JP2667543B2 - Plant simulator - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、原子力発電プラントの運転訓練生の運転訓
練等に用いられるプラント模擬装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial application field) The present invention relates to a plant simulation device used for operation training of an operation trainee of a nuclear power plant.
(従来の技術) 従来から、たとえば原子力発電プラント等の工業プラ
ントの運転員を訓練するための装置として、運転訓練シ
ミュレータをはじめ、各種のプラント模擬装置が開発さ
れている。(Prior Art) Conventionally, various plant simulators including an operation training simulator have been developed as devices for training operators of industrial plants such as nuclear power plants.
ところで、原子力発電プラント等の工業プラントの運
転を安全かつ安定に運転するためには、プラントの運転
員には、通常の運転操作を円滑に行うだけでなく、異常
発生時において適正な処置を迅速に行う能力が要求され
る。By the way, in order to safely and stably operate an industrial plant such as a nuclear power plant, the plant operator should not only perform normal operation smoothly but also take appropriate measures promptly when an abnormality occurs. Ability is required.
このため、上述した運転訓練用のプラント模擬装置で
は、起動・停止時等のプラント状態の模擬に加えて、事
故発生時のプラント状態の模擬を行うことのできるよう
構成されたものが多い。Therefore, many of the plant simulators for operation training described above are configured to be able to simulate the plant state at the time of an accident in addition to the plant state simulation at the time of start / stop.
第5図はこのような従来のプラント模擬装置の構成の
一例を示すもので、同図において、符号1は制御盤を示
している。この制御盤1には、操作スイッチ2、表示灯
3、指示計4等が設けられている。また、この制御盤1
には、プラント動特性模擬手段5、プロセスデータファ
イル6、プロセス表示手段7、CRT8等が設けられてい
る。そして、操作スイッチ2を操作すると、プラント動
特性模擬手段5により、操作スイッチの操作内容に応じ
たプラント動特性が演算され、この演算結果がプロセス
データファイル6へ書込まれ、このプロセスデータファ
イル6の内容が、プロセス表示手段7により、表示灯3
や指示計4およびCRT8へ表示されるよう構成されてい
る。FIG. 5 shows an example of the configuration of such a conventional plant simulation apparatus. In FIG. 5, reference numeral 1 denotes a control panel. The control panel 1 is provided with operation switches 2, an indicator lamp 3, an indicator 4, and the like. Also, this control panel 1
Are provided with a plant dynamic characteristic simulation means 5, a process data file 6, a process display means 7, a CRT 8, and the like. Then, when the operation switch 2 is operated, the plant dynamic characteristic simulating means 5 calculates the plant dynamic characteristic according to the operation content of the operation switch, and the operation result is written into the process data file 6, and the process data file 6 is processed. Is displayed by the process display means 7.
And indicator 4 and CRT8.
また、プラント動特性模擬手段5には、キーボード9
により事故模擬設定要求10を入力可能に構成された事故
模擬設定手段11が設けられている。The plant dynamic characteristic simulation means 5 has a keyboard 9
Is provided with an accident simulation setting means 11 configured to be able to input an accident simulation setting request 10.
そして、上述のような通常運転操作以外に、教官(イ
ンストラクター)がキーボード9により、事故模擬設定
要求10を事故模擬設定手段11に入力することにより、事
故模擬設定手段11がプラント動特性模擬手段5へ発生さ
せる事故を設定し、プラント動特性模擬手段5によって
事故発生状態を模擬することができるよう構成されてい
る。なお、プラント動特性模擬手段5によって模擬され
た事故発生状態は、一旦プロセスデータファイル6に書
き込まれる。そして、プロセスデータファイル6の内容
は、通常運転時と同様にして、制御盤1にある表示灯3
や指示計4およびCRT8へ表示される。In addition to the normal driving operation as described above, the instructor (instructor) inputs the accident simulation setting request 10 to the accident simulation setting means 11 through the keyboard 9 so that the accident simulation setting means 11 The system is configured so that an accident to be generated can be set, and the plant dynamic characteristic simulation means 5 can simulate an accident occurrence state. The accident occurrence state simulated by the plant dynamic characteristic simulation means 5 is temporarily written to the process data file 6. Then, the contents of the process data file 6 are the same as those in the normal operation, as in the case of the normal operation.
And is displayed on the indicator 4 and CRT8.
(発明が解決しようとする課題) 上述したように、従来のプラント模擬装置では、事故
発生状態を模擬し、運転訓練を行うことができる。(Problems to be Solved by the Invention) As described above, the conventional plant simulation device can simulate an accident occurrence state and perform operation training.
