JP2618620B2 - Developing device - Google Patents

Developing device

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JP2618620B2
JP2618620B2 JP60221495A JP22149585A JP2618620B2 JP 2618620 B2 JP2618620 B2 JP 2618620B2 JP 60221495 A JP60221495 A JP 60221495A JP 22149585 A JP22149585 A JP 22149585A JP 2618620 B2 JP2618620 B2 JP 2618620B2
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developing device
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magnet
magnetic
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【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は画像形成装置の現像剤搬送に適用するマグネ
ットローラを用いた現像装置に関する。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a developing device using a magnet roller applied to a developer conveyance of an image forming apparatus.

(従来の技術) 従来、この種のマグネットロールは、アルミ等の非磁
性体又は鉄等の磁性体から成る支持軸の周囲に、シート
マグネットを貼り合わせたり、円筒状のマグネットに支
持軸を嵌合して構成されている。しかして、マグネット
ロール固定式の現像装置では、その支持軸を現像装置の
側壁に固定するといった支持方法がとられている。
(Prior art) Conventionally, this type of magnet roll has a sheet magnet attached around a support shaft made of a non-magnetic material such as aluminum or a magnetic material such as iron, or the support shaft is fitted to a cylindrical magnet. It is configured in combination. However, in a developing device of a magnet roll fixed type, a supporting method of fixing a support shaft to a side wall of the developing device is adopted.

(発明が解決しようとする問題点) しかし、斯かる従来技術の場合には、マグネットロー
ルに支持軸が必要となるため、次のような問題点を有し
ている。まず第1に、マグネットロールの中心に異形で
且つマグネットとは透磁率透磁気特性の異なった材料か
らなる支持軸を有するため、マグネットの磁気設計が難
しい。第2に、支持軸は強度上ある一定の太さを必要と
するため、特に20mmφ以下の小径のマグネットロールの
場合、マグネットロール全体の体積に対して、マグネッ
トの体積の比率が小さくなり、所望の磁力が得難い。第
3に、マグネットを支持軸に貼り合わせる工程、又は支
持軸をマグネットに嵌合する工程において、支持軸とマ
グネットの位置精度が得難い。第4に、マグネットを支
持軸に固着する工程が必要となるため、マグネットロー
ルの製造工程が複雑となってコスト高になり、ひいては
現像装置のコスト高を招く。
(Problems to be Solved by the Invention) However, in the case of such a conventional technique, the magnet roll requires a support shaft, and thus has the following problems. First, since the magnet roll has a support shaft made of a material having a different shape at the center of the magnet roll and having a different magnetic permeability and magnetic permeability from the magnet, magnetic design of the magnet is difficult. Secondly, since the support shaft requires a certain thickness in terms of strength, especially in the case of a small-diameter magnet roll having a diameter of 20 mm or less, the ratio of the volume of the magnet to the volume of the entire magnet roll is reduced. Magnetic force is difficult to obtain. Third, in the step of attaching the magnet to the support shaft or the step of fitting the support shaft to the magnet, it is difficult to obtain the positional accuracy between the support shaft and the magnet. Fourth, since a step of fixing the magnet to the support shaft is required, the manufacturing process of the magnet roll becomes complicated and the cost is increased, and the cost of the developing device is increased.

そこで、本発明は、上記従来技術の問題点を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、支持
軸を不要としたマグネットロールを使用することによ
り、安価な現像装置を提供することにある。
Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide an inexpensive developing device by using a magnet roll that does not require a support shaft. It is in.

(問題点を解決するための手段) 本発明は、上記の目的を達成するために、回転する非
磁性スリーブと、該スリーブに内包され複数個の磁極を
有するマグネットロールと、装置本体の側壁と、を有す
る現像装置において、上記マグネットロールは磁性体粉
末を合成樹脂又はゴムに混合して周方向に所定の磁極パ
ターンを有する柱状のマグネットロール本体と、このマ
グネットロール本体と同時に一体成形により設けられた
マグネットロールの回動を規制する規制部と、を有し、
上記側壁に設けられた係合部に規制部を係合させてマグ
ネットロールを固定支持したことを特徴とする。
(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention provides a rotating non-magnetic sleeve, a magnet roll included in the sleeve and having a plurality of magnetic poles, and a side wall of an apparatus main body. Wherein the magnet roll is provided by mixing a magnetic powder with a synthetic resin or rubber and forming a columnar magnet roll main body having a predetermined magnetic pole pattern in the circumferential direction, and integrally formed with the magnet roll main body at the same time. A regulating portion for regulating the rotation of the magnet roll,
The magnet roll is fixedly supported by engaging a regulating portion with an engaging portion provided on the side wall.

