JP2601124Y2 - 段ボール箱等箱体への袋体装着装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願考案は、段ボール箱等箱体へ
の袋体装着装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】段ボール箱等の紙でできた箱体を包装用
容器として、これを用いて梱包を行う場合、収容物は、
乾燥物に限られる。このため、水分や油分を有するもの
の梱包に、このような段ボール等の箱体を用いる場合、
ビニールやポリエチレン等の気密性或いは液密性を有す
る素材によってできた袋に収納してから、段ボール箱等
の箱体に収容することが行われる。勿論乾燥物であって
も、湿気の混入を防いだり、その他の目的で気密性或い
は液密性を必要とされる場合は、このような袋に収納し
てから、箱体内に収容されるものである。梱包作業にお
いて、このような袋を事前に包装用容器である箱体の開
口部へ（一時的に）掛けておき、箱体へ被梱包物を収容
すると必然的に、袋にも収納されるようにしておけば便
利である。このような箱体に対する袋の装着を自動的に
行うために、本願考案者は、段ボール箱等の包装用容器
の内側に合成樹脂製の袋を掛ける装置として、実開平１
−１６４１０７号記載のものを提案した。この装置は、
開口された袋の内部に挿入され得る挿入体と、この挿入
体を包装用容器内に挿入させる移動手段と、挿入体の上
部に配位された複数の係止部材と、係止部材の少なくと
も先端を外方向の拡大位置まで拡げる拡大手段とを備え
るものである。そして、係止部材が拡大位置に拡がるこ
とにより袋の開口部を内側から係止し、その後、挿入体
が容器内に挿入された際に、この係止部材が容器の開口
の外側に沿うことによって、袋を包装用容器に掛けるよ
うにしたものである。図２２へ示すように、被梱包物の
収納の際は、段ボール箱等の包装用容器ａは、上面ｕが
開口しているのであるが、被梱包物収容後最終的には、
この上面ｕは、封じられるものである。このため、包装
用容器ａは、上面ｕの開口部周縁をなす４つの片ｅ…の
夫々に、封口片ｃ…が立設されており、各封口片ｃ…
は、折り込まれることによって、段ボール箱等包装用容
器ａの上面ｕの開口部を閉じる（図２３）。従って上述
のようなビニールやポリエチレン、その他の剛性樹脂で
できた軟質の袋ｂは（包装用容器ａが閉じられるま
で）、これら封口片ｃ…に掛けられるのである（図２
４）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところが、図２５へ示
すように、封口片ｃ…は、自重によって、外側へ拡がっ
てしまうという事態が往々にして生じた。このため、こ
の状態では、袋ｂを封口片ｃ…へ、うまく引っ掛けるこ
とができないといった不都合がしばしば生じたのであっ
た。本願考案は、このような課題の解決を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで本願考案は、段ボ
ール箱等の箱体の保持装置201 と、袋体挿入装置202と
を備えてなり、上記保持装置201 によって保持される段
ボール箱等の箱体は、ほぼ直方体に形成された箱体であ
り、その上面が開口し且つこの開口部周縁をなす前後左
右の４つの辺には夫々折り込まれることによって開口部
を封ずる前後左右の４枚の封口片c が立設されたもので
あり、保持装置201 は、この箱体を定位置に保持するも
のであり、袋体挿入装置202 は、定位置に保持されてい
る箱体に袋体を挿入するものであり、挿入される袋体
は、折り込まれる前の上記各封口片c の先端にその袋口
周縁が引っ掛かることによって、箱体の開口部から箱体
内部に投入されるもの全てを袋口から袋体内部に収容
し、箱体の内部にて、収容物を袋体へ内包することが可
能となる段ボール箱等箱体への袋体装着装置において、
次の構成を特徴とするものを提供する。本願考案に係る
段ボール箱等箱体への袋体装着装置にあっては、上記の
保持装置201 は、少なくとも袋体の挿入がなされる際、
左右の封口片c に沿って配位され、箱体を左右から挟持
することが可能な、第１当接部211 と第２当接部212 の
少なくとも２つの当接部を備えるものであり、上記第１
当接部211 と第２当接部212 とは、夫々、前後に１つず
つの押さえ部213 を備え、この各当接部211,212におけ
る前の押さえ部213 と後の押さえ部213 との間には、左
右の封口片c の前後長さと略等しい間隔が設けられ、且
つ、各押さえ部213 が各封口片c の基部付近と当接する
位置に配位され、少なくとも箱体を挟持する際に、箱体
の隣合う各封口片c の側縁部同士が互いに当接或いは近
接した状態を維持するように、これらの４か所の押さえ
部213 が、各封口片c を押さえるものであることを特徴
とするものである。

【０００５】

【作用】上記手段を施した本願考案の段ボール箱等箱体
への袋体装着装置は、保持装置２０１が備える第１当接
部２１１と第２当接部２１２が、押さえ部２１３…有
し、この押さえ部２１３…が、袋体が装着される段ボー
ル箱等の箱体の封口片を、押さえることによって、各封
口片の側縁部同士が互いに当接或いは近接した状態を維
持するものであるため、袋体の箱体への装着が、各封口
片の箱体開口部と逆の方向への拡開によって、阻害され
ることがない。

