JP2673923B2 - solenoid valve - Google Patents

solenoid valve

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JP2673923B2
JP2673923B2 JP4358062A JP35806292A JP2673923B2 JP 2673923 B2 JP2673923 B2 JP 2673923B2 JP 4358062 A JP4358062 A JP 4358062A JP 35806292 A JP35806292 A JP 35806292A JP 2673923 B2 JP2673923 B2 JP 2673923B2
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Japan
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port
chamber
pressure
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valve
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健 中嶋
哲朗 徳田
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エスエムシー株式会社
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  • Control Of Fluid Pressure (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、流体圧アクチュエータ
に連結される方向制御弁と減圧弁とを一体化した電磁弁
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solenoid valve in which a directional control valve connected to a fluid pressure actuator and a pressure reducing valve are integrated.

【0002】[0002]

【従来の技術】特開平1−309105号公報には、空
気圧用リリーフ付減圧弁と称する弁が掲載されている。
この空気圧用リリーフ付減圧弁は、電磁切換弁を備えた
切換機構によって圧力特性を変えることができ、空気圧
用リリーフ付減圧弁を2個組み合わせて減圧機能と方向
制御機能とを持たせることができる。なお、空気圧用リ
リーフ付減圧弁の減圧弁本体には5種類あるが、何れも
十分な圧力バランスが実現されていない。
2. Description of the Related Art Japanese Unexamined Patent Publication No. 1-309105 discloses a valve called a pressure reducing valve with air pressure relief.
This pressure reducing valve with air pressure relief can change pressure characteristics by a switching mechanism including an electromagnetic switching valve, and two pressure reducing valves with air pressure relief can be combined to provide a pressure reducing function and a direction control function. . There are five types of pressure reducing valve bodies of the pressure reducing valve with a relief for pneumatic pressure, but none of them have achieved sufficient pressure balance.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、電磁切換弁
と減圧弁とを組み合わせて電磁弁となし、主弁弁体操作
用の2個のピストン又は2個のダイヤフラムを相互に中
実のステムで連結して装置の小型化を図り、減圧機能を
もった1個の電磁弁で流体圧モータ、単動形流体圧シリ
ンダ等の流体圧アクチュエータを操作することができる
ようになすことを課題とする。
SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, an electromagnetic switching valve and a pressure reducing valve are combined to form an electromagnetic valve, and a main valve body is operated.
Two pistons or two diaphragms for
To reduce the size of the device by connecting it with an actual stem, and to operate a fluid pressure actuator such as a fluid pressure motor or single-acting fluid pressure cylinder with a single solenoid valve having a pressure reducing function. Is an issue.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は、電磁切換弁と
主弁機構と弁操作機構とを備え、主弁機構の主弁弁体に
はPポート、Aポート、Rポートが連通され、弁操作機
構には、出力部材が主弁弁体と接触しない第1位置と、
主弁弁体と接触して主弁弁体に所定の力を作用させる第
2位置とがあり、Pポートに流体圧を供給すると、第1
位置のときAポートとRポートとが連通され、第2位置
のときAポートがPポート又はRポートと連通されて、
Aポート側が設定圧力に維持される電磁弁において、主
弁弁体の環状突出部によって開閉される主通路を介して
一次圧室と二次圧室とが形成され、一次圧室がPポート
に連通されるとともに二次圧室がAポートに連通され、
下シリンダ部の第2ピストンと上シリンダ部の第1ピス
トンとが中実のステムによって連結され、下シリンダの
下側室(フィードバック室)がAポートに連通され、第
2ピストン下面の出力部材と中空の主弁弁体の上端部と
の当接又は離隔によってAポートとRポートとの間の遮
断又は連通が行われ、第1ピストンの上側面には調整ス
プリング又は圧力設定機構の設定圧力が作用して、出力
部材が主弁弁体の上端面に向けて付勢され、第1位置と
第2位置との切換は電磁切換弁を操作して上シリンダの
下側室と下シリンダの上側室の圧力を制御することによ
って行われることを第1の構成とする。 本発明は、電磁
切換弁と主弁機構と弁操作機構とを備え、主弁機構の主
弁弁体にはPポート、Aポート、Rポートが連通され、
弁操作機構には、出力部材が主弁弁体と接触しない第1
位置と、主弁弁体と接触して主弁弁体に所定の力を作用
させる第2位置とがあり、Pポートに流体圧を供給する
と、第1位置のときAポートとRポートとが連通され、
第2位置のときAポートがPポート又はRポートと連通
されて、Aポート側が設定圧力に維持される電磁弁にお
いて、主弁弁体の環状突出部によって開閉される主通路
を介して一次圧室と二次圧室とが形成され、一次圧室が
Pポートに連通されるとともに二次圧室がAポートに連
通され、下ダイヤフラム室の第2ダイヤフラムと上ダイ
ヤフラム室の第1ダイヤフラムとが中実のステムによっ
て連結され、下ダイヤフラム室の下側室(フィードバッ
ク室)がAポートに連通され、第2ダイヤフラム下面の
出力部材と中空の主弁弁体の上端部との当接又は離隔に
よってAポートとRポートとの間の遮断又は連通が行
れ、第1ダイヤフラムの上側面には調整スプリング又は
圧力設定機構の設定圧力が作用して、出力部材が主弁弁
体の上端面に向けて付勢され、第1位置と第2位置との
切換は電磁切換弁を操作して上ダイヤフラム室の下側室
と下ダイヤフラム室の上側室の圧力を制御することによ
って行われることを第2の構成とする。 第1の構成及び
第2の構成において、上ダイヤフラム室の下側室と下ダ
イヤフラム室の上側室の圧力を制御するとは、上ダイヤ
フラム室の下側室又は下ダイヤフラム室の上側室の一方
の圧力を制御し、他方の圧力を所定圧に維持する場合を
含むものと解釈すべきである。
The present invention comprises an electromagnetic switching valve, a main valve mechanism and a valve operating mechanism, and a main valve body of the main valve mechanism is connected to a P port, an A port and an R port, The valve operating mechanism includes a first position where the output member does not contact the main valve body,
There is a second position in contact with the main valve body to apply a predetermined force to the main valve body, and when the fluid pressure is supplied to the P port, the first position
When in the position, the A port and the R port are communicated with each other, and when in the second position, the A port is communicated with the P port or the R port,
Mainly used in solenoid valves whose A port side is maintained at the set pressure.
Via the main passage opened and closed by the annular protrusion of the valve body
A primary pressure chamber and a secondary pressure chamber are formed, and the primary pressure chamber is a P port
And the secondary pressure chamber is connected to port A,
The second piston of the lower cylinder part and the first piston of the upper cylinder part
The ton and the ton are connected by a solid stem,
The lower room (feedback room) is connected to port A,
2 The output member on the bottom of the piston and the upper end of the hollow main valve body
The contact between A and R is blocked by the contact or separation of
Disconnection or communication is performed, and an adjustment screw is
The set pressure of the pulling or pressure setting mechanism acts and outputs
The member is urged toward the upper end surface of the main valve body to move to the first position and
To switch to the 2nd position, operate the solenoid switching valve to
By controlling the pressure in the lower chamber and the upper chamber of the lower cylinder,
This is performed as a first configuration. The invention is electromagnetic
The main valve mechanism is equipped with a switching valve, a main valve mechanism, and a valve operation mechanism.
P port, A port and R port are communicated with the valve body,
The valve operating mechanism has a first output member that does not come into contact with the main valve body.
Position and contact with the main valve body to exert a predetermined force on the main valve body
There is a second position for supplying fluid pressure to the P port.
And when in the first position, the A port and the R port are in communication,
A port communicates with P port or R port when in 2nd position
The solenoid valve whose port A side is maintained at the set pressure.
And the main passage opened and closed by the annular protrusion of the main valve body
A primary pressure chamber and a secondary pressure chamber are formed through the
It is connected to the P port and the secondary pressure chamber is connected to the A port.
The second diaphragm in the lower diaphragm chamber and the upper die
The first diaphragm of the yafram chamber is a solid stem.
The lower chamber of the lower diaphragm chamber (feedback
Chamber) is connected to port A, and the bottom of the second diaphragm
Contact or separation between the output member and the upper end of the hollow main valve body
Therefore blocking or communication between the A port and the R port line
Adjustment spring or
The output pressure acts on the main valve valve due to the set pressure of the pressure setting mechanism.
The first position and the second position are urged toward the upper end surface of the body.
Switching is done by operating the solenoid switching valve and the lower chamber of the upper diaphragm chamber.
And by controlling the pressure in the upper chamber of the lower diaphragm chamber.
The second configuration is performed. First configuration and
In the second configuration, the lower chamber of the upper diaphragm chamber and the lower chamber of the upper diaphragm chamber are
To control the pressure in the upper chamber of the ear chamber
One of the lower chamber of the diaphragm chamber or the upper chamber of the lower diaphragm chamber
Control the pressure of the other side and maintain the other pressure at the specified level.
It should be interpreted as including.

