JP2655966B2 - 難燃性の熱可塑性ポリエステル系繊維の製造のための組成物及び方法 - Google Patents
難燃性の熱可塑性ポリエステル系繊維の製造のための組成物及び方法Info
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- JP2655966B2 JP2655966B2 JP4078019A JP7801992A JP2655966B2 JP 2655966 B2 JP2655966 B2 JP 2655966B2 JP 4078019 A JP4078019 A JP 4078019A JP 7801992 A JP7801992 A JP 7801992A JP 2655966 B2 JP2655966 B2 JP 2655966B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、難燃性の熱可塑性ポリ
エステル系繊維の製造のための組成物及び方法に関する
ものである。
エステル系繊維の製造のための組成物及び方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性ポリエステル系樹脂 (以下「Ｐ
ＥＴ」という。) は、ポリエチレンやポリスチレンには
見られない優れた性質を持っている。例えば、ＰＥＴは
剛性が大きく、形状安定性がよくて、 200℃に耐えるほ
どの優れた耐熱性を持っている。それでＰＥＴは繊維化
されて各分野に使用されている。
ＥＴ」という。) は、ポリエチレンやポリスチレンには
見られない優れた性質を持っている。例えば、ＰＥＴは
剛性が大きく、形状安定性がよくて、 200℃に耐えるほ
どの優れた耐熱性を持っている。それでＰＥＴは繊維化
されて各分野に使用されている。
【０００３】この時、問題となるのは、ＰＥＴが有機
物、特にエステルであって、燃えやすいという点であ
る。そこで、ＰＥＴ繊維を難燃性にしようとの試みが現
れた。ところが、ＰＥＴは、ポリエチレンやポリスチレ
ンのように簡単に難燃化することができない。それは、
ＰＥＴが、ポリエチレンやポリスチレンよりも遙かに高
い融点を持っているからである。即ち、ポリエチレンや
ポリスチレンでは、各種ハロゲン化合物を混合すること
により容易に難燃性にすることができるが、ＰＥＴに同
様な各種ハロゲン化合物を混合しようとするとＰＥＴの
溶融温度でハロゲン化合物が分解してしまい、難燃化の
効果がもたらされないだけでなく、却ってハロゲン化合
物の分解物がＰＥＴを着色したり分解したりして、ＰＥ
Ｔの性質を害する結果となった。
物、特にエステルであって、燃えやすいという点であ
る。そこで、ＰＥＴ繊維を難燃性にしようとの試みが現
れた。ところが、ＰＥＴは、ポリエチレンやポリスチレ
ンのように簡単に難燃化することができない。それは、
ＰＥＴが、ポリエチレンやポリスチレンよりも遙かに高
い融点を持っているからである。即ち、ポリエチレンや
ポリスチレンでは、各種ハロゲン化合物を混合すること
により容易に難燃性にすることができるが、ＰＥＴに同
様な各種ハロゲン化合物を混合しようとするとＰＥＴの
溶融温度でハロゲン化合物が分解してしまい、難燃化の
効果がもたらされないだけでなく、却ってハロゲン化合
物の分解物がＰＥＴを着色したり分解したりして、ＰＥ
Ｔの性質を害する結果となった。
【０００４】他方、ＰＥＴに対しては無機化合物を配合
して難燃化することも考えられる。無機化合物は分解し
ないという長所を有するが、難燃化の効果に乏しく、充
分な難燃性を現すためには、大量の無機化合物を配合す
る必要があり、大量を配合すると繊維としての特性を阻
害することとなり、従って満足な難燃性が得られなかっ
た。
して難燃化することも考えられる。無機化合物は分解し
ないという長所を有するが、難燃化の効果に乏しく、充
分な難燃性を現すためには、大量の無機化合物を配合す
る必要があり、大量を配合すると繊維としての特性を阻
害することとなり、従って満足な難燃性が得られなかっ
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ＰＥＴの良
好な特性を保持したまま、充分な難燃性を持ったＰＥＴ
繊維を製造することができる組成物及び方法を提供する
ことを目的とする。
好な特性を保持したまま、充分な難燃性を持ったＰＥＴ
繊維を製造することができる組成物及び方法を提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、ＰＥＴに
