JP2650977B2 - Pallet transfer device - Google Patents

Pallet transfer device

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JP2650977B2
JP2650977B2 JP63212953A JP21295388A JP2650977B2 JP 2650977 B2 JP2650977 B2 JP 2650977B2 JP 63212953 A JP63212953 A JP 63212953A JP 21295388 A JP21295388 A JP 21295388A JP 2650977 B2 JP2650977 B2 JP 2650977B2
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pallet
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lift
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日出樹 近藤
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Matsushita Electric Works Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、多品種少量生産用のパレット搬送装置に関
する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a pallet transfer device for multi-product small-quantity production.

[従来の技術] 従来のパレット搬送装置は、第8図に示すように、供
給用搬送路20とワーク取り出し部21と空パレット搬送路
22とにより一連のラインを形成していた。すなわち、ワ
ークを入れたパレット5を多数積み重ねたものを第8図
矢印のように供給用搬送20で搬送し、これを供給用搬送
路20の端部のリフト部20aによ一段ずつ上げて上段のパ
レットのみをクランプしたりして位置決めし、その後、
ワーク取り出し部21に運び、ワーク取り出し部21でロボ
ットによりパレット5からワークを取り出し、空になっ
たパレットは位置決めされた状態で空パレット搬送路22
の端部のリフト部22aにより受けられてリフト部分22aを
下降することで降ろされ、同様にして順次リフト部22a
に多段に積まれ、リフト部22aに空のパレット5が一定
の数が積まれたら空パレット搬送路22により搬出するよ
うにしていた。
[Prior Art] As shown in FIG. 8, a conventional pallet transport device includes a supply transport path 20, a work take-out section 21, an empty pallet transport path.
22 formed a series of lines. That is, a large number of stacked pallets 5 containing works are transported by the supply transport 20 as shown by the arrow in FIG. Position by clamping only the pallets of
The work is taken out from the pallet 5 by the robot at the work take-out unit 21 and the empty pallet is positioned and the empty pallet transfer path 22
It is received by the lift portion 22a at the end, and is lowered by lowering the lift portion 22a.
When a certain number of empty pallets 5 are stacked on the lift portion 22a, the empty pallets 5 are carried out by the empty pallet conveyance path 22.

[発明が解決しようとする課題] ところが、上記のような従来例にあって、品種切換に
当たっては、パレット搬送装置23内のパレット5を排出
後、新たなパレット5を供給していた。このため品種切
換時のロスタイムがあり、少量多品種に対応することが
できなかった。
[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-described conventional example, in switching the type, a new pallet 5 is supplied after discharging the pallet 5 in the pallet transport device 23. For this reason, there is a loss time at the time of product type switching, and it was not possible to cope with a small number of product types.

このため、従来にあって、ロスタイムを無くして、一
台のロボット24を使用して少量多品種に対応するには、
上記のようなパレット搬送装置23を第9図に示すように
2台並べ、第一のパレット搬送装置23を使用し、第一の
パレット搬送装置23のワーク取り出し部21らロボット24
によりワークを取り出すようにしていた。そしてこの
時、第二のパレット搬送装置23を停止していて、この間
に停止しているパレット搬送装置23の供給用搬送路20を
別の品種を入れたパレット5を積んで待機させておき、
品種切換をする場合には第一のパレット搬送装置23を停
止すると共に第二のパレット搬送装置23を運転し、共通
のロボット24により第二のパレット搬送装置23のワーク
取り出し部21において、パレット5からワークを取り出
すようになっていたが、この従来例にあっては、供給用
搬送路20とワーク取り出し部21と空パレット搬送路22と
を備えたパレット搬送装置23が2台必要であり、またス
ペースも広いスペースが必要であった。
For this reason, conventionally, in order to eliminate a loss time and to cope with many kinds of small quantities using one robot 24,
As shown in FIG. 9, two pallet transfer devices 23 as described above are arranged, and the first pallet transfer device 23 is used.
The work was taken out by using. Then, at this time, the second pallet transfer device 23 is stopped, and the supply transfer path 20 of the stopped pallet transfer device 23 is put on standby with the pallet 5 containing another type loaded thereinto,
When the type is changed, the first pallet transfer device 23 is stopped and the second pallet transfer device 23 is operated. However, in this conventional example, two pallet transfer devices 23 each including a supply transfer path 20, a work take-out section 21, and an empty pallet transfer path 22 are required. Also, a large space was needed.