【０００６】

【実施例】以下図面を用いて本願考案の実施例について
説明する。図１、図２及び図３へ本願考案に係る段ボー
ル箱等箱体への袋体装着装置の一実施例を掲げる。

【０００７】本願考案に係る段ボール箱等箱体への袋体
装着装置は、段ボール箱等包装用容器ａの保持装置２０
１と、後に詳述する袋体挿入装置２０２（図１〜図３に
は現れない。）とを備える。又この実施例において、袋
体装着装置は、包装用容器ａの移送手段３００を備え
る。

【０００８】保持装置２０１によって保持される段ボー
ル箱等の包装用容器ａは、ほぼ直方体に形成された箱体
であり、その上面が開口し且つこの開口部周縁をなす４
つの辺には夫々折り込まれることによって開口部を封ず
る封口片ｃ…が立設されたものである（図２２）。

【０００９】保持装置２０１は、移送手段３００によっ
て、他より供給されてきた包装用容器ａを定位置に保持
するものである。他方袋体挿入装置２０２は、定位置に
保持されている包装用容器ａに袋ｂを挿入するものであ
り、挿入される袋ｂは、折り込まれる前の上記各封口片
ｃ…の先端にその袋口周縁が引っ掛かることによって、
包装用容器ａの開口部から箱体内部に投入されるもの全
てを袋口から袋ｂ内部に収容し、包装用容器ａの内部に
て、収容物を袋ｂへ内包することが可能となるものであ
る（図２４）。

【００１０】そして、上記保持装置２０１は、少なくと
も袋体の挿入がなされる際、箱体を挟持することが可能
な、第１当接部２１１と第２当接部２１２の少なくとも
２つの当接部を備えるものである。上記第１当接部２１
１と第２当接部２１２とは、少なくとも箱体を挟持する
際、箱体の隣合う上記各封口片ｃ…の側縁部同士が互い
に当接或いは近接した状態を維持する即ち各封口片が包
装用容器ａの開口部を封ずる方向と反対の方向に拡開す
るのを規制する、押さえ部２１３…を有するものであ
る。以下、上記保持装置２０１の各構成について、詳述
する。

【００１１】第１当接部２１１は、板状に形成されたも
のであり、包装用容器ａの移送方向Ｘに沿って、ほぼ水
平に、配設される。第１当接部２１１の表面２１１ａ
は、包装用容器ａ側部を臨むものであり、後に詳述する
押さえ部２１３，２１３が設けられている。

【００１２】この第１当接部２１１の裏面２１１ｂは、
アクチュエーター２２１の先端に固定されている。図１
〜図３の２３１は、アクチュエーター２２１先端と第１
当接部２１１との結合部を示している。又２３１ａ…
は、結合部２３１の連結手を示している。アクチュエー
ター２２１のシリンダー２４１は、シリンダー固定部２
５１に固定されている。このシリンダー固定部２５１に
は、ガイドバー２６１，２６１が遊嵌しており、このガ
イドバー２６１，２６１は、シリンダー固定部２５１に
対して、自身の長手方向に摺動可能となっている。両ガ
イドバー２６１，２６１の先端は、アクチュエーター２
２１の先端と同様、結合部２３１を介して、第１当接部
２１１の裏面２１１ｂに固定されている。又両ガイドバ
ー２６１，２６１の後端は、当たり部材２７１が固定さ
れている。アクチュエーター２２１の伸縮によって、シ
リンダー固定部２５１に遊嵌するガイドバー２６１，２
６１も摺動して、アクチュエーター２２１の摺動のガイ
ドをなす。上記当たり部材２７１は、アクチュエーター
２２１及びガイドバー２６１，２６１が伸びる方向に対
して、当たりとなり、それ以上の摺動の制限を行うもの
である。

【００１３】シリンダー固定部２５１は、高さ調整部材
２８１を介して、本願発明に係る装置本体の構造部材４
００に固定される。この高さ調整部材２８１は、構造部
材４００に対する高さ方向の調整を行うことが可能なる
ものであり、周知の適当な手段を採用することによっ
て、シリンダー固定部２５１の図１のＺ方向に対する位
置調整を可能とするものである。即ちこれは、シリンダ
ー固定部２５１の高さ調整を可能とすることによって、
アクチュエーター２２１が支持する第１当接部２１１の
高さの調整を、行うものである。不要であれば、このよ
うな高さ調整部材２８１を設けずに実施することも可能
である。

【００１４】第２当接部２１２は、第１当接部２１１と
同様、板状に形成されたものであり、図１及び図３に示
す通り、第１当接部２１１と対向する位置において、包
装用容器ａの移送方向Ｘに沿って、ほぼ水平に且つ第１
当接部２１１とほぼ平行に、配設される。第２当接部２
１２の表面２１２ａは、包装用容器ａの側部を臨むもの
であり、第１当接部２１１と同じく、後に詳述する押さ
え部２１３，２１３が設けられている。

