JP2613672B2 - Nursery plant - Google Patents
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- JP2613672B2 JP2613672B2 JP2287941A JP28794190A JP2613672B2 JP 2613672 B2 JP2613672 B2 JP 2613672B2 JP 2287941 A JP2287941 A JP 2287941A JP 28794190 A JP28794190 A JP 28794190A JP 2613672 B2 JP2613672 B2 JP 2613672B2
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- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は育苗プラントに係り、詳しくは搬送コンベア
で搬送されてくる育苗箱に床土を落下供給する床土供給
装置、床土が供給された育苗箱に種子を供給する播種装
置、および播種後の育苗箱に覆土を供給する覆土供給装
置を備えるとともに、ピットに貯留された土を繰出す繰
出し機構、この繰出し機構から繰出された土を揚送する
揚送機構、および床土供給装置の床土貯留タンクの上方
位置と覆土供給装置の覆土貯留タンクの上方位置とに亘
って架設された正逆転自在な供給コンベアから成り、揚
送機構で運ばれてきた土を、供給コンベアの正逆駆動に
よって択一的に両タンクへ落下供給する状態に構成され
た土供給装置を設けてある育苗プラントに関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a seedling raising plant, and more particularly, to a floor soil supply device for supplying floor soil to a seedling box conveyed by a conveyor, and a floor soil supply device. A seeding device for supplying seeds to the seedling raising box, and a soil covering supply device for supplying soil to the seedling raising box after sowing, and a feeding mechanism for feeding soil stored in the pit, and a soil feeding mechanism from the feeding mechanism. A lifting mechanism for lifting and a forward / reversely rotatable supply conveyor erected from a position above the floor storage tank of the floor feeder and a position above the soil storage tank of the cover feeder; The present invention relates to a seedling raising plant provided with a soil supply device configured to selectively supply the soil carried by the supply conveyor to both tanks by forward and reverse driving of a supply conveyor.
この種の育苗プラントとしては、従来では特開平２−
171120号公報で示されたものが知られており、その土供
給装置では正逆転コンベアを適宜に正逆駆動することに
よって、単一の揚送機構でありながら床土および覆土の
両貯留タンクへ土を効率的に、かつ、経済的に供給でき
るように構成されていた。Conventionally, as a seedling plant of this kind,
No. 171120 is known, and the soil supply device drives the forward / reverse conveyor appropriately in the forward / reverse direction so that a single lifting mechanism can be used to store both floor soil and cover soil in the storage tanks. It was configured so that soil could be supplied efficiently and economically.
前記正逆転コンベアは、一度に両タンクへ土供給され
ることはないので、片側のタンクに対する単位時間当り
の供給量を定めてそのコンベア幅、移送速度等が設定さ
れている。Since the forward / reverse conveyor is not supplied with soil to both tanks at once, the supply amount per unit time to one tank is determined, and the conveyor width, transfer speed and the like are set.
ところが、正逆転コンベアの駆動方向の逆転は、揚送
機構および繰出し機構ともに連続駆動されている際中に
行われることが多いが、その場合では、正逆転コンベア
における揚送機構からの土落下地点から一方のコンベア
端までの区間に、逆転前に供給された土が存在した状態
で逆転されるので、前記区間には土が２重に供給される
ことになり、土がコンベアからこぼれ落ちる不都合がし
ばしば生じ、改善の余地が残されているものであった。However, the reversal of the drive direction of the forward / reverse conveyor is often performed while both the lifting mechanism and the feeding mechanism are continuously driven, but in that case, the soil drop point from the lifting mechanism in the forward / reverse conveyor is used. Is reversed in a state where the soil supplied before the reversal exists in the section from to the end of one conveyor, so that the section is supplied with the soil doubly, and the soil spills from the conveyor. Often occurred, leaving room for improvement.
本発明は、前記不都合のない土供給装置を備えた育苗
プラントを実現する点に目的を有するものである。The present invention has an object to realize a seedling raising plant equipped with the above-mentioned inconvenient soil supply device.
