JP2617741B2 - Method of manufacturing concrete PC shell - Google Patents
Method of manufacturing concrete PC shellInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はビルディングの建設等に用いられる、コン
クリートPCシェルの製造方法に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for manufacturing a concrete PC shell used for building construction and the like.
従来の技術 従来、この種のPCシェルの製造方法についてはほぼ第
9図に示すようにして行われている。2. Description of the Related Art Conventionally, a method of manufacturing a PC shell of this type is generally performed as shown in FIG.
同図において、aは鉄板製又はベニヤ合板製で、断面
ほぼロ字状に形成された内型枠であり、その両端を台座
bにより支持されている。(他の一端は図示を省略され
ている。) この内型枠aの外側に補強筋cが間隔をおいて配置さ
れている。dは主鉄筋、eは外型枠、fは常盤である。
このように形成された型枠に対し、コンクリートgが打
設される。そして該コンクリートgの硬化後外型枠eを
外し、硬化した製品hを、内型枠aから外し取るのであ
る。こうして形成された第10図に示すような製品は、PC
シェルとして建設現場に運ばれ、そのまま床版として用
いられ、あるいは又中央の空間iにコンクリートを打設
されて一例として合成柱を形成する。In the figure, a is an inner form made of iron plate or plywood and formed in a substantially square cross section, and both ends thereof are supported by pedestals b. (The other end is not shown.) Reinforcing bars c are arranged outside the inner mold a with a space. d is the main rebar, e is the outer formwork, and f is the Tokiwa.
Concrete g is poured into the formwork thus formed. After hardening the concrete g, the outer mold e is removed, and the hardened product h is removed from the inner mold a. The product thus formed as shown in Fig. 10 is a PC
It is carried to the construction site as a shell and used as it is as a floor slab, or concrete is poured into the central space i to form a composite column as an example.
発明が解決しようとする問題点 しかし、上記従来の方法は次のような難点を有してい
る。それは製品h成型後、該製品hを内型枠aから外す
場合取外しが困難なことである。この取外しの場合製品
hは内型枠aに、コンクリートgによって付着されてお
り、かつコンクリートgは硬化しており、その付着面積
が内型枠aの外面前体に亘っているため、その剥離、脱
型が困難であり、面倒な手間を要する。Problems to be Solved by the Invention However, the above-mentioned conventional method has the following disadvantages. That is, it is difficult to remove the product h from the inner mold a after molding the product h. In the case of this removal, the product h is adhered to the inner mold a by the concrete g, and the concrete g is hardened, and the adhered area extends over the outer front body of the inner mold a, so that the peeling It is difficult to remove the mold, and it takes time and labor.
この発明は、上記のような問題を解決するためになさ
れたもので、その目的は前記従来の方法のように、シェ
ル成型後に、同シェルを内型枠から剥離、脱型する場合
に、前記従来の方法のように困難でなく、極めて容易に
脱型でき、手間を大巾に少くすることができるコンクリ
ートPCシェルの製造方法を提供することである。The present invention has been made to solve the above problems, and its object is to separate the shell from the inner mold after molding the shell, as in the conventional method described above. It is an object of the present invention to provide a method for producing a concrete PC shell that is not difficult as in the conventional method, can be demolded extremely easily, and can reduce the labor significantly.
問題点を解決するための手段及び作用 上記の目的を達するこの発明について述べると、それ
は、間隔を隔てて設けた二つの反力支持台に、間隔を隔
ててかつ平行に、少なくとも四本の引張りを与えた鋼材
を弛緩自在に設け、該鋼材に外側から、すべての鋼材間
に亘って可撓性シートを被せて内型枠を形成し、該内型
枠の外側に枠状の補強筋を間隔をおいて嵌装、配置し、
前記内型枠の外側に、外型枠を配設し、該外型枠の内側
にコンクリートを打設し、該コンクリートの硬化による
製品成型後、前記外型枠を取り外し、前記内型枠を内側
に変形させて脱型することを特徴とするコンクリートPC
シェルの製造方法である。Means and Actions for Solving the Problems To describe the present invention which achieves the above-mentioned object, it comprises two reaction force supporting bases which are spaced apart and parallel to each other, and at least four tensions are provided. The steel material provided with is provided in a relaxable manner, and the steel material is covered with a flexible sheet from the outside across all the steel materials to form an inner mold, and a frame-shaped reinforcing bar is provided outside the inner mold. Fit, place at intervals,
An outer mold is disposed outside the inner mold, concrete is cast inside the outer mold, and after the product is molded by curing of the concrete, the outer mold is removed, and the inner mold is removed. Concrete PC characterized by being deformed inside and demolding
This is a method for manufacturing a shell.
