, and a projecting portion 16c that projects rearward in a horizontal state is formed on the separating side of the linear traveling roller 6 (see FIGS. 5 to 7). A vertical guide 17 is integrally provided at the front end of the scooping surface 16 on the remote side end of the linear traveling roller 6.
【0023】そして、走行用台車1をそのキャスタ11
と直線状走行用ローラ6が後述するようにコンクリート
製建築物の屋上等の防水対象面Aに敷かれている防水シ
ートB(図8参照)上に乗った状態で前方へ走行させる
ことにより、掬い上げ部材15をその底面が防水シート
B等から浮いた状態で移動させ、掬い上げ部材15の掬
い上げ面16により防水シートBの縁部を掬い上げて防
水対象面Aから次第に離隔させることができる。このと
き、掬い上げ部材15は直線状走行用ローラ6の前方位
置から防水シートBの縁部bの掬い上げを開始し、直線
状走行用ローラ6の側方で最も高く掬い上げることがで
きる。そして、上記のように走行用台車1を前方から引
くことに加え、特に、上記のように直線状走行用ローラ
6が防水シートB上に乗ることにより、防水シートBが
縁部bより内方へ深く掬い上げられないように規制する
とともに、直線状走行用ローラ6が防水シートBの掬い
上げられた部分で防水シートBの端縁側へ移動しないよ
うに規制することにより、走行用台車1を容易に直線状
に走行させ、掬い上げ部材15の掬い上げ面16が防水
シートBの縁部bから離脱せず、縁部bを容易にほぼ均
一な幅で掬い上げることができる。また、防水シートB
の端縁をガイド17に沿って案内することにより、縁部
bを更に一層容易に均一な幅で掬い上げることができ
る。この掬い上げ動作について作業者は走行用台車1が
枠状であるので、容易に確認することができる。また、
走行用台車1を防水シートBのコーナー部で方向転換す
る際、防水シートBの隅部を掬い上げ面16の突出部1
6c上に支持し、垂れ下がりを防止することができる。Then, the traveling carriage 1 is mounted on the casters 11 thereof.
By causing the linear running roller 6 to travel forward while riding on the waterproof sheet B (see FIG. 8) laid on the waterproof target surface A such as the roof of a concrete building as described later, The scooping member 15 can be moved with its bottom surface floating from the waterproof sheet B or the like, and the scooping surface 16 of the scooping member 15 can scoop up the edge of the waterproof sheet B to gradually separate it from the waterproof surface A. it can. At this time, the scooping member 15 starts scooping the edge portion b of the waterproof sheet B from a position in front of the linear traveling roller 6 and can scoop up the side of the linear traveling roller 6 highest. In addition to pulling the traveling carriage 1 from the front as described above, in particular, the linear traveling roller 6 rides on the waterproof sheet B as described above, so that the waterproof sheet B is inward from the edge portion b. The traveling carriage 1 is regulated so as not to be deeply scooped up, and is regulated so that the linear traveling roller 6 does not move to the edge of the waterproof sheet B at the scooped portion of the waterproof sheet B. The scooping surface 16 of the scooping member 15 does not separate from the edge b of the waterproof sheet B, and the edge b can be easily scooped with a substantially uniform width by making the scissoring member 15 travel straight in a straight line. Also, the waterproof sheet B
By guiding the end edge of the edge along the guide 17, the edge b can be scooped up more easily with a uniform width. The operator can easily confirm this scooping operation because the traveling carriage 1 has a frame shape. Also,
When the traveling carriage 1 is turned around at the corner of the waterproof sheet B, the projection 1 of the scooping surface 16 scoops the corner of the waterproof sheet B.
It can be supported on 6c and prevented from hanging down.
