JP2662510B2 - 電動ブラインド - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は電動ブラインドに
関し、特に、複数のゾーンのそれぞれにブラインドが設
けられ、各々ゾーンに含まれるブラインドの昇降及び／
若しくは羽根の開閉を行う電動ブラインドに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来から提案されているシステム構成さ
れた電動ブラインドは、上昇、下降および停止を司どる
リレーなどをヘッドボックスなどの内部に設けて制御装
置を構成している。そして、それぞれのリレーを並列に
接続してシステム構成し、これらを上昇、停止および下
降にそれぞれ対応する指令手段としてのスイッチに接続
して構成していた。

【０００３】一方、建物によっては、部屋がゾーンに区
別されていて、各ゾーンに属する窓にブラインドを設置
する場合には、上述のごとく構成されたシステムを必要
とするゾーンの数だけ設置することになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述のごとく構成され
た従来の電動ブラインドにおいては、ヘッドボックスな
どの内部に設けたリレーなどをそれぞれの電動ブライン
ド間に並列接続する必要があり、このような配線は複雑
となりかつ工事をする上で多大な時間と費用を必要とし
ていた。また、上昇、停止および下降のそれぞれに対応
するリレーが必要となり、電動ブラインドのコストアッ
プやリレーなどの組立配線などの作業も煩雑となってい
た。

【０００５】さらに、従来の電動ブラインドはそれぞれ
が並列接続されているため、指令手段から指令を与えた
ときには、連動して動作することが可能であっても、個
々のブラインドごとに上昇、停止および下降をさせるこ
とができなかった。もし、個別的に上昇、停止および下
降を可能とするためには、それぞれの電動ブラインドに
対する複数の指令手段が必要となり、この指令手段にそ
れぞれ対応させて電動ブラインド間を接続する必要があ
るため、配線工事がさらに煩雑となり、工事費用がさら
に高くなり、施行日数も多くの期間を必要とする。

【０００６】また、従来の電動ブラインドの配線系は、
商用電源などの高圧電源を使用しており、耐電圧性や安
全性に特別の配慮が必要となり、電気工事をする上での
困難さもあり、この面においても費用が高価となってい
た。いずれにしても、従来の電動ブラインドは、高価で
あり、一般に普及する上での障害となっていた。

【０００７】それゆえに、この発明の主たる目的は、配
線工事を低減し得て工事期間を短縮することができ、し
かも安価であってゾーン別の制御やすべてのゾーン内の
ブラインドも一括的に制御可能な電動ブラインドを提供
することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は複数のゾーン
の各々にブラインドが設けられ、各々のゾーンに含まれ
るブラインドの内の少なくとも一つのブラインドに指令
手段を接続し、指令手段からの指令により所定のブライ
ンドの昇降及び／若しくは開閉を行う電動ブラインドで
あって、全ゾーン若しくは該当するゾーンを対象とし
て、一括的または個別的にブラインドの昇降若しくは開
閉を指令するための指令信号を出力する指令手段を含
み、さらに、前記指令手段からの指令信号を受信する各
々のブラインドに設けた受信手段と、前記受信手段によ
って受信された指令信号が全ゾーン若しくは該当するゾ
ーンにおいて一括的または個別的に電動ブラインドの昇
降及び／若しくは開閉を指令するものであるか否かを判
別する各々のブラインドに設けた判別手段と、前記判別
手段によって全ゾーン若しくは該当するゾーンにおける
個別的または一括的な昇降指令であることが判別された
ことに応じて、該当するブラインドを昇降させる各々の
ブラインドに設けた昇降手段及び／若しくは前記判別手
段によって全ゾーン若しくは該当するゾーンにおける個
別的または一括的な開閉指令であることが判別されたこ
とに応じて、当該ブラインドを開閉させる開閉手段とを
含むものである。