【0005】[0005]

【作用】Pポートに流体圧を供給すると、電磁切換弁の
操作によって、調整部本体の出力部材の位置が第1位置
又は第2位置へ切換えられ、第1位置のときAポートと
Rポートとが連通されて、Aポート側の流体はRポート
に戻される。第2位置のときは、AポートがPポート又
はRポートと連通されて、流体がPポートからAポート
へ流れ、又はAポートからRポートに逃がされて、Aポ
ート側が設定圧力に維持される。
When the fluid pressure is supplied to the P port, the position of the output member of the adjusting portion main body is switched to the first position or the second position by the operation of the electromagnetic switching valve, and when the first position is the A port and the R port. And the fluid on the A port side is returned to the R port. In the second position, the A port is communicated with the P port or the R port, and the fluid flows from the P port to the A port, or is released from the A port to the R port to maintain the set pressure on the A port side. It

【0006】[0006]

【実施例】図1及び図2は、本発明の第1実施例の電磁
弁を示す。主弁本体1の上面に調整部本体2が載置さ
れ、調整部本体2の上面にカバー10が載置され、長ボル
ト11によりカバー10、調整部本体2及び主弁本体1が固
定され、短ボルト12によりカバー10と調整部本体2とが
固定される。主弁本体1の下面視で中央部には段付孔が
垂直方向に向けて形成され、段付孔の上部小径部が一次
圧室4とされ、段付孔の下部大径部は主弁本体1の下面
に開口されRポートとなっている。段付孔の下部大径部
には可撓性の環状シール13が挿入され、次いで中空のシ
ール保持体14が挿入され、シール保持体14の抜け出しは
金具15により防止される。こうして環状シール13は段付
孔の段部とシール保持体14とによってその外周部が固定
され、段付孔の下部大径部とシール保持体14との間には
Oリングが配設される。一次圧室4の上部には主通路16
を介して二次圧室5が形成され、二次圧室5は通路20を
介してAポートに連通され、また通路21を介してゲージ
ポートに連通される。Aポートは主弁本体1の一側面
(図1で右側面)に開口され、ゲージポートは他側面
(図1で左側面)に開口される。二次圧室5の上部には
孔部を介して下シリンダ部が形成され、下シリンダ部に
は第2ピストン7が摺動自在に嵌合され、第2ピストン
7の外周と下シリンダ部との間にはOリングが配設され
る。第2ピストン7の上側の室を第2ピストン室18と称
し、第2ピストン室18の上面は調整部本体2の下面であ
り、主弁本体1と調整部本体2との間はOリングによっ
て密封される。第2ピストン7の下側の室をフィードバ
ック室19と称し、フィードバック室19は、排気通路22を
介して通路20に連通され、フィードバック通路23を介し
て通路21に連通される。中空の主弁弁体8が一次圧室4
及び二次圧室5内に挿入され、主弁弁体8の上部の環状
部24が二次圧室5とフィードバック室19との間の孔部に
摺動自在に嵌合される。主弁弁体8の下方部外周には環
状溝が形成され、この環状溝に環状シール13の内周部が
嵌合、固定され、環状シール13と主弁弁体8とによって
一次圧室4とRポートとの連通が遮断される。主弁弁体
8の軸方向の中央部外周には鍔(環状突出部)25が一体
に形成され、鍔25の上面に可撓性材料製の環状弁シート
27が固定され、鍔25の下面と環状シール13との間にスプ
リング26が介装される。主通路16の外壁の下端に弁座28
が形成され、弁座28に環状弁シート27が当接されると、
一次圧室4と二次圧室5との間の連通が遮断される。
1 and 2 show a solenoid valve according to a first embodiment of the present invention. The adjusting portion body 2 is placed on the upper surface of the main valve body 1, the cover 10 is placed on the upper surface of the adjusting portion body 2, and the cover 10, the adjusting portion body 2 and the main valve body 1 are fixed by long bolts 11. The cover 10 and the adjustment unit body 2 are fixed by the short bolts 12. A stepped hole is formed vertically in the central portion of the main valve body 1 as viewed from below, the upper small diameter portion of the stepped hole serves as the primary pressure chamber 4, and the lower large diameter portion of the stepped hole is the main valve. An R port is opened on the lower surface of the main body 1. A flexible annular seal 13 is inserted into the lower large-diameter portion of the stepped hole, and then a hollow seal holder 14 is inserted. The seal holder 14 is prevented from coming off. In this way, the outer periphery of the annular seal 13 is fixed by the step portion of the stepped hole and the seal holding body 14, and an O-ring is arranged between the lower large diameter portion of the stepped hole and the seal holding body 14. . A main passage 16 is provided above the primary pressure chamber 4.
The secondary pressure chamber 5 is formed through the passage, and the secondary pressure chamber 5 is communicated with the A port through the passage 20 and with the gauge port through the passage 21. The A port is opened on one side surface (right side surface in FIG. 1) of the main valve body 1, and the gauge port is opened on the other side surface (left side surface in FIG. 1). A lower cylinder portion is formed in an upper portion of the secondary pressure chamber 5 through a hole portion, and a second piston 7 is slidably fitted in the lower cylinder portion, and the outer circumference of the second piston 7 and the lower cylinder portion are connected to each other. An O-ring is arranged between them. The upper chamber of the second piston 7 is referred to as a second piston chamber 18, the upper surface of the second piston chamber 18 is the lower surface of the adjusting portion main body 2, and an O ring is provided between the main valve main body 1 and the adjusting portion main body 2. Yo
Sealed. The lower chamber of the second piston 7 is referred to as a feedback chamber 19, and the feedback chamber 19 is connected to the passage 20 via the exhaust passage 22 and to the passage 21 via the feedback passage 23. The hollow main valve body 8 is the primary pressure chamber 4
And the annular portion 24 at the upper part of the main valve body 8 is slidably fitted in the hole between the secondary pressure chamber 5 and the feedback chamber 19. An annular groove is formed on the outer periphery of the lower portion of the main valve valve body 8, and an inner peripheral portion of the annular seal 13 is fitted and fixed in the annular groove, and the primary pressure chamber 4 is formed by the annular seal 13 and the main valve valve body 8. Communication with the R port is cut off. A collar (annular protrusion) 25 is integrally formed on the outer periphery of the central portion of the main valve body 8 in the axial direction, and an annular valve seat made of a flexible material is formed on the upper surface of the collar 25.
27 is fixed, and a spring 26 is interposed between the lower surface of the collar 25 and the annular seal 13. A valve seat 28 is provided at the lower end of the outer wall of the main passage 16.
Is formed, and the annular valve seat 27 is brought into contact with the valve seat 28,
The communication between the primary pressure chamber 4 and the secondary pressure chamber 5 is cut off.

