JP2603004B2 - 温度測定装置及び温度信号の提供方法 - Google Patents
温度測定装置及び温度信号の提供方法Info
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Description
計に関し更に詳細には、体温を計測するための赤外線温
度計の改善に関する。
になってきた。赤外線温度計は患者の体温を迅速に計測
することができる。赤外線温度計を更に正確にするため
の多くの試みがなされてきた。温度計測値を正確にする
ための試みの一つとして、内部基準領域からの赤外線と
ターゲット領域からの赤外線とを同じ光路を通して交互
に感知することが行われている。また、温度計の較正に
チョッパーユニットを使用することも行われている。熱
電対列を赤外線検出器として使用する赤外線温度計の場
合、専ら熱電対列の正確さを向上させるための試みがな
されてきた。
熱電対列検出器の出力電圧は、検出器の感熱領域の温度
と冷接点の温度との差を変数とする非線型関数として表
現され、この差が増すに従って出力電圧は増加する。熱
電対列検出器は、一般に炉の温度の検出、又は火炎の温
度の計測などの非常に高い温度の計測に使用されてい
る。赤外線温度計測に熱電対列検出器を適用して人間の
体温の計測を行う場合、熱電対列が一般的に使用される
場合に比べて測定対象温度範囲が比較的狭い。このよう
に測定対象温度範囲が狭いため、熱電対列検出器の正確
さを改善するための技術が考慮されてきた。
し、冷接点の温度が適切に考慮されなければこの冷接点
の温度変化が熱電対列の出力の正確性に影響を及ぼすこ
とがわかっている。熱電対列検出器を使用した患者の体
温の計測値の正確さを改善するのに使用される一つの方
法は、冷接点を所定の温度まで加熱すること、または冷
接点を周囲温度以下の温度まで冷却することにより、冷
接点を一定の温度に維持する方法である。しかしながら
この方法は、熱源、熱源用の動力、及び熱源の温度を精
密に調節するための技術を必要とする。
度及び冷接点の温度の関数として表現される出力電圧を
発生する。この出力電圧はステファン−ボルツマンの法
則から導かれた以下の式により表現される。 Vd=M・(TBB4−TCJ4) ここでVdは熱電対列検出器の出力電圧、TBBはター
ゲット温度(この場合黒体)、TCJは冷接点の温度、
そしてMは定数である。
を変化させる多くの要因が存在する。一つの要因は冷接
点の温度TCJを正確に得るのが困難であるということ
である。多くの場合、冷接点の温度を計測するための接
触温度感知器は冷接点から幾分離れて配置されているた
め、その温度計測値は或る程度不正確となってしまう。
更に、Mは実際には定数でなく、周囲温度又は検出器の
経時変化又は他の要因に応じて変化してしまう。
列検出器の冷接点の温度TCJから黒体ターゲット温度
TBBを決定するための従来の方法は、多項級数を含む
以下の等式による。 TBB=TCJ+A1・Vd+A2・Vd2+A3・Vd3+A4・Vd4+. .+ この等式を操作することによって、熱電対列検出器の出
力電圧の多項級数がTBB−TCJに等しいことがわか
る。しかしながら実際には、出力電圧はこの等式が表す
以上に項TCJに多くを依存することが観察されてき
た。TCJの変化量と同じだけTBBが変化した場合で
すら、実際には、Vdは同じ値に留まらないということ
が観察されてきた。こうしたことが起こることを考慮し
なければ測定の正確さに悪影響を及ぼす。
点の温度、すなわち基準温度領域の温度を十分に考慮す
ることによって、検出器の出力信号の正確さを高めるた
めの方法及び装置を提供することが望ましい。
般に他の部位よりも遥かに優れていると考えている。視
床下部、体温を調節する器官に血液を供給する血液源と
同じ血液源が鼓膜に血液を供給するため、鼓膜の温度は
