JP2660740B2 - Recording paper transport device - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の技術分野） 本発明は画像形成装置における記録紙の搬送装置に関
し、特に記録紙の搬送間隔を普通紙よりファィル用の穴
を有する特殊紙を所定時間だけ長くして搬送制御するほ
か、画像先端位置の搬送制御に係るものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a recording paper transporting device in an image forming apparatus, and more particularly, to a recording paper transporting interval between plain paper and special paper having a file hole for a predetermined time. This is related to transport control at the leading edge of the image in addition to transport control with a longer length.
（従来の技術） 本発明が実施される画像形成装置の一例としてレーザ
ープリンタの動作概要を第７図を用いて説明する。画像
記録媒体としての像担持体を形成する感光体ドラム２の
表面が、該感光体ドラムの回転に伴ない、まず、帯電チ
ャージャー３により一様に帯電される。ついで、レーザ
ー光学系１により露光走査が行なわれて、感光体ドラム
表面には静電潜像が形成され、この静電潜像は現像装置
４によって顕像化されたトナー像となる。(Prior Art) An outline of the operation of a laser printer as an example of an image forming apparatus in which the present invention is implemented will be described with reference to FIG. First, the surface of the photosensitive drum 2 forming an image carrier as an image recording medium is uniformly charged by the charging charger 3 as the photosensitive drum rotates. Next, exposure scanning is performed by the laser optical system 1 to form an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum, and this electrostatic latent image becomes a toner image visualized by the developing device 4.
一方、何れか１つの給紙カセット５〜７から記録紙が
給紙ローラ８〜10により紙ガイド板に沿って案内され、
レジストローラ対11の部分で記録紙は一旦停止する。そ
の後、定められたタイミングで感光体ドラム２に記録紙
は搬送される。On the other hand, recording paper is guided along a paper guide plate by paper feed rollers 8 to 10 from any one of paper feed cassettes 5 to 7,
The recording paper temporarily stops at the registration roller pair 11. Thereafter, the recording paper is conveyed to the photosensitive drum 2 at a predetermined timing.
ついで、転写チャージャー12により前記トナー像が記
録紙に転写された後、分離チャージャー13によって感光
体ドラム２より分離され、搬送部14により定着部15に搬
送され、ここで定着され、排紙トレイ16に排紙され積載
される。Then, after the toner image is transferred to the recording paper by the transfer charger 12, the toner image is separated from the photosensitive drum 2 by the separation charger 13, and is conveyed to the fixing unit 15 by the conveying unit 14, where it is fixed and discharged by the discharge tray 16 Is discharged and stacked.
ところで、最近は記録紙のファイル用の穴をあけた特
殊記録紙が広く使用されるようになってきた。By the way, recently, special recording papers having holes for recording paper files have been widely used.
第８図は特殊紙17の２例を示し、同図（１）はＡ形式
の特殊紙で、用紙の右端から10mmにファイル用の穴17a
が、1/2幅（ｌ）を中心にして３箇所あけられている。
また、同図（２）はＢ形式の特殊紙17で同様に左端から
10mmにファイル用の穴17aが２箇所あけられている。FIG. 8 shows two examples of the special paper 17, and FIG. 8 (1) shows a special paper of the A type. The hole 17a for the file is provided 10 mm from the right end of the paper.
However, it is opened at three places around the half width (l).
Also, FIG. 2B shows a special paper 17 of the B type similarly from the left end.
There are two holes 17a for file in 10mm.
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、第７図のレーザープリンタにおいて、
記録紙の給紙搬送を行う給紙ローラ８〜10等は、スキュ
ーに対して有効なように記録紙の搬送方向の中心部に設
置されているものが多い。その場合、特殊紙のように中
央部に穴のある記録紙は、次にのべるように給紙搬送間
隔が不安定となり、記録紙の間隔が極端に接近して、紙
間検知が困難となり、しばしばジャムを発生させるとい
う問題があった。(Problems to be solved by the invention) However, in the laser printer of FIG.
The paper feed rollers 8 to 10 for feeding and transporting the recording paper are often provided at the center of the recording paper in the transport direction so as to be effective against skew. In this case, the recording paper with a hole in the center, such as specialty paper, has an unstable paper feeding conveyance interval as described below, and the recording paper interval becomes extremely close, making it difficult to detect the paper interval. There was often the problem of jams.