【0024】掬い上げ部材15の内側、すなわち、掬い
上げ面16の裏側に位置してガスバーナ18の火口部1
9が水平方向で、かつ後方へ向けられて支持され、調整
ねじ20の操作により火口部19の向きが微調整される
ようになっている。火口部19の後端の噴射口部が掬い
上げ面16の切欠16aの内端、すなわち、突出部16
bと16cの基部付近に位置するように設定されてい
る。火口部19に燃料であるガスを供給することができ
る金属製の供給パイプ21の端部が連結され、供給パイ
プ21は走行操作用レバー12に支持部22により支持
され、供給パイプ21の他端には副操作部14に挿通さ
れたガス供給用のホース23の一端が連結されている。
ホース23の他端には副操作部14の外方で接続口24
が取り付けられている。供給パイプ21の中間部にはバ
ルブ25が設けられ、バルブ25は調節用つまみ26の
操作により開閉とガス供給量の制御が行われるようにな
っている。走行用台車1における支持フレーム4の上方
には支持台27が取り付けられ、支持台27にガスボン
ベ28が交換可能に支持され、ガスボンベ28のバルブ
に接続されたホース29の接続口30に接続口24が離
脱可能に接続されるようになっている。The crater portion 1 of the gas burner 18 is located inside the scooping member 15, that is, behind the scooping surface 16.
9 is supported in a horizontal direction and directed rearward, and the direction of the crater portion 19 is finely adjusted by operating the adjusting screw 20. The injection port portion at the rear end of the crater portion 19 is the inner end of the cutout 16a of the scooping surface 16, that is, the protruding portion 16
It is set to be located near the bases of b and 16c. An end of a metal supply pipe 21 capable of supplying a gas as a fuel is connected to the crater portion 19, the supply pipe 21 is supported by a traveling operation lever 12 by a support portion 22, and the other end of the supply pipe 21 is connected. One end of a gas supply hose 23 inserted into the sub operation portion 14 is connected to the.
At the other end of the hose 23, a connection port 24 is provided outside the sub operation unit 14.
Is attached. A valve 25 is provided at an intermediate portion of the supply pipe 21, and the valve 25 is opened and closed and the amount of gas supplied is controlled by operating an adjusting knob 26. A support base 27 is attached above the support frame 4 of the traveling trolley 1, a gas cylinder 28 is exchangeably supported by the support base 27, and a connection port 24 is connected to a connection port 30 of a hose 29 connected to a valve of the gas cylinder 28. Is detachably connected.
【0025】走行操作用レバー12にはバルブ制御用レ
バー31が支持部材32により摺動可能に支持され、バ
ルブ制御用レバー31が連結部材33を介してバルブ2
5に連結され、バルブ制御用レバー31の制御部34が
走行操作用レバー12の主操作部13付近に配置されて
いる。したがって、主操作部13を手で把持した状態で
その手の指で制御部34を操作してバルブ25の開放状
態を調節制御することができる。そして、バルブ25を
開放することにより、あらかじめ着火により燃焼してい
る種火により、ガスボンベ28からホース29、23、
供給パイプ21等を介して火口部19に供給されたガス
に点火して燃焼させ、火口部19から火炎37(図5参
照)を噴射させることができる。このとき、掬い上げ面
16の切欠16aにより作業者が火炎37の噴射状態を
確認することができるとともに、火口部19に対する空
気の供給を良好に行うことができる。A valve control lever 31 is slidably supported by a support member 32 on the traveling operation lever 12, and the valve control lever 31 is connected to the valve 2 via a connecting member 33.
5, the control unit 34 of the valve control lever 31 is arranged near the main operation unit 13 of the travel operation lever 12. Therefore, it is possible to adjust and control the open state of the valve 25 by operating the control section 34 with the fingers of the hand while holding the main operation section 13 with the hand. Then, by opening the valve 25, the pilot fire that has been burned by ignition in advance causes the gas cylinder 28 to hose 29, 23,
The gas supplied to the crater portion 19 via the supply pipe 21 or the like can be ignited and burned to inject the flame 37 (see FIG. 5) from the crater portion 19. At this time, the operator can confirm the injection state of the flame 37 by the notch 16a of the scooping surface 16, and the air can be satisfactorily supplied to the crater portion 19.