コア温度と緊密な相関を有している。しかしながら、鼓
膜は耳の開口から真っ直ぐな通路内にあるわけではな
く、直接近づくことはできない。従って、器具を耳の開
口に装入するだけでは、鼓膜だけからであって耳道のよ
うなこれを取り囲む組織からのでない赤外線エネルギを
得ることは困難である。しかし、患者の体温をこの方法
で迅速に且つ非貫入的に計測できることが望まれてい
る。また、温度検出器が熱電対列型であろうと他の種類
の検出器であろうと、鼓膜の温度を更に正確に表示する
ため検出器の出力をある程度調節することが必要であ
る。更に、鼓膜のような解剖学的赤外線ターゲット部分
の温度と正確に相関を有するコアのような患者の解剖学
的に特定の部分の温度を、ターゲットの温度を測定しこ
の温度を解剖学的に他の部分の温度を表示するのに必要
なだけ調節することによって決定できるようにすること
が望まれている。
的部分の正確な温度を測定でき、かつ熱源又は低温源を
必要としない方法及びシステムを提供するのが望まし
い。
再較正できるようにして、温度測定の正確さを持続でき
るような方法及びシステムを提供することが望まれてい
る。本発明は上述したような課題を解決するためになさ
れたものである。
括的に述べると、本発明は、ターゲットから受け取った
赤外線エネルギから赤外線温度計によってターゲットの
温度を決定し、赤外線温度計を較正するための新規で完
全された方法及びシステムを提供する。本発明は、較正
データを使用することによって、解剖学的ターゲット部
分から受け取った赤外線エネルギに基づいて解剖学的に
他の部分の温度を表示するための、温度計用の手段を提
供する。
の検出器手段は赤外線エネルギをターゲットから受け取
り、検出器手段の赤外線感知領域の温度と検出器手段の
基準温度領域の温度の両方に基づいた検出器信号を提供
する。センサー手段、例えば接触温度計測装置は、検出
器の基準温度領域の温度の関数である基準信号を提供す
る。本発明によれば、検出器の赤外線感知領域と基準温
度領域との間の温度差ばかりでなく、基準温度領域の絶
対温度もまた考慮される。演算処理手段は、検出器信号
及び基準信号を受け取ってこれら二つの信号を非線型の
方法で組合せ、ターゲットの温度を表す信号を得る。
し、黒体較正源の温度が望ましいか或いは解剖学的ター
ゲットの温度が望ましいのかに応じて検出器信号と基準
信号とを組み合わせる。この演算処理手段は、更に、他
の較正データを収容し、ターゲットの温度が望ましいか
任意の他の解剖学的部分の温度が望ましいのかに応じて
検出器信号と基準信号とを組み合わせる。
度測定装置を黒体較正源で再較正し、限定された範囲内
で演算処理手段に収容された較正データを変化させる手
段が使用者に提供される。この再較正によって、経時劣
化、使用、及び他の理由による器具の変化を較正するこ
とができる。
置は非常に正確であり、信頼性があり、較正能力及び計
測能力を高める上で容易に使用することができる。
特徴及び利点は、例示の実施例の添付図面を参照するこ
とにより、以下の詳細な説明から明らかになるであろ
う。
すように、本発明は赤外線温度測定装置10で実施さ
れ、温度測定装置10は、全体として手持式プローブの
形態を有しており、耳道及び鼓膜13のようなターゲッ
ト領域12の温度を計測するものである。温度測定装置
10は、耳道内に部分的に挿入できるようなプローブ端
14を有しており、このプローブ端14は赤外線エネル
ギを受け取って器具に伝える導波管16を覆い保護する
ようになっている。また温度測定装置10は、光学的チ
ョッパーフラッグ(chopper flag)18を
有していてもよい。このチョッパーフラッグ18によ
り、赤外線温度計10は、ターゲットから導波管16を
通って入ってくる赤外線や、放射や電気的オフセットの
ような器具自体が生じるバックグラウンド信号の大きさ