第９図は上記レーザープリンタの給紙搬送経路を略示
したものである。レーザープリンタでは、例えば、線速
180m/m、記録速度40ppm（print perminute）を確保する
ため、記録紙の間隔を60mmで給紙搬送している。FIG. 9 schematically shows the paper feed path of the laser printer. For laser printers, for example, linear velocity
In order to secure 180 m / m and a recording speed of 40 ppm (print per minute), the paper is fed and conveyed at a recording paper interval of 60 mm.
また、FRR（フィード・アンド・リバース・ローラ）
給紙により記録紙の前倒し分が25mmである。Also, FRR (feed and reverse roller)
The feeding amount of the recording paper is 25 mm when fed forward.
（ア）普通の記録紙18が例えば給紙カセット５からスタ
ートする場合のレジストセンサー19での紙間距離Ｘは、 Ｘ＝60mm（紙間隔）−25mm（感光体ドラム２ との同期をとるためのレジスト待機） ＝35mm この場合、レジストセンサー19による紙間検知は充分
余裕がある。(A) When the ordinary recording paper 18 starts from the paper feed cassette 5, for example, the distance X between the papers at the registration sensor 19 is X = 60 mm (paper interval) −25 mm (to synchronize with the photosensitive drum 2). In this case, there is enough room for the sheet interval detection by the registration sensor 19.
（イ）普通の記録紙18が前倒しして、給紙ローラ9a（正
転）、9b（逆転）のニップに位置してスタートする場合
の上記、紙間距離Ｘは、 Ｘ＝60mm−25mm−25mm（前倒し距離）＝10mm この場合、レジストセンサー19による紙間を検知する
余裕はない。(A) When the ordinary recording paper 18 is moved forward and started at the nip of the paper feed rollers 9a (forward rotation) and 9b (reverse rotation), the above-mentioned paper distance X is X = 60mm-25mm- 25 mm (forward moving distance) = 10 mm In this case, there is no room for detecting the sheet interval by the registration sensor 19.
（ウ）次に、特殊紙17（第８図）を給紙する場合、特殊
紙17の穴17aを通して、第10図に示すように逆転給紙ロ
ーラ9bが正転給紙ローラ9aに接触、あるいは、正転給紙
ローラ9aが下側の特殊紙17に接触して、重送防止作用が
働かず、しばしば、図示のように特殊紙が待機してい
る。(C) Next, when feeding the special paper 17 (FIG. 8), the reverse feed roller 9b comes into contact with the forward feed roller 9a through the hole 17a of the special paper 17 as shown in FIG. Alternatively, the forward rotation paper feed roller 9a comes into contact with the lower special paper 17, so that the double feed prevention function does not work, and the special paper often stands by as shown in the figure.
この場合の紙間距離Ｘは、 Ｘ＝60mm−25mm−25mm−10mm（特殊紙の端から穴までの
長さ）＝０ この場合、レジストセンサー19による紙間検知が困難
なため、レジストローラ対11（第７図）でジャム発生と
なる。In this case, the inter-sheet distance X is as follows: X = 60 mm−25 mm−25 mm−10 mm (the length from the end of the special paper to the hole) = 0 In this case, it is difficult to detect the inter-sheet distance by the registration sensor 19, so the registration roller pair Jam occurs at 11 (FIG. 7).
このように、上述した特殊紙を取扱う場合、紙間検知
に充分余裕のある紙間距離Ｘをとることがジャム発生を
防止し、先端画像位置のずれをなくすために重要であ
る。As described above, when handling the above-described special paper, it is important to set a sufficient inter-sheet distance X for the detection of the inter-sheet in order to prevent the occurrence of a jam and to eliminate the displacement of the leading end image position.
本発明は、上述した従来の不具合いを解消し、高速プ
リンタの機能を充分確保しつつ安定した給紙と、先端画
像位置のずれをなくした記録紙の搬送装置を提供するこ
とを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned conventional problems and to provide a recording paper transporting apparatus which ensures stable paper feeding while ensuring the function of a high-speed printer and eliminates displacement of a leading edge image position. .