【0026】特に、図5ないし図7から明らかなよう
に、火口部19の後端部側の噴射口部は横長となるよう
に拡開され、噴射口部に位置して一対の火炎ガイド3
5、36が掬い上げ部材15に取り付けられている。外
側に位置する火炎ガイド35は走行用台車1の走行方向
に沿うようにほぼ直線状に形成され、内側に位置する火
炎ガイド36は噴射口の中央部で基部側より先端側が直
線状走行用ローラ6側へ接近するように傾斜され、これ
らの火炎ガイド35、36により火口部19の噴射口か
ら噴射される火炎37が、上記のように掬い上げ面16
により掬い上げられ、突出部16bの後側に位置する防
水シートBの縁部bの裏面部分の空間に向けられ、掬い
上げられた防水シートBの縁部bの裏面およびその対向
面、すなわち、隣り合う防水シートBがある場合にはそ
の防水シートBの縁部bの表面とが加熱されるように案
内される。In particular, as is clear from FIGS. 5 to 7, the injection port portion on the rear end side of the fire port portion 19 is widened so as to be horizontally long, and the pair of flame guides 3 are located at the injection port portion.
5, 36 are attached to the scooping member 15. The flame guide 35 located on the outer side is formed in a substantially linear shape along the traveling direction of the traveling carriage 1, and the flame guide 36 located on the inner side is a linear traveling roller at the central portion of the injection port from the base side to the tip side. The flame 37, which is inclined so as to approach the 6 side and is ejected from the ejection port of the crater portion 19 by these flame guides 35 and 36, scoops up the scooping surface 16 as described above.
Is directed to the space of the back surface of the edge b of the waterproof sheet B located on the rear side of the protruding portion 16b, and the back surface of the edge b of the waterproof sheet B scooped up and its opposing surface, that is, When there are adjacent waterproof sheets B, the surface of the edge portion b of the waterproof sheet B is guided so as to be heated.
【0027】以上の構成において、以下、防水シートB
の縁部bの溶着動作について説明する。上記のように、
まず、ガスバーナ18のバルブ25を調節用つまみ26
の操作により開放し、ガスボンベ28からホース29、
23、供給パイプ21等を介してガスを火口部19に供
給し、点火により種火を着火させる。続いてバルブ制御
用レバー31の制御部34を操作してガスバーナ18の
バルブ25を開放し、上記のようにガスボンベ28から
ホース29、23、供給パイプ21等を介して火口部1
9に供給されたガスに種火により点火して燃焼させ、火
口部19の噴射口から火炎37を噴射させる。In the above structure, the waterproof sheet B will be described below.
The welding operation of the edge portion b will be described. as mentioned above,
First, adjust the valve 25 of the gas burner 18 to the adjusting knob 26.
Operation to open the gas cylinder 28 to the hose 29,
Gas is supplied to the crater part 19 through 23, the supply pipe 21, etc., and a pilot fire is ignited by ignition. Subsequently, the control unit 34 of the valve control lever 31 is operated to open the valve 25 of the gas burner 18, and as described above, the gas cylinder 28 is passed through the hoses 29 and 23, the supply pipe 21, etc.
The gas supplied to 9 is ignited by a pilot fire to burn, and a flame 37 is jetted from the jet port of the crater portion 19.
【0028】この状態で走行操作用レバー12の主操作
部13と副操作部14の操作により走行用台車1を移動
させ、図8に示すように、コンクリート製建築物の屋上
等の防水対象面Aに縁部bを残して固着状態で敷かれて
いる溶着すべき防水シートBの隅部の縁部bを図1、図
4に鎖線で示すように、掬い上げ部材15の掬い上げ面
16により掬い上げ、防水シートBの端縁をガイド17
に当接させる。この状態では、キャスタ11が溶着すべ
き防水シートBに乗り、直線状走行用ローラ6が溶着す
べき防水シートBにおける掬い上げられた部分の内方位
置上に乗り、残るキャスタ10が隣接する溶着されるべ
き防水シートB上、若しくは防水対象面A上に乗ってい
る。In this state, the traveling carriage 1 is moved by operating the main operating portion 13 and the sub operating portion 14 of the traveling operating lever 12, and as shown in FIG. 8, a waterproof target surface such as a rooftop of a concrete building. The scooping surface 16 of the scooping member 15 is shown in FIG. 1 and FIG. 4 for the edge b at the corner of the waterproof sheet B to be welded, which is laid in a fixed state with the edge b left on A. Scoop up and guide the edge of the waterproof sheet B
Contact. In this state, the caster 11 rides on the waterproof sheet B to be welded, the linear running roller 6 rides on the inner position of the scooped-up portion of the waterproof sheet B to be welded, and the remaining casters 10 are adjacent to the welded sheet. It is on a waterproof sheet B to be applied or on a surface A to be waterproofed.