しかしながら、このような従来のプラント模擬装置で
は、訓練を受けている運転訓練生等が、模擬事故発生以
後の復旧操作に応じたプラントの危険度の推移を知るこ
とができないため、事故模擬訓練における重要な要素の
一つである発生事故の危険度を直観的に判断する能力を
養うことが難しいという問題があった。However, in such a conventional plant simulation apparatus, since trainees and the like who are trained cannot know the transition of the risk of the plant in accordance with the recovery operation after the occurrence of the simulation accident, the accident simulation training There was a problem that it was difficult to develop the ability to intuitively judge the risk of an accident, which is one of the important factors.
本発明は、かかる従来の事情に対処してなされたもの
で、発生事故の危険度を直観的に判断する能力を養うた
めの効果的な運転訓練を行うことができ、従来に較べて
運転訓練効果を向上させることのできるプラント模擬装
置を提供しようとするものである。The present invention has been made in view of such conventional circumstances, and can provide effective driving training for cultivating the ability to intuitively determine the risk of an accident. The present invention is intended to provide a plant simulator that can improve the effect.
[発明の構成] (課題を解決するための手段) すなわち、本発明のプラント模擬装置は、事故発生時
のプラントの挙動を模擬可能に構成されたプラント模擬
装置において、前記事故発生以後の復旧操作に応じた前
記プラントの危険度を、該プラントの主要なパラメータ
により、総合的に判定する危険度判定手段と、前記危険
度判定手段によって判定された前記危険度を表示する危
険度表示手段とを設けたことを特徴とする。[Constitution of the Invention] (Means for Solving the Problems) In other words, a plant simulation device of the present invention is a plant simulation device configured to be able to simulate the behavior of a plant at the time of occurrence of an accident. The risk of the plant according to, by the main parameters of the plant, a risk determining unit for comprehensively determining, and a risk display unit for displaying the risk determined by the risk determining unit. It is characterized by having been provided.
(作 用) 一般に、事故発生によるプラントの危険度は、事故発
生以後の復旧操作が正しく行われた場合には減少し、復
旧操作が適確でない場合は、増加する。(Operation) In general, the danger of a plant caused by an accident decreases when the restoration operation after the accident is performed correctly, and increases when the restoration operation is not appropriate.
そこで、上記構成の本発明のプラント模擬装置では、
プラントの主プラメータ、たとえば原子炉水位、中性子
束、発電機出力、原子炉圧力、ドライウェル圧力、雰囲
気放射線率等の客観的なデータを用いて、危険度判定手
段によりプラントの危険度を判定する。Therefore, in the plant simulation device of the present invention having the above configuration,
Main plant parameters, such as reactor water level, neutron flux, generator output, reactor pressure, drywell pressure, atmospheric radiation rate, etc. .
そして、この危険度判定手段により判定した危険度
を、危険度表示手段により、制御盤上に設けた危険度モ
ニタ等へリアルタイムで表示する。The risk determined by the risk determining means is displayed in real time on a risk monitor or the like provided on the control panel by the risk display means.
したがって、運転訓練生等は、発生事故の初期危険度
および事故復旧操作に伴う危険度の推移を知ることがで
き、事故模擬訓練における重要な要素の一つである発生
事故の危険度を直感的に判断する能力を養うための効果
的な運転訓練を実施することができる。Therefore, driving trainees, etc. can know the initial risk of the accident and the transition of the risk associated with the accident recovery operation, and intuitively evaluate the risk of the accident, which is one of the important factors in accident simulation training. Effective driving training can be carried out to develop the ability to judge.
(実施例) 以下、本発明のプラント模擬装置の一実施例を、図面
を参照しながら詳細に説明する。(Example) Hereinafter, an example of a plant simulation device of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第1図は、本発明の一実施例に係るプラント模擬装置
のブロック構成を示したものである。なお、第1図にお
いて、第5図に示した従来のプラント模擬装置と同一部
分については、同一符号を付して重複した説明は省略す
る。FIG. 1 shows a block configuration of a plant simulation apparatus according to one embodiment of the present invention. In FIG. 1, the same parts as those of the conventional plant simulation apparatus shown in FIG. 5 are denoted by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.
この実施例のプラント模擬装置では、第5図に示した
従来のプラント模擬装置の構成に加えて、危険度判定手
段12と、危険度表示手段13および危険度モニタ14が設け
られている。In the plant simulation apparatus of this embodiment, in addition to the configuration of the conventional plant simulation apparatus shown in FIG. 5, a danger determination means 12, a danger display means 13 and a danger monitor 14 are provided.
