JP2600614Y2 - Large undertaking bracket - Google Patents
Large undertaking bracketInfo
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- JP2600614Y2 JP2600614Y2 JP1993061179U JP6117993U JP2600614Y2 JP 2600614 Y2 JP2600614 Y2 JP 2600614Y2 JP 1993061179 U JP1993061179 U JP 1993061179U JP 6117993 U JP6117993 U JP 6117993U JP 2600614 Y2 JP2600614 Y2 JP 2600614Y2
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- metal fitting
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- receiving metal
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Description
【０００１】本考案は大引受け金具の改良に関する。さ
らに詳しくは、大引乾燥後の釘鳴りが防止されてなる大
引受け金具に関する。[0001] The present invention relates to an improvement of a large undertaking fitting. More specifically, the present invention relates to a large receiving metal fitting which prevents nailing after large drying.
【０００２】[0002]
【従来の技術】床板の裏面に設けられている根太は、鋼
製束により支持されている大引により支えられている。
この大引の鋼製束への固定は、図９に示すように、側面
ｂおよび底面ｃに釘穴ｄを有する、大引受け金具ａに大
引ｅを据付けた後に、その釘穴ｄを通して大引ｅに釘ｆ
を打ち込むことによりなされている。2. Description of the Related Art A joist provided on a back surface of a floor plate is supported by a pulling bar supported by a steel bundle.
As shown in FIG. 9, the large pulling is fixed to the steel bundle by installing the large pulling e on the large receiving bracket a having the nail holes d on the side surface b and the bottom surface c, and then through the nail holes d. Pull e to nail f
It is done by typing.
【０００３】かかる構成を採用した場合には、建物が完
成した後に、大引ｅが乾燥して収縮すると、釘鳴りを生
ずるという問題がある。また、釘ｆを打ち込んで固定す
るために、部品点数の増大および工数の増大をも招いて
いる。[0003] In the case of adopting such a structure, there is a problem that after the building is completed, if the eaves pulls out and shrinks, a nailing occurs. Further, since the nail f is driven and fixed, the number of parts and the number of steps are increased.
【０００４】[0004]
【考案が解決しようとする課題】本考案はかかる従来技
術の問題点に鑑みなされたものであって、部品点数を増
大させることなく、釘鳴りが防止されてなる大引受け金
具を提供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in consideration of the above-mentioned problems of the prior art, and has as its object to provide a large metal fitting which prevents nailing without increasing the number of parts. The purpose is.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本考案は、Ｌ字状の大引
受け金具であって、その側面の両端にはスリットにより
分離された端部が形成され、かつ前記端部の上部には先
端が矢尻状とされた固定爪が、その先端が前記側面の内
側に突出することなく前記端部の先端部を折り曲げて形
成され、前記大引受け金具の底面の前記固定爪に対応す
る位置には、同固定爪に対向させて位置決め爪を有する
ストッパーが形成され、前記固定爪は大引据付け後に大
引に打ち込まれて大引を固定することを特徴とする大引
受け金具に関する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is an L-shaped large receiving metal fitting, and has slits at both ends on its side.
A separated end is formed, and the top of said end is
The fixed claw whose end is arrowhead shape has the tip inside the side surface.
Bend the tip of the end without projecting to the side
Corresponding to the fixing claws on the bottom surface of the large undertaking bracket.
Position, have a positioning claw facing the fixed claw
A stopper is formed, and the fixing claw is driven into the large pull after the large pull installation to fix the large pull.
【０００６】 本考案においては、前記位置決め爪が、
ストッパーの端部を大引受け金具の側面に向けて折り曲
げ、かつその折り曲げられた先端に先細のテーパーを設
けて形成されてなるのが好ましい。In the present invention, the positioning claw is
Bend the end of the stopper toward the side of the large undertaking bracket
And a tapered taper at the bent end.
It is preferable that it is formed by mounting .
【０００７】[0007]
【作用】本考案の大引受け金具は、前記のごとく構成さ
れているので、大引受けに大引を据付けた後に、大引受
けに形成されている固定爪を大引に打ち込むだけで大引
を固定することができる。Since the large undertaking of the present invention is configured as described above, after the large undertaking is installed on the large undertaking, the large undertaking is fixed by simply driving the fixing claw formed on the large undertaking into the large undertaking. can do.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明するが、本考案はかかる実施例のみに限定されるもの
ではない。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings, but the present invention is not limited to only such an embodiment.
【０００９】図１は本考案の大引受け金具の一実施例の
正面図、図２は同側面図、図３は同平面図である。FIG. 1 is a front view of an embodiment of the large undertaking fitting of the present invention, FIG. 2 is a side view thereof, and FIG. 3 is a plan view thereof.
