JP2675181B2 - Clamping device for electric injection molding machine - Google Patents
Clamping device for electric injection molding machineInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電動射出成形機の型締装置に関するもので
ある。The present invention relates to a mold clamping device of an electric injection molding machine.
（従来の技術） 従来、加熱シリンダ内で加熱され流動化された成形材
料を高圧により金型内に射出し、その中で冷却固化さ
せ、次いで金型を開いて成形品を取り出すようにした射
出成形機の中で、金型内に射出された溶融樹脂の高い圧
力に抗してこれを開かせないように十分な圧力で締めつ
けるために型締装置が設けられている。(Prior Art) Conventionally, a molding material that has been heated and fluidized in a heating cylinder is injected into a mold by high pressure, cooled and solidified therein, and then the mold is opened to take out a molded product. In the molding machine, a mold clamping device is provided for clamping with a sufficient pressure so as not to open the molten resin against the high pressure of the molten resin injected into the mold.
該型締装置は、可動金型を支持する可動プラテンに連
結されていて、油圧、電動等の駆動装置により固定プラ
テンに対して接離することが可能になっている。The mold clamping device is connected to a movable platen that supports a movable mold, and can be brought into and out of contact with a fixed platen by a drive device such as hydraulic pressure or electric drive.
また、型締装置は駆動方法により直圧式型締装置及び
トグル式型締装置に分けられている。Further, the mold clamping device is divided into a direct pressure type mold clamping device and a toggle type mold clamping device depending on the driving method.
直圧式型締装置は可動プラテンの後方に型締シリンダ
を接続し、該型締シリンダに圧油を供給することによ
り、型締シリンダ内のピストンを前後に移動させ、ロッ
ドを介して型閉じ、型締め、型開き等を行う。In the direct pressure type mold clamping device, a mold clamping cylinder is connected to the rear of a movable platen, and by supplying pressure oil to the mold clamping cylinder, a piston in the mold clamping cylinder is moved back and forth, and a mold is closed via a rod. Perform mold clamping, mold opening, etc.
該直圧式型締装置の場合の型締力は、油圧シリンダに
よって発生するため安定した型締力を得ることができる
が、型開閉機構、型締力発生機構、及びそのための油圧
回路が複雑になり、開閉速度を速くすることが困難であ
るが、これに対してトグル式型締装置の場合は、複雑な
機構を配設する必要がなく、開閉速度を高めることが可
能である。Since the mold clamping force in the case of the direct pressure type mold clamping device is generated by the hydraulic cylinder, a stable mold clamping force can be obtained, but the mold opening / closing mechanism, the mold clamping force generating mechanism, and the hydraulic circuit therefor are complicated. However, it is difficult to increase the opening / closing speed. On the other hand, in the case of the toggle type mold clamping device, it is possible to increase the opening / closing speed without providing a complicated mechanism.
上記従来のシングルトグル式型締装置を第４図に示
す。The conventional single toggle type mold clamping device is shown in FIG.
図において、１は可動金型２を支持していて、前後に
移動可能な可動プラテンである。３は固定金型４を支持
していて、上記可動プラテン１と対向するように定位置
に配設された固定プラテンである。５はトグルサポート
であり、該トグルサポート５と上記固定プラテン３をタ
イバ６が連結していて、該タイバ６に沿って上記可動プ
ラテン１が摺動して型閉じ、型開き、型締め等を行う。In the figure, reference numeral 1 denotes a movable platen which supports a movable mold 2 and is movable back and forth. Reference numeral 3 denotes a fixed platen that supports the fixed mold 4 and is disposed at a fixed position so as to face the movable platen 1. A toggle support 5 connects the toggle support 5 and the fixed platen 3 by a tie bar 6, and the movable platen 1 slides along the tie bar 6 to close the mold, open the mold, and clamp the mold. To do.
