JP2682890B2 - Pot type junction box - Google Patents
Pot type junction boxInfo
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- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は通信ケーブル接続用ポット型接続箱に関す
る。The present invention relates to a pot type connection box for connecting a communication cable.
［従来の技術］ 従来、この種のポット型接続箱は、一例を第７図およ
び第８図に示すように、ベース34の底板にケーブル挿入
用丸穴311,322を明けられており、通信ケーブル391,392
をそれぞれ穴311,312より挿入し、穴311,312と通信ケー
ブル391,392の間隙はそれぞれパテ35で目詰したのち、
ベース34の内部に標準硬化速度形の常温硬化樹脂32を注
入して通信ケーブル入口部の気密・水密等の密閉性が確
保されていた。また、ケーブル心線37は心線接続部33で
接続され、キャップ38がＯリング40を介してクランプ41
によってベース34に取付けられるようになっていた。こ
こで、使用される標準硬化速度形の常温硬化樹脂32の硬
化発熱温度は主成分をポリウレタンコンパウンドとした
場合を例にとれば、周囲温度24℃で、通信ケーブルを入
れない状態で300mlのPE容器を使用して総重量280gのポ
リオールとポリイソシヤネートを混合した場合、容器中
央部の温度は第６図に示す経過をとり一時90℃以上に達
するが、約15〜30分で流動性がなくなって硬化する。こ
の常温硬化樹脂がポット型接続箱に注入されたときは、
通信ケーブルおよびベースにより熱が拡散されるので、
硬化発熱温度は同図の場合より大巾に低下し、絶縁物等
に対する支障はない。[Prior Art] Conventionally, in this kind of pot type junction box, as shown in FIGS. 7 and 8, for example, round holes 31 1 and 32 2 for inserting a cable are formed in a bottom plate of a base 34. , Communication cable 39 1 , 39 2
After the insert from each hole 31 1, 31 2, holes 31 1, 31 2 and the communication cable 39 1, 39 2 of the gap which respectively Metsume putty 35,
The standard curing rate type room temperature curing resin 32 was injected into the base 34 to ensure the airtightness, watertightness, etc. of the communication cable inlet. Further, the cable core wire 37 is connected at the core wire connecting portion 33, and the cap 38 is clamped via the O-ring 40 to the clamp 41.
It was designed to be attached to the base 34 by. Here, for example, in the case of using polyurethane compound as the main component, the curing heat temperature of the standard curing rate type room temperature curing resin 32 used is an ambient temperature of 24 ° C and 300 ml of PE without communication cable. When a total weight of 280 g of polyol and polyisocyanate is mixed using a container, the temperature in the center of the container reaches the temperature of 90 ° C or higher for a while as shown in Fig. 6, but the fluidity is not reached in about 15 to 30 minutes. It disappears and hardens. When this room temperature curing resin is injected into the pot type junction box,
As the heat is spread by the communication cable and the base,
The curing exothermic temperature is much lower than in the case of the same figure, and there is no problem with the insulating material.
［発明が解決しようとする課題］ 上述した従来のポット型接続箱は、挿入しようとする
通信ケーブルの外径に見合うように明けられた挿入用丸
穴を通して１本１本の通信ケーブルを通過させるように
なっているので、接続用のコネクタが取付けられた通信
ケーブルや、第４図（２）に示すように接続箱内にルー
プインするように折曲げられた通信ケーブルには使用で
きないという欠点がある。[Problems to be Solved by the Invention] In the conventional pot-type junction box described above, each communication cable is passed through a round hole for insertion that is opened to match the outer diameter of the communication cable to be inserted. As a result, it cannot be used for a communication cable with a connector attached for connection or a communication cable bent so as to loop into the connection box as shown in Fig. 4 (2). There is.