を計測することができるようになっており、チョッパー
フラッグ18は温度測定装置10に入ってくる赤外線の
量を更に正確に計測するためにこれらを電気的に相殺で
きるように作動する。チョッパーフラッグ18は、温度
測定装置10に入ってくる赤外線を、検出器、代表的に
は熱電対列を有する熱電対列検出器(検出器手段)20
に通すようになっている。
いて説明する。図2に示すように、熱電対列検出器20
は、赤外線エネルギを検出するための赤外線感知領域2
2を有し、この赤外線感知領域22は、赤外線エネルギ
を吸収するための黒く塗った領域と、複数の温接点21
とを有している。熱電対列の構造は、一般に熱電対の温
度差に応じて大きな熱電出力を与えるように選択された
異なる金属から構成されるという熱電対の基本的構造に
基づくものである。すなわち図2に示すように、熱電対
列検出器20は、一端が感熱領域(赤外線感知検出領域
22)に接続されるとともに、他端が基準温度領域の冷
接点24として機能する多くの熱電対で形成されてい
る。これらの冷接点のうちの二つに参照番号24を付し
て示す。熱電対列検出器20から出力された電気信号
は、熱電対列の電気信号線25を介して赤外線温度計1
0の信号処理回路手段31に伝えられるようになってい
る。
の温度及び熱電対列検出器20の赤外線感知領域22の
温度の両方の非線型関数で表される出力電流を生じる。
熱電対列検出器20の冷接点24の温度は、好ましく
は、サーミスタ(センサー手段)28(図1参照)のよ
うな精密接触温度計測装置で計測される。サーミスタ2
8は、熱電対列検出器20の冷接点24領域(基準温度
領域)と物理的及び熱的に緊密に接触した状態で配置さ
れる。サーミスタ28は、冷接点24の温度を表す基準
信号を発生し、この基準信号は図1に示すように電線3
0で信号処理手段31に搬送される。
いが、周囲温度よりも高くても低くてもよい。検出器が
熱電対列検出器20の場合、基準信号は冷接点の温度を
表すものであり、他の型の検出器の場合、基準信号は検
出器の基準温度領域の温度を表すものである。
20からの信号は、好ましくは、増幅器32によって増
幅され、次いで、マイクロプロセッサ(演算処理手段)
36が受け取ることができるようにアナログ−デジタル
コンバータ(A/Dコンバータ)でデジタルの形態に変
換されるようになっている。また、サーミスタ28はイ
ンターフェース38を介してA/Dコンバータ40に接
続されている。理想的には既知の安定した温度である冷
接点24の温度TCJを表す基準信号VREFもまたマ
イクロプロセッサ36によって受け取られるようになっ
ている。TCJとVREFとの間の数学的な相関関係は
サーミスタの製造者により提供されるようになってお
り、この相関関係に基づいてTCJはマイクロプロセッ
サ36により容易に計算することができる。
況で黒体較正源(black body calibr
ation source)によって温度測定装置10
を較正する機能を提供するとともに、他の状況で黒体較
正源によって温度測定装置10を再較正する機能を提供
する。また、マイクロプロセッサ36は、ターゲットの
温度に基づいて、ターゲットまたは解剖学的に別の部分
の温度計測値を得るために温度測定装置10を使用する
機能を提供する。このような機能を実現するため、信号
処理手段31には較正データを記憶するデータ記憶要素
44が設けられている。このデータ記憶要素44はEE
PROMのような不揮発性メモリの形態をとるのがよ
い。また、マイクロプロセッサ36及びデータ記憶要素
44を外部とつなぐための伝達ポート42が温度測定装
置10に設けられており、この伝達ポート42を介して
マイクロプロセッサ36が較正定数を受け取りデータ記
憶要素44内に記憶することができるようになってい
る。また伝達ポート42は、温度測定装置10が現在特
定の温度の黒体較正源で較正されているという情報をマ