【0029】上記状態で走行用台車1を走行操作用レバ
ー12の操作により前方からゆっくりと引張り、上記の
ように走行用台車1を防水シートBの縁部bに沿って直
線状にゆっくりと走行させる。これに伴い、掬い上げ部
材15の掬い上げ面16により防水シートBの縁部bを
ほぼ均一な幅で順次掬い上げながら掬い上げ面16の突
出部16bの後側でその裏面側の空間に火炎37を噴射
させ、裏面に露出している合成アスファルトを火炎37
により順次溶かしていく(隣り合う防水シートBが存在
する場合にはその縁部bの表面側から合成アスファルト
を同時に溶かしていく。)。このとき、掬い上げ部材1
5はその底面が隣り合う防水シートBの上方に浮いてい
るので、少ない抵抗で円滑に移動させることができる。
そして、防水シートBの縁部b裏面における合成アスフ
ァルトが溶けて突出部16bから降ろされた部分の表面
側から転圧ローラで順次押圧することにより、防水シー
トBの縁部bを隣り合う防水シートBの縁部b上に順次
固着し、若しくは防水対象面A上に順次固着する。この
とき、作業者が立ち上がった状態で走行操作用レバー1
2の操作により走行用台車1を走行させることにより、
一定の速度で連続的に走行させることができ、しかも、
上記のように掬い上げ部材15により防水シートBの縁
部bをほぼ均一な幅で順次掬い上げることができるの
で、縁部bの全長に亘る合成アスファストの溶融条件が
均一となる。したがって、加熱後、防水対象面A、若し
くは隣り合う防水シートBの縁部bに降ろされ、転圧ロ
ーラで押圧された際、防水シートBの端縁からの溶融合
成アスファルトのはみ出し量が全長に亘って均一とな
る。In the above state, the traveling carriage 1 is slowly pulled from the front by operating the traveling operation lever 12, and the traveling carriage 1 is linearly slowly traveled along the edge b of the waterproof sheet B as described above. Let Along with this, the scooping surface 16 of the scooping member 15 scoops up the edge b of the waterproof sheet B sequentially with a substantially uniform width, and a flame is formed behind the protruding portion 16b of the scooping surface 16 in the space on the back side thereof. 37 to spray synthetic asphalt exposed on the back
To sequentially dissolve (when adjacent waterproof sheets B exist, the synthetic asphalt is simultaneously melted from the surface side of the edge b). At this time, the scooping member 1
Since the bottom surface of Float 5 floats above the adjacent waterproof sheet B, it can be moved smoothly with less resistance.
Then, the synthetic asphalt on the back surface of the edge portion b of the waterproof sheet B is melted and sequentially pressed by the pressure roller from the front surface side of the portion that is lowered from the protruding portion 16b, so that the edge portions b of the waterproof sheet B are adjacent to each other. It is sequentially fixed on the edge portion b of B or is sequentially fixed on the waterproof surface A. At this time, with the operator standing up, the traveling operation lever 1
By operating the traveling carriage 1 by the operation of 2,
You can run continuously at a constant speed, and moreover,
As described above, since the scooping member 15 can scoop up the edge b of the waterproof sheet B sequentially with a substantially uniform width, the melting condition of the synthetic asfast over the entire length of the edge b becomes uniform. Therefore, after heating, the amount of protrusion of the molten synthetic asphalt from the edge of the waterproof sheet B becomes the entire length when it is lowered onto the waterproof target surface A or the edge b of the adjacent waterproof sheet B and pressed by the rolling roller. It becomes uniform throughout.