種々の化合物を添加してＰＥＴ繊維を作り、その難燃性
を調べた。その結果、分解温度が 350℃以上の臭素化芳
香族化合物と、有機錫系化合物とを特定の割合に配合し
てＰＥＴに添加すると、ＰＥＴ繊維の特性を大きく阻害
させないで、ＰＥＴ繊維を難燃性にできることを見出し
た。ＰＥＴ繊維の特性が変化しないというのは、例え
ば、上記の臭素化芳香族化合物と有機錫系化合物を配合
したＰＥＴは、これを配合しないＰＥＴと同様に、溶融
紡糸法によって満足な繊維とすることができるからであ
る。
種々の化合物を添加してＰＥＴ繊維を作り、その難燃性
を調べた。その結果、分解温度が 350℃以上の臭素化芳
香族化合物と、有機錫系化合物とを特定の割合に配合し
てＰＥＴに添加すると、ＰＥＴ繊維の特性を大きく阻害
させないで、ＰＥＴ繊維を難燃性にできることを見出し
た。ＰＥＴ繊維の特性が変化しないというのは、例え
ば、上記の臭素化芳香族化合物と有機錫系化合物を配合
したＰＥＴは、これを配合しないＰＥＴと同様に、溶融
紡糸法によって満足な繊維とすることができるからであ
る。
【０００７】即ち、本発明は、ＰＥＴ 100重量部に、分
解温度が 350℃以上で粒径が７μm以下の臭素化芳香族
化合物 0.5ないし５重量部と、該臭素化芳香族化合物に
対し１ないし30重量％の粒径が７μm 以下の有機錫系化
合物とを配合してなることを特徴とする難燃性のＰＥＴ
繊維の製造用組成物、及び該組成物を溶融紡糸すること
を特徴とする難燃性のＰＥＴ繊維の製造方法に関する。
解温度が 350℃以上で粒径が７μm以下の臭素化芳香族
化合物 0.5ないし５重量部と、該臭素化芳香族化合物に
対し１ないし30重量％の粒径が７μm 以下の有機錫系化
合物とを配合してなることを特徴とする難燃性のＰＥＴ
繊維の製造用組成物、及び該組成物を溶融紡糸すること
を特徴とする難燃性のＰＥＴ繊維の製造方法に関する。
【０００８】本発明で用いられるＰＥＴは、芳香族ジカ
ルボン酸に二価アルコールを反応させて得られた高分子
量の鎖状エステルである。このようなＰＥＴは市販され
ているので、本発明ではこれらの市販品を用いることが
できる。ＰＥＴを構成する芳香族ジカルボン酸として
は、テレフタル酸が好ましいが、イソフタル酸、２，６
−ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカル
ボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ジフェノキ
シジカルボン酸等を用いてもよい。
ルボン酸に二価アルコールを反応させて得られた高分子
量の鎖状エステルである。このようなＰＥＴは市販され
ているので、本発明ではこれらの市販品を用いることが
できる。ＰＥＴを構成する芳香族ジカルボン酸として
は、テレフタル酸が好ましいが、イソフタル酸、２，６
−ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカル
ボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ジフェノキ
シジカルボン酸等を用いてもよい。
【０００９】他方、ＰＥＴを構成する二価アルコールと
しては、エチレングリコールが主として用いられるが、
トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、
ネオペンチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル、シクロヘキサンジメチロール、トリシクロデカンジ
メチロール、２，２−ビス− (４−β−ヒドロキシエト
キシフェニル) プロパン、４，４’−ビス− (β−ヒド
ロキシエトキシ) ジフェニルスルホン、ジエチレングリ
コール等を用いることもできる。
しては、エチレングリコールが主として用いられるが、
トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、
ネオペンチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル、シクロヘキサンジメチロール、トリシクロデカンジ
メチロール、２，２−ビス− (４−β−ヒドロキシエト
キシフェニル) プロパン、４，４’−ビス− (β−ヒド
ロキシエトキシ) ジフェニルスルホン、ジエチレングリ
コール等を用いることもできる。
【００１０】上述のＰＥＴのうち、本発明で用いるのに
適したものは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチ
レンテレフタレートコポリマーなどである。また、上述
のＰＥＴは、単独で又は混合して用いることができる。
更に、上述のＰＥＴは、これに他の樹脂を混合して用い
ることもできる。他の樹脂を混合する場合には、他の樹
脂はＰＥＴよりも少なくする必要がある。
適したものは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチ
レンテレフタレートコポリマーなどである。また、上述
のＰＥＴは、単独で又は混合して用いることができる。
更に、上述のＰＥＴは、これに他の樹脂を混合して用い
ることもできる。他の樹脂を混合する場合には、他の樹
脂はＰＥＴよりも少なくする必要がある。
【００１１】ＰＥＴは、一度市場に出回ったフィルム、
シート、ボトル等の製品回収品を、粉砕等で細かくした
ものを用いてもよい。ＰＥＴは、一般に、高温で加水分
解しやすい樹脂であるから、これを加工する場合には、
予めこれを乾燥する。乾燥には、例えば除湿乾燥機を用
いるのがよい。その場合の乾燥は、例えば露点が−30℃
の空気を 160℃に加熱しておき、この空気にＰＥＴを約
４時間露出するという程度で足りる。或いは、二軸押出
機のベント孔から真空ポンプを用いて除湿しながら押出
してもよい。
シート、ボトル等の製品回収品を、粉砕等で細かくした
ものを用いてもよい。ＰＥＴは、一般に、高温で加水分
解しやすい樹脂であるから、これを加工する場合には、
予めこれを乾燥する。乾燥には、例えば除湿乾燥機を用
いるのがよい。その場合の乾燥は、例えば露点が−30℃
の空気を 160℃に加熱しておき、この空気にＰＥＴを約
４時間露出するという程度で足りる。或いは、二軸押出
機のベント孔から真空ポンプを用いて除湿しながら押出
してもよい。
【００１２】本発明では、ＰＥＴ 100重量部に対し、臭
素化芳香族化合物 0.5ないし５重量部を配合させる。該
臭素化芳香族化合物の分解温度は 350℃以上であること
が必要で、分解温度が 350℃未満の臭素化芳香族化合物
を用いると、この臭素化芳香族化合物がＰＥＴの溶融温
度で分解してしまい、難燃化の効果がもたらされないだ
けでなく、却って臭素化芳香族化合物の分解物がＰＥＴ
を着色したり分解したりして、満足な繊維が得られな
い。
素化芳香族化合物 0.5ないし５重量部を配合させる。該
臭素化芳香族化合物の分解温度は 350℃以上であること
が必要で、分解温度が 350℃未満の臭素化芳香族化合物
を用いると、この臭素化芳香族化合物がＰＥＴの溶融温
度で分解してしまい、難燃化の効果がもたらされないだ
けでなく、却って臭素化芳香族化合物の分解物がＰＥＴ
を着色したり分解したりして、満足な繊維が得られな
い。
【００１３】本発明で用いる臭素化芳香族化合物は、芳
香族化合物を臭素化して得られるもので、臭素含有量が
50重量％以上を占めるものである。それは、フェニルア
ルキルエーテルの臭素化物、芳香族ポリマーの臭素化
物、フェニルアクリル酸エステルの臭素化物等である。
具体的化合物としては、デカブロモジフェニルオキシ
ド、テトラブロモ無水フタル酸、テトラブロモビスフェ
ノールＡ誘導体 (例えば帝人化成社製ファイヤガード７
０００又は７５００) 、臭素化エポキシ樹脂 (例えば日
立化成社製ブロムライトＢＲ−１２８、ＢＲ−１３３、
ＢＲ−１４０、ＢＲ−１５６) 、デカブロムジフェニル
エーテル (第一工業製薬社製ピロガードＳＲ−２５
０）、臭素化ポリフェニレンオキシド (同社製ピロガー
ドＳＲ−４００Ａ）などが挙げられる。
香族化合物を臭素化して得られるもので、臭素含有量が
50重量％以上を占めるものである。それは、フェニルア
ルキルエーテルの臭素化物、芳香族ポリマーの臭素化
物、フェニルアクリル酸エステルの臭素化物等である。
具体的化合物としては、デカブロモジフェニルオキシ
ド、テトラブロモ無水フタル酸、テトラブロモビスフェ
ノールＡ誘導体 (例えば帝人化成社製ファイヤガード７
０００又は７５００) 、臭素化エポキシ樹脂 (例えば日
立化成社製ブロムライトＢＲ−１２８、ＢＲ−１３３、
ＢＲ−１４０、ＢＲ−１５６) 、デカブロムジフェニル
エーテル (第一工業製薬社製ピロガードＳＲ−２５
０）、臭素化ポリフェニレンオキシド (同社製ピロガー
ドＳＲ−４００Ａ）などが挙げられる。
【００１４】また、臭素化芳香族化合物の配合割合が、
ＰＥＴ 100重量部に対し 0.5重量部未満であると、難燃
化効果が小さく、JIS K7201 が規定する酸素濃度指数が
26以上にならない。一方、ＰＥＴ 100重量部に対し５重
量部を超えると、紡糸が困難になる。臭素化芳香族化合
物の配合割合は、好ましくはＰＥＴ 100重量部に対し１
ないし４重量部である。
ＰＥＴ 100重量部に対し 0.5重量部未満であると、難燃
化効果が小さく、JIS K7201 が規定する酸素濃度指数が
26以上にならない。一方、ＰＥＴ 100重量部に対し５重
量部を超えると、紡糸が困難になる。臭素化芳香族化合
物の配合割合は、好ましくはＰＥＴ 100重量部に対し１
ないし４重量部である。
【００１５】本発明では、更に、前記臭素化芳香族化合
物に対し１ないし30重量％の有機錫系化合物を配合させ
る。この有機錫系化合物は、アルキル基を構成する炭素
原子が直接錫に結合してなる化合物である。例を挙げれ
ば、ジブチル錫ジラウレート(C4H9)2Sn(C11H23COO) 2 、
ジオクチル錫ジラウレート(C8H17)2Sn(C11H23COO)2等の
アルキル錫ラウレート、ジブチル錫マレート(C4H9)2Sn
(OOCCH)2、ジオクチル錫マレート(C8H17)2Sn(OOCCH)2等
のアルキル錫マレート、ジブチル錫ドテシルメルカプチ
ド(C4H9)2Sn(SC12H25)2等のアルキル錫メルカプチド等
である。これらの化合物は、塩化ビニル系樹脂の安定剤
として用いられて来たもので、一般に樹脂の分解を防ぐ
効果を持つものとして知られていた。ところが、この化
合物が、本発明で用いる臭素化芳香族化合物の分解を防
ぐ効果を持つことは、本発明者らが新しく見出した事実
である。上述の例の中では、特にジブチル錫マレートを
用いるのが好ましい。
物に対し１ないし30重量％の有機錫系化合物を配合させ
る。この有機錫系化合物は、アルキル基を構成する炭素
原子が直接錫に結合してなる化合物である。例を挙げれ
ば、ジブチル錫ジラウレート(C4H9)2Sn(C11H23COO) 2 、
ジオクチル錫ジラウレート(C8H17)2Sn(C11H23COO)2等の
アルキル錫ラウレート、ジブチル錫マレート(C4H9)2Sn
(OOCCH)2、ジオクチル錫マレート(C8H17)2Sn(OOCCH)2等
のアルキル錫マレート、ジブチル錫ドテシルメルカプチ
ド(C4H9)2Sn(SC12H25)2等のアルキル錫メルカプチド等
である。これらの化合物は、塩化ビニル系樹脂の安定剤
として用いられて来たもので、一般に樹脂の分解を防ぐ
効果を持つものとして知られていた。ところが、この化
合物が、本発明で用いる臭素化芳香族化合物の分解を防
ぐ効果を持つことは、本発明者らが新しく見出した事実
である。上述の例の中では、特にジブチル錫マレートを
用いるのが好ましい。
【００１６】有機錫系化合物の配合割合が、臭素化芳香
族化合物に対し１重量％未満であると、難燃化効果が小
さく、酸素濃度指数が26以上にならず、一方、臭素化芳
香族化合物に対し30重量％を超えると、配合しても難燃
化効果が増すこともなく、混合が困難になる。有機錫系
化合物の配合割合は、好ましくは臭素化芳香族化合物に
対し５ないし20重量％である。
族化合物に対し１重量％未満であると、難燃化効果が小
さく、酸素濃度指数が26以上にならず、一方、臭素化芳
香族化合物に対し30重量％を超えると、配合しても難燃
化効果が増すこともなく、混合が困難になる。有機錫系
化合物の配合割合は、好ましくは臭素化芳香族化合物に
対し５ないし20重量％である。
【００１７】本発明において、臭素化芳香族化合物及び
有機錫系化合物は、その粒径が、７μm 以下、好ましく
は３μm 以下、更に好ましくは２μm 以下のものを使用
する。粒径が７μm より大きいと紡糸過程でボイドが発
生しやすく、繊維が短く切れやすくなって、満足な繊維
が得られない。粒径が７μm 以下のものを得るには、凍
結粉砕等の方法を用いる。
有機錫系化合物は、その粒径が、７μm 以下、好ましく
は３μm 以下、更に好ましくは２μm 以下のものを使用
する。粒径が７μm より大きいと紡糸過程でボイドが発
生しやすく、繊維が短く切れやすくなって、満足な繊維
が得られない。粒径が７μm 以下のものを得るには、凍
結粉砕等の方法を用いる。
【００１８】本発明において、ＰＥＴに難燃剤を配合す
るには格別の配慮を必要としない。即ち、臭素化芳香族
化合物と有機錫系化合物とは、何れを先に加えてもよ