(実施例) 以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be described based on an illustrated example.

第1図は後述する本発明の第一実施例に係る現像装置
に適用されるマグネットロールの第一実施態様を示す斜
視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of a magnet roll applied to a developing device according to a first embodiment of the present invention described later.

図において、1は円柱状に形成されたマグネットロー
ル本体であり、このマグネットロール本体1の周囲に
は、軸方向に直線状に着磁した磁極2,2…が、円周方向
にN・S極を交互にして配置されている。上記マグネッ
トロール本体1は、ナイロン系樹脂、塩化ビニル、酢酸
ビニル、塩化ポリエチレン、ニトリルゴム等の熱可塑性
又は熱硬化性の合成樹脂あるいはゴムに、フェライト、
希土類磁石等の粉末からなる磁性体を混合して、射出成
形法等により本体の両端部にマグネットロールの回動を
規制する規制部を有する所望の形状に成形し(つまり、
本体とその両端部の規制部が同時に一体成形される)、
成形中或いは成形直後に磁場を印加して磁性体を一定方
向に配向させた後、所望の磁極パターンに着磁して製造
される。(各実施態様においても同様の成形法でロール
が成形される。) 各実施態様のマグネットロール本体1の直径は任意で
あるが、例えば5〜30mmのものが用いられ、長さはマグ
ネットロールを使用する複写機等の転写紙の最大幅によ
って異なるが、A4サイズ紙の場合には210mmのものが用
いられる。
In the figure, reference numeral 1 denotes a cylindrical magnet roll main body, and magnetic poles 2, 2,..., Which are magnetized linearly in the axial direction, are surrounded by N · S in the circumferential direction around the magnet roll main body 1. The poles are arranged alternately. The magnet roll body 1 is made of a thermoplastic or thermosetting synthetic resin or rubber such as nylon resin, vinyl chloride, vinyl acetate, polyethylene chloride, nitrile rubber, or ferrite.
A magnetic material made of a powder such as a rare-earth magnet is mixed and molded into a desired shape having a regulation portion for regulating the rotation of the magnet roll at both ends of the main body by injection molding or the like (that is,
The main body and the regulating parts at both ends are integrally molded at the same time),
During or immediately after molding, a magnetic field is applied to orient the magnetic body in a certain direction, and then magnetized to a desired magnetic pole pattern. (A roll is formed by the same forming method in each embodiment.) The diameter of the magnet roll main body 1 of each embodiment is arbitrary, but for example, a magnet roll having a length of 5 to 30 mm is used, and the length of the magnet roll is 1 mm. Although it depends on the maximum width of the transfer paper such as a copying machine to be used, A4 size paper of 210 mm is used.

ところで、上記マグネットロール本体の両端部3,3に
は、取付箇所に設けられる係合部と相対的に係合するマ
グネッロールの回動を規制する規制部としての係合部4
が設けられている。図示の実例態様では、マグネットロ
ールの両端部3の周面5側に、その端面6に垂直な平面
部7が軸方向に長さlにわたって形成されており、該両
端部3,3そのものが係合部4を構成している。上記平面
部7の長さlは、マグネットロールの磁気特性に現像上
不都合な影響を及ぼさない範囲で設定される。
By the way, at both ends 3, 3 of the magnet roll main body, an engaging portion 4 as a restricting portion for restricting the rotation of the magnet roll relatively engaging with the engaging portion provided at the mounting location.
Is provided. In the illustrated embodiment, a flat portion 7 perpendicular to the end surface 6 is formed on the peripheral surface 5 side of both end portions 3 of the magnet roll over a length l in the axial direction, and the both end portions 3 are themselves engaged. The joint 4 is formed. The length l of the flat portion 7 is set within a range that does not adversely affect the magnetic characteristics of the magnet roll in development.