【0030】掬い上げ部材15の後端部が防水シートB
の縁部bの終端部に至ると、走行操作用レバー12の操
作により走行用台車1の前側のキャスタ10、11を上
方へ浮かした状態で、掬い上げ部材15の掬い上げ面1
6で防水シートBの縁部bを掬い上げた状態を保ちなが
ら、直線状走行用ローラ6を中心として走行用台車1の
方向を直角方向に転換する。このとき、上記のように掬
い上げ面16の突出部16cにより防水シートBの隅部
の垂れ下がりを防止して火炎37による焼損を防止する
ことができる。以下、上記と同様の操作により各縁部b
を隣り合う防水シートBの縁部b上、若しくは防水対象
面A上に順次溶着することができる。The rear end of the scooping member 15 is a waterproof sheet B.
When the casters 10 and 11 on the front side of the traveling carriage 1 are floated upward by the operation of the traveling operation lever 12, the scooping surface 1 of the scooping member 15 is reached to the end of the edge b.
While keeping the edge b of the waterproof sheet B scooped up by 6, the direction of the traveling carriage 1 is changed to a right angle direction around the linear traveling roller 6. At this time, as described above, the protrusion 16c of the scooping-up surface 16 can prevent the corners of the waterproof sheet B from hanging down to prevent the burnout due to the flame 37. Hereinafter, each edge b is operated by the same operation as above.
Can be sequentially welded on the edge b of the adjacent waterproof sheets B or on the surface A to be waterproofed.
【0031】なお、上記実施例では、走行用台車1にガ
スボンベ28を搭載するようにしているので、ガスバー
ナ18へガスを供給するためのホースを防水対象面Aや
防水シートB上に這わせる必要がなく、作業性を向上さ
せることができるが、必要に応じ、防水対象面A上等に
設置したガスボンベのバルブとホース23の接続口24
とを別のホースにより接続して使用することもできる。
また、上記実施例のように火炎ガイド35、36を用い
ることなく、火口部19から噴射される火炎37が掬い
上げた防水シートBの縁部b裏面の合成アスファルトお
よび隣り合う防水シートBの縁部bの表面側の合成アス
ファルトを溶かすことができるように、あらかじめ火口
部19の形状を設計することもできる。また、補助走行
用車輪であるキャスタ10、11はなくてもよく、この
場合、必要に応じて加熱作業停止時に走行用台車1を水
平方向に支持する脚部を設けることができる。また、防
水シートBの縁部bの加熱された裏面が防水対象面A、
若しくは隣り合う防水シートBの縁部bの加熱された表
面上に降ろされ、溶融合成アスファルトが防水シートB
の端縁からはみ出した際、その上に砂を散布する装置を
備えてもよい。また、上記実施例では、合成アスファル
トの表面を砂により被覆した防水シートBの溶着に用い
た場合について説明したが、ガスバーナ18に替えて電
熱器、ファン等から成る熱風による加熱手段を用いるこ
とにより、塩化ビニールから成る防水シートの溶着にも
用いることができる。本発明は、このほか、その基本的
技術思想を逸脱しない範囲で種々設計変更することがで
きる。In the above embodiment, the gas cylinder 28 is mounted on the traveling trolley 1, so that a hose for supplying gas to the gas burner 18 must be laid on the waterproof target surface A or the waterproof sheet B. The workability can be improved because there is no problem, but if necessary, the valve 24 of the gas cylinder installed on the surface A to be waterproofed and the connection port 24 of the hose 23.
It is also possible to use and by connecting and with another hose.
Further, without using the flame guides 35 and 36 as in the above embodiment, the synthetic asphalt on the back surface of the edge portion b of the waterproof sheet B scooped up by the flame 37 ejected from the crater portion 19 and the edge of the adjacent waterproof sheet B. The shape of the crater portion 19 can be designed in advance so that the synthetic asphalt on the surface side of the portion b can be melted. Further, the casters 10 and 11 which are the wheels for auxiliary traveling may be omitted, and in this case, legs for supporting the traveling carriage 1 in the horizontal direction when heating work is stopped can be provided as needed. Further, the heated back surface of the edge portion b of the waterproof sheet B is the waterproof target surface A,
Alternatively, the molten synthetic asphalt is dropped onto the heated surface of the edge b of the adjacent tarpaulin B, and the molten synthetic asphalt is put on the tarpaulin B.
