JP2606149Y2 - Walking beam type transfer device with cutting device - Google Patents

Walking beam type transfer device with cutting device

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JP2606149Y2
JP2606149Y2 JP1993033596U JP3359693U JP2606149Y2 JP 2606149 Y2 JP2606149 Y2 JP 2606149Y2 JP 1993033596 U JP1993033596 U JP 1993033596U JP 3359693 U JP3359693 U JP 3359693U JP 2606149 Y2 JP2606149 Y2 JP 2606149Y2
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、鋼片を鋼片加熱炉に装
入する際に用いられるウォーキングビーム装置に関する
ものであり、詳しくは、補給床に在置する鋼片を炉装入
テーブルに移動させる(以下「切り出し」という。)
置に関するものである。
[Industrial application] The present invention relates to a method of mounting a billet in a billet heating furnace.
Walking beam device used when entering
More specifically, steel billets on the replenishment floor were charged to the furnace.
The present invention relates to an apparatus for moving a table to a table (hereinafter referred to as “cutout”) .

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、鋼片加熱炉の炉装入口前に配設さ
れている炉装入テーブルへ鋼片を切り出す装置として、
ドッグ付きチェンコンベア方式の鋼片装入設備が採用さ
れている。図5は、ドッグ付きチェンコンベア方式を用
いた鋼片装入設備の概念を平面図で示したものであり、
加熱炉21の炉装入口23に通ずる炉装入テーブル5が
配設され、該テーブル5の片側に切り出し装置、中間コ
ンベア4、給材床コンベア3が直列に配設され、他側に
リゼクトコンベア6が配設されている。
2. Description of the Prior Art Conventionally, a steel slab heating furnace is provided in front of a furnace inlet.
As a device for cutting billets into the furnace charging table
A chain conveyor type billet loading equipment with a dog is adopted. Fig. 5 uses a chain conveyor system with a dog
Is a plan view of the concept of the billet loading equipment
The furnace charging table 5 communicating with the furnace inlet 23 of the heating furnace 21
The table 5 is provided with a cutting device and an intermediate
Conveyor 4 and feed floor conveyor 3 are arranged in series, and on the other side
A reject conveyor 6 is provided.

【0003】前述のドッグ付きチェンコンベアの鋼片装
入設備は、ロッド単位でクレーンにより給材床部に搬入
された鋼片1を中間コンベア4へ搬送し、そこで切り出
し装置(図示せず)によって1本毎に炉装入テーブル5
へ切り出され、炉装入テーブルで炉部へ送られる。
[0003] Billet conveyor of the aforementioned chain conveyor with dog
The loading equipment transports the steel slabs 1 carried into the supply floor by the crane in rod units to the intermediate conveyor 4 , where they are loaded into the furnace one by one by a cutting device (not shown). Table 5
And sent to the furnace section at the furnace charging table 5 .

【0004】中間コンベアは、給材床コンベア3上に
新たな鋼片1をクレーンで昇降して補給作業をしている
最中に、その給材床コンベア3が駆動して搬送作業を始
めるという作業の重なり現象、いわゆる作業の干渉を避
けるために設けたものである。従って、給材床コンベア
3は、中間コンベア4が駆動中であっても停止させて、
鋼片1を積載することができる。
[0004] The intermediate conveyor 4 is placed on the feeding floor conveyor 3.
A new billet 1 is lifted up and down with a crane for replenishment work
In the meantime, the feed floor conveyor 3 is driven to start the transfer operation.
This is provided in order to avoid the overlapping phenomenon of work , that is , so-called interference of work . Therefore, the feed floor conveyor
3 stops even if the intermediate conveyor 4 is being driven,
The billet 1 can be loaded.