上記目的のために本発明は冒頭に記載した育苗プラン
トにおいて、前記繰出し機構を駆動停止し、かつ、前記
揚送機構と前記供給コンベアとを駆動することを揚送機
構及び供給コンベアの双方共において土が無くなるまで
継続する第１手段を設け、この第１手段の作動終了に伴
って前記供給コンベアの駆動方向を切換えるとともに前
記繰出し機構を再駆動する状態に前記土供給装置を制御
する切換え制御装置を構成してあることを特徴とする。To achieve the above object, the present invention provides the seedling raising plant described at the beginning, in which the feeding mechanism is stopped and the driving mechanism and the feeding conveyor are driven in both the feeding mechanism and the feeding conveyor. A switching means for controlling the soil supply device so as to switch the driving direction of the supply conveyor and to re-drive the feeding mechanism with the end of the operation of the first means; Is characterized.
また、前記繰出し機構と前記揚送機構とを駆動停止
し、かつ、前記供給コンベアを駆動することを供給コン
ベア上の土が無くなるまで継続する第２手段を設け、こ
の第２手段の作動終了に伴って、該供給コンベアの駆動
方向を切換えるとともに前記繰出し機構および前記揚送
機構を再駆動する状態に前記土供給装置を制御する切換
え制御装置を構成してあることも良い。Further, there is provided a second means for stopping the driving of the feeding mechanism and the lifting mechanism, and continuing to drive the supply conveyor until the soil on the supply conveyor runs out, and at the end of the operation of the second means. In addition, a switching control device that switches the driving direction of the supply conveyor and controls the soil supply device to re-drive the feeding mechanism and the lifting mechanism may be configured.
請求項１の構成によれば、第１手段が作動すると、繰
出し機構が駆動停止し、揚送機構への土供給が行われな
くなる。そして、その状態で揚送機構と供給コンベアと
を駆動し続けると遂には揚送機構と供給コンベアとの土
の全てが貯留タンクへ落ちて、揚送機構と供給コンベア
が共に空になる。そこで、その空になったことに伴っ
て、すなわち第１段の作動終了に伴って供給コンベアを
逆転させるとともに、繰出し機構を再び駆動するように
制御装置で制御されるので、再駆動の繰出し機構によっ
て繰出された土が供給コンベア上に落下するときには該
供給コンベア上には既に土が無い状態となっており、従
来のように供給コンベア上で土が２重に供給されること
が防止される。According to the configuration of the first aspect, when the first means operates, the feeding mechanism stops driving, and the soil supply to the lifting mechanism is not performed. Then, in this state, if the lifting mechanism and the supply conveyor continue to be driven, all of the soil of the lifting mechanism and the supply conveyor will eventually fall into the storage tank, and both the lifting mechanism and the supply conveyor will be empty. Therefore, the supply conveyor is rotated in reverse with the empty state, that is, upon completion of the operation of the first stage, and the control device is controlled to drive the feeding mechanism again. When the soil fed out falls on the supply conveyor, there is no soil on the supply conveyor, and the soil is prevented from being double-supplied on the supply conveyor as in the related art. .
請求項２の構成によれば、第２手段が作動すると、繰
出し機構と揚送機構との双方が駆動停止して供給コンベ
アへの土供給が行われなくなる。そして、その状態で供
給コンベアを駆動し続けると遂には供給コンベアの土の
全部が貯留タンクへ落ちて、該供給コンベアが空にな
る。そこで、その空になったことに伴って、すなわち、
第２手段の作動終了状態で供給コンベアを逆転させると
もに、繰出し機構と揚送機構を再び駆動するように制御
装置で制御されるので、繰出し機構と揚送機構との再駆
動によって供給コンベア上が供給されるときには、該供
給コンベア上には既に土が無い状態となっており、供給
コンベア上で土が２重に供給されることが防止される。According to the configuration of the second aspect, when the second means operates, both the feeding mechanism and the lifting mechanism stop driving, and the soil supply to the supply conveyor is not performed. Then, if the supply conveyor continues to be driven in this state, finally all of the soil of the supply conveyor falls into the storage tank, and the supply conveyor becomes empty. So, with the emptiness,
At the end of the operation of the second means, the supply conveyor is rotated in reverse, and the control device is controlled to drive the feeding mechanism and the lifting mechanism again, so that the supply conveyor is driven again by driving the feeding mechanism and the lifting mechanism. When supplied, there is no soil on the supply conveyor, so that double supply of soil on the supply conveyor is prevented.