（構成および作用） 本発明は上記目的を達成するため、画像形成装置本体
にセットされた記録紙を給紙する給紙手段と、この給紙
手段から送られた記録紙を画像記録媒体に搬送する際、
記録紙の搬送を一旦停止させ、記録画像の先端と記録紙
の先端が一致するように、定められたタイミングで転写
位置へ搬送する搬送手段と、この搬送手段に搬送される
記録紙の存在を検知する検知手段と、この検知手段によ
る記録紙の検知時間が予め定められた時間内のとき特殊
紙と判定し、また時間外のときに普通紙と判定し、しか
も前記一旦停止後に前記給紙手段をスタートさせる時間
を特殊紙の場合は普通紙の場合より所定時間だけ遅延さ
せる制御手段とを備えたことを特徴とする。(Structure and Operation) In order to achieve the above object, the present invention provides a paper feeding means for feeding recording paper set in an image forming apparatus main body, and conveys a recording paper sent from the paper feeding means to an image recording medium. When doing
The conveyance of the recording paper is temporarily stopped, and the conveyance means for conveying the recording paper to the transfer position at a predetermined timing so that the front end of the recording image coincides with the front end of the recording paper. Detecting means for detecting the recording paper, and detecting the recording paper by the detecting means within a predetermined period of time, determining that the recording paper is a special paper, and determining that the recording paper is out of time, and determining that the recording paper is plain paper. And control means for delaying the time for starting the means by a predetermined time in the case of special paper as compared to the case of plain paper.
本発明は記録紙の先端をレジストセンサーが検知して
から、所定時間の範囲の間で、該レジストセンサーがオ
フした場合、特殊紙と判定し、給紙スタートを普通紙よ
り遅らせ、その紙間距離を長くすることで、普通紙とほ
ぼ同等の記録速度で、ジャム発生を起こすことなく給紙
できる。According to the present invention, when the registration sensor is turned off within a predetermined time period after the registration sensor detects the leading end of the recording paper, the paper is determined to be special paper, the paper feed start is delayed from that of plain paper, and the paper interval is changed. By increasing the distance, paper can be fed at almost the same recording speed as plain paper without causing a jam.
また、特殊紙をファイル用のパンチ穴を有する記録紙
とし、前記所定時間を少なくとも特殊紙の先端から前記
パンチ穴までの距離に相当する搬送時間以上に設定した
ことを特徴とする。Further, the special paper is a recording paper having a punch hole for a file, and the predetermined time is set to be at least a transport time corresponding to a distance from a leading edge of the special paper to the punch hole.
本発明は、給紙スタート時間を特殊紙の場合に、普通
紙より特殊紙の紙先端から穴位置までの距離に対応した
時間分、遅らせることにより充分な紙間距離を確保する
ことができる。According to the present invention, a sufficient paper distance can be secured by delaying the paper feed start time by a time corresponding to the distance from the leading edge of the special paper to the hole position, compared to the plain paper, in the case of the special paper.
（実施例） 第１図ないし第６図は本発明の請求項（１）記載の発
明の一実施例に関する図面であって、第１図は、記録紙
の給紙制御フローチャート、第２図は特殊紙17の場合の
レジストセンサーのオン・オフタイミングを示す図、第
３図はプリント命令による給紙モータ，レジストセンサ
ー等のタイミングチャートを示す。(Embodiment) FIGS. 1 to 6 are drawings relating to one embodiment of the invention described in claim (1) of the present invention, wherein FIG. 1 is a flowchart of recording paper feeding control, and FIG. FIG. 3 is a diagram showing the ON / OFF timing of the registration sensor in the case of the special paper 17, and FIG.
第１図および第３図において、１枚目のプリントスタ
ート命令（１）により給紙モータ（給紙クラッチ）がオ
ンする（２）。そして、プリントスタート0.5sec経過後
（３）、呼出用給紙ソレノイドがオン（４）し、記録紙
（この時点では普通紙、特殊紙かは不明）の紙先端
（Ａ）（第２図）がレジストセンサー19（第９図）で検
知され、少し遅れてレジストクラッチがオンする
（５）。ここまでは従来と同様である。In FIGS. 1 and 3, the paper feed motor (paper feed clutch) is turned on by the print start command (1) for the first sheet (2). Then, after 0.5 seconds from the start of printing (3), the feeding paper feed solenoid is turned on (4), and the leading edge (A) of the recording paper (at this time, plain paper or special paper is unknown) (FIG. 2) Is detected by the registration sensor 19 (FIG. 9), and the registration clutch is turned on with a short delay (5). Up to this point, it is the same as the conventional one.
