JP2675498B2 - Interleaf paper collection device - Google Patents

Interleaf paper collection device

Info

Publication number
JP2675498B2
JP2675498B2 JP4309616A JP30961692A JP2675498B2 JP 2675498 B2 JP2675498 B2 JP 2675498B2 JP 4309616 A JP4309616 A JP 4309616A JP 30961692 A JP30961692 A JP 30961692A JP 2675498 B2 JP2675498 B2 JP 2675498B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
core
interleaving
interleaving paper
paper core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP4309616A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH06126331A (en
Inventor
吉雄 天野
利秋 大塚
光範 阿部
徹 田沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP4309616A priority Critical patent/JP2675498B2/en
Publication of JPH06126331A publication Critical patent/JPH06126331A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2675498B2 publication Critical patent/JP2675498B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、コイル状に巻回された
圧延材の冷間圧延加工を行う際に、前工程で圧延コイル
の層間に挟み込まれた合紙を回収するための合紙回収装
置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an interleaving paper for recovering interleaving paper sandwiched between layers of a rolling coil in a previous step when cold rolling a rolled material wound in a coil shape. Regarding the recovery device.

【0002】[0002]

【従来の技術】ステンレス鋼などの冷間圧延加工を行う
際には、コイル状に巻回された圧延材をミルの片側で繰
り出し、ミルを通過させた後、他端側で再度コイル状に
巻き取っている。このコイル状に巻き取る際に、圧延材
の表面保護のために、合紙を圧延コイルの層間に挟み込
むようにしている。従って、ミルを通過させる際には、
その前に合紙を排除する必要があり、ミルの側方には合
紙を巻取って回収する装置が設けられている。
2. Description of the Related Art When performing cold rolling of stainless steel or the like, a rolled material rolled into a coil is fed out on one side of the mill, passed through the mill, and then coiled again on the other side. It is winding up. When the material is wound into a coil, the interleaving paper is sandwiched between layers of the rolling coil in order to protect the surface of the rolled material. Therefore, when passing through the mill,
Before that, it is necessary to remove the slip sheet, and a device for winding and collecting the slip sheet is provided on the side of the mill.

【0003】従来、上記冷間圧延加工を行う際に合紙を
回収するには、まず、作業者が、前工程で巻回されてい
る合紙の幅に対応する軸線方向長さを有する紙芯を、紙
芯保管場所から紙巻取機まで運搬して、紙巻取機に装着
していた。次に、圧延材と共に巻回されている合紙の先
端を、紙巻取機に装着された紙芯に取り付け、例えば自
動巻取機にてミル運転速度に合わせつつ合紙を巻き取る
ことができる。そして、巻き取られてコイル状になった
合紙を、作業者がジブホイストなどを操作して排出する
などしていた。なお、排出された合紙コイルは、回収さ
れ、巻き直しされることにより、再使用可能なものと廃
棄するものとに選別される。
Conventionally, in order to collect interleaving paper when performing the cold rolling, the operator first has a paper having an axial length corresponding to the width of the interleaving paper wound in the previous step. The core was transported from the paper core storage location to the paper winder and mounted on the paper winder. Next, the tip of the interleaving paper wound with the rolled material is attached to the paper core attached to the paper winder, and the interleaving paper can be wound while adjusting the mill operating speed with, for example, an automatic winder. . Then, the operator operates the jib hoist or the like to eject the coiled interleaf paper. The ejected interleaf paper coils are collected and rewound to be sorted into reusable ones and discarded ones.