請求項１の構成では、供給コンベア逆転時の繰出し機
構の再駆動が行われても、揚送機構が繰出し土を揚送す
る間は供給コンベアに土が供給されない無搬送域が生じ
るのに対し、請求項２の構成では供給コンベア逆転時に
は、繰出し機構と揚送機構が共に再駆動されるので、直
ちに供給コンベアに土供給が行われるようになり、前述
した無搬送域が生じなくなる。According to the configuration of claim 1, even if the feeding mechanism is redriven at the time of reverse rotation of the supply conveyor, a non-conveyance area where the soil is not supplied to the supply conveyor occurs while the lifting mechanism lifts the feeding soil. In the configuration of claim 2, when the supply conveyor is rotated in the reverse direction, both the feeding mechanism and the lifting mechanism are re-driven, so that the soil is immediately supplied to the supply conveyor, and the above-described non-conveyance area does not occur.
従って、請求項１および２記載の育苗プラントでは、
正逆転自在な供給コンベアの駆動方向の切換えに伴う供
給コンベア上での土の２重供給が生じないようになり、
土のこぼれ落ちによるロスのない土供給装置を備えた実
用上の利点の大きいものにできた。Therefore, in the nursery plant according to claims 1 and 2,
Double feeding of soil on the supply conveyor due to switching of the driving direction of the supply conveyor that can freely rotate forward and backward can be prevented,
It has a great practical advantage with a soil supply device that has no loss due to soil spills.
そして、請求項２記載の育苗プラントでは、供給コン
ベアの逆転に伴って生じる土の無搬送域が請求項１記載
の育苗プラントよりも明確に少なくなり、土供給装置の
効率が一層向上するようになった。In the seedling raising plant according to the second aspect, the non-conveyance area of the soil caused by the reversal of the supply conveyor is clearly reduced as compared with the seedling raising plant according to the first aspect, so that the efficiency of the soil supply device is further improved. became.
図面に、搬送コンベア（１）で搬送されてくる育苗箱
（２）に床土を落下供給する床土供給装置（３）、床土
が供給された育苗箱（２）に種子を供給する播種装置
（４）、および播種後の育苗箱（２）に覆土を供給する
覆土供給装置（５）を備えるとともに、床土供給装置
（３）と覆土供給装置（５）に土を供給する土供給装置
（Ａ）を備えた育苗プラントが示されている。In the drawing, a floor soil supply device (3) for dropping and supplying floor soil to a nursery box (2) conveyed by a conveyor (1), and a seeding for supplying seeds to a nursery box (2) supplied with floor soil. An apparatus (4), and a soil supply device (5) for supplying soil to the seedling raising box (2) after sowing, and a soil supply for supplying soil to the floor soil supply device (3) and the soil supply device (5). A nursery plant with equipment (A) is shown.
同図に示すように、土供給装置（Ａ）は、ピット
（６）に貯留された土を繰出す繰出し供給ベルト（繰出
し機構）（７）、この供給ベルト（７）から繰出された
土をほぼ垂直に揚送するバケットコンベア（揚送機構）
（８）、および床土供給装置（３）の貯留タンク（９）
の上方位置と前記覆土供給装置（５）の覆土貯留タンク
（10）の上方位置とに亘って架設された正逆転自在な供
給コンベア（11）から成り、バケットコンベア（８）で
運ばれてきた土を、供給コンベア（11）の正逆駆動によ
って択一的に前記両ランク（９），（10）へ落下供給す
る状態に構成されている。As shown in the figure, the soil supply device (A) includes a feed supply belt (feeding mechanism) (7) for feeding the soil stored in the pit (6), and a soil fed from the supply belt (7). Bucket conveyor (lifting mechanism) that lifts almost vertically
(8) and the storage tank (9) of the floor soil supply device (3)
And a supply conveyor (11) that can be rotated forward and backward, and is carried by a bucket conveyor (8). The supply conveyor (11) extends over an upper position of the cover storage tank (10) of the cover feeder (5). The soil is selectively supplied to the two ranks (9) and (10) by the forward and reverse driving of the supply conveyor (11).