レジストセンサーは第２図に示すように記録紙の紙先
端（Ａ）でオンし、その紙後端（Ｂ）でオフする。この
場合、特殊紙17に対して紙先端（Ａ）を検知後、T1〜T2
時間だけ、特殊紙か普通紙かを判定する検知時間が設定
される（６）。As shown in FIG. 2, the registration sensor is turned on at the leading edge (A) of the recording paper and turned off at the trailing edge (B). In this case, after detecting the leading edge (A) of the special paper 17, T 1 to T 2
A detection time for determining whether the paper is special paper or plain paper is set for the time (6).
特殊紙17の場合、第２図に示すように紙先端（Ａ）か
ら10mmの位置にファイル用穴17aが位置する。In the case of the special paper 17, as shown in FIG. 2, the file hole 17a is located at a position 10 mm from the leading end (A) of the paper.
そこで、この穴を中心に搬送方向前後に設定したT1〜
T2時間内（斜線部分）に穴があれば、レジストセンサー
19はオフするし、穴がなければオン状態のままである。
レジストセンサー19が穴によってオフしてから、この穴
を通過後、再びオンし、0.2sec経過後（７）、給紙クラ
ッチを一旦オフする（８）。そして、２枚目のスタート
タイミングを、紙間距離Ｘ＝70mm（60mm＋10mm）に保ち
プリントスタートを行う（９）。Therefore, T 1-
T If there is a hole within 2 hours (shaded area), resist sensor
19 turns off and remains on if there is no hole.
After the registration sensor 19 is turned off by the hole, it is turned on again after passing through this hole, and after 0.2 seconds has passed (7), the paper feed clutch is once turned off (8). Then, the print start is performed while keeping the start timing of the second sheet at the sheet distance X = 70 mm (60 mm + 10 mm) (9).
つまり、特殊紙の場合は、普通紙よりも紙間距離Ｘを
10mm遅らせ、70mmとして普通紙の記録速度（40ppm）に
近似の記録速度（38.6ppm）で行い、安定した給紙がな
される。In other words, in the case of special paper, the distance X between the paper
It is delayed by 10 mm, and the recording speed is set to 70 mm and the recording speed (38.6 ppm) approximate to the recording speed of plain paper (40 ppm), so that stable paper feeding is performed.
また、レジストセンサー19の判定（６）において、T1
〜T2時間内にオン状態のままであれば、普通紙と判定さ
れ（（６）のNO）、（７），（８）と同様のステップ
（７）′，（８）′を経て紙間距離Ｘ＝60mmで２枚目の
プリントスタートを行う（10）。In the judgment (6) of the registration sensor 19, T 1
If remains on the ~T within 2 hours, it is determined that the plain paper ((NO 6)), (7), similar to steps (8) (7) ', (8)' through the paper The second print is started with the distance X = 60 mm (10).
上記は普通紙と特殊紙を同一の給紙カセットで行う場
合についてのべたが、複数ある給紙カセットのうち、少
なくとも１つを特殊紙用として使用する。即ち普通紙の
記録速度40ppm（紙間距離Ｘ＝60mm）に対して特殊紙の
記録速度38.6ppm（紙間距離Ｘ＝70mm）となるが、機械
本体の記録速度を落さずに、夫々の記録紙に応じての紙
間距離を保つ制御を行えば、前記と同様に安定した給紙
を行うことができる。The above description relates to the case where plain paper and special paper are performed in the same paper feed cassette. At least one of the plurality of paper feed cassettes is used for special paper. That is, the recording speed of special paper is 38.6 ppm (interval distance X = 70 mm) with respect to the recording speed of plain paper 40 ppm (interval distance X = 60 mm). If control is performed to maintain the sheet distance according to the recording sheet, stable sheet feeding can be performed as described above.
また、複数ある給紙カセットのうち、少なくともその
１つを特殊紙専用のカセットとし、これを機械本体にセ
ットした時、機械本体側の制御部（図略）が特殊紙であ
ることを自動検出して、紙間距離Ｘを調整する。In addition, when at least one of the plurality of paper feed cassettes is a cassette dedicated to special paper and is set in the machine main body, the control unit (not shown) on the machine main body side automatically detects that the paper is special paper. Then, the sheet distance X is adjusted.