本発明の目的は、接続用コネクタが取付けられた通信
ケーブルや接続箱内にループインするように折曲げられ
た通信ケーブルであっても使用することのできるポット
型接続箱を提供することである。An object of the present invention is to provide a pot-type connection box that can be used even with a communication cable to which a connector for connection is attached or a communication cable bent so as to loop into the connection box. .
［課題を解決するための手段］ 本発明のポット型接続箱は、 一方の端部が開口し、他方の端部に、挿入される通信
ケーブルを一括して通過させ得る形状の穴を有する筒状
のベースと、 前記ベースの穴と、挿入された通信ケーブルの間隙を
目詰めするパテと、 前記ベースの穴を通過している通信ケーブルの数だけ
の、該通信ケーブルのそれぞれの外径に合わせて明けら
れた穴と、各穴ごとに該穴から外周につながる切込みを
有し、前記通信ケーブルのそれぞれを囲むように、前記
ベース底板内面に沿って付設されたパッキンと、 該パッキン上の前記ベース内に注入されて第１図の常
温硬化樹脂層を形成する速硬化性常温硬化樹脂と、 第１の常温硬化樹脂層上に注入され第２の常温硬化性
樹脂層を形成する標準硬化速度形の常温硬化樹脂と、 環状シーリング部材と、 クランプと、 一端が閉じ、他端が開口して、前記通信ケーブルの心
線部分を収容し、前記環状シーリング部材により前記ベ
ースとの間隙がシールされ、前記クランプにより前記ベ
ースに取付けられるキャップとを有する。[Means for Solving the Problems] The pot-type junction box of the present invention is a tube having one end opening and the other end having a hole through which communication cables to be inserted can be collectively passed. -Shaped base, a hole in the base, a putty for filling the gap of the inserted communication cable, and an outer diameter of each of the communication cables equal to the number of communication cables passing through the hole in the base. A packing formed along the inner surface of the base bottom plate so as to surround each of the communication cables, which has holes formed together and a notch that connects each hole to the outer periphery, and a packing on the packing. A fast curing room temperature curing resin that is injected into the base to form the room temperature curing resin layer of FIG. 1, and a standard cure that is injected onto the first room temperature curing resin layer to form a second room temperature curing resin layer. Speed type room temperature curing resin, An annular sealing member, a clamp, and one end closed and the other end opened to accommodate the core wire portion of the communication cable, the annular sealing member seals a gap with the base, and the clamp fixes the base to the base. And a cap to be attached.
［作 用］ ベースの他方の端部に、挿入される通信ケーブルを一
括して通過させ得る形状の穴があるので、接続用コネク
タが取付けられた通信ケーブルや接続箱にループインす
るように折曲げられた通信ケーブルでも挿入することが
でき、前記穴と挿入された通信ケーブルの間隙にパテで
目詰めしたのち、通信ケーブルの外径に合った穴と切込
みを有するパッキンが前記底板内面に付設され、該パッ
キン上のベース内に第１の常温硬化樹脂層を介して第２
の常温硬化樹脂層が形成されているので通信ケーブル挿
入部の気密・水密等の密閉性が確保される。[Operation] Since the other end of the base has a hole that allows the inserted communication cables to pass all at once, fold it so that it loops into the communication cable or connection box to which the connector for connection is attached. A bent communication cable can also be inserted, and after packing the space between the hole and the inserted communication cable with putty, a packing with holes and cuts that match the outer diameter of the communication cable is attached to the inner surface of the bottom plate. And a second cold-curing resin layer is provided in the base on the packing to form a second
Since the room temperature curable resin layer is formed, the airtightness and watertightness of the communication cable insertion portion can be secured.
［実施例］ 次に、本発明の実施例について図面を参照して説明す
る。Example Next, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は本発明のポット型接続箱の第１の実施例の縦
断面図、第２図は第１図中のベース４の斜視図、第３図
は第１図中のゴムパッキン３の斜視図である。1 is a longitudinal sectional view of a first embodiment of the pot type junction box of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a base 4 in FIG. 1, and FIG. 3 is a rubber packing 3 in FIG. It is a perspective view.