【0005】リゼクトコンベア6は、炉装入テーブル5
に直交して配設され、給材床コンベア3に補給された鋼
片のうち異常鋼片が含まれていた場合には、その鋼片を
炉装入テーブル5に切り出し、或いは加熱炉内に装入し
た鋼片を逆送させた場合には、その鋼片を炉装入テーブ
ル5に乗せ替えた後、その鋼片の処理や逆送原因の対策
を施すために運び出すためのものである。 図6は、図5
の側面図を示すものであり、切り出し装置は、炉装入テ
ーブル5と中間コンベア4の間に配設されているが、図
中に記載し難いため図示を省略している。
[0005] The reject conveyor 6 includes a furnace charging table 5.
Steel that is arranged orthogonally to and supplied to the feed floor conveyor 3
If any abnormal slab is included in the slab,
Cut out to the furnace loading table 5 or charge in the heating furnace
If the slab is sent back, the slab is
After the transfer of the slab, the treatment of the slab and countermeasures for the cause of back-feeding
To carry it out. FIG. 6 shows FIG.
Fig. 3 is a side view of the furnace.
It is arranged between the cable 5 and the intermediate conveyor 4,
The illustration is omitted because it is difficult to describe inside.

【0006】このように、ドッグ付きチェンコンベア方
式の鋼片装入設備は、図5から明らかなように、炉装入
テーブル5と中間コンベア4とは入り組んでおり、この
入り組んだ部分に切り出し装置を設けているため、鋼片
装入設備の構造が極めて複雑であり、かつ高価なものと
なっていた。また、構造が複雑なため、その整備も当然
に煩雑となっていた。
As described above, a chain conveyor with a dog
As can be seen from FIG. 5, the billet charging equipment of the
The table 5 and the intermediate conveyor 4 are complicated,
Since a cutting device is provided at the intricate part,
The structure of the charging equipment is extremely complicated and expensive.
Had become. In addition, due to the complicated structure,
Was complicated.

【0007】[0007]

【考案が解決しようとする課題】以上の事情により、鋼
片装入設備は鋼製品を製造するために不可欠な設備であ
るため、簡素な設備が切望されていた。本考案は、上記
設備を統合して切り出し装置を併設する、構造及び操作
が簡潔で安価なウォーキングビーム式搬送装置を提供す
ることを目的とする。
[Problem to be solved by the invention ]
Single-sided charging equipment is an essential equipment for manufacturing steel products.
Therefore, simple facilities have been longing for. The present invention is based on the structure and operation of integrating the above equipment and installing a cutout device.
It is an object of the present invention to provide a simple and inexpensive walking beam type transport device.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本考案は、鋼片の搬送方
向に固定ビームと移動ビームを併設したウォーキングビ
ーム式搬送装置において、移動ビームの先端に回動自在
に軸支した切り出しヘッドと、切り出しヘッドの先端に
連結した切り出しアームとを有し、かつ該切り出しアー
ムの反切り出しヘッド側の端部を前記移動ビームの下部
に設置した切り出しシリンダーのピストンロッドと連節
してなる切り出し装置を設け、この切り出し装置に一定
ストロークを有するウォーキング動作を与えることを特
徴とする切り出し装置を併設するウォーキングビーム式
搬送装置である。
Means for Solving the Problems The present invention, in the walking beam type transporting device features a fixed beam and move the beam in the transport direction of the steel strip, rotatable to the tip of the moving beam
To the cutting head that is pivotally supported
A cutting device having a cutting arm connected thereto, and a cutting device formed by articulating an end of the cutting arm on the side opposite to the cutting head with a piston rod of a cutting cylinder installed below the moving beam; This is a walking beam type transport device provided with a cutting device, wherein the cutting device is provided with a walking operation having a constant stroke.

【0009】すなわち、炉挿入コンベアに直交して本考
案のウォーキングビーム式搬送装置を配設し、該搬送装
置の固定ビーム列を補給床とする。該搬送装置の各々に
は、その先端付近に切り出しアーム付き切り出しヘッド
を設け、上記移動ビームの下面付近に切り出しシリンダ
ーを設け、該切り出しシリンダーのピストンロッドの伸
縮に連動して切り出しヘッドが上昇・下降する機構を設
ける。
That is, the walking beam type transfer apparatus of the present invention is disposed orthogonally to the furnace insertion conveyor, and the fixed beam row of the transfer apparatus is used as a supply floor. Each of the conveying device, the arm with cut head cut near its distal end is provided, provided the cylinder <br/> over cut near the lower surface of the moving beam, cut in conjunction with the expansion and contraction of the piston rod of the cut-out cylinder A mechanism for raising and lowering the head is provided.

