JP2594592Y2 - リブ乾燥装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、衣服の襟首、袖口、
前縦等の素材としてのニット（knit、編んで作った布
地）製の複数のリブ単体がつなぎ目（つなぎ糸）を介し
て帯状に連設されたリブを乾燥するようなリブ乾燥装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、編成されたニット製のリブに
は、編成時の機械オイル等が付着しているので、一旦、
洗浄し、洗浄後のリブを乾燥することが要請される。従
来、上述のリブ乾燥装置としては回転ドラム式の乾燥機
がある。この乾燥機は回転ドラム内に上述のリブを収納
させ、同ドラム内に熱風を吹き込んでリブを乾燥させる
構成であり、リブに対して均一に熱風が作用するので、
均等な乾燥効果を得ることができる利点がある反面、ド
ラムの回転によりニット製のリブに対して遠心力による
余分なテンションが付加されるので、乾燥後においてリ
ブが真っ直ぐにならず、リブが捩れる問題点があり、捩
れを矯正するために、乾燥後にプレス作業を施す必要が
あった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】この考案の請求項１記
載の考案は、リブを自重落下させることで、リブに余分
なテンションを一切付勢することなく乾燥処理を施すこ
とができ、乾燥後のリブが真っ直ぐになると共に、乾燥
後においてプレス作業等を何等必要とせず、しかも、一
対のガイドローラでリブの両端部のみを挟持案内するこ
とで、リブ通路へのリブ供給時においてローラ駆動力等
の余分なテンションを可及的リブに付勢することなく、
リブ通路へリブを供給することができ、リブに対する無
理な力の付勢を防止しつつ、ガイドローラ側の汚れがリ
ブに付着するのを防止することができるリブ乾燥装置の
提供を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この考案の請求項１記載
の考案は、複数のリブ単体がつなぎ目を介して帯状に連
設されたリブを乾燥するリブ乾燥装置であって、蒸らし
室と乾燥室とを上下に配設し、これら両室の中間を上下
垂直方向に結ぶリブ通路が形成されると共に、上記リブ
通路の上端開口側に上記リブを自重落下案内する一対の
ガイドローラを設け、上記一対のガイドローラで上記リ
ブの両端部のみを挟持案内するリブ乾燥装置であること
を特徴とする。

【０００５】

【考案の効果】この考案の請求項１記載の考案によれ
ば、上記リブが蒸らし室側のリブ通路を通過する時、リ
ブに対して蒸気が均一に吹付けれ、リブが蒸らし処理さ
れ、また上記リブが乾燥室側のリブ通路を通過する時、
リブに対して熱風が吹付けられ、リブが乾燥処理され
る。

【０００６】しかも、上述のリブはリブ通路の上端開口
側に設けられた一対のガイドローラでリブ通路内へ自重
落下案内されるので、リブに対して重力以外の余分なテ
ンションが付勢されることなく、蒸らし、乾燥処理を施
すことができる。

【０００７】この結果、乾燥後のリブが真っ直ぐになる
と共に、乾燥後においてプレス作業等を何等必要とする
ことなく、乾燥後のリブをそのまま縫製ステーションに
搬送して縫製に供することができる効果がある。

【０００８】さらに、一対のガイドローラでリブの両端
部のみを挟持案内するので、リブ通路へのリブ供給時に
おいてもローラ駆動力等の余分なテンションがリブに付
勢されるのを可及的防止することができる。この結果、
リブに対して無理な力が付勢されるのを防止しつつ、ガ
イドローラ側の汚れがリブに付着するのを防止すること
ができる効果がある。

【０００９】

【実施例】この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面はリブ洗浄装置を備えたリブ乾燥装置示
し、図１、図２において床面Ａに洗浄タンク１と濯ぎタ
ンク２とが前後方向に一体形成されたタンク本体３を設
置し、両タンク１，２間に立設固定した仕切板４でタン
ク本体３を、リブＲの搬送前位側（図面上、左側）の洗
浄タンク１と、リブＲの搬送後位側（図面上、右側）の
濯ぎタンク２とに区画している。

【００１０】ここで、一方の洗浄タンク１内には柔軟剤
を含有する約３０〜４０℃の洗浄液Ｌを貯留し、他方の
濯ぎタンク２内には所定温度（常温を含む）の清水等の
濯ぎ液Ｗを貯留する。また上述の各タンク１，２の底部
には液交換用のドレンパイプ（図示せず）および開閉弁
（図示せず）を取付けている。

