JP2620314B2 - Driving force transmission device - Google Patents
Driving force transmission deviceInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、相対回転可能な2軸の間に差動回転が生じ
た時に2軸の間で回転動力を伝えるようにした駆動力伝
達装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a driving force transmission device that transmits rotational power between two relatively rotatable shafts when differential rotation occurs between the two shafts. It is about.
<従来の技術> 4輪駆動車のトルク伝達装置において、前輪駆動軸
(入力軸)と後輪駆動軸(出力軸)との間に形成された
密閉室内に両軸の間でトルクを伝達する多板クラッチを
配置し、前輪駆動軸と後輪駆動軸との差動回転に応じた
油圧力を発生する油圧発生手段の油圧力により前記多板
クラッチの伝達トルクを制御する作動ピストンを備えた
駆動力伝達装置は例えば特開昭60−252026号公報で公知
である。<Related Art> In a torque transmission device for a four-wheel drive vehicle, torque is transmitted between a front wheel drive shaft (input shaft) and a rear wheel drive shaft (output shaft) between the two shafts in a sealed chamber formed between the two shafts. A multi-plate clutch is disposed, and an operating piston for controlling a transmission torque of the multi-plate clutch by hydraulic pressure of hydraulic pressure generating means for generating a hydraulic pressure according to a differential rotation between the front wheel drive shaft and the rear wheel drive shaft is provided. A driving force transmitting device is known, for example, from Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 60-252026.
このものの前記油圧発生手段は、前輪駆動軸と後輪駆
動軸との間に、両軸の作動回転に応じて油圧を叶出する
プランジャ形あるいはベーン形のオイルポンプを組み込
み、このオイルポンプより叶出された圧油を両軸の一方
に形成された圧力導入路を介して前記作動ピストンの一
側方のシリンダ室に導入し、多板クラッチを作動ピスト
ンにより接合方向に押圧する構成である。However, the hydraulic pressure generating means incorporates a plunger type or vane type oil pump between the front wheel drive shaft and the rear wheel drive shaft, which generates hydraulic pressure according to the operation rotation of both shafts. The discharged pressure oil is introduced into a cylinder chamber on one side of the working piston via a pressure introduction passage formed on one of the two shafts, and the multi-plate clutch is pressed in the joining direction by the working piston.
また、前記油圧発生手段として、前記作動ピストンを
収納するシリンダハウジングとの間で制限された軸方向
隙間を作動ピストンの側方に設け、この軸方向隙間にそ
の隙間と略同程度の肉厚の薄肉ロータを収納し、このロ
ータを前記前輪駆動軸と後輪駆動軸の何れか一方に連結
し、かつ他方に前記シリンダハウジングを連結し、前記
ロータの円周上に複数のブレードを設け、これらブレー
ドによって前記空間部を円周上複数に区画し、これら各
空間部に高粘度油を封入した構成のものを本願出願人に
おいて特願昭62−75240号によって提供している。Further, as the hydraulic pressure generating means, an axial gap limited between the working piston and the cylinder housing is provided on the side of the working piston, and the axial gap has a thickness substantially equal to that of the gap. A thin rotor is housed, this rotor is connected to one of the front wheel drive shaft and the rear wheel drive shaft, and the other is connected to the cylinder housing, and a plurality of blades are provided on the circumference of the rotor. The above-mentioned space is divided into a plurality of parts on a circumference by a blade, and a high-viscosity oil is sealed in each of these spaces, which is provided by the applicant of the present invention in Japanese Patent Application No. 62-75240.
<発明が解決しようとする課題> しかしながら、上記特開昭60−252026号のようなトル
ク伝達装置においては、2軸との間にオイルポンプを組
み込む必要があるとともに、このオイルポンプの叶出油
を油圧クラッチの導入する通路を形成する必要がある
等、構成が複雑になるとともに、大形かつコスト高とな
る問題がある。<Problems to be Solved by the Invention> However, in the torque transmission device as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-252026, it is necessary to incorporate an oil pump between the two shafts. It is necessary to form a passage for introducing a hydraulic clutch, and the configuration becomes complicated, and there is a problem that the size is large and the cost is high.
このような問題点を上記特開昭62−75240号は解決し
ている。Such a problem is solved in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-75240.