【0010】上記機構をウォーキングビーム式搬送装置
の移動ビームに具備することにより、ドッグ付きチェン
コンベア式の鋼片装入設備における中間コンベア及び切
り出し装置の役割を移動ビームに統合した鋼片装入設備
とすることができる。 このため、本考案の切り出し装置
を併設したウォーキングビーム式搬送装置は、極めて簡
素な設備になる。
The above mechanism is a walking beam type transport device.
Chain with dog by equipping the moving beam of
Intermediate conveyor and cutting in conveyor type billet loading equipment
Billet loading equipment that integrates the function of the unloading device into the moving beam
It can be. For this reason, the cutting device of the present invention
Is extremely simple
It will be a basic facility.

【0011】[0011]

【作用】本考案は移動ビームの先端に切り出し装置を設
置しているので、鋼片給材床から炉装入テーブルへの鋼
片の切り出し、及び炉装入テーブルからの鋼片のリゼク
トを一つの装置で行なえる。
According to the present invention, since a cutting device is installed at the tip of the moving beam, cutting of the billet from the billet supply floor to the furnace charging table and rejection of the billet from the furnace charging table can be performed. With one device.

【0012】[0012]

【実施例】図1〜3は、本考案を図5,6に示されてい
るドッグ付きチェンコンベア式の鋼片装入設備の代わり
に適用した場合の例を示す。図1は平面図を、図2は側
面図を示す。図中の炉装入テーブル17は、ウォーキン
グビーム式搬送装置の固定ビーム15列で構成された給
材床2とリゼクトスキッド14との間に設置され、移動
ビーム7は固定ビーム15の間に設置され、移動ビーム
7の先端はリゼクトスキッド14の端部まで前進した状
況を示している。 給材床2には、鋼片ブロック10,1
1,12が積載されており、リゼクトスキッド14には
鋼片が3本搬入されている。10は切り出し位置にあ
る。
1 to 3 show examples in which the present invention is applied in place of the chain conveyor type billet loading equipment with a dog shown in FIGS. 1 shows a plan view and FIG. 2 shows a side view. The furnace charging table 17 in the figure is
Feeder consisting of 15 rows of fixed beams
Moved between the floor 2 and the reject skid 14
The beam 7 is set between the fixed beams 15, and the tip of the moving beam 7 is advanced to the end of the reduce skid 14.
It shows the situation. The feed floor 2 has billet blocks 10, 1
1, 12 are loaded, and the reject skid 14
Three billets have been carried in. Reference numeral 10 is at the cutout position.

【0013】図2(b)は、図2(a)における移動ビ
ーム7の移動サイクルを模式的に示したもので、図中の
原点9は図2(a)における移動ビーム7の位置を示
す。 移動ビーム7は、図2(a)に示すように、先端部
分に設置した切り出し装置8と、ウォーキングビーム式
搬送装置において周知のシフトシリンダー13とを具備
している。
[0013] FIG. 2 (b), the movement cycle of the walking beam 7 in FIGS. 2 (a) in which schematically shows, walking beam 7 in <br/> origin 9 in the drawing FIGS. 2 (a) Indicates the position of
You. The moving beam 7 has a distal end as shown in FIG.
And a walking beam type
Equipped with a well-known shift cylinder 13 in the transfer device
are doing.

【0014】切り出し装置8は、図2(a)に示すよう
に、切り出しヘッド8−1と、切り出しアーム8−3
と、切り出しシリンダー8−2とからなり、切り出しヘ
ッド8−1は移動ビーム7の先端に回動自在に軸支さ
れ、切り出しアーム8−3は切り出しヘッド8−1と連
結されると共に、切り出しアーム8−3の反切り出しヘ
ッド側の端部が切り出しシリンダー8−2のピストンロ
ッドと連節している。また、切り出しアーム8−3の切
り出しヘッド8−1側は、前記のように切り出しヘッド
8−1と一体的に連結し、支軸で移動ビーム7の先端付
近に枢支されている。
As shown in FIG. 2A, the cutting device 8 includes a cutting head 8-1 and a cutting arm 8-3.
And a cutting cylinder 8-2. The cutting head 8-1 is rotatably supported by the tip of the moving beam 7, and the cutting arm 8-3 is connected to the cutting head 8-1. The end on the side opposite to the cutting head 8-3 is connected to the piston rod of the cutting cylinder 8-2. Further, the cutting head 8-1 side of the cutting arm 8-3 is connected to the cutting head as described above.
8-1 and is pivotally supported by a support shaft near the tip of the moving beam 7.

