JP2666930B2 - Image forming device - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
この発明は、たとえば、レーザプリンタ、電子複写機
等の画像形成装置に関する。
(従来の技術)
従来、画像形成装置たとえばレーザプリンタにおいて
は、現像剤を有する現像装置が、ユニット化され、カー
トリッジ式に挿入(装置)、あるいは取出し(離脱)が
できるものが開発されている。
ところが、上記現像ユニットに対する正常な現像剤濃
度を維持しつつ寿命の管理をすることが行われていなか
った。
このため、上記現像ユニットに対して、その寿命とな
る前にあらかじめ交換しなければならず、無駄が生じて
しまう。
また、途中まで使用した現像ユニットを再度使用する
ことも可能なため、この場合、その現像ユニットに対す
る正常な現像剤濃度を維持しつつ寿命の管理を行うこと
ができない。
したがって、装着されている現像ユニットに対して、
正常な現像剤濃度を維持しつつ正確な寿命の管理を行う
ことができないという欠点があった。
(発明が解決しようとする問題点)
この発明は、装着されている現像ユニットに対して、
正常な現像剤濃度を維持しつつ正確な寿命の管理を行う
ことができる画像形成装置を提供することを目的とす
る。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
この発明の画像形成装置は、像担持体の潜像を現像剤
により現像するもので、固有の認識番号を有する着脱自
在な現像ユニットと、この現像ユニットに設けられ前記
固有の認識番号を出力する出力手段と、前記現像ユニッ
トが装着されているときに前記出力手段から出力される
前記認識番号を読取る読取手段と、この読取手段によっ
て読取られた前記認識番号を複数記憶するとともに、こ
れらの記憶された各認識番号に対応して、各に認識番号
に対応する前記現像ユニットの使用回数と各現像ユニッ
ト毎に設定される現像剤の基準濃度データとを記憶する
記憶手段と、前記現像ユニット内の現像剤の濃度を検知
する濃度検知手段と、この濃度検知手段による検知内容
と前記記憶手段に記憶されている前記各認識番号に対応
する前記基準濃度データとに基づいて現像剤の濃度が所
定の範囲に維持されるよう制御するとともに、前記各認
識番号に対応する前記現像ユニットの使用回数が所定の
回数を越えたとき、当該現像ユニットが寿命であると判
断して当該現像ユニットに設けられている出力手段を動
作不能にする制御手段とから構成されている。
(作用)
この発明は、像担持体の潜像を現像剤により現像する
もので、固有の認識番号を有する着脱自在な現像ユニッ
トと、この現像ユニットに設けられ前記固有の認識番号
を出力する出力手段と、前記現像ユニットが装着されて
いるときに前記出力手段から出力される前記認識番号を
読取る読取手段と、この読取手段によって読取られた前
記認識番号を複数記憶するとともに、これらの記憶され
た各認識番号に対応して、各認識番号に対応する前記現
像ユニットの使用回数と各現像ユニット毎に設定される
現像剤の基準濃度データとを記憶する記憶手段と、前記
現像ユニット内の現像剤の濃度を検知する濃度検知手段
と、この濃度検知手段による検知内容と前記記憶手段に
記憶されている前記各認識番号に対応する前記基準濃度
データとに基づいて現像剤の濃度が所定の範囲に維持さ
れるよう制御するとともに、前記各認識番号に対応する
前記現像ユニットの使用回数が所定の回数を越えたと
き、当該現像ユニットが寿命であると判断して当該現像
ユニットに設けられている出力手段を動作不能にする制
御手段にするようにしたものである。
(実施例)
以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。第2図および第3図はこの発明の画像形成装置とし
てのレーザプリンタを備えた画像形成ユニット装置の外
観斜視図および内部構成を示す概略的縦断側面図であ
り、次のような構成となっている。
図中1は、画像形成装置としてのレーザプリンタであ
り、次のような構成となっている。
すなわち、図中5はレーザプリンタ1のプリンタ本体
であり、このプリンタ本体5の上面後部は一段高くなっ
ており、その上面中央部には排紙部としての凹部6が形
成されている。上記凹部6には、ジョガー7によって移
動可能に支持された排紙トレイ8が装着されているとと
もに、この凹部6の右側には操作パネルとしての操作盤
表示部9および操作盤スイッチ部10が、左側には3つの
ICカード挿入内11…がそれぞれ配設された状態となって
いる。
上記操作盤表示部9は、第4図(a)に示すように、
枚数、モード等を表示するLCD(液晶)表示器9aと各種
の状態をLED(発行ダイオード)で点灯表示する表示器9
b、…とから構成されている。上記表示器9b、…は、外
部機器とつながっているか否か、つまりオンライン、オ
フラインのモード、プリントレディ、印字データ転送
中、オペレータコール、サービスマンコール、マニュア
ル時を示すものによって構成されている。
上記操作盤スイッチ部10は、第4図(b)に示すよう
に、テンキー10a、オンライン、オフライン切換キー10
b、クリアキー10c、イエス(YES)キー10d、ノー(NO)
キー10e、排出(EXIT)キー10fなどによって構成されて
いる。また、上記テンキー10aの各キーは、コピー枚数
設定モード、ペーパソース給紙モード、印字中止紙排出
モード等を設定するキーにも用いられるようになってい
る。上記クリアキー10cはリセットキーとしても用いら
れ、イエスキー10dはエンターキーとしても用いられ、
ノーキー10eはネクストキー、インクリメントキーとし
ても用いられ、排出キー10fはESCキー、ディクリメント
キーとしても用いられるようになっている。
さらに、プリンタ本体5の前面には排紙トレイ12が、
また、後面側には手差しトレイ13が装着されている。
また、プリンタ本体5のほぼ中央部には、像担持体と
してのドラム状感光体(感光体ユニット)15が設けられ
ているとともに、その周囲には第5図にも示すように帯
電装置16,レーザ光学系17,現像手段としての現像装置
(現像ユニット)18,転写装置19,剥離装置20,クリーナ
手段としてのクリーニング装置(クリーナユニット)2
1,および除電装置22が順次配置されている。
さらに、プリンタ本体5内には、感光体15と転写装置
19との間の画像転写部23を経て前方向に伸びる像支持体
搬送路24が形成されており、プリンタ本体5内の底部に
収納された給紙カセット25から給紙ローラ28および移送
ローラ29等を介して自動給紙された用紙P、手差しトレ
イ13から手差し供給された用紙Pを前記画像転写部23に
導くようになっている。
また、この像支持体搬送路24の画像転写部23の上流側
にはアライニングローラ対30が配置され、下流側には定
着装置31,排紙セレクタ32および排紙ローラ対33が配置
されている。
なお、像支持体搬送路24の終端側には、前記排紙セレ
クタ32により振分けられた用紙Pを排紙部としての前記
凹部6に導くべく排紙ローラ対34を備えた分岐搬送路35
が形成されている。
第2図に示す40は下部カバー,41はフロントカバー,42
は上部カバー,43は開閉自在な右カバー(扉)、44は左
カバー,45は右カバー開閉レバー,46は上部ユニット開閉
用レバーであり、第3図に示す47,48…,49は制御部を構
成する制御基板である。
しかして、画像形成動作にあたっては、感光体15が駆
動されるとともに帯電装置16の働きで一様に帯電され、
ついでレーザ光学系17により感光体15上に画像信号に対
応した露光が行われ静電潜像が形成される。ついで、こ
の感光体6上の静電潜像はトナーaとキャリアbとから
なる二成分現像剤Dを使用する現像装置18により現像さ
れ、現像剤像として画像転写部23側に送込まれる。
一方、この現像剤像形成動作に同期して給紙カセット
25から取出された用紙P、あるいは手差しされた用紙P
がアライニングローラ対30を介して送り込まれ、予め感
光体15上に形成された上記現像剤像が転写装置19の働き
により用紙Pに転写される。ついで、用紙Pは剥離装置
20により感光体15により引き剥がされて像支持体搬送路
24を通過して定着装置31に送り込まれる。ここで現像剤
像が用紙Pに溶融定着された後、排紙セレクタ32により
排出方向が振分けられ上部の排紙トレイ8もしくは前部
の排紙トレイ12上に排出される。
なお、用紙P上に現像剤像を転写した後、感光体15上
に残った残留トナーは清掃装置21により清掃され、次の
コピー動作が可能な状態となる。
また、上記感光体15,クリーナ手段としてのクリーニ
ング装置21,および現像手段としての現像装置18は、第
6図から第9図に示すように、それぞれが現像ローラ59
の中心軸を両端に延長したシャフト部201、感光体15の
シャフト202を案内としてそれぞれの握りハンドル87、8
8により、スライドレール50,50を介してスライド自在に
支持されたガイドフレーム51に搭載され、第6図、第9
図に示すように右カバー,43を開いた状態でガイドフレ
ーム51を引き出すことによりこれらをプリンタ本体5の
右側部位に引き出せる構成となっている。
また、上記感光体15とクリーニング装置21とはユニッ
ト化されていてガイドフレーム51に対して一体に、ま
た、現像装置18は単独で着脱できる構成である。そし
て、現像装置18については、プリンタ本体5に対して水
平状態に装着されるようになっている。
上記現像装置18は、第5図に詳図するような構成とな
っている。
すなわち、この現像装置18は現像機構部55と現像剤撹
拌部56からなっている。
上記現像機構部55は、現像装置本体57の開口部58に対
