JP2669962B2 - Developer - Google Patents

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JP2669962B2
JP2669962B2 JP3149580A JP14958091A JP2669962B2 JP 2669962 B2 JP2669962 B2 JP 2669962B2 JP 3149580 A JP3149580 A JP 3149580A JP 14958091 A JP14958091 A JP 14958091A JP 2669962 B2 JP2669962 B2 JP 2669962B2
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靖樹 森
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は電子写真法に使用される
現像剤に係り、特に荷電型磁性トナーを用いて磁気ブラ
シ法により静電潜像を現像し、次いで一般紙等の転写部
材に転写した後で定着してコピーを得る電子写真法に使
用される現像剤に関する。 【0002】 【従来の技術】電子写真法は、感光体の光導電性表面に
静電潜像を形成し、この静電潜像を現像してトナー像を
得、このトナー像を直接定着するかあるいはトナー像を
転写部材上に転写後定着してコピーを得るものである。
静電潜像を現像する場合通常磁気ブラシ現像法が行なわ
れている。磁気ブラシ現像法に使用される現像剤として
は従来からの非磁性のトナーと鉄粉などのキャリアとの
混合粉体である二成分系現像剤が使用されている。この
二成分系現像剤を用いる磁気ブラシ現像法は、キャリア
とトナーを所定の割合で混合し、両者を摩擦帯電せし
め、トナーを所定の極性に帯電させてトナーのみを静電
潜像担体面に付着させるもので、転写が容易である等の
利点がある。しかし、トナーとキャリアを良好に摩擦帯
電させるための混合手段を必要とし、また、現像中トナ
ーのみ消費されるので均一なトナー濃度を保つためのト
ナー濃度監視装置、いわゆるトナーコントロール装置が
必要となるので、現像装置が大型化しかつ構造も複雑と
なる。更に所定期間使用するとキャリアが疲労するの
で、キャリアを交換する必要があるなどの問題点を有し
ている。 【0003】そこで、近年現像剤として磁性粉と樹脂を
主成分とする一成分系の非荷電型磁性トナーが使用され
るようになった。この磁性トナーを用いる現像法として
は、特公昭56−2705号公報に記載の方法が知られてい
る。この現像法は磁性トナーとして直流 100V/cmの電
界印加時における電気抵抗が104 〜1011Ω・cm程度の導
電性磁性トナーを用い、磁性トナー担体を導電性スリー
ブで形成し、静電潜像担体の裏面と導電性スリーブを電
気的に結合し、導電性磁性トナー層を介して静電潜像担
体表面と導電性スリーブの間に導電路を形成し、よって
静電潜像の電荷によって導電性スリーブに誘起された静
電潜像と反対極性の電荷をトナーブラシ先端に集め、ト
ナーブラシ先端の電荷と静電潜像の電荷との間に生ずる
クーロン力が導電性スリーブの内部に設けられた永久磁
石ロールにより生ずる磁気吸引力に打勝つように設定し
た状態で、導電性スリーブと静電潜像担体を相対的に移
動してトナーを静電潜像面に選択的に付着させる方法で
ある。この現像法はトナーを定着して直接コピーを得る
いわゆるCPC法には適用できる。しかし、本来望まれ
ている方式は上記の直接記録を行うCPC法ではなく、
間接記録、即ち、マスターとなる感光体をくり返し用
い、感光体を現像した後その現像されたトナー像を汎用
の電気抵抗の低い普通紙に転写できる方式、いわゆるP
PC法である。 【0004】このPPC法に上記の現像法を適用する
と、トナーの電気抵抗が低いため現像は良好に行われる
が、転写の工程でトナーの飛散や転写電界のリークによ
る減少を生じ、転写画像が不鮮明となるという問題が生
ずる。このように、磁性トナーはPPC法に適用しがた
かった。 【0005】こうした転写の難点を克服するため、磁性
トナーの電気抵抗を高めた絶縁性磁性トナーを用いて現
像し、ついで転写する方法が提案された。このような方
法では、磁性トナーの電気抵抗が高くなると一般に現像
性が悪くなるのでトナーの現像効率を上げる工夫が必要
となる。このための工夫として、例えば、特開昭53−12
9639号公報に記載のように、現像機のスリーブを回転さ
せてスリーブと感光体との速度差を所定の範囲に限定
し、よって現像効率を高める方法がある。また、特開昭
53−31136 号公報の記載の方法では、上記のスリーブ回
転方式を改良し、トナーの移動速度を増加せしめ、よっ
て絶縁性磁性トナーの現像性を上げることを意図してい
る。即ち、直流10,000V/cmの電界印加時における電気
抵抗が1012Ω・cm以上の絶縁性磁性トナーを用い、トナ
ーの表面に電気抵抗が低くならない範囲に導電性粒子を
付着させ、これをスリーブ及び/またはマグネットロー
ルの高速回転によりトナーを電極と電気的に接触せしめ
て帯電させ、10cm/sec 以上の高速で潜像面に搬送し、
現像する方法である。しかし、この方法で現像する場
合、トナーが潜像面に高速で接触離隔すると、一旦電極
により帯電したトナーはクーロン力により潜像面に付着
するが、磁気ブラシのクリーニング効果も強くなるため
に潜像面から回収されてしまい、かえって現像効率を低
下させる現像が生じ易い。また、この方法において、ス
リーブのみの回転でトナーを搬送する場合、ドクター部
のトナーの均一な規制が困難になり、ドクター部にトナ
ーの塊やちり、塵介がつまり易くなってスリーブ上のト
ナー不足による現像不足の筋を生じ易い。 【0006】そこで、これらの欠点を解消するため、特
公昭57−12148 号公報、および、特開昭55−126266号公
報では、トナーの搬送速度を10cm/sec 以下とし、かつ
スリーブとマグネットロールを同方向に両方回転する方
法が提案された。この方法により、トナーのスリーブ上
での搬送不良が解消され、電極による帯電効率も向上
し、従来困難とされた絶縁性非荷電型磁性トナーのPP
C法への適用が可能となり、非荷電型磁性トナーのPP
C法が実用化されるに至っている。しかし、絶縁性の非
荷電型磁性トナーでは上記の現像方式の工夫によっても
一般にトナーが帯電しづらく、トナーが現像に必要な帯
電量を得るためには、感光体の表面電位を通常より数百
V高めに設定する必要がある。一方感光体の表面電位を
低くする場合、寿命の短い酸化亜鉛感光体を用いなけれ
ばならない。したがっていずれの場合にも感光体の寿命
が短くなり、コピーのランニングコストが高くなる。 【0007】そこで、磁性トナーに電荷制御剤を添加
し、トナーをあらかじめ正または負の極性に帯電させて
用いる荷電型磁性トナーが提案された。これは例えば特
開昭57−45555 号、特開昭57−45556 号、特開昭57−45
557 号公報に記載の如く、樹脂と磁性粉を含む磁性トナ
ーの内部及び/または外部に電子吸引性または電子供与
性の強い物質(電荷制御剤)を添加してトナーをあらか
じめ帯電させ、現像する方法である。なお、上記公報に
は、磁性粉の含有量は30〜70重量%が適当であり、電荷
制御剤の添加量はトナー内部に添加する場合で1〜10重
量%、トナー粒子の外部に添加する場合で 0.1〜10重量
%が有効であることが記載されている。 【0008】このような電荷制御剤を磁性トナーに添加
すると、トナー同志又はトナーとスリーブあるいはトナ
ーとドクターとの摩擦帯電によりトナーが帯電し、2成
分トナーと同程度の帯電量を有するため、従来の2成分
現像剤と同様に感光体の表面電位の条件で感光体を現像
できるようになった。しかし、荷電型磁性トナーではト
ナーの帯電量が向上するにつれてトナー同志の摩擦帯電
性も増加し、スリーブ上でトナーが帯電凝集を起こし易
くなり、塊ったトナーがトナー規制板(ドクター板)に
堆積し、スリーブ上にトナー不足による現像不足の筋を
生じ、画像として実用に供し得ない難点があった。 【0009】本発明の目的は、上述の従来技術の欠点を
排除し、特に現像性の良好な荷電型磁性トナーを用いた
場合にトナーの帯電凝集(ブロッキング)を防止し、良
好な現像性と転写性を得て実用上満足できるコピーを得
ることのできる現像剤を提供することである。 【0010】本発明は、絶縁性を有する荷電型の磁性ト
ナー(絶縁性摩擦帯電型磁性トナー)で静電潜像を現像
するに際し、この磁性トナーに3価の鉄酸化物と他の金
属酸化物との焼結体である半導電性のフェライトキャリ