第4図乃至第8図は、上記の如くマグネットロール本
体1の両端部3に、その端面6に垂直な平面部7を形成
して構成される係合部4のそれぞれ異なった形状を示す
ものである。この場合、第1図もそうであるが、第4図
及び第8図に示すように、平面部7をマグネットロール
本体1の軸線に対して非対称に設けた場合には、マグネ
ットロールの円周方向の取付位置を特定できる。
FIGS. 4 to 8 show different shapes of the engaging portions 4 formed by forming the flat portions 7 perpendicular to the end surfaces 6 at both end portions 3 of the magnet roll main body 1 as described above. It is. In this case, as in FIG. 1, when the flat portion 7 is provided asymmetrically with respect to the axis of the magnet roll main body 1 as shown in FIGS. The mounting position in the direction can be specified.

第2図は上記の如く構成されるマグネットロールを用
いた本発明の第一実施例に係る現像装置を示している。
FIG. 2 shows a developing device according to a first embodiment of the present invention using the magnet roll configured as described above.

図において、8は矢印方向に回転する非磁性スリー
ブ、9は該非磁性スリーブ8に内包され、前記第1図に
示すように形成されたマグネットロールである。10は磁
性体塗布手段としてのブレードであって、スリーブ8の
表面と微小な間隙を保持して配設され、磁力によってホ
ッパー11内の磁性トナー12をスリーブ上に厚さを規制し
つつ塗布する。13は静電像等の潜像保持体であって、矢
印の方向に移動し、現像位置Tにおいて均一トナー層に
より現像を受ける。
In the figure, reference numeral 8 denotes a non-magnetic sleeve which rotates in the direction of the arrow, and 9 denotes a magnet roll which is included in the non-magnetic sleeve 8 and formed as shown in FIG. Reference numeral 10 denotes a blade serving as a magnetic material applying means, which is disposed so as to maintain a small gap from the surface of the sleeve 8 and applies the magnetic toner 12 in the hopper 11 onto the sleeve with a magnetic force while regulating the thickness. . Reference numeral 13 denotes a latent image holding member such as an electrostatic image, which moves in the direction of the arrow, and undergoes development at a development position T by a uniform toner layer.

第3図は現像装置とマグネットロールの取付部を示す
ものである。図において、14は装置本体の側壁であっ
て、該側壁14の下端部は厚肉に形成されており、この側
壁14の下端部内面には、前記マグネットロール本体1の
両端部3に設けられた係合部4と相対的に係合する係合
部15が設けられている。すなわち、現像装置側壁14の下
端部内面には、マグネットロール本体1の係合部4と同
形状の凹所からなる係合部15が設けられており、該係合
部15には、マグネットロール側の係合部の平面部7と対
応した位置に平面部16が形成されている。図中、17はス
リーブ8を現像装置の側壁14に回転自在に支持する軸受
であり、スリーブ8は駆動手段(図示せず)によって回
転駆動される。
FIG. 3 shows a mounting portion between the developing device and the magnet roll. In the drawing, reference numeral 14 denotes a side wall of the apparatus main body. The lower end of the side wall 14 is formed to be thick, and the lower end inner surface of the side wall 14 is provided at both ends 3 of the magnet roll main body 1. An engaging portion 15 that relatively engages with the engaging portion 4 is provided. That is, on the inner surface of the lower end portion of the side wall 14 of the developing device, there is provided an engaging portion 15 having a recess having the same shape as the engaging portion 4 of the magnet roll main body 1. A flat portion 16 is formed at a position corresponding to the flat portion 7 of the engaging portion on the side. In the figure, reference numeral 17 denotes a bearing for rotatably supporting the sleeve 8 on the side wall 14 of the developing device, and the sleeve 8 is rotationally driven by driving means (not shown).