本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したもので
あって、その目的とするところは、少量多品種に対応で
き、しかも品種切換時のロスタイムがなく、しかも装置
が2台必要ではなく、スペースも狭くてすむパレット搬
送装置を提供するにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and has as its object to be able to cope with many kinds of small quantities, to have no loss time at the time of changing kinds, and to eliminate the need for two devices. Another object of the present invention is to provide a pallet transfer device that requires a small space.

[課題を解決するための手段] 本発明のパレット搬送装置は、第一搬送路1と第二搬
送路2と第三搬送路3とを並べ、第一搬送路1と第二搬
送路2と第三搬送路3との3つの搬送路の各端部が位置
する部分にワーク取り出し部4を設け、第一搬送路1、
第二搬送路2、第三搬送路3のうち任意の二つの搬送路
の組み合わせによりそれぞれワークを入れたパレット5
が運ばれてワーク取り出し部でワークが取り出された空
のパレット5を運び出す一連のラインを複数組形成する
と共に複数組のラインを切換自在とし、任意のライン稼
動時に停止している残りの一つの搬送路が品種の異なる
ワークを入れたパレット5を積んで待機している待機用
搬送路であることを特徴とするものであって、このよう
な構成を採用することで、上記した本発明の目的を達成
したものである。
[Means for Solving the Problems] The pallet transport device of the present invention arranges the first transport path 1, the second transport path 2, and the third transport path 3, and arranges the first transport path 1, the second transport path 2 A work take-out unit 4 is provided at a position where each end of the three transport paths with the third transport path 3 is located.
A pallet 5 containing a work by a combination of any two of the second transport path 2 and the third transport path 3
Is formed and a plurality of sets of lines for carrying out the empty pallet 5 from which the work has been taken out by the work take-out section are formed, and the plurality of sets of lines can be switched. The transport path is a standby transport path in which a pallet 5 containing works of different types is loaded and is on standby. By adopting such a configuration, the above-described configuration of the present invention is achieved. The purpose has been achieved.

[作用] しかして、第一搬送路1、第二搬送路2、第三搬送路
3のうち任意の二つの搬送路の組み合わせによりそれぞ
れワークを入れたパレット5が運ばれてワーク取り出し
部4でワークが取り出された空のパレット5を運び出す
一連のラインを複数組形成するので、第一搬送路1、第
二搬送路2、第三搬送路3のうち二つの搬送路を組み合
わせた一つのラインを駆動している間に残りの一つの搬
送路に別品種のワークを入れたパレットを乗せて待機さ
せておき、品種切換をする場合には、待機していた搬送
路を駆動するとともにこの搬送路と他の2つのうちの一
つの搬送路を駆動して、残りの一つの搬送路を停止する
ことで簡単にラインの切換ができるようになったもので
ある。
[Operation] Then, a pallet 5 containing a work is carried by a combination of any two of the first conveyance path 1, the second conveyance path 2, and the third conveyance path 3, and the work is taken out by the work take-out section 4. Since a plurality of sets of a series of lines for carrying out the empty pallet 5 from which the work has been taken out are formed, one line combining two transport paths among the first transport path 1, the second transport path 2, and the third transport path 3 is formed. While the pallet is being driven, a pallet containing a work of another type is put on the other one of the transport paths and put on standby. When switching the type, the transport path that has been waiting is driven and this transport is performed. The line can be easily switched by driving one of the paths and one of the other two, and stopping the remaining one of the paths.

[実施例] 本発明を添付図面に示す実施例に基づいて詳述する。EXAMPLES The present invention will be described in detail based on examples shown in the accompanying drawings.