く、また同時に加えてもよい。本発明の組成物は、従来
の組成物に用いられて来た種々の添加剤を加えることが
できる。例えば、着色剤、帯電防止剤等を加えることが
できる。
るには格別の配慮を必要としない。即ち、臭素化芳香族
化合物と有機錫系化合物とは、何れを先に加えてもよ
く、また同時に加えてもよい。本発明の組成物は、従来
の組成物に用いられて来た種々の添加剤を加えることが
できる。例えば、着色剤、帯電防止剤等を加えることが
できる。
【００１９】混合方法としては任意の方法が採用され、
紡糸方法としては任意の溶融紡糸法が採用される。例え
ば、二軸押出機にＰＥＴ、臭素化芳香族化合物及び有機
錫系化合物を投入して溶融紡糸する方法、或いは、二軸
押出機に臭素化芳香族化合物及び有機錫系化合物を大量
にＰＥＴと共に投入してマスターバッチを作り、最終的
に繊維組成物が所定の割合になるように、このマスター
バッチと新しいＰＥＴを単軸押出機に投入して溶融紡糸
する方法、或いは、臭素化芳香族化合物及び有機錫系化
合物のみを圧縮ペレット化した物を、最終的に繊維組成
物が所定の割合になるようにＰＥＴと共に単軸押出機に
投入して溶融紡糸する方法等、いずれでもよい。いずれ
の方法を採用しても、充分に混合がなされ、かつ最終的
に繊維中の添加物が所定の割合になるようにすればよ
い。
紡糸方法としては任意の溶融紡糸法が採用される。例え
ば、二軸押出機にＰＥＴ、臭素化芳香族化合物及び有機
錫系化合物を投入して溶融紡糸する方法、或いは、二軸
押出機に臭素化芳香族化合物及び有機錫系化合物を大量
にＰＥＴと共に投入してマスターバッチを作り、最終的
に繊維組成物が所定の割合になるように、このマスター
バッチと新しいＰＥＴを単軸押出機に投入して溶融紡糸
する方法、或いは、臭素化芳香族化合物及び有機錫系化
合物のみを圧縮ペレット化した物を、最終的に繊維組成
物が所定の割合になるようにＰＥＴと共に単軸押出機に
投入して溶融紡糸する方法等、いずれでもよい。いずれ
の方法を採用しても、充分に混合がなされ、かつ最終的
に繊維中の添加物が所定の割合になるようにすればよ
い。
【００２０】
【実施例】以下、実施例及び比較例により本発明を更に
具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例に
限定されるものではない。なお、単に部というのは、重
量部の意味である。
具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例に
限定されるものではない。なお、単に部というのは、重
量部の意味である。
【００２１】
【実施例１】ＰＥＴとしては、ポリエチレンテレフタレ
ート (帝人社製、商品名ＴＲ８５８０) を用いた。まず
ポリエチレンテレフタレートを除湿乾燥機に入れ、露点
−30℃の空気を循環させながら、 160℃で４時間乾燥し
た。こうして乾燥したポリエチレンテレフタレートを用
いて下記の割合の配合物を作った。
ート (帝人社製、商品名ＴＲ８５８０) を用いた。まず
ポリエチレンテレフタレートを除湿乾燥機に入れ、露点
−30℃の空気を循環させながら、 160℃で４時間乾燥し
た。こうして乾燥したポリエチレンテレフタレートを用
いて下記の割合の配合物を作った。
【００２２】 ポリエチレンテレフタレート 100部 臭素化芳香族化合物 (第一工業製薬社製、 ピロガードＳＲ−４００Ａ、 分解温度 450℃、粒径２μm 以下) 2.0 有機錫系化合物 (ジブチル錫マレート、 三共社製、スタンＲＣ−５Ｒ、 粒径２μm 以下) 0.2 上記の配合物を二軸押出機を用いて 290℃で混合溶融
し、ノズル孔より紡糸して、巻取り延伸を行って、５デ
ニール (繊維径22μm)の繊維を得た。
し、ノズル孔より紡糸して、巻取り延伸を行って、５デ
ニール (繊維径22μm)の繊維を得た。
【００２３】この繊維について、難燃性を調べた。難燃
性は JIS K7201が規定する酸素濃度指数で示した。酸素
濃度指数は大きい方が難燃性が良好であって、26以上は
難燃性が良好と認められる。この繊維は酸素濃度指数が
28.0％であったので、難燃性は良好と認められた。
性は JIS K7201が規定する酸素濃度指数で示した。酸素
濃度指数は大きい方が難燃性が良好であって、26以上は
難燃性が良好と認められる。この繊維は酸素濃度指数が
28.0％であったので、難燃性は良好と認められた。
【００２４】
【実施例２】実施例１において、ピロガードＳＲ−４０
０Ａの代わりに、ピロガードＳＲ−２５０ (分解温度 4
50℃) を１部使用することとした以外は、実施例１と同
様にして繊維を製造した。この繊維について、実施例１
と同じ方法で難燃性を調べたところ、酸素濃度指数は2
7.5％であったので、難燃性は良好と認められた。
０Ａの代わりに、ピロガードＳＲ−２５０ (分解温度 4
50℃) を１部使用することとした以外は、実施例１と同
様にして繊維を製造した。この繊維について、実施例１
と同じ方法で難燃性を調べたところ、酸素濃度指数は2
7.5％であったので、難燃性は良好と認められた。
【００２５】
【実施例３】実施例１において、有機錫系化合物とし
て、ジブチル錫マレートの代わりに、ジブチル錫ジラウ
レート (共同薬品社製、ＫＳ−２２）を0.２部用いるこ
ととした以外は、実施例１と同様にして繊維を製造し
た。この繊維について、実施例１と同じように酸素濃度
指数を測定したところ、酸素濃度指数が28.0％であった
ので、難燃性は良好と認められた。
て、ジブチル錫マレートの代わりに、ジブチル錫ジラウ
レート (共同薬品社製、ＫＳ−２２）を0.２部用いるこ
ととした以外は、実施例１と同様にして繊維を製造し
た。この繊維について、実施例１と同じように酸素濃度
指数を測定したところ、酸素濃度指数が28.0％であった
ので、難燃性は良好と認められた。
【００２６】〔比較例１〕臭素化芳香族化合物と有機錫
系化合物を混合しないこととした以外は、実施例１と同
様にして繊維を製造した。この繊維については、実施例
１と同様にして酸素濃度指数を測定したところ、酸素濃
度指数は20.0％であったので、難燃性は劣ると認められ
た。
系化合物を混合しないこととした以外は、実施例１と同
様にして繊維を製造した。この繊維については、実施例
１と同様にして酸素濃度指数を測定したところ、酸素濃
度指数は20.0％であったので、難燃性は劣ると認められ
た。
【００２７】〔比較例２〕実施例１において、有機錫系
化合物を使用しないこととした以外は、実施例１と同様
にして繊維を製造した。この繊維について実施例１と同
様にして酸素濃度指数を測定したところ、酸素濃度指数
は25.0％であったので、難燃性は劣ると認められた。
化合物を使用しないこととした以外は、実施例１と同様
にして繊維を製造した。この繊維について実施例１と同
様にして酸素濃度指数を測定したところ、酸素濃度指数
は25.0％であったので、難燃性は劣ると認められた。
【００２８】〔比較例３〕実施例１おいて、臭素化芳香
族化合物として分解温度が 350℃以下のもの (第一工業
製薬社製、ＳＲ−１０３、分解温度 260℃) を１部使用
することとした以外は、実施例１と同様にして繊維を得
ようとした。ところが、紡糸過程でポリエチレンテレフ
タレートの分解が激しく、満足な繊維は得られなかっ
た。
族化合物として分解温度が 350℃以下のもの (第一工業
製薬社製、ＳＲ−１０３、分解温度 260℃) を１部使用
することとした以外は、実施例１と同様にして繊維を得
ようとした。ところが、紡糸過程でポリエチレンテレフ
タレートの分解が激しく、満足な繊維は得られなかっ
た。
【００２９】〔比較例４〕実施例１において、臭素化芳
香族化合物の粒径が10〜20μm の物を用いることとした
以外は、実施例１と同様にして繊維を得ようとした。と
ころが、紡糸過程で繊維が短く切断されてしまい、満足
な繊維は得られなかった。 〔比較例５〕実施例１において、有機錫系化合物の粒径
が10〜20μm のものを用いることとした以外は、実施例
１と同様にして繊維を得ようとした。ところが、紡糸過
程で繊維が短く切断されてしまい、満足な繊維は得られ
なかった。
香族化合物の粒径が10〜20μm の物を用いることとした
以外は、実施例１と同様にして繊維を得ようとした。と
ころが、紡糸過程で繊維が短く切断されてしまい、満足
な繊維は得られなかった。 〔比較例５〕実施例１において、有機錫系化合物の粒径
が10〜20μm のものを用いることとした以外は、実施例
１と同様にして繊維を得ようとした。ところが、紡糸過
程で繊維が短く切断されてしまい、満足な繊維は得られ
なかった。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、充分な難燃性を持った
ＰＥＴ繊維を提供することができる。また、本発明で
は、難燃性を付与するのに有機化合物を比較的少量配合
しただけであるから、得られるＰＥＴ繊維は、ＰＥＴの
