JP2616809B2 - Semiconductor device - Google Patents

Semiconductor device

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JP2616809B2 JP19285188A JP19285188A JP2616809B2 JP 2616809 B2 JP2616809 B2 JP 2616809B2 JP 19285188 A JP19285188 A JP 19285188A JP 19285188 A JP19285188 A JP 19285188A JP 2616809 B2 JP2616809 B2 JP 2616809B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、バイポーラ・モス混合型半導体装置に関す
るものである。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a mixed bipolar / moss semiconductor device.

(従来の技術) 半導集積回路(LSI)の高集積化,高速化,低消費電
力化が要望される中で、バイポーラLSIの高速性,高駆
動性と、相補型モスLSI(CMOS−LSI)の高集積,低消費
電力という両者の特長を兼ね備えたバイポーラ・相補型
モス混合型LSI(以下、Bi−CMOSLSIと略す)の開発が進
められている。
(Prior art) With the demand for high integration, high speed, and low power consumption of semiconductor integrated circuits (LSIs), the high speed and high drive performance of bipolar LSIs and complementary MOS LSIs (CMOS-LSIs) The development of a bipolar / complementary MOS mixed-type LSI (hereinafter abbreviated as Bi-CMOS LSI), which has both features of high integration and low power consumption, is underway.

例えば、特開昭59−94861号公報では、良好なアイソ
レーションを行ない得るBi−CMOS型半導体装置が提案さ
れている。
For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-94861 proposes a Bi-CMOS type semiconductor device capable of performing good isolation.

第3図は、従来のBi−CMOS型半導体装置の断面構造を
示すものである。同図において、P-型半導体基板21の表
面の一部分に、N+型埋込層22を選択拡散により形成し、
さらにP-型半導体基板21の表面の他の部分にP+型埋込層
23を形成したのち、N-型エピタキシャル層24を形成す
る。そして、N-型エピタキシャル層24に、P+型埋込層23
と接続するP型拡散層25を形成する。縦型NPNトランジ
スタは、N+型埋込層22上に形成され、コレクタとなるN-
型エピタキシャル層24の表面から選択拡散により形成さ
れたP+型ベース層26と、P+型ベース層26内に形成したN+
型エミッタ層27から構成されている。NMOSトランジスタ
は、P+型埋込層23上に形成され、B拡散したPウェル領
域28内にN+型ソース・ドレイン領域29と、Pウェル領域
28の表面に設けたゲート酸化膜30、そしてゲート電極31
で構成されている。PMOSトランジスタは、Nウェル領域
であるN-型エピタキシャル層24内にP+型ソース・ドレイ
ン領域32と、N-型エピタキシャル層24の表面に設けたゲ
ート酸化膜30、そしてゲート電極31で構成されている。
FIG. 3 shows a cross-sectional structure of a conventional Bi-CMOS semiconductor device. In the figure, an N + -type buried layer 22 is formed on a part of the surface of a P -type semiconductor substrate 21 by selective diffusion,
Further, a P + type buried layer is formed on other portions of the surface of the P type semiconductor substrate 21.
After forming 23, an N -type epitaxial layer 24 is formed. Then, the P + type buried layer 23 is added to the N type epitaxial layer 24.
A P-type diffusion layer 25 is formed so as to be connected to. The vertical NPN transistor is formed on the N + type buried layer 22 and has a collector N −.
P + -type base layer 26 formed by selective diffusion from the surface of the p-type epitaxial layer 24, and N + formed in the P + -type base layer 26.
It is composed of a mold emitter layer 27. The NMOS transistor is formed on the P + -type buried layer 23 and has an N + -type source / drain region 29 and a P-well region
Gate oxide film 30 provided on the surface of 28, and gate electrode 31
It is composed of PMOS transistor, N is an N-well region - -type epitaxial layer P + type source and drain regions 32 in the 24, N - gate oxide film 30 provided on the surface of the type epitaxial layer 24, and is constituted by a gate electrode 31 ing.

以上のように構成された従来のBi−CMOS型半導体装置
においては、N-型エピタキシャル層24下にN+型埋込層22
を設けることで、NPNトランジスタのコレクタ直列抵抗
値を低減している。また、Pウェル領域28下にもP+型埋
込層23を設けることで、ウェル抵抗値が小さくなるた
め、CMOS特有のラッチマップ現象を防ぐことができる。
More in the conventional Bi-CMOS semiconductor device having such a structure, N - -type epitaxial layer 24 under the N + -type buried layer 22
Is provided to reduce the collector series resistance of the NPN transistor. Further, by providing the P + type buried layer 23 also under the P well region 28, the well resistance value is reduced, so that a latch map phenomenon peculiar to CMOS can be prevented.