【０００９】この発明に係る電動ブラインドは、指令手
段にてゾーン別またはすべてのゾーンを対象として一括
的または個別的にブラインドの昇降及び／若しくは羽根
の開閉を指令したことに応じてブラインドを昇降若しく
は開閉させるものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１はこの発明の実施の形態の全
体の構成を示す図であり、図２は図１に示したブライン
ドコントローラの外観図であり、図３は同じくゾーンコ
ントローラの外観図である。まず、図１ないし図３を参
照して、この発明の実施の形態の外観的構成について説
明する。

【００１１】予め定められたゾーン１には複数のブライ
ンド１１，１２…１ｎが設置されており、ブラインド１
１は親機として定められ、ブラインド１２…１ｎは子機
として定められている。親機のブラインド１１と子機の
ブラインド１２…１ｎの間はそれぞれ信号線１Ｓである
接続されている。また、各ブラインド１１，１２…１ｎ
には、それぞれに対応してブラインドコントローラ５が
信号線５ａを介して接続されている。

【００１２】同様にして、ゾーン２にはブラインド２
１，２２…２ｎが設置されていて、ブラインド２１は親
機として定められ、ブラインド２２…２ｎは子機として
定められている。そして、各ブラインド２１，２２…２
ｎの間は信号線２Ｓによって接続されるとともに、各ブ
ラインド２１，２２…２ｎにはブラインドコントローラ
５が信号線５ａを介して接続されている。

【００１３】さらに、ゾーン３も同様にして、ブライン
ド３１，３２…３ｎが設置されていて、ブラインド３１
は親機として定められ、ブラインド３２…３ｎは子機と
して定められている。そして、各ブラインド３１，３２
…３ｎの間は信号線３Ｓで接続されており、各ブライン
ド３１，３２…３ｎにはブラインドコントローラ５が信
号線５ａを介して接続されている。さらに、各ブライン
ド１１，１２…１ｎ，２１，２２…２ｎおよび３１，３
２…３ｎには電源線６が配線されている。また、各親機
のブラインド１１，２１，３１には信号線４ａを介して
ゾーンコントローラ４が接続されている。

【００１４】なお、ゾーンの構成は、たとえば室内の窓
の方向によって東側をゾーン１とし、南側をゾーン２と
し、西側をゾーン３としてブラインドを設置したり、あ
るいは一列に並んで設けられた複数の窓をブロック別に
分けてブラインドを設置し、そのブロック毎にゾーン
１，２，３としてもよい。

【００１５】ブラインドコントローラ５は各ブラインド
を個別に単独で上昇、停止および下降またはスラット
（羽根）の開閉を指令するためのものであって、第２図
に示すようにブラインドの上昇を指令するための上昇ス
イッチ７と、ブラインドの停止を指令するための停止ス
イッチ８と、、ブラインドの下降を指令するための下降
スイッチ９と、スラットをその傾斜面が外側を向くよう
に閉じるためのスラット角度スイッチ１０ａと、スラッ
トをその傾斜面が内側を向くように閉じるためのスラッ
ト角度スイッチ１０ｂとを含む。

【００１６】なお、ブラインドコントローラ５は必ずし
も各ブラインド１１，１２…１ｎ，２１，２２…２ｎ，
３１，３２…３ｎのそれぞれに設ける必要はなく、それ
ぞれのブラインドを単独で動作させる必要性がある場合
にのみ設けるようにすればよい。

【００１７】ゾーンコントローラ４は各ゾーン１ないし
３に設けられているブラインド群をゾーン別またはすべ
てのゾーンを対象として連動させるかあるいはゾーン別
に上昇、停止、下降またはスラットの開閉さらには後述
するセット動作を指令するための指令手段である。そし
て、ゾーンコントローラ４は図３に示すように、ゾーン
キー２１と全ゾーンキー２２、テンキー２３と、連動キ
ー２４と、クリアキー２５と、動作キー２６と、角度調
節キー２７と、セットキー２８とを含む。