アを比較的少量混合すると、キャリアの機械的な力によ
りトナーの塊をほぐしてトナーの流動性を向上させ、ト
ナーの帯電凝集を防止し、現像不足の筋を解消できるこ
とを見い出した結果、到達したものである。 【0011】本発明の現像剤は、3価の鉄酸化物と他の
金属酸化物との焼結体であって、平均粒径が10μm以
上で、飽和磁化が20〜90emu/gである半導電性
のフェライトキャリア5重量部ないし60重量部未満
と、樹脂及び磁性粉を含有するとともに疎水性シリカ微
粉末が外添されている摩擦帯電型絶縁性磁性トナー40
重量部超ないし95重量部とを混合したことを特徴とす
る。 【0012】本発明では摩擦帯電型絶縁性磁性トナーと
混合するフェライトキャリアが半導電性であるので、反
転現象の際に、現像領域でのバイアス電圧のリークを伴
わずにスリーブに高いバイアス電圧を印加することが可
能となり、もって高品質の反転現像が得られる。 【0013】以下、本発明を詳細に説明する。 【0014】本発明において、フェライトキャリアは具
体的には適当な金属酸化物と鉄酸化物との完全混合物よ
り構成され、結晶学的にはスピネル、ペロブスカイト、
六方晶、ガーネット、オルソフェライト構造を有する磁
性材料として特徴づけられる。即ち、ニッケル、亜鉛、
マンガン、マグネシウム、銅、リチウム、バリウム、バ
ナジウム、クロム、カルシウム等の酸化物と3価の鉄酸
化物との焼結体である。 【0015】このようなフェライトキャリアは、従来の
表面を酸化して用いる鉄粉キャリアに比べ化学的に安定
で錆の問題がなく、使用中の抵抗変化が少ない。また、
残留磁化が小さく、流動性、撹拌性が良好である。ま
た、鉄粉キャリアに比べ比重が2/3程度であり、軽く
て搬送時のトルクが小さい等の利点を有しており、キャ
リア自身の寿命が長く、トナーにかかる機械的な力も必
要以上に大きくない。 【0016】このような半導電性のフェライトキャリア
を荷電型の磁性トナーに添加して従来の図1に示す磁性
トナーの現像方式にそのまま適用することができる。 【0017】図1において、感光体1に対向して非磁性
体の円筒(スリーブ)3を設け、このスリーブ3内に軸
方向に延びる複数個の対称的な磁極を有する永久磁石2
を有する磁石ロールが設けられている。図中4は磁性ト
ナー、5はトナー規制板(ドクターブレード)である。
図1に示す現像機の現像条件としては、感光体1の種
類、トナー4の電気特性、磁気特性、感光体1とスリー
ブ3との間隔(現像ギャップ)、スリーブ3とトナー規
制板5との間隔(ドクターギャップ)、スリーブ3の回
転方向と回転数、マグネット2のロールの磁力と回転方
向と回転数があげられ、これらの適正化により現像方式
が決定される。通常の荷電型磁性トナーでは、現像ギャ
ップ、ドクターギャップ、マグネットロールの磁力につ
いては概ねその適当な範囲が限定されており、現像ギャ
ップおよびドクターギャップは 0.1〜0.6 mmの範囲、マ
グネットロールの磁力は 600〜1200ガウスの範囲が一般
的である。 【0018】上記のような条件を考慮し、これに適用で
きるフェライトキャリアの物性値を検討した結果、飽和
磁化が20〜90 emu/g、キュリー温度が 100℃以上、直
流 100V/cmにおける体積固有抵抗が103 〜1013Ω・c
m、平均粒子直径が10〜70μmのほぼ真球状のフェライ
トキャリアが最も好適である。 【0019】フェライトキャリアの飽和磁化が20 emu/
gよりも小さい場合、搬送中にキャリアがスリーブ上よ
り離脱して感光体表面に付着したりすることのないよう
に、マグネットロールの磁力を大きくする必要がある。
また、フェライトキャリアの飽和磁化が90 emu/gより
も大きい場合、キャリアの磁力により搬送性が増大し、
トナーにかかる機械的な力が大きくなる。 【0020】また、現像ギャップ、ドクターギャップ
は、磁性トナーでは従来の2成分現像剤の場合より1/
10程度狭く設定するのがよい。従って、キャリアの粒子
径もそれに応じて小さくする。余りに小さいキャリアを
用いると、キャリアのトナーによる凝集が起こりやすく
なり、また、搬送中にキャリア飛散の問題も生ずる。こ
のような点から平均粒子径が10〜70μmの範囲のキャリ
アが最も好適である。 【0021】またキャリアの形状はほぼ真球状であるこ
とが望ましい。この理由はキャリアの流動性と搬送性を
高める上で、また、トナーに必要以上の破壊力を加えな
いために重要である。 【0022】通常の磁性トナーの現像装置では、ドクタ
ーブレードまたはスリーブを導体で構成し、磁性トナー
に蓄積された過剰電荷を逃がす電気的手段を設けて現像
を安定化する。この現像系に、フェライトキャリアを添
加した場合、キャリアの添加によってドクターブレード
またはスリーブの電極効果が低下しないように、キャリ
アの電気抵抗を低くして用いる必要がある。この場合、
キャリアの体積固有抵抗を10〜1013Ω・cmの
範囲にコントロールすれば、キャリアによる電極効果が
表われ、現像を一層安定化することができる。 【0023】本発明において、キャリアは主としてトナ
ーの帯電凝集を防ぐ目的で使用される。但し、通常の2
成分現像剤の例から明らかなように、キャリアは本来の
トナーを帯電させる機能を持っているので、本発明のよ
うに帯電型磁性トナーと混合した場合には、トナーはキ
ャリアとの摩擦によってもある程度帯電すると考えられ
る。なお、本発明においては磁性トナーは概ねキャリア
とともに現像領域に搬送され、しかもその搬送量はスリ
ーブ上に保持されたキャリアの量に依存すると考えられ
る。従って、このキャリアの量を調整することにより、
両者の混合比を所定の範囲に収めることができると思わ
れる。 【0024】また、本発明における磁性トナーは、良好
な転写性と現像性を得るために、絶縁性であってしかも
スリーブなどとの接触により摩擦帯電しうるような電気
的性質を有することが必要となる。このためには直流4
000V/cmの電界印加時において1014Ω・cm
を越える体積固有抵抗を有し、かつ周波数100kHz
において3.0未満の比誘電率を有することが望まし
い。また樹脂と磁性粉を含む磁性トナーは、内部に電荷
制御剤を含有するとともに外部に流動性改質剤として疎
水性シリカ微粉末が付着した構成とする。 【0025】このような磁性トナーは、上述したような
材料を用いて、公知例の手法、例えば粉砕法によって作
成することができる。すなわち樹脂と磁性粉、あるいは
電荷制御剤などの原料を混合機に投入して予備混合し、
更に混練機にかけて加熱混練し、次いで冷却固化後粉砕
し、そして分級することにより得られる。 【0026】トナー材料としては、通常の磁性トナーに
用いられる種々の材料が用いられる。樹脂としては、例
えばスチレン系樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂
等が用いられ、磁性粉としては、マグネタイトフェライ
トに代表される鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性を
示す金属もしくは合金またはこれらの元素を含む化合物
などを用いることができる。電気制御剤としては、例え
ばニクロシン系染料や含金属アゾ染料などを用いること
ができる。なお磁性トナーの組成は、前述した電気的特
性を満足するように定めればよい。 【0027】次にこのような絶縁性の荷電型磁性トナー
では、現像方式としてスリーブとマグネットロールを逆
方向に回転させ、現像部において磁性トナーを感光体と
同方向に比較的高速で移動させて現像する方法が最もよ
いことが判った。本発明における荷電型磁性トナーでは
帯電量が大きく、感光体に対し着し易い特性を持ってい
るので、本発明を現像と同時にクリーニング効率が高く
なる上記の方法に適用するのがよい。 【0028】このような荷電型磁性トナーの最適な搬送
方式は次の実験結果によって得られたものである。 【0029】まず荷電型磁性トナーに最適なトナー搬送
方法を検討した。図2において、内径29.3mmで外径31.4
mmのスリーブ上の磁束密度が1000ガウス、着磁巾が 255
mmの8極対称磁極のマグネット2およびステンレス等の
非磁性体からなる導電性スリーブ3の回転数をそれぞれ
100〜1500rpm および10〜500rpmの範囲内に設定した。
現像部における感光体1とスリーブ3との間隔(現像ギ
ャップ)ならびにドクターブレード5によりスリーブ3
上を搬送される磁性トナー4の量を規制する間隙(ドク
ターギャップ)をそれぞれ 0.2〜0.6 mmおよび0.15〜0.
