JP2595305B2 - Tubular wall for lining of excavation hole and method of constructing the same - Google Patents

Tubular wall for lining of excavation hole and method of constructing the same

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JP2595305B2
JP2595305B2 JP63138620A JP13862088A JP2595305B2 JP 2595305 B2 JP2595305 B2 JP 2595305B2 JP 63138620 A JP63138620 A JP 63138620A JP 13862088 A JP13862088 A JP 13862088A JP 2595305 B2 JP2595305 B2 JP 2595305B2
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tubular wall
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洋樹 染谷
博英 橋本
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石川島建材工業株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、2連形の掘削穴の覆工に用いられる筒状
壁体およびその構築方法に関するものである。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cylindrical wall used for lining a double excavation hole and a method for constructing the same.

「従来の技術」 近年、鉄道用トンネルなどの大断面トンネル構造物を
構築するための大断面シールド工法として、複円形特殊
断面シールド工法とよばれるものが行なわれるようにな
った。この工法は、円筒状のシールド掘削機を2基連結
した構造のシールド掘削機を用いて、円が2つその一部
が重なった状態で連なる形の断面形状に、地山あるいは
地盤を掘削し、この掘削された穴の内面に、RCセグメン
ト(セグメント)を組み立てて筒状壁体を形成してこの
筒状壁体を穴に沿って複数連結し(一次覆工)、この一
次覆工のセグメントの背面、すなわちセグメントと地山
との間に、空隙を埋める注入材を充填した後、一次覆工
の内面にコンクリートを巻き立て(二次覆工)、それら
によって地山を支持して、所定の内空を構成するという
ものである。
[Background Art] In recent years, as a large-section shield method for constructing a large-section tunnel structure such as a railway tunnel, a so-called double-circle special-section shield method has come to be used. This method uses a shielded excavator with a structure in which two cylindrical shielded excavators are connected, and excavates the ground or ground into a cross-sectional shape that is continuous with two circles partially overlapping. On the inner surface of the excavated hole, an RC segment (segment) is assembled to form a cylindrical wall, and a plurality of these cylindrical walls are connected along the hole (primary lining). After filling the filling material that fills the voids on the back of the segment, that is, between the segment and the ground, wrap concrete around the inner surface of the primary lining (secondary lining), and support the ground with them, That is, a predetermined inner space is formed.

従来、この種の筒状壁体としては、第6図ないし第8
図に示すものが提案されていた。第6図において、符号
1は、主壁部であって、円弧版状のRCセグメント(セグ
メント)2が長さ方向にボルト結合されて形成されてい
る。セグメント2の各接合面にはボルト挿通孔の形成さ
れた継手金具2aが埋設されている。3は、左右の主壁部
1を連結するため筒状壁体の上下に配置された断面形状
略Y形の分岐部RCセグメント(分岐部セグメント)であ
り、これら分岐部セグメント3同士の間には、筒状壁体
の自重や周囲の地盤からの圧力による崩壊や変形を防止
するために、コンクリート製の中継ぎ板4が連結されて
いる。分岐部セグメント3の各接合面にもボルト挿通孔
の形成された継手金具3aが埋設されている。なお、図示
例では、左右に2つの主壁部1が形成されているが、上
下に2つの主壁部1が形成された筒状壁体もあり、前者
は横型2連形、後者は縦型2連形と呼ばれている。以下
の説明では便宜上、横型2連形を主に取り上げるものと
する。
Conventionally, as this type of cylindrical wall, FIGS.
The one shown in the figure was proposed. In FIG. 6, reference numeral 1 denotes a main wall, which is formed by arc-shaped RC segments (segments) 2 which are bolted in the longitudinal direction. A joint fitting 2a having a bolt insertion hole is embedded in each joint surface of the segment 2. Reference numeral 3 denotes a branch RC segment (branch segment) having a substantially Y-shaped cross-section, which is disposed above and below the cylindrical wall body for connecting the left and right main wall portions 1 to each other. In order to prevent collapse and deformation due to the weight of the cylindrical wall body and the pressure from the surrounding ground, a concrete resilient plate 4 is connected. A joint fitting 3a having a bolt insertion hole is also embedded in each joint surface of the branch portion segment 3. In the illustrated example, two main wall portions 1 are formed on the left and right. However, there is also a tubular wall body having two main wall portions 1 formed on the upper and lower sides. It is called a mold double type. In the following description, for convenience, the horizontal double type is mainly taken up.

次いで、一方の分岐部セグメント3と中継ぎ板4の連
結状態を第7図、第8図に示す。他方の分岐部セグメン
ト3と中継ぎ板4の連結状態も倒立すればこれらの図と
同様である。第7図は掘削作業の進行方向側から見た正
面図で、第8図は側面図である。これらの図に示すよう
に、分岐部セグメント3と中継ぎ板4の接合する端面同
士にはボルト挿通孔の形成された継手金具3a、4aが埋設
され、継手金具3a、4aを介して分岐部セグメント3と中
継ぎ板4のボルト結合が行なわれている。
Next, FIGS. 7 and 8 show a connection state between one branch portion segment 3 and the intermediate plate 4. If the connection state between the other branch portion segment 3 and the relay plate 4 is inverted, it is the same as in these figures. FIG. 7 is a front view as viewed from the direction of the excavation operation, and FIG. 8 is a side view. As shown in these figures, joint metal fittings 3a and 4a each having a bolt insertion hole are buried in the joining end surfaces of the branch part segment 3 and the intermediate plate 4, and the branch part segments are inserted through the joint metal parts 3a and 4a. Bolt connection between 3 and relay plate 4 is performed.

次に、上記の筒状壁体の構築方法の一例を説明する。
まず、下方の分岐部セグメント3の左右にセグメント2
を周方向に順次ボルト結合して左右の主壁部1を形成
し、次いで上方の分岐部セグメント3を主壁部1の左右
の開口の上端にボルト結合する。この後、中継ぎ板4を
分岐部セグメント3同士の間に建て込んで継手金具4aと
3aのボルト結合を行う。このようにしてシールド掘削機
内でリング状に覆工体を構築し、シールド掘削機を主壁
部1に支持させて穴を掘進し、穴を掘進するごとに、中
継ぎ板4が建て込まれたリング状の覆工体を軸方向にボ
ルト結合させながら筒状壁体を延ばしていく。
Next, an example of a method for constructing the above-mentioned tubular wall will be described.
First, the segments 2 are placed on the left and right of the lower branch segment 3.
Are sequentially bolted in the circumferential direction to form the left and right main wall portions 1, and then the upper branch segment 3 is bolted to the upper ends of the left and right openings of the main wall portion 1. Thereafter, the intermediate plate 4 is erected between the branch segments 3 to form a joint fitting 4a.
Perform 3a bolt connection. In this way, a ring-shaped lining body was constructed in the shield excavator, the shield excavator was supported on the main wall portion 1 to excavate a hole, and each time the hole was excavated, the intermediate plate 4 was erected. The tubular wall is extended while the ring-shaped lining is bolted in the axial direction.

「発明が解決しようとする課題」 ところで上記の筒状壁体には、以下のような問題があ
った。
"Problems to be Solved by the Invention" The above-mentioned tubular wall has the following problems.

分岐部セグメントの間をコンクリート製の1つの中
継ぎ板で連結させるため、中継ぎ板を大きく形成する必
要があり、その重量のため中継ぎ板の移送、建て込みに
際して労力の損失が大きいこと。
In order to connect the branch segments with one concrete splicing plate, the splicing plate must be formed large, and the weight of the splicing plate causes a large loss of labor when transferring and setting the splicing plate.

分岐セグメントの間をコンクリート製の1つの中継
ぎ板で連結させるため、中継ぎ板を大きく形成する必要
があり、その重量のため中継ぎ板の建て込み作業に時間
がかかり、またこの作業の間シールド掘削機で穴を掘進
することが不可能であることから、作業能率が低いこ
と。
In order to connect the branch segments with one concrete splicing plate, the splicing plate needs to be formed large. Due to its weight, it takes time to build the splicing plate. Work efficiency is low because it is impossible to excavate holes at

分岐部セグメントの間をコンクリート製の1つの中
継ぎ板で連結させるため、中継ぎ板を大きく形成する必
要があり、筒状壁体内部の空間を大きく占有すること。
特に、開口部を大きく占有し、横型2連形では筒状壁体
の左右を連絡する通路を設ける際、この通路が狭くなっ
てしまうこと。
In order to connect the branch segments with one concrete splicing plate, the splicing plate must be formed large and occupy a large space inside the tubular wall.
In particular, when the passage occupying a large portion of the opening and providing a passage connecting the left and right sides of the cylindrical wall in the case of the horizontal two-row type, the passage becomes narrow.

この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは、中継ぎ板全体を分岐部セグメント
間に建て込まなくても筒状壁体を軸方向に延出して構築
していくことが可能で、中継ぎ板の移送、建て込みが容
易であり、筒状壁体の開口部に連絡通路を広く設けるこ
とが可能な、掘削穴の覆工用筒状壁体およびその構築方
法を実現することである。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to construct a tubular wall body by extending the tubular wall body in the axial direction without embedding the entire intermediate plate between the branch segments. It is possible to provide a tubular wall body for lining an excavation hole and a method for constructing the same, in which transfer of the intermediate plate and installation are easy, and a communication passage can be provided widely in the opening of the cylindrical wall body. It is to realize.

「課題を解決するための手段」 この発明では、上記問題点を解決するために以下の手
段を講じている。
"Means for Solving the Problems" In the present invention, the following means are taken in order to solve the above problems.

すなわち、複数の同形の円弧版状のセグメントが組み
立てられて、軸線方向に沿う開口を有する円筒状の主壁
部が2つ形成され、これらが上記開口を対向して配置さ
れた状態で、これらの開口部の一端同士および他端同士
が、それぞれ分岐セグメントを介して連結されていると
ともに、これら分岐部セグメント間に中継ぎ板が建て込
まれてなる掘削穴の覆工用筒状壁体において、 上記分岐部セグメント同士の間に棒状体を建て込み、
この棒状体の両側から一対のコンクリート製のパネルを
分岐部セグメント同士の間に建て込んで連結することに
よって、中継ぎ板を完成する。
That is, a plurality of arc-shaped segments of the same shape are assembled, two cylindrical main walls having openings along the axial direction are formed, and these are arranged in a state where the openings are opposed to each other. One end and the other end of the opening are connected via branch segments, respectively, and in the tubular wall for lining of the excavation hole in which a resilient plate is built between these branch portions, A rod is erected between the branch segments,
A pair of concrete panels are erected from both sides of the rod-shaped body and connected between the branching segments to complete the intermediate plate.

そして上記の掘削孔の覆工用筒状壁体の構築には、セ
グメントによって円弧状に組み立てられた一対の主壁部
を形成する一方、これら主壁部を一対の分岐部セグメン
トによって連結し、この分岐部セグメント同士の間に棒
状体を建て込んだ後、この棒状体の両側から一対のコン
クリート製のパネルを分岐部セグメント同士の間に建て
込んで結合して中継ぎ板を形成するという方法をとる。
In the construction of the tubular wall body for lining the excavation hole, while forming a pair of main wall portions assembled in an arc shape by segments, these main wall portions are connected by a pair of branch portion segments, After a rod is erected between the branch segments, a pair of concrete panels are erected between the branch segments from both sides of the rod and joined together to form a resilient plate. Take.

「実施例」 以下、この発明の第1実施例を第1図ないし第3図を
参照して説明する。これらの図は筒状壁体の一方の分岐
部セグメントと中継ぎ板の連結状態を拡大して示すもの
であるが、他方の分岐部セグメントと中継ぎ板の連結状
態も倒立すればこれらの図と同様である。
"Embodiment" Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. These figures are enlarged views of the connection between one branch segment of the cylindrical wall and the resilient plate. However, if the connection between the other branch segment and the resilient plate is also inverted, it is the same as these figures. It is.

これらの図において符号5は分岐部セグメントを示
し、その端面には筒状壁体の軸線方向に沿って凸部5aが
形成されている。また符号6は、H形鋼(棒状体)7と
一対のコンクリート製のパネル8を有する中継ぎ板を示
している。H形鋼7は分岐部セグメント5同士の間に建
て込まれ、凸部5aに連結されている。パネル8には、H
形鋼7を嵌合させるためH形鋼7の断面形状に合わせて
嵌合部9が形成されている。この嵌合部9はパネル8の
対になるパネル8との接合面の隅に形成されており、一
本のH形鋼7は二対のパネル8に囲まれている。パネル
8の対になるパネル8との互いの接合面には凹凸が形成
されており、これら凹凸が嵌合されている。H形鋼7お
よびパネル8には筒状壁体を横断する方向に孔10、11が
形成され、両端におねじを刻設した長ボルト12がこれら
孔10、11に挿通され、長ボルト12の両端にナット13が螺
合されることによりH形鋼7の両脇にパネル8が結合さ
れ中継ぎ板6が組み立てられている。また凸部5aおよび
パネル8にも筒状壁体を横断する方向に孔14、15がそれ
ぞれ形成され、長ボルト12が一方の孔15、孔14、他方の
孔15に挿通され、長ボルト12の両端にナット13が螺合さ
れることにより分岐部セグメント5にパネル8が結合さ
れている。
In these figures, reference numeral 5 denotes a branch segment, and a convex portion 5a is formed on the end face thereof along the axial direction of the cylindrical wall. Reference numeral 6 denotes an intermediate plate having an H-shaped steel (rod-like body) 7 and a pair of concrete panels 8. The H-shaped steel 7 is erected between the branch segments 5 and connected to the projections 5a. Panel 8 contains H
A fitting portion 9 is formed in accordance with the cross-sectional shape of the H-shaped steel 7 in order to fit the shaped steel 7. The fitting portion 9 is formed at the corner of the joint surface of the panel 8 with the paired panel 8, and one H-shaped steel 7 is surrounded by two pairs of panels 8. Concavities and convexities are formed on the joint surfaces of the panel 8 and the panel 8 that forms a pair, and these concavities and convexities are fitted. Holes 10 and 11 are formed in the H-section steel 7 and the panel 8 in a direction transverse to the cylindrical wall body, and long bolts 12 having screws at both ends are inserted into these holes 10 and 11, and the long bolts 12 are formed. The nuts 13 are screwed onto both ends of the H-shaped steel 7 so that the panels 8 are connected to both sides of the H-shaped steel 7 to assemble the intermediate plate 6. Holes 14 and 15 are also formed in the protruding portion 5a and the panel 8 in a direction transverse to the cylindrical wall body, and the long bolt 12 is inserted into one hole 15, the hole 14 and the other hole 15, and the long bolt 12 is inserted. The panel 8 is connected to the branch portion segment 5 by screwing nuts 13 at both ends of the panel.

次に、上記の実施例の筒状壁体の構築方法について説
明する。まず、従来の筒状壁体の構築方法と同様に、図
示しない下方の分岐部セグメント5の左右に図示しない
セグメントを周方向に順次ボルト結合して左右の主壁部
を形成し、次いで上方の分岐部セグメント5を主壁部の
左右の開口の上端にボルト結合する。この後、H形鋼7
を分岐部セグメント5同士の間に建て込んで、凸部5aに
連結する。この後、分岐部セグメント5の間にH形鋼7
の両側から一対のパネル8を建て込んで、H形鋼7と嵌
合部9を嵌合させると同時にパネル8の接合面の凹凸を
嵌合させる。さらに、長ボルト12を孔10、孔11に挿通
し、長ボルト12の両端にナット13を螺合させることによ
りH形鋼7の両脇にパネル8を結合して中継ぎ板6を組
み建てる。また、長ボルト12を一方の孔15、孔14、他方
の孔15に順次挿通して、長ボルト12の両端にナット13を
螺合させることにより分岐部セグメント5にパネル8を
結合させる。
Next, a method of constructing the cylindrical wall of the above embodiment will be described. First, similarly to the conventional method of constructing a cylindrical wall body, the left and right segments of the lower branch portion segment 5 (not shown) are sequentially bolted in the circumferential direction to form left and right main wall portions, and then the upper main wall portion is formed. The branch segment 5 is bolted to the upper ends of the left and right openings of the main wall. After this, H-section steel 7
Is erected between the branch segments 5 and connected to the projections 5a. Thereafter, the H-section steel 7 is provided between the branch segments 5.
A pair of panels 8 are erected from both sides of the panel 8 so that the H-shaped steel 7 and the fitting portion 9 are fitted together, and at the same time, the unevenness of the joining surface of the panel 8 is fitted. Further, the long bolts 12 are inserted through the holes 10 and 11, and the nuts 13 are screwed into both ends of the long bolts 12 to connect the panels 8 on both sides of the H-shaped steel 7 to assemble the intermediate plate 6. The panel 8 is connected to the branch portion segment 5 by inserting the long bolts 12 sequentially into the one hole 15, the hole 14, and the other hole 15 and screwing the nuts 13 to both ends of the long bolt 12.

このようにしてリング状に覆工体を構築し、リング状
に組み立てられた覆工体を軸方向にボルト結合させなが
ら筒状壁体を延ばしていく。
The lining body is thus constructed in a ring shape, and the cylindrical wall body is extended while the lining body assembled in the ring shape is bolted in the axial direction.

次いで、上記の実施例の効果について説明する。 Next, the effects of the above embodiment will be described.

上記の実施例では、中継ぎ板6はH形鋼7および一対
のパネル8を連結してなされている。ところで、H形鋼
7は従来のコンクリート製の中継ぎ板と比較して重量あ
たりの圧縮強度が大きく、コンクリート製の中継ぎ板よ
り軽量に形成されたH形鋼7だけで、充分分岐部セグメ
ント5間を支持させることが可能である。このため、パ
ネル8も薄く形成することができる。すなわち、従来の
コンクリート製の中継ぎ板と比較して、H形鋼7、パネ
ル8はそれぞれ軽量に形成できるため、H形鋼、パネル
8の移送、建て込みに際しての労力の損失は小さい。
In the above embodiment, the intermediate plate 6 is formed by connecting an H-shaped steel 7 and a pair of panels 8. By the way, the H-section steel 7 has a greater compressive strength per weight than the conventional concrete splice board, and the H-section steel 7 which is formed to be lighter than the concrete splice board alone is sufficient for the inter-branch segment 5. Can be supported. For this reason, the panel 8 can also be formed thin. That is, since the H-shaped steel 7 and the panel 8 can be formed to be lighter than the conventional concrete resilient plate, the loss of labor when transferring and setting the H-shaped steel and the panel 8 is small.

また、H形鋼7は従来のコンクリート製の中継ぎ板よ
り軽量でよいため、H形鋼7の建て込み作業は、従来の
コンクリート製の中継ぎ板の建て込み作業より時間がか
からない。さらに、分岐部セグメント間にH形鋼7を建
て込んだ後、パネル8を建て込んで中継ぎ板6を完成さ
せるという構築方法を採用することによって、パネル8
を建て込んで中継ぎ板6を完成させている間に、筒状壁
体を軸方向に延出したり、掘削穴の掘進を行うことが可
能である。これらのことにより、作業全体の能率が向上
する。
Also, since the H-section steel 7 may be lighter than the conventional concrete intermediate board, the work of setting the H-section steel 7 takes less time than the operation of installing the conventional concrete intermediate board. Further, by adopting a construction method in which the H-section steel 7 is erected between the branch portions and then the panel 8 is erected to complete the intermediate plate 6.
Can be extended in the axial direction or the excavation hole can be excavated while the intermediate plate 6 is being completed by completing the installation. As a result, the efficiency of the entire operation is improved.

また、H形鋼7だけで分岐部セグメント間を支持させ
ることが可能であるため、パネル8を薄く形成すること
が可能となり、中継ぎ板6は小さくなり、筒状壁体内部
の空間をより有効に利用することができる。また、パネ
ル8を建て込まずに、H形鋼7の間に広い通路を設ける
こともできる。
In addition, since it is possible to support between the branch portions only by the H-shaped steel 7, the panel 8 can be formed thin, and the resilient plate 6 becomes small, so that the space inside the cylindrical wall can be more effectively used. Can be used for In addition, a wide passage can be provided between the H-shaped steel members 7 without installing the panel 8.

なお、上記実施例においては、H形鋼7を使用してい
るが、第4図に示す他の実施例のように丸パイプ状の棒
状体16、第5図に示す更に他の実施例のように角パイプ
状の棒状体17を使用しても同様の効果が得られる。これ
ら以外の形状の棒状体を使用しても同様であることはい
うまでもない。
In the above embodiment, the H-section steel 7 is used. However, as in the other embodiment shown in FIG. 4, a round pipe-like rod 16 is used, and in another embodiment shown in FIG. As described above, the same effect can be obtained even when the rod-shaped body 17 having a square pipe shape is used. It goes without saying that the same applies to the use of rods having shapes other than these.

また上記実施例においては、鋼製の棒状体を使用して
いるが、これに限られることなく、例えばRC製の棒状体
を使用してもよい。
In the above embodiment, a steel rod is used. However, the present invention is not limited to this. For example, an RC rod may be used.

ところで、上記の3つの実施例では中継ぎ板4の幅よ
り長い長ボルト12を使用しているが、これに限られるこ
となく、孔11、14を外側から座ぐってナット13を位置さ
せる座ぐり穴を形成すれば、中継ぎ板4の幅より短い長
ボルト12を使用することもできる。
By the way, in the above three embodiments, the long bolt 12 longer than the width of the intermediate plate 4 is used. However, the present invention is not limited to this. , A long bolt 12 shorter than the width of the intermediate plate 4 can be used.

さらに、主壁部1を構成する円弧板状セグメントとし
て、上記各実施例ではRCセグメントを示したが、スチー
ル製あるいは鋳鉄製の円弧板状セグメントを用いて主壁
部1を構築してもよい。
Further, as the arcuate plate-like segments constituting the main wall portion 1, the RC segments are shown in the above embodiments, but the arcuate plate-like segments made of steel or cast iron may be used to construct the main wall portion 1. .

「発明の効果」 この発明の掘削穴の覆工用筒状壁体およびその構築方
法においては、以下のような優れた効果を発揮する。
[Effect of the Invention] The tubular wall for lining an excavation hole and the method for constructing the same according to the present invention exhibit the following excellent effects.

中継ぎ板は棒状体および一対のパネルを連結してな
されている。ここで、材料、形状を考慮して、充分な圧
縮強度を持たせた例えばH形鋼のような棒状体を使用す
れば、従来のコンクリート製の中継ぎ板より軽量の棒状
体だけで分岐部セグメント間を支持させることも可能で
ある。このためパネルも薄く形成することができるすな
わち、棒状体、パネルは従来のコンクリート製の中継ぎ
板と比較して軽量に形成することができるため、これら
棒状体、パネルの移送、建て込みに際しての労力の損失
は小さい。
The relay plate is formed by connecting a rod and a pair of panels. Here, if a rod-shaped material such as H-section steel having sufficient compressive strength is used in consideration of the material and shape, the branch segment can be formed only with a rod-shaped material that is lighter than the conventional concrete splicing plate. It is also possible to support the gap. For this reason, the panel can be formed thinly. That is, the rod-shaped body and the panel can be formed to be lighter in weight than a conventional concrete resilient plate. Loss is small.

棒状体は従来のコンクリート製の中継ぎ板より軽量
でよいため、棒状体の建て込み作業は、従来のコンクリ
ート製の中継ぎ板の建み込み作業より時間がかからな
い。さらに分岐部セグメント間に棒状体を建て込んだ
後、パネルを建て込んで中継ぎ板を完成させるという構
築方法を採用することによって、パネルを建て込んで中
継ぎ板を完成させている間に、筒状壁体を軸方向に延出
したり、掘削穴の掘進を行うことが可能となる。これら
のことにより、作業全体の能率が向上する。
Since the rod-shaped body may be lighter than the conventional concrete resilient plate, the work of building the rod-shaped body takes less time than the operation of building the conventional concrete resilient plate. Furthermore, by adopting a construction method in which a rod is erected between the branch segments and then the panel is erected to complete the resilient plate, the cylindrical shape is completed while the panel is erected to complete the resilient plate. It is possible to extend the wall body in the axial direction and to excavate the excavation hole. As a result, the efficiency of the entire operation is improved.

棒状体だけで分岐部セグメント間を支持させること
が可能であるため、パネルを薄く形成することが可能と
なり、中継ぎ板は小さくなり、筒状壁体内部の空間をよ
り有効に利用することができる。また、パネルを建て込
まずに、棒状体の間に横型2連形の筒状壁体であれば左
右を、縦型2連形であれば上下を連絡する広い通路を設
けることもできる。
Since it is possible to support between the branching segments only by the rod-shaped body, it is possible to form the panel thin, the joint plate becomes small, and the space inside the cylindrical wall body can be more effectively used. . Alternatively, a wide passage may be provided between the rods without connecting the panel, connecting the left and right in the case of a horizontal double-barreled cylindrical wall and the vertical passage in the case of a vertical two-barrel.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図ないし第3図はこの発明の第1実施例を示し、分
岐部RCセグメントに鋼製の棒状体およびコンクリート製
のパネルを建て込んだ状態を拡大して示す図であって、
第1図は掘削作業の進行方向側から見た正面図であり、
第2図は第1図に対する側面図、第3図は第2図のIII
−III線に沿う断面図である。 第4図はこの発明の他の実施例を示し、第3図と同様に
見た断面図である。第5図はこの発明の更に他の実施例
を示し、第3図と同様に見た断面図である。 第6図ないし第8図は従来例を示す図であって、第6図
は筒状壁体を掘削作業の進行方向から見た図であり、第
7図、第8図は分岐部セグメントと中継ぎ板の連結状態
を拡大して示す図であって、第7図は掘削作業の進行方
向から見た正面図、第8図は側面図である。 1……主壁部、2……RCセグメント(セグメント)、5
……分岐部RCセグメント(分岐部セグメント)、6……
中継ぎ板、7……棒状体(H形鋼)、8……パネル、。
FIGS. 1 to 3 show a first embodiment of the present invention, in which a steel rod and a concrete panel are erected in a branch RC segment, and FIG.
FIG. 1 is a front view as viewed from the direction of the excavation work,
2 is a side view of FIG. 1, and FIG. 3 is III of FIG.
It is sectional drawing which follows the III line. FIG. 4 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention and viewed in the same manner as FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view showing still another embodiment of the present invention and viewed similarly to FIG. 6 to 8 are views showing a conventional example, and FIG. 6 is a view of the cylindrical wall viewed from the direction of the excavation work. FIGS. FIG. 7 is an enlarged view showing a connection state of the relay plate, wherein FIG. 7 is a front view as viewed from the direction of the excavation work, and FIG. 8 is a side view. 1 ... main wall, 2 ... RC segment (segment), 5
… Branch RC segment (branch segment), 6…
Joint plate, 7: rod-shaped body (H-shaped steel), 8: panel.

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】2連形の掘削穴に配置され、この掘削穴の
覆工に用いられる掘削穴の覆工用筒状壁体であって、複
数の同形の円弧版状のRCセグメントが組み立てられて、
軸線方向に沿う開口を有する円筒状の主壁部が2つ形成
され、これらが上記開口を対向して配置された状態で、
これらの開口部の一端同士および他端同士が、それぞれ
分岐部RCセグメントを介して連結されているとともに、
これら分岐部RCセグメント間に中継ぎ板が建て込まれて
なる掘削穴の覆工用筒状壁体において、 上記分岐部RCセグメント同士の間に棒状体が建て込ま
れ、この棒状体の両側から一対のコンクリート製のパネ
ルが分岐部RCセグメント同士の間に建て込まれて連結さ
れることによって、中継ぎ板が形成されていることを特
徴とする掘削穴の覆工用筒状壁体。
1. A tubular wall for lining an excavation hole, which is arranged in a double excavation hole and is used for lining the excavation hole, wherein a plurality of arc-shaped RC segments having the same shape are assembled. Being
In the state where two cylindrical main wall portions having an opening along the axial direction are formed, and these are arranged to face the opening,
One end and the other end of these openings are connected via the branch RC segment, respectively,
In the tubular wall for lining an excavation hole in which a resilient plate is embedded between these branch RC segments, a rod is embedded between the branch RC segments, and a pair of rods is formed from both sides of the rod. A tubular wall for lining an excavation hole, characterized in that a concrete panel of the above is erected and connected between the branching RC segments to form an interconnecting plate.
【請求項2】請求項1記載の掘削穴の覆用用筒状壁体の
建築方法において、RCセグメントによって円弧状に組み
立てられた一対の主壁部を形成する一方、これら主壁部
を一対の分岐部RCセグメントによって連結し、この分岐
部RCセグメント同士の間に鋼製の棒状体を建て込んだ
後、この棒状体の両側から一対のコンクリート製のパネ
ルを分岐部RCセグメント同士の間に建て込んで結合して
中継ぎ板を形成することを特徴とする請求項1記載の掘
削穴の覆工用筒状壁体の構築方法。
2. The method for constructing a tubular wall body for covering an excavation hole according to claim 1, wherein a pair of main wall portions assembled in an arc shape by RC segments is formed, and these main wall portions are formed in a pair. After connecting a steel rod between the RC segments, a pair of concrete panels are inserted between the RC segments from both sides of the rod. The method for constructing a tubular wall for lining an excavation hole according to claim 1, wherein the tubular wall is erected and joined to form a relay plate.
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