イクロプロセッサ36に与えるために使用することがで
きる。なお本明細書中において使用される「黒体較正
源」とは、正確に知られた温度を持ち、正確に知られた
放射特性を有する標準化された温度基準源のことをい
う。
タを十分な正確さで記憶できるように書き込み自在かつ
電気的に消去することのできるメモリを有する。データ
の記憶に使用される代表的なEEPROMメモリは、デ
ータ及び較正定数を最大64の16ビットワードの形態
で記憶することができる。マイクロプロセッサ36は、
好ましくは、現在商業的に入手できる算術操作を行うこ
とのできる種類のものであるのがよい。マイクロプロセ
ッサ36は、温度計が決定した温度を表示するための出
力装置、例えば液晶ディスプレー(LCD)又は発光ダ
イオード(LED)ディスプレーユニットのような出力
装置46に作動的に接続されている。
電対列の出力電圧は冷接点24の温度変化によって非線
型の態様で影響を受けるということがわかっている。冷
接点24の温度(基準温度領域の温度)を所定の温度範
囲に亘って表す信号、或いは検出器が熱電対列以外のも
のである場合には基準温度領域の温度を表す信号を、非
線型の方法に組み合わせることによって、温度測定装置
10の正確さが大きく改善される。このような非線型の
組合せは多項級数の形で表現することができる。このよ
うにすれば、温度計測値の正確さが大きく改善され、ま
た冷接点を一定温度に維持するために冷接点を加熱した
り冷却したりする必要が無くなることが判明した。
温度TBBの黒体較正源でシステムを較正する手順がフ
ローチャートで示されている。図4においてVdは、熱
電対列検出器20の熱電対列の出力電圧を表すデジタル
信号である。なお、温度測定装置10がチョッパーフラ
ッグ18を備えている場合には、Vdはチョッパーフラ
ッグ18を開放した状態の熱電対列の出力電圧とチョッ
パーフラッグ18を閉鎖した状態の熱電対列の出力電圧
との間の差を表すデジタル信号である。まず、図4に示
すように熱電対列検出器20からの信号Vdおよび、冷
接点の温度TCJを表すサーミスタ28からの基準信号
VREFが獲得される(ステップ60)。次いで、黒体
較正源の温度が記録され(ステップ61)、冷接点の温
度TCJが信号VREFに基づいて計算される(ステッ
プ62)。較正にあたっては、必要な数のデータが集ま
るまでステップ60乃至ステップ62が繰り返され、使
用されうるターゲットの温度の変動範囲内及び温度測定
装置10が使用される周囲空気温度の変動範囲内で多く
のデータが獲得される(ステップ64)。黒体較正源の
温度は、熱電対列の信号Vd、及び冷接点の温度TCJ
を使用した以下の表現で密に近似することができる。
m、及び冷接点温度較正係数B1〜Bnは、熱電対列の
製造者により提供されたデータ及び/又は実験室におい
て黒体較正源を所定範囲のターゲット温度及び周囲温度
にわたって試験することによって発生する熱電対列出力
(Vd)を計測することにより得られたデータに基づい
て、多変数線型回帰、又は他の手段を実行することによ
り得られる(ステップ66)。これら定数及び係数はデ
ータ記憶要素44内に記憶される(ステップ68)。所
定範囲のターゲットの温度及び周囲温度に対する実験室
の試験により、ターゲットの温度を計測する際に使用さ
れる定数C、及び係数A1〜Am、及びB1〜Bnを正
確に決定することができる。この定数及びこれらの係数
の実際の値は各検出器の特性に従って変化する。更に、
必要な係数の数は用途が異なれば変化する。一例として
ある実施例において、温度測定装置10は約25℃〜約
43℃の温度範囲に亘って使用され、サーミスタ28は
約15℃〜約43℃の温度範囲で作動するようになって
いる。またこの場合、定数および係数としてC=2.4
℃、A1=77.5,A2=−14.4,A3=8.