このポット型接続箱は、第７図のポット型接続箱のベ
ース34の代りに第２図に示すような楕円形の穴10が底板
に明けられたベース４が用いられている。ここで、楕円
形の穴10は接続用コネクタ６が取付けられた通信ケーブ
ル91,92,93を一括して挿入することができる大きさで明
けられている。通信ケーブル91,92,93が楕円形の穴10か
らベース４内に挿入されたのち、楕円形の穴10と通信ケ
ーブル91,92,93の間隙はパテ５によって目詰めされ、ベ
ース４の底板内面に第３図に示されたゴムパッキン３が
付設される。ここで、ゴムパッキン３にはそれぞれ通信
ケーブル91,92,93の外径に見合った内径を有するケーブ
ル挿入用穴111,112,113が明けられていて、各ケーブル
挿入用111,112,113からはそれぞれゴムパッキン３の外
周部につながる切込み121,122,123が形成されている。
ゴムパッキン３は通信ケーブル91,92,93を囲むように切
込み121,122,123からそれぞれケーブル挿入用穴111,1
12,113に通信ケーブル91,92,93を挿入させてベース４の
底板内面に沿って２枚がセットされている。ゴムパッキ
ン３上のベース４内には速硬化性常温硬化樹脂１が注入
されている。速硬化性常温硬化樹脂１は主成分であるポ
リオールとポリイソシヤネートを混合後２〜５分で流動
性がなくなって硬化する。この場合の硬化発熱温度は周
囲温度20℃で10℃以上上昇しないものが使用され、速硬
化性常温硬化樹脂１の層の厚みは約5mmに形成されてい
る。速硬化性常温硬化樹脂１の層の上に標準硬化速度形
の常温硬化樹脂２が注入されて層が形成されている。こ
こで、標準硬化速度形の常温硬化樹脂２の層が形成され
る前に速硬化性常温硬化樹脂１の層が形成されるのは、
標準硬化速度形の常温硬化樹脂２の層は高信頼性があっ
て本来この層だけで密封性が確保されることが望ましい
が、流動性がなくなる硬さになるまで15〜30分を要すた
め、この間流動性があって樹脂が垂れ下がる等のおそれ
があり、この問題を解決するためにゴムパッキン３の上
に速硬化性常温硬化樹脂１の層が形成されている。な
お、キャップ８がリング14を介してクランプ13によって
ベース４に取付けられ、接続箱内部全般の密閉が確保さ
れる点は第１図の場合と同様である。In this pot type junction box, instead of the base 34 of the pot type junction box of FIG. 7, a base 4 having an oval hole 10 as shown in FIG. Here, the elliptical hole 10 is formed in such a size that the communication cables 9 1 , 9 2 and 9 3 to which the connection connector 6 is attached can be inserted all at once. After the communication cables 9 1 , 9 2 and 9 3 are inserted into the base 4 through the elliptical holes 10, the gap between the elliptical holes 10 and the communication cables 9 1 , 9 2 and 9 3 is filled with the putty 5. Then, the rubber packing 3 shown in FIG. 3 is attached to the inner surface of the bottom plate of the base 4. Here, the rubber packing 3 is provided with cable insertion holes 11 1 , 11 2 and 11 3 having inner diameters corresponding to the outer diameters of the communication cables 9 1 , 9 2 and 9 3 , respectively. Notches 12 1 , 12 2 and 12 3 are formed from 11 1 , 11 2 and 11 3 , respectively, and are connected to the outer peripheral portion of the rubber packing 3.