ところで、この種のトルク伝達装置では、差動回転が
発ししていないときにはクラッチ部にガタが生じるた
め、クラッチ板間にスペーサリングを介装してガタ調整
を行っている。(例えば実開昭62−128231号参照) しかし、スペーサリングを介装した場合、差動回転が
発生し、クラッチが係合されるまでに大きなタイムラグ
が生じ応答性を悪くしている。従って、4輪駆動車のよ
うに、悪路脱出のときの4輪駆動を必要とするトルク伝
達特製の急な立ち上がりが得られないと言う問題があ
る。By the way, in this type of torque transmission device, when the differential rotation is not occurring, the backlash is generated in the clutch portion. Therefore, the backlash is adjusted by interposing a spacer ring between the clutch plates. However, when a spacer ring is interposed, a differential rotation occurs, and a large time lag occurs before the clutch is engaged, resulting in poor responsiveness. Therefore, unlike a four-wheel drive vehicle, there is a problem that a sudden rise of a special torque transmission that requires four-wheel drive at the time of escape from a rough road cannot be obtained.
そこで、本発明は、上記特願昭62−75240号による特
有の油圧発生手段を採用することにより実現可能とし、
前記スペーサリングを用いることなくクラッチ手段のガ
タ抜き並びに差動回転発生時のトルク伝達の足り上がり
の応答性の向上を目的としたものである。Therefore, the present invention can be realized by employing a specific hydraulic pressure generating means described in Japanese Patent Application No. 62-75240.
An object of the present invention is to improve the responsiveness of a sufficient loosening of torque transmission at the time of occurrence of differential rotation without rattling of the clutch means without using the spacer ring.
<課題を解決するための手段> 上記の目的を達成するための本発明の構成は、相対回
転可能な2軸の間に配置され両軸の間でトルクを伝達す
るクラッチ手段と、このクラッチ手段の伝達トルクを制
御する作動ピストンを備えた駆動力伝達装置において、
前記作動ピストンを収納するシリンダハウジングとの間
で空間部を作動ピストンの側方に設け、この空間部にロ
ータを収納し、このロータを前記2軸の何れか一方に連
結し、かつ他方に前記シリンダハウジングを連結し、前
記ロータの円周上に複数のブレードを設け、これらブレ
ードによって前記空間部を円周上複数に区画し、これら
空間部に高粘度流動体を封入し、この高粘度流動体を封
入した空間部内を前記2軸間に作動回転が生じていない
状態において前記作動ピストンがクラッチ手段を接合す
る方向に僅かに押圧する予圧状態に保持して成るもので
ある。<Means for Solving the Problems> According to a configuration of the present invention for achieving the above object, a clutch means disposed between two relatively rotatable shafts and transmitting torque between the two shafts, and the clutch means A driving force transmission device having an operating piston for controlling transmission torque of
A space is provided on the side of the working piston between the working piston and the cylinder housing, the rotor is housed in the space, the rotor is connected to one of the two shafts, and the other is connected to the other. A cylinder housing is connected, a plurality of blades are provided on the circumference of the rotor, and the blades divide the space into a plurality of circumferences. The working piston is held in a pre-pressed state in which the working piston slightly presses in the direction in which the clutch means is joined in a state in which working rotation does not occur between the two shafts in the space enclosing the body.
<作 用> 上記の構成により、2軸が差動回転してロータがシリ
ンダハウジング内で回転すると、ロータのブレードによ
って区画された空間部に封入されている高粘度流動体が
空間部を強制移動されることにより、その粘性摩擦作用
により空間部の高粘度流動体が差動回転速度に応じて圧
力上昇し、作動ピストンを押圧してクラッチ手段を接合
し、2軸間でトルクを伝達する。<Operation> With the above configuration, when the two shafts rotate differentially and the rotor rotates in the cylinder housing, the high-viscosity fluid sealed in the space defined by the blades of the rotor forcibly moves in the space. As a result, due to the viscous friction effect, the high-viscosity fluid in the space increases in pressure according to the differential rotation speed, presses the working piston, connects the clutch means, and transmits torque between the two shafts.
ところで、高粘度流動体が封入されている前記空間部
内は予圧状態を保持している。そのため、2軸が差動回
転していないときにおいては、この予圧力により差動ピ
ストンはクラッチ手段を僅かに接合する押圧状態とな
り、クラッチ手段のガタ抜き作用を行っている。また差
動回転が生じたときには速やかな立ち上がりのトルク伝
達を得るものである。By the way, the interior of the space where the high-viscosity fluid is sealed maintains a pre-compressed state. Therefore, when the two shafts are not rotating differentially, the preload causes the differential piston to be in a pressed state in which the clutch means is slightly joined, thereby performing the play of the clutch means. In addition, when differential rotation occurs, a quick rise torque transmission is obtained.