(発明が解決しようとする課題) 上記従来の構成では、次のような欠点があった。(Problem to be Solved by the Invention) The above-described conventional configuration has the following disadvantages.

(1)N+型埋込層とP+型埋込層は、それぞれ選択拡散に
より形成するので、拡散窓を形成するホトリソグラフィ
ーの工程が必要であり、このため、LSIの製造工程数が
増加する。
(1) Since the N + -type buried layer and the P + -type buried layer are formed by selective diffusion, a photolithography step for forming a diffusion window is required, and the number of LSI manufacturing steps increases. I do.

(2)NPNトランジスタのコレクタN-型半導体層は、エ
ピタキシャル成長により形成するので、製造工程でのス
ループットが低く、また、エピタキシャル成長装置の稼
動原価も高いため、LSIの製造原価が増加する。
(2) Since the collector N type semiconductor layer of the NPN transistor is formed by epitaxial growth, the throughput in the manufacturing process is low, and the operating cost of the epitaxial growth apparatus is high, so that the manufacturing cost of the LSI increases.

本発明の目的は、従来の欠点を解消し、簡易な構成で
製造工程数の削減を図り、製造原価の低減が可能なBi−
CMOS型半導体装置を提供することである。
An object of the present invention is to solve the conventional drawbacks, reduce the number of manufacturing steps with a simple configuration, and reduce the manufacturing cost.
An object of the present invention is to provide a CMOS semiconductor device.

(課題を解決するための手段) 本発明の半導体装置は、一方導電型の半導体基板と、
この半導体基板の一主面の所定領域に設けられた他方導
電型のウェル領域と、半導体基板の全領域でその半導体
基板中に設けられ、ウェル領域の底面と接続した他方導
電型の第2の埋込層と、ウェル領域外で半導体基板中に
設けられ、第2の埋込層より浅い一方導電型の第1の埋
込層と、この第1の埋込層の上面と接続した半導体基板
の表面領域に、他方導電型MISトランジスタおよびこの
表面領域をコレクタとするバイポーラトランジスタをウ
ェル領域に一方導電型MISトランジスタを備えたもので
ある。
(Means for Solving the Problems) The semiconductor device of the present invention comprises a semiconductor substrate of one conductivity type,
A second conductivity type well region provided in a predetermined region on one main surface of the semiconductor substrate; and a second conductivity type second region provided in the semiconductor substrate in the entire region of the semiconductor substrate and connected to the bottom surface of the well region. A buried layer, a first buried layer of one conductivity type provided in the semiconductor substrate outside the well region and shallower than the second buried layer, and a semiconductor substrate connected to an upper surface of the first buried layer And a bipolar transistor having the surface region as a collector and a bipolar transistor having the surface region as a collector are provided with a one conductivity type MIS transistor in a well region.

(作 用) 本発明は、上記の構造により、各能動素子は第2の埋
込層とウェル領域で分離され、NPNトランジスタはN型
半導体基板の表面領域をコレクタ領域として形成されて
いるので、エピタキシャル成長による半導体層を用いず
バイポーラトランジスタを実現でき、LSIの製造工程を
短縮することができる。
(Operation) According to the present invention, each active element is separated from the second buried layer and the well region by the above structure, and the NPN transistor is formed using the surface region of the N-type semiconductor substrate as the collector region. A bipolar transistor can be realized without using a semiconductor layer formed by epitaxial growth, and the LSI manufacturing process can be shortened.

(実施例) 本発明の一実施例を第1図および第2図に基づいて説
明する。
(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1 and FIG.