【００１５】この実施例において、第２当接部２１２
は、第１当接部２１１と異なり、裏面２１２ｂは、アク
チュエーター２２２の先端に直接固定されるのではな
く、高さ調整部材２８２に固定され、この高さ調整部材
２８２を介してアクチュエーター２２２の先端に固定さ
れるのである。即ち高さ調整部材２８２が、第１当接部
２１１の結合部２３１と同様、アクチュエーター２２２
先端と第２当接部２１２の裏面２１２ｂとの連結を担っ
ている。この高さ調整部材２８２は、第１当接部２１１
側に設けられた高さ調整部材２８１と同様、Ｚ方向に対
する位置調整を可能とするものであり、従来周知の適当
な手段を採用して実施すればよい。この高さ調整部材２
８２も不要であれば、設けずに実施することが可能であ
る。

【００１６】上記アクチュエーター２２２のシリンダー
２４２は、シリンダー固定部２５２に固定されている。
このシリンダー固定部２５２には、ガイドバー２６２，
２６２が遊嵌しており、このガイドバー２６２，２６２
は、シリンダー固定部２５１に対して、自身の長手方向
に摺動可能となっている。両ガイドバー２６２，２６２
の後端は、当たり部材２７２が固定されている。アクチ
ュエーター２２１の伸縮によって、シリンダー固定部２
５２に遊嵌するガイドバー２６２，２６２も摺動して、
アクチュエーター２２２の摺動のガイドをなす。上記当
たり部材２７２は、アクチュエーター２２２及びガイド
バー２６２，２６２が伸びる方向に対して、当たりとな
り、それ以上の摺動の制限を行うものである。

【００１７】上述の第１当接部２１１と第２当接部２１
２とは、共に、アクチュエーター２２１，２２２の上記
摺動によって、移送手段３００から送られてくる包装用
容器ａの側面と当接するものである。図２の斑点を付し
て部分は、このような（Ｙ方向にへの）摺動動作を行う
部位を示している。これら一連の動作については、後に
詳述する。

【００１８】次に、図４、図５、図６、図７及び図８を
用いて、第１当接部２１１と第２当接部２１２が有する
押さえ部２１３…について説明する。尚第１当接部２１
１と第２当接部２１２のいずれの押さえ部２１３…も同
様の構成を採るものであるため、図４、図５及び図８に
おいて示す押さえ部２１３…以外の構成部材は、第１当
接部２１１と第２当接部２１２の双方のものである（こ
れら図中、第１当接部２１１と第２当接部２１２の部材
番号を併記した）。図３及び図６へ示すように、押さえ
部２１３…は、第１当接部２１１の表面２１１ａの前後
に２つ、第２当接部２１２の表面２１２ａの前後に２つ
設けられ、夫々、第１当接部２１１の表面２１１ａ及び
第２当接部２１２の表面２１２ａから突出するものであ
る。そして、図４及び図６へ示すように、個々の押さえ
部２１３は、ガイド面２１３ａを有する。このガイド面
２１３ａは、押さえ部２１３の基部から先端にかけて、
傾斜する平面或いは曲面である。この図４に例示したも
のは、適当なアールを持った面として形成されている。
この他の曲面或いは平面を採用して、ガイド面２１３ａ
を形成することも可能である。図６へ示すように、一方
の当接部に設けられた２つの押さえ部２１３，２１３
は、互いのガイド面２１３ａが向き合うように、配設さ
れている。一つの当接部に設けられたこれら前後一対の
押さえ部２１３，２１３のガイド面２１３ａ，２１３ａ
間の間隔は、包装用容器ａの前後幅と同じ長さを有する
ものである。夫々のガイド面２１３ａは、図８へ示すよ
うに、段ボール箱等包装用容器ａの互いに隣接し合う封
口片ｃ，ｃがなすコーナーｆを臨む。そして、第１当接
部２１１と第２当接部２１２がアクチュエーター２２
１，２２２によりＹ方向へ（図３）摺動することによっ
て、ガイド面２１３ａは、ガイド面２１３ａ上、押さえ
部２１３の先端側から押さえ部２１３の基部側へ、包装
用容器ａの進行方向を臨む位置にある封口片ｃ（図８に
おいて、包装用容器ａの進行方向とは、図の左側方向で
ある。）と後方を臨む位置にある封口片ｃをガイドし、
押さえつける（図６、図７）。同時に、第１当接部２１
１側を臨む封口片ｃは、第１当接部２１１の表面２１１
ａに、第２当接部２１２側を臨む封口片ｃは、第２当接
部２１２の表面２１２ａに押圧される。このとき、隣接
し合う封口片ｃは、押さえ部２１３の基部端辺２１３ｂ
に互いの側辺ｇ，ｇ（図６）を寄せ合い、コーナーｆを
形成し或いはこれを保持するのである（図７）。勿論側
辺ｇ，ｇ（図６）を寄せ合い、コーナーｆを形成する位
置は、上記押さえ部２１３の基部端辺２１３ｂに設定し
たものに限定するものではなく、押さえ部２１３のガイ
ド面２１３ａ上の他の位置で、側辺ｇ，ｇ（図６）を寄
せ合い、コーナーｆを形成するものとして実施すること
も可能である。この場合、各当接部２１１，２１２側を
臨む封口片ｃ，ｃは、当接部２１１，２１２ではなく、
包装用容器ａの進行方向の前後に位置する封口片ｃ，ｃ
と同様、ガイド面２１３ａによって、コーナーｆを形成
すべく、寄せられるのである。又、この場合、移送され
てくる包装用容器ａの停止した位置（包装用容器ａの移
送動作については、後に詳述する。）が適正な位置か
ら、前後に若干ずれた場合や、包装用容器ａの前後寸法
が所定のものより大きかった場合も、各押さえ部２１３
…のガイド面２１３ａ…によって、ガイドがなされ、支
障なく適正位置に修正され、或いは適正に両当接部２１
１，２１２によって挟持される。上記図８に示すよう
に、押さえ部２１３…は、封孔片ｃ…の基部付近と当接
する位置に配設されている。これは、封孔片ｃ…の上端
付近を押さえるように配設すると、袋ｂの開口部周縁を
封孔片ｃ…に引っかける際、押さえ部２１３が邪魔にな
らないようにするためである。このような押さえ部２１
３…の上下の位置について、調整が可能であれば、より
効果的である。これは、当接部に対して押さえ部２１３
…が、相対的に上下へ移動可能な適宜構成を採用するこ
とによって実施可能である（図示しない）。勿論別途調
整手段を設けなくとも、両当接部２１１，２１２の高さ
調整部材２８１，２８２によって、第１当接部２１１、
第２当接部２１２と共にその上下位置の調整を行うこと
が可能である。

【００１９】前記の通り、一つの当接部に設けられたこ
れら前後一対の押さえ部２１３，２１３のガイド面２１
３ａ，２１３ａ間の間隔は、包装用容器ａの前後幅と同
じ長さを持つのであるが、扱う包装用容器ａの寸法の変
更に対処するために、以下のような押さえ部２１３の位
置調整手段を採用するのが望ましい。詳述すると、図４
へ示すように、両当接部２１１，２１２の押さえ部２１
３が設けられ部位に、当接部の長手方向へ伸びる溝２１
４を設ける。そして、溝２１４内には、溝２１４とその
長手方向を等しくする長孔２１４ａが設けられる。この
長孔２１４ａは、当接部の表面２１１ａ（２１２ａ）側
から裏面２１１ｂ（２１２ｂ）側へ貫通するものである
（図４、図５）。押さえ部２１３は、当接部と別体に形
成され、その基部底面２１３ｃには、ネジ穴が設けられ
或いはタップが立てられ（図面の煩雑化を避けるため図
示しない。）、ボルト或いはナット等の締付具２１３ｄ
が、当接部の裏面２１１ｂ（２１２ｂ）側から、上記ネ
ジ穴或いはタップに螺合され、溝２１４へ押さえ部２１
３が固定されるのである。この際、締付具２１３ｄの頭
部（当接部の裏面２１１ｂ（２１２ｂ）側へ突出する部
分）が、十分な大きさを持つようにすれば、長孔２１４
ａ内へ落ち込むことはない。又、そうでない場合も、図
５へ示すように、この頭部に鍔状部或いは座金等の引っ
掛かり手段２１３ｅを備えることによって、対処するこ
とが可能である。上記のように構成された押さえ部２１
３は、溝２１４内の所望の位置に配置し、締付具２１３
ｄを締めつけることによって、当接部へ固定される。

【００２０】上記溝２１４は、微小な調整のみを目的と
するのであれば、比較的短い長手幅を有するものとし、
押さえ部２１３，２１３，２１３，２１３の数に対応し
て、４つ設けておけばよい。即ち第１当接部２１１の表
面２１１ａ上前後に２つ、第２当接部２１２の表面２１
２ａ上前後に２つ設けておけばよい。この場合、不要で
あれば、一つの当接部につき、溝２１４を１つだけ設け
て、他の押さえ部２１３は固定されたものとして実施す
るとも可能である。但しこの場合、第１当接部２１１の
固定された押さえ部２１３と、第２当接部２１２の固定
された押さえ部２１３とは、互いに対向する位置に配設
される必要がある。不要であれば、押さえ部２１３は、
上記のような位置調整手段を備えず、完全に当接部へ固
定されたものとして実施することも可能である。

【００２１】尚、図示はしないが、上記実施例における
押さえ部２１３は、他より適当な動力の供給を受けて、
第１当接部２１１と第２当接部２１２とが（図３へ示
す）Ｙ方向へ摺動するのに同調して、両当接部表面２１
１ａ，２１２ａ上を自動的に摺動し（Ｙ方向と直交する
方向へ自動的に摺動し）、包装用容器ａの各封孔片ｃ…
を押さえるものとして、実施例することも可能である。
この場合、押さえ部２１３のガイド面２１３ａは、上述
のように傾斜面である必要はない。又、上述の実施例に
おいて、第１当接部２１１と第２当接部２１２とをＹ方
向へ摺動する手段として、アクチュエーター２２１，２
２２を用いた。この他、アクチュエーター２２１，２２
２の代わりに、ソレノイド等の他の摺動手段を採用して
実施することも可能である。