向して配置された現像ローラ59と、この現像ローラ59の
表面に形成された現像剤磁気ブラシD′の感光体15との
摺接部すなわち現像部60よりも上流側に設けられ現像剤
磁気ブラシD′の厚みを規制するドクタ61と、現像部60
よりも下流側に設けられ現像ローラ59の表面に形成され
た現像剤磁気ブラシD′を剥離して現像剤撹拌部56に導
くスクレーバ62を有している。また、現像剤撹拌部56
は、現像ローラ59の配置部の後方に形成された現像剤収
容部63に収容された現像剤搬送オーガとしての第1、第
2の現像剤撹拌体64,65(第10図参照)とを有してい
る。
また、前記現像ローラ59は、複数の磁極部89を有した
磁気ロール59aと、この磁気ロール59aに外嵌されて時計
方向に回転する非磁性スリーブ59bとから構成されてい
る。
また、現像装置本体57の現像剤撹拌部56と対向する位
置には現像剤受入部としてのトナー受入部66が形成され
ており、後述する現像剤補給手段150の現像剤補給用カ
ートリッジとしてのトナーカートリッジ67から補給され
たトナーaおよび現像剤戻し手段としてのトナー戻し手
段68を介してクリーニング装置21から戻されたトナーa
を受入れるようになっている。
また、スクレーパ62と対向する位置には現像剤濃度を
検知する現像剤濃度検知器70が設けられており、この現
像剤濃度検知器70からの検知信号としての電圧変換値に
よりトナーカートリッジ67内に組込まれた現像剤補給部
材としてのトナー補給軸71を必要に応じて(プリンタ本
体5とは別駆動により)駆動するようになっている。
しかして、非磁性スリーブ59bの表面には各磁極部か
ら発生した磁力線により現像剤Dが穂立ってブラシ状に
吸着して現像剤磁気ブラシD′が形成され、この現像剤
磁気ブラシD′がスリーブ59bの回転により現像部60に
順次搬送され、磁気ブラシD′中のトナーaが感光体15
上の静電潜像に付着して現像することになる。
一方、現像剤収納部63内に配設された現像剤撹拌体6
4、65の回転により現像剤Dが撹拌されたトナーaとキ
ャリアbとの摩擦帯電を良好に行なわせるようになって
いる。上記現像剤撹拌体64、65の構成を第10図および第
11図により説明する。第10図は現像剤収納部63内の現像
剤Dの流れBを示している。また、第11図には現像剤撹
拌体64、65のみを示している。
すなわち、トナー補給口66から補給されたトナーa
は、平板状Uターン羽根204により、撹拌体64側に送ら
れ、搬送羽根205によりすみやかに搬送され、途中の撹
拌羽根69により十分撹拌され、平板状のUターン羽根20
4′により撹拌体65側に送られる。その後、中央部の外
形の小さい羽根74上で現像剤Dの流れを変化させる。こ
の流れを利用して後述する濃度検知を行なうようになっ
ている。上記現像剤撹拌体64、65は、現像装置18つまり
現像器ユニットに対して水平に設けられており、現像剤
Dの搬送に悪影響(斜線による搬送異常)を与えないよ
うになっている。上記現像剤撹拌体64の上記トナー補給
口66に対応する付近には、トナー検知の遅れとトナーづ
まりとを防止するために、撹拌羽根を設けずに搬送羽根
のみを設けるようになっている。
ここで、現像剤濃度検知および制御について説明す
る。まず、現像装置18には、第12図に示すように、装置
が寿命で使用不能と装置の製造番号としての認識番号と
を認識させる手段としての基板39、および濃度検知装置
70が接続されている。新しい現像装置18の場合について
説明する。あらかじめ現像剤Dは一定濃度であり、本体
5に装着した時、上記基板39により、新、旧の認識を行
い、新と認識されたときのみ本体5の記憶装置(図示し
ない)にて、現像装置18の本体内の使用カウントをリセ
ットする。その後、現像剤Dの濃度一定状態のまま本体
のみ駆動を開始し、現像剤Dの流れが安定した状態にな
る。約2分後に基板39より本体5の記憶装置(図示しな
い)に電圧変換された電圧値が読込まれる。このとき、
読込まれた電圧値(基準電圧値)により、この現像装置
18の濃度制御が開始される。
また、前記クリーニング装置21は、第5図に示すよう
な構成となっている。
すなわち、図中75は、感光体15に対向する部分に開口
部76を有したクリーニング装置本体であり、このクリー
ニング装置本体75内にクリーニングブレード77が収容さ
れた状態となっている。
このクリーニングブレード77は、支軸78により回動自
在、かつ付勢体としての錘り79により常時第5図の状態
において反時計方向に付勢されたブレードホルダ80によ
り上端部が保持されており、その下端部先端は感光体15
の周面に圧接した状態となっている。
そして、感光体15に付着してきた残存トナーaを、こ
のクリーニングブレード77により掻き落すようになって
いる。
また、上記開口部76の下端開口縁部には回収ブレード
81が装着されていて、上記クリーニングブレード77によ
り掻き落されたトナーaをクリーニング装置本体75内に
回収するようになっている。
また、クリーニング装置本体75内の底部には、クリー
ニング装置本体75内のトナーaを現像剤戻し手段として
のトナー戻し手段68に受渡すべく外部に突出したトナー
放出部83に移送するトナー回収オーガ82が配置されてい
る。
一方、第9図に示すように、右カバー43の内側には、
前記クリーニング装置21で回収したトナーaを現像装置
18に戻すトナー戻し手段68が取付けられた状態となって
いる。
なお、第9図に示すように、右カバー43にはトナー戻
し手段68の駆動手段107,現像剤補給手段としてのトナー
補給手段150,ガイド部材152,安全スイッチ動作用爪153,
カバーロック爪154,感光体および現像装置の位置決め用
のガイド部材155等が取付けられている。
なお、第9図に示す190は現像装置のトナー受入口66
を開閉するスライドシャッタであり、右カバー43を閉じ
た時、トナー放出部91により押されてスライドしトナー
受入口66を開放するようになっている。また、191は現
像装置18と、感光体15とクリーニング装置21とのユニッ
ト装置を着脱自在に搭載するスライドレール51を引出す
ための把手である。
なお、上記トナー戻し手段68等は、特願昭61−165666
号に説明されているので、ここでは詳細な説明を省略す
る。
第13図は電気回路の要部を示すものである。すなわ
ち、全体を制御する制御回路120、制御用のプログラム
が記憶されているROM121、データ変更時に照合される暗
証番号(ID番号)、少なくとも2つの現像装置18に対す
るデータとしての認識番号、使用カウント数、基準電圧
値、および用紙Pに対するデータとしてのトップマージ
ン、レフトマージン、ペーパタイプ等が記憶され、不揮
発性のRAMで構成される記憶回路122、上記基板39と濃度
検知装置70とを有する現像装置18を駆動する駆動回路12
3、図示しない外部機器から供給される印字データ、上
記操作盤スイッチ部10の設定内容、あるいは上記基板39
からの認識番号を受入れたりする入力ポート124、上記
操作盤表示部9に表示内容を出力したり、トナー補給用
のモータ(図示しない)を駆動する駆動回路125に駆動
信号を出力したりする出力ポート126、上記濃度検知装
置70からの濃度信号をディジタル値に変換するA/Dコン
バータ127および上記制御回路120と上記ROM121、記憶回
路122、入力ポート124、出力ポート126、A/Dコンバータ
127を接続するバス128によって構成されている。
上記トップマージンは、印字する際の用紙Pの印字開
始位置データであり、レフトマージンは用紙Pの両サイ
ドの位置決めをするための横方向の印字位置合せ用のデ
ータであり、ペーパタイプは使用する国によって異なる
用紙のサイズ(A4サイズ、レター型)を示すデータであ
り、それらはユーザによって変更されない重要なデータ
となっている。
上記制御回路120は、現像装置18の基板39から供給さ
れる認識番号により、現像装着された現像装置18が今ま
で装着されていたものであるか、その前(前回)に装着
されていたものであるか、別な新たなものであるかを判
断するものである。
すなわち、現像装置18の基板39から供給される認識番
号と、上記記憶回路122の記憶エリア122a、122b(第15
図参照)に記憶されている2つの現像装置18に対する認
識番号とが、一致するか否かを比較し、一致しなかった
場合、新たな(新しい)現像装置18の装着を判断し、記
憶エリア122aの認識番号と一致した場合、今まで装着さ
れていた現像装置18の装着を判断し、記憶エリア122aの
認識番号と一致した場合、その前(前回)に装着されて
いた現像装置18の装着を判断するようになっている。
上記制御回路120は、現像装置18の基板39から供給さ
れるヒューズ133が溶断されているか否かを示す信号に
より、その装着された現像装置18が寿命となっているか
否かを判断するものである。
上記制御回路120は、第15図に示すように、現在、装
着されている現像装置18に対する認識番号、その寿命管
理として使用カウント数、現像装置の装着時に設定され
る基準となる現像剤濃度に対応する基準電圧値(イニシ
ャル電圧値)等を記憶回路122の記憶エリア122aに記憶
し、前回装着されていた現像装置18に対する認識番号、
画像形成枚数、基準電圧値等を記憶回路122の記憶エリ
ア122bに記憶するものであり、現像装置18の交換つまり
新しい現像装置18が装着された場合、記憶回路122の記
憶内容を順次更新する、つまりその新しい記憶内容を記
憶エリア122aに記憶し、記憶エリア122aの記憶内容を記
憶エリア122bに記憶するようになっている。
また、上記制御回路120は、出荷時等に設定されるト
ップマージン、レフトマージン、ペーパタイプ等を上記