第1図は、本発明のBi−CMOS型半導体装置の断面構造
を示すものである。同図において、N-型半導体基板(こ
こでは単結晶シリコン基板で、以下、Si基板と略す)1
に第1のN+型埋込層2と、これよりも深い第2のP+型埋
込層3を形成している。ここで、第1および第2の埋込
層2,3は高加速エネルギー(ここでは数MeV程度)のイオ
ン注入により形成されているので、Si基板1表面の不純
物濃度は低く、また、不純物分布のピーク位置も深いた
め、所定の深さ位置に形成することができる。このた
め、Si基板1にはN型の表面領域1a,1bが残る。そし
て、第1の埋込層2の領域外のN-型Si基板1に、第2の
埋込層3と接続するP型ウェル領域4を形成する。した
がって、エピタキシャル成長を用いないで、埋込層をも
つウェル構造を実現することができる。
FIG. 1 shows a sectional structure of a Bi-CMOS type semiconductor device of the present invention. In the figure, an N - type semiconductor substrate (here, a single crystal silicon substrate, hereinafter abbreviated as a Si substrate) 1
Then, a first N + type buried layer 2 and a second P + type buried layer 3 deeper than this are formed. Here, since the first and second buried layers 2 and 3 are formed by ion implantation with high acceleration energy (here, about several MeV), the impurity concentration on the surface of the Si substrate 1 is low, and the impurity distribution is low. Is deep, it can be formed at a predetermined depth position. Therefore, the N-type surface regions 1a and 1b remain on the Si substrate 1. Then, a P-type well region 4 connected to the second buried layer 3 is formed on the N -type Si substrate 1 outside the region of the first buried layer 2. Therefore, a well structure having a buried layer can be realized without using epitaxial growth.

このように、各埋込層およびウェル領域を形成した上
で、P型ウェル領域4内にN+型ソース・ドレイン領域5
を、そしてP型ウェル領域4の表面にゲート絶縁膜(こ
こではシリコン酸化膜で、以下、ゲート酸化膜という)
6およびゲート電極(ここでは多結晶シリコン膜で、以
下、Poly−Siゲートという)7を形成してNMOSトランジ
スタを構成し、Si基板1の表面領域1a内にP+型ソース・
ドレイン領域8を、そして表面領域1aの表面にゲート酸
化膜6およびPoly−Siゲート7を形成してPMOSトランジ
スタを構成し、第1のN型埋込層2上のSi基板1の表面
領域1b内にP型活性ベース層9、およびN+型埋込層2に
接続するN+型コレクタウォール層10を、そしてP型活性
ベース層9内にN+型エミッタ層5′およびP+型外部ベー
ス層8′を形成してNPNトランジスタを構成している。
After forming the respective buried layers and the well regions, the N + -type source / drain regions 5 are formed in the P-type well regions 4.
And a gate insulating film (here, a silicon oxide film, hereinafter referred to as a gate oxide film) on the surface of the P-type well region 4.
6 and a gate electrode (here, a polycrystalline silicon film, hereinafter referred to as a Poly-Si gate) 7 are formed to form an NMOS transistor, and a P + type source
A PMOS transistor is formed by forming a drain region 8 and a gate oxide film 6 and a Poly-Si gate 7 on the surface of the surface region 1a to form a PMOS transistor. The surface region 1b of the Si substrate 1 on the first N-type buried layer 2 is formed. Within the P-type active base layer 9 and the N + -type collector wall layer 10 connected to the N + -type buried layer 2, the N + -type emitter layer 5 'and the P + -type external The NPN transistor is formed by forming the base layer 8 '.

第1図において、11は素子分離絶縁膜(ここではシリ
コン酸化膜で、以下、SiO2膜という)、12は層間絶縁膜
(ここではPSG膜)、13はアルミニウム配線(ここではA
l−Si合金膜)であり、素子分離SiO2膜11下のP+型埋込
層3およびP型ウェル領域4は素子分離領域である。
In FIG. 1, reference numeral 11 denotes an element isolation insulating film (here, a silicon oxide film, hereinafter referred to as an SiO 2 film), 12 an interlayer insulating film (here, a PSG film), and 13 an aluminum wiring (here, A
The P + -type buried layer 3 and the P-type well region 4 under the element isolation SiO 2 film 11 are element isolation regions.

以上のように構成された本実施例によれば、第2のP+
型埋込層3はSi基板1の全領域に形成するので、ホトリ
ソグラフィーの工程が必要であり、このため、LSIの製
造工程数が削減できる。そして、NPNトランジスタはSi
基板1の表面領域1bをコレクタとして形成するので、エ
ピタキシャル成長を用いないため、製造工程のスループ
ットが高いので、LSIの製造原価を低減できる。
According to the present embodiment configured as described above, the second P +
Since the mold buried layer 3 is formed in the entire region of the Si substrate 1, a photolithography step is required, and therefore, the number of LSI manufacturing steps can be reduced. And the NPN transistor is Si
Since the surface region 1b of the substrate 1 is formed as a collector, since epitaxial growth is not used, the throughput of the manufacturing process is high, and the manufacturing cost of the LSI can be reduced.

次に、本実施例の半導体装置の製造方法について説明
する。第2図(A)〜(C)は、第1図に示したBi−CM
OS型半導体装置の製造方法を示す工程断面図である。
Next, a method for manufacturing the semiconductor device of the present embodiment will be described. 2 (A) to 2 (C) show the Bi-CM shown in FIG.
FIG. 4 is a process sectional view illustrating the method for manufacturing the OS-type semiconductor device.