第４図は専用カセット20と機械本体側の寸法検知用フ
ォトセンサー19sの配置構成を示す斜視外観図（１）
と、寸法検知用フォトセンサー19sと遮蔽板21を結合し
た平面図（２）を示す。FIG. 4 is a perspective external view showing the arrangement of a dedicated cassette 20 and a photosensor 19s for size detection on the machine body side (1).
And a plan view (2) in which the size detection photosensor 19s and the shielding plate 21 are combined.
記録紙の寸法検知は機械本体22側の給紙部23に連続し
て取付けられた複数個の寸法検知用フォトセンサー19s
と、専用カセット20の先端に取付けられた取付位置が変
更可能な遮蔽板21の組合せにより行っている。即ち、該
フォトセンサー19sの複数個のうち記録紙寸法に対応す
る遮蔽板によって該フォトセンサー19sの複数個の全部
または一部が遮蔽され、用紙の寸法が検知される。Dimension detection of recording paper is performed by a plurality of dimensional detection photo sensors 19s continuously attached to the paper feed section 23 on the machine body 22 side.
And a shielding plate 21 attached to the end of the dedicated cassette 20 and having a changeable mounting position. That is, all or some of the plurality of photosensors 19s are shielded by the shielding plate corresponding to the recording paper size among the plurality of photosensors 19s, and the size of the paper is detected.
これを第５図の用紙寸法コード化のブロック図に示す
ように例えば、５連のフォトセンサー19sの検知出力
（５ビット）を、シーケンス制御部24により記録紙寸法
をコード化（４ビット）して、記録紙の紙間距離Ｘの制
御を行う。また、コード化された記録紙寸法はビデオ制
御板25で記録紙幅に応じた有効画像幅を決めて画像記録
がなされる。For example, as shown in the block diagram of paper size coding in FIG. 5, the detection output (5 bits) of the five photosensors 19s is encoded into the recording paper size (4 bits) by the sequence control unit 24. Then, the inter-sheet distance X of the recording paper is controlled. The coded recording paper size is determined by the video control board 25 to determine an effective image width in accordance with the recording paper width, and image recording is performed.
下表は、専用カセット20の先端に取付けられた取付位
置が変更可能な遮蔽板21と５ビットの寸法検知用のフォ
トセンサー19sによる記録紙寸法、センサ出力、コード
出力、有効画像幅（主走査）、有効画像寸法（副走査）
の関係の一例を示す。The following table shows the dimensions of the recording paper, sensor output, code output, and effective image width (main scanning) using the shield plate 21 attached to the end of the dedicated cassette 20 and having a changeable mounting position and the 5-bit photo sensor 19s for detecting dimensions. ), Effective image size (sub-scan)
An example of the relationship is shown below.
第６図は特殊紙17のファイル用穴17aと対接する正転
給紙ローラ9a,逆転給紙ローラ9bの両方または何れか一
方に、その中央部において円周溝である凹部9a′,9b′
を形成した一例の斜視図である。 FIG. 6 shows concave and convex portions 9a 'and 9b' which are circumferential grooves at the center of both or one of the forward rotation paper feed roller 9a and the reverse rotation paper supply roller 9b in contact with the file hole 17a of the special paper 17.
It is a perspective view of an example in which was formed.
特殊紙17を使用するとき、正転給紙ローラ，逆転給紙
ローラの円周部の凹部によって穴17aを回避できるの
で、普通紙と同様の給紙タイミングの制御を行うことが
できる。When the special paper 17 is used, the holes 17a can be avoided by the concave portions of the circumferential portions of the normal rotation paper feed roller and the reverse rotation paper supply roller, so that the same paper feed timing control as that of the plain paper can be performed.
この凹部を有する正転，逆転給紙ローラ9a,9bの凹部
の幅は、穴17aの径より同等または広幅とし、一体成形
するか、凹部と凸部を別々の部品で組立成形してもよ
い。The width of the concave portions of the forward and reverse rotation paper feed rollers 9a and 9b having the concave portions may be equal to or wider than the diameter of the hole 17a, and may be integrally molded, or the concave and convex portions may be assembled and formed by separate parts. .