6,A4=−32.1,B1=0.85,B2=0.0
026,B3=−5.0×10−6という値となってい
る。この実施例において用いられるTBB1を表現する
式においては、収集したデータに見合う十分な正確さを
提供できればよく、高次の項を含む必要はない。
を黒体較正源を用いて再較正するための機能を提供する
手段を有している。熱電対列検出器20の出力をA/D
コンバータ34に送る前に増幅する増幅器32内の電気
的構成部品のような電気的構成部品のドリフトによる温
度測定装置10の読みの変化を補正したり、又は温度測
定装置10の光学的構成部品の些細な変化を補正するた
め、温度測定装置10を使用する技術者は黒体較正源を
用いて器具の再較正を行ったり器具の較正が正しく行わ
れているかを検査したいと思うことがよくある。これに
対応して、温度測定装置10にはこの温度測定装置10
を再較正モードに切り換えて再較正に必要なデータをマ
イクロプロセッサ36に伝送する機能が設けられてい
る。図5に示すように、再較正モードでは、黒体較正源
の温度TBBがポート42を通してシステムに入力され
る(ステップ72)。次いで、熱電対列検出器20の信
号Vdが獲得されるとともに、冷接点24の温度TCJ
を表すサーミスタ28の基準信号VREFが獲得73さ
れる(ステップ73)。次いで、冷接点の温度TCJが
計算される(ステップ74)。これらのデータは、温度
計の所定の使用温度範囲に亘って2つ又はそれ以上の温
度に対応して計測される(ステップ76)。較正定数
C、熱電対列の較正係数A1〜Am、及び冷接点の温度
較正係数B1〜Bnは工場又は実験室の設定で既に決定
されている。温度計の再較正の際には、以下の等式で表
されるように限定的な調整が行われる。 TBB=K0+C+[A1(G0・Vd)+A2(G0・Vd)2+A3(G0 ・Vd)3 +A4(G0・Vd)4+...+Am(G0・Vd)m] +[B1・TCJ+B2・TCJ2+B3・TCJ3+...+Bn・TC Jn] この等式は実験室較正シーケンス中の較正で使用された
等式と非常に類似しているけれども、利得係数G0及び
相殺項K0を含む。器具を実験室又は工場で較正する場
合には、利得係数G0は恣意的に1に設定され、相殺項
K0は恣意的に0に設定される。器具の技術者が後に器
具を恒常的に再較正するとき、K0及びG0は代数学的
操作の繰返しによって決定され(ステップ76)、デー
タメモリに記憶される(ステップ80)。これにより、
例えば器具の経時劣化、又は赤外線温度計を衝撃又は極
端な温度に曝すことにより発生するあらゆる些細なドリ
フトを較正する。好ましい実施例では、黒体較正源の温
度を伝達ポート42を通して入力し、マイクロプロセッ
サ36自体が定数であるK0及びG0を決定して記憶す
る。K0は、通常±2℃程度であり、G0は通常0.3
〜0.5程度である。更に、温度測定装置10を使用す
る技術者は、これらの係数の必要な補正値を個々に決定
し、伝達ポート42を通して入力することもできる。好
ましい実施例では、周囲状況の室温の下で略25℃及び
略37℃の二つの黒体ターゲット温度においてデータを
獲得することによって再較正を行うことができる。K0
は二つのターゲット温度のうちの低い方の温度で獲得さ
れたデータによって決定され、G0は二つのターゲット
温度のうちの高い方の温度で獲得されたデータに基づい
て計算される。
このような手順は、好ましくは、ユニット間でのプロー
ブ保護カバーの性質のばらつきの影響を最小にするため
プローブ保護カバーを使用しないで行われる。
ゲットが被る環境とは幾分異なる環境を提供する。代表
的には、解剖学的ターゲットについて正確な測定結果を
得るためには器具を幾分調節することが必要である。更
に、患者の身体コア温度と耳内で計測された温度とを相
関させるための調節を更に行うことが必要であるという
ことがわかっている。また、プローブカバーが存在する
ことの影響を補正するための調節も必要である。器具の
通常の較正中、プローブカバーは所定位置にないけれど
も、患者の体温の測定中、性質が夫々僅かに異なるプロ
ーブカバーは所定位置に装着されていなければならな
い。患者によって互いに異なる生理学的状態もまた1つ
の要因となる。従って、以下に示す3つの追加される項
および係数は、身体コア温度TCの決定に有用である。
身体コア温度TCは以下のように計算することができ
る。 TC=K0+C+K1+G1[A1(G0・Vd)+A2(G0・Vd)2 +A3(G0・Vd)3+A4(G0・Vd)4+...+Am(G0・V d)m] +G2[B1・TCJ+B2・TCJ2+B3・TCJ3+...+Bn・ TCJn] K1は、更に追加される相殺項であり、G1及びG2
は、患者の耳の生理の効果及びプローブカバーの存在の
効果を反映する利得係数である。K1、G1、およびG
2は器具の臨床試験によって決定することができる。K
1は、代表的には、約10C乃至約20Cの範囲内にあ
るが30C乃至約40Cよりも高くてはならず、G1及
びG2は、1にほぼ等しくなければならないが、1に等
しくはない。
テーテルで実際に試験することによって得るのがよく、
患者のコア温度の好ましい標準化された計測値を提供す
る。以下、K1、G1、及びG2の決定方法を図6によ
り説明する。図6に示すように、まず、このようなカテ
ーテル又は他の手段で計測された患者の実際の体温が記
録される(ステップ82)。次に検出器信号Vd及び冷
接点の温度TCJを表す基準信号VREFが獲得される
(ステップ83)。次いで、冷接点の温度TCJが、計
算される(ステップ84)。これらのデータを、温度計
の特定の使用可能な温度範囲に亘って多くの点で獲得す
るのがよい(ステップ86)。次いで、K1、G1、及
びG2は記憶され(ステップ90)、温度測定装置10
により行われる温度計測に用いられる。これらの追加の
三つの項および係数K1、G1、及びG2を用いること
によりコア温度TCを決定する場合の温度測定装置10
の正確性が向上する。
測値から決定するが、この原理は解剖学的に他の部分の
温度をターゲットの温度に基づいて決定するのにも適用
できる。こうしたターゲットには耳以外のターゲットが
含まれる。解剖学的に異る二つの部分の温度データを相
関づけることによって、また相殺項及び利得係数をK
1、G1、及びG2のように適切に設定することによっ
て、このような他の温度計測を行うことができる。
ドを示すフローチャートである。図7に示すように、ま
ずステップ92および94により獲得された検出器信号
及び検出器の基準温度領域の温度を表す基準信号が読取
られるとともに、黒体較正源の温度データが入力される
(ステップ96)。次いで、定数C及び係数A及びBが
推論され、データ記憶要素内に記憶される(ステップ9
8)。現場において再較正が行われる場合には、黒体較
正源温度データをマイクロプロセッサ36に入力し(ス
テップ100)、(第1)相殺項(K0)及び(第1利
得係数)(G0)を計算して記憶する(ステップ10
2)。患者の体温を計測する場合には、ターゲット温度
を読取り、適切な相殺項(K0)及び利得係数(G0)
が適用され(ステップ104)、温度が計算される(ス
テップ106)。
によれば、温度測定装置の較正およびターゲット温度を
測定する場合、熱源又は低温源等で赤外線検出器の基準
温度領域を安定させることに頼らずに赤外線温度計の正
確さを改善することができる。更に、本発明によれば現
場での再較正が可能となる。
信号処理装置を参照して説明したが、本発明は、熱電対
列赤外線検出器、冷接点温度検出器、及び種々の加数及
び乗数のゲイン定数のハードウェア手段からの信号のア
ナログ信号処理で実施することもできるということは理
解されよう。これは、当業者の能力の限度内であるから
である。
けれども、本発明の精神及び本発明の範囲から逸脱する
ことなく種々の変形態様を行うことができるということ
は、以上から明らかである。従って、本発明は添付の特
許請求の範囲以外によっては限定されるものではない。
域及び冷接点を図示する概略図。
図。
合のフローチャート。
合のフローチャート。
する場合のフローチャート。
び計測モードを示すフローチャート。
Claims (8)
- 【請求項1】第1ターゲットから受け取った赤外線エネ
ルギから第1ターゲットの温度を表す温度信号を提供す
るための温度測定装置において、 第1ターゲットから赤外線を受取るための赤外線感知領
域と基準温度領域とを有し、前記赤外線感知領域の温度
及び前記基準温度領域の温度の関数として表現される安
定状態の検出器信号を提供する検出器手段と、 前記基準温度領域の温度を感知し、感知した実際の温度
に対応する基準信号を提供するためのセンサー手段であ
って、感知した実際の温度に対してこのセンサー手段の
既知の特性に従い変動する基準信号を提供するためのセ
ンサー手段と、 前記検出器信号を表す複数の0でない項を有する第1多
項式関数を提供し、前記センサー手段の既知の特性に従
い前記基準信号を調整することにより前記基準温度領域
の温度により近い温度を表す調整済基準信号を提供し、
前記調整済基準信号を表す複数の0でない項を有する第
2多項式関数を提供し、前記多項式関数の一方に第1タ
ーゲットの特性から得られる利得係数を掛け、前記多項
式関数の一方に利得係数を掛けた結果と他方の多項式関
数とを組合せ、この組合せに基づき温度信号を与えるた
めの演算処理手段と、 を備えた温度測定装置。 - 【請求項2】前記第1ターゲットの性質から得られた第
1相殺項、第1利得係数、および第2利得係数を記憶す
るためのデータ記憶手段を更に備え、 前記第1多項式関数と前記第2多項式関数とを組合わせ
る前に、前記演算処理手段は前記第1多項式関数全体に
前記第1利得係数を掛けるとともに前記第2多項式関数
全体に前記第2利得係数を掛け、双方の計算結果を組合
せた後に、第1相殺項をこの組合せに加えることを特徴
とする、請求項1記載の温度測定装置。 - 【請求項3】前記データ記憶手段は、この温度測定装置
を再較正することによって得られた第2相殺項および第
3利得係数を記憶するための手段でもあり、 前記演算処理手段は、前記第2相殺項および前記第3の
利得係数を検出器信号と基準信号の組合せに適用する手
段でもあることを特徴とする、請求項1記載の温度測定
装置。 - 【請求項4】温度計測装置は、第1ターゲットの温度に
基づいて第2ターゲットの温度を決定するための装置で
もあり、 前記第2ターゲットの温度は前記第1ターゲットの温度
と既知の関係を有しており、第2ターゲットは第1ター
ゲットから離れた位置に配置され、 前記第1相殺項、第1利得係数および第2利得係数は、
前記第1ターゲットおよび前記第2ターゲットの差異か
ら推論されるものであることを特徴とする、請求項2ま
たは3記載の温度測定装置。 - 【請求項5】既知の基準源の温度を受取り、この既知の
基準源の温度を用いてこの温度測定装置を再較正するた
めに用いられる伝達手段をさらに備え、 前記演算処理手段は、前記基準源の既知の温度とこの温
度測定装置により測定された前記基準源の温度とを比較
することにより較正定数を決定するとともに、温度信号
を提供するに際して前記較正定数を適用することを特徴
とする、請求項1乃至4いずれか記載の温度測定装置。 - 【請求項6】ヒトを除く目的物からなる第1ターゲット
からの赤外線エネルギを受取るための赤外線感知領域と
基準温度領域とを有するとともに、前記赤外線感知領域
の温度及び前記基準温度領域の温度の関数として表現さ
れる安定状態の検出器信号を提供する検出器により受取
られた赤外線エネルギから推論される第1ターゲットの
温度を表す温度信号を提供する方法において、 前記基準温度領域の温度を感知し、感知された実際の温
度に対応する基準信号であって感知された実際の温度に
対してセンサー手段の既知の特性に従い変動する基準信
号を提供する工程と、 前記検出器信号を表す複数の0でない項を有する第1多
項式関数を提供する工程と、 前記センサー手段の既知の特性に従い前記基準信号を調
整することにより、前記基準温度領域の温度により近い
温度を表す調整済基準信号を得る工程と、 前記調整済基準信号を表す複数の0でない項を有する第
2多項式関数を提供する工程と、 前記第1ターゲットの特性から得られる利得係数を提供
する工程と、 前記多項式関数の一方に利得係数を掛ける工程と、 前記多項式関数の一方に利得係数を掛けた結果と他方の
多項式関数とを組合せる工程と、 前記組合せに基づき温度信号を与える工程と、 を備えた温度信号の提供方法。 - 【請求項7】前記第1ターゲットの性質から第1相殺項
および第2利得係数を推論する工程と、 前記第1相殺項、第1利得係数、および第2利得係数を
記憶する工程と、 前記第1多項式関数全体に第1利得係数を適用する工程
と、 前記第2多項式関数全体に第2利得係数を適用する工程
と、 前記第1相殺項を前記第1および第2多項式関数に適用
する工程と、 を更に備えたことを特徴とする、請求項6記載の温度信
号の提供方法。 - 【請求項8】既知の温度を有する少くとも1の基準源を
用いてこの温度測定装置を再較正することにより、第2
相殺項および第3利得係数を推論する工程を更に備えた
ことを特徴とする、請求項6記載の温度信号の提供方
法。
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