第1図乃至第3図には本発明の一実施例が示してあ
る。
1 to 3 show an embodiment of the present invention.

この実施例においては、第一搬送路1、第二搬送路
2、第三搬送路3を3列平面状に並べて構成してあり、
第一搬送路1と第二搬送路2と第三搬送路3の3つの搬
送路の各端部が位置する部分には枠6が形成してあり、
この枠6の上にワーク取り出し部4を設けてある。そし
て、このワーク取り出し部4部分がちょうどロボットの
動作範囲となっている。枠6内において、それぞれ第一
搬送路1、第二搬送路2、第三搬送路3の端部は上下移
動自在なリフト部1a、2a、3aとなっている。また第一搬
送路1、第二搬送路2、第三搬送路3はいずれも搬送方
向が正逆切換自在になっている。しかして、例えば、第
一搬送路1と第二搬送路2とを組み合わせてこれを駆動
して一つのラインを形成し、第一搬送路1から複数のパ
レット5を積んだ状態で搬送し、第一搬送路1の端部に
到達させて、ここで複数段のパレット5はリフト部1aに
より支持されて間欠的に上昇させられる。そして、第一
搬送路1の端部の上に位置する枠6の上でクランパなど
でクランプしたりして位置決めし、この状態で枠6の第
二搬送路2の端部の上方位置まで搬送する。そして、こ
の部分がワーク取り出し部4となっているので、この部
分に運ばれたパレット5からロボットによりワークを取
り出すものである。そして、ワークが取り出されて空に
なったパレット5は位置決めされた状態でクランプ等を
解除され、リフト部2aに載置されてリフトが一段下がる
ことで下降するものである。同様にして第一搬送路1の
端部のリフト部1aが一段ずつ上昇し、次々とパレット5
をワーク取り出し部4に送り、ここでワークが取り出さ
れ、空になったパレットが第二搬送路2の端部のリフト
部2a一段ずつ下がることでこのリフト部2aに積み重ねら
れて載置されていく。そして、第二搬送路2の端部のリ
フト部2a上に一定量のパレットが乗って第二搬送路2と
同一レベルまでくると、多段に積み重ねた空のパレット
5を第二搬送路2により搬出するのである。一方、上記
第一搬送路1と第二搬送路2とにより一つのラインが形
成されている、場合、第三搬送路3は停止させておき、
第三搬送路3の入り口側において品種の異なるワークを
入れたパレット5を積んでおくものである。つまり、こ
の場合、第三搬送路3が品種の異なるワークを入れたパ
レット5を積んで待機している待機用搬送路となってい
る。そして、品種切換をする場合には、第一搬送路1の
停止させるとともに第三搬送路3を駆動させることで、
第二搬送路2と第三搬送路3とで前記とは別のラインを
形成し、第三搬送路3により搬送されたパレット5を第
三搬送路3の端部においてリフト部3aにより上昇させ、
第三搬送路3の端部の上方の枠6部分でクランプなどで
位置決めし、これを第二搬送路2の端部の上方の枠6部
分に運び、このワーク取り出し部4においてロボットに
よりワークを取り出し、空になったパレット5は前述と
同様にして第二搬送路2の後端部に位置するリフト部2a
により受けて下降させ、このリフト部2aに一定量の空の
パレットが積み重なるとリフト部2aから第二搬送路2に
移して第二搬送路2により搬出するものである。つま
り、上記の使用態様は第一搬送路1と第二搬送路2と第
三搬送路3とを組み合わせて第2図において実線で示す
矢印ロのラインと想像線で示す矢印ハのラインとを形成
した例を示しているが、別のラインを形成してもよいも
のである。第3図には別のラインの組み合わせ例が示し
てあるが、この実施例では実線で示す矢印ニのラインと
想像線で示す矢印ホのラインとを切換えるようにしてい
る。勿論、これ以外の組み合わせであってもよいもので
ある。なお、枠6の上においてパレット5を保持して位
置決めする場合、例えばクランプ装置により行うもので
あり、また枠6上をパレット5を移動するには上記クラ
ンプ装置を移動させてパレット5を移動するようにした
り、あるいは他の任意の移動手段により移動するように
するものである。
In this embodiment, the first transport path 1, the second transport path 2, and the third transport path 3 are arranged in a three-row plane.
A frame 6 is formed in a portion where each end of the three transport paths of the first transport path 1, the second transport path 2, and the third transport path 3 is located,
The work take-out section 4 is provided on the frame 6. The work take-out section 4 is just the operating range of the robot. In the frame 6, the ends of the first transport path 1, the second transport path 2, and the third transport path 3 are lift portions 1a, 2a, and 3a that are vertically movable. The transport direction of the first transport path 1, the second transport path 2, and the third transport path 3 can be switched between forward and reverse. Thus, for example, the first transport path 1 and the second transport path 2 are combined and driven to form one line, and a plurality of pallets 5 are transported from the first transport path 1 in a stacked state. When the pallet 5 reaches the end of the first transport path 1, the pallets 5 in a plurality of stages are supported by the lift 1a and intermittently lifted. Then, it is positioned by clamping or the like with a clamper on the frame 6 located above the end of the first conveyance path 1, and in this state, the frame 6 is conveyed to a position above the end of the second conveyance path 2. I do. Since this part is the work take-out part 4, the work is taken out by the robot from the pallet 5 carried to this part. Then, the pallet 5 from which the work is taken out and emptied is released from being clamped or the like while being positioned, and is placed on the lift portion 2a and lowered by the lift being lowered one step. Similarly, the lift section 1a at the end of the first transport path 1 rises one step at a time, and the pallet 5
Is sent to the work take-out section 4, where the work is taken out, and the empty pallets are lowered one by one at the lift section 2a at the end of the second transport path 2 to be stacked and placed on the lift section 2a. Go. When a certain amount of pallets are placed on the lift 2a at the end of the second transport path 2 and reach the same level as the second transport path 2, empty pallets 5 stacked in multiple stages are transported by the second transport path 2. You carry it out. On the other hand, when one line is formed by the first transport path 1 and the second transport path 2, the third transport path 3 is stopped,
Pallets 5 containing works of different types are stacked on the entrance side of the third transport path 3. That is, in this case, the third transport path 3 is a standby transport path in which pallets 5 containing works of different types are stacked and are on standby. When the type is changed, by stopping the first transport path 1 and driving the third transport path 3,
The second transport path 2 and the third transport path 3 form another line, and the pallet 5 transported by the third transport path 3 is lifted at the end of the third transport path 3 by the lift 3a. ,
Positioning is performed by a clamp or the like at the frame 6 above the end of the third conveyance path 3, carried to the frame 6 above the end of the second conveyance path 2, and the work is taken out by the robot at the work take-out section 4. The pallet 5 that has been taken out and emptied is lifted by the lift 2a located at the rear end of the second transport path 2 in the same manner as described above.
When a certain amount of empty pallets are stacked on the lift section 2a, the pallets are transferred from the lift section 2a to the second transport path 2 and carried out by the second transport path 2. In other words, in the above-mentioned usage mode, the first transport path 1, the second transport path 2, and the third transport path 3 are combined to form a solid arrow line B and an imaginary arrow line C in FIG. Although an example in which the line is formed is shown, another line may be formed. FIG. 3 shows another example of a combination of lines. In this embodiment, a line indicated by an arrow D indicated by a solid line and a line indicated by an arrow E indicated by an imaginary line are switched. Of course, other combinations may be used. The pallet 5 is held and positioned on the frame 6 by, for example, a clamp device. To move the pallet 5 on the frame 6, the pallet 5 is moved by moving the clamp device. Or by any other means of movement.

第4図乃至第7図には本発明の他の実施例が示してあ
る。この実施例では、第一搬送路1と第二搬送路2とが
横に平行して並べてあり、第三搬送路3が第二搬送路2
の上方に配置してあるものである。ここで、第一搬送路
1、第二搬送路2、第三搬送路3はいずれも搬送方向が
正逆切換自在となっている。また、この実施例では、第
二搬送路2の端部と第三搬送路3の端部とには共通のリ
フト部2bが設けてある。また、第二搬送路2の上記リフ
ト部2bを設けた方と反対側の端部は補助リフト部2cとな
っている。第三搬送路3の他端には積み重ねたパレット
5のうち最下段のパレットのみを抜いて第三搬送路3に
送り出す下段抜き出し装置10が設けてある。しかして、
第一搬送路1と第二搬送路2とを組み合わせてこれを駆
動して一つのラインを形成し、第一搬送路1から複数の
パレット5を積んだ状態で搬送し、第一搬送路1の端部
に到達させて、ここで複数段のパレット5はリフト部1a
により支持されて間欠的に上昇させられる。そして、第
一搬送路1の端部の上に位置する枠6の上でクランパな
どでクランプしたりして位置決めし、この状態で枠6に
設けた横送り装置15によりパレット5を横送りして枠6
の第二搬送路2の端部の上方位置まで搬送する。そし
て、この部分がワーク取り出し部4となっているので、
この部分に運ばれたパレット5からロボットによりワー
クを取り出すものである。そして、ワークが取り出され
て空になったパレット5は位置決めされた状態でクラン
プ等を解除され、リフト部2bに載置されてリフトが一段
下がることで下降するものである。同様にして第一搬送
路1の端部のリフト部1aが一段ずつ上昇し、次々とパレ
ット5をワーク取り出し部4に送り、ここで、ワークが
取り出され、空になったパレットが第二搬送路2の端部
のリフト部2bが一段ずつ下がることでこのリフト部2bに
積み重ねられて載置されていく。そして、第二搬送路2
の端部のリフト部22b上に一定量のパレットが乗って第
二搬送路2と同一レベルまでくると、多段に積み重ねた
空のパレット5を第二搬送路2を経て補助リフト部2cか
ら搬出するものである。このラインが第5図(b)に示
しているラインである。またこの時のパレット5の流れ
動作5図(a)に示してある。
4 to 7 show another embodiment of the present invention. In this embodiment, the first transport path 1 and the second transport path 2 are arranged side by side in parallel, and the third transport path 3 is
It is arranged above. Here, the first transport path 1, the second transport path 2, and the third transport path 3 are all switchable in forward and reverse transport directions. In this embodiment, a common lift 2b is provided at the end of the second conveyance path 2 and the end of the third conveyance path 3. An end of the second transport path 2 on the opposite side to the side where the lift section 2b is provided is an auxiliary lift section 2c. At the other end of the third conveying path 3, there is provided a lower extracting device 10 for extracting only the lowermost pallet of the stacked pallets 5 and sending out the same to the third conveying path 3. Then
The first transport path 1 and the second transport path 2 are combined and driven to form one line, and a plurality of pallets 5 are transported from the first transport path 1 in a stacked state. Of the pallet 5 in a plurality of stages,
And it is raised intermittently. Then, the pallet 5 is laterally fed by a lateral feeder 15 provided on the frame 6 in such a state that the pallet 5 is clamped with a clamper or the like on the frame 6 located on the end of the first transport path 1. Frame 6
Is transported to a position above the end of the second transport path 2. And since this part is the work take-out part 4,
The work is taken out by a robot from the pallet 5 carried to this portion. The pallet 5 from which the work is taken out and emptied is released from being clamped or the like while being positioned, and is placed on the lift portion 2b and lowered by the lift being lowered by one step. Similarly, the lift section 1a at the end of the first transfer path 1 moves up one step at a time, and successively sends pallets 5 to the work take-out section 4, where the work is taken out and the empty pallets are transferred to the second transfer path. When the lift 2b at the end of the road 2 is lowered one step at a time, the lift 2b is stacked and placed on the lift 2b. And the second transport path 2
When a certain amount of pallets ride on the lift section 22b at the end of the pallet and reaches the same level as the second transport path 2, empty pallets 5 stacked in multiple stages are unloaded from the auxiliary lift section 2c via the second transport path 2. Is what you do. This line is the line shown in FIG. 5 (b). The flow operation of the pallet 5 at this time is shown in FIG.

また、第二搬送路2と第三搬送路3との組み合わせに
よりラインを形成した場合には、あらかじめ補助リフト
2cを使って第三搬送路3の後端部にワークを入れたパレ
ット5を多段に積み重ねた状態で位置させておき(ここ
で補助リフト2cはパレット5を第三搬送路3側に移行さ
せた後は下降して元の状態にもどる)、下段抜き出し装
置10により最下段のパレット5を抜き出して第三搬送路
3により搬送し、第三搬送路3の端部の枠6位置(つま
りワーク取り出し部4)においてクランプ装置などで位
置決めし、この部分がワーク取り出し部4であるためロ
ボットによりワークを取り出し、空になったパレット5
はクランプが解除されてリフト部2bにより受けられて下
降し、同様にして次々にリフト部2bに多段に空のパレッ
ト5が積み重ねられるものである。そして一定量空のパ
レット5が積み重ねられると、リフト部2bから第二搬送
路2、補助リフト2cを経て搬出されるのである。このラ
インが第6図(b)に示してある。またこの時のパレッ
ト5の流れ動作第6図(a)に示してある。
When a line is formed by a combination of the second transport path 2 and the third transport path 3, the auxiliary lift
The pallet 5 containing the work is positioned in a multi-tiered state at the rear end of the third transport path 3 using 2c (here, the auxiliary lift 2c moves the pallet 5 to the third transport path 3 side). After that, the lower pallet 5 is extracted by the lower extraction device 10 and conveyed by the third conveyance path 3 by the lower extraction device 10, and the position of the frame 6 at the end of the third conveyance path 3 (that is, the work The work is taken out by a clamp device or the like in the take-out section 4), and the work is taken out by a robot because this part is the work take-out section 4, and the empty pallet 5 is taken out.
Is released by being lifted and received by the lift 2b, and similarly, empty pallets 5 are stacked one after another on the lift 2b. When a certain amount of empty pallets 5 are stacked, the pallets 5 are unloaded from the lift section 2b via the second transport path 2 and the auxiliary lift 2c. This line is shown in FIG. 6 (b). The flow operation of the pallet 5 at this time is shown in FIG. 6 (a).

また、上記第5図のラインから第6図のラインに切換
る場合には、第一搬送路1と第二搬送路2とにより一つ
のラインが形成されてこれを稼動している際、第三搬送
路3は停止させておくが、補助リフト部2cに他品種のワ
ークを入れたパレット5を多段につみ、補助リフト部2c
を上昇させて、第三搬送路3の端部に多段に積んだパレ
ット5を移して待機させておくものであり、また、第三
搬送路3へパレット5を移行させた後は補助搬送路2cは
下降させておくものである。つまり、第一搬送路1と第
二搬送路2とにより一つのラインを形成している場合稼
動時に残りの一つの搬送路である第三搬送路3が品種の
異なるワークを入れたパレット5を積んで待機している
待機搬送路となっている。そして、品種切換の場合に
は、第三搬送路3を駆動し、第一搬送路1を逆方向に駆
動し、第二搬送路2を停止することで、第三搬送路3と
第一搬送路1とでラインを形成するものであり、第三搬
送路3によりパレット5をワーク取り出し部4に送り、
ここでロボットによりワークを取り出し、横送り装置15
によりリフト部1aの下に移動し、空のパレット5を載置
して下降させ、リフト部1aに一定量の空のパレット5が
積まれると第一搬送路1から搬出されるのである。上記
したラインの切換が第7図(b)に示してある。また、
第7図(a)にこの時のパレット5の流れ動作が示して
ある。
When switching from the line in FIG. 5 to the line in FIG. 6, when one line is formed by the first transport path 1 and the second transport path 2, Although the three transport paths 3 are stopped, the pallet 5 containing work of another type is picked up in multiple stages in the auxiliary lift portion 2c, and the auxiliary lift portion 2c
And the pallets 5 stacked in multiple stages are moved to the end of the third transport path 3 and kept in a standby state. After the pallets 5 are transferred to the third transport path 3, the auxiliary transport path 2c is to be lowered. That is, when one line is formed by the first transport path 1 and the second transport path 2, the third transport path 3, which is the remaining one transport path, operates the pallet 5 in which different types of workpieces are placed during operation. It is a standby transport path that is stacked and waiting. In the case of product type switching, the third transport path 3 is driven, the first transport path 1 is driven in the reverse direction, and the second transport path 2 is stopped, so that the third transport path 3 and the first transport path 3 are stopped. A pallet 5 is sent to the work take-out section 4 by the third transport path 3 and forms a line with the path 1.
At this point, the work is taken out by the robot, and the
As a result, the empty pallets 5 are placed under the lift unit 1a and lowered, and when a certain amount of empty pallets 5 is loaded on the lift unit 1a, the empty pallets 5 are unloaded from the first transport path 1. The switching of the lines described above is shown in FIG. 7 (b). Also,
FIG. 7A shows the flow operation of the pallet 5 at this time.

この実施例でも、第一搬送路1、第二搬送路2、第三
搬送路3のうち任意の二つの搬送路の組み合わせてライ
ンを形成する場合、上記した組み合わせ以外の組み合わ
せでラインを形成して、これらのラインを切換ることが
できるようにしてもよいものである。この実施例におい
ても、任意のラインの稼動時に停止している残りの一つ
の搬送路が品種の異なるワークを入れたパレット5を積
んで待機している待機用搬送路となるものである。
Also in this embodiment, when a line is formed by combining any two of the first transport path 1, the second transport path 2, and the third transport path 3, the line is formed by a combination other than the above-described combination. Thus, these lines may be switched. Also in this embodiment, the remaining one transport path that is stopped when an arbitrary line is operated becomes a standby transport path in which a pallet 5 containing works of different types is loaded and waits.

なお、添付図面においてAはロボットの動作範囲を示
している。
In the attached drawings, A indicates the operation range of the robot.

[発明の効果] 本発明にあっては、叙述のように第一搬送路と第二搬
送路と第三搬送路とを並べ、第一搬送路と第二搬送路と
第三搬送路との3つの搬送路の各端が位置する部分にワ
ーク取り出し部を設け、第一搬送路、第二搬送路、第三
搬送路のうち任意の二つの搬送路の組み合わせによりそ
れぞれワークを入れたパレットが運ばれてワーク取り出
し部でワークが取り出された空のパレットを運び出す一
連のラインを複数組形成すると共に複数組のラインを切
換自在とし、任意のライン稼動時に停止している残りの
一つの搬送路が品種の異なるワークを入れたパレットを
積んで待機している待機用搬送路としてあるので、第一
搬送路、第二搬送路、第三搬送路のうち二つの搬送路を
組み合わせた一つのラインを駆動している間に残りの一
つの搬送路に別品種のワークを入れたパレットを乗せて
待機させておき、品種切換をする場合には、品種の異な
るワークを入れたパレット5を積んで待機している待機
用搬送路を駆動するとともにこの搬送路と他の2つのう
ちの一つの搬送路を駆動して、残りの一つの搬送路を停
止することで簡単にラインの切換ができるものであり、
この結果、少量多品種に対応でき、しかも品種切換時の
ロスタイムがなく、しかも装置が2台必要ではなく、ス
ペースも狭くてもすむものであり、特に、任意のライン
の稼動時に停止している残りの一つの搬送路が品種の異
なるワークを入れたパレットを積んで待機している待機
用搬送路であるから、ラインを切換えることで品種の異
なるワークを即座に切換えたラインにより搬送し、ワー
ク取り出し部でワークを取り出して、空のパレットを搬
送できるものである。
[Effects of the Invention] In the present invention, as described above, the first transport path, the second transport path, and the third transport path are arranged, and the first transport path, the second transport path, and the third transport path are A work take-out portion is provided at a portion where each end of the three transport paths is located, and a pallet in which a workpiece is put by a combination of any two transport paths among the first transport path, the second transport path, and the third transport path is provided. Forming a plurality of sets of lines that carry the empty pallet from which the work was taken out and taken out by the work take-out section, and made it possible to switch between the plurality of sets of lines. Is a standby transport path where pallets containing different types of workpieces are loaded and waiting, so one line combining the two transport paths of the first transport path, the second transport path, and the third transport path The other one while driving When a pallet containing works of different types is put on the conveyance path and put on standby, and when changing the type, the pallet 5 containing works of different types is loaded and the standby conveyance path on standby is driven. In addition, the line can be easily switched by driving this conveyance path and one of the other two conveyance paths, and stopping the other one of the conveyance paths.
As a result, it is possible to cope with many kinds of small quantities, there is no loss time at the time of changing kinds, and two devices are not required, and the space can be narrowed. The remaining one transport path is a standby transport path in which pallets containing different types of workpieces are loaded and waiting, so that by switching lines, different types of workpieces are immediately transported by the switched line. The work can be taken out by the take-out section and an empty pallet can be transported.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明の一実施例の概略斜視図、第2図は同上
のパレットの流れ動作図、第3図は同上のパレットの他
の流れ動作図、第4図は本発明の他の実施例の概略斜視
図、第5図(a)(b)は同上のパレットの流れ動作を
示す概略斜視図及び同上のライン図、第6図(a)
(b)は同上のパレットの他の流れ動作を示す概略斜視
図及び同上のライン図、第7図(a)(b)は同上のラ
インの切換前のパレットの流れ動作を示す斜視図及びラ
イン図、第8図は従来例の概略斜視図、第9図は同上の
パレット搬送装置を二台並べた状態の動作説明図であっ
て、1は第一搬送路、2は第二搬送路、3は第三搬送
路、4はワーク取り出し部、5はパレットである。
FIG. 1 is a schematic perspective view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a flow operation diagram of the pallet of the above, FIG. 3 is another flow operation diagram of the pallet of the same, and FIG. 5 (a) and 5 (b) are schematic perspective views showing a flow operation of a pallet according to the embodiment, and line diagrams thereof, and FIG. 6 (a).
7B is a schematic perspective view showing another flow operation of the same pallet and a line diagram of the same, and FIGS. 7A and 7B are a perspective view and a line showing the flow operation of the pallet before the line is switched. FIG. 8, FIG. 8 is a schematic perspective view of a conventional example, and FIG. 9 is an operation explanatory view of a state in which two pallet conveyance devices are arranged side by side, where 1 is a first conveyance path, 2 is a second conveyance path, Reference numeral 3 denotes a third conveyance path, 4 denotes a work take-out section, and 5 denotes a pallet.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B65G 60/00 B65G 60/00 A E ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI Technical display location B65G 60/00 B65G 60/00 AE

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】第一搬送路と第二搬送路と第三搬送路とを
並べ、第一搬送路と第二搬送路と第三搬送路との3つの
搬送路の各端部が位置する部分にワーク取り出し部を設
け、第一搬送路、第二搬送路、第三搬送路のうち任意の
二つの搬送路の組み合わせによりそれぞれワークを入れ
たパレットが運ばれてワーク取り出し部でワークが取り
出された空のパレットを運び出す一連のラインを複数組
形成すると共に複数組のラインを切換自在とし、任意の
ラインの稼動時に停止している残りの一つの搬送路が品
種の異なるワークを入れたパレットを積んで待機してい
る待機用搬送路であることを特徴とするパレット搬送装
置。
1. A first conveyance path, a second conveyance path, and a third conveyance path are arranged, and each end of three conveyance paths of a first conveyance path, a second conveyance path, and a third conveyance path is located. A work take-out section is provided in the portion, and a pallet containing a work is carried by a combination of any two of the first, second, and third transfer paths, and the work is taken out by the work take-out section. Pallets with different types of workpieces in which one set of lines that carry out empty pallets is formed and a plurality of sets of lines can be switched. A pallet transport device, wherein the pallet transport device is a standby transport path in which a pallet is loaded and waits.
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