該可動プラテン１は、型開閉用サーボモータ７によっ
て駆動される。該型開閉用サーボモータ７と上記可動プ
ラテン１は、リンク8,9によって接続されていて、該型
開閉用サーボモータ７の回転が図示しない減速機により
減速されてリンク８を揺動させ、該揺動運動に伴いリン
ク8,9が伸長することにより型閉じ及び型締めが行わ
れ、収縮することにより型開きが行われる。The movable platen 1 is driven by a mold opening / closing servomotor 7. The mold opening / closing servomotor 7 and the movable platen 1 are connected by links 8 and 9, and the rotation of the mold opening / closing servomotor 7 is decelerated by a speed reducer (not shown) to swing the link 8. The links 8 and 9 expand with the swinging motion to close and close the mold, and contract to open the mold.
10は型厚調整用のモータであり、該型厚調整用モータ
10の回転が図示しない減速機により減速されてギヤ11を
回転させると、それに伴い同期ギヤ12を介してナットギ
ヤ13が回転する。該ナットギヤ13は上記タイバ６に形成
されたネジ14と螺合しており、その回転に伴いタイバ６
を伸長させ型厚調整を行うことができる。10 is a motor for adjusting the mold thickness, the motor for adjusting the mold thickness
When the rotation of 10 is reduced by a speed reducer (not shown) and the gear 11 is rotated, the nut gear 13 is rotated via the synchronous gear 12 accordingly. The nut gear 13 is screwed with the screw 14 formed on the tie bar 6, and the tie bar 6 is rotated as the nut gear 13 rotates.
Can be extended to adjust the mold thickness.
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記従来の電動射出成形機の型締装置
においては、シングルトグル機構が採用されているが、
この機構はリンク8,9が死点近傍になった時に型締力が
発生するようになっているため、その死点近傍に至る途
中の低圧型締力が不足してしまうだけでなく、型開き時
において所要の区間、必要なだけの型開き力を得ること
ができない。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the mold clamping device of the conventional electric injection molding machine described above, a single toggle mechanism is adopted.
Since this mechanism generates a mold clamping force when the links 8 and 9 are near the dead point, not only the low pressure mold clamping force on the way to the dead center is insufficient, but also the mold At the time of opening, it is impossible to obtain a required section and a required mold opening force.
そして、死点近傍で型締力が急激に発生するため、金
型を保護することが困難となる。Then, since the mold clamping force is rapidly generated near the dead point, it becomes difficult to protect the mold.
そこで、死点近傍以外の型締力、型開き力を十分に得
るため、型開閉用サーボモータ７の容量を大きくした
り、減速機の減速比を大きくしなければならず、コスト
が高くなってしまう。Therefore, in order to obtain a sufficient mold clamping force and mold opening force other than in the vicinity of the dead center, it is necessary to increase the capacity of the mold opening / closing servomotor 7 or the reduction gear ratio of the speed reducer, which increases the cost. Will end up.
本発明は、上記従来の電動射出成形機の型締装置の問
題点を解決して、型開閉用サーボモータの容量を大きく
したり、減速比を大きくすることなく、型閉じ時の低圧
型締力、型開き時の型開き力を十分に得ることができ、
金型を保護することができる電動射出成形機の型締装置
を提供することを目的とする。The present invention solves the problems of the mold clamping device of the conventional electric injection molding machine described above, and increases the capacity of the mold opening / closing servomotor and the reduction ratio without increasing the low pressure mold clamping at the time of mold closing. Force, sufficient mold opening force when opening the mold,
An object of the present invention is to provide a mold clamping device for an electric injection molding machine capable of protecting a mold.
（課題を解決するための手段） そのために、本発明の電動射出成形機の型締装置にお
いては、固定プラテンと、固定プラテンに対向して配設
されるトグルサポートと、上記固定プラテンとトグルサ
ポート間に配設されるタイバと、該タイバに沿って上記
固定プラテンに対して接離自在に移動する可動プラテン
と、上記トグルサポートと可動プラテン間に配設され、
第１、第２のアームからなるクランク機構と、上記クラ
ンク機構の第１、第２のアーム間のリンク接続部分に配
設されるレバーと、該レバーと摺動自在に配設され、モ
ータによって回転させられて上記レバーを揺動する第３
のアームを有している。(Means for Solving the Problem) Therefore, in the mold clamping device of the electric injection molding machine of the present invention, the fixed platen, the toggle support arranged to face the fixed platen, the fixed platen and the toggle support. A tie bar arranged between them, a movable platen that moves freely along the tie bar with respect to the fixed platen, and is arranged between the toggle support and the movable platen,
A crank mechanism including first and second arms, a lever arranged at a link connecting portion between the first and second arms of the crank mechanism, and a lever slidably arranged on the lever The third that is rotated to swing the lever
Has an arm.