【0007】調整部本体2には、スプリング室29と小径
の上シリンダ部とが垂直方向に連続して形成され、スプ
リング室29は調整部本体2の上面開口される。上シリ
ンダ部には第1ピストン6が摺動自在に嵌合され、第1
ピストン6と第2ピストン7とは中実のステム30によっ
て連結され、第1ピストン6の直径と第2ピストン7の
直径とは同一である。第1ピストン6の外周と上シリン
ダ部との間にはOリングが配設され、ステム30の外周と
その挿通孔との間にもOリングが配設される。第1ピス
トン6の下側の室を第1ピストン室17と称し、第1ピス
トン6の上側の室はスプリング室29となる。スプリング
室29にはスプリング受け31が挿通され、スプリング受け
31と第1ピストン6との間に調圧スプリング32が介装さ
れる。カバー10のねじ孔には調整ねじ33が螺合され、調
整ねじ33の下端の小径部がスプリング受け31の孔部に嵌
合され、調整ねじ33を回転することによりスプリング受
け31を移動することができる。調整部本体2及びカバー
10の側面(図1で左側面)に電磁切換弁3が連結され、
電磁切換弁3の側面(図1で右側面)には、下方からP
ポート、Aポート、Rポートが順次に開口される。電磁
切換弁3は、オフ(電気が遮断状態)のときは弁体が下
位置にあってAポートとRポートとが連通され、オン
(電気が通電状態)のときは弁体が上位置にあってPポ
ートとAポートとが連通される。電磁切換弁3のRポー
トはポート9を介して大気に連通され、スプリング室29
は通路34を介して大気に連通される。一次圧室4と電磁
切換弁3のPポートとが通路37によって連通され、通路
37と第1ピストン室17とが通路38によって連通され、電
磁切換弁3のAポートと第2ピストン室18とが通路39に
よって連通される。
A spring chamber 29 and an upper cylinder portion having a small diameter are continuously formed in the adjusting portion main body 2 in the vertical direction, and the spring chamber 29 is opened on the upper surface of the adjusting portion main body 2. The first piston 6 is slidably fitted in the upper cylinder portion,
The piston 6 and the second piston 7 are connected by a solid stem 30, and the diameter of the first piston 6 and the diameter of the second piston 7 are the same. An O-ring is arranged between the outer circumference of the first piston 6 and the upper cylinder portion, and an O-ring is also arranged between the outer circumference of the stem 30 and the insertion hole. The lower chamber of the first piston 6 is referred to as a first piston chamber 17, and the upper chamber of the first piston 6 serves as a spring chamber 29. A spring holder 31 is inserted into the spring chamber 29,
A pressure adjusting spring 32 is interposed between 31 and the first piston 6. The adjusting screw 33 is screwed into the screw hole of the cover 10, the small diameter portion of the lower end of the adjusting screw 33 is fitted in the hole portion of the spring receiver 31, and the spring receiver 31 can be moved by rotating the adjusting screw 33. You can Adjustment unit body 2 and cover
The electromagnetic switching valve 3 is connected to the side surface of 10 (left side surface in FIG. 1),
On the side surface (right side surface in FIG. 1) of the electromagnetic switching valve 3, P
Port, A port and R port are opened sequentially. The electromagnetic switching valve 3 is in a lower position when the valve is off (electricity is cut off) and the A port and the R port are communicated with each other, and when it is on (electricity is in a current flowing state), the valve switch is in an upper position. Therefore, P port and A port are connected. The R port of the electromagnetic switching valve 3 is communicated with the atmosphere through the port 9, and the spring chamber 29
Is in communication with the atmosphere via passageway 34. The primary pressure chamber 4 and the P port of the electromagnetic switching valve 3 are connected by a passage 37,
37 and the first piston chamber 17 communicate with each other through the passage 38, and the A port of the electromagnetic switching valve 3 and the second piston chamber 18 communicate with each other through the passage 39.

【0008】図2(a) は、本発明の第1実施例の電磁弁
を複数個連設した状態が示され、その連設体の端部(図
2(a) で左端部及び右端部)にPポートが形成される。
弁本体1の端部(図2(a) で左端部及び右端部)に連結
孔が形成され、連結孔にパイプ35が挿入され、パイプ35
の外周と連結孔との間はOリングによって密封される。
パイプ35の内部と一次圧室4との間は、断面が偏平な連
通路36によって連通され、一次圧室4と電磁切換弁3の
Pポートとが通路37によって連通される。通路37と第1
ピストン室17とが通路38によって連通され、電磁切換弁
3のAポートと第2ピストン室18とが通路39によって連
通される。第2ピストン7の下面には円形の弁シート40
(出力部材)が固定され、弁シート40に主弁弁体8の上
端部が当接するとき、主弁弁体8の内孔41とフィードバ
ック室19との間の連通が遮断される。
FIG. 2A shows a state in which a plurality of solenoid valves according to the first embodiment of the present invention are connected in series, and the end portion of the connected body (the left end portion and the right end portion in FIG. 2A) is shown. ), A P port is formed.
A connection hole is formed at the end of the valve body 1 (left end and right end in FIG. 2 (a)), and a pipe 35 is inserted into the connection hole.
An O-ring seals between the outer circumference of and the connection hole.
The inside of the pipe 35 and the primary pressure chamber 4 are connected by a communication passage 36 having a flat cross section, and the primary pressure chamber 4 and the P port of the electromagnetic switching valve 3 are connected by a passage 37. Passage 37 and first
The piston chamber 17 is communicated with the passage 38, and the A port of the electromagnetic switching valve 3 and the second piston chamber 18 are communicated with the passage 39. A circular valve seat 40 is provided on the lower surface of the second piston 7.
When the (output member) is fixed and the upper end of the main valve body 8 contacts the valve seat 40, the communication between the inner hole 41 of the main valve body 8 and the feedback chamber 19 is cut off.

【0009】本発明の第1実施例の電磁弁の作用につい
て説明する。エアは、電磁切換弁3の位置に関係なく、
常にPポート、パイプ35、連通路36を通って一次圧室4
に流入し、更に通路37、38を通って第1ピストン室17に
流入する。電磁切換弁3がオフのとき、電磁切換弁3の
弁体が下位置にあって電磁切換弁3のAポートとRポー
トとが連通されるので、第2ピストン室18は通路39、電
磁切換弁3のAポート・Rポート等を通って大気に連通
する。第1ピストン室17内のエアが第1ピストン6に上
向きの力を作用させ、この上向きの力が調圧スプリング
32の当初の弾発力に打ち勝ち、第1ピストン6が上昇す
る。第1ピストン6・第2ピストン7の上昇により、弁
シート40が主弁弁体8の上端から離れ、また主弁弁体8
はスプリング26の作用により上位置に維持され、環状弁
シート27が弁座28に当接する。従って、一次圧室4と二
次圧室5との連通は遮断され、Aポートは通路20、排気
通路22、フィードバック室19、主弁弁体8の内孔41を介
してRポートに連通され、Aポート側(出口側)のエア
は大気に排出される。つまり、電磁切換弁3がオフのと
き、一次圧室4と二次圧室5との連通は遮断され、閉鎖
される。次に電磁切換弁3がオンとなると、電磁切換弁
3の弁体が上位置に切り換えられ、電磁切換弁3のPポ
ートとAポートとが連通され、エアが一次圧室4から通
路37、電磁切換弁3のPポート・Aポート、通路39を通
って第2ピストン室18にも流入する。こうして第1ピス
トン室17及び第2ピストン室18にエアが供給され、第1
ピストン6と第2ピストン7の受圧面積は同一で、作用
する力の方向は反対であるので、第1ピストン6と第2
ピストン7に作用するエアの力は相殺される。第1ピス
トン6・第2ピストン7は、調圧スプリング32の下向き
の弾発力を受けて下方に移動し、弁シート40が主弁弁体
8の上端に当接され、次いでスプリング26の作用に抗し
て下方に移動し、主弁弁体8を下方へ移動させる。主弁
弁体8の下方への移動により、環状弁シート27が弁座28
から離れ、主通路16を介して一次圧室4と二次圧室5と
が連通される。エアは、一次圧室4から環状弁シート27
と弁座28の間の隙間、主通路16を通って二次圧室5に流
入し、更に通路20、Aポートを通って目的箇所へ送られ
る。そして、Aポート側(出口側)の圧力が設定圧に達
すると、その圧力が通路20、二次圧室5、フィードバッ
ク通路23を介してフィードバック室19に伝わり、第2ピ
ストン7の下面に作用する上向きの力が調圧スプリング
32の下向きの弾発力に打ち勝つ。第1ピストン6・第2
ピストン7及び主弁弁体8が上方へ移動し、環状弁シー
ト27が弁座28に当接して、一次圧室4と二次圧室5との
連通が遮断され、二次圧の上昇は停止する。一方、二次
圧のオーバシュート分があった場合には、第1ピストン
6・第2ピストン7が更に上方へ移動し、弁シート40が
主弁弁体8の上端から離れてエアをリリーフし、所定の
圧力に設定する。次にAポート側の圧力が設定圧より低
下すると、第1ピストン6・第2ピストン7及び主弁弁
体8が再び下方へ移動し、一次圧室4と二次圧室5とが
連通されて、PポートからAポート側にエアが流れる。
調整ねじ33を回転させて調圧スプリング32の設定を変
え、設定圧を変更すると、新しい設定圧を基準にして前
記と同様に作用する。つまり、電磁切換弁3がオンのと
き、一次圧室4と二次圧室5とが連通され、開放される
が、減圧弁の機能により設定圧に達すると閉鎖される。
このように電磁切換弁3がオンのときには、本発明の電
磁弁が減圧弁の機能をも奏するので、本発明の電磁弁を
減圧機能付電磁弁と称することができる。本発明の電磁
弁1個で通常の電磁弁と減圧弁の機能を有するので、コ
ストの低下と取付工数の減少を実現することができる。
The operation of the solenoid valve according to the first embodiment of the present invention will be described. The air, regardless of the position of the electromagnetic switching valve 3,
Always through the P port, pipe 35, and communication passage 36, the primary pressure chamber 4
To the first piston chamber 17 through the passages 37 and 38. When the electromagnetic switching valve 3 is off, the valve body of the electromagnetic switching valve 3 is in the lower position and the A port and the R port of the electromagnetic switching valve 3 are communicated with each other. It communicates with the atmosphere through the A and R ports of valve 3. The air in the first piston chamber 17 exerts an upward force on the first piston 6, and this upward force is applied to the pressure adjusting spring.
The initial resilience of 32 is overcome and the first piston 6 rises. As the first piston 6 and the second piston 7 rise, the valve seat 40 separates from the upper end of the main valve body 8 and the main valve body 8
Is maintained in the upper position by the action of the spring 26, and the annular valve seat 27 abuts the valve seat 28. Therefore, the communication between the primary pressure chamber 4 and the secondary pressure chamber 5 is cut off, and the A port is communicated with the R port via the passage 20, the exhaust passage 22, the feedback chamber 19, and the inner hole 41 of the main valve body 8. , A port side (outlet side) air is discharged to the atmosphere. That is, when the electromagnetic switching valve 3 is off, the communication between the primary pressure chamber 4 and the secondary pressure chamber 5 is cut off and closed. Next, when the electromagnetic switching valve 3 is turned on, the valve body of the electromagnetic switching valve 3 is switched to the upper position, the P port and the A port of the electromagnetic switching valve 3 are communicated, and air is passed from the primary pressure chamber 4 to the passage 37, It also flows into the second piston chamber 18 through the P port / A port of the electromagnetic switching valve 3 and the passage 39. In this way, air is supplied to the first piston chamber 17 and the second piston chamber 18,
Since the pressure receiving areas of the piston 6 and the second piston 7 are the same and the directions of the acting forces are opposite, the first piston 6 and the second piston 7
The force of the air acting on the piston 7 is offset. The first piston 6 and the second piston 7 move downward due to the downward elastic force of the pressure adjusting spring 32, the valve seat 40 is brought into contact with the upper end of the main valve body 8, and then the spring 26 acts. The main valve body 8 is moved downward against the above. The downward movement of the main valve body 8 causes the annular valve seat 27 to move to the valve seat 28.
The primary pressure chamber 4 and the secondary pressure chamber 5 communicate with each other via the main passage 16. Air flows from the primary pressure chamber 4 to the annular valve seat 27.
It flows into the secondary pressure chamber 5 through the main passage 16 and the gap between the valve seat 28 and the valve seat 28, and is further sent to the target location through the passage 20 and the A port. When the pressure on the A port side (outlet side) reaches the set pressure, the pressure is transmitted to the feedback chamber 19 via the passage 20, the secondary pressure chamber 5, and the feedback passage 23, and acts on the lower surface of the second piston 7. The upward force is
Overcome 32 downward resilience. First piston 6 / second
The piston 7 and the main valve body 8 move upwards, the annular valve seat 27 contacts the valve seat 28, the communication between the primary pressure chamber 4 and the secondary pressure chamber 5 is cut off, and the secondary pressure rises. Stop. On the other hand, when there is an overshoot of the secondary pressure, the first piston 6 and the second piston 7 move further upward, and the valve seat 40 separates from the upper end of the main valve body 8 to relieve air. , Set to a predetermined pressure. Next, when the pressure on the A port side falls below the set pressure, the first piston 6, the second piston 7 and the main valve body 8 move downward again, and the primary pressure chamber 4 and the secondary pressure chamber 5 are communicated. Air flows from the P port to the A port side.
When the adjusting screw 33 is rotated to change the setting of the pressure adjusting spring 32 and the setting pressure is changed, the new setting pressure is used as a reference to operate in the same manner as described above. That is, when the electromagnetic switching valve 3 is on, the primary pressure chamber 4 and the secondary pressure chamber 5 are communicated and opened, but are closed when the set pressure is reached due to the function of the pressure reducing valve.
Thus, when the electromagnetic switching valve 3 is on, the solenoid valve of the present invention also functions as a pressure reducing valve, and therefore the solenoid valve of the present invention can be referred to as a pressure reducing solenoid valve. Since one solenoid valve of the present invention has the functions of an ordinary solenoid valve and a pressure reducing valve, it is possible to realize a reduction in cost and a reduction in the number of mounting steps.