【0004】このように、従来は、人手作業による部分
が多く、そのため、作業者の負担が大であるという問題
があった。
As described above, conventionally, there have been many problems in that the work is manually performed, and thus the burden on the worker is large.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】このような従来技術の
問題点に鑑み、本発明の主な目的は、合紙回収作業を簡
単な構成にて自動化し得る合紙回収装置を提供すること
にある。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above problems of the prior art, a main object of the present invention is to provide an interleaving paper collecting device which can automate the interleaving paper collecting work with a simple structure. is there.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】このような目的は、本発
明によれば、コイル状に巻回された圧延材の冷間圧延加
工を行う際前工程で圧延コイルの層間に挟み込まれて
いる合紙を回収するための合紙回収装置であって、合紙
をコイル状に巻き取る際の芯となる紙芯を軸線方向長さ
の異なる種類別に保管し得るように互いに並列に区分け
された複数の紙芯保管部屋を有する紙芯ストッカと、前
軸線方向長さの異なる複数の紙芯から選ばれる所定の
紙芯を着脱かつ回転可能に装着できると共に各種幅の合
紙を巻き取り可能な合紙巻取機と、前記紙芯ストッカに
保管されている軸線方向長さの異なる複数の紙芯を個々
直接的に前記合紙巻取機に供給するための紙芯供給手
段とを有し、前記紙芯ストッカが、前記合紙巻取機の上
方に配設されていることを特徴とする合紙回収装置を提
供することにより達成される。
Means for Solving the Problems] Such object is achieved according to the present invention, sandwiched between layers of rolled coils in the previous step when performing cold rolling of the strip wound in a coil shape An interleaving paper collection device for retrieving existing interleaving paper, the axial length of which is the paper core that becomes the core when the interleaving paper is wound into a coil.
Partitioned in parallel with each other so that different types of
A paper core stocker having a plurality of paper core storage chambers, and a predetermined paper core selected from a plurality of paper cores having different axial lengths.
The paper core can be attached and detached and rotatably mounted, and various widths
An interleaving paper winder capable of winding paper, and a paper core supply for individually feeding a plurality of paper cores stored in the paper core stocker and having different axial lengths directly to the interleaving paper winder. Means, and the paper core stocker is arranged above the interleaf paper winding machine.

【0007】[0007]

【作用】このようにすれば、合紙巻取機の上方に複数の
紙芯を保管する紙芯ストッカが配設されていると共に、
その紙芯ストッカから降下した必要な紙芯を、紙芯供給
手段により途中で止めることなく直接的に合紙巻取機に
供給することから、紙芯を容易に巻取機に装着すること
ができ、紙芯の巻取機に対する自動供給を容易に行い得
る。
According to this structure, the paper core stocker for storing a plurality of paper cores is arranged above the interleaving paper winder, and at the same time ,
Supply the required paper core that has dropped from the paper core stocker
Directly to the interleaving paper winder without stopping on the way by means
Since supplies, paper core can be easily mounted on the winder, it can easily perform automatic supply to winder of the paper core.

【0008】[0008]

【実施例】以下、本発明の好適実施例を添付の図面につ
いて詳しく説明する。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram of a preferred embodiment of the present invention.

【0009】図1は、本発明が適用された冷間圧延加工
設備の模式的配置図である。本設備にあっては、図1に
示されるように、ミル設備ライン1と、その側方に長手
方向に沿って延在する合紙搬送ライン2と、合紙搬送ラ
イン2の図に於ける左方下部に配設された合紙ストッカ
3と、ミル設備ライン1の図に於ける右方に配設された
合紙回収装置としての合紙巻取機4及び合紙排出バケツ
5とにより構成されている。
FIG. 1 is a schematic layout of cold rolling equipment to which the present invention is applied. In this equipment, as shown in FIG. 1, a mill equipment line 1, an interleaving paper conveyance line 2 that extends along the longitudinal direction on the side thereof, and an interleaving paper conveyance line 2 are shown. Consists of an interleaving paper stocker 3 arranged on the lower left side, and an interleaving paper winder 4 and an interleaving paper discharge bucket 5 as the interleaving paper collecting device disposed on the right side of the mill equipment line 1 in the figure. Has been done.