【００１１】上述のリブＲは図３に示すように複数のリ
ブ単体ｒ…がつなぎ目５（具体的にはつなぎ糸）を介し
て帯状に連設された長尺ニット製のもので、上述のリブ
単体ｒは衣服の襟首、袖口、前縦等の素材となる。

【００１２】上述の洗浄タンク１の前位（図１の左側）
には、リブＲを、上述のつなぎ目５を折返し点としてジ
グザグ状に折りたたんだ状態で収納するマガジン６を設
け、このマガジン６から導出したリブＲを案内ローラ７
を介して洗浄タンク１側へ導くように構成している。

【００１３】また、上述の洗浄タンク１の上方には案内
ローラ７からのリブＲを同洗浄タンク１内へ浸漬案内す
る送りローラ８と、この送りローラ８にリブＲを押圧す
る押えローラ９とを配設している。

【００１４】さらに、上述の仕切板４の上方には洗浄タ
ンク１内のリブＲを巻上げる巻上げローラ１０と、この
巻上げローラ１０にリブＲを押圧する押えローラ１１と
を配設している。

【００１５】上述の濯ぎタンク２の前位上方には一旦巻
上げられたリブＲを濯ぎタンク２内へ浸漬案内する送り
ローラ１２と、この送りローラ１２にリブＲを押圧する
押えローラ１３とを配設している。

【００１６】また、上述の濯ぎタンク２の後位上方には
濯ぎタンク２内のリブＲを巻上げ案内するガイドローラ
１４を配設する一方、このガイドローラ１４の後位には
巻上げローラ１５と絞り用の加圧ローラ１６とを対設配
置している。そして、これら各ローラ１５，１６間から
導出された洗浄および濯ぎ後のリブＲを、案内ローラ１
７で上方へ案内した後に、一対のガイドローラ１８，１
９間からリブ乾燥装置２０におけるリブ通路２１へ自重
落下案内するように構成している。ここで、上述の各ロ
ーラのうちの送りローラ８、巻上げローラ１０，１５は
原動ローラであり、送りローラ１２は従動ローラであ
る。

【００１７】一方、上述の洗浄タンク１の内底部には気
泡発生装置２２に接続された複数の気泡発生管２３…を
配設して、気泡の発生により洗浄効果をより一層向上す
べく構成すると共に、濯ぎタンク２の液面上部における
上述のガイドローラ１４前位にはリブＲに付着した不純
物を洗浄除去するためのシャワーノズル２４，２４を配
設している。このシャワーノズル２４は配設スペースに
対応して１段であってもよく、複数段であってもよい。

【００１８】ところで、上述の洗浄タンク１の上方と、
上述の濯ぎタンク２の上方には、当該タンク内へ案内さ
れるリブＲをジグザグ状に撓ませる運動方向変換装置２
５，２５をそれぞれ取付けている。これらの各運動方向
変換装置２５，２５の構成は共に同一であるから、以下
の説明においては一方の運動方向変換装置２５の具体的
構成について詳述する。

【００１９】上述の運動方向変換装置２５は図４乃至図
８に示す如く構成している。すなわち、複数のブラケッ
ト２６，２７，２８にモータ台２９を介して円運動源と
しての減速機内蔵型のギヤードモータ（以下単にモータ
と略記する）３０を取付け、このモータ３０の回転軸３
１には水平面内で回転円運動するアーム３２の基端を取
付けている。また、このアーム３２の遊端にはローラ軸
３３を介してローラ３４を遊嵌している。

【００２０】一方、タンク上方に水平配置したベース３
５上の左右両端部にはタンク前後方向に沿う断面凹状の
ガイドレール３６，３６を固定し、これらガイドレール
３６，３６に沿ってタンク前後方向に摺動するスライダ
３７，３７を設け、これら左右のスライダ３７，３７間
には連結杆３８を張架し、この連結杆３８には同杆３８
の長手方向に沿って長孔３９を穿設し、この長孔３９内
に上述のローラ３４を配設している。