【0010】図3は、本発明の第2実施例の電磁弁を示
す。第2実施例の構成は、第1実施例の構成における通
路37、通路38及び通路39について変更をしたものであ
る。即ち、第2実施例においては、一次圧室4と電磁切
換弁3のPポートとが通路43によって連通され、電磁切
換弁3のAポートと第1ピストン室17とが通路44によっ
て連通され、第2ピストン室18が通路45を介して大気に
連通され、その余の構成は第1実施例と同一である。第
2実施例において、第1実施例と同じ部分には第1実施
例と同じ符号を付し、その構成に関する説明は省略す
る。なお、本発明の第1実施例及び第2実施例におい
て、主弁弁体8、弁座28、鍔25、スプリング26、A・P
・R各ポート等により主弁機構が構成され、第1ピスト
ン6、第2ピストン7、上シリンダ、下シリンダ、出力
部材40等により弁操作機構が構成されている。
FIG. 3 shows a solenoid valve according to the second embodiment of the present invention. The configuration of the second embodiment is a modification of the passage 37, the passage 38, and the passage 39 in the configuration of the first embodiment. That is, in the second embodiment, the primary pressure chamber 4 and the P port of the electromagnetic switching valve 3 are communicated with each other by the passage 43, and the A port of the electromagnetic switching valve 3 and the first piston chamber 17 are communicated with each other by the passage 44. The second piston chamber 18 communicates with the atmosphere via the passage 45, and the rest of the configuration is the same as that of the first embodiment. In the second embodiment, the same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals as those in the first embodiment, and the description regarding the configuration thereof is omitted. In addition, in the first and second embodiments of the present invention,
Main valve body 8, valve seat 28, collar 25, spring 26, A / P
・ The main valve mechanism is composed of each R port, etc.
6, second piston 7, upper cylinder, lower cylinder, output
The member 40 and the like constitute a valve operating mechanism.

【0011】本発明の第2実施例の電磁弁の作用につい
て説明する。エアは、Pポート、パイプ35、連通路36を
通って一次圧室4に流入し、更に通路43を通って電磁切
換弁3のPポートに達する。電磁切換弁3がオフのと
き、電磁切換弁3のAポートとRポートとが連通され、
第1ピストン室17は通路44、電磁切換弁3のAポート・
Rポートを介して大気に連通される。第1ピストン室17
及び第2ピストン室18が共に大気に連通され大気圧とな
るので、第1ピストン6・第2ピストン7には調圧スプ
リング32の弾発力のみが作用する。この状態は第1実施
例の電磁切換弁3がオンのときと同じであり、第1実施
例の電磁切換弁3がオンのときと同様に作動して、エア
は、一次圧室4から環状弁シート27と弁座28の間の隙
間、主通路16を通って二次圧室5に流入し、更に通路2
0、Aポートを通って目的箇所へ送られる。そして、A
ポート側(出口側)の圧力が設定圧に達すると、その圧
力が通路20、二次圧室5、フィードバック通路23を介し
てフィードバック室19に伝わり、第2ピストン7の下面
に作用する上向きの力が調圧スプリング32の下向きの弾
発力に打ち勝つ。第1ピストン6・第2ピストン7及び
主弁弁体8が上方へ移動し、環状弁シート27が弁座28に
当接して、一次圧室4と二次圧室5との連通が遮断さ
れ、二次圧の上昇は停止する。一方、二次圧のオーバシ
ュート分があった場合には、第1ピストン6・第2ピス
トン7が更に上方へ移動し、弁シート40が主弁弁体8の
上端から離れてエアをリリーフし、所定の圧力に設定す
る。つまり第2実施例では、電磁切換弁3がオフのと
き、一次圧室4と二次圧室5とが連通され、開放される
が、減圧弁の機能により設定圧に達すると閉鎖される。
電磁切換弁3がオンになると、電磁切換弁3の弁体が切
り換えられて、電磁切換弁3の弁体のPポートとAポー
トとが連通されるので、エアが一次圧室4から通路43、
電磁切換弁3の弁体のPポート・Aポート、通路44を通
って第1ピストン室17に流入する。この状態は第1実施
例の電磁切換弁3がオフのときと同じであり、第1実施
例の電磁切換弁3がオフのときと同様に作動して、第1
ピストン室17内のエアが第1ピストン6に上向きの力を
作用させ、この上向きの力が調圧スプリング32の当初の
弾発力に打ち勝ち、第1ピストン6が上昇する。第1ピ
ストン6、第2ピストン7の上昇により、弁シート40が
主弁弁体8の上端から離れ、また主弁弁体8はスプリン
グ26の作用により上位置に維持され、環状弁シート27が
弁座28に当接する。従って、一次圧室4と二次圧室5と
の連通は遮断され、Aポートは通路20、排気通路22、フ
ィードバック室19、主弁弁体8の内孔41を介してRポー
トに連通され、Aポート側(出口側)のエアは大気に排
出される。つまり第2実施例では、電磁切換弁3がオン
のとき、一次圧室4と二次圧室5との連通は遮断され、
閉鎖される。
The operation of the solenoid valve of the second embodiment of the present invention will be described. The air flows into the primary pressure chamber 4 through the P port, the pipe 35, and the communication passage 36, and further reaches the P port of the electromagnetic switching valve 3 through the passage 43. When the electromagnetic switching valve 3 is off, the A port and the R port of the electromagnetic switching valve 3 are communicated with each other,
The first piston chamber 17 has a passage 44, the A port of the electromagnetic switching valve 3,
It communicates with the atmosphere through the R port. First piston chamber 17
Since the second piston chamber 18 and the second piston chamber 18 are both communicated with the atmosphere and become atmospheric pressure, only the elastic force of the pressure adjusting spring 32 acts on the first piston 6 and the second piston 7. This state is the same as when the solenoid operated directional control valve 3 of the first embodiment is on, and it operates in the same manner as when the solenoid operated directional control valve 3 of the first embodiment is turned on, so that air flows from the primary pressure chamber 4 to the annular shape. It flows into the secondary pressure chamber 5 through the gap between the valve seat 27 and the valve seat 28, the main passage 16, and then the passage 2
0, sent to the destination via port A. And A
When the pressure on the port side (outlet side) reaches the set pressure, the pressure is transmitted to the feedback chamber 19 via the passage 20, the secondary pressure chamber 5, and the feedback passage 23, and acts on the lower surface of the second piston 7 in the upward direction. The force overcomes the downward spring force of the pressure regulating spring 32. The first piston 6, the second piston 7, and the main valve body 8 move upward, the annular valve seat 27 contacts the valve seat 28, and the communication between the primary pressure chamber 4 and the secondary pressure chamber 5 is cut off. , Secondary pressure rise stops. On the other hand, when there is an overshoot of the secondary pressure, the first piston 6 and the second piston 7 move further upward, and the valve seat 40 separates from the upper end of the main valve body 8 to relieve air. , Set to a predetermined pressure. That is, in the second embodiment, when the electromagnetic switching valve 3 is off, the primary pressure chamber 4 and the secondary pressure chamber 5 are communicated and opened, but are closed when the set pressure is reached by the function of the pressure reducing valve.
When the electromagnetic switching valve 3 is turned on, the valve body of the electromagnetic switching valve 3 is switched, and the P port and the A port of the valve body of the electromagnetic switching valve 3 are communicated with each other, so that air flows from the primary pressure chamber 4 to the passage 43. ,
The electromagnetic switching valve 3 flows into the first piston chamber 17 through the P port / A port of the valve body and the passage 44. This state is the same as when the solenoid operated directional control valve 3 of the first embodiment is off, and it operates in the same manner as when the solenoid operated directional control valve 3 of the first embodiment is turned off.
The air in the piston chamber 17 exerts an upward force on the first piston 6, and this upward force overcomes the initial elastic force of the pressure adjusting spring 32, and the first piston 6 rises. The valve seat 40 is separated from the upper end of the main valve body 8 by the rise of the first piston 6 and the second piston 7, and the main valve body 8 is maintained in the upper position by the action of the spring 26, so that the annular valve seat 27 is Abut the valve seat 28. Therefore, the communication between the primary pressure chamber 4 and the secondary pressure chamber 5 is cut off, and the A port is communicated with the R port via the passage 20, the exhaust passage 22, the feedback chamber 19, and the inner hole 41 of the main valve body 8. , A port side (outlet side) air is discharged to the atmosphere. That is, in the second embodiment, when the electromagnetic switching valve 3 is on, the communication between the primary pressure chamber 4 and the secondary pressure chamber 5 is cut off,
Will be closed.

【0012】図4は、本発明の第3実施例の電磁弁を示
す。第3実施例の構成は、第1実施例の構成における第
1ピストン6及び第2ピストン7を第1ダイヤフラム47
及び第2ダイヤフラム48に変更をしたものであり(図4
には明示されていないが、上ダイヤフラム室の第1ダイ
ヤフラム47と下ダイヤフラム室の第2ダイヤフラム48と
は中実のステムにより連結されている)、電磁切換弁3
の位置が変更されているが通路の連通状態は第1実施例
と同じであり、その余の構成は第1実施例と同様であ
る。第3実施例において、第1実施例と同じ部分のいく
つかには第1実施例と同じ符号を付し、第1実施例と共
通な構成に関する説明は省略する。第3実施例の作用は
第1実施例の作用と全く同一であり、その説明は省略す
る。なお、本発明の第3実施例において、主弁弁体8、
弁座28、鍔25、スプリング26、A・P・R各ポート等に
より主弁機構が構成され、第1ダイヤフラム47、第2ダ
イヤフラム48、上シリンダ、下シリンダ、出力部材40等
により弁操作機構が構成されている。
FIG. 4 shows a solenoid valve according to the third embodiment of the present invention. In the configuration of the third embodiment, the first piston 6 and the second piston 7 in the configuration of the first embodiment are replaced by the first diaphragm 47.
And changes to the second diaphragm 48 (Fig. 4
The first die in the upper diaphragm chamber
With the diaphragm 47 and the second diaphragm 48 in the lower diaphragm chamber
Are connected by a solid stem) , and the electromagnetic switching valve 3
Although the position of is changed, the communication state of the passage is the same as that of the first embodiment, and the rest of the configuration is the same as that of the first embodiment. In a third embodiment, it goes the same as those in the first embodiment
Eventually , the same reference numerals as those in the first embodiment are attached,
Descriptions of common configurations are omitted. The operation of the third embodiment is exactly the same as that of the first embodiment, and the description thereof will be omitted. In the third embodiment of the present invention, the main valve body 8,
For valve seat 28, collar 25, spring 26, A / P / R ports, etc.
The main valve mechanism is composed of the first diaphragm 47 and the second diaphragm.
Earflam 48, upper cylinder, lower cylinder, output member 40, etc.
The valve operating mechanism is configured by the above.

【0013】図5は、本発明の第4実施例の圧力設定機
構を示す。弁本体101 の左端面にスプリング室本体102
が連結され、スプリング室本体102 内にはカップ状の押
圧部材111 が重合わされ、押圧部材111 内にスプリング
室103 が形成される。弁本体101 の軸方向の中心に多段
付の孔が形成され、図5で右端部が一次圧室104 とな
り、左端部がスプリング室103 に面する位置に開口され
ている。一次圧室104 の段部から順次に弁座部材106 、
環状で通路付のスペーサ107 、環状の押圧体108、押さ
えリング109 、ダイヤフラム110 が挿入され、これらは
スプリング室本体102 内の押圧部材111 によって押圧さ
れ、固定されている。弁座部材106 の中央には連通路11
2 が形成され、連通路112 の外壁で一次圧室104 側の部
分に弁座113 が形成されている。一次圧室104 内に、逃
がし孔114 付で略カップ状のポペット弁115 が摺動自在
に配設され、ポペット弁115 はスプリング116 によって
弁座113 に押圧されている。ポペット弁115 の内側は通
路117 を介してRポートに連通され、一次圧室104 は通
路118 を介してPポートに連通される。ダイヤフラム11
0 はシェル120 及びシェル121 によって挟持され、弁本
体101 側のシェル120にはプッシュロッド122 が突設さ
れ、プッシュロッド122 の先端の小径部は弁座部材106
の連通路112 に及ぶ。シェル120 及びプッシュロッド12
2 の周りの空間が二次圧室105 となり、二次圧室105 は
スペーサ107 内の通路及び弁本体101 内の通路119 を介
してAポートに連通される。スプリング室103 内にはス
プリング受け123 が配設され、スプリング受け123 とシ
ェル121 との間に調圧スプリング124 が介装され、スプ
リング受け123 は調整ねじ125 によって移動される。
FIG. 5 shows a pressure setting mechanism according to the fourth embodiment of the present invention. The spring chamber body 102 is attached to the left end of the valve body 101.
And a cup-shaped pressing member 111 is superposed in the spring chamber main body 102, and a spring chamber 103 is formed in the pressing member 111. A multi-stepped hole is formed in the center of the valve body 101 in the axial direction, and the right end portion in FIG. 5 serves as the primary pressure chamber 104, and the left end portion is opened at a position facing the spring chamber 103. The valve seat member 106 sequentially from the step of the primary pressure chamber 104,
An annular spacer 107 with a passage, an annular pressing body 108, a pressing ring 109, and a diaphragm 110 are inserted, and these are pressed and fixed by a pressing member 111 in the spring chamber main body 102. A communication passage 11 is provided in the center of the valve seat member 106.
2 is formed, and a valve seat 113 is formed on the outer wall of the communication passage 112 at a portion on the primary pressure chamber 104 side. A substantially cup-shaped poppet valve 115 with an escape hole 114 is slidably arranged in the primary pressure chamber 104, and the poppet valve 115 is pressed against a valve seat 113 by a spring 116. The inside of the poppet valve 115 is connected to the R port via a passage 117, and the primary pressure chamber 104 is connected to the P port via a passage 118. Diaphragm 11
0 is sandwiched between the shell 120 and the shell 121, and a push rod 122 is projectingly provided on the shell 120 on the valve body 101 side, and the small diameter portion at the tip of the push rod 122 is the valve seat member 106.
Of the communication passage 112. Shell 120 and push rod 12
The space around 2 becomes a secondary pressure chamber 105, and the secondary pressure chamber 105 is communicated with the A port through a passage in the spacer 107 and a passage 119 in the valve body 101. A spring receiver 123 is disposed in the spring chamber 103, a pressure adjusting spring 124 is interposed between the spring receiver 123 and the shell 121, and the spring receiver 123 is moved by an adjusting screw 125.