実施例 第1図において、1,1はそれぞれ反力支持台で、2は
引張りを与えられた鋼材、3は可撓性シート、4はこう
して形成された内型枠、5は補強筋を示す。6は外型
枠、7はコンクリート、8は常盤、9はPC鋼材である。
そして鋼材2はそれぞれ6本が示されているが、これは
少くとも4本であればよく、その他の任意の数を用いて
よい。この鋼材2は、撚りピアノ線、ピアノ線、ワイヤ
ロープ等を任意に用いてよい。そして引張り力に反力を
及ぼす反力支持台1に、緊張、弛緩、取付け、取外し自
在に設けられている。図示のものは引張りを与えた場合
を示している。なお上記緊張、弛緩、取外し、取付け等
の装置、工具等の手段は詳細な図示を省略されている。EXAMPLE In FIG. 1, reference numerals 1 and 1 denote reaction force supports respectively, 2 denotes a tensioned steel material, 3 denotes a flexible sheet, 4 denotes an inner frame formed in this way, and 5 denotes a reinforcing bar. . 6 is an outer form, 7 is concrete, 8 is a normal board, and 9 is a PC steel material.
Although six steel materials 2 are shown, it is sufficient that the number is at least four, and any other number may be used. As the steel material 2, a twisted piano wire, a piano wire, a wire rope, or the like may be arbitrarily used. And, it is provided on the reaction force support base 1 which exerts a reaction force on the pulling force so as to be freely tensioned, relaxed, attached and detachable. The drawing shows the case where tension is applied. Means such as devices, tools, and the like for the above-described tension, relaxation, detachment, and attachment are omitted in detail.
次に可撓性を有するシート3については第2図〜第4
図に示すような表面に突起10を有する種々の形式のもの
を適宜に用いてよい。なお可撓性シート3はゴム、合成
樹脂等のシートであり、一例として厚さ3ミリ、突起10
の高さは4ミリである。この突起10は形成されるPCシェ
ルの内側に凹部を形成し、この内側にコンクリートを打
設して合成柱等を形成する場合に付着を良好にするため
である。又第1図に示すように、コンクリート7打設の
前に予めピアノ線等を材質とするPC鋼材9を緊張して設
けておき、これを内蔵するようにしてコンクリート7を
打設し、同コンクリート7の硬化後その緊張を緩め、プ
レストレスを与える。この場合反力支持台1を用いるよ
うになっている。Next, the flexible sheet 3 is shown in FIGS.
Various types having projections 10 on the surface as shown in the figure may be appropriately used. The flexible sheet 3 is a sheet made of rubber, synthetic resin, or the like.
Is 4 mm in height. This projection 10 forms a concave portion inside the PC shell to be formed, and improves the adhesion when a concrete column is formed by casting concrete inside the PC shell. Also, as shown in FIG. 1, before the concrete 7 is cast, a PC steel material 9 made of a piano wire or the like is pre-tensioned, and the concrete 7 is cast in such a manner as to be built therein. After the concrete 7 hardens, its tension is relaxed and prestressed. In this case, the reaction force support base 1 is used.
上記のようにして外型枠6の内側に、かつ内型枠4外
側にコンクリート7を打設する。そして該コンクリート
7の硬化後外型枠6を外し、次に内型枠4を内側に変形
させる。As described above, the concrete 7 is cast inside the outer mold 6 and outside the inner mold 4. After hardening the concrete 7, the outer mold 6 is removed, and then the inner mold 4 is deformed inward.
なおこの状態を図示すればほぼ第5図及び第6図に示
すようになる。即ち第5図において緊張させられている
鋼材2は第6図に示すように緩められ、かつ括約部材11
により中央に括約される。そして可撓性シート3が内側
に変形されて剥離される。なお内型枠4と外型枠6の脱
型順序は前後は問わない。FIG. 5 and FIG. 6 show this state. That is, the steel material 2 which has been tensioned in FIG. 5 is loosened as shown in FIG.
Is constrained to the center by Then, the flexible sheet 3 is deformed inward and peeled off. The order of removing the inner mold frame 4 and the outer mold frame 6 does not matter.
このようにして、例えば第7図に示すように形成され
たェル12は、建設現場に運ばれ、そのまま床版として用
いられたり、或いは第8図に示すように主鉄筋13を設
け、場所打ちコンクリート14を打設して合成柱15を形成
する。なおこの発明によるシェル合成柱等の外、図示は
省略するが合成梁等をも形成できる。In this manner, for example, the well 12 formed as shown in FIG. 7 is carried to a construction site and used as it is as a floor slab, or a main reinforcing bar 13 is provided as shown in FIG. Pour concrete 14 to form composite columns 15. In addition to the shell composite column or the like according to the present invention, a composite beam or the like can be formed although not shown.
発明の効果 この発明は前記のように構成され、少くとも4本の、
引張りを与えた鋼材を弛緩自在に設け、これに可撓性シ
ートを被せて内型枠を形成し、かつ内型枠の外側に外型
枠を設けたことにより、この内型枠上にコンクリートを
打設し、脱型の際、外型枠を外し、内型枠の上記鋼材を
弛め、可撓性シートを内側に変形させて、コンクリート
から内側に剥離することができるから、前記従来例に述
べた方法に較べ、遥に容易に脱型することができる。従
ってその手間を大巾に省略することができる。EFFECTS OF THE INVENTION The present invention is configured as described above and includes at least four
A steel material that is given tension is provided so that it can be relaxed, a flexible sheet is placed on it to form an inner formwork, and an outer formwork is provided outside the inner formwork. When the mold is removed and the mold is removed, the outer mold is removed, the steel material of the inner mold is loosened, the flexible sheet is deformed inward, and the flexible sheet can be peeled inward from concrete. It is much easier to demold than the method described in the examples. Therefore, the trouble can be greatly reduced.
第1図はこの発明の実施例を示し、コンクリートPCシェ
ルの製造方法の概略を示す図、第2図〜第4図はそれぞ
れこの発明に用いる表面に突起を有する各種の可撓性シ
ートの斜視図、第5図及び第6図はそれぞれ同PCシェル
の製造の際の、脱型方法を示す図、第7図はこの発明に
より作られたPCシェルの断面図、第8図は同PCシェルを
用いた合成柱の断面図、第9図は従来の同種の製造方法
の概略を示す図、第10図は同方法により作られたPCシェ
ルの断面図である。 1……反力支持台 2……鋼材 3……可撓性シート 4……内型枠 5……補強筋 6……外型枠 7……コンクリートFIG. 1 shows an embodiment of the present invention and schematically shows a method of manufacturing a concrete PC shell. FIGS. 2 to 4 are perspective views of various flexible sheets having projections on the surface used in the present invention. FIGS. 5, 5 and 6 are views showing a demolding method when manufacturing the same PC shell, FIG. 7 is a sectional view of a PC shell made according to the present invention, and FIG. FIG. 9 is a schematic view of a conventional manufacturing method of the same type, and FIG. 10 is a cross-sectional view of a PC shell manufactured by the same method. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Reaction force support stand 2 ... Steel 3 ... Flexible sheet 4 ... Inner form 5 ... Reinforcing bar 6 ... Outer form 7 ... Concrete
Claims (1)
間隔を隔ててかつ平行に、少なくとも四本の引張りを与
えた鋼材を弛緩自在に設け、該鋼材に外側から、すべて
の鋼材間に亘って可撓性シートを被せて内型枠を形成
し、該内型枠の外側に枠状の補強筋を間隔をおいて嵌
装、配置し、前記内型枠の外側に、外型枠を配設し、該
外型枠の内側にコンクリートを打設し、該コンクリート
の硬化による製品成型後、前記外型枠を取り外し、前記
内型枠を内側に変形させて脱型することを特徴とするコ
ンクリートPCシェルの製造方法。(1) Two reaction force supports provided at an interval,
At intervals and in parallel, at least four tensile steel members are provided so as to be able to relax, and from the outside of the steel members, a flexible sheet is covered over all the steel members to form an inner formwork, A frame-shaped reinforcing bar is fitted and arranged outside the inner mold at an interval, an outer mold is arranged outside the inner mold, and concrete is cast inside the outer mold. Then, after the product is molded by hardening the concrete, the outer mold is removed, the inner mold is deformed inward, and the mold is removed from the mold, thereby producing a concrete PC shell.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP28222087A JP2617741B2 (en) | 1987-11-10 | 1987-11-10 | Method of manufacturing concrete PC shell |
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Publications (2)
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JPH01123704A JPH01123704A (en) | 1989-05-16 |
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KR100655654B1 (en) * | 2005-06-08 | 2006-12-08 | 삼성물산 주식회사 | Device for standing in line pc steel wire and pre-stressing method of psc box girder bridge using the same |
CN104002377B (en) * | 2014-06-12 | 2016-03-23 | 中铁五局(集团)有限公司 | A kind of prefabricated case beam reinforcing bar binding and bellows positioning device |
-
1987
- 1987-11-10 JP JP28222087A patent/JP2617741B2/en not_active Expired - Lifetime
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