そして、危険度判定手段12によって、模擬事故発生以
後の復旧操作に応じたプラントの危険度を、プラントの
主パラメータである原子炉水位、中性子束、発電機出
力、原子炉出力、ドライウェル圧力、雰囲気放射線率等
により、総合的に判定し、危険度表示手段13によって、
上記判定された危険度を、制御盤1の危険度モニタ14等
へ、リアルタイムで表示するよう構成されている。Then, by the risk determination means 12, the risk of the plant according to the recovery operation after the occurrence of the simulated accident, the reactor parameters such as reactor water level, neutron flux, generator output, reactor output, drywell pressure, Based on the atmospheric radiation rate, etc., a comprehensive determination is made, and by the risk degree display means 13,
The determined danger is displayed on the danger monitor 14 of the control panel 1 or the like in real time.
すなわち、たとえば第2図に示すように、キーボード
9等の入力装置により事故模擬設定要求10が発せられ、
事故模擬設定手段11により事故模擬が行われると、プラ
ントの主パラメータである下記の6つの客観的要素によ
り、各危険度判定が順次行われる。That is, as shown in FIG. 2, for example, an accident simulation setting request 10 is issued by an input device such as the keyboard 9, and the like.
When an accident simulation is performed by the accident simulation setting means 11, each risk determination is sequentially performed based on the following six objective elements which are main parameters of the plant.
原子炉水位(ステップ101) 中性子束(ステップ102) 発電機出力(ステップ103) 原子炉圧力(ステップ104) ドライウェル圧力(ステップ105) 雰囲気放射線率(ステップ106) 上記パラメータ単位の危険度は、各プラントより異な
る各パラメータの警報レベルとプラントトリップレベル
との間を、下記のように6段階に分割し設定する。Reactor water level (step 101) Neutron flux (step 102) Generator output (step 103) Reactor pressure (step 104) Drywell pressure (step 105) Atmospheric emissivity (step 106) The range between the alarm level of each parameter different from the plant and the plant trip level is divided into six stages and set as follows.
危険度レベル0:警報設定値(=a0)以下 危険度レベル1:警報設定値+(プラント設定値−警報設
定値)×1/5(=a1)以下 危険度レベル2:警報設定値+(プラント設定値−警報設
定値)×2/5(=a2)以下 危険度レベル3:警報設定値+(プラント設定値−警報設
定値)×3/5(=a3)以下 危険度レベル4:警報設定値+(プラント設定値−警報設
定値)×4/5(=a4)以下 危険度レベル5:プラントトリップ設定値(=a5)以上 次に、このようにして判定した各パラメータの危険度
を用いて、総合的なプラント危険度をたとえば下記定義
により判定する(ステップ107)。Danger level 0: Alarm set value (= a 0 ) or less Danger level 1: Alarm set value + (plant set value-Alarm set value) x 1/5 (= a 1 ) or less Danger level 2: Alarm set value + (plant setpoint - alarm set value) × 2/5 (= a 2) below hazard level 3: alarm set value + (plant setpoint - alarm setpoint) × 3/5 (= a 3) less risk level 4: alarm setpoint + (plant setpoint - alarm setpoint) × 4/5 (= a 4) below hazard level 5: plant trip set value (= a 5) above was then determined in this way Using the risk of each parameter, the overall plant risk is determined by the following definition, for example (step 107).
総合危険度0:各パラメータの危険度は全てレベル0以下 総合危険度1:各パラメータの危険度の中にレベル1以上
の警報有 総合危険度2:各パラメータの危険度の中にレベル2以上
の警報有 総合危険度3:各パラメータの危険度の中にレベル3以上
の警報有 総合危険度4:各パラメータの危険度の中にレベル4以上
の警報有 総合危険度5:各パラメータの危険度の中にレベル5以上
の警報有 さらに、この総合危険度を、たとえば第3図に示すよ
うな危険度モニタ14に表示する(ステップ108)。Total danger 0: All dangers of each parameter are level 0 or lower Total danger 1: There is a warning of level 1 or higher among the dangers of each parameter Total danger 2: Level 2 or higher among the dangers of each parameter With overall warning 3: Level 3 or higher warning is included in each parameter risk level Overall risk level 4: Level 4 or higher alarm is included with each parameter risk level Overall risk level 5: Each parameter risk There is an alarm of level 5 or higher in the degree. Further, the total risk is displayed on the risk monitor 14 as shown in FIG. 3 (step 108).
なお、第3図に示す危険度モニタ14は、総合危険度レ
ベルに対応したランプ20〜25を有しており、たとえば、
総合危険度レベル0のランプ表示20には青色ランプを、
総合危険度レベル1のランプ表示21には黄色ランプを、
総合危険度レベル2〜5のランプ表示22〜25には赤色ラ
ンプ等を用いる。The risk monitor 14 shown in FIG. 3 has lamps 20 to 25 corresponding to the total risk level.
A blue lamp is displayed on the lamp display 20 of the overall risk level 0,
A yellow lamp is displayed on the lamp display 21 of the overall risk level 1.
A red lamp or the like is used for the lamp display 22 to 25 of the overall risk level 2 to 5.
以下に、危険度判定方法と、その動作を危険度判定の
一つのパラメータである原子炉水位を用いて具体的に説
明する。Hereinafter, the risk determination method and its operation will be specifically described using the reactor water level which is one parameter of the risk determination.
第4図は、事故発生後の復旧操作と、危険度判定の例
を示すもので、図において、縦軸は原子炉水位L、横軸
は時刻T、曲線30は原子力炉水位の時間的な変化を示し
たものである。FIG. 4 shows an example of the recovery operation after the accident and the risk level judgment. In the figure, the vertical axis represents the reactor water level L, the horizontal axis represents the time T, and the curve 30 represents the nuclear reactor water level in terms of time. It shows the change.
この図において、時刻t0では、模擬事故発生前であ
り、危険度レベル0設定値(a0)31以下のため、危険度
レベル0と判定される。In this figure, at time t0, before the occurrence of the simulated accident, the risk level 0 is determined to be 0 because the risk level 0 set value (a 0 ) is 31 or less.
ここで、時刻t1にて模擬事故の一例として、再循環ポ
ンプ回りで水リークが発生したとすると、原子炉水位30
は、図に示すように徐々に減少し、時刻t2にて危険度レ
ベル1設定値(a1)32を超えるため、危険度はレベル1
と判定される。Here, as an example of the simulated accident at time t 1, at the recirculation pump around When water leakage occurs, the reactor water level 30
Decreases gradually as shown in the figure, the risk level 1 setpoint at time t 2 (a 1) 32 to exceed a degree of risk level 1
Is determined.
さらに、時刻t3では、事故復旧操作が行われたにもか
かわらず、正しい操作でないため、原子炉水位30の減少
はさらに進み、危険度レベル2の設定値(a2)33を超
え、危険度はレベル2と判定される。Further, at time t 3, even though the accident recovery operations is performed, because it is not correct operation, reduction of reactor water level 30 further advances, beyond the risk level 2 setting value (a 2) 33, dangerous The degree is determined to be level 2.
時刻t4では、水リークを起こした配管のバルブを閉
め、補給水系より補給水を注入する等の正しい事故復旧
操作をしたため、原子炉水位30が正常値(100%定格
値)へ向けて増加している。At time t 4, closing the valve of the pipe that caused the water leakage, due to the correct service restoration operation such as injection of makeup water from supply water, the reactor water level 30 toward the normal value (100% rated value) increases doing.
その結果、時刻t5では、原子炉水位30は、危険度レベ
ル2の設定値(a2)33となり、危険度はレベル2からレ
ベル1へ移行する。As a result, at time t 5, the reactor water level 30 risk level 2 setting value (a 2) 33, and the risk of transition from level 2 to level 1.
同様にして、時刻t6では、危険度はレベル1からレベ
ル0へ移行し、時刻t7で正常値(100%定格値)に復帰
する。Similarly, at time t 6, the risk transitions from level 1 to level 0 and returns to the normal value at time t 7 (100% rated value).
このようにして、事故模擬において、上述の危険度を
制御盤1の危険度モニタ14に表示することにより、事故
模擬において、運転訓練生の行った事故の復旧操作が正
しいかどうか客観的に判断しながら、運転訓練を実施で
きるため、発生事故の危険度と、その復旧状況を直感的
に判断する能力を養うための効果的な運転訓練を実施す
ることができる。In this way, in the accident simulation, the above-mentioned risk is displayed on the risk monitor 14 of the control panel 1 to objectively judge whether or not the accident recovery operation performed by the driving trainee in the accident simulation is correct. Meanwhile, since the driving training can be performed, an effective driving training for cultivating the ability to intuitively judge the risk of an accident and the recovery status thereof can be performed.
[発明の効果] 以上、説明したように本発明によれば、事故模擬にお
いて、事故の復旧操作に応じた危険度をオンライン表示
できるため、発生事故の危険度を直観的に判断する能力
を養うための効果的な運転訓練を実施することができ
る。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, in the accident simulation, since the risk level according to the accident recovery operation can be displayed online, the ability to intuitively determine the risk level of the accident that occurs is cultivated. Effective driving training can be carried out.
第1図は本発明の一実施例のプラント模擬装置の構成を
示すブロック図、第2図は第1図に示すプラント模擬装
置の動作を示す流れ図、第3図は危険度モニタの一例の
構成を示す図、第4図は事故発生後の復旧操作と危険度
判定の例を示す図、第5図は従来のプラント模擬装置の
構成を示すブロック図である。 1……制御盤 2……操作スイッチ 3……表示灯 4……指示計 5……プラント動特性模擬手段 6……プロセスデータファイル 7……プロセス表示手段 8……CRT 9……キーボード 10……事故模擬設定要求 11……事故模擬設定手段 12……危険度判定手段 13……危険度表示手段 14……危険度モニタFIG. 1 is a block diagram showing the configuration of a plant simulator of one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a flowchart showing the operation of the plant simulator shown in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a diagram showing an example of a recovery operation after the occurrence of an accident and a risk determination, and FIG. 5 is a block diagram showing a configuration of a conventional plant simulation apparatus. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Control panel 2 ... Operation switch 3 ... Indicator light 4 ... Indicator 5 ... Plant dynamic characteristic simulation means 6 ... Process data file 7 ... Process display means 8 ... CRT 9 ... Keyboard 10 ... … Accident simulated setting request 11… accident simulated setting means 12… danger determination means 13… danger display means 14… danger monitor
Claims (2)
構成されたプラント模擬装置において、 前記事故発生以後の復旧操作に応じた前記プラントの危
険度を、該プラントの主要なパラメータにより、総合的
に判定する危険度判定手段と、 前記危険度判定手段によって判定された前記危険度を表
示する危険度表示手段とを設けたことを特徴とするプラ
ント模擬装置。1. A plant simulation device configured to be able to simulate the behavior of a plant at the time of occurrence of an accident, wherein a risk of the plant according to a recovery operation after the occurrence of the accident is comprehensively determined by a main parameter of the plant. A plant simulation device, comprising: a risk determination unit that determines the risk, and a risk display unit that displays the risk determined by the risk determination unit.
構成されたプラント模擬装置において、予め定められた
該プラントの複数のパラメータのプロセスデータを取り
込む入力手段と、前記複数のパラメータについてそれぞ
れ設定される警報設定値およびトリップ設定値と前記入
力手段により取り込まれた当該パラメータのプロセスデ
ータを比較して、警報設定値とトリップ設定値との間で
段階的に決められた個々の危険度レベルを判定する個別
危険度判定手段と、前記複数のパラメータそれぞれの前
記個別危険度判定手段の判定結果より一番危険度レベル
の高いものに合わせ総合的な危険度レベルを決定する総
合危険度判定手段と、前記総合危険度判定手段が判定し
た総合的な危険度判定結果をそれぞれ識別して表示する
危険度表示手段とを備えたことを特徴とするプラント模
擬装置。2. A plant simulation device configured to simulate the behavior of a plant when an accident occurs, and input means for taking in process data of a plurality of predetermined parameters of the plant, and setting for each of the plurality of parameters. The set alarm value and the trip set value are compared with the process data of the parameter taken in by the input means, and the individual danger level determined stepwise between the alarm set value and the trip set value is determined. Individual risk determining means for determining, and total risk determining means for determining an overall risk level in accordance with the highest risk level from the determination results of the individual risk determining means for each of the plurality of parameters; Danger display means for identifying and displaying the comprehensive danger determination results determined by the comprehensive danger determination means, respectively; Plant simulation apparatus characterized by comprising.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6186090A JP2667543B2 (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Plant simulator |
Applications Claiming Priority (1)
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JP6186090A JP2667543B2 (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Plant simulator |
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JPH03260686A JPH03260686A (en) | 1991-11-20 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20220006294A (en) * | 2020-07-08 | 2022-01-17 | 텔스타홈멜 주식회사 | Operating system and method for smart factory based digital twin data |
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CN105373665B (en) * | 2015-11-19 | 2018-11-16 | 厦门大学 | The method for obtaining the multicore element equivalent parameters for nuclear power station radiation analogue system |
-
1990
- 1990-03-12 JP JP6186090A patent/JP2667543B2/en not_active Expired - Fee Related
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KR20220006294A (en) * | 2020-07-08 | 2022-01-17 | 텔스타홈멜 주식회사 | Operating system and method for smart factory based digital twin data |
KR102523738B1 (en) * | 2020-07-08 | 2023-05-09 | 텔스타홈멜 주식회사 | Operating system and method for smart factory based digital twin data |
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