A device may be provided for sprinkling sand on the edge of the sand when it protrudes. Further, in the above embodiment, the case where the synthetic asphalt is used for welding the waterproof sheet B whose surface is covered with sand has been described. However, the gas burner 18 is replaced by a heating means such as an electric heater and a fan using hot air. It can also be used for welding a waterproof sheet made of vinyl chloride. In addition, the present invention can be variously changed in design without departing from the basic technical idea.
【0032】[0032]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、走
行操作用レバーの操作により走行用台車を移動させ、防
水対象面に敷かれている防水シートの隅部の縁部を掬い
上げ部材により掬い上げ、直線状走行用ローラを防水シ
ートにおける掬い上げられた部分の内方位置上に乗せて
走行用台車を走行操作用レバーの操作によりゆっくりと
走行させる。これに伴い、直線状走行用ローラにより防
水シートが縁部より深く掬い上げられないように規制す
るとともに、掬い上げられた防水シートの縁部により直
線状走行用ローラが防水シートの端縁側に移動しないよ
うに規制することにより、走行用台車を容易に直線状に
走行させ、掬い上げ部材により防水シートの縁部をほぼ
均一な幅で順次掬い上げながらその裏面を加熱手段によ
り加熱して順次溶かしていく(防水対象面上に敷かれた
隣り合う防水シートがある場合にはその縁部表面を同時
に溶かしていく。)。そして、防水シートの縁部におけ
る溶けた部分の表面側から転圧ローラで順次押圧するこ
とにより、防水シートの縁部を防水対象面、若しくは隣
り合う防水シートの縁部上に順次固着することができ
る。このように走行用台車およびその走行用操作レバ
ー、直線状走行用ローラと、掬い上げ部材と、加熱手段
との協働により防水シートの縁部をほぼ均一な幅で全長
に亘って熟練を要することなく、簡単に、かつ確実に、
しかも、短時間で溶かすことができ、したがって、防水
シートの縁部をほぼ均一な幅で全長に亘って確実に溶着
して防水不良の発生を防止することができ、しかも、作
業時間を短縮して溶着作業能率を向上させることができ
る。また、加熱手段を一定速度で移動させ、防水シート
の縁部の全長に亘って加熱時間を均一にして溶着後の防
水シートの縁部が波打つのを防止することができ、した
がって、外観を向上させることができる。As described above, according to the present invention, the traveling carriage is moved by operating the traveling operation lever, and the edge portion of the corner of the waterproof sheet laid on the waterproof target surface is scooped. Then, the linear traveling roller is placed on the inner position of the scooped portion of the waterproof sheet, and the traveling carriage is slowly traveled by operating the traveling operation lever. Along with this, the linear running roller is regulated so that the waterproof sheet cannot be scooped deeper than the edge, and the edge of the scooped up waterproof sheet moves the linear running roller to the edge side of the waterproof sheet. By controlling not to do so, the traveling bogie can be easily made to travel in a straight line, and while the scooping member scoops the edges of the waterproof sheet in a substantially uniform width, the back surface of the tarpaulin is heated by the heating means and melted in sequence. (If there is an adjacent waterproof sheet laid on the waterproof surface, melt the edge surface at the same time.) Then, by sequentially pressing from the surface side of the melted portion of the edge of the waterproof sheet with the roller compaction, the edge of the waterproof sheet can be sequentially fixed to the waterproof target surface or the edge of the adjacent waterproof sheet. it can. As described above, the trolley for traveling and its operating lever for operation, the linear traveling roller, the scooping member, and the heating means cooperate with each other so that the edge portion of the waterproof sheet has a substantially uniform width and requires skill over the entire length. Easily and reliably without
Moreover, the waterproof sheet can be melted in a short time, and therefore the edge of the waterproof sheet can be reliably welded over the entire length with a substantially uniform width to prevent the occurrence of waterproof failure, and the working time can be shortened. The welding work efficiency can be improved. Further, by moving the heating means at a constant speed, the heating time can be made uniform over the entire length of the edge of the waterproof sheet, and the edge of the waterproof sheet after welding can be prevented from waving, thus improving the appearance. Can be made.