<実施例> 以下本発明の実施例の図面に基づいて説明する。第1
図において、30は駆動力伝達装置である。32はシリンダ
ハウジングであり入力軸の一端が結合される。31はハウ
ジングキャップを示し、これによりシリンダハウジング
32内は密閉される。このシリンダハウジング32とハウジ
ングキャップ31に回転軸33がシリンダハウジング32と同
心で回転自在に軸承されている。前記回転軸33には出力
軸の一端が結合される。<Example> Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings. First
In the figure, reference numeral 30 denotes a driving force transmission device. 32 is a cylinder housing to which one end of the input shaft is connected. 31 indicates a housing cap, which is
The inside of 32 is sealed. A rotation shaft 33 is rotatably supported on the cylinder housing 32 and the housing cap 31 concentrically with the cylinder housing 32. One end of an output shaft is connected to the rotating shaft 33.
前記シリンダハウジング32内においては、クラッチ潤
滑油が封入されており、またシリンダハウジング32の内
周には複数のアウタプレート37がスプラインにより回転
方向を係合し、かつ軸線方向に移動可能に並設されてい
る。In the cylinder housing 32, a clutch lubricating oil is sealed, and a plurality of outer plates 37 are engaged with the inner periphery of the cylinder housing 32 by splines in the rotational direction, and are juxtaposed to be movable in the axial direction. Have been.
一方、回転軸33の外周には複数のインナプレート38が
スプラインにより回転方向を係合し、軸線方向に移動可
能に並設されている。これら、アウタプレート37とイン
ナプレート38は交互に配置され、クラッチ手段としての
多板クラッチ40を構成している。前記シリンダハウジン
グ32内には、他板クラッチ40とシリンダハウジング32と
の間に作動ピストン36が摺動可能に嵌装され、この作動
ピストン36の作動力が前記多板クラッチ40に伝えられ
る。On the other hand, a plurality of inner plates 38 are arranged on the outer periphery of the rotating shaft 33 so as to be engaged with each other by splines in the rotating direction and to be movable in the axial direction. The outer plate 37 and the inner plate 38 are alternately arranged to form a multi-plate clutch 40 as clutch means. In the cylinder housing 32, an operating piston 36 is slidably fitted between the other-plate clutch 40 and the cylinder housing 32, and the operating force of the operating piston 36 is transmitted to the multi-plate clutch 40.
前記作動ピストン36の側方には、シリンダハウジンク
32との間に軸方向隙間からなる空間部43が設けられ、こ
の軸方向隙間からなる空間部43に空間部43と略同一の肉
厚をもつロータ41が摺動可能に収納されている。このロ
ータ41には第2図で示すような直径方向にブレード42が
形成されている。On the side of the working piston 36, a cylinder housing is provided.
A space 43 formed of an axial gap is provided between the rotor 41 and the space 32. A rotor 41 having substantially the same thickness as the space 43 is slidably accommodated in the space 43 formed of the axial gap. A blade 42 is formed on the rotor 41 in the diameter direction as shown in FIG.
このロータ41は、中心部を回転軸33の外周にスプライ
ン係合され、シリンダハウジング32と相対回転可能とし
ている。尚、ロータ41は、その外周をシリンダハウジン
グ32の内周にスプライン係合し、回転軸33と相対回転可
能としてもよい。これらによって軸方向隙間からなる空
間部43は前記複数のブレード42によって円周方向に区画
され、これらの空間部44、45にシリコンオイル等の高粘
度流動体が封入されている。The rotor 41 has a central portion spline-engaged with the outer periphery of the rotation shaft 33, and is rotatable relative to the cylinder housing 32. Note that the rotor 41 may be spline-engaged on the outer periphery with the inner periphery of the cylinder housing 32 so as to be rotatable relative to the rotation shaft 33. With these, a space portion 43 formed by an axial gap is circumferentially partitioned by the plurality of blades 42, and a high-viscosity fluid such as silicone oil is sealed in these space portions 44 and 45.
これらの空間部44、45に高粘度流動体を封入する手段
としては、シリンダハウジング32に前記空間部44、45に
通じる注入口50を設け、この注入口50に詰栓ボルト51を
螺合して成る構成が適当である。As means for enclosing the high-viscosity fluid in these spaces 44, 45, an inlet 50 communicating with the spaces 44, 45 is provided in the cylinder housing 32, and a plug bolt 51 is screwed into the inlet 50. Is suitable.
前記高粘度流動体を封入した空間部44、45内を予圧状
態とし、作動ピストン36が多板クラッチ40を接合する方
向に僅かに押圧した状態を保持させる。The spaces 44 and 45 in which the high-viscosity fluid is sealed are set in a pre-pressurized state, and the state in which the working piston 36 is slightly pressed in the direction in which the multi-plate clutch 40 is joined is maintained.
この予圧付与は、注入口50より空間部44、45の容積
(設計上計算あるいは実測で求める)に応じた通常の注
入量より僅かに多めの高粘度流動体を注入し、詰栓ボル
ト51を締め込むことによって得られる。This preload is applied by injecting a slightly higher-viscosity fluid than the normal injection amount according to the volume of the space portions 44 and 45 (calculated by design or actual measurement) from the injection port 50, and the plug bolt 51 is removed. Obtained by tightening.
上記した構成により、シリンダハウジング32と回転軸
33とが差動回転すると、空間部43に封入された高粘度流
動体がブレード42により、接近した2面間を回転速度差
い対応した流速で強制移動され、シリンダハウジング32
及び作動ピストン36の両端面との粘性摩擦により内圧が
発生する。すなわち、例えば第2図においてシリンダハ
ウジング32に対し、ロータ41が時計回りに回転した場
合、ブレード42のA1、A2面が高圧、B1、B2面が低圧力分
布の内圧が発生する。この内圧により作動ピストン36は
多板クラッチ40を圧接する方向に押圧され、トルク伝達
作用を行うのである。With the above configuration, the cylinder housing 32 and the rotating shaft
When the differential rotation of the cylinder 33 is performed, the high-viscosity fluid sealed in the space 43 is forcibly moved by the blade 42 at a flow rate corresponding to the rotational speed difference between the two adjacent surfaces.
And internal pressure is generated by viscous friction with both end surfaces of the working piston 36. That is, for example, when the rotor 41 rotates clockwise with respect to the cylinder housing 32 in FIG. 2, an internal pressure having a high pressure distribution on the A1, A2 surface of the blade 42 and a low pressure distribution on the B1, B2 surface of the blade 42 is generated. This internal pressure causes the working piston 36 to be pressed in the direction in which the multi-plate clutch 40 is pressed, thereby performing a torque transmitting action.
また、シリンダハウジング32と回転軸33とが差動回転
していない場合は、ブレード42が収納されている軸方向
隙間からなる空間部には高粘度流動体による内圧は発生
されず、多板クラッチ40はトルク伝達作用は行わない。When the cylinder housing 32 and the rotating shaft 33 do not rotate differentially, the internal pressure due to the high-viscosity fluid is not generated in the space defined by the axial gap in which the blade 42 is housed, and the multi-plate clutch 40 does not perform the torque transmission function.
ところで、この差動回転が発生しないとき、空間部4
4、45内は前記予圧状態となっているため、作動ピスト
ン36は、この予圧力にて多板クラッチ40を僅かに接合方
向に押圧し、多板クラッチ40のガタ抜き作用を行ってい
る。By the way, when this differential rotation does not occur, the space 4
The working piston 36 slightly presses the multiple disc clutch 40 in the joining direction by this preload because the insides of the preload and the inside of the sections 4 and 45 are in the precompressed state, thereby performing the play of the multidisc clutch 40.
また、前記差動回転が発生して空間部44、45に内圧が
生じたときには、前記予圧にて僅かに接合している多板
クラッチ40は速やかに圧接状態となりトルク伝達作用を
行う。Further, when the differential rotation occurs and an internal pressure is generated in the space portions 44 and 45, the multi-plate clutch 40 slightly joined by the preload quickly comes into a pressure contact state and performs a torque transmitting action.
因みに、第3図で示すように、差動回転Aが発生した
ときに多板クラッチが圧接してトルク伝達されるまでの
時間は、従来ではC線で示すように大きなタイムラグが
あったが、本発明ではB線で示すようにタイムラグを大
幅に縮減する。Incidentally, as shown in FIG. 3, the time until the multi-plate clutch is pressed and the torque is transmitted when the differential rotation A is generated has conventionally had a large time lag as shown by the line C. In the present invention, the time lag is greatly reduced as indicated by the line B.