次に、この土供給装置（Ａ）の駆動制御構造を説明す
る。Next, a drive control structure of the soil supply device (A) will be described.
供給ベルト（７）駆動用のモータ（12）の駆動と停止
を行う入切りスイッチ（13）、バケットコンベア（８）
駆動用のモータ（14）、および供給コンベア（11）駆動
用のモータ（15）の正逆回転と停止を切換える切換スイ
ッチ（16）を夫々制御装置（17）に接続してあるととも
に、供給ベルト（７）の入切りスイッチ（13）に対して
のみ作用するタイマー（18）を制御装置に接続してあ
る。On / off switch (13) for driving and stopping the motor (12) for driving the supply belt (7), bucket conveyor (8)
The drive motor (14) and the supply conveyor (11) are connected to the control device (17) by a changeover switch (16) for switching between forward and reverse rotation and stop of the drive motor (15). A timer (18) that operates only on the on / off switch (13) of (7) is connected to the control device.
前記両タンク（９），（10）夫々には、土の貯留下限
と上限とを検出する上および下限リミットスイッチ（1
9），（20）が設けられており、これらリミットスイッ
チ（19），（20）が前記制御装置（17）に接続されると
ともに、その制御装置（17）の作動を入切りするメイン
スイッチ（21）が設けられている。Each of the tanks (9) and (10) has an upper and lower limit switch (1) for detecting the lower and upper limits of soil storage.
9) and (20) are provided. These limit switches (19) and (20) are connected to the control device (17), and the main switch (10) turns on and off the operation of the control device (17). 21) is provided.
次に、この土供給装置（Ａ）の作用を説明する。 Next, the operation of the soil supply device (A) will be described.
育苗プラントの稼働に伴ってメインスイッチ（21）を
入りにして制御装置（17）を起動させるとバケットコン
ベア（８）が常時駆動される。プラントの稼働によって
各タンク（９），（10）から土が排出されて行き、どち
らかのタンク、例えば、床土貯留タンク（９）の土が減
ってその下限リミットスイッチ（20）が作動すると制御
装置（17）の働きにより、供給ベルト（７）の入切りス
イッチ（13）を操作してそのモータ（12）を駆動させる
とともに、切換スイッチ（16）を操作して供給コンベア
（11）上面が床土貯留タンク（９）側へ向う方向に、そ
のモータ（15）を駆動させ、もって、ピット（６）の土
を床土貯留タンク（９）へ供給する。そして、この状態
のときに、覆土貯留タンク（10）の下限リミットスイッ
チ（20）が作動すると、制御装置（17）の働きによって
入切りスイッチ（13）を切り操作すると同時に、タイマ
ー（18）が作動する。このタイマー（18）による設定時
間の経過に伴って再び入切りスイッチ（13）を入り操作
すると同時に、切換えスイッチ（16）を操作して供給コ
ンベア（11）を、その上面が覆土貯留タンク（10）に向
う方向に逆転駆動する状態に制御装置（17）が働く。When the main switch (21) is turned on and the control device (17) is started with the operation of the seedling raising plant, the bucket conveyor (8) is constantly driven. The soil is discharged from each of the tanks (9) and (10) by the operation of the plant, and when the soil in one of the tanks, for example, the floor soil storage tank (9) is reduced and the lower limit switch (20) is activated. By the operation of the controller (17), the on / off switch (13) of the supply belt (7) is operated to drive the motor (12), and the changeover switch (16) is operated to operate the supply conveyor (11). Drives the motor (15) in the direction toward the floor soil storage tank (9), thereby supplying the soil in the pit (6) to the floor soil storage tank (9). Then, in this state, when the lower limit switch (20) of the soil cover storage tank (10) is operated, the on / off switch (13) is turned off by the operation of the control device (17), and at the same time, the timer (18) is turned on. Operate. As the set time by the timer (18) elapses, the on / off switch (13) is turned on again, and at the same time, the changeover switch (16) is operated to feed the supply conveyor (11). The control device (17) operates in a state in which the motor is driven to reversely rotate in the direction toward ().