【００１８】ゾーンキー２１はゾーン１ないし３のいず
れかを指定するものであって、各ゾーンに対応してキー
２１１，２１２，２１３が設けられている。なお、図１
に示した例ではゾーン数を３ゾーンとしているが、ゾー
ン数を多くしたい場合には、このゾーンキー２１の数を
増やして各ゾーンに対応させればよく、逆にゾーンが少
なければゾーンキーを少なくすればよい。

【００１９】また、ゾーンが１カ所しか設けられていな
い場合には、次に説明する全ゾーンキー２２を使用して
対応することもできる。全ゾーンキー２２はすべてのゾ
ーン１ないし３に含まれるブラインドを一括的に制御す
ることを指定するものである。なお、ゾーン１ないし３
を分割する必要がない場合には、すべてのゾーンをゾー
ン１としてもよいが、全ゾーンを対象として設置しても
よい。この場合には、ゾーンの設定が不要となる。

【００２０】テンキー２３は０ないし９の数値キーで構
成されていて、ブラインドの機器番号を入力するために
設けられている。連動キー２４はゾーンを構成する各ブ
ラインドを連動して動作させるための指令スイッチであ
る。クリアキー２５はゾーンキー２１や全ゾーンキー２
２およびテンキー２３による入力を誤ったとき、クリア
して初期状態に戻すためのものである。動作キー２６は
上昇キー２６１、停止キー２６２および下降キー２６３
を含み、ブラインドの上昇、停止、下降を指令するため
のものである。

【００２１】スラットキー２７はスラットの角度を調整
するためのものであって、２つのキー２７１，２７２を
含む。キー２７１はスラットの傾斜面が外側に向くよう
に角度調整するものであり、キー２７２はスラットの傾
斜面が内側に向くように角度調整するためのものであ
る。セットキー２７は親機のブラインド１１，２１，３
１の高さ、スラット角度の現在位置に合わせて、それぞ
れのゾーンに属する子機のブラインド１１…１ｎ，２１
…２ｎ，３１…３ｎが揃うように動作させるためのキー
である。

【００２２】図４はブラインドコントローラの電気的構
成を示す図であり、図５はゾーンコントローラの概略ブ
ロック図であり、図６は電動ブラインドに含まれる制御
部のブロック図である。次に、図４ないし図６を参照し
て、この発明の一実施例の電気的構成について説明す
る。

【００２３】ブラインドコントローラ５は図４に示すよ
うに、上昇キー７、下降キー９、停止キー８、開閉キー
１０，１１のそれぞれの一端が共通接続され、それぞれ
の他端が独立して結線されていて、それぞれのブライン
ド１１，１２…１ｎ，２１，２２…２ｎ，３１，３２…
３ｎに信号線５ａによって接続されている。

【００２４】ゾーンコントローラ４は図５に示すよう
に、マイクロコンピュータ２９と電源部３０と出力部３
１とを含み、マイクロコンピュータ２９にはゾーンキー
２１と全ゾーンキー２２とテンキー２３と連動キー２４
とクリアキー２５と動作キー２６とスラットキー２７と
セットキー２８が接続されている。そして、マイクロコ
ンピュータ２９は各キー２１ないし２８からの入力に応
じて、指令コードを作成し、出力部３１を介して出力す
る。

【００２５】この指令コードは信号線４ａを介して各ゾ
ーン１ないし３に含まれる親機のブラインド１１，２
１，３１に接続されている。電源部３０はマイクロコン
ピュータ２９および出力部３１に電源を供給するもので
あって、いずれかの親機のブラインド１１，２１，３１
から信号線４ａを介して電源の供給を受け、必要とする
電源電圧を作り出している。

【００２６】次に、図６を参照して、各ブラインドに内
蔵されている制御部の構成について説明する。制御部は
マイクロコンピュータ４１を含み、このマイクロコンピ
ュータ４１にはＲＡＭ４１１が内蔵されている。また、
マイクロコンピュータ４１には、高さ検知部４２１が接
続されていて、この高さ検知部４２１には高さエンコー
ダ４２が接続されている。高さエンコーダ４２はブライ
ンドの現在高さを検出するものであり、現在高さに応じ
てパルス信号を高さ検知部４２１に与える。高さ検知部
４２１はそのパルス信号をマイクロコンピュータ４１が
読取れる信号となるように変換または波形整形する。