尚、上記実施例では、クラッチ手段は多板クラッチ40
の構成としているが、必しも多板クラッチ40に限定する
ものではない。In the above embodiment, the clutch means is a multi-plate clutch 40.
However, the present invention is not necessarily limited to the multi-plate clutch 40.
<発明の効果> 以上のように本発明は、相対回転可能に2軸間のトル
クを伝達するクラッチ手段を2軸間の差動回転にて制御
する作動ピストンの側方に高粘度流動体を封入した空間
部を設け、この空間部に収納されたブレードの回転によ
り前記空間部に発生する高粘度流動体による内圧にて作
動ピストンがクラッチ手段を圧接する油圧発生手段にお
いて、前記高粘度流動体が封入された空間部内に予圧を
付与し、差動回転が生じていない状態で作動ピストンが
クラッチ手段を接合する方向に僅かに押圧する状態を保
持した構成であるから、作動回転が生じていないときの
クラッチ手段のガタ抜きが得られ、差動回転が発生した
ときには、クラッチ手段は速やかに圧接され、伝達トル
クの立ち上がりの応答性を向上する利点を有している。<Effects of the Invention> As described above, the present invention provides a high-viscosity fluid on the side of an operating piston that controls clutch means for transmitting torque between two shafts so as to be rotatable relative to each other by differential rotation between the two shafts. An oil pressure generating means in which an operating piston presses a clutch means by an internal pressure of a high-viscosity fluid generated in the space by the rotation of a blade housed in the space; No pre-load is applied to the enclosed space, and the operation piston is slightly pressed in the direction in which the clutch means is joined in a state where no differential rotation occurs, so that no operation rotation occurs. When the backlash of the clutch means is obtained, and the differential rotation occurs, the clutch means is quickly pressed and contacted, which has the advantage of improving the response of the rise of the transmission torque.
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は駆動力伝
達装置の断面図、第2図は第1図のII−II線断面図、第
3図は本発明と従来とのトルク伝達特性を示す比較線図
である。 31……キャップ、32……シリンダハウジング、33……回
転軸、36……作動ピストン、40……他板クラッチ、41…
…ロータ、42……ブレード、43、44、45……空間部、50
……注入口、51……詰栓ボルト。The drawings show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a sectional view of a driving force transmission device, FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a comparison diagram showing transfer characteristics. 31 ... Cap, 32 ... Cylinder housing, 33 ... Rotary shaft, 36 ... Working piston, 40 ... Other plate clutch, 41 ...
... rotor, 42 ... blade, 43, 44, 45 ... space, 50
…… Inlet, 51 …… Bolt.
Claims (1)
間でトルクを伝達するクラッチ手段と、このクラッチ手
段の伝達トルクを制御する作動ピストンを備えた駆動力
伝達装置において、前記作動ピストンを収納するシリン
ダハウジングとの間で空間部を作動ピストンの側方に設
け、この空間部にロータを収納し、このロータを前記2
軸の何れか一方に連結し、かつ他方に前記シリンダハウ
ジングを連結し、前記ロータの円周上に複数のブレード
を設け、これらブレードによって前記空間部を円周上複
数に区画し、これら空間部に高粘度流動体を封入し、こ
の高粘度流動体を封入した空間部内を前記2軸間に差動
回転が生じていない状態において前記差動ピストンがク
ラッチ手段を接合する方向に僅かに押圧する予圧状態に
保持して成る駆動力伝達装置。1. A driving force transmission device comprising: clutch means disposed between two relatively rotatable shafts for transmitting torque between the two shafts; and a working piston for controlling transmission torque of the clutch means. A space is provided on the side of the working piston between the cylinder housing and the working piston, and a rotor is housed in this space.
Connected to one of the shafts, and connected to the cylinder housing to the other, and provided with a plurality of blades on the circumference of the rotor; these blades divide the space into a plurality of circumferences; A high-viscosity fluid is sealed in the space, and the differential piston slightly presses the space in which the high-viscosity fluid is sealed in a direction in which the clutch means is joined in a state where no differential rotation occurs between the two shafts. A driving force transmission device that is maintained in a preloaded state.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16245988A JP2620314B2 (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Driving force transmission device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP16245988A JP2620314B2 (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Driving force transmission device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0217234A JPH0217234A (en) | 1990-01-22 |
JP2620314B2 true JP2620314B2 (en) | 1997-06-11 |
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Family Applications (1)
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JP16245988A Expired - Fee Related JP2620314B2 (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Driving force transmission device |
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