Rubber packing 3 communication cables 9 1, 9 2, 9 3 notches 12 1 so as to surround the 12 2, 12 3 from the cable insertion hole 11 1, respectively, 1
The communication cables 9 1 , 9 2 and 9 3 are inserted into 1 2 and 11 3 and two pieces are set along the inner surface of the bottom plate of the base 4. The quick-setting room-temperature curing resin 1 is injected into the base 4 on the rubber packing 3. The fast-curing room-temperature curing resin 1 loses fluidity and cures in 2 to 5 minutes after mixing the polyol and the polyisocyanate as the main components. The curing exothermic temperature in this case is such that the ambient temperature of 20 ° C. does not increase by 10 ° C. or more, and the layer of the quick-curing room temperature curing resin 1 is formed to have a thickness of about 5 mm. A standard curing rate type room temperature curing resin 2 is injected onto a layer of the fast curing room temperature curing resin 1 to form a layer. Here, the layer of the fast-curing room temperature curing resin 1 is formed before the layer of the standard curing rate type room temperature curing resin 2 is formed.
The layer of standard curing rate type room temperature curing resin 2 has high reliability and it is desirable that the sealing property should be secured only by this layer originally, but it takes 15 to 30 minutes until it becomes fluidity without hardness. Therefore, there is a possibility that the resin may flow during this time and the resin may hang down. To solve this problem, a layer of the quick-curing room temperature curing resin 1 is formed on the rubber packing 3. Note that the cap 8 is attached to the base 4 by the clamp 13 via the ring 14 to secure the airtightness of the entire inside of the junction box, as in the case of FIG.
本実施例のポット型接続箱では、挿入される通信ケー
ブルが接続用コネクタが取付けられた複数の通信ケーブ
ルであっても使用でき、かつ通信ケーブル挿入部の密閉
性が充分に確保される。In the pot type junction box of the present embodiment, even if the communication cable to be inserted is a plurality of communication cables to which the connecting connectors are attached, it can be used, and the airtightness of the communication cable insertion portion is sufficiently ensured.
第４図は本発明のポット型接続箱の第２の実施例の一
部斜視図、第５図は第４図のポット型接続箱に使用され
るゴムパッキン23の斜視図である。FIG. 4 is a partial perspective view of the second embodiment of the pot type junction box of the present invention, and FIG. 5 is a perspective view of the rubber packing 23 used in the pot type junction box of FIG.
このポット型接続箱は第１図のポット型接続箱のベー
ス４に代って第４図（１）のベース24が使用され、また
第３図のゴムパッキン３に代って第５図のゴムパッキン
23が使用されている。ベース24には亜鈴形の穴20が明け
られており、第４図（２）に示すように、接続箱内にル
ープインさせるためケーブルシースを剥ぎ取ってケーブ
ル心線30を露出させ、この部分で折り曲げられた幹線ケ
ーブルとして使用されている通信ケーブル29を亜鈴形の
穴20を通して接続箱内に挿入できるようになっている。
ゴムパッキン23には第５図に示すように、ケーブル挿入
用穴211,212と切込み221,222があり、亜鈴形の穴20から
ベース24内に挿入された通信ケーブル29をケーブル挿入
用211,212内に囲むようにベース24の底板内面に沿って
付設され、ゴムパッキン23上のベース24内には第１図の
場合と同様に速硬化性常温硬化樹脂の層（不図示）と標
準硬化速度形の常温硬化樹脂の層（不図示）が形成され
ている。In this pot type connection box, the base 24 of FIG. 4 (1) is used instead of the base 4 of the pot type connection box of FIG. 1, and the rubber packing 3 of FIG. 3 is used instead of the rubber packing 3 of FIG. Rubber packing
23 are used. A dumbbell-shaped hole 20 is made in the base 24. As shown in Fig. 4 (2), the cable sheath is stripped off to expose the cable core wire 30 in order to loop it in the junction box. The communication cable 29, which is used as a trunk cable bent at, can be inserted into the connection box through the dumbbell-shaped hole 20.
As shown in FIG. 5, the rubber packing 23 has cable insertion holes 21 1 and 21 2 and notches 22 1 and 22 2 , and the communication cable 29 inserted into the base 24 from the dumbbell-shaped hole 20 is used as a cable. It is attached along the inner surface of the bottom plate of the base 24 so as to be surrounded by the inserts 21 1 and 21 2 and the layer of the quick-setting room temperature-curing resin (in the base 24 on the rubber packing 23, as in the case of FIG. (Not shown) and a layer (not shown) of a normal curing rate type room temperature curing resin are formed.
本実施例のポット型接続箱ではループインさせるため
に折り曲げられた通信ケーブルにも使用することがで
き、第１図の場合と同様の密閉性が確保される。The pot type junction box of this embodiment can be used for a communication cable bent for looping in, and the same sealing performance as in the case of FIG. 1 is secured.
［発明の効果］ 以上説明したように本発明は、ベースの底板に挿入さ
れる通信ケーブルを一括して通過させ得る形状の穴を設
け、該穴と通信ケーブルの間隙をパテで目詰めしたの
ち、パッキンで前記通信ケーブルを囲み、該パッキン上
のベース内に第１、第２の常温硬化樹脂層を形成するこ
とにより、接続コネクタを取付けた通信ケーブルや接続
箱内にループインするように折曲げられた通信ケーブル
にも使用でき、かつ先に布設・形成されたパテやパッキ
ンおよび速硬化性の第１の常温硬化樹脂層の上に高信頼
性の標準硬化速度形の第２の常温硬化樹脂層が形成され
るので、気密・水密性が確実に保持されるという効果が
ある。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, a hole having a shape that allows the communication cables to be inserted into the bottom plate of the base to pass collectively is provided, and the gap between the hole and the communication cable is filled with putty. By enclosing the communication cable with packing and forming the first and second room temperature curing resin layers in the base on the packing, it is possible to fold it so that it loops into the communication cable to which the connector is attached or the connection box. It can also be used for bent communication cables, and it has a highly reliable standard curing speed type second room temperature curing on the putty and packing that have been laid and formed previously and the first room temperature curing resin layer that has a fast curing property. Since the resin layer is formed, there is an effect that airtightness and watertightness are surely maintained.
第１図は本発明のポット型接続箱の第１の実施例の縦断
面図、第２図は第１図中のベース４の斜視図、第３図は
第１図中のゴムパッキン３の斜視図、第４図は本発明の
ポット型接続箱の第２の実施例の一部斜視図、第５図は
第４図のポット型接続箱に使用されるゴムパッキン23の
斜視図、第６図は標準硬化速度形の常温硬化樹脂の硬化
発熱温度の時間的経過を示すグラフ、第７図はポット型
接続箱の従来例の縦断面図、第８図は第７図のベース34
の斜視図である。 １……速硬化性常温硬化樹脂、 ２……標準硬化速度形の常温硬化樹脂、 3,23……ゴムパッキン、 4,24……ベース、 ５……パテ、 ６……接続用コネクタ、 ７……ケーブル心線、 81……キャップ、 91,92,93,29……通信ケーブル、 10……楕円形の穴、 111,112,113,211,212……ケーブル挿入用穴、 121,122,123,221,222……切込み、 13……クランプ、 14……Ｏリング、 20……亜鈴形の穴。1 is a longitudinal sectional view of a first embodiment of the pot type junction box of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a base 4 in FIG. 1, and FIG. 3 is a rubber packing 3 in FIG. A perspective view, FIG. 4 is a partial perspective view of a second embodiment of the pot type junction box of the present invention, and FIG. 5 is a perspective view of a rubber packing 23 used in the pot type junction box of FIG. FIG. 6 is a graph showing the time course of the heat generation temperature of the standard curing rate type room temperature curing resin, FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a conventional example of a pot type junction box, and FIG. 8 is the base 34 of FIG.
It is a perspective view of. 1 ... Fast curing room temperature curing resin, 2 ... Standard curing speed type room temperature curing resin, 3,23 ... Rubber packing, 4,24 ... Base, 5 ... Putty, 6 ... Connector for connection, 7 ...... Cable core wire, 8 1 ...... Cap, 9 1 , 9 2 , 9 3 , 29 ...... Communication cable, 10 ...... Elliptical hole, 11 1 , 11 2 , 11 3 , 21 1 , 21 2 … … Cable insertion hole, 12 1 , 12 2 , 12 3 , 22 1 , 22 2 …… notch, 13 …… clamp, 14 …… O-ring, 20 …… dumbbell-shaped hole.
フロントページの続き (72)発明者 綿引 正勝 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日本電信電話株式会社内 (72)発明者 旧橋 猛 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日本電信電話株式会社内 (72)発明者 斉藤 健一 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日 立電線株式会社日高工場内 (72)発明者 山田 孝志 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日 立電線株式会社日高工場内 (56)参考文献 特開 平１−218314（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−35627（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−51625（ＪＰ，Ｕ)Front page continuation (72) Inventor Masakatsu Watahiki 1-6 Uchiyuki-cho, Chiyoda-ku, Tokyo Nippon Telegraph and Telephone Corporation (72) Inventor Takeshi Kyubashi 1-1-6 Uchiyuki-cho, Chiyoda-ku, Tokyo Nippon Telegraph and Telephone (72) Inventor Kenichi Saito 5-1-1 Hidaka-cho, Hitachi City, Ibaraki Prefecture Hidaka Cable Co., Ltd. Hidaka Factory (72) Inventor Takashi Yamada 5-1-1 Hidaka-cho, Hitachi City, Ibaraki Prefecture No. 1 Hidaka Electric Cable Co., Ltd. Hidaka factory (56) Reference Japanese Unexamined Patent Publication No. 1-218314 (JP, A)
Claims (1)
される通信ケーブルを一括して通過させ得る形状の穴を
有する筒状のベースと、 前記ベースの穴と、挿入された通信ケーブルの間隙を目
詰めするパテと、 前記ベースの穴を通過している通信ケーブルの数だけ
の、該通信ケーブルのそれぞれの外径に合わせて明けら
れた穴と、各穴ごとに該穴から外周につながる切込みを
有し、前記通信ケーブルのそれぞれを囲むように、前記
ベースの他方の端部の内面に沿って付設されたパッキン
と、 該パッキン上の前記ベース内に注入されて第１の常温硬
化樹脂層を形成する速硬化性常温硬化樹脂と、 第１の常温硬化樹脂層上に注入され第２の常温硬化性樹
脂層を形成する標準硬化速度形の常温硬化樹脂と、 環状シーリング部材と、 クランプと、 一端が閉じ、他端が開口して、前記通信ケーブルの心線
部分を収容し、前記環状シーリング部材により前記ベー
スとの間隙がシールされ、前記クランプにより前記ベー
スに取付けられるキャップとを有するポット型接続箱。1. A cylindrical base having an opening at one end and a hole having a shape through which the communication cables to be inserted can be collectively passed at the other end, and the hole of the base is inserted. Putty for filling the gap of the communication cable, holes for each of the communication cables, the number of which is equal to the number of the communication cables passing through the holes of the base, and the holes for each hole. A packing that is provided along the inner surface of the other end of the base so as to surround each of the communication cables and has a notch that extends from the hole to the outer periphery, and a packing that is injected into the base on the packing to A fast-curing room-temperature-curing resin that forms a first room-temperature-curing resin layer; a standard-cure-speed room-temperature-curing resin that is injected onto the first room-temperature-curing resin layer to form a second room-temperature-curing resin layer; Sealing member, clamp, A pot type having one end closed and the other end opened to accommodate a core portion of the communication cable, a gap between the base and the base is sealed by the annular sealing member, and a cap attached to the base by the clamp. Connection box.
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Legal Events
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