そして、上記レバーが第３のアームに摺動する部分と
上記モータの回転中心間の距離が、型閉じ時に除々に短
くなり、型開き時に除々に長くなるような位置に上記モ
ータが配設されるようにしてある。The motor is arranged in such a position that the distance between the portion where the lever slides on the third arm and the rotation center of the motor gradually becomes shorter when the mold is closed and becomes longer when the mold is opened. I am doing it.
（作用） 本発明によれば、上記のように固定プラテンと、固定
プラテンに対向して配設されるトグルサポートと、上記
固定プラテンとトグルサポート間に配設されるタイバ
と、該タイバに沿って上記固定プラテンに対して接離自
在に移動する可動プラテンと、上記トグルサポートと可
動プラテン間に配設され、第１、第２のアームからなる
クランク機構と、上記クランク機構の第１、第２のアー
ム間のリンク接続部分に配設されるレバーと、該レバー
と摺動自在に配設され、モータによって回転させられて
上記レバーを揺動する第３のアームを有している。(Operation) According to the present invention, as described above, the fixed platen, the toggle support arranged to face the fixed platen, the tie bar arranged between the fixed platen and the toggle support, and the tie bar The movable platen that moves freely toward and away from the fixed platen, a crank mechanism that is provided between the toggle support and the movable platen, and that includes first and second arms, and first and second crank mechanisms. It has a lever arranged at a link connecting portion between two arms and a third arm slidably arranged on the lever and rotated by a motor to swing the lever.
したがって、モータが駆動されて回転すると、第３の
アームがそれに伴って回転し、レバーを介してクランク
機構を揺動させて可動プラテンを往復動させる。Therefore, when the motor is driven to rotate, the third arm rotates accordingly, and the crank mechanism is swung via the lever to reciprocate the movable platen.
この時、上記レバーが第３のアームに摺動する部分と
上記モータの回転中心間の距離が、型閉じ時に除々に短
くなり、型開き時に除々に長くなるような位置に上記モ
ータが配設されるようにしてあるので、型締工程時にお
いてはモータの回転中心と摺動部分間の距離が短くな
り、モータが発生したトルクをクランク機構に十分伝達
することができる。At this time, the motor is arranged in such a position that the distance between the portion where the lever slides on the third arm and the rotation center of the motor gradually becomes shorter when the mold is closed and becomes longer when the mold is opened. Therefore, the distance between the rotation center of the motor and the sliding portion is shortened during the mold clamping process, and the torque generated by the motor can be sufficiently transmitted to the crank mechanism.
また、型開き時においては、モータの回転中心と摺動
部分間の距離が除々に長くなるようにしてあるので、型
開きが完了するまで十分な型開き力を得ることができ
る。Further, when the mold is opened, the distance between the rotation center of the motor and the sliding portion is gradually increased, so that a sufficient mold opening force can be obtained until the mold opening is completed.
（実施例） 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳
細に説明する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図は本発明の電動射出成形機の型締装置の型締装
置の上面図、第２図は本発明の電動射出成形機の型締装
置の正面図、第３図は本発明の電動射出成形機の型締装
置の型開き状態図である。FIG. 1 is a top view of a mold clamping device of a mold clamping device of an electric injection molding machine of the present invention, FIG. 2 is a front view of a mold clamping device of an electric injection molding machine of the present invention, and FIG. 3 is an electric motor of the present invention. It is a mold opening state figure of the mold clamping device of an injection molding machine.
図において、１は可動金型２を支持していて、前後に
移動可能な可動プラテンである。３は固定金型４を支持
していて、上記可動プラテン１と対向するように定位置
に配設された固定プラテンである。５はトグルサポート
であり、該トグルサポート５と上記固定プラテン３をタ
イバ６が連結していて、該タイバ６に沿って上記可動プ
ラテン１が摺動して型閉じ、型開き、型締め等を行う。In the figure, reference numeral 1 denotes a movable platen which supports a movable mold 2 and is movable back and forth. Reference numeral 3 denotes a fixed platen that supports the fixed mold 4 and is disposed at a fixed position so as to face the movable platen 1. A toggle support 5 connects the toggle support 5 and the fixed platen 3 by a tie bar 6, and the movable platen 1 slides along the tie bar 6 to close the mold, open the mold, and clamp the mold. To do.
上記トグルサポート５には、ピン21を介してアーム23
が回転自在に取り付けられており、一方、可動プラテン
１には、ピン22を介してアーム24が回転自在に取り付け
られている。The toggle support 5 has an arm 23 through a pin 21.
Is rotatably attached, while an arm 24 is rotatably attached to the movable platen 1 via a pin 22.
また、アーム23,24はピン25により回転自在に連結さ
れている。該ピン25にはレバー27が回転自在に取り付け
られており、アーム23がピン21の周囲を回転するのに伴
いピン25が同様の軌跡を描いて揺動する。そして、上記
レバー27には貫通孔が形成されていて、貫通孔をアーム
30が貫通する。The arms 23 and 24 are rotatably connected by a pin 25. A lever 27 is rotatably attached to the pin 25, and as the arm 23 rotates around the pin 21, the pin 25 swings in a similar locus. A through hole is formed in the lever 27, and the through hole is armed.
30 penetrates.
該アーム30は、型開閉用サーボモータ７の軸に固定さ
れており、型開閉用サーボモータ７が駆動されるとアー
ム30が回転し、レバー27がアーム30上を摺動するように
なっている。すなわち、型閉じが終了する時点では、第
２図に示すように上記アーム30が水平状態に置かれる。
この時、レバー27はアーム30上において型開閉用サーボ
モータ７の回転中心に最も近いところに移動する。The arm 30 is fixed to the shaft of the mold opening / closing servomotor 7, and when the mold opening / closing servomotor 7 is driven, the arm 30 rotates and the lever 27 slides on the arm 30. There is. That is, when the mold closing is completed, the arm 30 is placed in a horizontal state as shown in FIG.
At this time, the lever 27 moves to a position closest to the center of rotation of the mold opening / closing servomotor 7 on the arm 30.
また、型開きが開始されるとアーム30は図の反時計回
りに回転して上方に移動し、型開きが終了する時点で
は、第３図に示すように垂直状態を越えた辺りで停止す
る。この時、レバー27はアーム30上において型開閉用サ
ーボモータ７の回転中心から最も遠いところに移動す
る。Further, when the mold opening is started, the arm 30 rotates counterclockwise in the figure and moves upward, and when the mold opening is completed, the arm 30 stops around the vertical state as shown in FIG. . At this time, the lever 27 moves on the arm 30 farthest from the center of rotation of the die opening / closing servomotor 7.
上述したように、型開閉用サーボモータ７を駆動する
とアーム30が旋回し、これに伴いレバー27及びピン25が
型開閉用サーボモータ７の回転軸を中心として揺動す
る。この揺動運動は、アーム23、アーム24で構成される
クランク機構を介して可動プラテン１に伝達され、該可
動ブラテ１を前後進させる。なお、レバー９は上記揺動
運動に伴いアーム30上を摺動する。As described above, when the die opening / closing servomotor 7 is driven, the arm 30 pivots, and accordingly, the lever 27 and the pin 25 swing around the rotating shaft of the die opening / closing servomotor 7. This swinging motion is transmitted to the movable platen 1 via the crank mechanism composed of the arms 23 and 24, and the movable blathe 1 is moved forward and backward. The lever 9 slides on the arm 30 in accordance with the swing motion.
そして、型締工程においては、型開閉用サーボモータ
７中心とピン25（レバー27）との中心間距離l1が小さく
なり、ピン25とピン22の中心間距離l2と上記中心間距離
l1との比率l2/l1が大きくなる。したがって、従来の電
動射出成形機の型締装置のようなアーム23をピン21を中
心に旋回させる場合より、小さなトルクで十分な型締力
を発生することができる。Then, in the mold clamping step, the center distance l 1 between the center of the mold opening / closing servomotor 7 and the pin 25 (lever 27) becomes small, and the center distance l 2 between the pin 25 and the pin 22 and the above center distance.
the ratio l 2 / l 1 and l 1 is larger. Therefore, a sufficient mold clamping force can be generated with a small torque as compared with the case where the arm 23 is rotated around the pin 21 as in the mold clamping device of the conventional electric injection molding machine.
また型閉じ工程や型開き工程のように可動プラテン１
がトグルサポート５側に移動させる場合、上記型開閉用
サーボモータ７が回転して上記アーム30を旋回させる
と、それに伴いレバー27がアーム30上を摺動して除々に
型開閉用サーボモータ７の回転中心から離れる。すなわ
ち上記比率l2/l1が変化するとともに可動プラテンを移
動させる力も変化する。In addition, the movable platen 1 such as the mold closing process and the mold opening process
When moving to the toggle support 5 side, when the mold opening / closing servomotor 7 rotates to rotate the arm 30, the lever 27 slides on the arm 30 accordingly, and the mold opening / closing servomotor 7 gradually moves. Move away from the center of rotation of. That is, the ratio l 2 / l 1 changes and the force for moving the movable platen also changes.
例えば、型閉じを行っている間においては、上記比率
l2/l1が変化するとともに可動プラテン１が固定プラテ
ン３側に移動するが、この間除々に押付力が増加してい
くので型締工程に入る前に十分な低圧型締力を得ること
ができる。For example, while closing the mold, the above ratio
As l 2 / l 1 changes, the movable platen 1 moves to the fixed platen 3 side, but the pressing force gradually increases during this period, so sufficient low pressure mold clamping force can be obtained before starting the mold clamping process. it can.
また、型開きを行っている間においては、上記比率l2
/l1が変化するとともに可動プラテン１がトグルサポー
ト５側に移動するが、この間除々に押付力が減少してい
くので十分な型開き力を得ることができる。While the mold is being opened, the above ratio l 2
As / l 1 changes, the movable platen 1 moves to the toggle support 5 side, but since the pressing force gradually decreases during this period, a sufficient mold opening force can be obtained.
そして、型締力が急激に発生することが防止されるの
で、金型を保護することができる。Then, since the mold clamping force is prevented from being suddenly generated, the mold can be protected.
さらに、型締力はアーム23及びアーム24が受けるの
で、型開閉用サーボモータ７がラジアル荷重を受ける恐
れがなく、型開閉用サーボモータ７の寿命を長くするこ
とができる。Further, since the arm 23 and the arm 24 receive the mold clamping force, there is no fear that the mold opening / closing servomotor 7 receives a radial load, and the life of the mold opening / closing servomotor 7 can be extended.
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではな
く、本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、そ
れらを本発明の範囲から排除するものではない。It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications are possible based on the gist of the present invention, and they are not excluded from the scope of the present invention.
（発明の効果） 以上詳細に説明したように、本発明によれば、トグル
サポートと可動プラテン間に、第１、第２のアームから
なるクランク機構が配設され、上記クランク機構の第
１、第２のアーム間のリンク接続部分に配設されるレバ
ーと、該レバーと摺動自在に配設され、モータによって
回転させられて上記レバーを揺動する第３のアームを有
していて、上記レバーが第３のアームに摺動する部分と
上記モータの回転中心間の距離が、型閉じ時に除々に短
くなり、型開き時に除々に長くなるような位置に上記モ
ータが配設されるようにしてある。(Effects of the Invention) As described in detail above, according to the present invention, the crank mechanism including the first and second arms is disposed between the toggle support and the movable platen. A lever disposed at a link connecting portion between the second arms, and a third arm slidably disposed on the lever and rotated by a motor to swing the lever, The motor is arranged in such a position that the distance between the portion where the lever slides on the third arm and the rotation center of the motor becomes gradually shorter when the mold is closed and gradually becomes longer when the mold is opened. I am doing it.
したがって、型締工程時においてはモータの回転中心
と摺動部分間の距離が短くなり、モータが発生したトル
クをクランク機構に十分伝達することができ、型締め途
中においてもトルクの伝達量を大きくするため、十分な
低圧型締力を得ることができる。Therefore, the distance between the rotation center of the motor and the sliding portion is shortened during the mold clamping process, the torque generated by the motor can be sufficiently transmitted to the crank mechanism, and the torque transmission amount is increased even during the mold clamping process. Therefore, a sufficient low pressure mold clamping force can be obtained.
また、型開き時においては、モータの回転中心と摺動
部分間の距離が除々に長くなるようにしてあるので、型
開きが完了するまで十分な型開き力を得ることができ
る。Further, when the mold is opened, the distance between the rotation center of the motor and the sliding portion is gradually increased, so that a sufficient mold opening force can be obtained until the mold opening is completed.
したがって、モータの容量を小さくすることができる
とともに、急激な型締が行われないので金型を保護する
ことができる。Therefore, the capacity of the motor can be reduced and the mold can be protected because the mold is not rapidly clamped.
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の電動射出成形機の型締装置の型締装置
の上面図、第２図は本発明の電動射出成形機の型締装置
の正面図、第３図は本発明の電動射出成形機の型締装置
の型開き状態図、第４図は従来のトグル式型締装置示す
図である。 １……可動プラテン、２……可動金型、３……固定プラ
テン、４……固定金型、５……トグルサポート、６……
タイバ、７……型開閉用サーボモータ、23,24,30……ア
ーム、27……レバー。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a top view of a mold clamping device of a mold clamping device of an electric injection molding machine of the present invention, and FIG. 2 is a front view of a mold clamping device of an electric injection molding machine of the present invention. FIG. 3 is a mold opening state diagram of the mold clamping device of the electric injection molding machine of the present invention, and FIG. 4 is a view showing a conventional toggle type mold clamping device. 1 ... Movable platen, 2 ... Movable mold, 3 ... Fixed platen, 4 ... Fixed mold, 5 ... Toggle support, 6 ...
Tie bar, 7 ... Servo motor for opening / closing mold, 23, 24, 30 ... Arm, 27 ... Lever.
Claims (1)
トと、 （ｃ）上記固定プラテンとトグルサポート間に配設され
るタイバと、 （ｄ）該タイバに沿って上記固定プラテンに対して接離
自在に移動する可動プラテンと、 （ｅ）上記トグルサポートと可動プラテン間に配設さ
れ、第１、第２のアームからなるクランク機構と、 （ｆ）上記クランク機構の第１、第２のアーム間のリン
ク接続部分に配設されるレバーと、 （ｇ）該レバーと摺動自在に配設され、モータによって
回転させられて上記レバーを揺動する第３のアームを有
しており、 （ｈ）上記レバーが第３のアームに摺動する部分と上記
モータの回転中心間の距離が、型閉じ時に除々に短くな
り、型開き時に除々に長くなるような位置に上記モータ
が配設されることを特徴とする電動射出成形機の型締装
置。1. (a) a fixed platen, (b) a toggle support arranged to face the fixed platen, (c) a tie bar arranged between the fixed platen and the toggle support, (d) A movable platen that moves freely along the tie bar with respect to the fixed platen; (e) a crank mechanism that is provided between the toggle support and the movable platen and that includes first and second arms; f) a lever arranged at a link connecting portion between the first and second arms of the crank mechanism, and (g) slidably arranged on the lever and rotated by a motor to swing the lever. (H) The distance between the portion where the lever slides on the third arm and the rotation center of the motor gradually becomes shorter when the mold is closed, and gradually when the mold is opened. Above the position where it becomes longer A mold clamping device for an electric injection molding machine, comprising a motor.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2187168A JP2675181B2 (en) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | Clamping device for electric injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2187168A JP2675181B2 (en) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | Clamping device for electric injection molding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0474625A JPH0474625A (en) | 1992-03-10 |
| JP2675181B2 true JP2675181B2 (en) | 1997-11-12 |
Family
ID=16201310
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2187168A Expired - Lifetime JP2675181B2 (en) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | Clamping device for electric injection molding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2675181B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3769653B2 (en) * | 2002-12-19 | 2006-04-26 | 株式会社共立物流システム | Method for assembling bag body of liquid container and liquid container |
-
1990
- 1990-07-17 JP JP2187168A patent/JP2675181B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0474625A (en) | 1992-03-10 |
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