記憶回路122に記憶するようになっている。
さらに、上記制御回路120は、現像装置18の交換つま
り新しい現像装置18が設定されると判断した場合、記憶
回路122による基準電圧値と現像装置18の濃度検知装置7
0からの電圧値とを比較し、所定の電圧値の範囲外の場
合、正常な画像の形成が不可能と判断し、その旨(つま
り本体5および現像装置18の使用環境により、読込んだ
電圧値が著しく変動し、適正濃度での画像形成を行なう
ことができないという案内)を操作盤表示部9で表示す
るとともに、本体5の起動を停止するものである。
上記基板39には、第14図に示すように、ダイオードD1
〜D24の接続、不接続で20ビットの認識番号(IDコー
ド)を設定する認識番号設定部132、上記ダイオードD1
〜D24による認識番号を読込むための2つのIC等により
構成される読取部131、寿命となった際に溶断されるヒ
ューズ133、およびヒューズ133の切断(溶断)を行なう
切断部134によって構成されている。
このような構成において、読取部131に供給されるセ
レクト信号に対応して、認識番号設定部132から順次出
力される信号により、認識番号に対応するデータが出力
されるようになっている。また、読取部131に供給され
るセレクト信号に対応して、ダイオードD24に信号を出
力することにより、ヒューズ133が切断されているか否
かを示す信号を出力するようになっている。さらに、読
取部131に供給されるセレクト信号に対応して、切断部1
34を動作することにより、ヒューズ133の切断(溶断)
が行われるようになっている。
次に、上記のような構成において、第1図に示すフロ
ーチャートを参照しつつ、動作を説明する。たとえば
今、上述した設定方法により、現像装置18がプリンタ本
体5内に装着され、電源スイッチ(図示しない)が投入
される。すると、制御回路120は、エンジンつまりプリ
ンタ本体5のウォーミングアップを行なう。たとえばヒ
ータの暖め、メインモータオン、チャージャの検出、ミ
ラーモータの立上がりチェック、現像装置18内の現像剤
Dの撹拌等を行なう。ついで、制御回路120は、その現
像装置18の基板39から供給されるヒューズ134が切断さ
れているか否かを示す信号により、寿命(使用不能)と
なっている現像装置18の装着が判断された場合、その旨
を操作盤表示部9で表示するとともに、本体5の起動を
停止する。
また、制御回路120は、上記現像装置18の基板39から
供給される認識番号と記憶回路122の記憶エリア122a、1
22bに記憶されている2つの現像装置18に対する認識番
号とを比較することにより、新たな(新品の)現像装置
18の装着、今まで装着されていた現像装置18の装着、あ
るいは前回装着されていた現像装置18の装着を判断す
る。
これにより、装着された現像装置18の認識番号と記憶
回路122の認識番号とが一致しなかった場合、制御回路1
20は新たな(新品の)現像装置18の装着を判断する。
この判断により、制御回路120は現像装置18内の現像
剤Dを2分間、撹拌する。この撹拌後、濃度検知装置70
から供給される電圧値を複数回読取り、その平均値を濃
度レベルと判断し、この濃度レベルが所定の基準範囲内
にあるか否かを判断する。
この判断の結果、範囲外の場合、制御回路120は正常
な画像の形成が不可能と判断し、その旨(読込んだ電圧
値が適正範囲内にないため、適正濃度での画像形成を行
なうことができないという案内)を操作盤表示部9で表
示するとともに、本体5の起動を停止する。
また、上記所定の範囲内の場合、制御回路120はまず
記憶回路122内の記憶エリア122aに記憶されている認識
番号、使用カウント値、基準電圧値等を記憶エリア122b
に更新記憶し、その読込んだ濃度検知装置70から供給さ
れる電圧値(トナー比濃度;読取値)つまり基準電圧
値、および上記現像装置18からの認識番号で記憶回路12
2の記憶エリア122aに更新記憶する。また、制御回路120
は記憶回路122の記憶エリア122aに記憶されている使用
カウント数をクリアする。この後、制御回路120はメイ
ンモータ(図示しない)をオフし、待機状態となる。
以後、画像形成が行われるごとに、濃度検知装置70か
ら供給される電圧値(読取値)と、上記記憶回路122の
記憶エリア122aに記憶されている基準値とを比較し、こ
の比較結果に対応した濃度制御が行われる。また、その
画像形成ごとに、記憶回路122の記憶エリア122aの使用
カウント数をカウントアップする。
このような状態において、上記記憶回路122の記憶エ
リア122aの使用カウント数が寿命つまり使用不能に対応
するカウント数に達した場合、制御回路120は基板39内
の切断部134に信号を供給するごとにより、ヒューズ133
の切断(溶断)を行なう。そして、制御回路120はその
旨(現像装置が寿命により使用不能のため他の現像装置
への交換要求)を操作盤表示部9で表示するとともに、
本体5の起動を停止する。
また、上記電源スイッチ投入時に、現在、装着されて
いる現像装置18からの認識番号と記憶回路122の記憶エ
リア122aに記憶されている認識番号とが一致した場合、
制御回路120は電源投入前に装着されていた現像装置18
がそのまま装着されていると判断する。
この判断により、制御回路120は記憶回路122の記憶エ
リア122aに記憶されている記憶内容をそのまま用いて、
使用カウント数の管理、濃度制御動作を行なう。
また、上記電源スイッチ投入時に、現在、装着されて
いる現像装置18からの認識番号と記憶回路122の記憶エ
リア122bに記憶されている認識番号とが一致した場合、
制御回路120は電源投入前よりさらに前(前回)に装着
されていた現像装置18が装着されていると判断する。
この判断により、制御回路120は記憶回路122の記憶エ
リア122aに記憶されている記憶内容と記憶エリア122bに
記憶されている記憶内容とを入替える。
これにより、制御回路120は記憶回路122の記憶エリア
122aに記憶された前回の現像装置18に対する記憶内容を
用いて、使用カウント数の管理、濃度制御動作を行な
う。
上記したように、現像装置に認識番号を持たせ、この
認識番号を用いて、複数の現像装置に対する寿命の管理
を行なうようになっている。したがって、複数の現像装
置に対する寿命の管理を正確に行なうことができる。
[発明の効果]
以上詳述したようにこの発明によれば、装着されてい
る現像ユニットに対して、正常な現像剤濃度を維持しつ
つ正確な寿命の管理を行うことができる画像形成装置を
提供できる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Purpose of the Invention] (Industrial application field) The present invention relates to an image forming apparatus such as a laser printer and an electronic copier. 2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus, for example, a laser printer, a developing apparatus having a developer has been developed into a unit which can be inserted (applied) or removed (removed) in a cartridge type. However, the life of the developing unit has not been managed while maintaining the normal developer concentration. Therefore, the developing unit must be replaced before the end of its life, which results in waste. Further, since the developing unit that has been used halfway can be used again, in this case, the life cannot be managed while maintaining a normal developer concentration for the developing unit. Therefore, for the attached developing unit,
There is a drawback that it is not possible to accurately manage the life while maintaining a normal developer concentration. (Problems to be Solved by the Invention) The present invention relates to a mounted developing unit,
It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of accurately managing a lifetime while maintaining a normal developer concentration. [Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) An image forming apparatus of the present invention develops a latent image on an image carrier with a developer, and includes a detachable developing unit having a unique identification number. Output means provided in the developing unit for outputting the unique identification number, reading means for reading the identification number output from the output means when the developing unit is mounted, reading by the reading means The stored identification numbers are stored in a plurality, and the number of times of use of the developing unit corresponding to the identification number and the reference value of the developer set for each developing unit are stored in correspondence with the stored identification numbers. Storage means for storing density data; density detection means for detecting the density of the developer in the developing unit; contents detected by the density detection means and stored in the storage means. Based on the reference density data corresponding to each of the identification numbers, controlling the developer concentration to be maintained in a predetermined range, and reducing the number of times the developing unit corresponding to each of the identification numbers is used to a predetermined number. When the number of times is exceeded, the control unit determines that the developing unit has reached the end of its life and disables the output unit provided in the developing unit. (Function) The present invention develops a latent image on an image carrier with a developer, and includes a detachable developing unit having a unique identification number, and an output provided on the developing unit for outputting the unique identification number. Means, reading means for reading the identification number output from the output means when the developing unit is mounted, and a plurality of the identification numbers read by the reading means are stored, and these stored numbers are stored. Storage means for storing the number of times of use of the developing unit corresponding to each identification number, and reference density data of the developer set for each developing unit; Density detection means for detecting the density of the image, and the detection content of the density detection means and the reference density data corresponding to each of the identification numbers stored in the storage means. The control unit controls the developer concentration to be maintained in a predetermined range on the basis of the predetermined number, and when the number of times of use of the developing unit corresponding to each of the identification numbers exceeds a predetermined number, determines that the developing unit has reached the end of its life. Then, the control unit disables the output unit provided in the developing unit. Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 2 and FIG. 3 are an external perspective view and a schematic vertical sectional side view showing an internal structure of an image forming unit apparatus having a laser printer as an image forming apparatus according to the present invention. I have. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a laser printer as an image forming apparatus, which has the following configuration. That is, in the figure, reference numeral 5 denotes a printer main body of the laser printer 1. The upper rear portion of the upper surface of the printer main body 5 is one step higher, and a concave portion 6 as a paper discharge portion is formed at the center of the upper surface. A paper discharge tray 8 movably supported by a jogger 7 is mounted in the recess 6, and an operation panel display 9 and an operation panel switch 10 as an operation panel are provided on the right side of the recess 6. On the left are three
Each of the IC card inserts 11 is arranged. As shown in FIG. 4 (a), the operation panel display section 9
LCD (liquid crystal) display 9a for displaying the number of sheets, mode, etc., and display 9 for lighting and displaying various states with LEDs (emitting diodes)
b,... The indicators 9b,... Are configured to indicate whether or not an external device is connected, that is, an on-line / off-line mode, print ready, during transfer of print data, an operator call, a serviceman call, and a manual operation. As shown in FIG. 4 (b), the operation panel switch unit 10 includes a numeric keypad 10a, an online / offline switching key