以上、説明したように構成した本実施例によれば、レ
ジストセンサー19がオンになる時間を検知し、その検知
時間が予め設定された時間範囲内であれば特殊紙、時間
範囲外であれば普通紙と判定する。そして、特殊紙と判
定した場合には、給紙スタート時間を、普通紙の場合よ
りも特殊紙の紙先端から穴位置までの距離に対応した時
間分遅らせることにより、充分な紙間距離を確保しかつ
その記録速度を最大限に確保しつつ安定した給紙を行う
ことができる。According to the present embodiment configured as described above, the time when the registration sensor 19 is turned on is detected, and if the detected time is within a preset time range, the special paper is used. Judge as plain paper. When it is determined that the paper is special paper, the paper feed start time is delayed by the time corresponding to the distance from the leading edge of the special paper to the hole position compared to the case of plain paper to secure a sufficient paper-to-paper distance. In addition, stable paper feeding can be performed while ensuring the maximum recording speed.
また、特殊紙以外の厚紙等は連続プリント時に定着性
が悪くなるが、本実施例のように専用の給紙部を設け紙
間距離を充分に確保することで定着性は改善される。In addition, although the thick paper other than the specialty paper has poor fixability during continuous printing, the fixability can be improved by providing a dedicated paper feeding unit and ensuring a sufficient distance between sheets as in the present embodiment.
また、特殊紙専用のカセット20を用い、機械本体にセ
ットしたとき、記録用紙寸法がフォトセンサー19sによ
って自動検知され、カセット20による給紙間隔を同一寸
法の普通紙の給紙間隔より遅くするように制御すること
で、記録速度を最大限に確保して安定した給紙を行うこ
とができる。Also, when a special paper-dedicated cassette 20 is used and the machine is set in the machine body, the recording paper size is automatically detected by the photo sensor 19s, and the paper feeding interval by the cassette 20 is set to be slower than that of plain paper of the same size. , It is possible to secure the maximum recording speed and perform stable paper feeding.
また、正転，逆転給紙ローラ9a,9bの円周部に凹部9
a′,9b′を設け、特殊紙のファイル用穴17aを回避する
ようにしたことにより、普通紙と同様の紙間距離による
給紙制御で高速プリンタの機能を損うことなく記録する
ことができる。Also, a concave portion 9 is formed in the circumferential portion of the forward and reverse rotation sheet feeding rollers 9a and 9b.
By providing a ', 9b' and avoiding the file hole 17a for special paper, it is possible to record without impairing the function of the high-speed printer by feeding control with the same sheet distance as plain paper. it can.
（発明の効果） 以上説明したように本発明によれば、記録紙の端部に
ファイル用の穴を有する特殊紙と、普通紙の判断を、レ
ジストセンサーによる検知時間において、予め設定され
た時間範囲内であれば特殊紙、時間範囲外であれば普通
紙と判定する。そして、給紙スタート時間を特殊紙のと
きは、普通紙より特殊紙の紙先端から穴位置までの距離
に対応した時間分、遅らせることにより充分な紙間距離
を確保し、かつその記録速度を最大限に確保しつつ安定
した給紙を行うことができる。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, the determination of a special paper having a file hole at the end of a recording paper or a plain paper is performed based on a detection time detected by a registration sensor in a predetermined time. If it is within the range, it is determined as special paper, and if it is out of the time range, it is determined as plain paper. When the paper feed start time is special paper, a sufficient inter-paper distance is secured by delaying the paper from the plain paper by the time corresponding to the distance from the leading edge of the special paper to the hole position, and the recording speed is increased. Stable paper feeding can be performed while ensuring the maximum.
第１図は本発明の実施例における記録紙の搬送制御を示
す給紙制御フローチャート、第２図は特殊紙の場合のレ
ジストセンサーのオン・オフタイミングを示す図、第３
図はプリント命令による給紙モータ，レジストセンサー
等のタイミングチャート、第４図は特殊紙用の専用カセ
ットと用紙寸法の検出説明図、第５図は用紙寸法のコー
ド化ブロック図、第６図は正転給紙ローラと逆転給紙ロ
ーラの一例を示す斜視図、第７図は本発明が実施される
レーザープリンタの構成を示す断面略図、第８図はファ
イル用の穴を有する特殊紙の２例を示す平面図、第９図
は第７図に示すレーザープリンタの給紙搬送経路の略示
図、第10図は正転，逆転給紙ローラの動作を説明する図
である。 ２……感光体ドラム、５〜７……給紙カセット、９〜10
……給紙ローラ、9a……正転給紙ローラ、9b……逆転給
紙ローラ、9a′,9b′……凹部、11……レジストローラ
対、17……特殊紙、17a……穴、18……普通紙、19……
レジストセンサー、19s……寸法検知用フォトセンサ
ー、20……専用カセット、21……遮蔽板、22……機械本
体、23……給紙部、24……シーケンス制御部、25……ビ
デオ制御板。FIG. 1 is a paper feed control flowchart showing control of recording paper conveyance in an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing ON / OFF timing of a registration sensor in the case of special paper, and FIG.