【００２１】ここで、上述の各スライダ３７，３７は２
本一組の耐食金属製たとえばステンレス丸棒またはステ
ンレス丸パイプ製のガイド棒４０，４０の取付け部材を
兼ねる目的で、上下二つ割り構造に形成されている。つ
まり上述のスライダ３７はアッパ部材３７ａとロア部材
３７ｂとを有し、これら上下の部材３７ａ，３７ｂ間に
ガイド棒４０，４０を着脱可能に挟持する一方、ロア部
材３７ｂに一体的に形成した下向き凸部３７ｃを、上述
のガイドレール３６の凹部３６ａに摺動自在に配置して
いる。

【００２２】そして、この運動方向変換装置２５は、モ
ータ３０における回転軸３１の円運動がアーム３２に伝
達され、アーム３２遊端のローラ３４が長孔３９を介し
て連結杆３８をタンク前後方向へ直線往復運動させる。
このため２本一組のガイド棒４０，４０はガイドレール
３６，３６に沿って摺動するスライダ３７に案内され
て、タンク前後方向へ直線往復運動する。

【００２３】しかも、上述の長孔３９をタンク前後方向
と直交する方向へ指向させたので、モータ３０の中心位
置と対応する図４の実線状態でガイド棒４０，４０のタ
ンク前後方向への移動速度が最大となり、モータ３０の
中心位置から離間するに従ってガイド棒４０，４０のタ
ンク前後方向への移動速度が次第に遅くなり、図４に仮
想線α，βで示す前進端および後進端においてはガイド
棒４０，４０のタンク前後方向への移動速度が最小とな
る。

【００２４】上述の２本一組のガイド棒４０，４０の下
部は、図１、図２に示すように各タンク１，２の液面上
部まで延設され、これら２本一組のガイド棒４０，４０
間に上述のリブＲが介設されるので、運動方向変換装置
２５およびガイド棒４０，４０の駆動により、リブＲは
液中においてジグザグ状に撓む。

【００２５】また、上述の送りローラ８，１２はモータ
３０の中心位置と対応して配設しているので、これら送
りローラ８，１２とモータ３０中心位置対応のガイド棒
４０，４０との距離が最短となり、送りローラ８，１２
と前進端のガイド棒４０，４０との距離、並びに送りロ
ーラ８，１２と後進端のガイド棒４０，４０との距離が
最長となって、仮にガイド棒４０，４０のタンク前後方
向への移動速度が同一の場合には、モータ３０中心位置
と対応する部位においてこれら送りローラ８，１２とガ
イド棒４０，４０との間にリブＲの弛み部が形成される
が、この実施例では、モータ３０中心位置と対応する部
位で上述のガイド棒４０，４０のタンク前後方向への移
動速度を最大とし、モータ３０中心位置から離間するに
従って上述のガイド棒４０，４０のタンク前後方向への
移動速度が次第に遅くなるように設定したので、供給さ
れるリブＲの搬送速度に対応して、上述の送りローラ
８，１２とガイド棒４０，４０との間に弛み部を何等形
成することなく、良好にジグザグ状を形成することがで
きる。

【００２６】次に、上述の送りローラ１２と巻上げロー
ラ１０と、押えローラ１１，１３との具体的構成につい
て、図９を参照して詳述する。上述の巻上げローラ１０
のローラ軸４１には原動プーリ４２を嵌合し、上述の送
りローラ１２のローラ軸４３には従動プーリ４４を嵌合
して、これら両プーリ４２，４４間にベルト４５を張架
して、巻上げローラ１０と送りローラ１２とを図９の矢
印方向へ同期駆動すべく構成している。なお、上述のベ
ルト４５は平ベルト、Ｖベルト、タイミングベルト等で
構成する。

【００２７】上述の各ローラ軸４１，４３の略直上部に
は支持シャフト４６，４７を水平に張架し、これら支持
シャフト４６，４７に対してスライドブロック４８，４
８を摺動固定自在に取付けると共に、これら各スライド
ブロック４８，４８の下部に水平に取付けられた支軸４
９，４９には、ローラアーム５０，５０およびローラピ
ン５１，５１を介して、上述の各押えローラ１１，１３
を各別に取付けている。

【００２８】また、上述のスライドブロック４８側のス
プリングリテーナ４８ａと、上述のローラアーム５０側
のスプリングリテーナ５０ａとの間には、押えローラ１
１，１３をリブＲを介して各ローラ１０，１２周面に押
圧付勢するスプリング５２をそれぞれ張架し、このスプ
リング５２でリブＲの厚み吸収作用を兼ねる。