良好な特性をそのまま保持している。更に、配合した臭
素化芳香族化合物及び有機錫系化合物の粒径は７μm 以
下であるから、紡糸過程での切断等の不都合が避けられ
る。
ＰＥＴ繊維を提供することができる。また、本発明で
は、難燃性を付与するのに有機化合物を比較的少量配合
しただけであるから、得られるＰＥＴ繊維は、ＰＥＴの
良好な特性をそのまま保持している。更に、配合した臭
素化芳香族化合物及び有機錫系化合物の粒径は７μm 以
下であるから、紡糸過程での切断等の不都合が避けられ
る。
Claims (2)
- 【請求項１】 熱可塑性ポリエステル系樹脂 100重量部
に、分解温度が 350℃以上で粒径が７μm 以下の臭素化
芳香族化合物 0.5ないし５重量部と、該臭素化芳香族化
合物に対し１ないし30重量％の粒径が７μm 以下の有機
錫系化合物とを配合してなることを特徴とする、難燃性
の熱可塑性ポリエステル系繊維の製造用組成物。 - 【請求項２】 請求項１記載の組成物を溶融紡糸するこ
とを特徴とする、難燃性の熱可塑性ポリエステル系繊維
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4078019A JP2655966B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 難燃性の熱可塑性ポリエステル系繊維の製造のための組成物及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4078019A JP2655966B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 難燃性の熱可塑性ポリエステル系繊維の製造のための組成物及び方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05279921A JPH05279921A (ja) | 1993-10-26 |
| JP2655966B2 true JP2655966B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=13650093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4078019A Expired - Lifetime JP2655966B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 難燃性の熱可塑性ポリエステル系繊維の製造のための組成物及び方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2655966B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005325504A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-11-24 | Kaneka Corp | 難燃性ポリエステル系人工毛髪 |
| WO2005100650A1 (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Kaneka Corporation | 難燃性ポリエステル系人工毛髪 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4860141A (ja) * | 1971-11-30 | 1973-08-23 | ||
| DE2547498A1 (de) * | 1975-10-23 | 1977-04-28 | Huels Chemische Werke Ag | Flammwidrige formmasse |
| JPH0482911A (ja) * | 1990-07-19 | 1992-03-16 | Nippon Ester Co Ltd | 難燃性ポリエステル繊維 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP4078019A patent/JP2655966B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05279921A (ja) | 1993-10-26 |
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