FIG. 4 is a timing chart of a paper feed motor, a resist sensor, and the like according to a print command. FIG. 4 is an explanatory diagram of a special cassette for special paper and detection of paper dimensions. FIG. FIG. 7 is a perspective view showing an example of a forward rotation paper feed roller and a reverse rotation paper supply roller. FIG. 7 is a schematic sectional view showing a configuration of a laser printer in which the present invention is implemented. FIG. 9 is a plan view showing an example, FIG. 9 is a schematic view of a paper feed path of the laser printer shown in FIG. 7, and FIG. 10 is a view for explaining the operation of a forward / reverse feed roller. 2 .... Photoconductor drum, 5-7 ... Paper cassette, 9-10
… Paper feed roller, 9a… forward rotation paper feed roller, 9b… reverse rotation paper feed roller, 9a ', 9b'… recess, 11… registration roller pair, 17… special paper, 17a… hole 18 …… plain paper, 19 ……
Registration sensor, 19s: Photo sensor for dimension detection, 20: Special cassette, 21: Shielding plate, 22: Machine body, 23: Paper feed unit, 24: Sequence control unit, 25: Video control plate .
Claims (2)
給紙する給紙手段と、この給紙手段から送られた記録紙
を画像記録媒体に搬送する際、記録紙の搬送を一旦停止
させ、記録画像の先端と記録紙の先端が一致するよう
に、定められたタイミングで転写位置へ搬送する搬送手
段と、この搬送手段に搬送される記録紙の存在を検知す
る検知手段と、この検知手段による記録紙の検知時間が
予め定められた時間内のとき特殊紙と判定し、また時間
外のときに普通紙と判定し、しかも前記一旦停止後に前
記給紙手段をスタートさせる時間を特殊紙の場合は普通
紙の場合より所定時間だけ遅延させる制御手段とを備え
たことを特徴とする記録紙の搬送装置。A feeder for feeding recording paper set in the main body of the image forming apparatus, and temporarily stopping the conveyance of the recording paper when the recording paper sent from the paper feeder is conveyed to an image recording medium. Transport means for transporting the recording paper to the transfer position at a predetermined timing such that the leading edge of the recording image coincides with the leading edge of the recording paper; a detecting means for detecting the presence of the recording paper transported to the transporting means; A special paper is determined when the detection time of the recording paper by the detection means is within a predetermined time, and a plain paper is determined when the detection time is outside the predetermined time. And a control means for delaying the paper by a predetermined time from the case of plain paper.
録紙とし、前記所定時間を少なくとも特殊紙の先端から
前記パンチ穴までの距離に相当する搬送時間以上に設定
したことを特徴とする請求項（１）記載の記録紙の搬送
装置。2. The recording medium according to claim 1, wherein the special paper is a recording paper having a punch hole for a file, and the predetermined time is set to at least a transport time corresponding to a distance from a leading edge of the special paper to the punch hole. Item (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1046591A JP2660740B2 (en) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | Recording paper transport device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1046591A JP2660740B2 (en) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | Recording paper transport device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02231340A JPH02231340A (en) | 1990-09-13 |
| JP2660740B2 true JP2660740B2 (en) | 1997-10-08 |
Family
ID=12751538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1046591A Expired - Fee Related JP2660740B2 (en) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | Recording paper transport device |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP7230260B2 (en) * | 2017-12-18 | 2023-02-28 | キヤノン株式会社 | Image forming apparatus and its control method |
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-
1989
- 1989-03-01 JP JP1046591A patent/JP2660740B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02231340A (en) | 1990-09-13 |
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