(A)Si基板1の表面にSiO2膜14を形成したのち、ホト
レジスト膜15を約3μmの厚さで形成する。そののち、
ホトリソ技術を用いて、PMOSトランジスタおよびNPNト
ランジスタ形成領域のホトレジスト膜15を開口したの
ち、これをマスクにして燐(P)を高加速エネルギー
で、例えば1〜2MeVで(5〜20)×1013イオン注入す
る。こうすると、約1〜2μmの深さをピークPに打ち
込まれる。
(A) After forming the SiO 2 film 14 on the surface of the Si substrate 1, a photoresist film 15 is formed with a thickness of about 3 μm. after that,
After the photoresist film 15 in the PMOS transistor and NPN transistor formation region is opened using the photolithography technique, phosphorus (P) is used as a mask with high acceleration energy, for example, 1 to 2 MeV (5 to 20) × 10 13. Ions are implanted. In this case, a depth of about 1 to 2 μm is driven into the peak P.

(B)次に、ホトレジスト膜を除去したのち、SiO基板
1に結晶性回復の熱処理を、例えば1000〜1050℃で行な
う。こうすると、所定領域に第1のN+型埋込層2が形成
される。そののち、Si基板1の全領域にボロン(B)を
高加速エネルギーで、例えば1〜2MeVで(1〜5)×10
13イオン注入する。こうすると、約2〜3μmの深さを
ピークにBが打ち込まれる。そののち、Si基板1に結晶
性回復の熱処理を行なうと、第1の埋込層2より深い第
2のP+型埋込層3が形成される。
(B) Next, after removing the photoresist film, a heat treatment for crystallinity recovery is performed on the SiO substrate 1 at, for example, 1000 to 1050C. As a result, a first N + type buried layer 2 is formed in a predetermined region. Thereafter, boron (B) is applied to the entire region of the Si substrate 1 with high acceleration energy, for example, at 1 to 2 MeV (1 to 5) × 10
13 ions are implanted. By doing so, B is implanted at a depth of about 2 to 3 μm as a peak. Thereafter, when heat treatment for recovering crystallinity is performed on the Si substrate 1, a second P + -type buried layer 3 deeper than the first buried layer 2 is formed.

(C)次に、第1の埋込層2の形成領域外のNMOSトラン
ジスタ形成領域および素子分離領域に、選択拡散を用い
てP型ウェル領域4を形成する。こうすると、Si基板1
には第1のN+型埋込層2上に、第2のP+型埋込層3およ
びP型ウェル領域4で分離されたN型の表面領域1a,1b
が残る。
(C) Next, a P-type well region 4 is formed in the NMOS transistor formation region and the element isolation region outside the formation region of the first embedded layer 2 by using selective diffusion. Then, the Si substrate 1
On the first N + -type buried layer 2, there are provided N-type surface regions 1 a and 1 b separated by a second P + -type buried layer 3 and a P-type well region 4.
Remains.

以下、周知の技術を用いて素子分離SiO2膜11を形成
し、N型の表面領域1bにNPNトランジスタを構成するP
型活性ベース層9とN+型エミッタ層5′とN+型コレクタ
ウォール層10と外部ベース層8′を形成し、また、N型
の表面領域1aにPMOSトランジスタを構成するP+型ソース
・ドレイン領域8とゲート酸化膜6とPoly−Siゲート7
を形成し、P型ウェル領域4にNMOSトランジスタを構成
するN+型ソース・ドレイン領域5とゲート酸化膜6とPo
ly−Siゲート7を形成し、層間用のPSG膜12を形成し、
コンタクト窓を開口したのち、Al配線13を形成して、第
1図のBi−CMOS型半導体装置を構成することができる。
Hereinafter, an element isolation SiO 2 film 11 is formed by using a well-known technique, and a P-type transistor constituting an NPN transistor is formed in the N-type surface region 1b.
An active base layer 9, an N + -type emitter layer 5 ', an N + -type collector wall layer 10, and an external base layer 8' are formed, and a P + -type source / source for forming a PMOS transistor is formed in an N-type surface region 1a. Drain region 8, gate oxide film 6, and Poly-Si gate 7
Are formed, and an N + type source / drain region 5, a gate oxide film 6 and a Po
The ly-Si gate 7 is formed, the PSG film 12 for the interlayer is formed,
After opening the contact window, the Al wiring 13 is formed, whereby the Bi-CMOS semiconductor device shown in FIG. 1 can be formed.

なお、本実施例において、第1のN+型埋込層は燐
(P)を用いて形成したが、砒素(As)あるいはアンチ
モン(Sb)を用いてもよい。さらに、ホトレジスト膜は
注入マスクとして用いているため、他の堆積被膜あるい
は塗布被膜を用いてもよい。
In this embodiment, the first N + type buried layer is formed using phosphorus (P), but may be formed using arsenic (As) or antimony (Sb). Further, since the photoresist film is used as an implantation mask, another deposited film or a coated film may be used.

(発明の効果) 本発明によれば、簡易な構成で半導体装置の製造工程
数を削減することができ、したがって、製造原価の低減
可能なBi−CMOS型半導体装置が実現でき、その実用上の
効果は極めて大である。
(Effects of the Invention) According to the present invention, the number of manufacturing steps of a semiconductor device can be reduced with a simple configuration, and therefore, a Bi-CMOS type semiconductor device whose manufacturing cost can be reduced can be realized. The effect is extremely large.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明の一実施例における半導体装置の断面
図、第2図は同製造方法の要部を示す断面図、第3図は
従来の半導体装置の断面図である。 1……N-型半導体基板、2……第1のN+型埋込層、3第
2のP+型埋込層、4……P型ウェル領域、5……N+型ソ
ース・ドレイン領域、5′……N型エミッタ層、6…
…ゲート絶縁膜、7……ゲート電極、8……P+型ソース
・ドレイン領域、8′……P+型外部ベース層、9……P
型活性ベース層、10……N+型コレクタウォール層、11…
…素子分離絶縁膜、12……層間絶縁膜、13……アルミニ
ウム配線、14……SiO2膜、15……ホトレジスト膜。
FIG. 1 is a sectional view of a semiconductor device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing a main part of the manufacturing method, and FIG. 3 is a sectional view of a conventional semiconductor device. 1 ...... N - -type semiconductor substrate, 2 ...... first N + -type buried layer, 3 second P + type buried layer, 4 ...... P-type well region, 5 ...... N + -type source and drain Region, 5 '... N-type + emitter layer, 6 ...
... gate insulating film, 7 ... gate electrode, 8 ... P + type source / drain region, 8 '... P + type external base layer, 9 ... P
Active base layer, 10 ... N + type collector wall layer, 11 ...
... Element isolation insulating film, 12 ... Interlayer insulating film, 13 ... Aluminum wiring, 14 ... SiO 2 film, 15 ... Photoresist film.

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】一方導電型の半導体基板と、前記半導体基
板の一主面の所定領域に設けられた他方導電型のウェル
領域と、半導体基板の全領域でその半導体基板中に設け
られ、前記ウェル領域の底面と接続した他方導電型の第
2の埋込層と、前記ウェル領域外で前記半導体基板中に
設けられ、前記第2の埋込層より浅い一方導電型の第1
の埋込層と、前記第1の埋込層の上面と接続した前記半
導体基板の表面領域および前記ウェル領域にそれぞれ形
成される能動素子を備えたことを特徴とする半導体装
置。
A semiconductor substrate of one conductivity type; a well region of the other conductivity type provided in a predetermined region on one main surface of the semiconductor substrate; and a semiconductor substrate provided in the semiconductor substrate over the entire region of the semiconductor substrate. A second buried layer of the other conductivity type connected to the bottom surface of the well region; and a first buried layer of one conductivity type provided in the semiconductor substrate outside the well region and shallower than the second buried layer.
A buried layer, and active elements respectively formed in a surface region and the well region of the semiconductor substrate connected to an upper surface of the first buried layer.
【請求項2】半導体基板の表面領域に形成される能動素
子は他方導電型MISトランジスタおよびこの表面領域を
コレクタとするバイポーラトランジスタで、ウェル領域
に形成される能動素子は一方導電型MISトランジスタで
ある請求項(1)記載の半導体装置。
2. An active element formed in a surface region of a semiconductor substrate is a MIS transistor of the other conductivity type and a bipolar transistor having this surface region as a collector, and an active element formed in a well region is a MIS transistor of one conductivity type. The semiconductor device according to claim 1.
【請求項3】第1および第2の埋込層は高加速エネルギ
ー(ここでは数MeV程度)のイオン注入により形成され
ている請求項(1)記載の半導体装置。
3. The semiconductor device according to claim 1, wherein the first and second buried layers are formed by ion implantation with high acceleration energy (here, about several MeV).
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