JP2605081Y2 - Liquid crystal cell manufacturing equipment - Google Patents

Liquid crystal cell manufacturing equipment

Info

Publication number
JP2605081Y2
JP2605081Y2 JP1993007314U JP731493U JP2605081Y2 JP 2605081 Y2 JP2605081 Y2 JP 2605081Y2 JP 1993007314 U JP1993007314 U JP 1993007314U JP 731493 U JP731493 U JP 731493U JP 2605081 Y2 JP2605081 Y2 JP 2605081Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
substrate
liquid crystal
crystal cell
base material
sealant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP1993007314U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0660831U (en
Inventor
成和 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Citizen Watch Co Ltd
Original Assignee
Citizen Watch Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Citizen Watch Co Ltd filed Critical Citizen Watch Co Ltd
Priority to JP1993007314U priority Critical patent/JP2605081Y2/en
Publication of JPH0660831U publication Critical patent/JPH0660831U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2605081Y2 publication Critical patent/JP2605081Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は液晶セル製造装置に関
し、とくに紫外線を照射することにより硬化する接着剤
をシール剤に用いた液晶セルを加圧硬化させるための液
晶セル製造装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal cell manufacturing apparatus, and more particularly to a liquid crystal cell manufacturing apparatus for pressure-curing a liquid crystal cell using an adhesive which is cured by irradiating ultraviolet rays as a sealant.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、紫外線を照射することにより硬化
する接着剤(以下UVシール剤と記載する)を、液晶セ
ルのシール剤に用いて、加圧硬化装置を使用して液晶セ
ルを製造する手段が提案されている。以下にその手段に
ついて、図5を用いて説明を行う。図5は、従来例にお
ける加圧硬化装置を示す断面図である。
2. Description of the Related Art Conventionally, a liquid crystal cell is manufactured by using a pressure curing device by using an adhesive (hereinafter, referred to as a UV sealant) which is cured by irradiating ultraviolet rays as a sealant for the liquid crystal cell. Means have been proposed. The means will be described below with reference to FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a conventional pressure curing device.

【0003】図5に示すように、透明電極(図示せず)
を有する第1の基板17に、UVシール剤19を所定の
形状に設け、さらに透明電極(図示せず)を有する第2
の基板18に基板間の間隔を均一に保つためのスペーサ
ー20を設ける。このスペーサー20としては、プラス
チックやガラスなどのビーズが使用される。
As shown in FIG. 5, a transparent electrode (not shown)
A UV sealant 19 is provided in a predetermined shape on a first substrate 17 having a transparent substrate (not shown).
A spacer 20 is provided on the substrate 18 to keep the distance between the substrates uniform. As the spacer 20, beads such as plastic and glass are used.

【0004】つぎに第1の基板17と第2の基板18と
を所定の位置で重ね合わせるが、このとき第1の基板1
7と第2の基板18とをただ重ね合わせただけでは、基
板の反り、うねりなどが起こり、その後の工程を流すこ
とが不可能となる。
Next, the first substrate 17 and the second substrate 18 are overlapped at a predetermined position.
If the 7 and the second substrate 18 are merely overlapped, the substrate may be warped or undulated, and the subsequent steps cannot be performed.

【0005】そこで加圧硬化装置を用いて、第1の基板
17と第2の基板18とを均一な間隔にして、UVシー
ル剤19を硬化させる。
[0005] Then, the UV sealant 19 is cured by using a pressure curing device with the first substrate 17 and the second substrate 18 being uniformly spaced.

【0006】ここで用いられる加圧硬化装置は、紫外線
照射装置(図示せず)で発生する紫外線を透過し、表面
は研磨処理を行って平坦性を良くしてある部材からなる
ベース材11の上に、所定の位置で重ね合わせを行った
第1の基板17と第2の基板18を設置し、さらにその
上に空気圧により加圧を行うためのゴム製の袋からなる
エアーバッグ13と、エアーバッグ13をおさえるため
の上ベース材12と、上ベース材12のストッパー14
を重ね合わせる。
The pressure curing device used here transmits ultraviolet rays generated by an ultraviolet irradiation device (not shown), and its surface is polished to improve the flatness of the base material 11 made of a member. The first substrate 17 and the second substrate 18 which are superimposed at a predetermined position are installed thereon, and an air bag 13 made of a rubber bag for performing pressurization by air pressure is further provided thereon, Upper base member 12 for holding air bag 13 and stopper 14 of upper base member 12
Overlaid.