【0015】切り出し装置8は前述の構成をしているの
で、切り出しヘッド8−1は、切り出しシリンダー8−
2のピストンを伸ばせば反装入テーブル17側に旋回し
て、図2(a)に示すように、移動ビームの上面より低
くすることができる。 ウォーキングビーム式搬送装置の
移動ビーム7は、シフトシリンダー13のピストンロッ
ドを伸ばせば前進し、該ピストンロッドを縮めれば後退
する。
The cutting device 8 has the above-described configuration.
Then, the cutting head 8-1 is connected to the cutting cylinder 8-
When the piston 2 is extended, it turns to the opposite to the charging table 17 side
Therefore, as shown in FIG.
Can be done. Of walking beam type transfer equipment
The moving beam 7 is moved by the piston lock of the shift cylinder 13.
Extend the arm to move forward, retract the piston rod to retract
I do.

【0016】以下鋼片の切り出し、切り出し位置までの
鋼片ブロックの移送、リゼクトについて説明する。 (1)鋼片の切り出し本考案の切り出し装置を併設したウォーキングビーム式
搬送装置は以上の構成であるから、給材床2に積載され
ている炉装入テーブル17に直近の鋼片10−1は、以
下に示す手順を行うことにより、炉装入テーブル17へ
切り出すことができる。
Hereinafter, cutting of the billet, transfer of the billet block to the cutting position, and rejection will be described. (1) Cutting of billets Walking beam type equipped with cutting device of the present invention
Since the transport device has the above configuration, it is loaded on the material floor 2.
The billet 10-1 closest to the furnace charging table 17 is
By performing the procedure shown below, the furnace charging table 17
Can be cut out.

【0017】まず、切り出しヘッド8−1を固定ビーム
15の上面より低く下降させた状態(図2 (a))で、シ
フトシリンダー13のピストンロッドを伸ばして、移動
ビーム7に具備した切り出しヘッド8−1を鋼片10−
1の直下に前進させる。 次に、図3(a)に示すよう
に、切り出しシリンダー8−2のピストンロッドを縮め
ることにより、切り出しアーム8−3を介して切り出し
ヘッド8−1を上昇させて、鋼片10−1をパスレベル
18より上方に切り出しヘッド8−1で押し揚げる。
First, the cutting head 8-1 is fixed to a fixed beam.
15 (Fig. 2 (a)).
Extend the piston rod of the vertical cylinder 13 and move
The cutting head 8-1 provided on the beam 7 is replaced with a billet 10-
Advance just below 1. Next, as shown in FIG.
Next, shrink the piston rod of the cutting cylinder 8-2
The Rukoto, raising the head 8-1 cut through the cut-out arm 8-3, fried gel pressed by the head 8-1 cut steel pieces 10-1 above the path level 18.

【0018】図3(b)におけるF−1は、移動ビーム
7を原点9から鋼片10−1の直下まで前進させたスト
ロークを示す。 鋼片10−1を切り出しヘッド8−1で
押し揚げたまま、シフトシリンダー13のピストンロッ
ドを伸ばして移動ビームを前進させ、鋼片10−1を炉
装入テーブル17の中心に位置させる。
F-1 in FIG . 3B is a moving beam.
7 is advanced from the origin 9 to just below the billet 10-1.
Indicates a roke. Cut out the billet 10-1 and use the head 8-1
Push the piston lock of the shift cylinder 13
Extend the moving beam and move the billet 10-1 to the furnace.
It is positioned at the center of the charging table 17.

【0019】図3(b)におけるF−2は、移動ビーム
7をF−1ストローク後、鋼片10−1を炉装入テーブ
ル17の中心まで前進させたストロークを示す。 切り出
しシリンダー8−2のピストンロッドを伸ばすことによ
り、切り出しヘッド8−1炉装入テーブル17の上面よ
り低くして、鋼片10−1を炉装入テーブル17に積載
することにより、鋼片10−1は炉装入テーブル17に
切り出される。以下これを繰り返し、10の鋼片を全て
切り出す。
F-2 in FIG . 3B is a moving beam.
7 after F-1 stroke, steel billet 10-1 into furnace
7 shows a stroke advanced to the center of the rule 17. Cut out
By extending the piston rod of cylinder 8-2
Cutting head 8-1 from the upper surface of the furnace charging table 17
And load the billet 10-1 on the furnace charging table 17.
By doing so, the billet 10-1 is placed on the furnace charging table 17.
It is cut out. Hereinafter, this is repeated to cut out all ten billets.

【0020】(2)切り出し位置までの鋼片ブロックの
移送 移動ビーム7をシフトシリンダー13により原点位置9
まで後退させる。切り出しヘッド8−1は下降の状態
で、移動ビーム7をサイクル動作させる(図2(b))。
11,12の鋼片ブロックは1ピッチ前進し、11は切
り出し位置となる。
(2) Transfer of the billet block to the cut-out position The moving beam 7 is moved by the shift cylinder 13 to the origin position 9.
Retreat until The moving beam 7 is cycled while the cutting head 8-1 is lowered (FIG. 2B).
The billet blocks 11 and 12 move forward by one pitch, and 11 is a cutout position.

【0021】(3)鋼片のリゼクト炉装入テーブル17に切り出されている鋼片をリゼクト
スキッド14へ移動する場合には、図4(a)に示すよ
うに、以下の手順を行うことで移動することができる。
炉装入テーブル17に積載されている鋼片の反リゼクト
スキッド14側で、 切り出しヘッド8−1を上昇させて
から、移動ビーム7を前進させれば、鋼片は切り出しヘ
ッド8−1から押されて、リゼクトスキッド14へ移動
することができる。
(3) Rejection of steel slab The steel slab cut out on the furnace loading table 17 is rejected.
When moving to the skid 14, as shown in FIG.
As described above, the user can move by performing the following procedure.
Anti-reject of billets loaded on the furnace charging table 17
On the skid 14 side, raise the cutting head 8-1
From lever to advance the walking beam 7, billet cut f
8-1 and moved to the reject skid 14
can do.

【0022】以上の操業において、鋼片の切り出し中、
或いは鋼片をリゼクトスキッド14へ押し出している最
中であっても、移動ビーム7の上面が固定ビーム15列
の上面より下方に位置しているため、鋼片の補給床2、
即ち固定ビーム15列上に新たな鋼片をクレーンで吊り
降ろすことができる。
In the above operation, during cutting of the billet,
Alternatively, when extruding the billet into the reject skid 14
Even in the middle, the upper surface of the moving beam 7 has 15 fixed beams.
Because it is located below the upper surface of the
That is, a new billet is suspended by crane on 15 rows of fixed beams.
Can be taken down.

【0023】[0023]

【考案の効果】従来技術では、鋼片の切り出しやリゼク
トを行うためには、図6に示すようにリゼクトコンベ
ア、中間コンベアを必要としていたが、本考案では切り
出し装置を移動ビームに設けることにより、リゼクトコ
ンベア、中間コンベアの機能を達成できた。このため、
鋼片の切り出しやリゼクトを行うに必要な設備が極めて
簡素になり、設備費も安価になった。
[Effects of the Invention] In the prior art, the cutting and cutting of billets
In order to carry out the sorting, as shown in FIG.
A, an intermediate conveyor was required, but in the present invention
By installing a moving device on the moving beam,
Conveyor and intermediate conveyor functions. For this reason,
Equipment necessary for cutting and rejecting billets is extremely
It has become simpler and equipment costs have been reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案の一実施例を示す鋼片加熱炉の鋼片装入
設備の概略平面図。
FIG. 1 shows a billet heating furnace according to an embodiment of the present invention.
The schematic plan view of equipment .

【図2】(a)はシフトシリンダー13のピストンロッ
ドを縮めて移動ビーム7を炉装入テーブル17から後退
させた状況を表した側面図を示し、(b)は(a)図装
置における移動ビームの軌跡を示す説明図。
FIG. 2A shows a piston lock of a shift cylinder 13;
Moving beam 7 back from furnace charging table 17
FIG. 2B is a side view showing the situation, and FIG. 2B is an explanatory view showing a locus of a moving beam in the apparatus shown in FIG.

【図3】(a)は、切り出しヘッドが、切り出しシリン
ダーによって切り出しアームを介して旋回上昇し、鋼片
を持ち揚げた状況を示す図。(b)は(a)図における
移動ビームの軌跡を示す図。
FIG. 3 (a) shows a cutting head having a cutting syringe.
Slewing up through the arm cut out by the
The figure which shows the situation which lifted. (B) is a diagram showing the trajectory of the moving beam in (a) .

【図4】(a)は、切り出しヘッドで鋼片をリゼクトス
キッドへ押し出すために、切り出しヘッドが旋回上昇し
た状況を示す図。(b)は(a)図における移動ビーム
の軌跡を示す図。
FIG. 4 (a) shows a cutting head for rejecting steel billets.
The cutting head pivots up to push it to the kid.
FIG. (B) is a figure which shows the locus | trajectory of the moving beam in (a) figure.

【図5】従来のドッグ付きチェンコンベア方式を用いた
鋼片装入設備の概念を示す平面図。
FIG. 5 shows a conventional chain conveyor system with a dog .
The top view which shows the concept of a billet loading installation .

【図6】図5の側面図を示すFIG. 6 shows a side view of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1:鋼片 2:給材床 3:給材床コンベア 4:中間コンベア 5:炉装入テーブル 6:リゼクトコンベア 7:移動ビーム 8:切り出し装置 8−1:切り出しヘッド 8−2:切り出しシリン
ダー 8−3:切り出しアーム 9:原点 10〜12:鋼片ブロック 10−1:鋼片 13:シフトシリンダー 14:リゼクトスキッド 15:固定ビーム 16:ローラ 17:炉装入テーブル 18:パスレベル 19:リフトシリンダー 20:ドッグ 21:加熱炉 22:切り出し装置を併設したウォーキングビーム式搬
送装置 23:炉装入口
1: Steel billet 2: Feed floor 3: Feed floor conveyor 4: Intermediate conveyor 5: Furnace charging table 6: Reject conveyor 7: Moving beam 8: Cutting device 8-1: Cutting head 8-2: Cutting cylinder 8-3: Cut-out arm 9: Origin 10-12: Billet block 10-1 : Billet 13: Shift cylinder 14: Reject skid 15: Fixed beam 16: Roller 17: Furnace charging table 18: Pass level 19: Lift cylinder 20: Dog 21: Heating furnace 22: Walking beam type carrying with cutting-out device
Feeding device 23: Furnace inlet

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−243711(JP,A) 特開 平3−211218(JP,A) 実開 平1−37457(JP,U) 実開 昭63−46457(JP,U) 実開 昭60−91314(JP,U) 実公 昭56−48763(JP,Y2) 実公 昭62−41958(JP,Y2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C21D 1/00 114 F27B 9/00 - 9/40 Continuation of front page (56) References JP-A-2-243711 (JP, A) JP-A-3-211218 (JP, A) JP-A 1-337457 (JP, U) JP-A 63-46457 (JP) , U) Japanese Utility Model Showa 60-91314 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 56-48763 (JP, Y2) Japanese Utility Model Showa 62-41958 (JP, Y2) (58) Fields surveyed (Int. Cl. 7 , DB Name) C21D 1/00 114 F27B 9/00-9/40

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 鋼片の搬送方向に固定ビームと移動ビー
ムを併設したウォーキングビーム式搬送装置において、
移動ビームの先端に回動自在に軸支した切り出しヘッド
と、切り出しヘッドの先端に連結した切り出しアームと
を有し、かつ該切り出しアームの反切り出しヘッド側の
端部を前記移動ビームの下部に設置した切り出しシリン
ダーのピストンロッドと連節してなる切り出し装置を設
け、この切り出し装置に一定ストロークを有するウォー
キング動作を与えることを特徴とする切り出し装置を併
設するウォーキングビーム式搬送装置。
1. A walking beam type conveying device having a fixed beam and a moving beam in the direction of conveying a billet,
A cutting head rotatably supported at the tip of the moving beam, and a cutting arm connected to the tip of the cutting head, and a cutting arm on the side opposite to the cutting head.
A cutting device having an end articulated with a piston rod of a cutting cylinder whose end is provided below the moving beam, wherein a walking operation having a constant stroke is given to the cutting device. Walking beam type transfer equipment with equipment.
JP1993033596U 1993-06-22 1993-06-22 Walking beam type transfer device with cutting device Expired - Fee Related JP2606149Y2 (en)

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