【００１０】図１〜３に示される本考案の一実施例の大
引受け金具１は、底面２とこの底面２の端部から垂直に
立ち上がっている側面３とを主要部としてなる。そのた
め略Ｌ字状を呈している。本実施例においては、この側
面３の両端３ａ，３ｂから所定距離内側に入った所にス
リット４，４が形成されている。そして，このスリット
４，４により分離された側面３の両端部３ａ，３ｂは、
その中央部が外方向に突出するように、また上部は水平
になるように折り曲げ成形されて、固定爪５，５が形成
されている。水平になっている上部の先端部は、図３に
示すように、角がおとされて矢尻状とされている。A large undertaking 1 according to an embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 3 has a bottom surface 2 and a side surface 3 rising vertically from an end of the bottom surface 2 as a main part. Therefore, it has a substantially L-shape. In the present embodiment, slits 4 and 4 are formed at a predetermined distance inward from both ends 3a and 3b of the side surface 3. Then, both end portions 3a and 3b of the side surface 3 separated by the slits 4 and 4
The fixed claws 5 and 5 are formed by bending the central portion so as to protrude outward and the upper portion to be horizontal. As shown in FIG. 3, the upper end portion that is horizontal has a sharp corner and an arrowhead shape.
【００１１】一方、底面２の端部２ａの前記固定爪５，
５に対応する位置に、底面２の一部を垂直に折り曲げる
とともに、さらにその一部を内側に折り曲げて形成され
てなるストッパー６，６が設けられている。このストッ
パー６の内側に折り曲げられている部材の先端部には、
内側に傾斜しているテーパー６ａが形成されている。こ
のテーパー６の最下端６ｂは、図２に示すように、下側
の部分よりも突出している。そのため、この部分が据付
けられた大引に食い込んで、その位置決めがなされる。
つまり、このテーパー６ａは位置決め爪として機能す
る。 On the other hand, the fixing claws 5 on the end 2a of the bottom surface 2
At positions corresponding to 5, stoppers 6, 6 formed by bending a part of the bottom surface 2 vertically and further bending a part thereof inward are provided. At the tip of the member bent inside the stopper 6,
A taper 6a that is inclined inward is formed. As shown in FIG. 2, the lowermost end 6b of the taper 6 protrudes from the lower part. Therefore, this portion cuts into the installed pulley, and the positioning is performed.
That is, this taper 6a functions as a positioning claw.
You.
【００１２】次に、かかる構成を有する大引受け金具１
を有する鋼製束の大引への固定手順について、図４〜７
を参照しながら説明する。Next, the large undertaking 1 having the above configuration
4 to 7 regarding the procedure for fixing the steel bundle having the
This will be described with reference to FIG.
【００１３】大引Ｔと束石Ｓの間に鋼製束１０を配置
する（図４参照）。The steel bundle 10 is arranged between the pulling bar T and the slab stone S (see FIG. 4).
【００１４】鋼製束１０のターンバックル１１を操作
して大引受け金具１を大引Ｔに軽く当接させる（図５参
照）。The turnbuckle 11 of the steel bundle 10 is operated to lightly contact the large receiving fitting 1 with the large pulling T (see FIG. 5).
【００１５】大引受け金具１の内側角部を大引Ｔの角
部に一致させる（図６参照）。The inside corner of the large receiving fitting 1 is made to coincide with the corner of the large T (see FIG. 6).
【００１６】ターンバックル１１をさらに操作して大
引受け金具１を大引Ｔに密着させる（図６参照）。The turnbuckle 11 is further operated to bring the large receiving fitting 1 into close contact with the large pulling T (see FIG. 6).
【００１７】大引受け金具１に設けられている固定爪
５，５を大引Ｔに打ち込み、鋼製束１０と大引Ｔを固定
する（図７参照）。The fixing claws 5 and 5 provided on the large receiving fitting 1 are driven into the large pull T to fix the steel bundle 10 and the large pull T (see FIG. 7).
【００１８】なお、図４〜７において、ＦおよびＮは、
それぞれ床および根太を示す。In FIGS. 4 to 7, F and N are:
Show floor and joist respectively.
【００１９】以上本考案を実施例に基づいて説明してき
たが、本考案はかかる実施例のみに限定されるものでは
なく種々の改変が可能である。例えば、本考案において
は、固定爪は大引受け金具の側面を両端部に設けたが、
図８に示すように、側面の中央部側および底面にも設け
ることができる。Although the present invention has been described based on the embodiment, the present invention is not limited to only the embodiment, and various modifications are possible. For example, in the present invention, the fixed claw is provided at both ends of the side surface of the large undertaking bracket,
As shown in FIG. 8, it can be provided also on the central side of the side surface and on the bottom surface.
【００２０】[0020]
【考案の効果】以上詳述したように、本考案によれば、
鋼製束と大引との固定に釘などの部品を用いていないの
で、部品点数が削減されるとともに、据付け工程の短縮
化が短縮される。釘などを用いていないため、釘鳴りが
生ずる恐れもない。[Effect of the Invention] As described in detail above, according to the present invention,
Since parts such as nails are not used for fixing the steel bundle to the pulling bar, the number of parts is reduced and the installation process is shortened. Since no nails or the like are used, there is no danger of nailing.
【図１】本考案の大引受け金具の一実施例の正面図であ
る。FIG. 1 is a front view of an embodiment of a large undertaking fitting of the present invention.
【図２】同側面図である。FIG. 2 is a side view of the same.
【図３】同正面図である。FIG. 3 is a front view of the same.
【図４】本考案の大引受け金具を有する鋼製束の大引へ
の固定手順の説明図である。FIG. 4 is an explanatory view of a procedure for fixing the steel bundle having the large undertaking bracket of the present invention to the large undercarriage.
【図５】本考案の大引受け金具を有する鋼製束の大引へ
の固定手順の説明図である。FIG. 5 is an explanatory view of a procedure for fixing the steel bundle having the large undertaking bracket of the present invention to the large undercarriage.
【図６】本考案の大引受け金具を有する鋼製束の大引へ
の固定手順の説明図である。FIG. 6 is an explanatory view of a procedure of fixing the steel bundle having the large receiving metal fitting of the present invention to the large pulley.
【図７】本考案の大引受け金具を有する鋼製束の大引へ
の固定手順の説明図である。FIG. 7 is an explanatory view of a procedure for fixing the steel bundle having the large receiving metal fitting to the large pull according to the present invention.
【図８】本考案の大引受け金具の他の実施例の概略図で
ある。FIG. 8 is a schematic view of another embodiment of the large receiving bracket of the present invention.
【図９】従来の大引受け金具を有する鋼製束の大引への
固定方法の分解斜視図である。FIG. 9 is an exploded perspective view showing a conventional method of fixing a steel bundle having a large receiving metal fitting to a large pulley.
１ 大引受け金具 ２ 同底面 ３ 同側面 ４ スリット ５ 固定爪 ６ ストッパー １０ 鋼製束 １１ ターンバックル Ｔ 大引 Ｓ つか石 Ｆ 床 Ｎ 根太 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Large undertaking bracket 2 Same bottom surface 3 Same side surface 4 Slit 5 Fixing claw 6 Stopper 10 Steel bundle 11 Turnbuckle T Large sized S Tsukaishi F Floor N Joist
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭51−66328（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−4264（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−35948（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 5/02 Continuation of the front page (56) References Japanese Utility Model Sho 51-66328 (JP, U) Japanese Utility Model Sho 55-4264 (JP, U) Japanese Utility Model Hei 5-35948 (JP, U) (58) Fields surveyed (Int) .Cl. 6 , DB name) E04B 5/02
Claims (2)
面の両端にはスリットにより分離された端部が形成さ
れ、かつ前記端部の上部には先端が矢尻状とされた固定
爪が、その先端が前記側面の内側に突出することなく前
記端部の先端部を折り曲げて形成され、 前記大引受け金具の底面の前記固定爪に対応する位置に
は、同固定爪に対向させて位置決め爪を有するストッパ
ーが形成され、 前記固定爪は 大引据付け後に大引に打ち込まれて大引を
固定することを特徴とする大引受け金具。1. An L-shaped large receiving metal fitting having ends separated by slits at both ends of a side surface thereof.
And fixed at the top of the end with an arrowhead-shaped tip
The nail is forward without its tip protruding inside the side
It is formed by bending the tip of the notch, and is located at a position corresponding to the fixed claw on the bottom surface of the large receiving metal fitting.
Is a stopper having a positioning claw facing the fixed claw.
A large receiving metal fitting , wherein the fixing claw is driven into the large pull after the large pull installation to fix the large pull.
大引受け金具の側面に向けて折り曲げ、かつその折り曲
げられた先端に先細のテーパーを設けて形成されてなる
ことを特徴とする請求項１記載の大引受け金具。2. The positioning pawl according to claim 1, wherein an end of the stopper is provided.
Bend to the side of the large undertaking bracket and bend it
2. The large receiving metal fitting according to claim 1 , wherein the shaved tip is formed by providing a tapered taper .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993061179U JP2600614Y2 (en) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | Large undertaking bracket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993061179U JP2600614Y2 (en) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | Large undertaking bracket |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726422U JPH0726422U (en) | 1995-05-19 |
| JP2600614Y2 true JP2600614Y2 (en) | 1999-10-18 |
Family
ID=13163682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993061179U Expired - Fee Related JP2600614Y2 (en) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | Large undertaking bracket |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2600614Y2 (en) |
-
1993
- 1993-10-18 JP JP1993061179U patent/JP2600614Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0726422U (en) | 1995-05-19 |
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