【0033】また、走行操作用レバーを走行用台車の前
方に配置することにより、走行操作用レバーにより走行
用台車を前方から引張って走行させることができるの
で、走行用台車を容易に直線状に走行させることがで
き、しかも、溶着部分の転圧作業の邪魔にならないよう
にすることができる。また、走行用台車が直線状走行用
ローラの両側前方に位置して補助走行用車輪を有するこ
とにより、走行用台車を安定状態で走行させることがで
き、しかも、方向転換作業を円滑に行うことができる。Further, by disposing the traveling operation lever in front of the traveling carriage, the traveling carriage can be pulled by the traveling operation lever from the front so that the traveling carriage can be easily linearly moved. It can be run, and can be prevented from interfering with the rolling operation of the welded portion. Also, since the traveling carriage is located on the front side of both sides of the linear traveling roller and has auxiliary traveling wheels, the traveling carriage can travel in a stable state, and moreover, the direction changing work can be performed smoothly. You can
【0034】また、掬い上げ部材により掬い上げる防水
シートの端縁を案内するためのガイドを備えることによ
り、防水シートの縁部を簡単に、かつ確実に常にほぼ一
定の幅で掬い上げることができる。Further, by providing a guide for guiding the edge of the waterproof sheet to be scooped by the scooping member, the edge of the waterproof sheet can be easily and reliably scooped with a substantially constant width. .
【0035】また、加熱手段としてガスバーナを用い、
このガスバーナの火口部から噴射する火炎を防水シート
の端部側から内方へ向かって拡げることができる火炎ガ
イドを備えることにより、市販のバーナに加工を加える
だけで済み、経済的である。A gas burner is used as the heating means,
By providing a flame guide capable of expanding the flame injected from the crater portion of the gas burner from the end side of the waterproof sheet to the inside, it is economical because the burner on the market only needs to be processed.
【0036】また、走行用台車にガスバーナの燃料であ
るガスを充填したガスボンベを支持するための支持台を
備えることにより、ガスをガスバーナへ供給するための
ホースを防水対象面や防水シート上に這わせる必要がな
く、加熱作業を更に一層能率的に行うことができる。ま
た、走行用台車の走行操作用レバーにガスバーナのバル
ブ制御用レバーを支持し、このバルブ制御用レバーの制
御部を走行操作用レバーの操作部付近に配置することに
より、操作性を向上させて加熱作業を更に一層能率的に
行うことができる。Further, by providing the traveling carriage with a support stand for supporting the gas cylinder filled with gas as the fuel of the gas burner, a hose for supplying the gas to the gas burner can be laid on the waterproof target surface or the waterproof sheet. The heating work can be performed even more efficiently without the need for heating. In addition, the operability is improved by supporting the valve control lever of the gas burner on the travel operation lever of the travel trolley and disposing the control part of this valve control lever near the operation part of the travel operation lever. The heating operation can be performed even more efficiently.
【図1】本発明の一実施例における防水シート溶着用加
熱装置を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a heating apparatus for welding a waterproof sheet according to an embodiment of the present invention.
【図2】同防水シート溶着用加熱装置を示す平面図であ
る。FIG. 2 is a plan view showing the heating device for welding the waterproof sheet.
【図3】同防水シート溶着用加熱装置を示す右側面図で
ある。FIG. 3 is a right side view showing the heating device for welding the waterproof sheet.
【図4】同防水シート溶着用加熱装置を示す背面図であ
る。FIG. 4 is a rear view showing the heating device for welding the waterproof sheet.
【図5】同防水シート溶着用加熱装置に用いるガスバー
ナの火口部を示す拡大平面図である。FIG. 5 is an enlarged plan view showing a crater portion of a gas burner used in the heating apparatus for welding the waterproof sheet.
【図6】同防水シート溶着用加熱装置に用いるガスバー
ナの火口部を示す拡大側面図である。FIG. 6 is an enlarged side view showing a crater portion of a gas burner used in the heating apparatus for welding the waterproof sheet.
【図7】同防水シート溶着用加熱装置に用いるガスバー
ナの火口部を示す拡大背面図である。FIG. 7 is an enlarged rear view showing the crater portion of the gas burner used in the heating apparatus for welding the waterproof sheet.
【図8】防水シートで防水対象面を被覆した状態の説明
用一部断面図である。FIG. 8 is a partial cross-sectional view for explaining a state in which the waterproof target surface is covered with a waterproof sheet.
1 走行用台車 6 直線状走行用ローラ 12 走行操作用レバー 13 主操作部 14 副操作部 15 掬い上げ部材 17 ガイド 18 ガスバーナ 19 火口部 21 ガス供給用パイプ 23 ガス供給用のホース 25 バルブ 27 支持台 28 ガスボンベ 31 バルブ制御用レバー 34 制御部 35 火炎ガイド 36 火炎ガイド 1 Traveling Bogie 6 Linear Traveling Roller 12 Traveling Operating Lever 13 Main Operating Section 14 Sub Operating Section 15 Scooping Member 17 Guide 18 Gas Burner 19 Crater 21 Gas Supply Pipe 23 Gas Supply Hose 25 Valve 27 Support 28 Gas Cylinder 31 Valve Control Lever 34 Control Section 35 Flame Guide 36 Flame Guide
Claims (5)
の内方位置上を転動し得る直線状走行用ローラを有する
走行用台車と、この走行用台車の走行を操作する走行操
作用レバーと、上記走行用台車の走行に伴い、上記防水
シートの縁部を上記直線状走行用ローラの側方におい
て、この直線状走行用ローラにより掬い上げ幅が規制さ
れた状態で順次掬い上げて上記防水対象面から離隔させ
る掬い上げ部材と、この掬い上げ部材により掬い上げら
れた上記防水シートの縁部の裏面およびその対向面を加
熱する加熱手段とを備えた防水シート溶着用加熱装置。1. A traveling carriage having a linear traveling roller capable of rolling on an inner position of an edge of a waterproof sheet laid on a waterproof surface, and a traveling operation for operating traveling of the traveling carriage. Along with the traveling lever and the traveling bogie, the edges of the waterproof sheet are scooped up side by side with the linear traveling roller while the scooping width is regulated by the linear traveling roller. A waterproof sheet welding heating device comprising: a scooping member which is separated from the surface to be waterproofed; and a heating means which heats a back surface of an edge portion of the waterproof sheet scooped by the scooping member and a facing surface thereof.
配置され、走行用台車が直線状走行用ローラの両側前方
に位置して補助走行用車輪を有する請求項1記載の防水
シート溶着用加熱装置。2. The waterproof sheet welding according to claim 1, wherein the traveling operation lever is arranged in front of the traveling carriage, and the traveling carriage is located on the front side of both sides of the linear traveling roller and has auxiliary traveling wheels. Heating device.
の端縁を案内するためのガイドを有する請求項1または
2記載の防水シート溶着用加熱装置。3. The heating apparatus for welding a waterproof sheet according to claim 1, wherein the scooping member has a guide for guiding an edge of the scooping waterproof sheet.
であり、ガスバーナの火口部から噴射する火炎を防水シ
ートの端部側から内方へ向かって拡げることができる火
炎ガイドを備えた請求項1ないし3のいずれかに記載の
防水シート溶着用加熱装置。4. The heating means is a gas burner for injecting a flame, and a flame guide is provided which can spread the flame ejected from the crater portion of the gas burner inward from the end side of the waterproof sheet. The heating device for welding the waterproof sheet according to any one of 3 above.
スを充填したガスボンベを支持するための支持台を有
し、走行用台車の走行操作用レバーにガスバーナのバル
ブ制御用レバーが支持され、このバルブ制御用レバーの
制御部が上記走行操作用レバーの操作部付近に配置され
た請求項4記載の防水シート溶着用加熱装置。5. The traveling carriage has a support base for supporting a gas cylinder filled with gas as fuel for the gas burner, and a valve control lever of the gas burner is supported by a traveling operation lever of the traveling carriage. The waterproof sheet welding heating device according to claim 4, wherein the control portion of the valve control lever is arranged near the operation portion of the travel operation lever.
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1993
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