【0007】第1の基板17と第2の基板18とエアー
バック13とを、ベース材11と上ベース材12との間
に設置後、エアーバッグ13に適度な空気圧を印加し
て、第1の基板17と第2の基板18へ加圧を行い、第
1の基板17と第2の基板18とを基板の反りやうねり
のない、スペーサー20により与えられる均一な間隔に
し、それと同時に紫外線照射装置(図示せず)からUV
シール剤19が硬化する波長の紫外線を照射して、UV
シール剤19を硬化させるものである。
After the first substrate 17, the second substrate 18, and the air bag 13 are installed between the base material 11 and the upper base material 12, an appropriate air pressure is applied to the air bag 13 to Pressure is applied to the first substrate 17 and the second substrate 18 so that the first substrate 17 and the second substrate 18 have a uniform spacing provided by the spacers 20 without warping or undulation of the substrates, and at the same time, ultraviolet irradiation UV from equipment (not shown)
By irradiating ultraviolet rays having a wavelength at which the sealant 19 cures,
This is for curing the sealant 19.

【0008】[0008]

【考案が解決しようとする課題】上記説明のように、U
Vシール剤19を用いた液晶セルの製造において、加圧
硬化装置が用いられているが、従来の加圧硬化装置では
第1の基板17とベース材11との間にガラスチップや
ゴミなどの突起状の混入物が混入する。
[Problems to be Solved by the Invention] As described above, U
In the production of a liquid crystal cell using the V sealant 19, a pressure curing device is used. However, in a conventional pressure curing device, a glass chip, dust, or the like is placed between the first substrate 17 and the base material 11. Projecting contaminants are mixed.

【0009】この混入物があると、この突起状の混入物
により第1の基板17と第2の基板18が変形し、その
突起状の混入物の周辺の第1の基板17と第2の基板1
8との間隔が不均一な状態でUVシール剤19が硬化し
て、完成した液晶セルの表示画面がムラになり、表示品
質の低下が発生する。
When the contaminants are present, the first and second substrates 17 and 18 are deformed by the projecting contaminants, and the first substrate 17 and the second substrate 17 around the protruding contaminants are deformed. Substrate 1
The UV sealant 19 is cured in a state where the distance between the liquid crystal 8 and the liquid crystal 8 is not uniform, and the display screen of the completed liquid crystal cell becomes uneven, and the display quality is deteriorated.

【0010】またさらに突起状の混入物による基板の反
りやうねりが原因で、基板に真空吸着不良の発生や、基
板のケースに入らないなどの不良が発生し、その後の工
程を流すことができなくなる。
[0010] Further, due to warpage or undulation of the substrate due to the contaminants in the form of projections, defects such as poor vacuum suction or not entering the case of the substrate occur, and the subsequent process can be performed. Disappears.

【0011】またさらにUVシール剤19の硬化後に、
第1の基板17とベース材11とが吸着してしまい、加
圧硬化装置から基板を取り出すことが難しいという欠点
も抱えている。
Further, after the curing of the UV sealant 19,
There is also a drawback that the first substrate 17 and the base material 11 are adsorbed and it is difficult to remove the substrate from the pressure curing device.

【0012】本考案の目的は、上記課題を解決し、ガラ
スチップやゴミなどの突起状の混入物が混入したときに
発生する基板の反りやうねりを防止し、基板全面に渡っ
て均一な基板間隔の状態でUVシール剤を硬化させるこ
とと、UVシール剤硬化後の基板の取り出しを容易に
し、生産性を向上させることが可能な液晶セル製造装置
を提供することである。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, to prevent a substrate from being warped or undulated when a projection-like contaminant such as a glass chip or dust is mixed, and to provide a uniform substrate over the entire surface of the substrate. It is an object of the present invention to provide a liquid crystal cell manufacturing apparatus capable of hardening a UV sealant in a state of an interval and facilitating removal of a substrate after the UV sealant is hardened and improving productivity.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案の液晶セル製造装置は、下記記載の構造を採用
する。
In order to achieve the above object, a liquid crystal cell manufacturing apparatus according to the present invention employs the following structure.