【0010】合紙ストッカ3と合紙搬送ライン2の上流
端との間には、両者間を連絡する合紙搬送台車6を走行
させるための台車走行レール7が敷設されている。その
合紙ストッカ3には、互いに異なる幅の使用前の各種合
紙8が、各幅別に並列にそれぞれ並べられて貯留されて
いる。合紙ストッカ3は、任意の種類の合紙8を個々に
排出可能であり、対応する列の排出口に対応する位置に
合紙搬送台車6を待機させて、任意の合紙8を合紙搬送
台車6に移すようにされている。
Between the interleaving paper stocker 3 and the upstream end of the interleaving paper conveying line 2, a carriage traveling rail 7 for traveling the interleaving paper conveying carriage 6 that connects them is laid. In the interleaving paper stocker 3, various interleaving papers 8 of different widths before use are arranged and stored in parallel for each width. The interleaving paper stocker 3 can individually eject interleaving paper 8 of an arbitrary type, and causes the interleaving paper transport carriage 6 to stand by at a position corresponding to the ejection port of the corresponding row to interleave the desired interleaving paper 8. It is designed to be transferred to the transport carriage 6.

【0011】ミル設備ライン1の中間部には冷間圧延を
行うためのミル9が設けられている。ミル9は、合紙搬
送ライン2を横切る駆動軸を介して、ミルモータ10に
より駆動されるようになっている。ミル9の両側方には
それぞれテンションリール軸11a・11bが設けられ
ており、ミル9により圧延を行う際に、圧延コイルを例
えば一方のテンションリール軸11aにより支持しつつ
ミル9に向けて繰り出すと共に、ミル9を通過した圧延
材を他方のテンションリール軸11bにより巻き取る。
A mill 9 for cold rolling is provided in the middle of the mill equipment line 1. The mill 9 is driven by a mill motor 10 via a drive shaft that traverses the interleaf paper conveyance line 2. Tension reel shafts 11a and 11b are provided on both sides of the mill 9, respectively. When rolling by the mill 9, the rolling coil is fed toward the mill 9 while being supported by, for example, one tension reel shaft 11a. The rolled material that has passed through the mill 9 is wound by the other tension reel shaft 11b.

【0012】合紙搬送ライン2には、第1〜第3の合紙
巻取巻戻兼用機12a〜12cが配設されている。第1
及び第2の合紙巻取巻戻兼用機12a・12bが、一方
のテンションリール11bに対応する側に設けられ、第
3の合紙巻取巻戻兼用機12cが、他方のテンションリ
ール11aに対応する側に設けられている。また、合紙
搬送ライン2には、ライン方向に往復走行し得るように
された合紙搬送装置13が設けられている。合紙搬送ラ
イン2の上流端で、合紙搬送台車6により運ばれてきた
合紙を、図示されない例えばジブホイストを用いて合紙
搬送装置13に載せ変え、その合紙を合紙搬送装置13
により第1〜第3の合紙巻取巻戻兼用機12a〜12c
のいずれかまで搬送する。このようにして所定の合紙巻
巻戻兼用機に装着された合紙は、ミル9を通過してテ
ンションリール11a・11bのいずれか一方に圧延材
が巻き取られる際に、巻き取られる圧延材間に挟み込ま
れ、共に巻き取られる。
[0012] The slip sheet conveyance line 2, the first to third focus sheet take rewinding combined machines 12a~12c is arranged. First
And second coupling sheet take rewinding combined machines 12a · 12b are provided on the side corresponding to the one of the tension reel 11b, the third coupling sheet take rewinding combined machine 12c corresponds to the other tension reel 11a It is provided on the side. Further, the interleaving paper conveying line 2 is provided with an interleaving paper conveying device 13 configured to be capable of reciprocating in the line direction. At the upstream end of the interleaving paper transport line 2, the interleaving paper transported by the interleaving paper transport carriage 6 is transferred to the interleaving paper transporting device 13 by using, for example, a jib hoist (not shown), and the interleaving paper is transported.
First to third focus sheet take rewinding combined machines 12a~12c by
To either of the above. Slip sheet mounted in such a manner prescribed if sheet take rewinding combined machines, when the rolled material is wound in one of tension reel 11a · 11b through the mill 9, rolling wound It is sandwiched between materials and wound together.