【0014】Rポートは大気に連通され、Pポートは圧
力源に連通され、Aポートは実施例1ないし実施例3の
スプリング室29に連通され、スプリング室29は通路34等
を閉じて密閉される。Pポートにエアが供給されないと
き、プッシュロッド122 は調圧スプリング124 によって
押圧され、プッシュロッド122 の先端がポペット弁115
に当接してポペット弁115 の逃がし孔114 を閉鎖し、一
次圧室104 と二次圧室105 とが連通される。調整ねじ12
5 の回転により調圧スプリング124 がダイヤフラム110
に作用する力を変え、Aポート側の設定圧力が調整され
る。Pポートにエアを供給し、エアは通路118 、一次圧
室104 、連通路112 、二次圧室105 、通路119 を通って
Aポートに流れる。Aポート側の圧力が設定圧に達する
と、ダイヤフラム110 に作用する力が調圧スプリング12
4 の力に打ち勝ち、プッシュロッド122 がスプリング室
103 の方向に移動し、ポペット弁115 が弁座113 に当接
し、ポペット弁115 が閉じる。従って、一次圧室104 と
二次圧室105 との連通が遮断され、二次圧の上昇は停止
する。一方、二次圧のオーバシュート分があった場合に
は、ダイヤフラム110 ・プッシュロッド122 が更に図5
で左方に移動し、プッシュロッド122 がポペット弁115
から離れてエアをリリーフし、所定の圧力に設定する。
Aポート側の圧力が所定圧以下に下降すると、調圧スプ
リング124 の力によってポペット弁115 が開き、エアが
一次圧室104 から二次圧室105 へと流れる。こうして、
減圧弁の機能を有する圧力設定機構が構成される。
The R port is communicated with the atmosphere, the P port is communicated with the pressure source, the A port is communicated with the spring chamber 29 of the first to third embodiments, and the spring chamber 29 is closed by closing the passage 34 and the like. It When air is not supplied to the P port, the push rod 122 is pressed by the pressure adjusting spring 124, and the tip of the push rod 122 is poppet valve 115.
To close the escape hole 114 of the poppet valve 115, and the primary pressure chamber 104 and the secondary pressure chamber 105 are communicated with each other. Adjustment screw 12
Rotation of 5 causes pressure regulating spring 124 to move diaphragm 110
The force acting on is changed to adjust the set pressure on the A port side. Air is supplied to the P port, and the air flows through the passage 118, the primary pressure chamber 104, the communication passage 112, the secondary pressure chamber 105, and the passage 119 to the A port. When the pressure on the A port side reaches the set pressure, the force acting on the diaphragm 110 is changed to the pressure adjustment spring 12
Push rod 122 overcomes force of 4 and spring chamber
Moving in the direction 103, the poppet valve 115 abuts the valve seat 113 and the poppet valve 115 closes. Therefore, the communication between the primary pressure chamber 104 and the secondary pressure chamber 105 is cut off, and the rise of the secondary pressure is stopped. On the other hand, when there is an overshoot of the secondary pressure, the diaphragm 110 and the push rod 122 are further moved to the position shown in FIG.
To the left and push rod 122 to poppet valve 115.
Relieve the air away from and set to the desired pressure.
When the pressure on the port A side drops below a predetermined pressure, the poppet valve 115 is opened by the force of the pressure adjusting spring 124, and air flows from the primary pressure chamber 104 to the secondary pressure chamber 105. Thus,
A pressure setting mechanism having the function of a pressure reducing valve is configured.

【0015】本発明の第4実施例は図5に示す圧力設定
機構を第1実施例ないし第3実施例に適用したものであ
る。第4実施例の構成は、圧力設定機構のAポートが実
施例1ないし実施例3のスプリング室29に連通され、ス
プリング室29内の調圧スプリング32、スプリング受け3
1、調整ねじ33が除去され、スプリング室29は通路34等
を閉じて密閉されたものであり、スプリング室29の第1
ピストン・第1ダイヤフラムの上側面には圧力設定機構
により設定された圧力が導入され、その余の構成は第1
実施例ないし第3実施例と同じである。第4実施例で
は、調圧スプリング32に代わって図5の圧力設定機構に
よる設定圧力が第1ピストン6又は第1ダイヤフラム47
に働き、第1実施例ないし第3実施例と同様に作用す
る。しかも、図5に示す圧力設定機構は調圧スプリング
32よりも相当に小型であるので、調整部本体2を小型化
でき、第4実施例の電磁弁の小型化が実現される。
The fourth embodiment of the present invention is an application of the pressure setting mechanism shown in FIG. 5 to the first to third embodiments. In the configuration of the fourth embodiment, the A port of the pressure setting mechanism is communicated with the spring chamber 29 of the first to third embodiments, and the pressure adjusting spring 32 and the spring receiver 3 in the spring chamber 29 are connected.
1. The adjusting screw 33 is removed, and the spring chamber 29 is closed by closing the passage 34 and the like .
Pressure setting mechanism on the upper surface of the piston and the first diaphragm
The pressure set by is introduced, and the rest of the configuration is
This is the same as the first to third embodiments. In the fourth embodiment, instead of the pressure adjusting spring 32, the set pressure by the pressure setting mechanism of FIG. 5 is set to the first piston 6 or the first diaphragm 47.
And operates in the same manner as in the first to third embodiments. Moreover, the pressure setting mechanism shown in FIG.
Since it is considerably smaller than 32, the adjusting portion main body 2 can be downsized, and the solenoid valve of the fourth embodiment can be downsized.

【0016】[0016]

【発明の効果】本発明においては、Pポートに流体圧を
供給すると、電磁切換弁の操作によって、調整部本体の
出力部材の位置が第1位置又は第2位置へ切換えられ、
第1位置のときAポートとRポートとが連通されて、A
ポート側の流体はRポートに逃がされる。第2位置のと
きは、AポートがPポート又はRポートと連通されて、
流体がPポートからAポートへ流れ、又はAポートから
Rポートに逃がされて、Aポート側が設定圧力に維持さ
れる。従って、本発明の減圧機能をもった1個の電磁弁
で流体圧モータ、単動形流体圧シリンダ等の流体圧アク
チュエータを操作することができる。従来、減圧弁と電
磁切換弁とを直列に接続し、エア源からのエアを所定圧
力に減圧してアクチュエータに供給することが行われて
いた。この場合、減圧弁の流路断面積をS1 、電磁切換
弁の流路断面積をS2 、「減圧弁+電磁切換弁」の有効
流路断面積をSとすると、 1/S2 =1/S1 2 +1/S2 2 の関係があり、S1 =S2 =1とすると、S≒0.71と小
さくなってしまう。これに対して、本発明の電磁弁で
は、単一の主弁本体のみによって流体の流れを変え、切
換又は減圧設定できるので、減圧弁と電磁切換弁とを直
列に接続した従来のものと等価な電磁弁を小形にするこ
とができる。そして、本発明の請求項1に記載されたも
のは、下シリンダ部の第2ピストン と上シリンダ部の第
1ピストンとが中実のステムによって連結され、第2ピ
ストンの下面が出力部材であり、下シリンダの下側室
(フィードバック室)がAポートに連通され、第1位置
と第2位置との切換は電磁切換弁を操作して上シリンダ
の下側室と下シリンダの上側室の圧力を制御することに
よって行われる。上シリンダの下側室と下シリンダの上
側室とが隣接しているので、これらの室と電磁切換弁の
ポートとの通路を短くすることができ、下側室(フィー
ドバック室)とAポートとの連通路も短い。このよう
に、各部品(部材)が合理的に配置され、またそれぞれ
の部品の構成が簡単であり、主弁弁体操作用の2個のピ
ストン又は2個のダイヤフラムを相互に中実のステムで
連結して装置の小型化が行われ、全体としてコンパクト
で機能的な電磁弁となった。そして、本発明の請求項2
に記載されたものも同様である。
According to the present invention, when the fluid pressure is supplied to the P port, the position of the output member of the adjusting portion main body is switched to the first position or the second position by operating the electromagnetic switching valve.
When in the first position, the A port and the R port are in communication,
The fluid on the port side is released to the R port. In the second position, the A port is in communication with the P port or the R port,
Fluid flows from the P port to the A port, or is released from the A port to the R port, and the A port side is maintained at the set pressure. Therefore, it is possible to operate a fluid pressure actuator such as a fluid pressure motor or a single-acting fluid pressure cylinder with a single solenoid valve having the pressure reducing function of the present invention. Conventionally, a pressure reducing valve and an electromagnetic switching valve are connected in series, and air from an air source is reduced to a predetermined pressure and supplied to an actuator. In this case, if the flow passage cross-sectional area of the pressure reducing valve is S 1 , the flow passage cross-sectional area of the electromagnetic switching valve is S 2 , and the effective flow passage cross-sectional area of the “pressure reducing valve + electromagnetic switching valve” is S, then 1 / S 2 = There is a relation of 1 / S 1 2 + 1 / S 2 2 , and if S 1 = S 2 = 1 then it becomes small as S≈0.71. On the other hand, in the solenoid valve of the present invention, the flow of the fluid can be changed by only a single main valve body to switch or set the pressure reduction, so that it is equivalent to the conventional one in which the pressure reduction valve and the electromagnetic switching valve are connected in series. The solenoid valve can be made smaller. And, as described in claim 1 of the present invention,
Is the second piston of the lower cylinder and the first piston of the upper cylinder.
One piston is connected by a solid stem,
The lower surface of the stone is the output member, and the lower chamber of the lower cylinder
(Feedback chamber) is in communication with port A and is in the first position
And the 2nd position are switched by operating the solenoid switching valve.
To control the pressure in the lower chamber and the upper chamber of the lower cylinder
Therefore, it is done. Lower chamber of upper cylinder and above lower cylinder
Since the side chambers are adjacent to each other, these chambers and the electromagnetic switching valve
The passage to the port can be shortened, and the lower chamber (fee
The communication path between the dubbing room) and port A is also short. like this
The parts (members) are rationally arranged in the
The structure of the parts of the main valve is simple, and two pins for operating the main valve body are used.
Stone or two diaphragms with solid stems to each other
Compactness as a whole by connecting and downsizing the device
It became a functional solenoid valve. Then, claim 2 of the present invention
The same applies to those described in.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1実施例の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第1実施例の電磁弁が複数個連結され
た状態を示す側面図である。
FIG. 2 is a side view showing a state in which a plurality of solenoid valves according to the first embodiment of the present invention are connected.

【図3】本発明の第2実施例の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a second embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第3実施例の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a third embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第4実施例に使用される圧力設定機構
の断面図である。
FIG. 5 is a sectional view of a pressure setting mechanism used in a fourth embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 主弁本体 2 調整部本体 3 電磁切換弁 第1ピストン 第2ピストン 8 主弁弁体30 中実のステム 40 弁シート(出力部材)1 Main valve body 2 Adjustment part body 3 Electromagnetic switching valve 6 First piston 7 Second piston 8 Main valve body 30 Solid stem 40 Valve seat (output member)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 電磁切換弁と主弁機構と弁操作機構とを
備え、主弁機構の主弁弁体にはPポート、Aポート、R
ポートが連通され、弁操作機構には、出力部材が主弁弁
体と接触しない第1位置と、主弁弁体と接触して主弁弁
体に所定の力を作用させる第2位置とがあり、Pポート
に流体圧を供給すると、第1位置のときAポートとRポ
ートとが連通され、第2位置のときAポートがPポート
又はRポートと連通されて、Aポート側が設定圧力に維
持される電磁弁において、主弁弁体の環状突出部によっ
て開閉される主通路を介して一次圧室と二次圧室とが形
成され、一次圧室がPポートに連通されるとともに二次
圧室がAポートに連通され、下シリンダ部の第2ピスト
ンと上シリンダ部の第1ピストンとが中実のステムによ
って連結され、下シリンダの下側室(フィードバック
室)がAポートに連通され、第2ピストン下面の出力部
材と中空の主弁弁体の上端部との当接又は離隔によって
AポートとRポートとの間の遮断又は連通が行われ、第
1ピストンの上側面には調整スプリング又は圧力設定機
構の設定圧力が作用して、出力部材が主弁弁体の上端面
に向けて付勢され、第1位置と第2位置との切換は電磁
切換弁を操作して上シリンダの下側室と下シリンダの上
側室の圧力を制御することによって行われることを特徴
とする電磁弁。
1. An electromagnetic switching valve, a main valve mechanism, and a valve operating mechanism, wherein a main valve body of the main valve mechanism has a P port, an A port, and a R port.
The port is in communication, and the valve operating mechanism has a first position where the output member does not contact the main valve body and a second position where the output member contacts the main valve body and applies a predetermined force to the main valve body. Yes, when fluid pressure is supplied to the P port, the A port and the R port communicate with each other at the first position, the A port communicates with the P port or the R port at the second position, and the A port side has the set pressure. In a solenoid valve that is maintained , the annular protrusion of the main valve disc
Form a primary pressure chamber and a secondary pressure chamber through a main passage that is opened and closed
Is formed, the primary pressure chamber communicates with the P port and the secondary
The pressure chamber is connected to port A, and the second cylinder of the lower cylinder section
And the first piston of the upper cylinder part are made by a solid stem.
The lower chamber of the lower cylinder (feedback
Chamber) is connected to port A, and the output part on the bottom of the second piston
Contact or separation between the material and the upper end of the hollow main valve body
Blocking or communication between A port and R port
Adjusting spring or pressure setting machine on the upper side of one piston
The output pressure acts on the upper end surface of the main valve body due to the set pressure of the structure.
Is urged toward and the switching between the first position and the second position is performed by the electromagnetic
Operate the switching valve to operate the lower chamber of the upper cylinder and the upper chamber of the lower cylinder.
Characterized by being done by controlling the pressure in the side chamber
And solenoid valve.
【請求項2】 電磁切換弁と主弁機構と弁操作機構とを
備え、主弁機構の主弁弁体にはPポート、Aポート、R
ポートが連通され、弁操作機構には、出力部材が主弁弁
体と接触しない第1位置と、主弁弁体と接触して主弁弁
体に所定の力を作用させる第2位置とがあり、Pポート
に流体圧を供給すると、第1位置のときAポートとRポ
ートとが連通され、第2位置のときAポートがPポート
又はRポートと連通されて、Aポート側が設定圧力に維
持される電磁弁において、主弁弁体の環状突出部によっ
て開閉される主通路を介して一次圧室と二次圧室とが形
成され、一次圧室がPポートに連通されるとともに二次
圧室がAポートに連通され、下ダイヤフラム室の第2ダ
イヤフラムと上ダイヤフラム室の第1ダイヤフラ ムとが
中実のステムによって連結され、下ダイヤフラム室の下
側室(フィードバック室)がAポートに連通され、第2
ダイヤフラム下面の出力部材と中空の主弁弁体の上端部
との当接又は離隔によってAポートとRポートとの間の
遮断又は連通が行われ、第1ダイヤフラムの上側面には
調整スプリング又は圧力設定機構の設定圧力が作用し
て、出力部材が主弁弁体の上端面に向けて付勢され、第
1位置と第2位置との切換は電磁切換弁を操作して上ダ
イヤフラム室の下側室と下ダイヤフラム室の上側室の圧
力を制御することによって行われることを特徴とする電
磁弁。
2. An electromagnetic switching valve, a main valve mechanism and a valve operating mechanism are provided.
The main valve body of the main valve mechanism is equipped with P port, A port, R
The port communicates with the valve operating mechanism and the output member is the main valve
The first position that does not contact the body and the main valve that contacts the main valve body
There is a second position that applies a predetermined force to the body, and P port
When fluid pressure is supplied to the A port and R port at the 1st position,
Port is in communication, and A port is P port when in 2nd position
Or, communicating with the R port, the A port side maintains the set pressure.
In the solenoid valve to be held, the annular protrusion of the main valve body
Form a primary pressure chamber and a secondary pressure chamber through a main passage that is opened and closed
Is formed, the primary pressure chamber communicates with the P port and the secondary
The pressure chamber communicates with port A, and the second diaphragm of the lower diaphragm chamber is
And a first Daiyafura arm of Iyafuramu the upper diaphragm chamber
Connected by a solid stem, below the lower diaphragm chamber
The side room (feedback room) communicates with the A port,
Output member on the bottom of the diaphragm and the upper end of the hollow main valve body
Between the A port and the R port due to contact or separation with
Blocked or connected, the upper surface of the first diaphragm is
The set pressure of the adjusting spring or pressure setting mechanism
The output member is urged toward the upper end surface of the main valve body,
To switch between the 1st position and the 2nd position, operate the solenoid switching valve to
Pressure in the lower chamber of the ear diaphragm chamber and the upper chamber of the lower diaphragm chamber
Electric power characterized by being performed by controlling force
Magnetic valve.
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