【００２７】マイクロコンピュータ４１には角度検知部
４３１が接続されていて、この角度検知部４３１には角
度エンコーダ４３が接続されている。角度エンコーダ４
３はスラットの角度を検出するものであり、その検出パ
ルスを角度検知部４３１に与える。角度検知部４３１は
そのパルス信号を処理してマイクロコンピュータ４１に
与える。

【００２８】マイクロコンピュータ４１には上限検知部
４４１が接続されていて、この上限検知部４４１には上
限スイッチ４４が接続されている。上限スイッチ４４は
ブラインドの上限を検知するものであって、その検知信
号は上限検知部４４１を介してマイクロコンピュータ４
１に与えられる。

【００２９】マイクロコンピュータ４１には障害検知部
４５１が接続されていて、この障害検知部４５１には障
害スイッチ４５が接続されている。障害スイッチ４５は
ブラインドの下降時において障害物を検知するものであ
り、その検知信号は障害検知部４５１を介してマイクロ
コンピュータ４１に与えられる。

【００３０】前述の図２および図４に示したブラインド
コントローラ５はブラインドコントローラ入力部４６に
接続されていて、ブラインドコントローラ５からの指令
信号はブラインドコントローラ入力部４６を介してマイ
クロコンピュータ４１に入力される。また、親機のブラ
インド１１，２１，３１には、ゾーンコントローラ入力
部４７が設けられていて、前述の図３および図５に示し
たゾーンコントローラ４がゾーンコントローラ入力部４
７に接続されている。

【００３１】そして、ゾーンコントローラ４から入力さ
れた指令信号はゾーンコントローラ入力部４７を介して
マイクロコンピュータ４１に入力される。なお、ゾーン
コントローラ入力部４７は子機のブラインド１２…１
ｎ，２２…２ｎ，３２…３ｎには設けられていない。

【００３２】さらに、子機のブラインド１２…１ｎ，２
２…２ｎ，３２…３ｎには接続部４８が設けられてい
て、この接続部４８には信号線１Ｓ，２Ｓ，３Ｓのいず
れかが接続される。そして、信号線１Ｓ，２Ｓ，３Ｓの
いずれかから与えられた指令信号が接続部４８から伝送
データ入力部４８１を介してマイクロコンピュータ４１
に入力される。

【００３３】さらに、各子機のブラインド１２…１ｎ，
２２…２ｎ，３２…３ｎには接続部４９が設けられてい
て、この接続部４９にも信号線１Ｓ，２Ｓ，３Ｓが接続
されている。この接続部４９にはデータ出力部４９１を
介して、マイクロコンピュータ４１１からの指令信号を
伝送データとして他のブラインドに出力するものであ
る。

【００３４】さらに、マイクロコンピュータ４１には親
／子設定部５０と機器番号設定部５１と下限設定部５２
とモータ制御部５３が接続されている。親／子設定部５
０は該当するブラインドが親機であるか、あるいは子機
であるかを設定するためのものである。機器番号設定部
５１はブラインドの機器番号を設定部するものである
が、親機の場合には機器番号に代えてゾーン番号が設定
される。下限設定部５２はブラインドの最下限位置を設
定するものである。

【００３５】モータ制御部５３はマイクロコンピュータ
４１からの出力信号に基づいて、ブラインドの上昇、降
下、停止あるいはスラットの角度調節を行うモータ（電
動機）５４を正転、反転またはブレーキモードに設定す
るものである。なお、マイクロコンピュータ４１とモー
タ制御部５３とモータ５４には電源部５５から所定の電
源電圧が供給される。この電源部５５からの電源電圧は
信号線４ａを介してゾーンコントローラ４にも供給され
ている。