タイマー（18）の設定時間は、供給ベルト（７）から
繰出された土が、その繰出された時点からバケットコン
ベア（８）と供給コンベア（11）によって床土供給タン
ク（９）へ落下供給される時点までに要する移動時間
（t1）に設定されている。At the time set by the timer (18), the soil fed from the supply belt (7) is dropped and supplied to the floor soil supply tank (9) by the bucket conveyor (8) and the supply conveyor (11) from the time when the soil is fed. It is set to the travel time (t 1 ) required until a certain point in time.
つまり、供給コンベア（11）の駆動方向が切換えられ
るときには、供給コンベア（11）とケットコンベア
（８）の双方共において土が無くなってから逆転できる
ように、一旦供給ベルト（７）を停止するのであり、そ
れによって、逆転時に供給コンベア（１）上で土が２重
に供給される現象を防止する逆転制御が行われる。That is, when the driving direction of the supply conveyor (11) is switched, the supply belt (7) is temporarily stopped so that both the supply conveyor (11) and the ket conveyor (8) can reverse after the soil has been lost. There is a reverse rotation control that prevents a phenomenon in which soil is double-supplied on the supply conveyor (1) at the time of reverse rotation.
尚、供給コンベア（11）におけるバケットコンベア
（８）からの土落下位置（Ｎ）から床土貯留タンク側端
位置（Ｌ）までの長さより、落下値（Ｎ）から覆土貯留
タンク側端位置（Ｒ）までの長さが長い場合には、前述
したタイマー（18）の設定時間を覆土貯留タンク（10）
へ落下供給さるまでに要する同時間（t2）として決定す
れば良い。または、供給ベルト（７）の一旦停止前にお
ける供給コンベア（11）の駆動方向を、例えば接触式セ
ンサ等で検出し、その方向に応じて予め入力された床土
用と覆土用の２種のタイマー設定時間（t1），（t2）を
使い分けするように制御するものでも良い。In addition, from the length from the soil falling position (N) from the bucket conveyor (8) to the floor soil storage tank side end position (L) on the supply conveyor (11), the falling value (N) is used to determine the cover soil storage tank side end position (L). If the length up to R) is long, the set time of the timer (18) is set to the soil storage tank (10).
May be determined as the same time (t 2 ) required to be supplied to the wafer. Alternatively, the drive direction of the supply conveyor (11) before the supply belt (7) is temporarily stopped is detected by, for example, a contact sensor or the like, and two types of floor soil and cover earth are input in advance according to the direction. The control may be such that the timer setting times (t 1 ) and (t 2 ) are selectively used.
そして、どちらかの貯留タンク、例えば床土貯留タン
ク（９）の上限リミットスイッチ（19）が作動すると、
制御装置（17）の働きによって前述した一連の逆転制御
が行われて、覆土貯留タンク（10）へ土を供給する状態
となり、覆土貯留タンク（10）もその上限リミットスイ
ッチ（19）が作動すると次に両タンク（９），（10）の
いずれかの下限リミットスイッチ（20），（20）が作動
するまでの間供給ベルト（７）のモータ（12）が停止し
て、土供給機能が中断するように制御される。When the upper limit switch (19) of one of the storage tanks, for example, the floor soil storage tank (9) is activated,
The above-described series of reverse rotation control is performed by the operation of the control device (17), and the soil is supplied to the soil cover storage tank (10). When the upper limit switch (19) of the soil cover storage tank (10) is also operated. Next, the motor (12) of the supply belt (7) stops until the lower limit switches (20) and (20) of either of the tanks (9) and (10) are activated, and the soil supply function is stopped. Controlled to suspend.