【0013】また、前記した合紙巻取機4と合紙排出バ
ケツ5との間には、圧延コイルから回収した合紙を、合
紙巻取機4から合紙排出バケツ5に受け渡すべく、両者
間に敷設されたレール上を走行し得る合紙排出台車14
が設けられている。なお、合紙排出バケツ5は、2分割
されており、一方を廃棄用バケツとし、他方を再生バケ
ツとしている。
Further, between the interleaf paper winding machine 4 and the interleaf paper discharging bucket 5, the interleaving paper collected from the rolling coil is transferred from the interleaf paper winding machine 4 to the interleaf paper discharging bucket 5. Interleaving paper discharge cart 14 that can travel on rails laid between
Is provided. The interleaf paper discharge bucket 5 is divided into two parts, one of which is a disposal bucket and the other of which is a recycling bucket.

【0014】本発明によれば、図2に良く示されるよう
に、合紙巻取機4の上方には、紙芯ストッカ15及び紙
芯供給装置16が設けられている。紙芯ストッカ15
は、合紙をコイル状に巻き取る際の芯となる各種紙芯1
7a〜17dを、軸線方向長さの異なる種類別に上下に
積み重ねて保管し得るように、互いに並列に区分けされ
た縦長の複数の紙芯保管部屋15aを有している。な
お、各紙芯保管部屋15aの床板が、図示されない駆動
手段によりそれぞれ独立して開閉し得るようにされてい
る。
According to the present invention, as shown in FIG. 2, a paper core stocker 15 and a paper core supply device 16 are provided above the interleaf paper winding machine 4. Paper core stocker 15
Is a paper core 1 that serves as a core for winding interleaving paper into a coil.
It has a plurality of vertically long paper core storage chambers 15a that are partitioned in parallel with each other so that 7a to 17d can be vertically stacked and stored according to types having different axial lengths. The floor plates of the paper core storage chambers 15a can be opened and closed independently by a driving unit (not shown).

【0015】紙芯供給装置16は、紙芯ストッカ15の
横に垂直方向に設けられた長尺の駆動シリンダ16aか
らなり、上下方向に往復動するしロッドの下端に、紙芯
の両端部を支持し得るトング16bを有している。ま
た、紙芯ストッカ15の下部には、各紙芯保管部屋15
aの各開閉床板の下方を覆うように延在するガイド板1
5bが設けられている。このガイド板15bは、各紙芯
保管部屋15aの床板を適宜開くことにより自然落下し
た紙芯を、矢印Bに示されるように紙芯供給装置16側
に向けてガイド板15b上を転動させるように傾斜して
いる。ガイド板15bを転動した紙芯(例えば17a)
は、図2から明らかなようにガイド板15bの途中で止
められることなく、トング16bまで転動し、トング1
6bにより受け止められる。
The paper core feeding device 16 is composed of a long drive cylinder 16a provided vertically to the side of the paper core stocker 15 and reciprocates in the vertical direction, and both ends of the paper core are attached to the lower end of the rod. It has a supportable tongue 16b. Also, at the bottom of the paper core stocker 15, each paper core storage room 15
Guide plate 1 extending so as to cover the lower side of each opening / closing floor plate of a
5b is provided. This guide plate 15b rolls on the guide plate 15b the paper core that has naturally dropped by opening the floor plate of each paper core storage chamber 15a toward the paper core supply device 16 side as shown by arrow B. Is inclined to. Paper core that rolls the guide plate 15b (for example, 17a)
As is clear from FIG. 2, the stop is in the middle of the guide plate 15b.
Rolls up to tongue 16b without being caught, tongs 1
It is received by 6b.

【0016】合紙巻取機4は、図3に示されるように、
互いに同軸的に対向して設けられた一対の巻取モータ1
8を有している。各巻取モータ18の駆動軸にはチャッ
ク19が設けられており、これら両チャック19間に、
トング16bにより支持された紙芯17aが、駆動シリ
ンダ16aを駆動することにより運ばれてくる。そし
て、両チャック19間に同軸的に紙芯17aが装着され
る。なお、各巻取モータ18は、矢印に示されるよう
に互いに近接離反し得る可動ベース20上に固設されて
おり、各種紙芯17a〜17dの軸線方向長さの違いに
対応し得るようになっている。
The interleaving paper winding machine 4 is, as shown in FIG.
A pair of winding motors 1 coaxially opposed to each other
Eight. A chuck 19 is provided on the drive shaft of each winding motor 18, and between these chucks 19,
The paper core 17a supported by the tongs 16b is carried by driving the drive cylinder 16a. Then, the paper core 17a is coaxially mounted between the chucks 19. The take-up motors 18 are fixedly mounted on a movable base 20 that can move toward and away from each other as indicated by an arrow C , so that the take-up motors 18 can cope with differences in axial lengths of the various paper cores 17a to 17d. Has become.

【0017】このようにして構成された冷間圧延加工設
備に於いては、一方のテンションリール11aに図示さ
れない圧延コイルを取り付け、その一端を繰り出しつつ
ミル9により冷間圧延を行うが、その際に、前工程で圧
延コイルの層間に挟み込まれていた合紙の回収を行う。
In the cold rolling equipment thus constructed, a rolling coil (not shown) is attached to one of the tension reels 11a, and one end of the coil is fed to perform cold rolling by the mill 9. At that time, Then, the interleaving paper sandwiched between the layers of the rolling coil in the previous step is collected.

【0018】まず、回収する合紙の幅に対応する軸線方
向長さの紙芯(例えば17a)を、その紙芯保管部屋1
5aの床板を開いて、前記したようにガイド板15b上
に落とし途中で止めることなく転動させて、トング16
bに受け渡す。次に、駆動シリンダ16aを駆動してト
ング16bを下降し、紙芯17aを合紙巻取機4に装着
する。ここまでの作業を自動的に行うことができ、必要
な紙芯を紙芯ストッカ15から直接的に合紙巻取機4に
供給することができる。
First, a paper core (for example, 17a) having an axial length corresponding to the width of the interleaf paper to be collected is stored in the paper core storage room 1
Open the floor plate of 5a, drop it on the guide plate 15b as described above, and let it roll without stopping in the middle.
hand over to b. Next, the drive cylinder 16a is driven to lower the tongue 16b, and the paper core 17a is attached to the interleaf paper winder 4. The work up to here can be done automatically and is necessary
Paper cores directly from the paper core stocker 15 to the interleaving paper winder 4.
Ru can be supplied.

【0019】そして、圧延コイルの層間に挟み込まれて
いた合紙の先端を、合紙巻取機4に装着されている紙芯
17aに巻き付ける巻取準備作業を作業者が行って、巻
取準備完了後、ミル9の運転を行いつつ第4の合紙巻取
機4を同期させて自動運転し、圧延コイルに共に巻かれ
ていた合紙を巻き取る。このようにして、旧合紙21を
紙芯17aを芯としてコイル状に巻き取って回収する。
Then, the operator carries out a winding preparation work for winding the leading edge of the interleaving paper sandwiched between the layers of the rolling coil around the paper core 17a mounted on the interleaving paper winding machine 4, and the winding preparation is completed. After that, while the mill 9 is being operated, the fourth interleaf sheet winding machine 4 is automatically operated in synchronization with the interleaf sheet wound around the rolling coil. In this way, the old interleaving paper 21 is wound into a coil and collected with the paper core 17a as the core.

【0020】合紙巻取機4の側方には合紙排出台車14
が待機しており、合紙巻取機4により回収されたコイル
状の旧合紙21の下方に、合紙排出台車14からテーブ
ルを出し、旧合紙21を受け取る。その旧合紙21を合
紙排出台車14が搬送し、合紙排出台車14から合紙排
出バケツ5内に排出される。合紙排出バケツ5内に排出
される際には、旧合紙21は、合紙の巻き締まる方向に
回転するようにされている。
On the side of the interleaf paper winding machine 4, an interleaf paper delivery carriage 14 is provided.
Is waiting, and the table is taken out from the interleaf paper discharge carriage 14 below the coiled old interleaf paper 21 collected by the interleaf paper winding machine 4 to receive the old interleaf paper 21. The old interleaving paper 21 is conveyed by the interleaving paper discharging carriage 14 and is discharged from the interleaving paper discharging carriage 14 into the interleaving paper discharging bucket 5. When discharged into the slip sheet discharge bucket 5, the old slip sheet 21 is rotated in the direction in which the slip sheet is tightened.