【００２２】次に、上記各部の動作について、まとめて
説明する。図９、図１０及び図１１は、上述の一連の動
作を順に示している。先ず図９へ示す通り、ベルトコン
ベア等の移送手段３００によって、包装用容器ａは、他
より、保持装置２０１のある位置へ移送されてくる。こ
の保持装置２０１のある位置において、移送手段３００
は、送られてくる包装用容器ａを確実に停止させるため
に、当たり部材３０１を有する。詳述すると、ベルトコ
ンベアを移送手段３００として採用する場合、保持装置
２０１のある位置は、ベルトコンベアの移送部が、左移
送部３１１と右移送部３１２によって構成され、移送部
が左右に分離した状態になっている。即ち、左移送部３
１１と右移送部３１２が、適宜間隔を隔てて、左右に平
行に配設されていおり、左移送部３１１と右移送部３１
２とが、一つの移送部をなし、連動して包装用容器ａを
移送するのである。このようにして、形成された左移送
部３１１と右移送部３１２との間の間隙に、上記当たり
部材３０１が配設される。当たり部材３０１は、適宜手
段により（図示しない。）上下動が可能であり、通常
は、下方に止まり、左移送部３１１と右移送部３１２と
がなす移送部表面から、上方へ突出しないものである。
そして、所望位置即ち保持装置２０１の第１当接部２１
１と第２当接部２１２とがある位置に、包装用容器ａが
送られてくると、上昇して、左移送部３１１と右移送部
３１２とがなす移送部表面から突出し、送られてきた包
装用容器ａの前方と当接して、包装用容器ａの前進を阻
止する。このとき、既述の保持装置２０１の第１当接部
２１１と第２当接部２１２の動作によって、第１当接部
２１１と第２当接部２１２の間に包装用容器ａは、保持
されると共に、包装用容器ａの封孔片ｃ，ｃ，ｃ，ｃ
は、拡開しないように、第１当接部２１１と第２当接部
２１２が有する押さえ部２１３，２１３，２１３，２１
３によって、押さえられる。

【００２３】このように、所定位置に保持された包装用
容器ａに対して、図１０へ示すように、袋体挿入装置２
０２は、上方より、袋ｂを挿入する。そして、挿入され
た袋ｂの開口部周縁は、包装用容器ａの封孔片ｃ，ｃ，
ｃ，ｃに引っかけられる。袋体挿入装置２０２は、この
ような動作によって、袋ｂを包装用容器ａへ挿入するこ
とが可能なものであれば、従来周知のどのような装置を
採用してもよく、その適当なものを後に例示する。

【００２４】袋ｂが装着された後、図１１へ示すよう
に、当たり部材３０１は、下降して、左移送部３１１と
右移送部３１２とがなす移送部表面から突出しない位置
に戻る。この後、袋ｂ装着中停止していた左移送部３１
１と右移送部３１２とが、移送を再開し、包装用容器ａ
を前方へ移送する。このような一連の動作によって、自
動的且つ連続的に、大量の包装用容器ａに袋ｂを適正に
装着して行くのである。

【００２５】前述の袋体挿入装置２０２について、適当
なものを例示して説明する。但し袋体挿入装置２０２
は、ここで説明するものに限定するものではなく、他の
構成を採るものを採用して実施することも可能である。

【００２６】図１２及び図１３は、上記実施例の袋体挿
入装置２０２、即ち、包装用容器への内袋掛けを行う手
段の概略を示す斜視図である。この袋体挿入装置２０２
は、開口された袋の内部に挿入され、該袋を容器に挿入
する挿入体１と、この挿入体の上部に配位された４本の
係止部材２と、この挿入体を段ボール箱等の包装用容器
ａ内に挿入させる移動手段（図１４に図示）とを備え
る。この包装用容器ａは、挿入体１の下方に配位された
ベルトコンベア等の移送手段３００の移送面３に載置さ
れ、順次移送され、挿入体１の下方において一旦停止す
る。そして、移動手段により、挿入体１が降下して、包
装用容器ａ内に合成樹脂製の袋を、内掛けするものであ
る。

【００２７】図１４は、上述の挿入体１を上下動させる
ための移動手段を示す側面図である。この移動手段は、
第１エアシリンダ４と、第２エアシリンダ５との２つの
エアシリンダにより、挿入体１を昇降させるものであ
る。まず、第１エアシリンダ４は、装置本体（図示せ
ず）に垂直に配位されたピストンの伸縮により上下動す
るものであり、その昇降が適正に行われるよう、ガイド
軸６により、案内される。この第１エアシリンダ４から
はアーム７が前方に延ばされており、このアーム７の先
端からは、支持板８が垂下されている。この支持板８に
沿って、第２エアシリンダ５が垂直に配位されている。
そして、この第２エアシリンダ５に挿入体１の底部が取
り付けられている。従って、第２エアシリンダ５の伸縮
に伴い挿入体１が上下動し、第１エアシリンダ４の伸縮
に伴い、第２エアシリンダ５と挿入体１とが共に昇降す
る。尚、図示は省略するが、この第２エアシリンダ５の
伸縮によって挿入体１を正確に昇降させるために、適宜
のガイド軸を設けておいてもよい。又、挿入体１の昇降
に、２つのエアシリンダを用いたのは、各エアシリンダ
のピストンロッドの長さよりも大きな長さに渡り、挿入
体１を上下動させるためであるが、１つのエアシリンダ
のみにより、挿入体１を上下動させてもよく、又、電動
機等の他の駆動源により、挿入体１を上下動させてもよ
い。