b, clear key 10c, yes (YES) key 10d, no (NO)
It comprises a key 10e, an ejection (EXIT) key 10f and the like. Each key of the numeric keypad 10a is also used as a key for setting a copy number setting mode, a paper source paper feed mode, a print suspension paper discharge mode, and the like. The clear key 10c is also used as a reset key, the yes key 10d is also used as an enter key,
The no key 10e is also used as a next key and an increment key, and the ejection key 10f is also used as an ESC key and a decrement key. Further, a paper output tray 12 is provided on the front of the printer body 5,
A manual tray 13 is mounted on the rear side. A drum-shaped photoreceptor (photoreceptor unit) 15 as an image carrier is provided substantially at the center of the printer main body 5, and a charging device 16, as shown in FIG. Laser optical system 17, developing device (developing unit) 18 as developing means, transfer device 19, peeling device 20, cleaning device (cleaner unit) 2 as cleaner means
1, and the static eliminator 22 are sequentially arranged. Further, a photoconductor 15 and a transfer device are provided in the printer body 5.
An image support transport path 24 is formed extending in the forward direction through an image transfer unit 23 between the image transfer unit 19 and the paper feed cassette 28 stored in the bottom of the printer main body 5. The paper P automatically fed through the paper feeder and the paper P manually supplied from the manual tray 13 are guided to the image transfer unit 23. An aligning roller pair 30 is disposed upstream of the image transfer section 23 of the image support transport path 24, and a fixing device 31, a paper discharge selector 32, and a paper discharge roller pair 33 are disposed downstream. I have. At the end of the image support transport path 24, a branch transport path 35 having a pair of paper discharge rollers 34 for guiding the paper P sorted by the paper discharge selector 32 to the concave portion 6 as a paper discharge section.
Are formed. In FIG. 2, 40 is a lower cover, 41 is a front cover, 42
Is an upper cover, 43 is an openable right cover (door), 44 is a left cover, 45 is a right cover open / close lever, 46 is an upper unit open / close lever, and 47, 48 ..., 49 shown in FIG. It is a control board which comprises a part. Thus, in the image forming operation, the photosensitive member 15 is driven and is uniformly charged by the operation of the charging device 16,
Next, exposure corresponding to the image signal is performed on the photoconductor 15 by the laser optical system 17 to form an electrostatic latent image. Next, the electrostatic latent image on the photoreceptor 6 is developed by a developing device 18 using a two-component developer D composed of a toner a and a carrier b, and sent to the image transfer unit 23 as a developer image. On the other hand, in synchronization with this developer image forming operation,
Paper P removed from 25 or manually fed paper P
Is transferred through the aligning roller pair 30, and the developer image previously formed on the photoconductor 15 is transferred onto the sheet P by the operation of the transfer device 19. Then, the paper P is peeled off
20 is peeled off by the photoconductor 15 and is conveyed by the image carrier
It passes through 24 and is sent to the fixing device 31. Here, after the developer image is melted and fixed on the sheet P, the discharge direction is sorted by the sheet discharge selector 32 and discharged onto the upper discharge tray 8 or the front discharge tray 12. After the transfer of the developer image onto the sheet P, the residual toner remaining on the photoreceptor 15 is cleaned by the cleaning device 21 to be ready for the next copying operation. Further, as shown in FIGS. 6 to 9, the photosensitive member 15, the cleaning device 21 as a cleaner, and the developing device 18 as a developing device are each provided with a developing roller 59.
The shaft 201 extending to both ends of the central axis of the photoconductor 15 and the shaft 202 of the photoreceptor 15 are used as guides for the grip handles 87 and 8, respectively.
8 is mounted on a guide frame 51 slidably supported via slide rails 50, 50.
As shown in the figure, by pulling out the guide frame 51 with the right cover 43 open, these can be pulled out to the right side of the printer body 5. Further, the photoconductor 15 and the cleaning device 21 are unitized so that they can be integrally attached to and detached from the guide frame 51, and the developing device 18 can be independently attached and detached. The developing device 18 is mounted horizontally with respect to the printer body 5. The developing device 18 has a configuration as shown in detail in FIG. That is, the developing device 18 includes a developing mechanism section 55 and a developer stirring section 56. The developing mechanism section 55 slides between a developing roller 59 disposed opposite the opening 58 of the developing device main body 57 and the photosensitive member 15 of a developer magnetic brush D ′ formed on the surface of the developing roller 59. A doctor 61 provided at a contact portion, that is, an upstream side of the developing unit 60 to regulate the thickness of the developer magnetic brush D ′;
A scraper 62 is provided on the downstream side of the developing roller 59 and peels off the developer magnetic brush D ′ formed on the surface of the developing roller 59 to guide the developer magnetic brush D ′ to the developer stirring section 56. Also, the developer stirring section 56
The first and second developer stirring bodies 64 and 65 (see FIG. 10) serving as developer augers accommodated in a developer accommodating section 63 formed behind the arrangement section of the developing roller 59. Have. The developing roller 59 includes a magnetic roll 59a having a plurality of magnetic pole portions 89, and a non-magnetic sleeve 59b which is fitted around the magnetic roll 59a and rotates clockwise. Further, a toner receiving portion 66 as a developer receiving portion is formed at a position facing the developer agitating portion 56 of the developing device main body 57, and a toner as a developer replenishing cartridge of a developer replenishing means 150 described later. The toner a supplied from the cartridge 67 and the toner a returned from the cleaning device 21 via the toner return unit 68 serving as a developer return unit
Are accepted. Further, a developer concentration detector 70 for detecting the developer concentration is provided at a position facing the scraper 62, and a voltage conversion value as a detection signal from the developer concentration detector 70 is provided in the toner cartridge 67. The built-in toner supply shaft 71 as a developer supply member is driven as needed (by driving separately from the printer main body 5). Thus, on the surface of the non-magnetic sleeve 59b, the developer D rises due to the lines of magnetic force generated from the respective magnetic pole portions and is attracted in a brush shape to form a developer magnetic brush D '. The toner a in the magnetic brush D 'is sequentially conveyed to the developing unit 60 by the rotation of the sleeve 59b, and the toner a
The toner adheres to the upper electrostatic latent image and is developed. On the other hand, the developer agitator 6 disposed in the developer storage 63
The rotation of 4 and 65 allows the developer D to favorably charge the agitated toner a and the carrier b. FIG. 10 and FIG.
This will be described with reference to FIG. FIG. 10 shows the flow B of the developer D in the developer storage section 63. FIG. 11 shows only the developer stirring bodies 64 and 65. That is, the toner a supplied from the toner supply port 66
Is sent to the stirring body 64 side by the plate-shaped U-turn blade 204, is immediately conveyed by the conveying blade 205, is sufficiently stirred by the stirring blade 69 on the way, and is
It is sent to the stirring body 65 side by 4 '. After that, the flow of the developer D is changed on the blade 74 having a small outer shape at the center. Utilizing this flow, density detection, which will be described later, is performed. The developer agitating bodies 64 and 65 are provided horizontally with respect to the developing device 18, that is, the developing unit, so that the transport of the developer D is not adversely affected (transfer abnormality due to oblique lines). In the vicinity of the developer stirring body 64 corresponding to the toner supply port 66, only a transport blade is provided without a stirring blade in order to prevent delay in toner detection and toner jam. Here, the developer concentration detection and control will be described. First, as shown in FIG. 12, the developing device 18 includes a substrate 39 as a means for recognizing that the device is unusable due to its life and an identification number as a device serial number, and a density detecting device.
70 is connected. The case of a new developing device 18 will be described. The developer D has a predetermined concentration in advance. When the developer D is attached to the main body 5, the new or old is recognized by the substrate 39, and only when the new is recognized, the development is performed by the storage device (not shown) of the main body 5. Reset the usage count in the body of device 18. Thereafter, only the main body starts to be driven while the concentration of the developer D is constant, and the flow of the developer D is stabilized. After about two minutes, the voltage value obtained by the voltage conversion is read from the substrate 39 to a storage device (not shown) of the main body 5. At this time,
This developing device is based on the read voltage value (reference voltage value).
The density control of 18 is started. The cleaning device 21 has a configuration as shown in FIG. That is, reference numeral 75 in the drawing denotes a cleaning device main body having an opening 76 at a portion facing the photoconductor 15, and the cleaning blade 77 is housed in the cleaning device main body 75. The cleaning blade 77 is rotatable by a support shaft 78 and is held at its upper end by a blade holder 80 which is constantly urged counterclockwise in the state of FIG. 5 by a weight 79 as an urging member. , The tip of the lower end is photoconductor 15
In a state of being pressed against the peripheral surface. The remaining toner a adhered to the photoreceptor 15 is scraped off by the cleaning blade 77. Also, a collecting blade is provided at the lower edge of the opening 76.
The toner 81 is scraped off by the cleaning blade 77 and collected in the cleaning device main body 75. Further, a toner collecting auger 82 for transferring the toner a in the cleaning device main body 75 to a toner discharging portion 83 protruding outside to transfer the toner a in the cleaning device main body 75 to a toner returning device 68 as a developer returning device is provided on a bottom portion in the cleaning device main body 75. Is arranged. On the other hand, as shown in FIG.
The toner a collected by the cleaning device 21 is used as a developing device.
In this state, the toner return means 68 for returning to the position 18 is attached. As shown in FIG. 9, on the right cover 43, a driving unit 107 of the toner returning unit 68, a toner replenishing unit 150 as a developer replenishing unit, a guide member 152, a safety switch operating claw 153,
A cover lock claw 154, a guide member 155 for positioning the photosensitive member and the developing device, and the like are attached. Incidentally, 190 shown in FIG. 9 is a toner receiving port 66 of the developing device.
When the right cover 43 is closed, the slide shutter is pushed by the toner discharging section 91 to slide and open the toner receiving port 66. Reference numeral 191 denotes a handle for pulling out a slide rail 51 on which a unit device including the developing device 18, the photoconductor 15 and the cleaning device 21 is detachably mounted. The toner return means 68 and the like are described in Japanese Patent Application No. 61-165666.
Therefore, detailed description is omitted here. FIG. 13 shows a main part of an electric circuit. That is, a control circuit 120 for controlling the entire system, a ROM 121 storing a control program, a personal identification number (ID number) to be collated at the time of data change, a recognition number as data for at least two developing devices 18, and a usage count. , A reference voltage value, and a developing circuit including a storage circuit 122 configured with a nonvolatile RAM, a substrate 39, and a density detecting device 70, in which a top margin, a left margin, a paper type, and the like as data for the paper P are stored. Drive circuit 12 that drives 18
3, print data supplied from an external device (not shown), setting contents of the operation panel switch unit 10, or the board 39
An input port 124 for receiving an identification number from the printer, an output for outputting display contents to the operation panel display section 9 and an output for outputting a drive signal to a drive circuit 125 for driving a toner supply motor (not shown). A port 126, an A / D converter 127 for converting a density signal from the density detector 70 into a digital value, and the control circuit 120, the ROM 121, the storage circuit 122, an input port 124, an output port 126, and an A / D converter
It is composed of a bus 128 connecting 127. The top margin is print start position data of the paper P when printing, the left margin is data for horizontal print position alignment for positioning both sides of the paper P, and the paper type is used. This data indicates the paper size (A4 size, letter type) that differs depending on the country, and is important data that is not changed by the user. Based on the identification number supplied from the substrate 39 of the developing device 18, the control circuit 120 determines whether the developing device 18 to which the developing device has been mounted has been mounted so far or has been mounted before (previous time). Or another new one. That is, the identification numbers supplied from the substrate 39 of the developing device 18 and the storage areas 122a and 122b (the fifteenth
Compare the identification numbers of the two developing devices 18 stored in the storage device (see FIG. 2). If the identification numbers do not match, it is determined that a new (new) developing device 18 is to be mounted, and the storage area is determined. If the identification number 122a matches, the mounting of the developing device 18 that has been mounted is determined, and if the identification number matches the recognition number of the storage area 122a, the mounting of the developing device 18 that was mounted before (previous time) is determined. Judge. The control circuit 120 determines whether or not the mounted developing device 18 has reached the end of life based on a signal indicating whether or not the fuse 133 supplied from the substrate 39 of the developing device 18 has been blown. is there. As shown in FIG. 15, the control circuit 120 sets an identification number for the currently installed developing device 18, a use count number as its life management, and a reference developer concentration set when the developing device is installed. The corresponding reference voltage value (initial voltage value) and the like are stored in the storage area 122a of the storage circuit 122, and the identification number for the developing device 18 mounted last time,
The number of formed images, the reference voltage value, and the like are stored in the storage area 122b of the storage circuit 122.When the developing device 18 is replaced, that is, when a new developing device 18 is mounted, the storage contents of the storage circuit 122 are sequentially updated. That is, the new storage contents are stored in the storage area 122a, and the storage contents of the storage area 122a are stored in the storage area 122b. Further, the control circuit 120 stores a top margin, a left margin, a paper type, and the like set at the time of shipping or the like in the storage circuit 122. Further, when the control circuit 120 determines that the developing device 18 is to be replaced, that is, a new developing device 18 is to be set, the reference voltage value by the storage circuit 122 and the density detecting device 7 of the developing device 18 are used.
Compared with the voltage value from 0, if it is out of the predetermined voltage value range, it is determined that a normal image cannot be formed, and to that effect (that is, the image is read depending on the use environment of the main body 5 and the developing device 18). The operation panel display unit 9 displays a message that the voltage value has remarkably fluctuated and image formation at an appropriate density cannot be performed, and stops the activation of the main body 5. On the substrate 39, as shown in FIG. 14, the diode D1
A recognition number setting unit 132 for setting a 20-bit recognition number (ID code) by connecting or disconnecting to D24, the diode D1
A reading unit 131 constituted by two ICs or the like for reading an identification number by D24, a fuse 133 blown at the end of its life, and a cutting unit 134 for cutting (fusing) the fuse 133. . In such a configuration, data corresponding to the identification number is output by a signal sequentially output from the identification number setting unit 132 in response to the select signal supplied to the reading unit 131. Also, by outputting a signal to the diode D24 in response to the select signal supplied to the reading unit 131, a signal indicating whether or not the fuse 133 has been blown is output. Further, in response to the select signal supplied to the reading unit 131, the cutting unit 1
By operating 34, the fuse 133 is cut (blown).
Is performed. Next, the operation of the above configuration will be described with reference to the flowchart shown in FIG. For example, the developing device 18 is mounted in the printer main body 5 by the setting method described above, and a power switch (not shown) is turned on. Then, the control circuit 120 warms up the engine, that is, the printer main body 5. For example, the heater is warmed up, the main motor is turned on, the charger is detected, the rise of the mirror motor is checked, and the developer D in the developing device 18 is agitated. Next, the control circuit 120 determines that the life-hung (unusable) development apparatus 18 has been mounted, based on a signal indicating whether the fuse 134 supplied from the substrate 39 of the development apparatus 18 has been blown. In this case, the fact is displayed on the operation panel display section 9 and the activation of the main body 5 is stopped. The control circuit 120 also stores the identification number supplied from the substrate 39 of the developing device 18 and the storage areas 122a and 122a of the storage circuit 122.
By comparing the identification numbers for the two developing devices 18 stored in 22b, a new (new) developing device is obtained.
It is determined whether the mounting of the developing device 18, the mounting of the developing device 18 which has been mounted so far, or the mounting of the developing device 18 which has been previously mounted is determined. Accordingly, when the identification number of the mounted developing device 18 does not match the identification number of the storage circuit 122, the control circuit 1
20 judges whether a new (new) developing device 18 is mounted. Based on this determination, the control circuit 120 stirs the developer D in the developing device 18 for 2 minutes. After this stirring, the concentration detection device 70
Are read a plurality of times, the average value is determined as the density level, and it is determined whether or not the density level is within a predetermined reference range. If the result of this determination is outside the range, the control circuit 120 determines that normal image formation is not possible, and to that effect (the read voltage value is not within the appropriate range, so that image formation at an appropriate density is performed. Is displayed on the operation panel display section 9 and the activation of the main body 5 is stopped. Further, when the value is within the predetermined range, the control circuit 120 first stores the identification number, the use count value, the reference voltage value, and the like stored in the storage area 122a in the storage circuit 122 in the storage area 122b.
The memory circuit 12 stores the read voltage value (toner specific density; read value) supplied from the density detecting device 70, that is, the reference voltage value, and the identification number from the developing device 18.
The data is updated and stored in the second storage area 122a. In addition, the control circuit 120
Clears the usage count stored in the storage area 122a of the storage circuit 122. Thereafter, the control circuit 120 turns off the main motor (not shown) and enters a standby state. Thereafter, each time an image is formed, the voltage value (read value) supplied from the density detecting device 70 is compared with the reference value stored in the storage area 122a of the storage circuit 122, and the comparison result is obtained. The corresponding density control is performed. In addition, the use count of the storage area 122a of the storage circuit 122 is counted up for each image formation. In such a state, when the use count number of the storage area 122a of the storage circuit 122 reaches the life number, that is, the count number corresponding to the unusable state, the control circuit 120 supplies a signal to the cutting portion 134 in the substrate 39 every time. By fuse 133
Is cut (fused). Then, the control circuit 120 displays the fact (request for replacement with another developing device because the developing device cannot be used due to its life) on the operation panel display section 9 and
The activation of the main body 5 is stopped. Further, when the power switch is turned on, if the recognition number from the currently mounted developing device 18 matches the recognition number stored in the storage area 122a of the storage circuit 122,
The control circuit 120 is the developing device 18 that was installed before the power was turned on.
It is determined that is attached as is. By this determination, the control circuit 120 uses the storage content stored in the storage area 122a of the storage circuit 122 as it is,
It manages the used count and controls the concentration. Also, when the power switch is turned on, if the recognition number from the currently mounted developing device 18 matches the recognition number stored in the storage area 122b of the storage circuit 122,
The control circuit 120 determines that the developing device 18 that has been mounted before (previous time) before power-on is mounted. By this determination, the control circuit 120 replaces the storage content stored in the storage area 122a of the storage circuit 122 with the storage content stored in the storage area 122b. As a result, the control circuit 120 is stored in the storage area of the storage circuit 122.
The management of the use count number and the density control operation are performed using the contents stored in the previous development device 18 stored in the storage device 122a. As described above, the developing devices are provided with identification numbers, and the life of the plurality of developing devices is managed using the identification numbers. Therefore, the life of the plurality of developing devices can be accurately managed. [Effects of the Invention] As described in detail above, according to the present invention, an image forming apparatus capable of accurately managing the life of a mounted developing unit while maintaining a normal developer concentration is provided. Can be provided.
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第1図は動作
を説明するためのフローチャート、第2図は画像形成装
置を備えた画像形成ユニット装置の外観斜視図、第3図
は同じく概略的縦断側面図、第4図は操作盤表示部の構
成を示す図、第5図は画像形成装置の主要部の構成を示
す構成説明図、第6図はスライドレールを説明するため
の図、第7図は現像装置の装着状態を説明するための
図、第8図はクリーナ装置の装着状態を説明するための
図、第9図はカバーを開いた状態の概略的斜視図、第10
図は現像装置内の現像剤の流れおよび撹拌羽根を示す
図、第11図は現像装置内の撹拌羽根の構成を示す図、第
12図は現像装置の外観図、第13図は電気回路の要部の構
成を示すブロック図、第14図は基板の構成を説明するた
めの図、第15図は記憶回路の記憶例を説明するための図
である。
5……装置本体、9……操作盤表示部、9a……LCD表示
器、10……操作盤スイッチ部、10a……テンキー、10d…
…イエスキー、10e……ノーキー、18……現像装置、39
……基板、70……濃度制御装置、120……制御回路、122
……記憶回路、122a、122b……記憶エリア。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a flowchart for explaining the operation, and FIG. 2 is an external perspective view of an image forming unit provided with an image forming apparatus. , FIG. 3 is a schematic vertical sectional side view, FIG. 4 is a diagram showing a configuration of an operation panel display unit, FIG. 5 is a configuration explanatory diagram showing a configuration of a main part of the image forming apparatus, and FIG. 7, FIG. 7 is a diagram for explaining a mounted state of the developing device, FIG. 8 is a diagram for explaining a mounted state of the cleaner device, and FIG. 9 is a schematic diagram of a state in which a cover is opened. Perspective view, 10th
FIG. 11 is a diagram showing a flow of a developer in a developing device and a stirring blade. FIG. 11 is a diagram showing a configuration of a stirring blade in the developing device.
FIG. 12 is an external view of the developing device, FIG. 13 is a block diagram showing a configuration of a main part of an electric circuit, FIG. 14 is a diagram for explaining a configuration of a substrate, and FIG. FIG. 5: Device body, 9: Operation panel display, 9a: LCD display, 10: Operation panel switch, 10a: Numeric keys, 10d
... yes key, 10e ... no key, 18 ... developing device, 39
... board, 70 ... concentration control device, 120 ... control circuit, 122
... Memory circuits, 122a, 122b.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小原 直志 神奈川県川崎市幸区柳町70番地 株式会 社東芝柳町工場内 (56)参考文献 特開 昭62−95552(JP,A) 特開 昭60−229047(JP,A) 特開 昭61−252570(JP,A) 特開 昭62−75667(JP,A) 特開 昭62−90670(JP,A) 特開 昭61−172167(JP,A) 特開 昭64−35581(JP,A) 特開 昭63−8755(JP,A) 特開 昭62−83768(JP,A) 特開 昭62−40471(JP,A) 特開 昭62−102259(JP,A) 特開 昭54−29643(JP,A) 実開 昭63−105148(JP,U) 実開 昭63−144651(JP,U) 実開 昭60−120466(JP,U) 特公 平6−42110(JP,B2) ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Naoshi Ohara 70, Yanagicho, Saiwai-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Inside the Toshiba Yanagimachi Plant (56) References JP-A-62-95552 (JP, A) JP-A-60-229047 (JP, A) JP-A-61-252570 (JP, A) JP 62-75667 (JP, A) JP-A-62-90670 (JP, A) JP-A-61-172167 (JP, A) JP-A-64-35581 (JP, A) JP-A-63-8755 (JP, A) JP-A-62-83768 (JP, A) JP-A-62-40471 (JP, A) JP-A-62-102259 (JP, A) JP-A-54-29643 (JP, A) Shokai Sho 63-105148 (JP, U) 63-146451 (JP, U) 60-120466 (JP, U) Japanese Patent Publication 6-42110 (JP, B2)
Claims (1)
有の認識番号を有する着脱自在な現像ユニットと、 この現像ユニットに設けられ前記固有の認識番号を出力
する出力手段と、 前記現像ユニットが装着されているときに前記出力手段
から出力される前記認識番号を読取る読取手段と、 この読取手段によって読取られた前記認識番号を複数記
憶するとともに、これらの記憶された各識別番号に対応
して、各識別番号に対応する前記現像ユニットの使用回
数と各現像ユニット毎に設定される現像剤の基準濃度デ
ータとを記憶する記憶手段と、 前記現像ユニット内の現像剤の濃度を検知する濃度検知
手段と、 この濃度検知手段による検知内容と前記記憶手段に記憶
されている前記各認識番号に対応する前記基準濃度デー
タとに基づいて現像剤の濃度が所定の範囲に維持される
よう制御するとともに、前記各認識番号に対応する前記
現像ユニットの使用回数が所定の回数を越えたとき、当
該現像ユニットが寿命であると判断して当該現像ユニッ
トに設けられている出力手段を動作不能にする制御手段
と、 を具備したことを特徴とする画像形成装置。 2.前記記憶手段は、前記読取手段によって読取られた
第1の認識番号と前記記憶手段に記憶されている第2の
認識番号とが一致しなかったとき前記記憶手段に第1の
認識番号を新たに記憶することを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の画像形成装置。(57) [Claims] A developing unit for developing the latent image on the image carrier with a developer; a detachable developing unit having a unique identification number; an output unit provided in the developing unit for outputting the unique identification number; A reading unit that reads the identification number output from the output unit when the device is mounted, a plurality of the identification numbers read by the reading unit are stored, and the identification numbers corresponding to the stored identification numbers are stored. Storage means for storing the number of times of use of the developing unit corresponding to each identification number and reference density data of the developer set for each developing unit; density detection for detecting the density of the developer in the developing unit Means, based on the content detected by the density detection means and the reference density data corresponding to each of the identification numbers stored in the storage means, The control unit controls the developing unit to be maintained within a predetermined range, and when the number of uses of the developing unit corresponding to each of the identification numbers exceeds a predetermined number, it is determined that the developing unit has reached the end of its life and the developing unit is An image forming apparatus, comprising: a control unit that disables an output unit provided in the control unit. 2. The storage unit newly stores the first identification number in the storage unit when the first identification number read by the reading unit does not match the second identification number stored in the storage unit. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the information is stored.
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