【0021】[0021]

【発明の効果】このように本発明によれば、圧延コイル
の層間に前工程で挟み込み巻かれていた合紙を回収する
作業を行う際に、合紙巻取機の上方に紙芯ストッカを配
設したことから、紙芯を合紙巻取機に容易に受け渡すこ
とができ、その受け渡しを行うための紙芯供給手段と併
せて、紙芯の自動供給を容易に行うことができ、合紙回
収作業に於ける作業者の人手による作業を極力無くすこ
とができ、作業効率を向上し得る。
As described above, according to the present invention, the paper core stocker is arranged above the interleaving paper winding machine when the interleaving paper sandwiched and wound between the layers of the rolling coil in the previous step is collected. Since the paper core is provided, the paper core can be easily delivered to the interleaf paper winding machine, and the paper core can be easily automatically supplied together with the paper core supply means for performing the delivery. The manual work of the worker in the collecting work can be eliminated as much as possible, and the work efficiency can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明が適用された冷間圧延設備の模式的配置
図。
FIG. 1 is a schematic layout diagram of a cold rolling facility to which the present invention is applied.

【図2】図1の矢印II線から見た矢視図。FIG. 2 is a view seen from the arrow II line in FIG.

【図3】図2の矢印III 線から見た巻取機の正面図。FIG. 3 is a front view of the winder as seen from a line III in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ミル設備ライン 2 合紙搬送ライン 3 合紙ストッカ 4 合紙巻取機 5 合紙排出バケツ 6 合紙搬送台車 7 台車走行レール 8 合紙 9 ミル 10 ミルモータ 11a・11b テンションリール軸 12a〜12c 第1〜第3の合紙巻取巻戻兼用機 13 合紙搬送装置 14 合紙排出台車 15 紙芯ストッカ 15a 紙芯保管部屋 15b ガイド板 16 紙芯供給装置 16a 駆動シリンダ 16b トング 17a〜17d 紙芯 18 巻取モータ 19 チャック 20 可動ベース 21 旧合紙1 mill equipment line 2 interleaf paper transport line 3 interleaf paper stocker 4 interleaf paper take-up machine 5 interleaf paper discharge bucket 6 interleaf paper transport trolley 7 trolley traveling rail 8 interleaf paper 9 mil 10 mill motor 11a ・ 11b tension reel shafts 12a-12c 1st the third case sheet take rewinding combined machine 13 slip sheet conveying device 14 slip sheet discharge carriage 15 paper core stocker 15a paper core storage room 15b guide plate 16 paper core supply apparatus 16a drive cylinder 16b tongue 17a~17d paper core 18 vol ~ Picking motor 19 Chuck 20 Movable base 21 Old interleaf paper

フロントページの続き (72)発明者 田沢 徹 富津市新富20−1 新日本製鐵株式会社 技術開発本部内 (56)参考文献 特開 昭48−254(JP,A) 特開 昭48−57864(JP,A) 特開 昭48−57865(JP,A) 特開 昭48−59060(JP,A)Front Page Continuation (72) Inventor Toru Tazawa 20-1 Shintomi, Futtsu City Nippon Steel Co., Ltd. Technology Development Division (56) References JP 48-254 (JP, A) JP 48-57864 ( JP, A) JP 48-57865 (JP, A) JP 48-59060 (JP, A)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 コイル状に巻回された圧延材の冷間圧延
加工を行う際前工程で圧延コイルの層間に挟み込まれ
ている合紙を回収するための合紙回収装置であって、合
紙をコイル状に巻き取る際の芯となる紙芯を軸線方向長
さの異なる種類別に保管し得るように互いに並列に区分
けされた複数の紙芯保管部屋を有する紙芯ストッカと、
前記軸線方向長さの異なる複数の紙芯から選ばれる所定
の紙芯を着脱かつ回転可能に装着できると共に各種幅の
合紙を巻き取り可能な合紙巻取機と、前記紙芯ストッカ
に保管されている軸線方向長さの異なる複数の紙芯を個
々に直接的に前記合紙巻取機に供給するための紙芯供給
手段とを有し、前記紙芯ストッカが、前記合紙巻取機の
上方に配設されていることを特徴とする合紙回収装置。
1. A slip sheet recovery apparatus for recovering a slip sheet is sandwiched between layers of rolled coils in the previous step when performing cold rolling of the strip wound in a coil shape, Axial length of paper core that becomes the core when winding interleaving paper into a coil
Divided in parallel so that they can be stored in different types
A paper core stocker having a plurality of paper core storage chambers ,
A predetermined one selected from a plurality of paper cores having different axial lengths
You can attach and detach the paper core of the
An interleaving paper winder capable of winding interleaving paper, and a paper core for directly supplying a plurality of paper cores stored in the paper core stocker and having different axial lengths directly to the interleaving paper winder. An interleaving paper collecting apparatus, comprising: a supply unit, wherein the paper core stocker is disposed above the interleaving paper winder.
JP4309616A 1992-10-22 1992-10-22 Interleaf paper collection device Expired - Fee Related JP2675498B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4309616A JP2675498B2 (en) 1992-10-22 1992-10-22 Interleaf paper collection device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4309616A JP2675498B2 (en) 1992-10-22 1992-10-22 Interleaf paper collection device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06126331A JPH06126331A (en) 1994-05-10
JP2675498B2 true JP2675498B2 (en) 1997-11-12

Family

ID=17995178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4309616A Expired - Fee Related JP2675498B2 (en) 1992-10-22 1992-10-22 Interleaf paper collection device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2675498B2 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4857865A (en) * 1971-11-26 1973-08-14
JPS5122908B2 (en) * 1971-11-26 1976-07-13
JPS5110582B2 (en) * 1971-11-29 1976-04-05

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06126331A (en) 1994-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4212852B2 (en) Banknote bundling machine with bundling tape capable of color printing by money type
JP2001158403A (en) Method for bundling sheet group, particularly for bank note group, and equipment therefor
JPS60157437A (en) Product feeder for print, etc. and method of operating said feeder
US4134559A (en) Equipment for processing material in sheet or ribbon form
US6152670A (en) Storage arrangement for cores of a papermaking machine
JP2675498B2 (en) Interleaf paper collection device
JPS6034677Y2 (en) Roll changing device for web winder
CN101952061A (en) Rolling system for rolling strip-shaped rolling stock
JP3943915B2 (en) Web winding and unwinding device and papermaking equipment provided with the same
EP0569327B1 (en) Method and means for manufacturing sewn looks
CA1284944C (en) Method and apparatus for wrapping pressure sensitive rolls of material
JP2891610B2 (en) Banknote binding device
JPH06126332A (en) Equipment for supplying insert paper
JP3682628B2 (en) Apparatus and method for supplying printed matter to a processing section
JP3720498B2 (en) Iron core material transfer device
CN220011547U (en) Full-automatic bobbin paper replacement system
JPH08294724A (en) Slip sheet inserting device
JPH09271839A (en) Twin drum type uncoiling device
JPH0211222A (en) Slip sheet feeder
JP3745788B2 (en) Roll paper unpacking tailoring device
JP2773841B2 (en) Strip changing mechanism of strip feeder
PL182037B1 (en) Apparatus for stacking laminated article
JPS6361086B2 (en)
CN116946773A (en) Full-automatic bobbin paper replacement system
JPH05319644A (en) Cloth unwind device

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19970624

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees