JP2598319B2 - Granular explosive composition - Google Patents
Granular explosive compositionInfo
- Publication number
- JP2598319B2 JP2598319B2 JP1048610A JP4861089A JP2598319B2 JP 2598319 B2 JP2598319 B2 JP 2598319B2 JP 1048610 A JP1048610 A JP 1048610A JP 4861089 A JP4861089 A JP 4861089A JP 2598319 B2 JP2598319 B2 JP 2598319B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- explosive
- nitrate
- granular
- granular explosive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B31/00—Compositions containing an inorganic nitrogen-oxygen salt
- C06B31/28—Compositions containing an inorganic nitrogen-oxygen salt the salt being ammonium nitrate
- C06B31/30—Compositions containing an inorganic nitrogen-oxygen salt the salt being ammonium nitrate with vegetable matter; with resin; with rubber
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、採石、土木、採鉱等の産業用の爆破作業に
利用される粒状爆薬組成物に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a granular explosive composition used for industrial blasting operations such as quarrying, civil engineering, mining, and the like.
（従来の技術） 酸化剤と可燃物よりなる粒状爆薬の代表例として、ポ
ーラスプリル硝安と油剤からなる硝安油剤爆薬がある。
この爆薬は、雷管１本で起爆できない為、伝爆薬が使用
される。これは、硝安油剤爆薬の起爆感度が、他の一般
爆薬に比べて鈍感であり、安全性が高い事を示すもので
ある。又、流動性のある粒状物なので、爆破用ボアホー
ル内に、直接、流し込む事ができ、ボアホール全体に充
填する事ができる。更に、単価が、他の一般爆薬に比べ
て安価な為、作業用爆破剤として、広く用いられている
事は、周知の事柄である。(Prior Art) A typical example of a granular explosive composed of an oxidizing agent and a combustible is an ammonium nitrate explosive composed of porous prill nitrate and an oil.
Since this explosive cannot be detonated with a single primer, an explosive is used. This indicates that the detonation sensitivity of the nitrite oil explosive is less sensitive than other general explosives, and that the safety is high. Further, since it is a fluid granular material, it can be poured directly into the blast borehole, and can be filled in the entire borehole. Further, it is a well-known fact that the unit price is cheaper than other general explosives, so that it is widely used as a working explosive.
（発明が解決しようとする課題） 硝安油剤爆薬は、通常、ポーラスプリル硝安と軽油を
混合した爆薬である為、ある種の条件下、即ち、爆破用
ボアホールに水が存在したり、地下水が浸み込んだり、
雨天でボアホール内に、水が侵入する場合には、硝安が
容易に溶解し、硝安の溶解によって、軽油が分離し、最
後には、爆発性を失なってしまう為、この様な条件下で
は、硝安油剤爆薬の使用が困難となる。従って、この様
な条件下では、耐水性のあるダイナマイトやスラリー爆
薬等のカートリッジタイプの爆薬が用いられたり、予
め、プラスティック製薬筒の様な防水性のある材料に個
装されたカートリッジタイプの硝安油剤爆薬が使用され
る。しかしながら、前者の場合、爆薬単価が硝安油剤爆
薬に比べて高い為、発破コストの上昇を招いてしまう。
又、後者の場合、硝安油剤爆薬は、他の一般爆薬に比べ
て、低密度、低爆速と、性能が低いにも拘らず、ボアホ
ール全体に流し込む事ができる為、良好な性能を発揮で
きる特徴を有しているが、この特性をプラスティック製
薬筒に充填して、カートリッジにしてしまうと、カート
リッジとボアホール間にすきまが生じ、失う事になる。
しかも、プラスティック製薬筒に保護された耐水性能
は、薬筒がボアホール内で損傷する事によって、容易に
失われてしまう。又、プラスティック製薬筒に充填され
た硝安油剤爆薬は、かさ比重が水に比べて小さい為、水
中に沈み込ませるには、カートリッジに重し等をつける
必要があり、装填作業が極めて煩雑となる事態を惹き起
す。従って、ボアホールに直接、充填出来、かつ、水に
溶解しにくい特性を持つ粒状爆薬を開発する事が大いに
望まれている。(Problems to be Solved by the Invention) Since an ammonium nitrate explosive is generally an explosive in which porous prill nitrate and light oil are mixed, under certain conditions, that is, when water is present in the blast borehole or groundwater is immersed. Inset,
If water enters the borehole in rainy weather, ammonium nitrate easily dissolves, light oil is separated by the dissolution of ammonium nitrate, and finally loses explosive properties. This makes it difficult to use a nitrate oil explosive. Therefore, under such conditions, cartridge-type explosives such as water-resistant dynamite and slurry explosives are used, or a cartridge-type nitric acid pre-packed in a waterproof material such as a plastic drug cartridge is used in advance. Oil explosives are used. However, in the former case, the unit cost of the explosive is higher than that of the nitrous acid oil explosive, so that the blasting cost is increased.
In addition, in the latter case, the nitrate oil explosive can be poured into the entire borehole, despite its lower density, lower explosion speed, and lower performance than other general explosives. However, if this property is filled in a plastic pharmaceutical cylinder to form a cartridge, a gap is created between the cartridge and the borehole, and the cartridge is lost.
In addition, the waterproof performance protected by the plastic drug cartridge is easily lost due to the damage of the drug cartridge in the borehole. In addition, since the nitrate oil explosive filled in a plastic drug cartridge has a lower bulk specific gravity than water, it is necessary to add a weight to the cartridge in order to be submerged in water, and the loading operation becomes extremely complicated. Cause things to happen. Therefore, it is highly desired to develop a granular explosive that can be directly filled into a borehole and has the property of being hardly soluble in water.
更に、硝安油剤爆薬には、可燃物として、通常、常温
で液状である軽油が用いられている為、通常用いられる
ポーラスプリル硝安は、硝安油剤爆薬の流動性を保持す
る為に、粒径の比較的大きなものが用いられる。その結
果、自然流下させた硝安油剤爆薬の充填密度は、0.8g/c
c前後の低い範囲に押えられる。これを改善する為に、
粒径の小さなポーラスプリル硝安を用いると、流動性が
悪くなり、本来の特性を悪化させる結果となる。この様
に、流動性が良好で、充填密度の高い粒状爆薬の開発も
大いに、望まれている。Furthermore, since gas oil, which is liquid at normal temperature, is usually used as a combustible material for the nitrite oil explosive, the normally used porous prill nitrate has a particle size in order to maintain the fluidity of the nitrate oil explosive. A relatively large one is used. As a result, the packing density of the naturally flowing ammonium nitrate explosive was 0.8 g / c.
cIt is held down in the low range around. To improve this,
The use of porous prilled ammonium nitrate having a small particle size results in poor fluidity, resulting in deterioration of the original characteristics. Thus, the development of granular explosives having good flowability and high packing density is greatly desired.
（課題を解決する為の手段） 本発明者等は、ボアホールに直接流し込む事のできる
流動性を持ち、かつ、水にとけにくい特性を有する粒状
爆薬を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、硝安油剤爆薬
の可燃物として、通常、使用されている軽油の代りに、
ワックス類と樹脂類の混合物を使用する事によって、優
れた流動性と改良された耐水性を有する粒状爆薬にする
事ができる事を見い出したものである。(Means for Solving the Problems) The present inventors have conducted intensive studies to develop a granular explosive that has fluidity that can be directly poured into a borehole and has a property that is difficult to dissolve in water. As a combustible material for oil explosives, instead of light oil, which is usually used,
It has been found that by using a mixture of waxes and resins, a granular explosive having excellent flowability and improved water resistance can be obtained.
即ち、本発明は、酸化剤として、硝安、可燃物とし
て、ワックス類と樹脂類とを使用する事を特徴とする粒
状爆薬組成物に関するものである。That is, the present invention relates to a granular explosive composition characterized by using ammonium nitrate as an oxidizing agent and waxes and resins as combustibles.
本発明に使用される酸化剤は、硝安であり、アルカリ
金属硝酸塩類、アルカリ土類金属硝酸塩類、アルカリ金
属塩素酸塩類、アルカリ土類金属塩素酸塩類、アルカリ
金属過塩素酸塩類アルカリ土類金属過塩素酸塩類及び過
塩素酸アンモニウムを硝安と併用する事ができる。The oxidizing agent used in the present invention is ammonium nitrate, alkali metal nitrates, alkaline earth metal nitrates, alkali metal chlorates, alkaline earth metal chlorates, alkali metal perchlorates, alkaline earth metals. Perchlorates and ammonium perchlorate can be used in combination with ammonium nitrate.
本発明に使用される硝安は、その形状によって、粒
状、粉状、ポーラスプリル状に分けられるが、いずれの
形状のものを使用する事が可能である。しかしながら、
起爆感度の点から、酸化剤と可燃物の接触が密となるポ
ーラスプリル硝安を使う事が好ましい。更に、ポーラス
プリル硝安の内、粒径が1.4mm以下の微細なポーラスプ
リル硝安を使用する事は、優れた起爆感度及び高い充填
密度を得る事ができ、最も好ましい。The ammonium nitrate used in the present invention is classified into granules, powders, and porous prills according to its shape, and any shape can be used. However,
From the viewpoint of the detonation sensitivity, it is preferable to use porous prill nitrate which makes the contact between the oxidizing agent and the combustible material dense. Further, it is most preferable to use fine porous prill nitrate having a particle diameter of 1.4 mm or less among the porous prill nitrate, since it is possible to obtain excellent detonation sensitivity and high packing density.
本発明では、硝安を主とする酸化剤は、粒状爆薬全体
に対して、85−98重量％の範囲で使用することが好まし
い。In the present invention, the oxidizing agent mainly composed of ammonium nitrate is preferably used in the range of 85 to 98% by weight based on the whole granular explosive.
本発明に、可燃物として使用されるワックス類は、常
温で固体状を有するものである。例えば、パラフィンワ
ックス、マイクロクリスタリンワックス等の石油系ワッ
クス類、その他、疎水性の動植物系ワックス類や鉱物系
ワックス類が使用される。The wax used as a combustible in the present invention has a solid state at normal temperature. For example, petroleum waxes such as paraffin wax and microcrystalline wax, as well as hydrophobic animal and plant waxes and mineral waxes are used.
本発明に使用される樹脂類は、前述のワックス類と加
熱溶解混合した際、ワックス類との相溶性の優れたもの
である。例えば、ポリイソブチレン樹脂、ポリエチレン
ワックス、石油樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポ
リブタジェン樹脂の単独又は、２種以上の混合物が、前
述のワックス類と混合して用いられる。The resins used in the present invention have excellent compatibility with the waxes when mixed with the waxes by heating and melting. For example, a polyisobutylene resin, a polyethylene wax, a petroleum resin, an ethylene-vinyl acetate copolymer, or a polybutadiene resin may be used alone or as a mixture of two or more kinds, and may be used in combination with the above-mentioned waxes.
本発明で、前述のワックス類と前述の樹脂類の混合物
を使用する事によって、硝安粒子表面に強じんなコーテ
ィング膜が形成され、粒状爆薬が水と接触した際、水が
容易に侵入する事を防ぐ事を可能にする。ワックス類の
みで、コーティング膜を形成する場合、加熱溶解状態の
ワックス類が硝安粒子表面に付着し、常温迄、冷却され
ると、ワックス類のコーティング膜に亀裂が入り、水の
浸入を比較的容易に許してしまう結果となる。又、樹脂
類のみで、コーティング膜を形成する場合、加熱溶解状
態の樹脂類は、高粘度で、硝安粒子表面への均一な付着
が難しく、かつ、冷却後の樹脂類のコーティング膜は、
硝安粒子表面から、はく難しやすい為、耐水性のあるコ
ーティング膜を形成し難い。従って、ワックス類と樹脂
類の混合物を使用する本発明の方法は、優れたコーティ
ング膜を形成する事を、本発明者等は、見い出したので
ある。In the present invention, by using a mixture of the above-mentioned waxes and the above-mentioned resins, a tough coating film is formed on the surface of the ammonium nitrate particles, and when the granular explosive comes into contact with water, water easily penetrates. Can be prevented. When a coating film is formed with only waxes, the waxes in a heat-dissolved state adhere to the surface of the ammonium nitrate particles, and when cooled to room temperature, cracks are formed in the wax coating film and water intrusion is relatively prevented. The result is easily forgiving. In addition, when forming a coating film with only the resins, the resin in a heat-dissolved state has a high viscosity, and it is difficult to uniformly adhere to the surface of the ammonium nitrate particles, and the coating film of the resin after cooling is
Since it is easy to peel off from the surface of the ammonium nitrate particles, it is difficult to form a water-resistant coating film. Therefore, the present inventors have found that the method of the present invention using a mixture of waxes and resins forms an excellent coating film.
本発明に用いられるポリイソブチレン樹脂と高純度イ
ソブチレンの重合体で、分子量5,000〜140,000のものが
好ましい。The polymer of polyisobutylene resin and high-purity isobutylene used in the present invention is preferably a polymer having a molecular weight of 5,000 to 140,000.
本発明に用いられるポリエチレンワックスは、一般式
〔CH2＝CH2〕で表わされるエチレンの重合物で、分子量
が1,000〜10,000のものが好ましい。The polyethylene wax used in the present invention is a polymer of ethylene represented by the general formula [CH 2 = CH 2 ], and preferably has a molecular weight of 1,000 to 10,000.
本発明に用いられる石油樹脂は、ナフサ分解過程で得
られる留分を重合した樹脂であり、C5留分を重合したC5
系石油樹脂、C9留分を重合したC9系石油樹脂、両方の留
分を共重合させたC5、C9系共重合石油樹脂で、分子量60
0〜2,500のものが好ましい。Petroleum resin used in the present invention is a resin obtained by polymerizing a fraction obtained by naphtha cracking process, C 5 obtained by polymerizing C 5 fraction
In the system petroleum resin, C 9 fraction polymerized C 9 petroleum resin, C 5 to both fractions was copolymerized, C 9 copolymer petroleum resin, molecular weight 60
Those having 0 to 2,500 are preferred.
本発明に用いられるエチレン酢酸ビニル共重合体は、
一般式〔CH2＝CH2〕で表わされるエチレンと一般式〔CH
3COOCH＝CH2〕で表される酢酸ビニルを共重合させたも
のであり、メルトインデックス２−500、かつ、酢酸ビ
ニル含量5wt％〜50wt％のエチレン酢酸ビニル共重合体
が好ましい。本発明に用いられるポリブタジエン樹脂
は、一般式〔CH2＝CH−CH＝CH2〕のブタジエンを主成分
として重合させ、１、２結合部、及び／又は、１、４結
合部に二重結合を残したもので、その端末部が〔−
Ｈ〕、〔−COOH〕、又は〔−CH2−CH2OH〕となったもの
であり、分子量が500〜200,000のポリブタジエン樹脂が
好ましい。Ethylene vinyl acetate copolymer used in the present invention,
Ethylene represented by the general formula [CH 2 CHCH 2 ] and the general formula [CH
3 COOCH = CH 2 ], and is preferably an ethylene-vinyl acetate copolymer having a melt index of 2-500 and a vinyl acetate content of 5 wt% to 50 wt%. The polybutadiene resin used in the present invention is obtained by polymerizing butadiene represented by the general formula [CH 2 CHCH—CH ＝ CH 2 ] as a main component and forming a double bond at one or two bonding parts and / or at one or four bonding parts. And the terminal is [-
H], [- COOH], or [are those became -CH 2 -CH 2 OH], molecular weight polybutadiene resin preferably of 500 to 200,000.
本発明では、樹脂類は、ワックス類と樹脂類の混合物
全体に対して、１〜50重量％の範囲で使用するのが好ま
しい。In the present invention, the resin is preferably used in a range of 1 to 50% by weight based on the whole mixture of the wax and the resin.
本発明で、可燃物として使用されるワックス類と樹脂
類の混合物は、粒状爆薬全体に対して、２〜15重量％の
範囲で用いるのが好ましい。In the present invention, the mixture of waxes and resins used as combustibles is preferably used in a range of 2 to 15% by weight based on the entire granular explosive.
本発明の硝安を主とする酸化剤、ワックス類及び樹脂
類の混合物に、金属粉を使用して、粒状爆薬の爆発エネ
ルギーを増加させる事ができる。The explosion energy of the granular explosive can be increased by using metal powder in the mixture of the oxidizing agent mainly composed of ammonium nitrate, waxes and resins according to the present invention.
本発明においては、ワックス類及び樹脂類を吸着させ
て得たポーラスプリル硝安に所望によりアルミニウム粉
末、マグネシウム粉末、硫化鉄粉末、珪素鉄粉末から選
ばれた一種又は二種の物質（添加物）を添加配合するこ
とが出来る。これらのうち好ましいものはアルミニウム
粉末で、形状によってフレーク状アルミニウムとアトマ
イズアルミニウムに区別されるが、これらは単独で、あ
るいは混合して使用することが出来る。In the present invention, one or two substances (additives) selected from aluminum powder, magnesium powder, iron sulfide powder, and silicon iron powder are optionally added to the porous prill nitrate obtained by adsorbing waxes and resins. It can be added and blended. Of these, preferred are aluminum powders, which are classified into flake aluminum and atomized aluminum depending on their shapes. These can be used alone or as a mixture.
本発明では、前記物質（添加物）を粒状爆薬組成物全
体に対して、０〜５重量％の範囲で使用するのが好まし
い。In the present invention, the substance (additive) is preferably used in the range of 0 to 5% by weight based on the whole granular explosive composition.
（作用） 本発明者等は、硝安を主とする酸化剤、ワックス類と
樹脂類の混合物からなる可燃物を使用する事によって、
流動性の優れ、かつ、改良された耐水性を有する粒状爆
薬にする事が出来る事を見い出したものである。又、酸
化剤に粒径が1.4mm以下の微細なポーラスプリル硝安を
用いる事によって、充填密度が大きく、かつ、爆発性能
の優れた耐水性粒状爆薬にする事が出来る事を見い出し
たものである。更に、前述の粒状爆薬に、前記物質（添
加物）、特に、アルミニウム粉末を用いる事によって、
更に爆発エネルギーの優れた粒状爆薬にする事が出来る
事を見い出したものである。(Effect) The present inventors use an oxidizing agent mainly composed of ammonium nitrate, a combustible material composed of a mixture of waxes and resins,
It has been found that a granular explosive having excellent fluidity and improved water resistance can be obtained. In addition, it has been found that by using fine porous prill nitrate having a particle size of 1.4 mm or less as an oxidizing agent, it is possible to obtain a water-resistant granular explosive having a large packing density and excellent explosion performance. . Further, by using the above-mentioned substance (additive), particularly aluminum powder, in the above-mentioned granular explosive,
In addition, they have found that they can be made into granular explosives with excellent explosive energy.
（実施例） 本発明を実施例を掲げて以下に詳しく説明する。(Examples) The present invention will be described in detail below with reference to examples.
実施例１ ポーラスプリル硝安（住友化学工業（株）94重量％
に、予め加熱溶解混合したパラフィンワックス（日本精
蝋（株）130゜Fパラフィン）5.4重量％とエチレン酢酸
ビニル共重合体（三井ポリケミカル（株）エバフレック
ス＃250）0.6重量％の混合物を加え、90℃で充分に混合
して、粒状爆薬組成物を得た。Example 1 Porous prill nitrate (94% by weight of Sumitomo Chemical Co., Ltd.)
A mixture of 5.4% by weight of paraffin wax (Nippon Seiro Co., Ltd. 130 ° F paraffin) and 0.6% by weight of ethylene vinyl acetate copolymer (Mitsui Polychemicals Co., Ltd. Evaflex # 250), which was previously melted and mixed, was added to the mixture. , 90 ° C to obtain a granular explosive composition.
実施例２ 粒径が1.4mm以下の微細なポーラスプリル硝安94重量
％に、予め加熱溶解混合したパラフィンワックス（日本
精蝋（株）130゜Fパラフィン）5.4重量％とエチレン酢
酸ビニル共重合体（三井ポリケミカル（株）エバフレッ
クス＃250）0.6重量％の混合物を加え、90℃で十分混合
して粒状爆薬組成物を得た。Example 2 5.4% by weight of paraffin wax (130 ° F paraffin from Nippon Seiro Co., Ltd.) preliminarily melted and mixed with 94% by weight of fine porous prill nitrate having a particle size of 1.4 mm or less, and ethylene vinyl acetate copolymer ( A mixture of 0.6% by weight of Mitsui Polychemicals Co., Ltd. (Evaflex # 250) was added and mixed well at 90 ° C. to obtain a granular explosive composition.
実施例３ 粒径が1.4mm以下の微細なポーラスプリル硝安80重量
％と粉状硝安（宇部興産（株））14重量％の混合物に、
予め加熱溶解混合したパラフィンワックス（日本精蝋
（株）130゜Fパラフィン）5.1重量％、石油樹脂（東邦
石油樹脂（株）トーホーハイレジン＃75）0.3重量％、
及びエチレン酢酸ビニル共重合体（三井ポリケミカル
（株）エバフレックス＃250）0.6重量％の混合物を加
え、90℃で十分に混合して粒状爆薬組成物を得た。Example 3 A mixture of 80% by weight of fine porous prill nitrate having a particle size of 1.4 mm or less and 14% by weight of powdery nitrate (Ube Industries, Ltd.)
5.1% by weight of paraffin wax (Nippon Seiro Co., Ltd. 130 ° F paraffin) preheated and mixed, 0.3% by weight of petroleum resin (Toho Petroleum Resin Co., Ltd. Toho High Resin # 75)
And a mixture of 0.6% by weight of ethylene vinyl acetate copolymer (Mitsui Polychemical Co., Ltd. Evaflex # 250) were added, and the mixture was thoroughly mixed at 90 ° C. to obtain a granular explosive composition.
実施例４ 粒径が1.4mm以下の微細なポーラスプリル硝安84重量
％と硝酸カリウム（和光純薬工業（株）試薬）10重量％
の混合物に、予め加熱溶解混合したパラフィンワックス
（日本精蝋（株）130゜Fパラフィン）5.4重量％、ポリ
エチレンワックス（三洋化成工業（株）サンワックス15
1P）0.3重量％、及び、石油樹脂（東邦石油樹脂（株）
トーホーハイレジン＃75）0.3重量の混合物を加え、90
℃で十分混合して粒状爆薬組成物を得た。Example 4 84% by weight of fine porous prill nitrate having a particle size of 1.4 mm or less and 10% by weight of potassium nitrate (Wako Pure Chemical Industries, Ltd. reagent)
5.4% by weight of paraffin wax (130 ° F paraffin, Nippon Seiro Co., Ltd.) and polyethylene wax (Sanwax 15
1P) 0.3% by weight and petroleum resin (Toho Petroleum Resin Co., Ltd.)
Toho High Resin # 75) Add 0.3 weight mixture and add 90
The mixture was thoroughly mixed at ℃ to obtain a granular explosive composition.
実施例５ 粒径が1.4mm以下の微細なポーラスプリル硝安89重量
％と過塩素酸アンモニウム（林純薬工業（株）試薬）５
重量％の混合物に、予め加熱溶解混合したマイクロクリ
スタリンワックス（日本精蝋（株）HiMiC−1070）5.4重
量％、ポリイソブチレン樹脂（エッソ化学（株）ビスタ
ネックスMML−80）0.3重量％、及び、石油樹脂（東邦石
油樹脂（株）トーホーハイレジン＃75）0.3重量％の混
合物を加え、90℃で十分に混合して粒状爆薬組成物を得
た。Example 5 89% by weight of fine porous prill nitrate having a particle size of 1.4 mm or less and ammonium perchlorate (Rein Junyaku Kogyo Co., Ltd. reagent) 5
5.4% by weight of microcrystalline wax (Nippon Seiro Co., Ltd. HiMiC-1070), 0.3% by weight of a polyisobutylene resin (Esso Chemical Co., Ltd. Vistanex MML-80), which was previously melt-mixed with a mixture of 3% by weight, and A mixture of 0.3% by weight of a petroleum resin (Toho Petroleum Resins Co., Ltd. Toho High Resin # 75) was added and mixed well at 90 ° C. to obtain a granular explosive composition.
実施例６ 粒径が1.4mm以下の微細なポーラスプリル硝安92重量
％に、予め加熱溶解混合したパラフィンワックス（日本
精蝋（株）130゜Fパラフィン）6.4重量％とエチレン酢
酸ビニル共重合体（三井ポリケミカル（株）、エバフレ
ックス＃250）1.6重量％の混合物を加え、90℃で十分に
混合して粒状爆薬組成物を得た。Example 6 6.4% by weight of paraffin wax (130 ° F paraffin from Nippon Seiro Co., Ltd.) preliminarily heated and mixed with 92% by weight of fine porous prill nitrate having a particle size of 1.4 mm or less, and ethylene vinyl acetate copolymer ( 1.6% by weight of a mixture of Mitsui Polychemicals, Inc., Evaflex # 250) was added and mixed well at 90 ° C. to obtain a granular explosive composition.
実施例７ 粒径が1.4mm以下の微細なポーラスプリル硝安90重量
％に、予め加熱溶解混合したパラフィンワックス（日本
精蝋（株）130゜Fパラフィン）6.0重量％、マイクロク
リスタリンワックス（日本精蝋（株）HiMiC1070）2.5重
量％、ポリエチレンワックス（三洋化成工業（株）サン
ワックス151P）0.2重量％、石油樹脂（東邦石油樹脂
（株）トーホーハイレジン）0.3重量％、及び、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体（三井ポリケミカル（株）エバフ
レックス＃250）1.0重量％の混合物を加え、90℃で十分
に混合して粒状爆薬組成物を得た。Example 7 6.0% by weight of paraffin wax (Nippon Seiwa Co., Ltd., 130 ° F paraffin) preliminarily heated and mixed with 90% by weight of fine porous prill nitrate having a particle size of 1.4 mm or less, and microcrystalline wax (Nippon Seirowa) 2.5% by weight of HiMiC1070), 0.2% by weight of polyethylene wax (Sanwax 151P) and 0.3% by weight of petroleum resin (Toho Petroleum Resin Co., Ltd. Toho High Resin) and ethylene vinyl acetate A 1.0% by weight mixture (Mitsui Polychemical Co., Ltd., Evaflex # 250) was added and thoroughly mixed at 90 ° C. to obtain a granular explosive composition.
実施例８ 粒径が1.4mm以下の微細なポーラスプリル硝安93.2重
量％に、予め加熱溶解混合したパラフィンワックス（日
本精蝋（株）130゜Fパラフィン）5.3重量％とエチレン
酢酸ビニル共重合体（三井ポリケミカル（株）エバフレ
ックス＃250）0.5重量％の混合物を加え、90℃で十分に
混合した。この混合物を常温迄冷却した後、フレーク状
アルミニウム粉末（東洋アルミニウム（株）PO100）1.0
重量％を加え、十分混合して粒状爆薬組成物を得た。Example 8 5.3% by weight of paraffin wax (130 ° F paraffin, manufactured by Nippon Seiro Co., Ltd.) preliminarily heated and mixed with 93.2% by weight of fine porous prill nitrate having a particle size of 1.4 mm or less, and ethylene vinyl acetate copolymer ( A mixture of 0.5% by weight of Mitsui Polychemicals Co., Ltd. Evaflex # 250) was added and mixed well at 90 ° C. After the mixture was cooled to room temperature, flake aluminum powder (PO100, Toyo Aluminum Co., Ltd.) 1.0
% By weight and mixed well to obtain a granular explosive composition.
実施例９ 粒径が1.4mm以下の微細なポーラスプリル硝安91.4重
量％に、予め加熱溶解混合したパラフィンワックス（日
本精蝋（株）130゜Fパラフィン）5.0重量％、石油樹脂
（東邦石油樹脂（株）トーホーハイレジン＃75）0.2重
量％、ポリブタジエン樹脂（日本合成ゴム（株）RB−81
0）0.2重量％、及びエチレン酢酸ビニル共重合体（三井
ポリケミカル（株）エバフレックス＃250）0.2重量％の
混合物を加え、90℃で十分に混合した。この混合物を常
温迄冷却後、アトマイズアルミニウム粉末（山石金属
（株）VA−500）3.0重量％を加え、十分混合して粒状爆
薬組成物を得た。Example 9 5.0% by weight of paraffin wax (130 ° F paraffin from Nippon Seiro Co., Ltd.) preliminarily heated and mixed with 91.4% by weight of fine porous prill nitrate having a particle size of 1.4 mm or less, and a petroleum resin (Toho Petroleum Resin) Toho High Resin # 75) 0.2% by weight, polybutadiene resin (Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd. RB-81)
0) A mixture of 0.2% by weight and 0.2% by weight of an ethylene-vinyl acetate copolymer (Evaflex # 250, Mitsui Polychemicals Co., Ltd.) was added, and the mixture was thoroughly mixed at 90 ° C. After the mixture was cooled to room temperature, 3.0% by weight of atomized aluminum powder (Yamaishi Metal Co., Ltd. VA-500) was added and mixed well to obtain a granular explosive composition.
比較例１ ポーラスプリル硝安（住友化学工業（株）94重量％
に、軽油（日本石油（株）２号軽油）6.0重量％を加
え、十分混合して粒状爆薬組成物を得た。Comparative Example 1 Porous prill nitrate (94% by weight of Sumitomo Chemical Co., Ltd.)
Then, 6.0% by weight of light oil (Nippon Oil Co., Ltd. No. 2 light oil) was added thereto and mixed well to obtain a granular explosive composition.
比較例２ 粒径が1.4mm以下の微細なポーラスプリル硝安94重量
％に、軽油（日本石油（株）２号軽油）6.0重量％を加
え、十分混合して粒状爆薬組成物を得た。Comparative Example 2 6.0% by weight of light oil (Nippon Oil Co., Ltd. No. 2 light oil) was added to 94% by weight of fine porous prill nitrate having a particle size of 1.4 mm or less and sufficiently mixed to obtain a granular explosive composition.
比較例３ ポーラスプリル硝安（住友化学工業（株）94重量％
に、パラフィンワックス（日本精蝋（株）130゜Fパラフ
ィン）6.0重量％を加え、90℃で十分に混合して粒状爆
薬組成物を得た。Comparative Example 3 Porous prill nitrate (94% by weight of Sumitomo Chemical Co., Ltd.)
Was added with 6.0% by weight of paraffin wax (Nippon Seisaku Co., Ltd., 130 ° F. paraffin), and thoroughly mixed at 90 ° C. to obtain a granular explosive composition.
実施例１〜９、及び比較例１〜３の組成を表１にまと
めた。Table 1 summarizes the compositions of Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 3.
実施例１〜９、及び、比較例１〜３の爆薬組成物の流
動性、充填密度、密閉爆速及び耐水性能の諸性能を表２
にまとめた。Table 2 shows various properties of the explosive compositions of Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 3, such as fluidity, packing density, closed blast speed and water resistance.
Summarized in
流動性は、目視によって、良好、やや不良、不良の三
段階に分けて評価した。The fluidity was visually evaluated in three stages: good, slightly poor, and poor.
充填密度は、500mlのシリンダーに300g（wg）の粒状
爆薬を流し込み、床面から10cmの位置迄持ち上げ、床面
にシリンダーを落下させる操作を５回繰り返した後、粒
状爆薬の占める体積（Vml）をシリンダー目盛から測定
し、充填密度（dg/cc）をｄ＝W/Vの式より求めた。The packing density is as follows: after pouring 300 g (wg) of granular explosive into a 500 ml cylinder, lifting the cylinder up to 10 cm from the floor and dropping the cylinder on the floor five times, the volume occupied by the granular explosive (Vml) Was measured from the cylinder scale, and the packing density (dg / cc) was determined from the equation d = W / V.
密閉爆速は、内径40mm、長さ50mmの鋼管に粒状爆薬を
密充填し、70gをペントライトを伝爆薬に用いて起爆し
た時の爆速を、ドートリッシュの爆速試験法に準じて測
定した。The closed explosion velocity was determined by closely packing a granular explosive into a steel pipe having an inner diameter of 40 mm and a length of 50 mm, and initiating 70 g of the explosive using a pentolite as an explosive, according to the Doitlish explosion velocity test method.
耐水性能は、250gの粒状爆薬をガーゼでくるみ、600c
cの水に入ったビーカー内に30分間沈めた後、爆薬をガ
ーゼごと取り出し、５分間、ガーゼ内にある液をビーカ
ー内に自然落下させた後、ビーカー内の液をロ紙でロ過
した。そして、ロ液の比重（dsoln）を20℃でうきばか
り計を用いて測定した。250gの粒状爆薬が600ccの水に
完全に溶解した時の溶液の比重（dmax）と前述のロ液の
比重（dsoln）の値から、溶解率（％）を以下の式より
求めた。Water resistance is 250 g of granular explosives wrapped in gauze, 600 c
After submerging in a beaker filled with water of c for 30 minutes, the explosive was taken out together with the gauze, the liquid in the gauze was allowed to fall naturally into the beaker for 5 minutes, and the liquid in the beaker was filtered with paper. . Then, the specific gravity (dsoln) of the solution was measured at 20 ° C. using a Ukigaki meter. From the specific gravity (dmax) of the solution when 250 g of the granular explosive was completely dissolved in 600 cc of water and the value of the specific gravity (dsoln) of the above solution, the dissolution rate (%) was determined by the following equation.
（発明の効果） 実施例１〜７と比較例１〜３を比較すれば、ワックス
値と樹脂類の混合物を使用する事によって、通常、硝安
油剤爆薬に用いられる軽油や、ワックス類のみを可燃物
に用いる場合に比べて、耐水性能が著しく向上している
事が明白である。又、実施例１と実施例２〜５を比較す
れば、粒径が1.4mm以下の微細なポーラスプリル硝安を
使用する事によって、耐水性能が更に向上し、かつ、充
填密度、密閉爆速が増加している事が明白である。更
に、実施例１〜７と実施例８及び９を比較すれば、硝安
とワックス類及び樹脂類の混合物に、フレーク状アルミ
ニウム粉末やアトマイズアルミニウム等のアルミニウム
粉末、マグネシウム粉末、硫化鉄粉末、珪素鉄粉末から
選ばれた一種又は二種以上の物質を添加する事によっ
て、密閉爆速が増加し、爆発エネルギーが増大する事は
明白である。 (Effects of the Invention) When Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 3 are compared, by using a mixture of wax value and resins, it is possible to burn only light oil or waxes, which are usually used for nitrite explosives. It is clear that the water resistance is remarkably improved as compared with the case where the material is used. In addition, comparing Example 1 with Examples 2 to 5, the use of fine porous prill nitrate having a particle size of 1.4 mm or less further improves the water resistance, and further increases the packing density and the sealed explosion velocity. It's clear what you're doing. Furthermore, comparing Examples 1 to 7 with Examples 8 and 9, it was found that a mixture of ammonium nitrate, waxes and resins was mixed with aluminum powder such as flake aluminum powder and atomized aluminum, magnesium powder, iron sulfide powder, silicon iron It is apparent that the addition of one or more substances selected from powders increases the closed blast speed and increases the explosion energy.
Claims (3)
類を加熱溶解し、ポーラスプリル硝安に吸着させてなる
粒状爆薬組成物。1. A granular explosive composition obtained by heating and dissolving waxes and resins which are solid at room temperature and adsorbing them on porous prill nitrate.
ある特許請求の範囲第１項記載の粒状爆薬組成物。2. The granular explosive composition according to claim 1, wherein the particle size of the porous prilled ammonium nitrate is 1.4 mm or less.
類を加熱溶解しポーラスプリル硝安に吸着させたあと、
アルミニウム粉末、マグネシウム粉末、硫化鉄粉末、珪
素鉄粉末から選ばれた一種又は二種以上の物質を配合し
たものである特許請求の範囲第１項又は第２項記載の粒
状爆薬組成物。3. A wax and a resin which are solid at room temperature are dissolved by heating and adsorbed on porous prill nitrate.
The granular explosive composition according to claim 1 or 2, wherein one or more substances selected from aluminum powder, magnesium powder, iron sulfide powder, and silicon iron powder are blended.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1048610A JP2598319B2 (en) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | Granular explosive composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1048610A JP2598319B2 (en) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | Granular explosive composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02229779A JPH02229779A (en) | 1990-09-12 |
| JP2598319B2 true JP2598319B2 (en) | 1997-04-09 |
Family
ID=12808178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1048610A Expired - Fee Related JP2598319B2 (en) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | Granular explosive composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2598319B2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS609999A (en) * | 1983-06-30 | 1985-01-19 | 三井東圧化学株式会社 | Paper or sheet-like substance having adsorbing property |
| JPS6012313A (en) * | 1983-06-30 | 1985-01-22 | Yamaha Motor Co Ltd | Wire spork wheel |
| JPS6028795A (en) * | 1983-07-26 | 1985-02-13 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | Stepless transmission of crane |
| JPS6213318A (en) * | 1985-07-11 | 1987-01-22 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Preparation of biaxially strethced polyoxymethylene film |
-
1989
- 1989-03-02 JP JP1048610A patent/JP2598319B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS609999A (en) * | 1983-06-30 | 1985-01-19 | 三井東圧化学株式会社 | Paper or sheet-like substance having adsorbing property |
| JPS6012313A (en) * | 1983-06-30 | 1985-01-22 | Yamaha Motor Co Ltd | Wire spork wheel |
| JPS6028795A (en) * | 1983-07-26 | 1985-02-13 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | Stepless transmission of crane |
| JPS6213318A (en) * | 1985-07-11 | 1987-01-22 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Preparation of biaxially strethced polyoxymethylene film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02229779A (en) | 1990-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4736683A (en) | Dry ammonium nitrate blasting agents | |
| US3834955A (en) | Coated ammonium nitrate | |
| US3773573A (en) | Explosive composition containing monocellular thermoplastic globules and method of preparing same | |
| JPS61205690A (en) | Stable nitrate/slurry explosive | |
| TWI289547B (en) | Explosive agent | |
| JP2598319B2 (en) | Granular explosive composition | |
| US4367103A (en) | Explosive composition | |
| US3160535A (en) | Free flowing granular explosive composition of controlled particle size | |
| AU658021B2 (en) | Cast primer and small diameter explosive composition | |
| JP2668578B2 (en) | Pressurized explosive | |
| US3496040A (en) | Aqueous ammonium nitrate slurry explosive compositions containing hexamethylenetetramine | |
| US3574011A (en) | Aqueous slurried explosive of improved pourability containing a polyacrylamide thickener and sodium perchlorate | |
| JP2598318B2 (en) | Granular explosive composition | |
| JP4111436B2 (en) | explosive | |
| WO2002090296A2 (en) | Free-flowing particulate explosive | |
| JP2000233988A (en) | Granular explosive composition | |
| JP2609148B2 (en) | Pressurized explosive | |
| JP4000663B2 (en) | Explosive manufacturing method | |
| US3737350A (en) | Preparing explosive composition having precipitated salt mix | |
| JP3599506B2 (en) | Explosive composition | |
| JPH07223887A (en) | Hardly electrified self-flowing explosive composition | |
| JP2781225B2 (en) | Pressurized explosive | |
| JP3342711B2 (en) | Explosive composition | |
| JPH07144990A (en) | Heavy anfo explosive composition | |
| JP2003201193A (en) | Explosive composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |