JP2636462B2 - Electroforming equipment - Google Patents
Electroforming equipmentInfo
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- JP2636462B2 JP2636462B2 JP2079306A JP7930690A JP2636462B2 JP 2636462 B2 JP2636462 B2 JP 2636462B2 JP 2079306 A JP2079306 A JP 2079306A JP 7930690 A JP7930690 A JP 7930690A JP 2636462 B2 JP2636462 B2 JP 2636462B2
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- Japan
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- anode
- electroforming
- opening
- pipe
- anode basket
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電鋳装置、特に、製品の品質を保つために
定期的に実施する必要があるアノードヘレット洗浄作業
において、安全性向上と作業の軽減が実現できる電鋳装
置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention is intended to improve the safety of an electroforming apparatus, particularly in an anode turret cleaning work which needs to be periodically performed to maintain product quality. The present invention relates to an electroforming apparatus capable of reducing work.
従来の電鋳装置は、第２図に示す斜視図のように、ア
ノードバスケット１の中にアノードペレット８を入れ、
電鋳槽６に装着していた。また、電鋳槽６の底面には戻
り配管開口７が設けてあり、電鋳槽６内の電鋳液は戻り
配管11の開口７を通過し、戻り配管11によって貯液槽
（図示せず）に戻り、フィルター系（図示せず）を経由
後、供給配管12によって電鋳槽６へ供給されるという循
環を行なっていた。In a conventional electroforming apparatus, as shown in a perspective view of FIG.
It was installed in the electroforming tank 6. Further, a return pipe opening 7 is provided on the bottom surface of the electroforming tank 6, and the electroforming liquid in the electroforming tank 6 passes through the opening 7 of the return pipe 11, and is returned to the storage tank (not shown) by the return pipe 11. ), And after passing through a filter system (not shown), it is circulated to be supplied to the electroforming tank 6 by the supply pipe 12.
このため、第２図に示す電鋳装置は、前述の様な構造
になっていたので、アノードバスケット１の中に発生し
てくるスラッジ９はアノードバスケット１内に電鋳液が
流れ込むことがないので、大半はアノードバスケット１
内にそのまま溜っていた。For this reason, since the electroforming apparatus shown in FIG. 2 has the above-described structure, the sludge 9 generated in the anode basket 1 does not allow the electroforming liquid to flow into the anode basket 1. So most of them are anode basket 1
Was still standing inside.
このスラッジ９が増加すると、電鋳時の抵抗が増加す
るため、品質のバラツキと低下を生じさせる原因となる
ので、定期的にアノードペレット８が入っているアノー
ドバスケット１を電鋳槽６から引出し、別槽にアノード
ペレット８の移し換えて洗浄し、スラッジ９を除去して
いた。When the amount of the sludge 9 increases, the resistance at the time of electroforming increases, which causes a variation and a decrease in quality. Therefore, the anode basket 1 containing the anode pellets 8 is periodically pulled out from the electroforming tank 6. Then, the anode pellets 8 were transferred to another tank and washed to remove the sludge 9.
しかしながら、このような上述した従来の電鋳装置
は、アノードバスケットの中に電鋳液が強制的に流れ込
む構造とはなっていないため、アノードバスケットの中
に発生したスラッジの大半はそのまま溜まり、品質のバ
ラツキと低下を発生させるので、定期的にアノードペレ
ットを引出し、洗浄してスラッジを除去する必要がある
が、アノードバスケット１の中には通常30〜50kgのアノ
ードペレット８が入っているため、１人で作業するには
重労働となるため、数人で取り出したり、クレーン等を
使用する必要があり、重労働のため安全性にも問題があ
るという欠点があった。However, since the above-described conventional electroforming apparatus does not have a structure in which the electroforming solution is forcibly flowed into the anode basket, most of the sludge generated in the anode basket remains as it is, and the quality is low. It is necessary to periodically pull out the anode pellets and wash them to remove sludge. However, since the anode basket 1 usually contains 30 to 50 kg of anode pellets 8, Working alone requires heavy labor, so it is necessary to take it out by several people or use a crane, etc., and there is a drawback that safety is also a problem due to heavy labor.
本発明の電鋳装置は、底面に開口を設けたアノードバ
スケットと、前記開口に対向して設けられた前記開口よ
り大きな内径を有する戻り配管と、前記戻り配管内に設
けられ一端が前記アノードバスケットの底面の開口に挿
入され他端がキャップで封止されてなり挿入部分と側面
とにアノードペレットよりも小さな径の小穴を有するパ
イプとを有して構成される。An electroforming apparatus according to the present invention includes an anode basket having an opening at a bottom surface, a return pipe having an inner diameter larger than the opening provided opposite to the opening, and one end provided in the return pipe and having one end provided with the anode basket. And a pipe having the other end sealed with a cap and having an insertion portion and a side surface having a small hole smaller in diameter than the anode pellet.
次に、本発明の実施例について、図面の参照して説明
する。Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of the present invention.
第１図に示す電鋳装置は、底面に開口２を設けたアノ
ードバスケット１と、開口２に対向して設けられたこの
開口２より大きな内径を有する戻り配管11と、この戻り
配管11の管内に設けられ一端が前記アノードバスケット
１の底面の開口２に挿入され他端がキャップ10で封止さ
れてなり挿入部分と側面とがアノードペレット８よりも
小さな径の小穴３を有するパイプ５とを含んで構成され
る。The electroforming apparatus shown in FIG. 1 includes an anode basket 1 provided with an opening 2 on the bottom surface, a return pipe 11 provided opposite to the opening 2 and having an inner diameter larger than the opening 2, and an inner pipe of the return pipe 11. And a pipe 5 having one end inserted into the opening 2 on the bottom surface of the anode basket 1 and the other end sealed with a cap 10 and having an inserted portion and a side surface having a small hole 3 smaller in diameter than the anode pellet 8. It is comprised including.
次に、第１図に示す実施例の動作を説明する。 Next, the operation of the embodiment shown in FIG. 1 will be described.
電鋳槽６の中の電鋳液の大半はアノードバスケット１
のメッシュ部１′を通り、底部の開口２に挿入されたパ
イプ５へ流れ込んだ後、アノードバスケット８よりも小
さな径の小穴３を有する側面から戻り配管11へ流出す
る。Most of the electroforming liquid in the electroforming tank 6 is the anode basket 1
After flowing into the pipe 5 inserted into the opening 2 at the bottom through the mesh portion 1 ′, the water flows out to the return pipe 11 from the side surface having the small holes 3 smaller in diameter than the anode basket 8.
以後、フィルター系等を経由し、供給配管12により電
鋳槽６へ戻るという循環を行なう。Thereafter, the circulation is performed by returning to the electroforming tank 6 by the supply pipe 12 via the filter system or the like.
上述した電鋳液の循環では、電鋳液は強制的にアノー
ドバスケット１の内部を通過するため、アノードバスケ
ット１内に発生したスラッジ９をアノードバスケット１
の外に洗い流し、パイプ５の開口４に溜めることができ
る。In the circulation of the electroforming solution described above, the electroforming solution is forced to pass through the inside of the anode basket 1, so that sludge 9 generated in the anode basket 1 is removed from the anode basket 1.
And can be stored in the opening 4 of the pipe 5.
上述の実施例では、電鋳液にはスルファミン酸ニッケ
ル電鋳液を用い、アノードペレット８にはINCO社のＳ−
ニッケルペレットを用いた。このＳ−ニッケルペレット
は溶解度は良いが、スラッジが発生しやすいことは周知
の事実であるが、上述した実施例のように構成すること
によりアノードバスケット１の内に残留するスラッジ９
を減少させることができた。In the embodiment described above, a nickel sulfamate electroforming solution was used as the electroforming solution, and the
Nickel pellets were used. It is a well-known fact that the S-nickel pellets have good solubility, but are liable to generate sludge. However, the sludge 9 remaining in the anode basket 1 is configured by the above-described embodiment.
Could be reduced.
また、アノード洗浄に際しては、キャップ10をはず
し、パイプ５を引き抜くことにより、アノードバスケッ
ト１の中のアノードペレット８を電鋳槽６の下方から取
り出すことができ、アノードペレット８の入った重いア
ノードバスケット１を引き抜く作業の必要がなくなっ
た。Further, at the time of anode cleaning, the anode pellet 8 in the anode basket 1 can be taken out from below the electroforming tank 6 by removing the cap 10 and pulling out the pipe 5, and the heavy anode basket containing the anode pellet 8 can be taken out. No need to pull out 1
本発明の電鋳装置は、電鋳液がアノードバスケット内
を通って循環し、アノードバスケット内にスラッジをパ
イプの内に溜めることができ、底部のキャップをはずせ
ばスラッジを排出できるため、アノードペレットの洗浄
の頻度を少なくできるという効果がある。In the electroforming apparatus of the present invention, since the electroforming liquid circulates through the anode basket, sludge can be stored in the pipe in the anode basket, and the sludge can be discharged by removing the bottom cap, the anode pellet can be discharged. This has the effect of reducing the frequency of cleaning.
さらに、アノードペレットの洗浄の特も、アノードペ
レットを電鋳槽の下方より取り出させるため、作業が簡
便となり、また洗浄作業時の安全性を向上できるという
効果もある。Further, in the cleaning of the anode pellets, since the anode pellets are taken out from below the electroforming tank, the operation is simplified, and there is an effect that the safety during the cleaning operation can be improved.
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は従来
の一例を示す斜視図である。 １……アノードバスケット、１′……メッシュ部、２…
…開口、３……小穴、４……開口、５……パイプ、６…
…電鋳槽、７……開口、８……アノードペレット、９…
…スラッジ、10……キャップ、11……戻り配管、12……
供給配管。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing an example of the prior art. 1 ... Anode basket, 1 '... Mesh part, 2 ...
... Opening, 3 ... Small hole, 4 ... Opening, 5 ... Pipe, 6 ...
... Electroforming tank, 7 ... Opening, 8 ... Anode pellet, 9 ...
... Sludge, 10 ... Cap, 11 ... Return piping, 12 ...
Supply piping.
Claims (1)
と、 前記開口に対向して設けられ前記開口より大きな内径を
有する戻り配管と、 前記戻り配管内に設けられ、一端が前記アノードバスケ
ットの底面の開口に挿入され、他端が前記戻り配管の分
岐部でこの分岐部の外側にキャップ封止されてなり、挿
入部分と側面とにアノードペレットよりも小さな径の小
穴を有するパイプであり、前記キャップの取り外しとと
もに取り外し可能であるパイプ とを含むことを特徴とする電鋳装置。1. An anode basket having an opening in a bottom surface, a return pipe provided opposite to the opening and having an inner diameter larger than the opening, an anode basket provided in the return pipe, one end of which is provided on the bottom surface of the anode basket. A pipe which is inserted into the opening, the other end of which is capped at the branch of the return pipe outside the branch, and which has a small hole with a smaller diameter than the anode pellet on the insertion part and the side surface; An electroforming apparatus, comprising: a pipe detachable together with a pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2079306A JP2636462B2 (en) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | Electroforming equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2079306A JP2636462B2 (en) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | Electroforming equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03277794A JPH03277794A (en) | 1991-12-09 |
| JP2636462B2 true JP2636462B2 (en) | 1997-07-30 |
Family
ID=13686164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2079306A Expired - Lifetime JP2636462B2 (en) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | Electroforming equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2636462B2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6037070U (en) * | 1983-08-17 | 1985-03-14 | 富士通株式会社 | electrolytic plating equipment |
-
1990
- 1990-03-28 JP JP2079306A patent/JP2636462B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03277794A (en) | 1991-12-09 |
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