【００３６】図７は制御部から出力される指令信号に含
まれるコードを説明するための図である。図７におい
て、指令コードはスタートビットＳと伝送／コントロー
ラ判別コードＲとゾーンコードＺと動作コードＣと動作
補助コードＣｓと機器コードＵとセット動作判別コード
ＫとパリティチェックコードＰとを含む。

【００３７】スタートビットＳは指令コードのスタート
を定義するものであり、伝送／コントローラ判別コード
Ｒは任意のブラインド（親機）から他のブラインド（子
機）へ指令コードを伝送するための信号であるかあるい
はゾーンコントローラ４からの指令信号であるかを判別
するためのコードである。すなわち、伝送／コントロー
ラ判別コードＲが“１，１”のとき、ゾーンコントロー
ラ４からの指令信号であることを示し、“０，０”のと
き、親機から子機への指令信号であることを示してい
る。

【００３８】ゾ−ンコ−ドＺはゾ−ン番号及び全ゾ−ン
をコ−ド化したものである。動作コ−ドＣは上昇、停
止、下降及びスラットの角度調節を示すコ−ドである。
動作補助コ−ドＣｓはスラットの角度デ−タ及び位置の
デ−タをコ−ド化したものである。機器コ−ドＵはブラ
インドの機器番号を表している。

【００３９】セット動作コードＫはセット動作すなわち
親機のブラインド１１，２１，３１の高さおよびスラッ
ト角度を他の子機ブラインド１２…１ｎ，２２…２ｎ，
３２…３ｎに一致させるための指令コードである。パリ
ティチェックコードＰは指令コードの正誤確認チェック
用のコードである。

【００４０】図８はゾーンコントローラの動作を説明す
るためのフロー図であり、図９は親機のブラインドに含
まる制御部の動作を説明するためのフロー図であり、図
１０は子機のブラインドに含まれる制御部の動作を説明
するためのフロー図である。次に、図１ないし図１０を
参照して、この発明の一実施例の具体的な動作について
説明する。まず、親機のブラインド１１，２１，３１の
それぞれに含まれる制御部の親／子設定部５０を操作し
て、それぞれが親機であることを設定し、子機のブライ
ンド１２…１ｎ，２２…２ｎ，３２…３ｎはそれぞれ子
機であることを設定する。さらに、機器番号設定部５１
を操作して、親機のブラインド１１，２１，３１に対し
ては、それぞれのゾーン番号１ないし３を設定し、子機
のブラインド１２…１ｎ，２２…２ｎ，３２…３ｎには
それぞれ機器番号を設定する。

【００４１】次に、ゾーンコントローラ４を操作する。
すなわち、たとえばゾーンキー２１のうちのゾーン２を
指定するキー２１２を操作し、次にテンキー２３を操作
して動作させたいブラインドの番号を入力する。たとえ
ば、１６番目のブラインドであれば，をテンキー２
３から入力する。次に、動作キー２６を操作して、ブラ
インドを下降させたいときには下降キー２６３を操作す
る。そして、希望の位置で停止させたいときには停止キ
ー２６２を操作する。

【００４２】また、ゾーン２のブラインドを一斉に上昇
させたいときには、ゾーンキー２のキー２１２を操作
し、連動キー２４を操作した後、上昇キー２６１を操作
する。また、すべてのゾーンのブラインドのスラット角
度を閉じるすなわちスラットの傾斜面が外側を向くよう
に閉じたい場合には、全ゾーンキー２２を操作した後、
連動キー２４を操作し、スラットキー２７１を操作す
る。上述のごとくゾーンコントローラ４から指令信号が
入力されると、ゾーンコントローラ４に含まれるマイク
ロコンピュータ２９は内蔵しているメモリにその指令信
号を記憶する。