床土供給装置（３）には育苗箱（２）に供給された土
を平らに整地する均平ブラシ（22）が備えられており、
このブラシ（22）で掻き出された余剰土をバケットコン
ベア（８）の下端位置へ戻す戻しコンベア（シュートで
も良い）（23）が設けてある。そして、バケットコンベ
ア（８）は育苗プラントが稼働している間、つまり、前
記メインスイッチ（21）を入りにしている間は常に駆動
されるようになっている。本実施例では、タイマー（1
8）、入切りスイッチ（13）および制御装置（17）から
第１手段（Ｂ）が、入切りスイッチ（13）、制御装置
（17）、および切換えスイッチ（16）から切換え制御装
置（Ｃ）が夫々構成されている。The floor soil supply device (3) is provided with a leveling brush (22) for leveling the soil supplied to the nursery box (2),
A return conveyor (or a chute) (23) is provided for returning excess soil scraped by the brush (22) to the lower end position of the bucket conveyor (8). The bucket conveyor (8) is always driven while the nursery plant is operating, that is, while the main switch (21) is turned on. In this embodiment, the timer (1
8), the first means (B) from the on / off switch (13) and the control device (17), and the switching control device (C) from the on / off switch (13), the control device (17), and the changeover switch (16). Are respectively constituted.
尚、供給コンベア（11）を採用することにより、揚送
機構（８）の土降下用シュート部を２経路設けて各タン
ク（９），（10）に土供給する手段に比べて、装置とし
ての高さを低くできるものである。It should be noted that the use of the supply conveyor (11) makes it possible to provide a soil lowering chute portion of the lifting mechanism (8) in two paths and to supply soil to each of the tanks (9) and (10). Height can be reduced.
前記タイマー（18）の設定時間を、バケットコンベア
（８）から排出された土が、供給コンベア（11）の落下
位置（Ｎ）から遠い方の端位置（Ｌ又はＲ）に到達する
に要する移動時間（t3）に設定し、タンク（９又は10）
の下限リミットスイッチ（20）の作動による制御装置
（17）の逆転制御の働きにより、供給ベルト（７）とバ
ケットコンベア（８）の双方共に停止させ、それから前
記移動時間（t3）経過後に、供給コンベ（11）を逆転駆
動すると同時に供給ベルト（７）とバケットコンベア
（８）とを再駆動するようにしても良い。The time required for the timer (18) to reach the end position (L or R) far from the drop position (N) of the supply conveyor (11) is set to the time required for the soil discharged from the bucket conveyor (8) to reach the end position (L or R). Set time (t 3 ) and tank (9 or 10)
By the operation of the reverse rotation control of the control device (17) by the operation of the lower limit switch (20), both the supply belt (7) and the bucket conveyor (8) are stopped, and after the elapse of the movement time (t 3 ), The supply belt (7) and the bucket conveyor (8) may be re-driven at the same time as the supply conveyor (11) is driven to rotate in the reverse direction.
この場合では、バケットコンベア（８）の駆動と停止
を切換える入切りスイッチ（24）を設けることになり
（図面の仮想線）、この入切りスイッチ（24）と供給ベ
ルト（７）用の入切りスイッチ（13）、タイマー（1
8）、および制御装置（17）から第２手段（Ｄ）が、前
記両入切りスイッチ（24），（13）、制御装置（17）、
および切換えスイッチ（16）から切換え制御装置（Ｃ）
が夫々構成されている。In this case, an on / off switch (24) for switching between driving and stopping the bucket conveyor (8) is provided (virtual line in the drawing), and the on / off switch (24) and the on / off switch for the supply belt (7) are provided. Switch (13), timer (1
8) and the second means (D) from the control device (17), the two on / off switches (24) and (13), the control device (17),
And changeover control device (C) from changeover switch (16)
Are respectively constituted.
また、本実施例において、供給コンベア（11）の各端
部位置に、このコンベア（11）から貯留タンク（９又は
10）へ落下する土の有無を検出するセンサ（例えば光学
式センサ）（Ｓ）を設けることにより、このセンサの作
動によって供給ベルト（７）の停止後であり、かつ、バ
ケットコンベア（８）と供給コンベア（11）の双方共に
おいて土が無くなった状態を現出可能な第１手段（Ｂ）
を構成しても良い。In the present embodiment, the storage tank (9 or 9) is provided at each end position of the supply conveyor (11) from this conveyor (11).
10) By providing a sensor (for example, an optical sensor) (S) for detecting the presence or absence of soil falling on the supply belt (7) by the operation of this sensor, and First means (B) capable of displaying a state in which soil has been lost on both of the supply conveyors (11)
May be configured.
さらにまた、供給コンベア（11）にコンベアベルトの
下方へのたわみを検出するセンサを設け、このセンサに
よって第１手段（Ｂ）を構成しても良い。Furthermore, a sensor for detecting the downward deflection of the conveyor belt may be provided on the supply conveyor (11), and the sensor may constitute the first means (B).
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする
為に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構
成に限定されるものではない。In the claims, reference numerals are provided for convenience of comparison with the drawings, but the present invention is not limited to the configuration shown in the attached drawings.
図面は本発明に係る育苗プラントの実施例を示す全体構
成図である。 （１）……搬送コンベア、（２）……育苗箱、（３）…
…床土供給装置、（４）……播種装置、（５）……覆土
供給装置、（６）……ピット、（７）……繰出し機構、
（８）……揚送機構、（９），（10）……タンク、（1
1）……供給コンベア、（Ａ）……土供給装置、（Ｂ）
……第１手段、（Ｃ）……切換え制御装置、（Ｄ）……
第２手段。The drawing is an overall configuration diagram showing an embodiment of a nursery plant according to the present invention. (1) ... conveyor, (2) ... nursery box, (3) ...
... Soil feeder, (4) ... Seeding device, (5) ... Soil feeder, (6) ... Pit, (7)
(8) ... lifting mechanism, (9), (10) ... tank, (1
1) Supply conveyor, (A) Soil supply device, (B)
... First means, (C) switching control device, (D)
Second means.
Claims (2)
箱（２）に床土を落下供給する床土供給装置（３）、床
土が供給された育苗箱（２）に種子を供給する播種装置
（４）、および播種後の育苗箱（２）に覆土を供給する
覆土供給装置（５）を備えるとともに、ピット（６）に
貯留された土を繰出す繰出し機構（７）、この繰出し機
構（７）から繰出された土を揚送する揚送機構（８）、
および前記床土供給装置（３）の床土貯留タンク（９）
の上方位置と覆土供給装置（５）の覆土貯留タンク（1
0）の上方位置とに亘って架設された正逆転自在な供給
コンベア（11）から成り、前記揚送機構（８）で運ばれ
てきた土を、前記供給コンベア（11）の正逆駆動によっ
て択一的に前記両タンク（９），（10）へ落下供給する
状態に構成された土供給装置（Ａ）を設けてある育苗プ
ラントであって、前記繰出し機構（７）を駆動停止し、
かつ、前記揚送機構（８）と前記供給コンベア（11）と
を駆動することを揚送機構（８）及び供給コンベア（1
1）の双方共において土が無くなるまで継続する第１手
段（Ｂ）を設け、この第１手段（Ｂ）の作動終了に伴っ
て前記供給コンベア（11）の駆動方向を切換えるととも
に前記繰出し機構（７）を再駆動する状態に前記土供給
装置（Ａ）を制御する切換え制御装置（Ｃ）を構成して
ある育苗プラント。1. A floor soil supply device (3) for dropping and supplying floor soil to a seedling box (2) conveyed by a conveyor (1), and seeds to a seedling box (2) supplied with floor soil. And a feeding mechanism (7) for feeding soil stored in a pit (6), comprising a seeding device (4) for feeding soil and a soil covering supply device (5) for feeding soil to a seedling raising box (2) after sowing. A lifting mechanism (8) for lifting the soil fed from the feeding mechanism (7),
And a floor soil storage tank (9) of the floor soil supply device (3).
Above the soil and the soil storage tank (1
0) The feed conveyor (11) is constructed to be rotatable in the forward and reverse directions, and the soil carried by the lifting mechanism (8) is moved forward and reverse by the feed conveyor (11). A seedling plant provided with a soil supply device (A) configured to be alternatively supplied to the two tanks (9) and (10) by dropping, wherein the feeding mechanism (7) is stopped;
Driving the lifting mechanism (8) and the supply conveyor (11) is performed by the lifting mechanism (8) and the supply conveyor (1).