6 mmの範囲とした。直径4000V/cmの電界印加時におけ
る体積固有抵抗が5×1014Ω・cm、周波数100kHzにおけ
る比誘電率が 2.1の負荷電型磁性トナーを用い、感光体
1として外径 120mmのSeドラムを用い、Seドラムの表面
電位を+ 700Vとし、導電性スリーブとSeドラムの裏面
とを接地し、Seドラムを 120mm/sec の周速度で移動さ
せて実験を行った。実験に用いた負荷電型磁性トナー
は、スチレン−メタクリル酸ブチル共重合体(三洋化成
(株)製SBM600、重量平均分子量約90,000)の樹脂47重
量%と、磁性粉(戸田工業(株)製EPT-500 )50重量%
に、負の電荷制御剤(オリエント化学(株)製ボントロ
ンE-81)3重量%を添加した平均粒径15μmのトナー
に、平均粒径約 200Å(オングストローム)の疎水性シ
リカ(日本アエロジル(株)製アエロジルR972)を 0.3
重量%外添し、混合したトナーである。 【0030】上記の実験において、トナーの搬送方向ま
で考慮すると、10種類の現像方法(これが全部である)
が考えられる。搬送方式の実験結果を表1に示す。 【0031】 表1 マグネット回転方向 時計方向 停止 反時計方向 トナー移動方向 時計 反時計 時計 反時計 時計 反時計 方向 方向 方向 方向 方向 方向 スリーブ回転方向 時計方向 △ × △ − ◎ − 停止 − × − − △ − 反時計方向 − × − × △ × (注)◎:現像性良好 △:現像性やや劣り、ハーフトーン再現性悪い ×:現像性劣りカブリ濃度大 【0032】上記の実験から次のようなことが確認でき
た。まず、スリーブ単独回転の場合は、画像が硬調にな
り、現像部にトナーが溜り易くなるが、トナーの移動方
向は感光体と同方向が良い。次にマグネット単独回転で
トナーが感光体と同じ方向に移動する場合は、比較的良
好な画像が得られるが、低速回転では現像ムラを生じ、
高速回転でも現像性が悪く濃度が出にくく、またギャッ
プの調整が非常に難しかった。 【0033】そして、マグネットとスリーブの両方を回
転させる場合、特にマグネットとスリーブを逆方向に回
転させ、更に現像部におけるトナーの搬送方向を感光体
の移動方向と同方向にした場合に最も良好な画像が得ら
れた。即ちこの両方回転においては、カブリの発生もな
く、トナーが感光体との接触部でトナーの搬送方向と自
転運動が同方向のために、トナーの現像とクリーニング
のバランスが取れ、鮮鋭度の高い画像が得られた。 【0034】この実験において、本発明者等は上記のマ
グネットロールとスリーブの回転方向ばかりでなく、回
転数についても検討し、マグネットロールの回転数が 7
00rpm 以上、スリーブの回転数が 200rpm 以上で高画質
の画像が得られることがわかった。この場合のトナーの
移動速度は、特開昭55−126266号公報に記載の方法で計
算すると約40cm/秒以上となり、比較的高速でトナーを
搬送することができる。また、マグネットロールの磁力
は、 800〜1200ガウスの範囲が適当であり、現像ギャッ
プとドクターギャップは、下記一般式で表わされる範囲
が良いことがわかった。 1/2 G≦Dg≦G−0.05 ・・・(1) 0.3≦G≦0.6 ・・・(2) 但し、G:現像ギャップ(mm) Dg:ドクターギャップ(mm) 【0035】以上の現像方式により絶縁性の負荷電型磁
性トナーを良好に現像することができた。しかし、前述
した様に荷電型磁性トナーでは、トナーの摩擦帯電性が
強いためにトナーが帯電凝集を起こし易く、上記の場合
にも塊ったトナーがドクター部に堆積してスリーブ上に
トナー不足による現像不足の筋を生じ、画像に欠陥を生
ずることがわかった。そこで、本発明を実施して、現像
不足の筋を解消することにした。 【0036】この場合、現像不足の筋を解消する目的で
現像ギャップが 0.7mmでは現像電界が小さくなり、現像
性が小さくなってしまう。その結果画像濃度が低下す
る。 【0037】また、エッジ効果が強くなるためトナーが
不必要に文字の細線に付着する。 【0038】図2において、外径31.4mm、表面の磁束密
度が1000ガウス、着磁巾が 255mmのスリーブ上に飽和磁
化が50 emu/g、キュリー温度が 425℃、直流 100V/
cmにおける体積固有抵抗が103 Ω・cm、平均粒子直径が
40μmであるBa−Zn−Ni系球状フェライトキャリア(日
立金属(株)製KBN-100 )を 0.5〜15gの範囲で付着さ
せ、スリーブ表面をフェライトキャリアで被覆した後、
磁性トナーを10g添加して、感光体を現像した。キャリ
アと磁性トナーの重量比は5/95〜60/40である。この
際、現像ギャップは0.45mm、ドクターギャップは0.35mm
に設定し、スリーブを時計方向に 300rpm 、マグネット
ロールを反時計方向に1000rpm の速度で回転し、磁性ト
ナーおよびフェライトキャリアを時計方向に搬送して磁
性トナーで現像した。フェライトキャリアの添加量によ
る磁性トナーの感光体への付着量の変化を図3に示す。 【0039】図3よりフェライトキャリアの添加量にか
かわらず磁性トナーの付着量がほぼ一定であることがわ
かる。また、フェライトキャリアをあらかじめ添加した
ことにより、磁性トナーの帯電凝集が防止され、スリー
ブ上のトナー不足による現像不足の筋を解消でき、均一
性の高い高画質の画像が得られることがわかった。上記
の実験により、フェライトキャリアの添加量は数グラム
程度で効果があることがわかった。また、磁性トナーを
多量に添加しても少量のフェライトキャリアの添加によ
り帯電凝集を防止でき、連続コピーを行っても画質の変
化の少ない長寿命の現像剤が得られることを確認した。
なお、上記の実験において、Seドラム上に形成されたト
ナー像をコロナ放電により転写紙に転写し、続いてヒー
トロール定着を行ってコピー画像を得た。この際、トナ
ーの電気絶縁性が高いため転写紙の制限が無く、電気抵
抗の低い汎用の普通紙を使用することができた。以上述
べたコピー条件により、現像性ならびに転写性が良好で
カブリの無い画像濃度も十分な良好なコピー画像を連続
して得ることができた。 【0040】以上において、通常の転写型複写機を中心
に電子写真法について説明したが、これに限らず転写工
程を必要とする場合のプリンター、ファクシミリ等の絶
縁体又は感光体等の静電潜像を現像し、ついで転写して
複写記録を行う各種記録装置に適用できることは言うま
でもない。更に、本発明においてはトナーの搬送手段と
して、円筒形の非磁性スリーブと、この非磁性スリーブ
内に回転自在に配置された永久磁石ロールを用いた場合
について説明したが、磁界発生手段として永久磁石ロー
ル以外の電磁石でも良いし、両者の併用でも可能であ
る。更に、ベルト状の非磁性担体とこれと同方向にNS
の交番磁界が移動する前記磁界発生手段との組合せによ
っても同様の効果が得られることは言うまでもない。 【0041】本発明において、フェライトキャリアの磁
気特性は、振動試料型磁力計(東英工業(株)製VSM-3
型)を用いて測定した。またフェライトキャリアおよび
磁性トナーの体積固有抵抗については、サンプルを少量
(キャリア数10mg、トナー10数mg)計り取り、ダイヤル
ゲージを改良した3.05mmφ(断面積=0.073cm 2 ) のポ
リアセタールの絶縁シリンダー中に挿入し、 0.1kg重の
荷重下直流 100V/cmの電場でキャリアの抵抗を測定
し、また直流4000V/cmの電場でトナーの抵抗を測定
し、それぞれの体積固有抵抗を算出した。測定には横河
−ヒューレットパッカード(株)製4329A型絶縁抵抗計
を用いた。一方、トナーの比誘電率は、Qメーターを用
いる方法で測定した、内径42mmの円筒状セルを用い、セ
ルの底面は導電体で覆い電極とする。セルの側面は厚さ
3mm、高さ5mmのポリアセタールの絶縁物で覆う。これ
に磁性トナーを3〜5g計り取り、Qメーターの2つの
対向円盤電極の間に挟んで、周波数100kHzでトナーの比
誘電率を測定した。Qメーターは、横河電機(株)製QM
-102A 型を用いた。 【0042】 【実施例】以下、本発明及び参考例を実施例により更に
説明するが、これらにより本発明の内容が限定されるも
のではない。 【0043】実施例1 感光体として外径 120mmのSeドラムを用い、飽和磁化が
60 emu/g、キュリー温度が 425℃、直流 100V/cmに
おける体積固有抵抗が109 Ω・cm、平均粒子直径が40μ
mである球状フェライトキャリア(日立金属(株)製Ba
−Zn−Ni系フェライトキャリアKBN −100)と、直流4000
V/cmにおける体積固有抵抗が5×1014Ω・cm、周波数
100kHzにおける比誘電率が 2.3の負荷電型磁性トナーを
用い、そして図1に示す現像装置を用いて、可視光源の
反射露光により作成した+ 650Vの表面電位を有する静
電潜像を現像した。使用した負荷電型磁性トナーは、ス
チレン−ブタジエン共重合体(グッドイヤー製プライオ
ライトS-5B)48重量%と、磁性粉(戸田工業(株)製EP
T-500 )50重量%に、負の電荷制御剤(オリエント化学
(株)製ボンドロンE-81)2重量%を添加した平均粒径
18μmのトナーに、疏水性シリカ微粉末(日本アエロジ
ル(株)製アエロジルR972)を 0.3重量%外添し、混合
したトナーである。 【0044】Seドラムの周速は150mm/secで
あり、現像装置においては外径32mmでステンレス製
のスリーブを300rpmで回転させ、スリーブ表面上
1000ガウスの磁力を有するとともに着磁巾が255
mmで8極の対称磁極を有するマグネットロールを10
00rpmで回転させて、現像ギャップならびにドクタ
ーギャップをそれそれ0.4mmおよび0.2mmに設
定した。スリーブおよびマグネットロールの回転方向は
現像部においてスリーブがSeドラムと逆方向でマグネ
ットロールがSeドラムと同方向である。スリーブとS
eドラム裏面とを接地し、フェライトキャリア7gを計
り取りスリーブに付着させた後、磁性トナー10gを供
給してSeドラム上の静電潜像を現像した。現像後得ら
れたトナー像をコロナ放電により普通紙に転写し、続い
てヒートロール定着を行ってコピー画像を得た。 【0045】上記のコピー条件において、磁性トナーの
現像性ならびに転写性が良好でカブリの無い画像濃度も
十分な良好なコピー画像が得られた。 【0046】実施例2 感光体として長波長に感度を有する外径 120mmのSe−Te
系ドラムを用い、4000V/cmにおける体積固有抵抗が10
15Ω・cm、周波数100kHzにおける比誘電率が 2.1の正荷
電型磁性トナーを用い、そして実施例1と同様のフェラ
イトキャリアと現像装置を用いて、半導体レーザ(日立
製作所(株)製HL-1400 、発振波長 780nm、出力5mW)
の分割露光により作成した 700Vの表面電位を有する静
電潜像を反転現像した。使用した正荷電型磁性トナー
は、スチレン−メタクリル酸ブチル共重合体(三洋化成
(株)製SBM700)47重量%と、磁性粉(戸田工業(株)
製KN-320)50重量%に、正の電荷制御剤(オリエント化
学(株)製ボントロンN-01)3重量%を添加した平均粒
径15μmのトナーに、疎水性シリカ微粉末(日本アエロ
ジル(株)製アエロジルR972)を 0.3重量%外添し、混
合したトナーである。 【0047】Se−Te系ドラムの周速は 100mm/sec であ
り、現像装置においてはスリーブとSe−Te系ドラムの裏
面の間にスリーブ側を正に+ 650Vのバイアス電圧を印
加し、実施例1と全く同様の方法で反転現象を行った。
この様にしてSe−Te系ドラム上に形成されたトナー像を
コロナ放電により普通紙に転写し、続いてヒートロール
定着を行ったところ、現像性ならびに転写性共に良好で
カブリの無い濃度も十分で良好なプリント画像が得られ
た。 【0048】実施例3 感光体として可視部(400〜650nm)から長波長に感度を有
する外径 120mmの二層型有機感光体ドラム(電荷発生
層:無金属フタロシアニン顔料、電荷輸送層:オキサゾ
ール系誘導体とポリエステル樹脂)を用い、実施例2の
フェライトキャリアと正荷電型磁性トナーを用い、そし
て実施例1と同様の現像装置を用いて、可視光源の反射
露光により作成した− 650Vの表面電位を有する静電潜
像を現像した。 【0049】有機感光体ドラムの周速は 150mm/sec で
あり、スリーブならびにマグネットロールは実施例1と
同様のものを用い、また実施例1と同様の回転方向と回
転数で回転させて、現像ギャップならびにドクターギャ
ップはそれぞれ0.45mmおよび0.35mmに設定した。 【0050】この様にして有機感光体ドラム上に形成さ
れたトナー像を、コロナ放電により普通紙に転写し、続
いてヒートロール定着を行ったところ、現像性ならびに
転写性共に良好でカブリの無い濃度も十分で良好なコピ
ー画像が得られた。 【0051】実施例4 感光体として実施例3と同様の有機感光体ドラムを用
い、実施例1のフェライトキャリアと負荷電型磁性トナ
ーを用い、そして実施例2と同様の現像装置を用いて、
半導体レーザの分割露光により作成した− 700Vの表面
電位を有する静電潜像を反転現像した。 【0052】有機感光体ドラムの周速は 100mm/sec で
あり、現像装置においてはスリーブと有機感光体ドラム
の裏面の間に、スリーブ側を負に− 650Vのバイアス電
圧を印加し、実施例3と全く同様の方法で反転現像を行
った。この様にして有機感光体ドラム上に形成されたト
ナー像を、コロナ放電により普通紙に転写し、続いてヒ
ートロール定着を行ったところ、現像性ならびに転写性
共に良好でカブリの無い濃度も十分で良好なプリント画
像が得られた。 【0053】実施例5 感光体として外径 160mmでCdSの上にマイラーを被覆し
たものを用い、実施例1のフェライトキャリアと負荷電
型磁性トナーを用い、そして実施例1と同様の現像装置
を用いて、可視光源の反射露光により作成した+ 600V
の表面電位を有する静電潜像を現像した。感光体の周速
は86mm/sec であり、実施例1と同様のスリーブを 400
rpm で回転させ、スリーブ表面上 800ガウスの磁力を有
し8極の対称磁極を有するマグネットロールを1300rpm
で回転させ、現像ギャップならびにドクターギャップを
それぞれ 0.3mm、0.15mmに設定した。なお感光体、スリ
ーブおよびマグネットロールの回転方向は実施例1と同
様である。この様にして感光体上に形成されたトナー像
を、コロナ放電により普通紙に転写し、続いてヒートロ
ール定着を行ったところ、現像性および転写性共に優れ
カブリの無い、濃度も十分で良好のコピー像が得られ
た。 【0054】実施例6 感光体として外径 210mmのZnOマスター紙を用い、実施
例2のフェライトキャリアと正荷電型磁性トナーを用
い、そして実施例1と同様の現像装置を用いて、可視光
源の反射露光により作成した− 450Vの表面電位を有す
る静電潜像を現像した。感光体の周速は65mm/sec であ
り、実施例1と同様のスリーブを 350rpmで回転させ、
スリーブ表面上1200ガウスの磁力を有し8極の対称磁極
を有するマグネットロールを1400rpm で回転させて、現
像ギャップならびにドクターギャップをそれぞれ 0.5m
m、 0.3mmに設定した。なお、感光体、スリーブおよび
マグネットロールの回転方向は実施例1と同様である。 【0055】この様にして感光体上に形成されたトナー
像をコロナ放電により普通紙に転写し、続いてヒートロ
ール定着を行ったところ、現像性および転写性共に優れ
たカブリの無い濃度も十分で良好のコピー画像が得られ
た。 【0056】参考例 粒径が74〜149 μmのフェライトキャリア(日立金属
(株)製KBN-100)と、次のように製造した2種の樹脂結
着型キャリアを準備した。 【0057】スチレン−メタクリル酸ブチル共重合体
(三洋化成(株)製SBM700)30重量部と、磁性粉(戸田
工業(株)製EPT500)70重量部とを乾式混合し、冷却固
化後粉砕し、分級して粒径74〜149 μmのキャリア(A)
を得た。 【0058】また、分散条件を変えた以外は上記と同様
の条件で粒径が74〜250 μmの樹脂結着型キャリア(B)
を得た。これらのキャリア及び本発明で用いるフェライ
トキャリア(C) の体積固有抵抗の測定結果を図4に示
す。 【0059】磁性トナーは、スチレン−メタクリル酸ブ
チル共重合体(三洋化成(株)製SBM700)46重量部、ポ
リプロピレン(三洋化成(株)製ビスコール500P)2重
量部、磁性粉(戸田工業(株)製EPT500)50重量部、負
の荷電制御剤(オリエント化学(株)製ボントロンE-8
1)2重量部とを乾式混合し、ニーダーで加熱混練し、
冷却固化後粉砕し、分級して平均粒径10μmのトナーを
調製し、これに疎水性シリカ微粉末(日本アエロジル
(株)製アエロジルR972)を 0.3重量部外添し、混合し
て製造した。 【0060】上記の各キャリアと上記の磁性トナーとを
使用して有機感光体ドラム(外径50mmとした以外は実施
例3と同じ)上の静電潜像を反転現像した。感光体ドラ
ムの周速は 100mm/sec であり、静電潜像の表面電位は
− 500V、残留電位は−50Vであった。現像には外径24
mmのアルミニウム合金製スリーブとスリーブ上の磁束密
度が 600Gで10極対称着磁のマグネットロールを備えた
図1に示したと略同様の構造を有する現像装置を使用し
た。 【0061】この現像装置において、スリーブを反時計
方向に90rpm で回転させ、マグネットロールをそれと反
対方向に1300rpm で回転させ、現像ギャップならびにド
クターギャップはそれぞれ0.35mm及び0.30mmに設定し、
スリーブと感光体ドラムの裏面との間にスリーブ側を負
に− 300Vのバイアス電圧を印加した。また、現像領域
におけるトナーの混合比率は50〜70重量%とした。 【0062】このようにして感光体ドラム上に形成され
たトナー像をコロナ放電により普通紙に転写し、続いて
ヒートロール定着を行って、コピー画像を得た。得られ
た各画像の評価結果を表2に示す。 【0063】 表2No. 使用キャリア 画像濃度 画像むら 解像度 カブリ 総合評価 1 ナ シ 0.94 △ △ ○ × 2 キャリアA 1.08 ○ ○ ○ △ 3 キャリアB 1.00 × × ○ × 4 キャリアC 1.30 ○ ○ ○ ○ (注) ○:優れている △:略良好である ×:劣る 【0064】上記の表から、磁性トナーと樹脂結着型キ
ャリアとを混合して使用した場合(No. 2〜3)に比較
し、本発明の場合(No. 4)は画像濃度が高くなること
がわかる。 【0065】特にフェライトキャリア(No. 4)を使用
することにより、最も良質の画像が得られる。また画像
を総合的に評価しても、フェライトキャリアを使用した
場合に最も良質の画像が得られることが分かった。 【0066】このようなキャリアの材質の相違による画
質の違いは次のような理由によるものと考えられる。図
4に示すように、フェライトキャリアは、樹脂結着型キ
ャリアよりも抵抗値が低いので、電極効果が大である。
またフェライトキャリアは粒子全体がソフトフェライト
で形成されているので、現像後キャリアに電荷が蓄積し
ない(電荷が一時的に溜まっても直ちに放出される)の
に対し、樹脂結着型キャリアは磁性粉が樹脂に分散され
た微粒子からなるので、樹脂部に電荷が蓄積しやすくな
る。更に樹脂結着型キャリアは感光体表面に付着しやす
いという性質があるためである。 【0067】 【発明の効果】本発明によれば、従来不十分であった荷
電型磁性トナーの流動性が大幅に向上し、トナーの帯電
凝集が防止できるため、種々の感光体を用いた正規また
は反転現像システムの大幅な画質の向上が期待でき、電
子写真技術を応用した各種複写機、プリンタ、ファクシ
ミリ等の小型化及び高性能化を図ることができる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] FIELD OF THE INVENTION The present invention finds use in electrophotography.
The developer, especially the magnetic brush using charged magnetic toner.
The electrostatic latent image is developed by the method
Used in electrophotography, where the material is transferred to a material and then fixed to obtain a copy.
The developer used. [0002] 2. Description of the Related Art Electrophotography is the process of forming a photoconductive surface on a photoconductor.
An electrostatic latent image is formed, and this electrostatic latent image is developed to form a toner image.
Either obtain this toner image directly or fix the toner image.
A copy is obtained by fixing after transfer onto a transfer member.
When developing an electrostatic latent image, the magnetic brush developing method is usually used.
Have been. As a developer used in magnetic brush development
Between conventional non-magnetic toner and carrier such as iron powder
A two-component developer which is a mixed powder is used. this
The magnetic brush development method using a two-component developer is a carrier.
And toner are mixed in a prescribed ratio and both are triboelectrically charged.
Therefore, the toner is charged to the specified polarity and only the toner is electrostatically charged.
Since it is attached to the latent image carrier surface, it is easy to transfer
There are advantages. However, the toner and carrier can be rubbed well
It requires a mixing means for charging,
Toner is consumed only to maintain a uniform toner concentration.
Toner concentration monitoring device, so-called toner control device
Since it is necessary, the developing device becomes large and the structure is complicated.
Become. If you use it for a certain period of time, the carrier will get tired
Therefore, there is a problem that the carrier needs to be replaced.
ing. Therefore, in recent years, magnetic powder and resin have been used as developers.
One-component non-charged magnetic toner, which is the main component, is used
It became so. As a developing method using this magnetic toner
The method described in Japanese Patent Publication No. 56-2705 is known.
You. This developing method uses a magnetic toner of 100 V DC / cm
The electric resistance when a field is applied is 10Four~Ten11Conduction of about Ω ・ cm
The magnetic toner carrier is made conductive by using electro-magnetic toner.
The electrostatic latent image carrier and the conductive sleeve.
Electrostatically latent image is formed through the electrically conductive magnetic toner layer, which is electrically bonded.
Forming a conductive path between the body surface and the conductive sleeve, thus
Static induced in the conductive sleeve by the electrostatic latent image charge.
The electric charge of the opposite polarity to the latent image is collected at the tip of the toner brush,
Occurring between the charge at the tip of the nerbrush and the charge at the electrostatic latent image
Permanent magnetism with Coulomb force inside the conductive sleeve
Set to overcome the magnetic attraction generated by the stone roll
The conductive sleeve and electrostatic latent image carrier
By moving it to selectively attach toner to the electrostatic latent image surface.
is there. This development method fixes the toner and obtains a direct copy
It can be applied to the so-called CPC method. But originally desired
The method used is not the CPC method for direct recording described above,
Indirect recording, that is, for repeating the photoconductor that is the master
After developing the photoconductor, use the developed toner image for general purpose
The so-called P method that can transfer to plain paper with low electrical resistance
The PC method. The developing method described above is applied to this PPC method.
And the toner has a low electric resistance, so the development is performed well.
However, due to toner scattering and transfer electric field leakage during the transfer process,
However, there is a problem that the transferred image becomes unclear.
Cheating. As described above, the magnetic toner is not suitable for the PPC method.
won. In order to overcome these difficulties of transfer, magnetic
Insulated magnetic toner with high electric resistance is used.
A method of imaging and then transferring has been proposed. Such person
According to the method, when the electric resistance of magnetic toner increases, it is generally developed.
Since it deteriorates the property, it is necessary to devise to improve the developing efficiency of toner.
Becomes As a device for this, for example, JP-A-53-12
As described in Japanese Patent No. 9639, rotate the sleeve of the developing machine.
Limit the speed difference between the sleeve and the photoconductor to the specified range
Therefore, there is a method of improving the development efficiency. In addition,
In the method described in 53-31136, the sleeve rotation
By improving the transfer method and increasing the toner movement speed,
Intended to improve the developability of insulating magnetic toner
You. That is, electricity when an electric field of 10,000 V / cm DC is applied
Resistance is 1012Use an insulating magnetic toner of Ω ・ cm or more to
Conductive particles on the surface of the
And attach it to the sleeve and / or magnet
The toner is brought into electrical contact with the electrodes by the high-speed rotation of the tool.
Electrified and conveyed to the latent image surface at a high speed of 10 cm / sec or more,
It is a method of developing. However, when developing with this method
If the toner comes into contact with and separates from the latent image surface at high speed,
The toner charged by is attached to the latent image surface by Coulomb force
However, since the cleaning effect of the magnetic brush becomes stronger,
Are collected from the latent image surface, which lowers the development efficiency.
Lowering development is likely to occur. Also, in this method,
If the toner is conveyed by rotating only the leave, the doctor
It becomes difficult to uniformly control the toner of the
Lumps of dust, dust,
It is easy to cause a line of insufficient development due to lack of toner. Therefore, in order to eliminate these drawbacks,
JP-A-57-12148 and JP-A-55-126266
According to the report, the toner transport speed should be 10 cm / sec or less, and
Rotate both sleeve and magnet roll in the same direction
The law was proposed. This way, the toner on the sleeve
Transfer problems at the electrode are eliminated, and the charging efficiency by the electrode is also improved.
However, the insulating non-charged magnetic toner PP, which has been considered difficult in the past,
Applicable to C method, PP of uncharged magnetic toner
The C method has come to practical use. However, non-insulating
With charged magnetic toner, the development method described above
Generally, toner is difficult to be charged, and toner is needed for development.
In order to obtain the electric charge, the surface potential of the photoconductor should be several hundreds higher than usual.
It is necessary to set it higher than V. Meanwhile, the surface potential of the photoconductor
If lower, use a zinc oxide photoconductor with a short life.
Must. Therefore, in any case, the life of the photoconductor
And the running cost of copying increases. Therefore, a charge control agent is added to the magnetic toner.
Charge the toner in advance to a positive or negative polarity.
Charged magnetic toners for use have been proposed. This is for example
Kai 57-45555, JP-A-57-45556, JP-A-57-45
As described in Japanese Patent No. 557, a magnetic toner containing resin and magnetic powder.
-Electron attracting or electron donating inside and / or outside
Add a strong substance (charge control agent) to improve the toner
This is a method of initially charging and developing. In addition, in the above publication
The proper content of magnetic powder is 30 ~ 70wt%,
The amount of control agent added is 1 to 10 times when added inside the toner.
%, 0.1 to 10% by weight when added to the outside of toner particles
% Is stated to be effective. Addition of such charge control agent to magnetic toner
Then, toner or toner and sleeve or toner
The toner is charged by frictional charging between the doctor and the doctor,
Since it has the same amount of charge as toner,
Develop the photoconductor under the conditions of the surface potential of the photoconductor as well as the developer
I can do it now. However, with charged magnetic toner,
Toner charge frictional charge
Properties are also increased, and toner is prone to electrostatic charge aggregation on the sleeve.
And the toner that has clumped on the toner control plate (doctor plate)
Accumulation of toner on the sleeve causes insufficient development due to lack of toner.
However, there is a problem that it cannot be put to practical use as an image. The object of the present invention is to overcome the above-mentioned drawbacks of the prior art.
Eliminate and use charged magnetic toner with good developability
In this case, prevent toner electrostatic charge aggregation (blocking).
Achieves practically satisfactory copies by obtaining favorable developability and transferability
Is to provide a developer that can be used. The present invention is a charged type magnetic magnet having an insulating property.
Electrostatic latent image with toner (insulating triboelectrification type magnetic toner)
When you do this, add trivalent iron oxide and other gold to the magnetic toner.
Semi-conductive ferrite carrier that is a sintered body with a group oxide
When a relatively small amount is mixed, the mechanical force of the carrier
To loosen the lumps of toner and improve the fluidity of the toner.
Can prevent electrostatic charge aggregation of the toner and eliminate streaks of insufficient development.
It was reached as a result of finding out. The developer of the present invention contains trivalent iron oxide and other iron oxides.
A sintered body with a metal oxide having an average particle size of 10 μm or less
Above, a semiconductive material having a saturation magnetization of 20 to 90 emu / g.
5 to 60 parts by weight of ferrite carrier
And contains a resin and magnetic powder, and
Triboelectric charging type insulating magnetic toner 40 to which powder is externally added
A mixture of more than 95 parts by weight or more.
You. In the present invention, a triboelectric charging type insulating magnetic toner is used.
Since the ferrite carrier to be mixed is semi-conductive,
The bias voltage leaks in the development area during the transfer phenomenon.
It is possible to apply a high bias voltage to the sleeve without
Therefore, high quality reversal development can be obtained. Hereinafter, the present invention will be described in detail. In the present invention, the ferrite carrier is
Physically, a perfect mixture of a suitable metal oxide and iron oxide
Crystallographically, spinel, perovskite,
Magnet with hexagonal, garnet, orthoferrite structure
Characterized as a functional material. That is, nickel, zinc,
Manganese, magnesium, copper, lithium, barium, bar
Oxides such as Nadium, Chromium, Calcium, etc. and trivalent ferric acid
It is a sintered body with a compound. Such a ferrite carrier has a conventional structure.
Chemically stable compared to iron powder carrier used by oxidizing the surface
There is no problem of rust and there is little resistance change during use. Also,
Small remanence, good fluidity and agitation. Ma
In addition, specific gravity is about 2/3 compared to iron powder carrier,
Therefore, it has advantages such as small torque during transportation,
The life of the rear itself is long, and the mechanical force applied to the toner is also necessary.
Not too big. Such a semi-conductive ferrite carrier
Is added to a charged magnetic toner to obtain the magnetic properties shown in FIG.
The present invention can be directly applied to the toner developing method. In FIG. 1, a non-magnetic material is provided facing the photoconductor 1.
A body cylinder (sleeve) 3 is provided.
Permanent magnet 2 having a plurality of symmetrical magnetic poles extending in the same direction
Is provided. 4 in the figure is a magnetic
The toner 5 is a toner regulating plate (doctor blade).
The developing conditions of the developing machine shown in FIG.
Type, electrical characteristics of toner 4, magnetic characteristics, photoconductor 1 and three
Distance between the sleeve 3 (development gap), sleeve 3 and toner
Distance between control plate 5 (doctor gap), sleeve 3 rotation
Rotation direction and rotation speed, magnetic force of the roll of magnet 2 and rotation direction
Direction and number of rotations can be raised, and by optimizing these, the development method
Is determined. With a normal charged magnetic toner, the developing gear
Table, doctor gap, and magnetic force of the magnet roll.
However, the appropriate range is generally limited, and
And doctor gap range from 0.1 to 0.6 mm,
The magnetic force of Gunnet roll is generally in the range of 600 to 1200 gauss
It is a target. Considering the above conditions, it can be applied to
As a result of examining the physical properties of the ferrite carrier that can be saturated,
Magnetization is 20-90 emu / g, Curie temperature is 100 ℃ or more, direct
The volume resistivity at a flow of 100 V / cm is 10Three~Ten13Ω ・ c
m, an average particle diameter of 10-70 μm
Most preferred is carrier. The saturation magnetization of the ferrite carrier is 20 emu /
If it is smaller than g, the carrier may be on the sleeve during transportation.
So that it does not come off and adhere to the surface of the photoconductor.
In addition, it is necessary to increase the magnetic force of the magnet roll.
In addition, the saturation magnetization of the ferrite carrier is 90 emu / g
If it is also large, the magnetic force of the carrier increases the transportability,
The mechanical force on the toner increases. Further, the developing gap and the doctor gap
Is 1 / for magnetic toner compared to conventional two-component developer
It is better to set it as narrow as about 10. Therefore, the carrier particles
The diameter is also reduced accordingly. Too small carrier
When used, the carrier is likely to be aggregated by the toner.
In addition, the problem of carrier scattering during transport also occurs. This
Carriers with an average particle size in the range of 10 to 70 μm
A is most suitable. The shape of the carrier is almost spherical.
Is desirable. This is because the fluidity and transportability of the carrier
In addition, do not apply more destructive force to the toner to increase
It is important to be. In a general magnetic toner developing device, a doctor
-The blade or sleeve is made of a conductor, and the magnetic toner
Excess charge accumulated inLet goDeveloping with electrical means
To stabilize. Add a ferrite carrier to this development system.
If added, the doctor blade is
Or carry it so that the electrode effect of the sleeve does not deteriorate.
(A) It is necessary to lower the electric resistance before use. in this case,
Carrier volume resistivity of 103-1013Ω · cm
If it is controlled to the range, the electrode effect by the carrier
It appears that the development can be further stabilized. In the present invention, the carrier is mainly toner.
It is used for the purpose of preventing charge aggregation. However, normal 2
As is clear from the examples of component developers, the carrier
Since it has a function of charging the toner,
When mixed with charged magnetic toner,
It is thought that it will be charged to some extent by friction with the carrier.
You. In the present invention, the magnetic toner is generally a carrier.
Is transported to the development area together with the amount of transport.
Considered to depend on the amount of carriers retained on the probe.
You. Therefore, by adjusting the amount of this carrier,
It seems that the mixing ratio of both can be kept within the specified range
It is. The magnetic toner of the present invention has good
Insulation to obtain good transferability and developability
Electricity that can be frictionally charged by contact with the sleeve etc.
It is necessary to have a specific property. For this, DC 4
10 when an electric field of 000 V / cm is applied.14Ω · cm
With volume resistivity exceeding 100kHz and frequency of 100kHz
It is desirable to have a relative dielectric constant of less than 3.0 in
No. Also contains resin and magnetic powderMagnetic toner has an internal charge
It contains a control agent and is loose as a fluidity modifier to the outside.
The composition is such that the aqueous silica fine powder is attached. Such a magnetic toner is as described above.
Using materials, known methods such asCrushing methodMade by
Can be achieved. That is, resin and magnetic powder, or
Raw materials such as charge control agents are charged into the mixer and premixed,
Further, it is heated and kneaded in a kneader, then cooled and solidified and then crushed.
And thenClassificationIt is obtained by doing. As the toner material, an ordinary magnetic toner can be used.
The various materials used are used. Examples of resin
For example, styrene resin, polyester resin, epoxy resin
Etc. are used, and the magnetic powder is magnetite ferrite.
Ferromagnetic materials such as iron, cobalt and nickel
The metals or alloys shown or compounds containing these elements
Etc. can be used. As an electrical control agent, for example
Use of nicrosin dyes or metal-containing azo dyes
Can be. The composition of the magnetic toner is the same as the electrical characteristics described above.
What is necessary is just to determine so that sex may be satisfied. Next, such an insulating charge type magnetic toner
Then, reverse the sleeve and magnet roll as the developing method.
The magnetic toner on the photoconductor in the developing section.
The best way is to move in the same direction at a relatively high speed and develop.
I knew it. In the charged magnetic toner of the present invention,
It has a large amount of charge and is easy to wear on the photoconductor.
Therefore, the present invention has high cleaning efficiency at the same time as development.
It is better to apply to the above method. Optimal transportation of such charged magnetic toner
The method was obtained by the following experimental results. First, the optimum toner conveyance for the charged magnetic toner
The method was examined. In FIG. 2, the inner diameter is 29.3 mm and the outer diameter is 31.4 mm.
Magnetic flux density on the mm sleeve is 1000 gauss, magnetization width is 255
8 mm symmetric magnetic pole magnet 2 and stainless steel
The number of rotations of the conductive sleeve 3 made of a non-magnetic material
 It was set within the range of 100 to 1500 rpm and 10 to 500 rpm.
The distance between the photoconductor 1 and the sleeve 3 in the developing section (developing
Sleeve 3 with doctor blade 5
A gap (docking) that regulates the amount of the magnetic toner 4 conveyed above
Ter gap) to 0.2-0.6 mm and 0.15-0.
The range was 6 mm. When applying an electric field of 4000V / cm in diameter
The volume resistivity is 5 × 1014Ω ・ cm, frequency 100kHz
Using a negatively charged magnetic toner with a relative dielectric constant of 2.1,
The surface of the Se drum is an Se drum with an outer diameter of 120 mm.
The potential is + 700V and the back side of the conductive sleeve and Se drum
And are grounded, and the Se drum is moved at a peripheral speed of 120 mm / sec.
I did an experiment. Negatively charged magnetic toner used in experiments
Is a styrene-butyl methacrylate copolymer (Sanyo Kasei
SBM600, weight average molecular weight about 90,000) 47 weight resin
%, And 50% by weight of magnetic powder (EPT-500 manufactured by Toda Kogyo Co., Ltd.)
And negative charge control agent (Bontro manufactured by Orient Chemical Co., Ltd.)
E-81) 3% by weight added toner with an average particle size of 15 μm
In addition, the hydrophobic particle size is about 200Å (angstrom).
0.3% of Rica (Aerosil R972 manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.)
The toner was externally added and mixed by weight. In the above experiment, the toner conveyance direction was
Considered in, 10 types of development method (this is all)
Can be considered. Table 1 shows the experimental results of the transportation method. [0031]                                   Table 1                           Magnet rotation direction Clockwise Stop Counterclockwise   Toner movement direction Clock Counter clock Clock Counter clock Clock Counter clock                     Direction direction direction direction direction direction direction Sleeve rotation direction   Clockwise △ × △ − ◎ −   Stop-----   Counterclockwise − × − × △ × (Note) ◎: good developability Δ: Slightly poor developability, poor halftone reproducibility ×: Inferior developability, large fog density From the above experiment, the following can be confirmed.
Was. First, if the sleeve alone is rotated,
Toner tends to collect in the developing section, but
The orientation is the same as that of the photoconductor. Next, rotate the magnet alone
If the toner moves in the same direction as the photoconductor,
A good image is obtained, but uneven development occurs at low speed rotation,
Even at high speed rotation, the developability is poor and the density is difficult to obtain.
It was very difficult to adjust the pump. Then, rotate both the magnet and the sleeve.
When rotating, rotate the magnet and sleeve in opposite directions.
And the direction of toner transport in the developing unit
The best image is obtained when the same direction as the moving direction of
Was. That is, no fogging occurs in both rotations.
The toner is not in contact with the photosensitive member in the conveying direction.
Toner development and cleaning due to rolling motion in the same direction
A well-balanced image with high sharpness was obtained. In this experiment, the present inventors
Gnet roll and sleeve rotation direction
The number of revolutions was also examined, and the number of revolutions of the magnet roll was 7
High image quality at 00 rpm or higher and sleeve rotation speed of 200 rpm or higher
It was found that an image of In this case, the toner
The moving speed is measured by the method described in JP-A-55-126266.
The total is about 40 cm / sec or more, and the toner is relatively fast.
Can be transported. Also, the magnetic force of the magnet roll
Is suitable in the range of 800 to 1200 gauss.
And doctor gap are in the range represented by the following general formula
Turned out to be good. 1/2 G ≤ Dg ≤ G-0.05 (1) 0.3 ≦ G ≦ 0.6 (2) However, G: Development gap (mm) Dg: Doctor gap (mm) By the above developing method, an insulative negative charge type magnet is used.
The developing toner was successfully developed. But as mentioned above
As described above, the charged magnetic toner has a triboelectric chargeability of the toner.
In the above case, the toner is prone to electrostatic aggregation due to its strength.
Toner clumped on the sleeve accumulates on the doctor part and onto the sleeve.
Insufficient toner causes streaks of insufficient development, causing defects in the image.
I found it to be misleading. Therefore, the present invention is carried out to develop
We decided to eliminate the shortage. In this case, for the purpose of eliminating the line of insufficient development.
When the developing gap is 0.7 mm, the developing electric field becomes small,
The nature becomes small. As a result, the image density decreases.
You. Further, since the edge effect becomes stronger, the toner is
Unnecessarily adheres to the thin line of the character. In FIG. 2, the outer diameter is 31.4 mm and the surface magnetic flux density is
Saturated magnetism on a sleeve with a degree of 1000 gauss and a magnetizing width of 255 mm.
Of 50 emu / g, Curie temperature of 425 ℃, DC 100V /
Volume resistivity at 10 cmThreeΩ · cm, average particle diameter
40μm Ba-Zn-Ni based spherical ferrite carrier (Japan
Vertical Metal Co., Ltd. KBN-100) is attached in the range of 0.5 to 15g.
After covering the sleeve surface with a ferrite carrier,
The photoconductor was developed by adding 10 g of magnetic toner. Carry
The weight ratio of the magnetic toner to the magnetic toner is 5/95 to 60/40. this
The development gap is 0.45mm and the doctor gap is 0.35mm.
Set sleeve to clockwise 300 rpm, magnet
Rotate the roll counterclockwise at a speed of 1000 rpm to
The carrier and ferrite carrier are conveyed clockwise to
Developed with neutral toner. Depending on the amount of ferrite carrier added
FIG. 3 shows changes in the amount of magnetic toner attached to the photoconductor. From FIG. 3, the amount of ferrite carrier added is
Nevertheless, it was confirmed that the amount of magnetic toner adhered was almost constant.
Call In addition, a ferrite carrier was added in advance.
This prevents electrostatic aggregation of the magnetic toner,
Even the streaks of insufficient development due to lack of toner on
It was found that a high-quality image with high property can be obtained. the above
According to the experiment, the amount of ferrite carrier added was several grams
It turned out to be effective in some degree. Also, use magnetic toner
Even if a large amount is added, it is possible to add a small amount of ferrite carrier.
It can prevent electrostatic charge aggregation and change the image quality even when continuous copying is performed.
It was confirmed that a long-life developer with less deterioration was obtained.
It should be noted that in the above experiment, the toner formed on the Se drum was
The toner image is transferred to the transfer paper by corona discharge, and
Troll fixing was performed to obtain a copy image. At this time,
The paper has high electrical insulation, so there is no restriction on transfer paper,
General-purpose plain paper with low resistance could be used. Above
Depending on the solid copy conditions, good developability and transferability
Consecutive good copy images with sufficient image density without fog
I was able to get. In the above, a typical transfer type copying machine is mainly used.
Although the electrophotographic method was explained in the above, the transfer method is not limited to this.
Printer, facsimile, etc.
Develop an electrostatic latent image such as an edge or photoreceptor, then transfer it
Needless to say, it can be applied to various recording devices that perform copy recording.
not. Furthermore, in the present invention, the toner conveying means
Then, the cylindrical non-magnetic sleeve and this non-magnetic sleeve
When using a permanent magnet roll rotatably arranged inside
However, as a magnetic field generating means,
Electromagnets other than the same may be used, or both may be used in combination.
You. In addition, the belt-shaped non-magnetic carrier and NS in the same direction
In combination with the magnetic field generating means in which the alternating magnetic field moves
However, it goes without saying that the same effect can be obtained. In the present invention, the magnetism of the ferrite carrier is
Air characteristics were measured using a vibrating sample magnetometer (VSM-3 manufactured by Toei Industry Co., Ltd.)
(Type). Also ferrite carrier and
For volume resistivity of magnetic toner, use a small sample
(10 mg carrier, 10 mg toner) Weigh out and dial
3.05mmφ with improved gauge (cross-sectional area = 0.073cmTwo)
Insert it into the insulation cylinder of the rear acetal and weigh 0.1 kg.
Measure the resistance of the carrier under an electric field of DC 100V / cm under load
And the toner resistance is measured with an electric field of DC 4000V / cm
Then, each volume specific resistance was calculated. Yokogawa for measurement
-4329A insulation resistance tester manufactured by Hewlett-Packard Co., Ltd.
Was used. On the other hand, for the relative dielectric constant of toner, use a Q meter.
Using a cylindrical cell with an inner diameter of 42 mm
The bottom surface of the module is covered with a conductor to serve as an electrode. The sides of the cell are thick
Cover with 3 mm, 5 mm high polyacetal insulator. this
Weigh 3-5g of magnetic toner on the two
The toner ratio at a frequency of 100 kHz is sandwiched between the opposed disk electrodes.
The dielectric constant was measured. Q meter is Yokogawa Electric Co., Ltd. QM
-102A type was used. [0042] EXAMPLES Hereinafter, the present invention and reference examples will be further described by examples.
As described below, the contents of the present invention are limited by these.
Not. [0043]Example 1 Using a Se drum with an outer diameter of 120 mm as the photoconductor,
60 emu / g, Curie temperature 425 ℃, DC 100V / cm
Volume resistivity is 109Ωcm, average particle diameter 40μ
m spherical ferrite carrier (Ba from Hitachi Metals, Ltd.)
-Zn-Ni ferrite carrier KBN-100) and DC 4000
Volume resistivity at V / cm is 5 × 1014Ω ・ cm, frequency
Negatively charged magnetic toner with a relative permittivity of 2.3 at 100 kHz
Using the developing device shown in FIG.
Static with a surface potential of +650 V created by reflection exposure
The latent image was developed. The negatively charged magnetic toner used is
Tylene-butadiene copolymer (Pryor manufactured by Goodyear)
Light S-5B) 48% by weight and magnetic powder (EP manufactured by Toda Kogyo Co., Ltd.)
T-500) 50% by weight of negative charge control agent (Orient Chemical
Bondron E-81 manufactured by Co., Ltd.) Average particle size with 2% by weight added
18μm toner, hydrophobic silica fine powder (Aero Japan
Lusil Co., Ltd. Aerosil R972) 0.3% by weight externally added and mixed
It is a toner. The peripheral speed of the Se drum is 150 mm / sec.
Yes, with a developing device made of stainless steel with an outer diameter of 32 mm
On the sleeve surface by rotating the sleeve at 300 rpm
It has a magnetic force of 1000 gauss and a magnetizing width of 255.
10 mm magnet roll with 8 symmetric magnetic poles
Rotate at 00 rpm to develop gap and doctor
-Set the gap to 0.4mm and 0.2mm respectively.
Specified. The rotation direction of the sleeve and magnet roll is
In the developing section, the sleeve is magnetized in the opposite direction to the Se drum.
The troll is in the same direction as the Se drum. Sleeve and S
e Ground the rear surface of the drum and measure 7g of ferrite carrier.
After attaching to the pick-up sleeve, magnetic toner10 gTogether with
To develop the electrostatic latent image on the Se drum. Obtained after development
The toner image formed is transferred to plain paper by corona discharge.
Heat roll fixing was performed to obtain a copy image. Under the above copying conditions, the magnetic toner
Good image development and transfer, and fogging-free image density
A sufficiently good copy image was obtained. [0046]Example 2 Se-Te with an outer diameter of 120 mm that is sensitive to long wavelengths as a photoreceptor
The volume resistivity at 4000V / cm is 10 using the system drum.
FifteenPositive load with a relative dielectric constant of 2.1 at Ωcm and frequency of 100kHz
The same blow as in Example 1 was performed using electro-magnetic toner.
Semiconductor laser (Hitachi
HL-1400 manufactured by Seisakusho Co., Ltd., oscillation wavelength 780nm, output 5mW)
With a surface potential of 700V created by the divided exposure of
The latent image was reverse developed. Positively charged magnetic toner used
Is a styrene-butyl methacrylate copolymer (Sanyo Kasei
47% by weight of SBM700 manufactured by Co., Ltd. and magnetic powder (Toda Kogyo Co., Ltd.)
KN-320 manufactured by KN-320), positive charge control agent (orientated)
Average particle with 3% by weight of Gakugaku Co., Ltd. Bontron N-01 added
15μm diameter toner, hydrophobic silica fine powder (Aero Japan
Externally add 0.3% by weight of Zil's Aerosil R972) and mix.
It is the combined toner. The peripheral speed of the Se-Te drum is 100 mm / sec.
In the developing device, the sleeve and the back of the Se-Te system drum are
A bias voltage of +650 V is impressed on the sleeve side between the surfaces.
In addition, an inversion phenomenon was performed in exactly the same manner as in Example 1.
The toner image formed on the Se-Te drum in this way is
Transfer to plain paper by corona discharge, then heat roll
After fixing, both developability and transferability were good.
Good print image with sufficient density without fog
Was. [0048]Example 3 As a photoreceptor, it has sensitivity in the visible range (400 to 650 nm) to long wavelengths.
Two-layer organic photoconductor drum with an outer diameter of 120 mm (charge generation
Layer: metal-free phthalocyanine pigment, charge transport layer: oxazo
Example 2
Using a ferrite carrier and a positively charged magnetic toner,
Using the same developing device as in Example 1, reflection of the visible light source
Electrostatic latent having a surface potential of -650V created by exposure
The image was developed. The peripheral speed of the organic photosensitive drum is 150 mm / sec.
Yes, the sleeve and magnet roll are as in Example 1.
The same one is used, and the rotation direction and the rotation are the same as in the first embodiment.
Rotation at the rotation speed to
The tops were set to 0.45 mm and 0.35 mm, respectively. In this manner, the photosensitive drum formed on the organic photosensitive drum is formed.
The transferred toner image is transferred to plain paper by corona discharge, and
After heat roll fixing,
Good copyability with good transferability and sufficient fog-free density
-I got an image. [0051]Example 4 The same organic photoconductor drum as in Example 3 was used as the photoconductor.
The ferrite carrier of Example 1 and the negatively-charged magnetic toner
And using the same developing device as in Example 2,
-700V surface created by split exposure of semiconductor laser
The electrostatic latent image having an electric potential was reversely developed. The peripheral speed of the organic photosensitive drum is 100 mm / sec.
Yes, sleeve and organic photoconductor drum in developing device
Between the back side of the negative side of the sleeve and negative bias voltage of -650V.
A pressure is applied, and reversal development is performed in the same manner as in Example 3.
Was. In this way, the toner particles formed on the organic photoconductor drum are
The toner image is transferred to plain paper by corona discharge, and then
After roll fixing, developability and transferability
Good print quality with good fog and sufficient density without fog
An image was obtained. [0053]Example 5 Mylar coated on CdS with outer diameter 160mm as photoreceptor
The ferrite carrier of Example 1 and the negative charge were used.
Developing device using magnetic toner of the same type as in Example 1
+ 600V created by reflection exposure of visible light source using
An electrostatic latent image having a surface potential of was developed. Peripheral speed of photoconductor
Is 86 mm / sec.
Rotate at rpm to generate 800 gauss of magnetic force on the sleeve surface.
1300rpm magnet roll with 8 symmetric magnetic poles
To rotate the development gap and doctor gap.
It was set to 0.3 mm and 0.15 mm, respectively. In addition, the photoconductor
The rotation direction of the magnet and the magnet roll is the same as in the first embodiment.
It is like. The toner image thus formed on the photoreceptor
Is transferred to plain paper by corona discharge,
Image transfer, it has excellent developability and transferability.
A good copy image with no fog and sufficient density was obtained.
Was. [0054]Example 6 Conducted using ZnO master paper with outer diameter 210mm as photoreceptor
Using ferrite carrier of Example 2 and positively charged magnetic toner
And using the same developing device as in Example 1,
Has a surface potential of -450 V created by reflection exposure of the source
Electrostatic latent image was developed. The peripheral speed of the photoconductor is 65 mm / sec.
And the same sleeve as in Example 1 was rotated at 350 rpm,
Eight symmetrical poles with a magnetic force of 1200 gauss on the sleeve surface
Is rotated at 1400 rpm, and the current
Image gap and doctor gap are 0.5m each
It was set to m and 0.3 mm. The photoconductor, sleeve and
The rotation direction of the magnet roll is the same as in the first embodiment. The toner thus formed on the photoreceptor
The image is transferred to plain paper by corona discharge,
Image transfer, it has excellent developability and transferability.
The density is good without fog and good copy images can be obtained.
Was. [0056]Reference example Ferrite carrier with a particle size of 74-149 μm (Hitachi Metals
KBN-100 manufactured by K.K.) and two resin binders manufactured as follows:
A dressing carrier was prepared. Styrene-butyl methacrylate copolymer
30 parts by weight (SBM700 manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd.) and magnetic powder (Toda
70 parts by weight of EPT500 manufactured by Kogyo Co., Ltd. is dry-mixed and cooled and solidified.
After crushing, pulverizing and classifying carrier (A) with a particle size of 74-149 μm
I got The same as above except that the dispersion conditions are changed.
Resin-bonded carrier (B) with a particle size of 74-250 μm under
I got These carriers and the ferries used in the present invention
Figure 4 shows the measurement results of volume resistivity of carrier (C).
You. The magnetic toner is a styrene-methacrylic acid block.
Chill copolymer (SBM700 manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd.) 46 parts by weight, po
Double propylene (Viscol 500P manufactured by Sanyo Chemical Co., Ltd.)
Parts, magnetic powder (EPT500 manufactured by Toda Kogyo Co., Ltd.) 50 parts by weight, negative
Charge control agent (Bontron E-8 manufactured by Orient Chemical Co., Ltd.)
1) Dry mixing with 2 parts by weight, kneading with heat in a kneader,
After cooling and solidifying, pulverize and classify to obtain a toner with an average particle size of 10 μm.
Prepared and added to it a fine powder of hydrophobic silica (Japan Aerosil
0.3 parts by weight of Aerosil R972 manufactured by
Manufactured. Each of the above carriers and the above magnetic toner are
Used organic photoconductor drum (Except for 50mm outer diameter)
The same electrostatic latent image as in Example 3) was reverse developed. Photoconductor drive
The peripheral speed of the system is 100 mm / sec, and the surface potential of the electrostatic latent image is
It was −500V and the residual potential was −50V. 24 OD for development
mm aluminum alloy sleeve and flux tightness on the sleeve
Equipped with a magnet roll with a degree of 600 G and 10-pole symmetric magnetization
Using a developing device having a structure similar to that shown in FIG.
Was. In this developing device, the sleeve is set counterclockwise.
Rotate at 90 rpm in the direction
Rotate in the opposite direction at 1300 rpm to
Set the actor gap to 0.35mm and 0.30mm,
Insert the sleeve side between the sleeve and the backside of the photosensitive drum.
A bias voltage of -300 V was applied to the. Also, the development area
The mixing ratio of the toner was 50 to 70% by weight. Thus formed on the photosensitive drum
The toner image is transferred to plain paper by corona discharge.
Heat roll fixing was performed to obtain a copy image. Obtained
Table 2 shows the evaluation results of each image. [0063]                                   Table 2No. Use carrier Image density Image unevenness resolution Fog Comprehensive evaluation 1 None 0.94 △ △ ○ × 2 Carrier A 1.08 ○ ○ ○ △ 3 Carrier B 1.00 × × ○ × 4 Carrier C 1.30 ○ ○ ○ ○ (Note) ○: Excellent Δ: Substantially good ×: poor From the above table, the magnetic toner and the resin binding type key
And No. 2 and 3 when used in combination
However, in the case of the present invention (No. 4), the image density becomes high.
I understand. In particular, use a ferrite carrier (No. 4)
By doing so, the highest quality image can be obtained. Also image
The ferrite carrier was used even after comprehensively evaluating
It turns out that the best quality image is obtained in this case. An image due to such a difference in material of the carrier
The difference in quality is considered to be due to the following reasons. Figure
As shown in Fig. 4, the ferrite carrier is a resin-bonded key.
Since the resistance value is lower than that of the carrier, the electrode effect is large.
The ferrite carrier has soft ferrite
Charge is accumulated in the carrier after development.
No (Even if the charge temporarily accumulates, it is released immediately)
On the other hand, in the resin-bonded carrier, magnetic powder is dispersed in the resin.
Since it consists of fine particles, it is easy for electric charges to accumulate in the resin part.
You. Furthermore, the resin-bonded carrier easily adheres to the surface of the photoconductor.
This is because of the nature of [0067] According to the present invention, the load which has been insufficient conventionally
The fluidity of electro-magnetic toner is greatly improved, and the toner is charged.
Since aggregation can be prevented, normal or
Can be expected to greatly improve the image quality of the reversal development system.
Various copiers, printers and fax machines that apply child photography technology
It is possible to achieve miniaturization such as millimeter and high performance.

【図面の簡単な説明】 【図1】磁性トナーの現像装置の一例を示す概略断面図
である。 【図2】本発明の現像剤を用いた現像方法を説明するた
めの現像装置の要部断面図である。 【図3】フェライトキャリアの添加量と、磁性トナーの
感光体への付着量との関係を示すグラフである。 【図4】各種キャリアの体積固有抵抗と測定電場との関
係を示すグラフである。 【符号の説明】 1……感光体 2……マグネット 3……スリーブ 4……磁性トナー 5……トナー規制板(ドクターブレード)
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of a magnetic toner developing device. FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of a developing device for describing a developing method using the developer of the present invention. FIG. 3 is a graph showing the relationship between the amount of ferrite carrier added and the amount of magnetic toner adhering to a photoreceptor. FIG. 4 is a graph showing the relationship between the volume resistivity of various carriers and the measurement electric field. [Explanation of reference numerals] 1 ... photoreceptor 2 ... magnet 3 ... sleeve 4 ... magnetic toner 5 ... toner regulation plate (doctor blade)

フロントページの続き (72)発明者 野口 浩司 埼玉県熊谷市三ケ尻5200番地 日立金属 株式会社 熊谷工場内 (72)発明者 飯村 勉 埼玉県熊谷市三ケ尻5200番地 日立金属 株式会社 磁性材料研究所内 (56)参考文献 特開 昭59−162563(JP,A) 特開 昭52−56536(JP,A) 特開 昭58−23032(JP,A)Continuation of front page    (72) Inventor Koji Noguchi               Hitachi Metals, 5200, Sankajiri, Kumagaya City, Saitama Prefecture               Kumagaya factory (72) Inventor Tsutomu Iimura               Hitachi Metals, 5200, Sankajiri, Kumagaya City, Saitama Prefecture               Magnetic Materials Research Institute Co., Ltd.                (56) References JP-A-59-162563 (JP, A)                 JP-A-52-56536 (JP, A)                 JP-A-58-23032 (JP, A)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 1.3価の鉄酸化物と他の金属酸化物の焼結体であっ
て、平均粒径が10μm以上で、飽和磁化が20〜90
emu/gである半導電性のフェライトキャリア5重量
部ないし60重量部未満と、樹脂及び磁性粉を含有する
とともに疎水性シリカ微粉末が外添されている摩擦帯電
型絶縁性磁性トナー40重量部ないし95重量部とを
混合したことを特徴とする現像剤。 2.請求項1に記載の現像剤において、前記磁性トナー
電荷制御剤を含有することを特徴とする現像剤。
(57) [Claims] A sintered body of a trivalent iron oxide and another metal oxide having an average particle size of 10 µm or more and a saturation magnetization of 20 to 90.
containing a semiconductive ferrite carrier 5 parts by weight to less than 60 parts by weight is emu / g, a resin and a magnetic powder
A developer characterized by being mixed with more than 40 parts by weight or more than 95 parts by weight of triboelectrification type insulating magnetic toner to which hydrophobic silica fine powder is externally added . 2. The developer according to claim 1, wherein the magnetic toner is used.
Developer but which is characterized by containing a charge control agent.
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