JP2630730B2 - Method of manufacturing side cover for riding type vehicle - Google Patents

Method of manufacturing side cover for riding type vehicle

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JP2630730B2
JP2630730B2 JP5256375A JP25637593A JP2630730B2 JP 2630730 B2 JP2630730 B2 JP 2630730B2 JP 5256375 A JP5256375 A JP 5256375A JP 25637593 A JP25637593 A JP 25637593A JP 2630730 B2 JP2630730 B2 JP 2630730B2
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side cover
seat
base body
leather
molding
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誠 松尾
三千男 阪本
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は自動2輪車あるいは自動
3、4輪車等の騎乗型車両のシートに隣接して装着され
るサイドカバーの製造方法に関し、特に、前記シートと
一体感を有するサイドカバーの製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a side cover mounted adjacent to a seat of a riding type vehicle such as a motorcycle or a three- or four-wheeled vehicle. The present invention relates to a method for manufacturing a side cover having the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】自動2輪車あるいは自動3、4輪車(バ
ギー車)は、フレーム上部に装着した鞍型のシートに跨
がりかつ両足をフレーム両側に取付けたステップに載
せ、前輪操向用のバーハンドルを握って操縦するように
構成されている。このような騎乗型車両においては、一
般にシートの前側に燃料タンクが装着され、車両両側に
取外し可能なサイドカバーを装着することが行なわれて
いる。このサイドカバーは車両内部の装備品の点検ある
いは交換時に開放されるものであり、その取付け位置
は、通常、シートの下側あるいはシート前部と燃料タン
クまたはフロントカバーとの間などシートに隣接する位
置に選定される。
2. Description of the Related Art Motorcycles or three- and four-wheeled vehicles (bulgy vehicles) straddle a saddle-type seat mounted on the upper part of a frame and are mounted on a step having both feet attached to both sides of the frame. It is configured to be steered by gripping the bar handle. In such a riding type vehicle, a fuel tank is generally mounted on the front side of a seat, and detachable side covers are mounted on both sides of the vehicle. This side cover is opened when checking or replacing equipment inside the vehicle, and its mounting position is usually adjacent to the seat, such as under the seat or between the front of the seat and the fuel tank or front cover. Selected for location.

【0003】ところで、上記サイドカバーにあっては、
シート部分とサイドカバー部分との一体感を出すとのデ
ザイン上の理由から、シートレザーと同等または類似の
表面模様および質感を要求される場合がある。そこで、
従来、このような要求に応えるため、シートと同様の構
造を有するサイドカバーが使用されていた。すなわち、
図6のサイドカバー断面図に示すように、ABS等の硬
質樹脂で造られたベース本体1の上にほぼ均等厚さに形
成された発泡ウレタンなどの中間部材2を組み込み、そ
の上からシートレザー3をカバーし組付け固定する構造
のサイドカバーが使用されていた。このような従来のサ
イドカバーは、例えば、本出願人の特願昭60−234
894号などに開示されている。
By the way, in the above side cover,
In some cases, a surface pattern and texture equivalent or similar to that of seat leather are required for design reasons of giving a sense of unity between the seat portion and the side cover portion. Therefore,
Conventionally, a side cover having a structure similar to a seat has been used to meet such a demand. That is,
As shown in the cross-sectional view of the side cover in FIG. 6, an intermediate member 2 such as urethane foam is formed on a base body 1 made of a hard resin such as ABS and the like, and a sheet leather is formed thereon. A side cover having a structure for covering, assembling, and fixing 3 is used. Such a conventional side cover is disclosed, for example, in Japanese Patent Application No. 60-234 of the present applicant.
No. 894 and the like.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする諜題】しかし、上記従来のサ
イドカバーは、シート部分とサイドカバー部分の一体感
を出すためには確実な構造であるが、その構造が3部材
の組合わせであり、組立工数が増加し、ABS等の樹脂
成形体に表面塗装処理を施した通常のサイドカバーに比
ベコストが大幅にアップする。本発明はこのような課題
に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、シート
レザーと同等の表面模様および質感を有する単一成形品
から成るサイドカバーを、通常の成形型による通常の成
形工程のみで簡単かつ安価に製造することができる騎乗
型車両のサイドカバーの製造方法を提供することであ
る。
However, the above-mentioned conventional side cover has a reliable structure for providing a sense of unity between the seat portion and the side cover portion, but the structure is a combination of three members. As a result, the number of assembling steps is increased, and the cost is greatly increased as compared with a normal side cover in which a resin molding such as ABS is subjected to surface coating. The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a side cover made of a single molded product having a surface pattern and texture equivalent to that of a seat leather by using a normal molding die. An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a side cover of a riding type vehicle that can be manufactured simply and inexpensively only by a molding process.