【0014】本考案の液晶セル製造装置は、ベース材と
上ベース材との間にUVシール剤を設けた第1の基板と
第2の基板を配置し、エアーバッグを用いて第1の基板
と第2の基板とに圧力を印加し、同時に紫外線を照射し
てUVシール剤を硬化させる液晶セル製造装置にあっ
て、ベース材と第1の基板との間に緩衝シートを設ける
ことを特徴とする。
In the liquid crystal cell manufacturing apparatus of the present invention, a first substrate and a second substrate provided with a UV sealant between a base material and an upper base material are arranged, and the first substrate is formed using an air bag. A liquid crystal cell manufacturing apparatus for applying pressure to the second substrate and simultaneously irradiating ultraviolet rays to cure the UV sealant, wherein a buffer sheet is provided between the base material and the first substrate. And

【0015】本考案の液晶セル製造装置は、ベース材と
上ベース材との間にUVシール剤を設けた第1の基板と
第2の基板を配置し、エアーバッグを用いて第1の基板
と第2の基板とに圧力を印加し、同時に紫外線を照射し
てUVシール剤を硬化させる液晶セル製造装置にあっ
て、ベース材と第1の基板との間に緩衝シートを設け、
さらに第2の基板とエアーバッグとの間に吸着防止シー
トを設けることを特徴とする。
In the liquid crystal cell manufacturing apparatus of the present invention, a first substrate and a second substrate provided with a UV sealant between a base material and an upper base material are arranged, and the first substrate is provided using an air bag. In a liquid crystal cell manufacturing apparatus for applying pressure to the and the second substrate, simultaneously irradiating ultraviolet rays to cure the UV sealant, providing a buffer sheet between the base material and the first substrate,
Further, an anti-adhesion sheet is provided between the second substrate and the airbag.

【0016】[0016]

【作用】ベース材と基板の間に、紫外線を透過し柔軟性
をもつ緩衝シートを設置することにより、突起状の混入
物が混入した場合にも、この緩衝シートが緩衝材として
働くことで、基板の反りやうねりの発生を抑え、さらに
第1の基板とベース材との吸着を防止することができ
る。この結果、第1の基板と第2の基板間隔を均一な状
態でUVシール剤を硬化することができ、液晶セルの表
示品質が向上する。さらに第1の基板とベース材との吸
着も防止することができる。
[Function] By installing a flexible buffer sheet that transmits ultraviolet light between the base material and the substrate, even if a projection-like contaminant is mixed, the buffer sheet functions as a buffer material. It is possible to suppress the occurrence of warpage and undulation of the substrate, and further to prevent the first substrate from adsorbing to the base material. As a result, the UV sealant can be cured with the distance between the first substrate and the second substrate being uniform, and the display quality of the liquid crystal cell is improved. Further, the first substrate and the base material can be prevented from being attracted to each other.

【0017】また必要に応じて、第2の基板とエアーバ
ッグの間にも柔軟性を持つ吸着防止シートを設置するこ
とで、第2の基板とエアーバッグの吸着を防止すること
ができる。
Further, if necessary, a flexible anti-adhesion sheet may be provided between the second substrate and the airbag to prevent the second substrate and the airbag from adsorbing.

【0018】[0018]

【実施例】以下本考案の実施例を図面を参照しながら説
明を行う。図1は本考案による加圧硬化装置を示す断面
図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a pressure curing device according to the present invention.

【0019】図1に示すように、ベース材11は、紫外
線照射装置(図示せず)が発生する紫外線を透過し、か
つ表面は研磨処理などを行い平坦性が良好なパイレック
ス、クォーツなどのガラスで構成される。
As shown in FIG. 1, the base material 11 is made of glass such as Pyrex or quartz which transmits ultraviolet rays generated by an ultraviolet irradiation device (not shown) and has a good flatness by polishing the surface. It consists of.

【0020】ここで通常、紫外線照射装置における紫外
線の波長は、365nmがピークのものが使用される。
Here, usually, an ultraviolet ray having a peak at 365 nm is used in the ultraviolet irradiation device.

【0021】このベース材11の上に、紫外線照射装置
が発生する紫外線を透過し、かつ柔軟性を持つ三酢酸セ
ルロース、ポリカーボネートなどで構成する緩衝シート
15を配置する。さらに緩衝シート15上に、内部にス
ペーサ20を介在させ、UVシール剤19を用いて所定
の位置で重ね合わせを行った第1の基板17と第2の基
板18とを設置する。
On the base member 11, a buffer sheet 15 made of cellulose triacetate, polycarbonate, or the like, which transmits ultraviolet light generated by an ultraviolet irradiation device and has flexibility, is disposed. Further, on the buffer sheet 15, the first substrate 17 and the second substrate 18, which are superposed at a predetermined position using the UV sealant 19, are placed with the spacer 20 interposed therebetween.