【００２８】次に、挿入体１の構成について図１５及び
図１６に基づきより詳細に説明する。図１５は挿入体の
正面図であるが、その右半分は一部を断面で描いてあ
る。図１６は挿入体の平面図である。この挿入体１は、
４本の支柱１１が４隅に配位され、この４本の支柱１１
の下端に底部１２が、上端に天部１３が、両者間に中間
部１４が、夫々配位されている。これらの支柱１１の上
下端は、底部１２と天部１３とに、夫々固定されてお
り、中間部１４は、これらの支柱１１に対して上下方向
に摺動可能となっている。

【００２９】この中間部１４の４隅に、係止部材２が取
り付けられている。尚、図１５では右端の一つのみを図
示した。この係止部材２は、縦長の棒状体からなり、そ
の下端には、ローラ１５が取り付けられている。係止部
材２の上端寄りは、回動軸１６を介して、中間部１４に
回動可能に取り付けられ、係止部材２の上端には、回動
軸１７を介して拡大用のエアシリンダ１８のピストンロ
ッド先端が取り付けられている。尚、この拡大用のエア
シリンダ１８自体は、中間部１４上に角度調整可能に取
りつけられている。従って、拡大用のエアシリンダ１８
のピストンロッドが収縮すると、係止部材２は、回動軸
１６を支点として回動して、その下端が外方向に拡大す
るものである。

【００３０】前述のように、この中間部１４は、支柱１
１に対して摺動可能に取り付けられており、摺動用エア
シリンダ２１によって、昇降する。この摺動用エアシリ
ンダ２１は、中間部１４の下方に配位され、そのピスト
ンロッドの伸縮により、中間部１４及びこれに取り付け
られた係止部材２が昇降する。

【００３１】この摺動用エアシリンダ２１の底端の左右
両端は、底部１２と天部１３との間に配位されたガイド
軸２２、２２によって支持されると共に、めねじ穴２３
が形成されている。このめねじ穴２３にはねじ軸２４が
螺合し、このねじ軸２４は、その下端が底部１３に回動
可能に支持されており、その上端が、天部１５に回動可
能に支持され、且つ、上方へ突出し、その端部には手回
し部材２５が取り付けられている。従って、この手回し
部材２５を回転させることによって、ねじ軸２４が回転
し、この回転により、摺動用エアシリンダ２１が上下動
する。尚、手回しに代えて、電動機等の他の手段で回転
させることもでき、又、シリンダ等で、摺動用エアシリ
ンダ２１を上下動させてもよい。このように、摺動用エ
アシリンダ２１を上下動させることによって、そのピス
トンロッドに取り付けられた中間部１４及び係止部材２
の上下位置も調整することができるものである。

【００３２】次に、この挿入体１の４本の支柱は、図１
６に示すように、前方及び側方に、移動可能となってい
る。前述のように、この４本の支柱１１の下端には、底
部１２が、上端には天部１３が、両者間には中間部１４
が、夫々配位されているが、底部１２、天部１３及び中
間部１４の夫々は、前方及び側方に摺動可能に支柱１１
を支持しており、この摺動によって、支柱１１の位置を
調整することができる。

【００３３】この具体的構成を図１６に基づきより詳し
く説明すると、図１６に示されている天部１３は、中央
板３１と、左枠部３２と、右枠部３３と、前枠部３４と
から構成され、前枠部３４は左前枠部分３５と右前枠部
分３６とから構成されている。中央板３１は、左右両側
に左挿入部３７と右挿入部３８とが延設されている。そ
して、この左右の挿入部３７，３８は、左枠部３２と右
枠部３３とに、夫々左右方向に摺動可能に挿入されてい
る。前枠部３４の左前枠部分３５の左端と右前枠部分３
６右端からは、後方に向けて後方挿入部３９，４０が、
夫々延設されている。そして、これらの後方挿入部３
９，４０は、左枠部３２と右枠部３３とに、夫々前後方
向に摺動可能に挿入されている。右前枠部分３６の左端
からは、前部挿入部４１が延設されている。この前部挿
入部４１は、左前枠部分３５に、左右方向に摺動可能に
挿入されている。

【００３４】従って、左枠部３２と左前枠部分３５と
を、左に引くと、左挿入部３７と前部挿入部４１とが摺
動して、左枠部３２と左前枠部分３５とは、左方向に延
びることができる。同様にして、幹枠部３３と右前枠部
分３６とは、右方向に延びることができる。さらに、前
枠部３４を前に引くと、後方挿入部３９，４０が摺動し
て、前枠部３４は前方に延びることができる。この伸長
状態を図１６に２点鎖線で示す。そして、これらの枠部
３２，３３，３４の角部分には、支柱１１が固定されて
いるため、各枠部の伸縮に伴い、支柱の位置を変化させ
ることができる。

【００３５】尚、図示は略するが、底部１２はこの天部
１１の構成と同様となっており、中間部１４は、支柱１
１が摺動可能に貫通している点が異なるだけで、他の構
成はこの天部１１の構成と同様となっている。従って、
支柱１１は、垂直状態を保ったまま、底部１２、天部１
３及び中間部１４の伸縮に伴い、横方向に移動し得る。
これによって、中間部１４に取り付けられた係止部材２
の横方向位置も調整することができるものである。又、
図示は略するが、移動後の位置の固定は、長穴とボルト
・ナット等の構成により行うことができ、さらに、ピス
トンやギヤ等により、自動的に移動させるようにしても
よい。

【００３６】次に、この装置の作動状態を説明する。こ
の装置は、合成樹脂製等の袋ｂを、包装用容器ａに内掛
けするために用いられるもので、この装置に至る前段階
として、袋が、図１７に示すように、連続したシート状
態で送られ、前後一対のバキューム枠１０１，１０１で
支持されると共に、１袋毎にカッター１０２で切断され
る。順を追って説明すると、シート状態で送られてきた
袋ｂは、図１３に示すように開いたバキューム枠１０
１，１０１間に通される（尚、図１３では、挿入体１が
降下している状態に描かれているが、実際には挿入体は
未だ降下していない）。その後、図１２に示すようにバ
キューム枠１０１，１０１が閉じて、袋が、各バキュー
ム口１０３…に吸着される。そして図１７のように、１
袋毎にカッター１０２で切断される。この後、バキュー
ム枠１０１，１０１が、図１３に示すように、再度前後
に開かれることにより、袋の口部は矩形状に開口され
る。このとき、ベルトコンベア等の移送手段３００の移
送面３上には、包装用容器ａが、載置され保持手段２０
１により袋ｂの下方にて停止している。この状態から、
本願装置の作動が始まる（尚、図１３では、挿入体１が
降下している状態に描かれているが、実際には挿入体は
未だ降下していない）。尚、バキューム枠１０１，１０
１のバキューム口１０３の個数は自由であるが、各バキ
ューム枠１０１に２個づつ、計４個設けておけばよい。
又、その形状も自由であるが、縦長のものとすること
が、より確実な袋の支持のために、好ましい。

【００３７】以下、上記の袋体挿入装置２０２の作動状
態を図１８〜図２１を参照し説明する。尚、図１８〜図
２１では、以下の文中の、バキューム枠１０１、第１エ
アシリンダ４及び第２エアシリンダ５の図示を省略して
いる。 バキューム枠１０１，１０１によって開口さ
れた袋ｂの内部に挿入体１が挿入される（図１８）。こ
の状態においては、各係止部材２は、上昇しており、且
つ、拡大しておらずに支柱１に沿わされている。 前
記の第１エアシリンダ４が伸長し、挿入体１が降下を開
始する。そして、挿入体１の略下半分が袋ｂ内に挿入し
た状態で、摺動用のエアシリンダ２１が収縮して中間部
１４及びこれに設けられた拡大用のエアシリンダ１８及
び係止部材２が下降する。そして、拡大用のエアシリン
ダ１８が収縮して、各係止部材２が外方向に拡大し、袋
ｂの口部を内側から係止する（図１９）。 前記の第
２エアシリンダ５が伸長して、挿入体１がそのまま下降
し、袋ｂは保持手段２０１（図１８中図面の煩雑化を避
けるため省略する。）にて保持されている包装用容器ａ
内に挿入される。この際、係止部材２は、その下端が外
方向に拡大しているため、挿入体１の下降に従って、包
装用容器の側壁の外側に沿う。これにより、袋ｂの口部
は、包装用容器の側壁上端を支点として折り返され、包
装用容器への内袋掛けが完了する（図２０）。 挿入
体１が上昇し（図２１）、の状態へ復帰する。

【００３８】尚、上記の工程では、摺動用のエアシリ
ンダ２１の作用により係止部材２を下降させた後、拡大
用のエアシリンダ１８の作用により各係止部材２を外方
向に拡大させたが、工程で、拡大用のエアシリンダ１
８の作用により各係止部材２を外方向に拡大させて袋を
係止するに止め、工程で、袋ｂを包装用容器ａ内に挿
入した後に摺動用のエアシリンダ２１の作用により係止
部材２を下降させて、折り返された袋ｂの口部を、包装
用容器ａの外側により深く折り返すようにすることもで
きる。

【００３９】更に、本願考案においては、挿入体１及び
係止部材２の大きさ乃至位置を調整することができるた
め、袋及び包装用容器の大きさや深さが変化しても、良
好に内袋掛けを行うことができる。袋の口の大きさに関
しては、前記のように、底部１２、天部１３及び中間部
１４の各枠部を左右或いは前方向に伸長させ、各支柱１
１を左右或いは前方向に移動させる。これにより、中間
部１４に設けられた各係止部材２の位置も変化し、より
口の広い袋にも、対応し得る。尚、各係止部材２の拡大
位置は、拡大用のエアシリンダ１８のストロークを調整
変更したり、或いはそのピストンロッドの長さを調整変
更したりすることによっても、調整変更することができ
るため、このような調整手段のみで実施することもでき
る。但し、大きな変更には、支柱１１等の位置を変更す
る方が有利であり、支柱１１等の位置を変更することに
よって、挿入体１全体の大きさも調整することができる
ため、より確実な挿入作業が可能となる。