【0005】[0005]

【課題解決のための手段】本発明は、自動2輪車あるい
は自動3、4輪車等の騎乗型車両のシートに隣接して装
着されるサイドカバーの製造方法において、成形金型内
の成形面にシートレザーと同等のレザー表面模様を加工
しておき、前記成形金型内の前記レザー表面模様を加工
した成形面から離隔した位置に予め作成した硬質樹脂の
板状のべース本体を位置決め装着し、該ベース本体を装
着した状態で、シートレザーと同等の比較的軟らかい成
形品となる樹脂を、前記レザー表面模様を加工した成形
面と前記板状のベース本体との間の成形金型内の空間に
充填して成形し、該空間内で成形されるレザー表面模様
を有する軟質の表面樹脂層を前記ベース本体に成形固着
させて一体化する方法を採ることにより、上記目的を達
成するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a method of manufacturing a side cover to be mounted adjacent to a seat of a riding type vehicle such as a motorcycle or a three- or four-wheeled vehicle. A leather surface pattern equivalent to sheet leather is processed on the surface, and a hard resin plate-shaped base body created in advance at a position separated from the molding surface on which the leather surface pattern is processed in the molding die. In the state where the base body is mounted, the resin which becomes a relatively soft molded product equivalent to the seat leather is molded with a molding metal between the molding surface obtained by processing the leather surface pattern and the plate-shaped base body. The above object is achieved by filling and molding into a space in a mold and adopting a method in which a soft surface resin layer having a leather surface pattern formed in the space is molded and fixed to the base body and integrated. To do

【0006】[0006]

【実施例】以下、図1〜図5を参照して本発明を具体的
に説明する。図4は本発明を適用して製造されたサイド
カバーを装着した自動2輪車の外観を示す。図4におい
て、フレーム10の前端部にはステアリングヘッド11
を介して前輪13懸架用のフロントフォーク14が操向
自在に軸支され、フレーム10の後部にはスイングアー
ム15およびクッションユニット(不図示)を介して後
輪(駆動輪)16が軸支されている。フレーム中央部に
エンジン17が搭載され、前記後輪16はこのエンジン
17によって駆動される。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to FIGS. FIG. 4 shows the appearance of a motorcycle equipped with a side cover manufactured by applying the present invention. In FIG. 4, a steering head 11 is provided at the front end of the frame 10.
A front fork 14 for suspension of a front wheel 13 is pivotally supported via a steering wheel, and a rear wheel (drive wheel) 16 is pivotally supported at a rear portion of the frame 10 via a swing arm 15 and a cushion unit (not shown). ing. An engine 17 is mounted at the center of the frame, and the rear wheel 16 is driven by the engine 17.

【0007】フレーム10の上部には鞍型のシート18
が取付けられ、運転者は該シート18に跨がるとともに
両側のステップ19に足を載せ、前記フロントフォーク
14の上部に固定したバーハンドル20を握って運転す
る。前記シート18の前方には燃料タンク21が取付け
られ、図示の例では、この燃料タンク21からヘッドラ
ンプ22へ至る車体前部はフロントカバー23によって
被われている。また、前記シート(フロントシート)1
8の後側にはタンデムシート(リヤーシート)24が装
着され、これらのシート18、24の両側下方はリヤー
カバー25によって被われている。
A saddle-shaped seat 18 is provided on the upper part of the frame 10.
The driver straddles the seat 18 and places his or her feet on the steps 19 on both sides. The driver grips the bar handle 20 fixed to the upper portion of the front fork 14 to drive. A fuel tank 21 is mounted in front of the seat 18, and in the illustrated example, a front part of the vehicle body from the fuel tank 21 to the headlamp 22 is covered by a front cover 23. The seat (front seat) 1
A tandem seat (rear seat) 24 is mounted on the rear side of the seat 8, and lower portions on both sides of the seats 18 and 24 are covered by a rear cover 25.

【0008】而して、車体両側の前記シート18に隣接
する位置、すなわち図示の例では該シート18の前下側
でかつフロントカバー23およびリヤーカバー25の間
に、本発明方法で造られたサイドカバー30が取付けら
れている。図3はこのサイドカバー30(実質上左右対
称につき左側のサイドカバーのみを示す)の組付け状態
の正面(車体の左側面)を示し、図1は図3中の線1−
1に沿ったサイドカバー30およびシート18の断面を
示し、図2は図3中の線2−2に沿ったサイドカバー3
0取付け部の断面を示す。
[0008] Thus, at the position adjacent to the seat 18 on both sides of the vehicle body, that is, in the example shown in the figure, at the front lower side of the seat 18 and between the front cover 23 and the rear cover 25, it is formed by the method of the present invention. The side cover 30 is attached. FIG. 3 is a front view (left side of the vehicle body) of the assembled state of the side cover 30 (only the left side cover is shown for substantially left-right symmetry), and FIG.
FIG. 2 shows a cross section of the side cover 30 and the seat 18 along the line 1 in FIG.
0 shows a cross section of the mounting portion.

【0009】図1〜図3において、サイドカバー30
は、全体的に板状をしており、図示の例ではシート18
の他フロントカバー23およびリヤーカバー25に隣接
し、これらの端縁と一部重なり合うようにして、2箇所
31、31においてフレーム10(図4)側のブラケッ
ト32、32(図2)に対しスクリュー33(図2)で
締め付け固定されている。前記シート18は、図1に示
すごとく、PPなどの硬質樹脂の成形または金属成形体
から成るシートフレーム(底板)34上に発泡ウレタン
などのクッション材35を載置し、これをシートレザー
36で被うようにして組付けた構造をしている。
1 to 3, a side cover 30 is shown.
Has a plate shape as a whole, and in the illustrated example,
In addition, adjacent to the front cover 23 and the rear cover 25 and partially overlapping with the edges thereof, the screws are attached to the brackets 32, 32 (FIG. 2) on the frame 10 (FIG. 4) side at two places 31, 31. 33 (FIG. 2). As shown in FIG. 1, the seat 18 has a cushioning material 35 such as urethane foam placed on a seat frame (bottom plate) 34 made of a hard resin such as PP or a metal molded body. It has a structure that it is assembled so as to cover it.

【0010】而して、本発明方法で製造されたサイドカ
バー30は、図1に示すごとく、前記シートレザー36
に類似の表面模様を有しかつシートレザー36表面と類
似の感触の所望硬度(比較的軟らかい)の表面樹脂層3
7と硬質樹脂の板状のベース本体38とを一体成形した
構造をしている。例えば、前記ベース本体38をポリプ
ロピレン等の樹脂成形品で作り、成形金型内に該ベース
本体38を位置決め挿入した後、ポリ塩化ビニール(P
VC)等の樹脂を該ベース本体38上に成形固着させる
製法によって、ベース本体38と表面樹脂層37とが一
体化されている。
Thus, as shown in FIG. 1, the side cover 30 manufactured by the method of the present invention has the seat leather 36 as shown in FIG.
A surface resin layer 3 having a surface pattern similar to the above and having a desired hardness (relatively soft) having a feeling similar to the surface of the seat leather 36
7 and a hard resin plate-shaped base body 38 are integrally formed. For example, the base body 38 is made of a resin molded product such as polypropylene, and after positioning and inserting the base body 38 into a molding die, the base body 38 is made of polyvinyl chloride (P).
The base body 38 and the surface resin layer 37 are integrated by a method of molding and fixing a resin such as VC) on the base body 38.

【0011】すなわち、前記サイドカバー30の製造方
法としては、成形金型の内面にシートレザー36と同等
または類似の表面模様を加工しておき、予め作成した硬
質樹脂の板状のベース本体38を前記成形金型内の前記
表面模様を加工した面から離隔した位置に位置決め挿入
した状態で、前記シートレザー36と同等または類似の
比較的軟らかい樹脂を、前記表面模様を加工した成形金
型の内面と前記板状のベース本体38との間の空間に充
填し、該空間内で表面樹脂層37を成形することによ
り、前記ベース本体38とシートレザー36に類似の前
記表面樹脂層37とを一体化するという工程が採られ
る。
That is, as a method of manufacturing the side cover 30, a surface pattern equivalent to or similar to the sheet leather 36 is processed on the inner surface of a molding die, and a plate-shaped base body 38 made of a hard resin prepared in advance is used. In a state in which the positioning is inserted at a position separated from the surface on which the surface pattern is processed in the molding die, a relatively soft resin equivalent to or similar to the seat leather 36 is applied to the inner surface of the molding die on which the surface pattern is processed. By filling the space between the base body 38 and the plate-like base body 38 and forming the surface resin layer 37 in the space, the base body 38 and the surface resin layer 37 similar to the sheet leather 36 are integrated. Is adopted.

【0012】この場合、ポリ塩化ビニール等の樹脂の成
形金型表面(内面)にシートレザー36と同等または類
似の表面模様を加工しておき、該ポリ塩化ビニール等の
樹脂の成形硬さを調整することにより、シートレザー3
6と同等の表面模様および質感を有する表面樹脂層37
を一体的に形成することができる。こうして、シート1
8部分とサイドカバー30部分との一体感を出すことが
できた。
In this case, a surface pattern (e.g., an inner surface) equivalent to or similar to the sheet leather 36 is processed on a molding die surface (inner surface) of a resin such as polyvinyl chloride, and the molding hardness of the resin such as polyvinyl chloride is adjusted. By doing, seat leather 3
Surface resin layer 37 having surface texture and texture equivalent to 6
Can be integrally formed. Thus, sheet 1
A feeling of unity between the eight portions and the side cover 30 was obtained.

【0013】以上説明した実施例によれば、図6に示し
た従来構造に比べ、ベース本体38と表面樹脂層37の
2層から成る少ない層数でしかも単に一体成形するだけ
の簡単な製造方法によって、シートレザー36と一体感
を有するサイドカバー30を提供することが可能にな
り、更に、一体成形であるため、従来構造に比べて大幅
に組立工数を減少させコストダウンを図ることも可能に
なる。
According to the above-described embodiment, as compared with the conventional structure shown in FIG. 6, a simple manufacturing method in which the number of layers, which are the two layers of the base body 38 and the surface resin layer 37, is small and which is simply formed integrally. As a result, it is possible to provide the side cover 30 having a sense of unity with the seat leather 36. Further, since the side cover 30 is integrally formed, it is possible to significantly reduce the number of assembling steps and reduce costs as compared with the conventional structure. Become.

【0014】図5は本発明方法で製造されたサイドカバ
ーを装着した自動4輪車を例示する斜視図である。図5
において、フレーム40の前端部には操向輪である前2
輪41が懸架され、該フレーム40に軸支されたステア
リングシャフト42をバーハンドル43で回動操作する
ことによりタイロッド(不図示)を介して前輪41、4
1を操向するように構成されている。フレーム40の後
部にはディファレンシャル(不図示)等を介して駆動さ
れる左右の後輪44、44が懸架されており、フレーム
40の中央部には後輪44、44を駆動するエンジン4
5が搭載されている。
FIG. 5 is a perspective view illustrating a four-wheeled vehicle equipped with a side cover manufactured by the method of the present invention. FIG.
At the front end of the frame 40, the front 2
A wheel 41 is suspended, and a steering shaft 42 pivotally supported by the frame 40 is rotated by a bar handle 43, so that the front wheels 41, 4 are connected via tie rods (not shown).
1 is steered. Left and right rear wheels 44, 44 driven via differentials (not shown) and the like are suspended at the rear of the frame 40, and an engine 4 for driving the rear wheels 44, 44 is disposed at the center of the frame 40.
5 is mounted.

【0015】フレーム40の上部には鞍型のシート46
が取付けられ、運転者は該シート46に跨がるとともに
両側下部に設けたステップ47に足を載せ、前記バーハ
ンドル43を握って運転する。前記シート46の前方に
は燃料タンク48が取付けられており、図示の例では、
この燃料タンク48から前記ステアリングシャフト42
へ至る車体前部を被い、さらに左右の前輪41、41を
被うフェンダー部も一体に形成されたフロントカバー4
9が取付けられている。一方、車体後部には、シート4
6の両側下方から後方を被い、さらに左右の後輪44、
44を被うフェンダー部が一体に形成されたリヤーカバ
ー50が取付けられている。
A saddle-shaped seat 46 is provided on the upper portion of the frame 40.
The driver straddles the seat 46 and places his or her feet on the steps 47 provided at the lower portions on both sides. A fuel tank 48 is mounted in front of the seat 46, and in the illustrated example,
From the fuel tank 48, the steering shaft 42
Front cover 4 which covers the front part of the vehicle body and also has fender parts which cover the left and right front wheels 41, 41.
9 are attached. On the other hand, the seat 4
6, cover the rear from below on both sides, and further, the left and right rear wheels 44,
A rear cover 50 integrally formed with a fender portion that covers 44 is attached.

【0016】而して、車体両側において、前記シート4
6に隣接する位置、すなわち図示の例では、該シート4
6の前下側で前記フロントカバー49および前記リヤー
カバー50の間に、本発明方法で造られたサイドカバー
60が取付けられている。このサイドカバー60は、前
述の自動2輪車のサイドカバー30の場合と同様の断面
構造(図1および図2)を有し、シート46、フロント
カバー49およびリヤーカバー50に対しても類似の位
置関係で配置され、フレーム40に対して同様の手段
(図2)で着脱可能に取付けられている。
The seats 4 are provided on both sides of the vehicle body.
6, the sheet 4 in the illustrated example.
At the front lower side of 6, between the front cover 49 and the rear cover 50, a side cover 60 made by the method of the present invention is mounted. The side cover 60 has a cross-sectional structure (FIGS. 1 and 2) similar to that of the side cover 30 of the motorcycle described above, and is similar to the seat 46, the front cover 49, and the rear cover 50. They are arranged in a positional relationship, and are detachably attached to the frame 40 by similar means (FIG. 2).

【0017】したがって、自動3、4輪車(バギー車)
等の騎乗型車両のシート46に隣接して装着されるサイ
ドカバー60の製造方法に対しても、前述の自動2輪車
の場合(図1〜図4)と同様に、本発明を適用すること
ができ、実質上同じ作用効果を奏することができる。
Therefore, an automatic three- or four-wheeled vehicle (a buggy vehicle)
The present invention is also applied to the method of manufacturing the side cover 60 mounted adjacent to the seat 46 of the riding type vehicle such as the motorcycle described above (FIGS. 1 to 4). And substantially the same functions and effects can be obtained.

【0018】[0018]

【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、本発明
によれば、自動2輪車あるいは自動3、4輪車等の騎乗
型車両のシートに隣接して装着されるサイドカバーの製
造方法において、成形金型内の成形面にシートレザーと
同等のレザー表面模様を加工しておき、前記成形金型内
の前記レザー表面模様を加工した成形面から離隔した位
置に予め作成した硬質樹脂の板状のベース本体を位置決
め装着し、該ベース本体を装着した状態で、シートレザ
ーと同等の比較的軟らかい成形品となる樹脂を、前記レ
ザー表面模様を加工した成形面と前記板状のベース本体
との間の成形金型内の空間に充填して成形し、該空間内
で成形されるレザー表面模様を有する軟質の表面樹脂層
を前記ベース本体に成形固着させて一体化する方法を採
るので、シートレザーと同等の表面模様および質感を有
する単一成形品から成るサイドカバーを、通常の成形型
による通常の成形工程のみで簡単かつ安価に製造するこ
とができる騎乗型車両のサイドカバーの製造方法が提供
される。
As is apparent from the above description, according to the present invention, there is provided a method of manufacturing a side cover to be mounted adjacent to a seat of a riding type vehicle such as a motorcycle or a motorcycle or a motorcycle. A leather surface pattern equivalent to sheet leather is processed on a molding surface in a molding die, and a hard resin plate prepared in advance at a position separated from the molding surface on which the leather surface pattern is processed in the molding die. Positioning and mounting the base body in a shape, in a state where the base body is mounted, a resin which is a relatively soft molded product equivalent to seat leather, a molding surface obtained by processing the leather surface pattern, and the plate-shaped base body. Filling and molding into the space in the molding die during molding, since a method is adopted in which a soft surface resin layer having a leather surface pattern molded in the space is molded and fixed to the base body and integrated, Seat A method of manufacturing a side cover for a riding type vehicle that can easily and inexpensively produce a side cover made of a single molded product having the same surface pattern and texture as that of Provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明方法により製造されたサイドカバーの図
3中の線1−1に沿った断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a side cover manufactured by the method of the present invention, taken along line 1-1 in FIG.

【図2】図3中の線2−2に沿った部分断面図である。FIG. 2 is a partial sectional view taken along line 2-2 in FIG.

【図3】本発明方法により製造されたサイドカバーの一
実施例を示す正面図である。
FIG. 3 is a front view showing one embodiment of a side cover manufactured by the method of the present invention.

【図4】図3のサイドカバーを装着した自動2輪車の斜
視図である。
FIG. 4 is a perspective view of a motorcycle equipped with the side cover of FIG. 3;

【図5】本発明方法により製造されたサイドカバーを装
着した自動4輪車の斜視図である。
FIG. 5 is a perspective view of a four-wheeled motor vehicle equipped with a side cover manufactured by the method of the present invention.

【図6】従来の方法で製造されたサイドカバーの断面図
である。
FIG. 6 is a cross-sectional view of a side cover manufactured by a conventional method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 フレーム 17 エンジン 18 シート 19 ステップ 20 バーハンドル 21 燃料タンク 23 フロントカバー 25 リヤーカバー 30 サイドカバー 36 シートレザー 37 表面樹脂層 38 ベース本体 40 フレーム 46 シート 49 フロントカバー 50 リヤーカバー 60 サイドカバー 10 Frame 17 Engine 18 Seat 19 Step 20 Bar Handle 21 Fuel Tank 23 Front Cover 25 Rear Cover 30 Side Cover 36 Seat Leather 37 Surface Resin Layer 38 Base Body 40 Frame 46 Seat 49 Front Cover 50 Rear Cover 60 Side Cover

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 自動2輪車あるいは自動3、4輪車等
の騎乗型車両のシートに隣接して装着されるサイドカバ
ーの製造方法において、成形金型内の成形面にシートレ
ザーと同等のレザー表面模様を加工しておき、前記成形
金型内の前記レザー表面模様を加工した成形面から離隔
した位置に予め作成した硬質樹脂の板状のベース本体を
位置決め装着し、該ベース本体を装着した状態で、シー
トレザーと同等の比較的軟らかい成形品となる樹脂を、
前記レザー表面模様を加工した成形面と前記板状のベー
ス本体との間の成形金型内の空間に充填して成形し、該
空間内で成形されるレザー表面模様を有する軟質の表面
樹脂層を前記ベース本体に成形固着させて一体化するこ
とを特徴とする騎乗型車両のサイドカバーの製造方法。
1. A method of manufacturing a side cover to be mounted adjacent to a seat of a riding type vehicle such as a motorcycle or a motorcycle or a four-wheeled vehicle. A leather surface pattern is processed, and a hard resin plate-shaped base body prepared in advance is positioned and mounted in the molding die at a position separated from the molding surface on which the leather surface pattern has been processed, and the base body is mounted. In a state where it is, a resin that becomes a relatively soft molded product equivalent to seat leather,
A soft surface resin layer having a leather surface pattern formed by filling and molding a space in a molding die between the molding surface processed with the leather surface pattern and the plate-shaped base body, and molded in the space. The method of manufacturing a side cover of a riding type vehicle, wherein the side cover is molded and fixed to the base body and integrated.
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