しかして、マグネットロール9は、マグネットロール
本体1の両端部3に設けられた係合部4を、現像装置の
側壁14に設けられた係合部15に係合することにより、マ
グネットロール9を円周方向に捩れることもなく、所望
の設定位置に精度よく取付けることができる。
Thus, the magnet roll 9 engages the engaging portions 4 provided at both ends 3 of the magnet roll main body 1 with the engaging portions 15 provided on the side wall 14 of the developing device. It can be accurately mounted at a desired setting position without being twisted in the circumferential direction.

第9図は後続する第二実施例に係る現像装置に適用さ
れるマグネットロールの第二実施態様を示すものであ
り、前記第一実施態様と同一の部分には同一の符号を付
して説明すると、この実施態様は、マグネットロール本
体1の両端部3に設けられる係合部4が、端面6に設け
られた凹所18からなっている。図示の実施態様では、マ
グネットロール本体の端面6に正方形状の凹所18が、軸
線に対して対称に設けられており、該凹所18の深さは、
磁気特性に現像上不都合な影響を与えない範囲に設定さ
れている。
FIG. 9 shows a second embodiment of the magnet roll applied to the developing device according to the second embodiment to be described later, and the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals. Then, in this embodiment, the engaging portions 4 provided at the both end portions 3 of the magnet roll main body 1 are formed by the concave portions 18 provided in the end surface 6. In the illustrated embodiment, a square recess 18 is provided on the end face 6 of the magnet roll body symmetrically with respect to the axis, and the depth of the recess 18 is:
The range is set so as not to adversely affect the magnetic characteristics in development.

第10図乃至第13図は上記凹所18のそれぞれ異なった形
状を示すものであり、該凹所18には非対称部19が設けら
れている。
FIGS. 10 to 13 show different shapes of the recesses 18, and the recesses 18 are provided with asymmetrical portions 19. FIG.

第14図は上記第二実施態様に係るマグネットロールを
用いた現像装置の第二実施例を示すものであり、前記第
一実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明する
と、この実施例では、現像装置の側壁14にマグネットロ
ール本体の係合部4と同形状の凸起からなる係合部15が
設けられている。なお、マグネットロール本体の両端部
3は、側壁14に設けられた凹所20に嵌合している。
FIG. 14 shows a second embodiment of the developing device using the magnet roll according to the second embodiment, and the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and described. In this embodiment, an engaging portion 15 having the same shape as the engaging portion 4 of the magnet roll main body is provided on the side wall 14 of the developing device. Both ends 3 of the magnet roll main body are fitted in recesses 20 provided in the side wall 14.

第15図は後述する本発明の第三実施例に係る現像装置
に適用されるマグネットロールの第三実施態様を示すも
のであり、前記第一実施態様と同一の部分には同一の符
号を付して説明すると、この実施態様では、マグネット
ロール本体1の両端部3に設けられる係合部4が、該両
端部3の周面5に設けられた溝21からなっている。図示
の実施態様では、マグネットロール本体の両端部3に一
方が端面6に開口するように矩形状の小さな溝21が設け
られており、該溝21の大きさは、磁気特性に現像上不都
合な影響を与えない範囲に設定されている。
FIG. 15 shows a third embodiment of a magnet roll applied to a developing device according to a third embodiment of the present invention to be described later, and the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals. In this embodiment, the engaging portions 4 provided at both ends 3 of the magnet roll main body 1 are formed by grooves 21 provided on the peripheral surface 5 of the both ends 3. In the illustrated embodiment, a small rectangular groove 21 is provided at both end portions 3 of the magnet roll body so that one of the grooves 3 is open to the end face 6, and the size of the groove 21 is inconvenient for development due to magnetic characteristics. It is set within the range that does not affect.

第16図乃至第20図は上記溝21のそれぞれ異なった形状
を示すものである。
16 to 20 show different shapes of the groove 21. FIG.

第21図は上記第三実施態様に係るマグネットロールを
用いた現像装置の第三実施例を示すものであり、前記第
一実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明する
と、この実施例では、現像装置の側壁14にマグネットロ
ール本体の両端部3を嵌合する凹所22が設けられている
と共に、該側壁14には、マグネットロール本体の溝21と
同形状の凸起からなる係合部15が設けられている。
FIG. 21 shows a third embodiment of the developing device using the magnet roll according to the third embodiment, and the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and described. In this embodiment, a recess 22 is provided in the side wall 14 of the developing device for fitting both ends 3 of the magnet roll main body, and the side wall 14 has the same protrusion as the groove 21 of the magnet roll main body. Is provided.

第22図は後述する本発明の第四実施例に係る現像装置
に適用されるマグネットロールの第四実施態様を示すも
のであり、前記第一実施態様と同一の部分には同一の符
号を付して説明すると、この実施態様では、マグネット
ロール本体1の両端部3に設けられた係合部4が、該両
端部3の端面6に設けられた突起23からなっている。図
示の実施態様では、マグネットロール本体の端面6の中
央に垂直に四角柱状の突起23が設けられている。なお、
この突起23は四角柱状に限らず、円柱状や三角柱状でも
よく、マグネットロール本体の端面6の中央以外に突設
されていても良い。
FIG. 22 shows a fourth embodiment of a magnet roll applied to a developing device according to a fourth embodiment of the present invention to be described later, and the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals. To explain, in this embodiment, the engaging portions 4 provided on both ends 3 of the magnet roll main body 1 are composed of protrusions 23 provided on the end surfaces 6 of the both ends 3. In the illustrated embodiment, a quadrangular prism-shaped projection 23 is provided vertically at the center of the end face 6 of the magnet roll main body. In addition,
The projection 23 is not limited to a quadrangular columnar shape, but may be a columnar or triangular columnar shape, and may be provided at a position other than the center of the end surface 6 of the magnet roll main body.

第23図は上記第四実施態様に係るマグネットロールを
用いた現像装置の第四実施例を示すものであり、前記第
一の実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明す
ると、この実施例では、現像装置の側壁14にマグネット
ロール本体の突起23と同形状の通孔からなる係合部15が
設けられている。
FIG. 23 shows a fourth embodiment of the developing device using the magnet roll according to the fourth embodiment, and the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and described. In this embodiment, an engaging portion 15 having a through hole having the same shape as the projection 23 of the magnet roll main body is provided on the side wall 14 of the developing device.

なお、前記実施態様に係るマグネットロールは、円柱
形状以外に多角柱状に形成しても勿論よい。
The magnet roll according to the embodiment may be formed in a polygonal column shape other than the column shape.

(発明の効果) 本発明は以上の構成及び作用よりなるもので、マグネ
ッロール本体と同時に一体成形により設けられたマグネ
ットロールの回動を規制する規制部を現像装置本体の側
壁に設けられた係合部に規制部を係合させてマグネット
ロールを固定支持したことにより、マグネットロールの
支持軸を必要とせず且つ現像装置本体の側壁に規制部が
係合する係合部を設けるだけで良いので、非常に簡単に
少ない部品点数で、安価な現像装置を提供することがで
きる。
(Effects of the Invention) The present invention has the above-described configuration and operation. The present invention relates to a mechanism in which a regulating portion for regulating rotation of a magnet roll provided integrally with a magnet roll body is provided on a side wall of the developing device body. Since the magnet roll is fixedly supported by engaging the regulation portion with the joint portion, the support shaft of the magnet roll is not required, and only the engagement portion with which the regulation portion engages is provided on the side wall of the developing device main body. An inexpensive developing device can be provided very easily with a small number of components.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明の第一実施例に係る現像装置に適用され
るマグネットロールの第一実施態様を示す斜視図、第2
図は本発明に係る現像装置の一実施例を示す縦断面図、
第3図は第1図に示すマグネットロールを用いた本発明
の第一実施例に係る現像装置を示す部分縦断面図、第4
図乃至第8図は第1図に示すマグネッロールの変形例を
示す斜視図、第9図は本発明の第二実施例に係る現像装
置に適用されるマグネットロールの第二実施態様を示す
斜視図、第10図乃至第13図は第9図に示すマグネットロ
ールの変形例を示す斜視図、第14図は第9図に示すマグ
ネットロールを用いた本発明の第二実施例に係る現像装
置を示す部分縦断面図、第15図は本発明の第三実施例に
係る現像装置に適用されるマグネットロールの第三実施
態様を示す斜視図、第16図乃至第20図は第15図に示すマ
グネットロールの変形例を示す斜視図、第21図は第15図
に示すマグネッロールを用いた本発明の第三実施例に係
る現像装置を示す部分縦断面図、第22図は本発明の第四
実施例に係る現像装置に適用されるマグネットロールの
第四実施態様を示す斜視図、第23図は第22図に示すマグ
ネットロールを用いた本発明の第四実施例に係る現像装
置を示す部分縦断面図である。 符号の説明 1……マグネットロール本体 2……磁極、3……端部 4……係合部(規制部)、8……スリーブ 9……マグネットロール、14……側壁 15……係合部
FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of a magnet roll applied to a developing device according to a first embodiment of the present invention.
The figure is a longitudinal sectional view showing one embodiment of the developing device according to the present invention,
FIG. 3 is a partial longitudinal sectional view showing a developing device according to a first embodiment of the present invention using the magnet roll shown in FIG.
8 are perspective views showing a modification of the magnet roll shown in FIG. 1, and FIG. 9 is a perspective view showing a second embodiment of the magnet roll applied to the developing device according to the second embodiment of the present invention. FIGS. 10 to 13 are perspective views showing a modification of the magnet roll shown in FIG. 9, and FIG. 14 is a developing device according to a second embodiment of the present invention using the magnet roll shown in FIG. FIG. 15 is a perspective view showing a third embodiment of a magnet roll applied to the developing device according to the third embodiment of the present invention, and FIGS. 16 to 20 are shown in FIG. FIG. 21 is a perspective view showing a modification of the magnet roll shown in FIG. 21, FIG. 21 is a partial longitudinal sectional view showing a developing device according to a third embodiment of the present invention using the magnet roll shown in FIG. 15, and FIG. A perspective view showing a fourth embodiment of the magnet roll applied to the developing device according to the fourth embodiment. , FIG. 23 is a partial longitudinal sectional view showing a developing device according to a fourth embodiment of the present invention using a magnet roll as shown in Figure 22. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Magnet roll main body 2 ... Magnetic pole 3 ... End 4 ... Engaging part (restricting part), 8 ... Sleeve 9 ... Magnet roll, 14 ... Side wall 15 ... Engaging part

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−195261(JP,A) 特開 昭61−206204(JP,A) 実開 昭58−153407(JP,U) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-59-195261 (JP, A) JP-A-61-206204 (JP, A)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】回転する非磁性スリーブと、該スリーブに
内包され複数個の磁極を有するマグネットロールと、装
置本体の側壁と、を有する現像装置において、 上記マグネットロールは磁性体粉末を合成樹脂又はゴム
に混合して周方向に所定の磁極パターンを有する柱状の
マグネットロール本体と、このマグネットロール本体と
同時に一体成形により設けられたマグネットロールの回
動を規制する規制部と、を有し、上記側壁に設けられた
係合部に規制部を係合させてマグネットロールを固定支
持したことを特徴とする現像装置。
1. A developing device having a rotating non-magnetic sleeve, a magnet roll included in the sleeve and having a plurality of magnetic poles, and a side wall of an apparatus body, wherein the magnet roll is made of synthetic resin or magnetic resin powder. A columnar magnet roll main body having a predetermined magnetic pole pattern in the circumferential direction mixed with rubber, and a restricting portion for restricting rotation of the magnet roll provided by integral molding with the magnet roll main body, A developing device, wherein a magnet roll is fixedly supported by engaging a regulating portion with an engaging portion provided on a side wall.
JP60221495A 1985-10-04 1985-10-04 Developing device Expired - Lifetime JP2618620B2 (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60221495A JP2618620B2 (en) 1985-10-04 1985-10-04 Developing device
US06/914,291 US4872418A (en) 1985-10-04 1986-10-02 Magnet roll developing apparatus

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JP60221495A JP2618620B2 (en) 1985-10-04 1985-10-04 Developing device

Related Child Applications (1)

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JP8021594A Division JPH08250326A (en) 1996-01-16 1996-01-16 Magnet roll

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