【００２９】ここで、上述のスライドブロック４８およ
び押えローラ１１，１３は単一の支持シャフト４６，４
７に対して合計３組設けられ、中央に位置する押えロー
ラ１１，１３でリブＲの中央部を両端に位置する押えロ
ーラ１１，１１，１３，１３でリブＲの両端部を押圧す
べく構成すると共に、リブＲの長さｌに対応して、ボル
ト５３操作により合計３組のアセンブリの取付け位置を
可変調整すべく構成している。なお、上述の押えローラ
９の支持構造もこれら各押えローラ１１，１３と同様に
構成する。

【００３０】この実施例ではスプリング５２のバネ力に
より各押えローラ９，１１，１３を送りローラ８、巻上
げローラ１０、送りローラ１２に押圧すべく構成した
が、図１０、図１１に示すようにシリンダまたは電磁ソ
レノイド等のアクチュエータ５４を用いて押えローラ
９，１１，１３を対向ローラに押圧すべく構成してもよ
い。

【００３１】すなわち、図１０、図１１に示すように支
持シャフト４６に摺動固定自在に取付けたスライドブロ
ック４８の下部にローラアーム５０を一体的に形成し、
このスライドブロック４８の一側に突片４８ｂを一体形
成する一方、支軸５５に枢着されたアクチュエータ５４
のロッド５６にアタッチメント５７を取付け、このアタ
ッチメント５７の先端を、突片４８ｂの突軸５８に遊嵌
状に連結することで、アクチュエータ５４の操作によ
り、押えローラ１１を対向ローラとしての巻上げローラ
１０に接離すべく構成している。

【００３２】ところで、上述の洗浄タンク１および濯ぎ
タンク２における運動方向変換装置２５配置部位より後
位（図１、図２の右方）にはタンク外部のガイド手段と
しての支柱５９，５９を立設し、これら各支柱５９，５
９に沿って上下動するガイドローラ６０，６０を取付け
ている。これらの各ガイドローラ６０，６０および支持
構造は共に同一であるから、以下の説明においてはその
一方について詳述する。

【００３３】すなわち、図１２、図１３に示すように上
述の支柱５９にスペーサ６１、レールサポータ６２を介
して丸棒状のレール６３を沿設し、このレール６３にス
ライダ６４，６４を上下方向へ摺動自在に被着すると共
に、これら上下の各スライダ６４，６４にはアーム保持
部材６５，６５をそれぞれ取付けている。

【００３４】この実施例では上述のアーム保持部材６５
は、図１３に示すように、ベース板６６と、一側ブロッ
ク６７と、他側ブロック６８との三者から成り、これら
各ブロック６７，６８間に逆Ｌ字状のガイドローラ支持
アーム６９を挟持すべく構成している。

【００３５】このガイドローラ支持アーム６９はタンク
上方に水平に延びる水平部６９ａと、タンク側方に垂直
に延びる垂直部６９ｂとを逆Ｌ字状に一体形成したステ
ンレスパイプ製のアームで、上述の水平部６９ａの下面
にはステンレス角パイプを組合せて構成したフレーム７
０を取付け、このフレーム７０の下部に上述のガイドロ
ーラ６０を取付けている。

【００３６】上述のガイドローラ６０はステンレス丸パ
イプの両端をステンレス円板で閉塞して構成され、この
ガイドローラ６０のリブ案内部６０ａは図１２に示すよ
うにリブＲの形状に対応して上方へ窪み代が両端で浅く
（窪み代零を含む）、中央部で深くなる円滑な曲率面と
成している。具体的には上記曲率面の曲率半径を約７６
００mmに設定している。

【００３７】また上述のガイドローラ６０、フレーム７
０、ガイドローラ支持アーム６９を一体的に上動させる
スプリング７１を設け、これら各要素６０，６９，７０
の自重とスプリング７１による上方へのバネ力とバラン
スをとって、スプリング７１により各要素６０，６９，
７０を図１２に仮想線で示す上動位置へバネ付勢すべく
構成している。

【００３８】逆に、上述の各要素６０，６９，７０をス
プリング７１のバネ力に抗して下動させ、ガイドローラ
６０をタンク内に所定位置に浸漬させた時には、タンク
側の支軸７２に枢着させたフックレバー７３を、ガイド
ローラ支持アーム６９下端に取付けられた突軸７４に係
合して、下動位置を保持すべく構成している。

【００３９】上述のガイドローラ６０，６０は図１４に
示す初期設定時においてタンク１，２の液面上方に延設
された上述のリブＲを、タンク外部のガイド手段すなわ
ち支柱５９，５９に沿って各タンク１，２内に浸漬する
ためのものである。

【００４０】この点について更に詳述すると、洗浄作業
前においては上述の各ガイドローラ６０，６０を図１４
に示す上動位置にリフトアップさせ、リブＲは同図に示
すようにローラ８，９間、ガイド棒４０，４０間、ロー
ラ１０，１１間、ローラ１２，１３間、ガイド棒４０，
４０間、シャワーノズル２４，２４間、ガイドローラ１
４上面、ローラ１５，１６間に張架されている。

【００４１】この図１４に示す状態から上述のスプリン
グ７１のバネ力に抗して各要素６０，６９，７０を一体
的に下動させると、図２に仮想線ｃで示すようにリブＲ
はガイドローラ６０，６０を下端中心部として略Ｖ字状
に撓むので、このリブＲのタンク１，２内における浸漬
長さが大になると共に、作業者は手を濡らすことなく、
リブＲの浸漬操作を行なうことができる。また、リブＲ
の搬送中においては上述のフレーム７０で、このフレー
ム７０前位のリブＲとフレーム７０後位のリブＲとの絡
み付きを防止する。

【００４２】次に図１５、図１６を参照して洗浄処理後
のリブＲを乾燥するリブ乾燥装置２０の具体的構成につ
いて詳述する。このリブ乾燥装置２０はチャンバ形成ハ
ウジング７５により上下方向中間に蒸らし室７６を形成
し、この実施例では上述の蒸らし室７６の上部と下部と
にそれぞれ乾燥室７７，７８を形成している。そして、
これら合計３つの各室７７，７６，７８の中間を上下垂
直方向に結ぶリブ通路２１を形成し、上述の一対のガイ
ドローラ１８，１９によりリブ通路２１の上端開口部７
９から洗浄処理後のリブＲを自重落下案内すべく構成し
ている。

【００４３】上述の乾燥室７７はリブ通路２１を隔てて
熱風吐出チャンバ８０と、熱風吸引チャンバ８１とを有
し、リブ通路２１側のチャンバ８０，８１端部には耐熱
性の網体８２，８３を張架する一方、熱風吸引チャンバ
８１には真空吸引装置８４を連通させている。

【００４４】またブロア８５の吐出ダクト８６にヒータ
８７を介設し、吐出ダクト８６の吐出端を熱風吐出チャ
ンバ８０に連通させることで、ヒータ８７により加熱さ
れた熱風を吐出すべく構成している。

【００４５】上述の蒸らし室７６はリブ通路２１を隔て
て蒸気チャンバ８８，８８を有し、リブ通路２１側のチ
ャンバ８８，８８端部には耐食性の多孔板８９，８９を
張架する一方、蒸気チャンバ８８，８８内にはスチーム
噴射ノズル９０を備えた複数本の蒸気供給管９１…を取
付け、これら各スチーム噴射ノズル９０から噴射される
スチームを上述の多孔板８９，８９を介してリブＲに均
一に噴射すべく構成している。

【００４６】下側の乾燥室７８は上側の乾燥室７７と同
様に構成している。すなわち、リブ通路２１を隔てて熱
風吐出チャンバ９２と、熱風吸引チャンバ９３とを有
し、リブ通路２１側のチャンバ９２，９３端部には耐熱
性の網体９４，９５を張架する一方、熱風吸引チャンバ
９３には真空吸引装置９６を連通させている。

【００４７】またブロア９７の吐出ダクト９８にヒータ
９９を介設し、吐出ダクト９８の吐出端を熱風吐出チャ
ンバ９２に連通させることで、ヒータ９９により加熱さ
れた熱風を吐出すべく構成している。

【００４８】さらに上述のリブ通路２１の下端開口部よ
り若干下方位置には、水平往復動する２本一組のガイド
棒１００，１００を配設し、このガイド棒１００，１０
０の作用により自重落下するリブＲを上述のつなぎ目５
を折返し点としてジグザグ状に折りたたんだ状態にマガ
ジン１０１内に貯留すべく構成している。なお、上述の
２本一組のガイド棒１００，１００を水平往復動する機
構としては上述の運動方向変換装置２５と略同等の機構
を用いる。

【００４９】ところで、リブ通路２１の上端開口側に設
けられた一対のガイドローラ１８，１９は図１６に示す
如く構成している。すなわち、これら各ガイドローラ１
８，１９はその両端が大径で、中央部が小径となるよう
な鼓状のゴムローラで、リブＲの両端部のみをこれら一
対のガイドローラ１８，１９で挟持案内すべく構成して
いる。

【００５０】また一方のガイドローラ１８はモータ１０
２に連動された原動ローラであり、他方のガイドローラ
１９は一方のガイドローラ１８にリブＲを介して転接す
る従動ローラである。この他方のガイドローラ１９は図
１６に示すように必要に応じて軸受部１０３をバネ力調
整可能なスプリング１０４で押圧する圧接ローラとして
もよい。

【００５１】図示実施例は上記の如く構成するものにし
て、以下作用を説明する。まず、洗浄作業前において
は、ガイドローラ６０，６０を図１４に示す上動位置に
スプリング７１（図１２参照）のバネ力でリフトアップ
させ、リブＲを同図に示す各ローラ間およびガイド棒４
０，４０間に延設させる。

【００５２】次にガイドローラ支持アーム６９，６９を
手動操作により、下動させると、タンク１，２の液面上
方に延設された上述のリブＲは図２に仮想線ｃで示すよ
うにガイドローラ６０，６０を下端中心部として略Ｖ字
状に撓み、リブＲの浸漬長さが大となる。

【００５３】次に上述のガイドローラ６０，６０の下動
後に、図１２に示すフックレバー７３をガイドローラ支
持アーム６９下端部の突軸７４に係合して、この下動位
置を保持させる。

【００５４】次に駆動ローラとしての各ローラ８，１
０，１５，１８を駆動すると共に、運動方向変換装置２
５，２５を介して２本一組のガイド棒４０，４０をタン
ク１，２の前後方向に沿って直線往復動させると、リブ
Ｒは各タンク１，２内においてジグザク状に撓む。但
し、運転開始時においては送りローラ８を先に駆動し、
巻上げローラ１０を例えば約１５秒後に駆動する。同様
に巻上げローラ１０の駆動後、約１５秒経過後に別の巻
上げローラ１５を駆動する。このような駆動制御は例え
ば、ＣＰＵ（図示せず）にてコントロールする。

【００５５】そして洗浄タンク１側においては気泡発生
装置２２を駆動して、洗浄液Ｌの洗浄作用と併せて気泡
による作用で、リブＲを洗浄する。上述の洗浄タンク１
で洗浄されたリブＲは巻上げローラ１０により巻上げら
れた後に、この巻上げローラ１０と同期回転する送りロ
ーラ１２により次段の濯ぎタンク２内ヘ案内されるが、
この濯ぎタンク２側においても上述の運動方向変換装置
２５および２本一組のガイド棒４０，４０の作用によ
り、リブＲはジグザク状に撓む。

【００５６】この濯ぎタンク２で濯ぎ処理が施されたリ
ブＲは順次同タンク２上方へ引き上げられるが、この引
上げ途中の液面上に設けたシャワーノズル２４，２４か
らの圧液により、リブＲに付着した不純物が除去され
る。

【００５７】不純物が除去されたリブＲはガイドローラ
１４で案内された後に、巻上げローラ１５と加圧ローラ
１６との間に至り、これらローラ１５，１６間で濯ぎ液
Ｗが絞り落とされる。濯ぎ液Ｗが絞り落とされたリブＲ
は案内ローラ１７で案内された後に、一対のガイドロー
ラ１８，１９間からリブ通路２１内へ自重落下案内され
る。上述のリブ通路２１を自重落下するリブＲに対し
て、まず上側の乾燥室７７においては熱風吐出チャンバ
８０からの熱風を網体８２を介して均一に吹き付けて、
リブＲを乾燥処理する。

【００５８】次に中央の蒸らし室７６においては前後の
蒸気チャンバ８８，８８からのスチームを多孔板８９，
８９を介してリブＲに均一に噴射し、蒸らし処理を施
す。次に下側の乾燥室７８においては熱風吐出チャンバ
９２からの熱風を網体９４を介してリブＲに均一に吹き
付けて、リブＲを再度乾燥処理する。再乾燥処理後のリ
ブＲは水平往復動する２本一組のガイド棒１００，１０
０の作用により、つなぎ目５を折返し点としてジグザグ
状に折りたたまれながらマガジン１０１内へ収納され
る。

【００５９】以上要するに、上述のリブＲが蒸らし室７
６側のリブ通路２１を通過する時、リブＲに対して蒸気
が均一に吹き付けられ、リブＲが蒸らし処理され、また
上述のリブＲが乾燥室７８側のリブ通路２１を通過する
時、リブＲに対して熱風が吹付けられ、リブＲが乾燥処
理される。

【００６０】しかも、上述のリブＲはリブ通路２１の上
端開口側に設けられた一対のガイドローラ１８，１９で
リブ通路２１内へ自重落下案内されるので、リブＲに対
して余分なテンションが付勢されることなく、上述の蒸
らし、乾燥処理を施すことができる。

【００６１】この結果、搬送駆動装置の簡略化を図りつ
つ、搬送駆動エネルギの省力化を図ることができるのは
勿論、乾燥後のリブＲが真っ直ぐになると共に、乾燥後
においてプレス作業等を何等必要とすることなく、乾燥
後のリブＲをそのまま縫製ステーションに搬送して縫製
に供することができる効果がある。

【００６２】すなわち、仮に、上述のリブＲを搬送装置
や駆動装置を用いて強制搬送した場合には、余分なテン
ションがリブＲに付勢されて、同リブＲに不要なシワ等
が形成されるが、本実施例では余分なテンションを付加
しないので、このような問題点を解消することができ
る。

【００６３】加えて、一対のガイドローラ１８，１９で
図１４に示すようにリブＲの両端部のみを挟持案内する
ので、リブ通路２１へのリブ供給時においても、ローラ
駆動力等の余分なテンションがリブＲに付勢されるのを
可及的防止することができる。

【００６４】この結果、リブＲに対して無理な力が付勢
されるのを防止しつつ、一対のガイドローラ１８，１９
側の汚れがリブＲに付着するのを防止することもできる
効果がある。

【００６５】なお、上記網体８２，８３，９４，９５と
しては、パンチング加工されたネットや所定メッシュの
金属製スクリーンを用いることができる一方、上述の真
空吸引装置８４，９６とブロア８５，９７の吸込口とを
連通する循環通路を形成して、熱風の循環により消費熱
エネルギの省力化を図るように構成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のリブ乾燥装置を示す全体図。

【図２】図１の要部拡大図。

【図３】リブの平面図。

【図４】運動方向変換装置の平面図。

【図５】図４のＢ−Ｂ線矢視断面図。

【図６】図４のＤ−Ｄ線矢視断面図。

【図７】運動方向変換装置の斜視図。

【図８】アームの断面図。

【図９】押えローラの配設構造を示す断面図。

【図１０】押えローラ配設構造の他の実施例を示す断面
図。

【図１１】押えローラの離間状態を示す断面図。

【図１２】ガイドローラの支持構造を示す断面図。

【図１３】図１２のＥ−Ｅ線矢視に沿う拡大断面図。

【図１４】ガイドローラ上動時の説明図。

【図１５】リブ乾燥装置の拡大断面図。

【図１６】リブ乾燥装置の要部拡大平面図。

【符号の説明】

５…つなぎ目 １８，１９…ガイドローラ ２１…リブ通路 ７６…蒸らし室 ７８…乾燥室 Ｒ…リブ ｒ…リブ単体

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】複数のリブ単体がつなぎ目を介して帯状に
   連設されたリブを乾燥するリブ乾燥装置であって、 蒸 らし室と乾燥室とを上下に配設し、 これら両室の中間を上下垂直方向に結ぶリブ通路が形成
   されると共に、 上記リブ通路の上端開口側に上記リブを自重落下案内す
   る一対のガイドローラを設け、 上 記一対のガイドローラで上記リブの両端部のみを挟持
   案内するリブ乾燥装置。