【００４０】袋の深さに関しては、前記のように、ねじ
軸２４を回転させ摺動用エアシリンダ２１を上下動させ
ることによって、そのピストンロッドに取り付けられた
中間部１４及び係止部材２の上下位置も調整することが
できるものである。従って、係止部材２と挿入体１の底
部１２との間の長さを調整することができ、深さの異な
る袋にも対応し得るものである。

【００４１】尚、このような調整手段に代え、或いは併
用して、挿入体１の底部１２に継ぎ足し部材（図示せ
ず）を設けることによって、係止部材２と挿入体１下端
との間の長さを調整するようにしてもよい。

【００４２】

【考案の効果】本願考案の実施により、少なくとも袋を
包装用容器に掛ける間、各封口片の側縁部同士が互いに
当接或いは近接した状態を維持することが可能であり、
袋の、包装用容器である箱体への装着が、各封口片の箱
体開口部と逆の方向への拡開によって、阻害されること
がない。従って、包装用容器である段ボール箱等箱体内
部において、確実に袋内へ被梱包物を収容することが可
能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す要部斜視図である。

【図２】上記実施例の要部斜視図である。

【図３】上記実施例の要部略平面図である。

【図４】上記実施例の要部斜視図である。

【図５】上記実施例の要部斜視図である。

【図６】上記実施例の説明図である。

【図７】上記実施例の説明図である。

【図８】上記実施例の要部略斜視図である。

【図９】上記実施例の全体斜視図である。

【図１０】上記実施例の全体斜視図である。

【図１１】上記実施例の全体斜視図である。

【図１２】上記実施例の袋体挿入装置２０２の要部略斜
視図である。

【図１３】上記実施例の袋体挿入装置２０２の要部略斜
視図である。

【図１４】上記実施例の袋体挿入装置２０２の要部側面
図である。

【図１５】上記実施例の袋体挿入装置２０２の要部正面
図である。

【図１６】上記実施例の袋体挿入装置２０２の要部平面
図である。

【図１７】上記実施例の袋体挿入装置２０２の動作状態
についての説明図である。

【図１８】上記実施例の袋体挿入装置２０２の動作状態
についての説明図である。

【図１９】上記実施例の袋体挿入装置２０２の動作状態
についての説明図である。

【図２０】上記実施例の袋体挿入装置２０２の動作状態
についての説明図である。

【図２１】上記実施例の袋体挿入装置２０２の動作状態
についての説明図である。

【図２２】上記従来の間仕切り用パネルの略分解斜視図
である。

【図２３】上記従来の間仕切り用パネルの略分解斜視図
である。

【図２４】上記従来の間仕切り用パネルの略分解斜視図
である。

【図２５】上記従来の間仕切り用パネルの略分解斜視図
である。

【符号の説明】

２０１ 保持装置 ２０２ 袋体挿入装置 ２１１ 第１当接部 ２１２ 第２当接部 ２１３ 押さえ部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 段ボール箱等の箱体の保持装置(201)
   と、袋体挿入装置(202) とを備えてなり、上記保持装置
   (201) によって保持される段ボール箱等の箱体は、ほぼ
   直方体に形成された箱体であり、その上面が開口し且つ
   この開口部周縁をなす前後左右の４つの辺には夫々折り
   込まれることによって開口部を封ずる前後左右の４枚の
   封口片(c) が立設されたものであり、保持装置(201)
   は、この箱体を定位置に保持するものであり、袋体挿入
   装置(202) は、定位置に保持されている箱体に袋体を挿
   入するものであり、挿入される袋体は、折り込まれる前
   の上記各封口片(c) の先端にその袋口周縁が引っ掛かる
   ことによって、箱体の開口部から箱体内部に投入される
   もの全てを袋口から袋体内部に収容し、箱体の内部に
   て、収容物を袋体へ内包することが可能となる段ボール
   箱等箱体への袋体装着装置において、 保持装置(201) は、少なくとも袋体の挿入がなされる
   際、左右の封口片(c) に沿って配位され、箱体を左右か
   ら挟持することが可能な、第１当接部(211) と第２当接
   部(212) の少なくとも２つの当接部を備えるものであ
   り、 上記第１当接部(211) と第２当接部(212) とは、夫々、
   前後に１つずつの押さえ部(213) を備え、 この各当接部(211) (212) における前の押さえ部(213)
   と後の押さえ部(213)との間には、左右の封口片(c) の
   前後長さと略等しい間隔が設けられ、且つ、各押さえ部
   (213) が各封口片(c) の基部付近と当接する位置に配位
   され、 少なくとも箱体を挟持する際に、箱体の隣合う各封口片
   (c) の側縁部同士が互いに当接或いは近接した状態を維
   持するように、これらの４か所の押さえ部(213) が、各
   封口片(c) を押さえるものであることを特徴とする段ボ
   ール箱等箱体への袋体装着装置。