【００４３】そして、図８に示すように、マイクロコン
ピュータ２９はステップ（図示ではＳＰと略称する）ス
テップＳＰ１において、ゾーンキー２１または全ゾーン
キー２２から指令信号が入力された後、ステップＳＰ２
において、テンキー２３から信号が入力されたことを判
別し、ステップＳＰ３において動作キー２６からのキー
入力があったことを判別するかあるいはステップＳＰ４
においてスラットキー２７からの入力があったことを判
別すれば、ステップＳＰ５において、それぞれの指令に
応じた指令コードを出力部３１を介して出力する。

【００４４】また、マイクロコンピュータ２９はステッ
プＳＰ１において、ゾーンキー２１または全ゾーンキー
２２からの指令信号が入力された後、ステップＳＰ２に
おいてテンキー２３からの入力がないことを判別し、ス
テップＳＰ６においてセットキー２８からの入力がない
ことを判別し、ステップＳＰ７において連動キー２４か
ら指令信号が入力された後、ステップＳＰ３において動
作キー２６からの入力があったことを判別すれば、ステ
ップＳＰ５において連動を含む指令コードを出力する。

【００４５】また、マイクロコンピュータ２９はステッ
プＳＰ１において、ゾーンキー２１または全ゾーンキー
２２からの入力があり、ステップＳＰ２においてテンキ
ー２３からの入力がないことを判別し、ステップＳＰ６
においてセットキー２８の入力があったことを判別すれ
ば、ステップＳＰ８において、セット動作コードＫを含
む指令コードを出力する。

【００４６】また、マイクロコンピュータ２９はクリア
キー２５からクリア指令が入力されれば、ステップＳＰ
９においてクリアキー２５からの入力があったことをを
判別し、ステップＳＰ１０においてマイクロコンピュー
タ２９に含まれるメモリの内容をクリアする。

【００４７】さらに、それぞれのキーから指令信号が入
力された後、動作キー２６、スラットキー２７およびセ
ットキー２８のいずれかが一定時間経過しても入力され
なかったことをステップＳＰ１１で判別すれば、ステッ
プＳＰ１２においてメモリをクリアして初期状態に戻
る。

【００４８】次に、図９を参照して、親機のブラインド
１１，２１，３１の動作について説明する。制御部のマ
イクロコンピュータ４１はステップＳＰ２１において、
ゾーンコントローラ４からゾーンコントローラ入力部４
７を介して入力された指令コードを取込み、ＲＡＭ４１
１に記憶する。そして、マイクロコンピュータ４１はス
テップＳＰ２２において、取込んだ指令コードと機器番
号設定部５１によって設定されたゾーン番号とを比較す
る。

【００４９】ここでは指令コードにゾーンコード２が設
定されていて、ゾーン２に属する親機のブラインド２１
を例にとって、動作を説明する。この場合、親機である
ため、機器番号設定部５１によってゾーン番号が設定さ
れているが、子機であれば指令コードと機器番号とを比
較することになる。指令コードとゾーン番号が一致しな
いことを判別すれば、ステップＳＰ２３においてＲＡＭ
４１１に記憶した指令コードをクリアして初期状態に戻
る。

【００５０】しかし、指令コードとゾーン番号が一致し
ていれば、ステップＳＰ２４において、指令コードに連
動が含まれているか否かを判別する。連動コードが解読
されれば指令コードとゾーン番号が一致しているものと
みなす。ステップＳＰ２５において、機器コードが一致
しているか否かを判別するが、親機の場合には機器番号
としてゾーン番号が設定されているので、指令コードと
ゾーン番号が一致していることを判別し、ステップＳＰ
２６において、動作コードＣと補助コードＣｓの指示に
従って自らのブラインドをその指示に従って動作させ
る。

【００５１】すなわち、マイクロコンピュータ４１はス
テップＳＰ２７においてモータ制御部５３に指令信号を
出力し、モータ５４を動作させて、ブラインドの上昇、
下降、スラットの角度調節および停止を行なう。もし、
指令コードがゾーンコード１以外であれば、同じゾーン
に属する子機のブラインド２２…２ｎに対する指令コー
ドであるため、マイクロコンピュータ４１はステップＳ
Ｐ２８において、伝送データ出力部４９１および接続部
４９を介して同一のゾーンに属する他の子機のブライン
ド２２…２ｎに指令信号を出力する。