In both cases, the first means (B) is provided to continue until the soil is gone, and the driving direction of the supply conveyor (11) is switched with the end of the operation of the first means (B), and the feeding mechanism ( 7) A seedling raising plant comprising a switching control device (C) for controlling the soil supply device (A) so as to re-drive the plant.
箱（２）に床土を落下供給する床土供給装置（３）、床
土が供給された育苗箱（２）に種子を供給する播種装置
（４）、および播種後の育苗箱（２）に覆土を供給する
覆土供給装置（５）を備えるとともに、ピット（６）に
貯留された土を繰出す繰出し機構（７）、この繰出し機
構（７）から繰出された土を揚送する揚送機構（８）、
および前記床土供給装置（３）の床土貯留タンク（９）
の上方位置と覆土供給装置（５）の覆土貯留タンク（1
0）の上方位置とに亘って架設された正逆転自在な供給
コンベア（11）から成り、前記揚送機構（８）で運ばれ
てきた土を、前記供給コンベア（11）の正逆駆動によっ
て択一的に前記両タンク（９），（10）へ落下供給する
状態に構成された土供給装置（Ａ）を設けてある育苗プ
ラントであって、前記繰出し機構（７）と前記揚送機構
（８）とを駆動停止し、かつ、前記供給コンベア（11）
を駆動することを供給コンベア（11）上の土が無くなる
まで継続する第２手段（Ｄ）を設け、この第２手段
（Ｄ）の作動終了に伴って、該供給コンベア（11）の駆
動方向を切換えるとともに前記繰出し機構（７）および
前記揚送機構（８）を再駆動する状態に前記土供給装置
（Ａ）を制御する切換え制御装置（Ｃ）を構成してある
育苗プラント。2. A floor soil supply device (3) for dropping and supplying floor soil to a seedling box (2) conveyed by a conveyor (1), and seeds to a seedling box (2) supplied with floor soil. And a feeding mechanism (7) for feeding soil stored in a pit (6), comprising a seeding device (4) for feeding soil and a soil covering supply device (5) for feeding soil to a seedling raising box (2) after sowing. A lifting mechanism (8) for lifting the soil fed from the feeding mechanism (7),
And a floor soil storage tank (9) of the floor soil supply device (3).
Above the soil and the soil storage tank (1
0) The feed conveyor (11) is constructed to be rotatable in the forward and reverse directions, and the soil carried by the lifting mechanism (8) is moved forward and reverse by the feed conveyor (11). A seedling plant provided with a soil supply device (A) configured to be alternatively supplied to the two tanks (9) and (10) by dropping, wherein the feeding mechanism (7) and the lifting mechanism are provided. (8) and the drive is stopped, and the supply conveyor (11) is stopped.
A second means (D) for continuing to drive the supply conveyor (11) until the soil on the supply conveyor (11) runs out, and the driving direction of the supply conveyor (11) with the end of the operation of the second means (D). And a switching control device (C) for controlling the soil supply device (A) in a state in which the feeding mechanism (7) and the lifting mechanism (8) are driven again.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2287941A JP2613672B2 (en) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Nursery plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2287941A JP2613672B2 (en) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Nursery plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04166019A JPH04166019A (en) | 1992-06-11 |
| JP2613672B2 true JP2613672B2 (en) | 1997-05-28 |
Family
ID=17723721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2287941A Expired - Lifetime JP2613672B2 (en) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Nursery plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2613672B2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6125756B2 (en) * | 1977-08-02 | 1986-06-17 | Hitachi Seisakusho Kk |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6125756U (en) * | 1984-07-19 | 1986-02-15 | ヤンマー農機株式会社 | Soil supply device for seeding |
-
1990
- 1990-10-24 JP JP2287941A patent/JP2613672B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6125756B2 (en) * | 1977-08-02 | 1986-06-17 | Hitachi Seisakusho Kk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04166019A (en) | 1992-06-11 |
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