【0022】さらに、その第2の基板18上に空気圧に
より加圧を行うためのゴム製の袋からなるエアーバッグ
13を設ける。
Further, on the second substrate 18, there is provided an air bag 13 made of a rubber bag for applying air pressure.

【0023】さらに、このエアーバッグ13をおさえる
ためのステンレス材料で構成する上ベース材12と、ス
テンレス材料で構成する上ベース材12のストッパー1
4を重ね合わせる。
Further, an upper base member 12 made of a stainless material for holding down the air bag 13 and a stopper 1 of the upper base member 12 made of a stainless material.
Overlay 4.

【0024】つぎに、本考案の加圧硬化装置を使用し
て、液晶セルを製造する場合の製造方法を図面を参照し
ながら説明を行う。
Next, a method of manufacturing a liquid crystal cell using the pressure curing device of the present invention will be described with reference to the drawings.

【0025】図1に示すように、透明電極(図示せず)
を有する第1の基板17と、透明電極(図示せず)を有
する第2の基板18とに、印刷法や回転塗布法などの方
法を用い、ポリイミド膜からなる配向膜(図示せず)を
所定の形状で形成し、ラビング処理を行う。
As shown in FIG. 1, a transparent electrode (not shown)
An alignment film (not shown) made of a polyimide film is formed on a first substrate 17 having a transparent electrode (not shown) and a second substrate 18 having a transparent electrode by a method such as a printing method or a spin coating method. It is formed in a predetermined shape and rubbed.

【0026】この配向膜を形成した第1の基板17に、
UVシール剤19を所定の形状に設ける。さらに、第1
の基板17と第2の基板18間の間隔を均一に保つため
のスペーサー20を、第2の基板18表面に均一に散布
する。
On the first substrate 17 on which the alignment film is formed,
The UV sealant 19 is provided in a predetermined shape. Furthermore, the first
Spacers 20 for keeping the distance between the substrate 17 and the second substrate 18 uniform are uniformly spread over the surface of the second substrate 18.

【0027】このスペーサー20としては、所定の大き
さのプラスチックやガラスからなるビーズを使用する。
As the spacer 20, beads of a predetermined size made of plastic or glass are used.

【0028】つぎに第1の基板17と第2の基板18と
を所定の位置で重ね合わせ、緩衝シート15を介して、
本考案の加圧硬化装置へ設置する。
Next, the first substrate 17 and the second substrate 18 are overlapped at a predetermined position, and
Installed in the pressure curing device of the present invention.

【0029】第1の基板17と第2の基板18を加圧硬
化装置に設置後、エアーバッグ13に適度な空気圧を印
加して、第1の基板17と第2の基板18へ加圧を行
う。ここでエアーバッグ13に与える空気圧は、通常
0.1Kg/cm2 〜2.0Kg/cm2 で使用する。
After placing the first substrate 17 and the second substrate 18 in the pressure curing device, an appropriate air pressure is applied to the air bag 13 to apply pressure to the first substrate 17 and the second substrate 18. Do. Here, the air pressure applied to the air bag 13 is usually 0.1 kg / cm 2 to 2.0 kg / cm 2 .

【0030】エアーバッグ13による加圧時に、ベース
材11と第1の基板17との間に突起状の混入物が混入
した場合にも、緩衝シート15が緩衝材として働くこと
で、基板間隔の不均一や基板の反りやうねりの発生を防
止することができる。
Even when a projection-like contaminant is mixed between the base material 11 and the first substrate 17 at the time of pressurization by the airbag 13, the buffer sheet 15 functions as a cushioning material, thereby reducing the distance between the substrates. It is possible to prevent unevenness and warpage and undulation of the substrate.

【0031】そして第1の基板17と第2の基板18と
を基板の反りやうねりのない、スペーサー20により与
えられる均一な間隔にし、紫外線発生装置(図示せず)
から紫外線を一定時間照射して、UVシール剤19を硬
化させ工程を完了させる。
The first substrate 17 and the second substrate 18 are arranged at a uniform distance provided by the spacer 20 without warping or undulation of the substrate, and an ultraviolet ray generator (not shown)
UV light is applied for a certain period of time to cure the UV sealant 19 and complete the process.