【００５２】すなわち、子機のブラインドの制御部に含
まれる伝送データ入力部４８１を介してマイクロコンピ
ュータ４１に入力される。さらに、他の子機のブライン
ドに順次信号線Ｓ２を介して指令信号が伝送される。

【００５３】次に、図１０を参照して、子機のブライン
ドの動作について説明する。上述の説明のごとく、子機
のブラインドでは、接続部４８が伝送データ入力部４８
１を介して他のブラインドから指令信号が与えられる。
マイクロコンピュータ４１は図１０に示すステップＳＰ
３１において、指令信号を取込み、ＲＡＭ４１１に記憶
する。

【００５４】そして、マイクロコンピュータ４１はステ
ップＳＰ３２において、連動信号が含まれているか否か
を判別し、ステップＳＰ３３において機器番号設定部５
１によって設定された機器番号と指令信号に含まれる機
器コードＵとを比較し、一致していれば、動作コードＣ
および動作補助コードＣｓを解読し、ステップＳＰ３５
においてモータ制御部５３に動作信号を出力し、モータ
５４を駆動してブラインドを上昇、下降、スラットの角
度調節および停止の動作を行う。

【００５５】なお、連動キー２４を操作する場合には、
たとえばゾーンキー２１に含まれるゾーン１のキー２１
１を操作した後、連動キー２４を操作し、続いて上昇キ
ー２６１を操作した後、停止キー２６２を操作すれば、
ゾーン１を構成するブラインド１１，１２…１ｎが一斉
に上昇を行ない、停止キー２６２が操作された時点です
べて停止する。

【００５６】また、全ゾーンキー２２を操作した後、連
動キー２４を操作し、スラット角度キー２７２を操作す
れば、すべてのゾーン１ないし３を構成するすべてのブ
ラインド１１，１２…１ｎ，２１，２２…２ｎ，３１，
３２…３ｎが対象とされ、それぞれが連動してスラット
の角度をその傾斜面が内側に向くようにスラットを回動
させて、角度を調整する。なお、スラット角度キー２７
１，２７２は操作されている間動作信号を出力し続け、
操作を停止して入力を中止すれば、マイクロコンピュー
タ４１は停止信号を出力する。この時点で、各ブライン
ドの角度調節動作が停止する。

【００５７】さらに、ゾーンキー２１に含まれるたとえ
ばゾーン３のキー２１３を操作した後、セットキー２８
を操作すれば、ゾーン３に含まれる子機のブラインド３
２…３ｎはゾーン３の親機のブラインド３１の現在の高
さおよびスラットの角度が一致するように動作する。

【００５８】すなわち、ゾーンコントローラ４からのセ
ット動作判別コードＫを含む指令信号を親機のブライン
ド３１が受信すると、制御部のマイクロコンピュータ４
１は高さエンコーダ４２から高さ検知部４２１を介して
与えられる信号と角度エンコーダ４３から角度検知部４
３１を介して与えられる信号に基づいて、ブラインドの
現在の高さおよびスラットの角度データを子機のブライ
ンド３２…３ｎに対して出力する。

【００５９】また、親機のブラインド３１は高さエンコ
ーダ４２および角度エンコーダ４３によって検知された
ブラインドの高さおよびスラットの角度に応じて、上限
スイッチ４４から上限検知部４４１を介して与えられる
上限検知信号が入力された時点からの位置とスラットの
角度のデータを知ることができ、この値を子機のブライ
ンド３２…３ｎに出力する。子機のブラインド３２…３
ｎはこのデータに従って、ブラインドを上昇または下降
させた後、高さを親機のブラインド３１に一致させ、そ
の後スラットの角度を一致させる。

【００６０】この場合、子機のブラインドには、高さエ
ンコーダ４２および角度エンコーダ４３によって検知さ
れたブラインドの現在の高さおよびスラットの角度デー
タが入力されており、かつ上限スイッチ４４によって検
出された上限位置を認識しているので、親機のブライン
ド３１からのデータと比較演算をして、親機のブライン
ド３１からのデータと一致するように制御することによ
り、親機のブラインド３１と子機のブラインド３２…３
ｎのそれぞれのブラインド高さとスラットの角度を一致
させることが可能となる。

【００６１】なお、上述の実施の形態は、レストランや
ホテルなどの窓の開口部に設置される布製のブラインド
いわゆるロールブラインドにも適用することができる。

【００６２】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、各ゾ
ーンごとにブラインドを配置し、指令手段からの指令に
応じて、ゾーン別またはすべてのゾーンを対象として、
一括的または個別的にブラインドの昇降および／若しく
は羽根の開閉を行うことができ、しかも、従来のように
リレーなどを用いる必要がなくなり、電気配線のための
工事を軽減できるばかりでなく、ブラインド自体も量産
性に適し、コストダウンを図ることができる。そのう
え、指令手段からの指令信号の送受信をブラインド間で
行うことができるので、指令信号を確実に伝達すること
ができるとともに電気配線も容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態の全体の構成を示すブロ
ック図である。

【図２】図１に示したブラインドコントローラの外観図
である。

【図３】図１に示したゾーンコントローラの外観図であ
る。

【図４】ブラインドコントローラの電気的構成を示す図
である。

【図５】ゾーンコントローラの概略ブロック図である。

【図６】ブラインドに含まれる制御部のブロック図であ
る。

【図７】指令信号に含まれるコードを説明するための図
である。

【図８】ゾーンコントローラの動作を説明するためのフ
ロー図である。

【図９】親機のブラインドの制御部の動作を説明するた
めのフロー図である。

【図１０】子機のブラインドの制御部の動作を説明する
ためのフロー図である。

【符号の説明】

１，２，３ ゾーン ４ ゾーンコントローラ ５ ブラインドコントローラ １１，１２ ブラインド ２９，４１ マイクロコンピュータ ３１ 出力部 ４６ ブラインドコントローラ入力部 ４７ ゾーンコントローラ入力部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のゾーンの各々にブラインドが設け
   られ、各々のゾーンに含まれるブラインドの内の少なく
   とも一つのブラインドに指令手段を接続し、指令手段か
   らの指令により所定のブラインドの昇降及び／若しくは
   開閉を行う電動ブラインドであって、全ゾーン若しくは
   該当するゾーンを対象として、一括的または個別的にブ
   ラインドの昇降若しくは開閉を指令するための指令信号
   を出力する指令手段を含み、さらに、前記指令手段から
   の指令信号を受信する各々のブラインドに設けた受信手
   段と、前記受信手段によって受信された指令信号が全ゾ
   ーン若しくは該当するゾーンにおいて一括的または個別
   的に電動ブラインドの昇降及び／若しくは開閉を指令す
   るものであるか否かを判別する各々のブラインドに設け
   た判別手段と、前記判別手段によって全ゾーン若しくは
   該当するゾーンにおける個別的または一括的な昇降指令
   であることが判別されたことに応じて、該当するブライ
   ンドを昇降させる各々のブラインドに設けた昇降手段及
   び／若しくは前記判別手段によって全ゾーン若しく該当
   するゾーンにおける個別的または一括的な開閉指令であ
   ることが判別されたことに応じて、当該ブラインドを開
   閉させる開閉手段とを含む電動ブラインド。
2. 【請求項２】 前記指令手段の指令信号に全ゾ−ン及び
   ／若しくは該当するゾーンを指定するコード若しくは機
   器を指定するコ−ド及び昇降及び／若しくは開閉の動作
   を指定する動作コードを含み、前記判別手段に前記指令
   手段の指令信号を各々の電動ブラインド設けた前記判別
   手段により、各々のコードを判別し該当する各々の電動
   ブラインドを昇降及び／若しくは開閉する請求項１記載
   の電動ブラインド。