【0032】ここで基板間隔の不均一や反りやうねりの
発生を防止する働きの他に緩衝シート15は、ベース材
11と第1の基板17との吸着を防止する働きを有し、
加圧硬化装置からの基板の取り出しが容易になる。
The buffer sheet 15 has a function of preventing the base material 11 from adsorbing to the first substrate 17 in addition to the function of preventing unevenness of the substrate spacing and the occurrence of warpage and undulation.
It is easy to take out the substrate from the pressure curing device.

【0033】必要に応じて図2に示すように、エアーバ
ッグ13と第2の基板18との間にも緩衝シート15と
同じ材料か、もしくは柔軟性を持つケント紙やプラスチ
ック材料で構成する吸着防止シート16を設置する。
As shown in FIG. 2, if necessary, the space between the airbag 13 and the second substrate 18 is made of the same material as the buffer sheet 15, or a flexible Kent paper or plastic material. The seat 16 is set.

【0034】エアバッグ13と第2の基板18の間に吸
着防止シート16を設けることで、エアーバッグ13と
第2の基板18との吸着を防止することができ、さらに
一層加圧硬化装置からの基板の取り出しが容易となる。
By providing the suction prevention sheet 16 between the airbag 13 and the second substrate 18, the suction between the airbag 13 and the second substrate 18 can be prevented. The substrate can be easily taken out.

【0035】UVシール剤19を硬化させた後に、第1
の基板17と第2の基板18との間に液晶(図示せず)
を注入する。
After curing the UV sealant 19, the first
Liquid crystal (not shown) between the first substrate 17 and the second substrate 18
Inject.

【0036】本考案で用いられる緩衝シート15と吸着
防止シート16とは、使用後に変形している可能性が高
いため、使い捨てが可能な安価なものが望ましい。
The buffer sheet 15 and the anti-sucking sheet 16 used in the present invention are likely to be deformed after use, and are therefore preferably disposable and inexpensive.

【0037】またさらに緩衝シート15と吸着防止シー
ト16とは、断面形状が平坦のものでも充分な効果を得
られるが、図3に示す断面形状のような、熱プレス処理
で表面に山形処理を施したものや、図4に示す断面形状
のような、表面をホーニング加工処理で荒らしたものを
用いると、基板の間隔の均一性と基板の取り出し易さと
がさらに改善することができる。
Further, the buffer sheet 15 and the anti-adsorption sheet 16 can have a sufficient effect even if they have a flat cross section, but the surface is subjected to a chevron treatment by a hot press treatment as shown in FIG. The use of a substrate subjected to honing processing or a substrate whose surface is roughened by a honing process, such as the cross-sectional shape shown in FIG. 4, can further improve the uniformity of the spacing between the substrates and the ease of taking out the substrates.

【0038】[0038]

【考案の効果】以上の説明で明かなように、本考案の加
圧硬化装置は、第1の基板とベース材との間にガラスチ
ップやゴミなどの突起状の混入物が混入しても、緩衝シ
ートが緩衝作用を持つことで、基板の反りやうねりのな
い均一な間隔の液晶セルを作成することができる。
As is clear from the above description, the pressure hardening apparatus of the present invention can be used even if projection-like contaminants such as glass chips and dust are mixed between the first substrate and the base material. Since the buffer sheet has a buffering action, liquid crystal cells at uniform intervals without warpage or undulation of the substrate can be formed.

【0039】またさらに、請求項2に記載の第1の基板
とベース材との間に緩衝シートを設け、さらにエアーバ
ッグと第2の基板の間に吸着防止シートを設けること
で、第1の基板とベース材、エアーバッグと第2の基板
の吸着を防止することができ、加圧硬化装置からの基板
の取り出しが容易となる。この結果、液晶セルの生産性
を大幅に向上させることができる。
Still further, a buffer sheet is provided between the first substrate and the base material according to the second aspect, and an anti-adhesion sheet is provided between the airbag and the second substrate. Adsorption between the substrate and the base material and between the airbag and the second substrate can be prevented, and the substrate can be easily taken out from the pressure curing device. As a result, the productivity of the liquid crystal cell can be greatly improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案の実施例における加圧硬化装置を示す断
面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a pressure curing device according to an embodiment of the present invention.

【図2】本考案のほかの実施例における加圧硬化装置を
示す断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a pressure curing device according to another embodiment of the present invention.

【図3】本考案の加圧硬化装置に用いられる緩衝シート
と吸着防止シートとを示す断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a buffer sheet and an adsorption prevention sheet used in the pressure curing device of the present invention.

【図4】本考案の加圧硬化装置に用いられる緩衝シート
と吸着防止シートとを示す断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a buffer sheet and an adsorption prevention sheet used in the pressure curing device of the present invention.

【図5】従来例における加圧硬化装置を示す断面図であ
る。
FIG. 5 is a sectional view showing a pressure curing device in a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 ベース材 13 エアーバッグ 15 緩衝シート 16 吸着防止シート 17 第1の基板 18 第2の基板 19 UVシール剤 Reference Signs List 11 base material 13 air bag 15 buffer sheet 16 adsorption prevention sheet 17 first substrate 18 second substrate 19 UV sealant

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 ベース材と上ベース材との間に紫外線硬
化のシール剤を設けた第1の基板と第2の基板を配置
し、エアーバッグを用いて第1の基板と第2の基板とに
圧力を印加し、同時に紫外線を照射して紫外線硬化のシ
ール剤を硬化させる液晶セル製造装置にあって、ベース
材と第1の基板との間に緩衝シートを設け、さらに第2
の基板とエアーバッグとの間に吸着防止シートを設け
ことを特徴とする液晶セル製造装置。
1. A first substrate and a second substrate provided with a UV-curable sealant between a base material and an upper base material, and the first substrate and the second substrate are arranged using an airbag. applying pressure to the bets, in the liquid crystal cell manufacturing apparatus for curing the sealing agent of the ultraviolet cured by simultaneously irradiating with ultraviolet light, provided the buffer sheet between the base material and the first substrate, further second
The liquid crystal cell manufacturing apparatus according to claim Rukoto provided an adsorption prevention sheet between the substrate and the air bag.
JP1993007314U 1993-02-02 1993-02-02 Liquid crystal cell manufacturing equipment Expired - Fee Related JP2605081Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1993007314U JP2605081Y2 (en) 1993-02-02 1993-02-02 Liquid crystal cell manufacturing equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1993007314U JP2605081Y2 (en) 1993-02-02 1993-02-02 Liquid crystal cell manufacturing equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0660831U JPH0660831U (en) 1994-08-23
JP2605081Y2 true JP2605081Y2 (en) 2000-06-19

Family

ID=11662540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1993007314U Expired - Fee Related JP2605081Y2 (en) 1993-02-02 1993-02-02 Liquid crystal cell manufacturing equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2605081Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0660831U (en) 1994-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3059360B2 (en) Liquid crystal panel manufacturing method and manufacturing press device
JPH10115833A (en) Production of liquid crystal display element
JP2001066614A (en) Method for laminating substrate, laminating device and production of liquid crystal display device
KR20110021374A (en) Apparatus and method of fabricating alignment layer for liquid crystal display
JP2003241389A (en) Uv irradiating device and method of manufacturing liquid crystal display device using the same
JP4126593B2 (en) Manufacturing method of liquid crystal display device
JPH05232477A (en) Liquid crystal display element and its production
JP3842710B2 (en) Substrate for liquid crystal display element, liquid crystal display element and method for producing the same
TW201500270A (en) Substrate removing apparatus and method for manufacturing flat panel display device using the same
JP3871983B2 (en) Manufacturing method of liquid crystal display panel
JP2003241204A (en) Liquid crystal display device and method of fabricating the same
JP2605081Y2 (en) Liquid crystal cell manufacturing equipment
KR101274716B1 (en) Apparatus and method of fabricating flat display device
JP2003280008A (en) Liquid crystal display device and method for manufacturing
JP2003045946A (en) Method of absorbing liquid crystal device substrate and apparatus for absorbing liquid crystal device substrate
JPH04242720A (en) Manufacture of liquid crystal display unit
JP2882376B2 (en) Liquid crystal panel sealing method
US7221428B2 (en) Curing method and apparatus
JP3022809B2 (en) Method and apparatus for sealing liquid crystal display cell
JP2002365624A (en) Manufacturing method and manufacturing device for liquid crystal display element
JPH0676930U (en) Liquid crystal cell manufacturing equipment
JP2005148214A (en) Method for manufacturing liquid crystal display device, liquid crystal display device manufactured with the method, and electronic apparatus with liquid crystal display device mounted thereon
JPS62165622A (en) Production of liquid crystal display device
JP4471593B2 (en) Organic film substrate pasting method
TW201007307A (en) Spacer dispensing method and liquid crystal display panel and liquid crystal display device using the same

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees