JP2592505Y2 - Bearing device - Google Patents

Bearing device

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JP2592505Y2
JP2592505Y2 JP1992025401U JP2540192U JP2592505Y2 JP 2592505 Y2 JP2592505 Y2 JP 2592505Y2 JP 1992025401 U JP1992025401 U JP 1992025401U JP 2540192 U JP2540192 U JP 2540192U JP 2592505 Y2 JP2592505 Y2 JP 2592505Y2
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hydraulic
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、工作機械における摺動
面の軸受装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bearing device for a sliding surface of a machine tool.

【0002】[0002]

【従来の技術】マシニングセンタ等において、ワークテ
ーブルを構成しているスライドテーブル及び回転テーブ
ルのスベリスライドの場合、移動物の重量が重くなった
時、スライドにかかる接触面圧が大きくなる。この接触
面圧が大きくなるとスティックスリップが発生しやすく
なり、位置決め精度、加工精度が悪くなる。
2. Description of the Related Art In a sliding center of a slide table and a rotary table constituting a work table in a machining center or the like, when a moving object becomes heavy, the contact surface pressure applied to the slide increases. When the contact surface pressure increases, stick-slip is likely to occur, and the positioning accuracy and the processing accuracy deteriorate.

【0003】これを避けるために、スベリスライドとコ
ロガリスライドとを組み合わせたハイブリッドスライド
軸受を用いているものがある。このハイブリッドスライ
ド軸受は、一定の予圧を皿バネによりローラに付与し、
常に一定重量をローラに分担させている。
[0003] In order to avoid this, some use a hybrid slide bearing in which a sliding slide and a rolling slide are combined. This hybrid slide bearing applies a certain preload to the roller by a disc spring,
A constant weight is always assigned to the rollers.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】前記皿バネによる予圧
は、皿バネ個々の特性のバラツキ、皿バネの撓みが若干
変わることによる出力値の過敏な変動等により調整が非
常に難しい。また、皿バネでは、移動物重量(テーブル
+ワーク等)の一定荷重しか分担できないため、重量の
変動によりスライド面圧が変わってしまい、最適な制御
ができないという問題があった。
It is very difficult to adjust the preload by the above-mentioned disc spring due to variations in the characteristics of each disc spring, an excessive change in the output value due to a slight change in the deflection of the disc spring, and the like. Further, in the case of the disc spring, since only a constant load of the weight of the moving object (table + work, etc.) can be shared, there is a problem that the slide surface pressure changes due to the fluctuation of the weight, and the optimum control cannot be performed.

【0005】本考案の目的は、重量変動に拘らずスベリ
スライド面圧が一定となり、位置決め精度の安定化、高
速送り加工時の追従性を向上した軸受装置を提供するこ
とである。
An object of the present invention is to provide a bearing device in which a sliding slide surface pressure becomes constant irrespective of weight fluctuations, stabilization of positioning accuracy, and improved followability during high-speed feeding.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
考案の特徴とする構成は、請求項1では、ベッド上にス
ベリスライドとローラによるコロガリスライドとからな
るハイブリッドスライド軸受を介して直線運動可能に支
持したスライドテーブルにおいて、前記スライドテーブ
ルの下面に複数設けられた前記ハイブリッドスライド軸
受のローラと、前記複数のローラを上下方向に駆動して
前記スライドテーブルを支持する複数の油圧シリンダ装
置と、これら油圧シリンダ装置に同一の圧油を供給する
油圧源と、前記スライドテーブル上のワークの重量を検
出する重量検出装置と、前記重量検出装置で検出した
記ワークの重量に応じて前記複数の前記油圧シリンダ装
置に供給する油圧力を調整する制御装置とを備えたもの
である。
According to the first aspect of the present invention, a linear movement is provided on a bed through a hybrid slide bearing comprising a sliding slide and a roller slide roller. The slide table,
A plurality of the hybrid slide shafts provided on the lower surface of the
And receiving a roller, a plurality of hydraulic cylinder device for supporting the slide table by driving the plurality of rollers in a vertical direction, a hydraulic source for supplying the same pressure oil to these hydraulic cylinder device, on the slide table a weight detecting device for detecting the weight of the workpiece, before detected by the weight detecting device
A control device for adjusting a hydraulic pressure supplied to the plurality of hydraulic cylinder devices according to the weight of the work .

【0007】また、請求項2では、前記重量検出装置
は、前記スライドテーブル上で前記ワークを載置するパ
レットに係合するとともに上下動によって前記パレット
をスラ イドテーブルにクランプ、アンクランプするクラ
ンプ部材と、前記クランプ部材を上下方向に駆動するク
ランプシリンダと、前記クランプ部材が前記パレットの
重量を受けて下降するときの前記クランプシリンダの背
圧を検出する圧力検出器とから成るものである。
According to a second aspect of the present invention, the weight detecting device is provided.
Is a path on which the work is placed on the slide table.
The pallet is engaged with the pallet and moved up and down.
Clamp to the slide table, class to unclamp
And a clamp for driving the clamp member in the vertical direction.
A ramp cylinder and the clamp member
The back of the clamp cylinder when descending under the weight
And a pressure detector for detecting pressure.

【0008】[0008]

【作用】上記の構成により、スライドテーブルの負荷重
量の変動を重量検出装置で検出し、ハイブリッドスライ
ド軸受のローラ部の油圧シリンダ装置に供給する油圧力
を前記負荷重量に応じて調整して負荷重量にかかわらず
スライドテーブルの面圧を適正に保持する。また、クラ
ンプシリンダの背圧によって前記負荷重量を検出する。
According to the above construction, the change in the load weight of the slide table is detected by the weight detection device, and the hydraulic pressure supplied to the hydraulic cylinder device of the roller portion of the hybrid slide bearing is adjusted according to the load weight. Regardless of
Keep the surface pressure of the slide table properly. In addition,
The load weight is detected by the back pressure of the pump cylinder.

【0009】[0009]

【実施例】以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。図1は本考案を用いた工作機械の1例を示す平面図
であり、1はマシニングセンタであり、ベッド2と、こ
のベッド2上に進退移動可能に設けられたコラム3と、
このコラム3に上下動可能もに設けられた主軸ヘッド5
と、コラム3の前方のベッド2上に配置されたワークテ
ーブル7とからなり、5aは前記主軸ヘッド5に回転可
能に軸承されたスピンドル、4は前記コラム3の進退作
動用サーボモータ、6は前記主軸ヘッド5の上下動用サ
ーボモータである。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing an example of a machine tool using the present invention, wherein 1 is a machining center, a bed 2, a column 3 provided on the bed 2 so as to be able to move forward and backward , and
A spindle head 5 which is provided on the column 3 so as to be vertically movable.
A work table 7 disposed on the bed 2 in front of the column 3; 5a is a spindle rotatably supported by the spindle head 5; 4 is a servomotor for moving the column 3 forward and backward; This is a servomotor for vertically moving the spindle head 5.

【0010】前記ワークテーブル7は、前記コラム3の
進退移動方向とは直交する左右方向に移動可能に案内さ
れたスライドテーブル8と、このスライドテーブル8上
に回転可能に案内された回転テーブル10とから構成さ
れ、前記回転テーブル10上にはワークを載置したパレ
ット11が搬入出される。9は前記スライドテーブル8
の左右移動用サーボモータである。13はパレット11
のクランプ部材であり回転テーブル10に設けられてい
る。
The work table 7 includes a slide table 8 guided movably in the left-right direction perpendicular to the direction of movement of the column 3, and a rotary table 10 rotatably guided on the slide table 8. A pallet 11 on which a work is placed is carried in and out of the rotary table 10. 9 is the slide table 8
Is a servo motor for left and right movement. 13 is pallet 11
And is provided on the turntable 10.

【0011】13は前記ワークテーブル7の前方に配置
しているパレットチェンジャである。このパレットチェ
ンジャ13は、前記スライドテーブル8の左右移動方向
に対して平面内で直交する方向に移動可能なフック16
を備えた交換駆動装置15と、この交換駆動装置15の
左右位置に配置されたパレット支持台14a、14bと
から構成されている。
Reference numeral 13 denotes a pallet changer arranged in front of the work table 7. The pallet changer 13 has a hook 16 movable in a direction orthogonal to the horizontal direction of the slide table 8 in a plane.
, And pallet supports 14a and 14b arranged at the left and right positions of the exchange drive device 15.

【0012】17は数値制御装置であり、入力装置18
とメモリ19が接続され、この数値制御装置17と前記
コラム3の進退作動用サーボモータ4、主軸ヘッド5の
上下動用サーボモータ6及びスライドテーブル8の左右
移動用サーボモータ9のそれぞれにパルス分配回路20
a、20b、20c、駆動回路21a、21b、21c
を介して接続されている。また、前記数値制御装置17
とパレット11の交換駆動装置15とはシーケンスコン
トローラ22を介して接続されている。
Reference numeral 17 denotes a numerical controller, and an input device 18
A pulse distribution circuit is connected to the numerical controller 17 and the servomotor 4 for moving the column 3 forward and backward, the servomotor 6 for moving the spindle head 5 up and down, and the servomotor 9 for moving the slide table 8 right and left. 20
a, 20b, 20c, drive circuits 21a, 21b, 21c
Connected through. In addition, the numerical controller 17
The pallet 11 and the exchange drive device 15 are connected via a sequence controller 22.

【0013】前記ワークテーブル7の詳細な構成を図2
及び図4によって説明する。スライドテーブル8はベッ
ド2に平面部と立面部との複数個所のスベリスライド用
の案内面30を介してスライド可能に案内され、この複
数個所のスベリスライド用の案内面30内で平面部の1
個所にはローラ31によるコロガリスライドによるもの
であり、前記スベリスライドとコロガリスライドとによ
ハイブリッドスライド軸受を構成している。
FIG. 2 shows the detailed structure of the work table 7.
And FIG. The slide table 8 is slidably guided on the bed 2 through a plurality of sliding slide guide surfaces 30 having a flat portion and an upright surface portion. 1
The location is based on the roller slide by the roller 31, and is performed by the slide slide and the roller slide.
Ri constitute a hybrid slide bearing.

【0014】前記回転テーブル10は、前記スライドテ
ーブル8の中央に立設した支持軸23に回転可能に案内
され、またスライドテーブル8上の平面部の複数個所の
スベリスライド回転用の案内面25を介して支持されて
いる。スライドテーブル8にはローラ27と、回転テー
ブル10の割り出し位置でローラ27を案内面25に押
し付けて回転テーブル10を拘束するクランプ用の油圧
シリンダ26とが回転テーブル10の回転方向に複数設
けられている。前記回転テーブル10は図示省略してい
るモータによりウォーム28とウォームホイール29を
介して回転割り出しされる。
The rotary table 10 is rotatably guided by a support shaft 23 erected at the center of the slide table 8, and has a plurality of sliding slide guide surfaces 25 on a flat portion of the slide table 8. Supported through. The slide table 8 is provided with a plurality of rollers 27 and a plurality of clamping hydraulic cylinders 26 for pressing the rollers 27 against the guide surface 25 at the indexing position of the rotary table 10 to restrain the rotary table 10 in the rotation direction of the rotary table 10. I have. The rotary table 10 is indexed for rotation via a worm 28 and a worm wheel 29 by a motor (not shown).

【0015】前記パレット11のクランプ部材12は回
転テーブル10上に配設されたクランプシリンダ24に
設けられている。
The clamp member 12 of the pallet 11 is provided on a clamp cylinder 24 provided on the rotary table 10.

【0016】そこで、本考案は、ローラ31部に連結さ
れたピストン33を有し、このピストン33に油圧を加
えることによりスライドテーブル8を支持する油圧シリ
ンダ装置32と、この油圧シリンダ装置32に圧油を供
給する油圧源と、前記スライドテーブル8の負荷重量を
検出する重量検出装置と、この重量検出装置で検出した
重量に応じて前記油圧シリンダ装置32に供給する油圧
力を調整する制御装置とを備えたものである。前記ロー
ラ31と油圧シリンダ装置32はスライドテーブル8の
下面にスライド方向に複数設けられ、ローラ31は案内
面30上を転動する。
In view of the above, the present invention has a piston 33 connected to the roller 31 and applies a hydraulic pressure to the piston 33 to support the slide table 8. A hydraulic source for supplying oil, a weight detecting device for detecting a load weight of the slide table 8, and a control device for adjusting an oil pressure supplied to the hydraulic cylinder device 32 according to the weight detected by the weight detecting device. It is provided with. A plurality of the rollers 31 and the hydraulic cylinder device 32 are provided on the lower surface of the slide table 8 in the sliding direction, and the rollers 31 roll on the guide surface 30.

【0017】前記スライドテーブル8に負荷される荷重
を検出する重量検出装置と、この重量検出装置で検出し
た重量に応じて前記油圧シリンダ装置32に供給する油
圧力を調整する制御装置の第1実施例について図2によ
り説明する。
A first embodiment of a weight detecting device for detecting the load applied to the slide table 8 and a control device for adjusting the hydraulic pressure supplied to the hydraulic cylinder device 32 according to the weight detected by the weight detecting device. An example will be described with reference to FIG.

【0018】前記油圧シリンダ装置32は油圧ポンプ3
4と減圧弁35を介して配管接続されている。また、前
記回転テーブル10上に設けられたパレット11のクラ
ンプシリンダ24は油圧ポンプ36と第1切換弁37、
第2切換弁38を介して配管接続されている。
The hydraulic cylinder device 32 includes a hydraulic pump 3
4 and a pipe connection via a pressure reducing valve 35. The clamp cylinder 24 of the pallet 11 provided on the rotary table 10 includes a hydraulic pump 36 and a first switching valve 37,
The piping is connected via a second switching valve 38.

【0019】前記第1切換弁37はクランプ用ポート3
7aとアンクランプ用ポート37bとを有し、第2切換
弁38はクランプ及びアンクランプ用ポート38aと油
圧ブロック用ポート38bとを有している。
The first switching valve 37 is connected to the clamp port 3
7a and an unclamping port 37b, and the second switching valve 38 has a clamping and unclamping port 38a and a hydraulic block port 38b.

【0020】前記スライドテーブル8に負荷される荷重
を検出する重量検出装置は、前記パレット11のクラン
プシリンダ24の油圧配管上に圧力センサ39を設け、
前記第1切換弁37をアンクランプ用ポート37bに切
換え、第2切換弁38の油圧ブロック用ポート38bに
切り換えた時のクランプシリンダ24上の重量と釣り合
う圧力を前記圧力センサ39により検知する。尚圧力セ
ンサ39に代えてロードセルでもよい。この場合、回転
テーブル10上にロードセルを設け、このロードセルに
パレットを載せてパレットの重量を検出する。
The weight detecting device for detecting the load applied to the slide table 8 is provided with a pressure sensor 39 on the hydraulic pipe of the clamp cylinder 24 of the pallet 11,
The pressure sensor 39 detects a pressure balanced with the weight on the clamp cylinder 24 when the first switching valve 37 is switched to the unclamping port 37b and is switched to the hydraulic block port 38b of the second switching valve 38. Note that a load cell may be used instead of the pressure sensor 39. In this case, a load cell is provided on the rotary table 10, and the pallet is placed on the load cell to detect the weight of the pallet.

【0021】前記圧力センサ39はアンプ40及びゲー
ト回路41を介して前記制御弁35と接続され、前記ゲ
ート回路41は前記シーケンスコントローラ22と接続
されている。
The pressure sensor 39 is connected to the control valve 35 via an amplifier 40 and a gate circuit 41, and the gate circuit 41 is connected to the sequence controller 22.

【0022】上記本考案の第1実施例の構造による動作
を図3のフローチャートに沿って説明する。先ず、スラ
イドテーブル8をパレットチェンジャ13のパレット支
持台14a側へ位置決め(ステップ50)する。次いで
フック16を前進(ステップ51)する。その後、第2
切換弁38をクランプ及びアンクランプ用ポート38a
側に切換え、また、第1切換弁37はアンクランプ用ポ
ート37b側に切換えてクランプシリンダ24によりパ
レット11をアンクランプ(ステップ52)し、フック
16にパレット11を係合させる。フック16を後退
(ステップ53)してパレット11をパレット支持台1
4a側へ取り出し、パレット11を支持したパレット支
持台14aは下降(ステップ54)する。この結果、パ
レット11とフック16との係合が解除される。
The operation according to the structure of the first embodiment of the present invention will be described with reference to the flowchart of FIG. First, the slide table 8 is positioned on the pallet support 14a side of the pallet changer 13 (step 50). Next, the hook 16 is moved forward (step 51). Then the second
Clamp and unclamping port 38a for switching valve 38
Side, and the first switching valve 37 is switched to the unclamping port 37b side to unclamp the pallet 11 by the clamp cylinder 24 (step 52), and to engage the pallet 11 with the hook 16. The hook 16 is retracted (step 53) to move the pallet 11 to the pallet support 1
The pallet support 14a supporting the pallet 11 is taken out to the side 4a and lowered (step 54). As a result, the engagement between the pallet 11 and the hook 16 is released.

【0023】次にスライドテーブル8をパレットチェン
ジャ13のパレット支持台14b側へ位置決め(ステッ
プ55)し、パレット11を支持しているパレット支持
台14bを上昇(ステップ56)し、パレット11とフ
ック16とを係合させる。次いでフック16を前進(ス
テップ57)してパレット支持台14b上のパレット1
1を回転テーブル10上に搬入する。
Next, the slide table 8 is positioned toward the pallet support table 14b of the pallet changer 13 (step 55), and the pallet support table 14b supporting the pallet 11 is raised (step 56). And are engaged. Next, the hook 16 is moved forward (step 57) to move the pallet 1 on the pallet support 14b.
1 is carried on the turntable 10.

【0024】このパレット11が回転テーブル10上に
搬入したところで第2切換弁38を油圧ブロック用ポー
ト38bに切換えてパレット重量を検出(ステップ5
8)する。このパレット重量の検出は、前述の通り第1
切換弁37をアンクランプ用ポート37bに切換えた状
態で、第2切換弁38の油圧ブロック用ポート38bに
切り換えた時のクランプシリンダ24上の重量と釣り合
う圧力を圧力センサ39により検知する。
When the pallet 11 is carried on the rotary table 10, the second switching valve 38 is switched to the hydraulic block port 38b to detect the pallet weight (step 5).
8) Yes. The detection of the pallet weight is the first as described above.
With the switching valve 37 switched to the unclamping port 37b, the pressure sensor 39 detects a pressure that matches the weight on the clamp cylinder 24 when switching to the hydraulic block port 38b of the second switching valve 38.

【0025】前記圧力センサ39の重量検知信号はアン
プ40で増幅してゲート回路41に送信され、また、シ
ーケンスコントローラ22からゲート回路41に送信さ
れるデータラッチ信号によりアンプ40からの信号が減
圧弁35に入力される。これにより減圧弁35を制御
し、ローラ31部の油圧シリンダ装置32へ供給する油
圧力を調整する(ステップ59)。この結果、ローラ3
1部によってスライドテーブル8を支持する重量が変化
し、スベリスライド用の案内面30によってスライドテ
ーブル8を支持する重量が変化する。すなわち、スベリ
スライド用の案内面30の面圧をスライドテーブル8に
作用する負荷重量に応じて最適に制御できる。
The weight detection signal of the pressure sensor 39 is amplified by the amplifier 40 and transmitted to the gate circuit 41. The signal from the amplifier 40 is transmitted to the gate circuit 41 from the sequence controller 22 by the data latch signal. 35 is input. This controls the pressure reducing valve 35 to adjust the hydraulic pressure supplied to the hydraulic cylinder device 32 of the roller 31 (step 59). As a result, the roller 3
The weight supporting the slide table 8 varies depending on the part, and the weight supporting the slide table 8 varies depending on the guide surface 30 for the sliding slide. That is, it is possible to optimally control the surface pressure of the sliding slide guide surface 30 according to the load weight acting on the slide table 8.

【0026】その後、第1切換弁37をクランプ用ポー
ト37aに、また、第2切換弁38をクランプ及びアン
クランプ用ポート38aに切換えてパレット11を回転
テーブル10上にクランプ(ステップ60)し、フック
16を後退(ステップ61)してサイクルを完了する。
Thereafter, the first switching valve 37 is switched to the clamping port 37a and the second switching valve 38 is switched to the clamping and unclamping port 38a to clamp the pallet 11 on the rotary table 10 (step 60). The cycle is completed by retracting the hook 16 (step 61).

【0027】図4は本考案の第2実施例である。この第
2実施例は、ワークテーブル7の構成及び重量検出装置
は前記第1実施例と同一であり、ローラ31部の油圧シ
リンダ装置32へ供給する油圧力を調整制御手段にて調
整するように変更している。すなわち、油圧ポンプ34
から油圧シリンダ32への配管に、既に圧力P1、P
2、P3を調整した複数個の減圧弁42、43、44を
配置し、圧力センサ39で検知した重量信号に基づいて
シーケンスコントローラ22により前記複数個の減圧弁
42、43、44を選択して制御することにより前記第
1実施例と同様にローラ31部の油圧シリンダ装置32
へ供給する油圧力を調整してスベリスライド用の案内面
30の面圧を重量に応じて最適に制御可能とするもので
ある。
FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. In the second embodiment, the structure of the work table 7 and the weight detecting device are the same as those in the first embodiment, and the hydraulic pressure supplied to the hydraulic cylinder device 32 of the roller 31 is adjusted by the adjusting control means. Has changed. That is, the hydraulic pump 34
Pressure P1, P
2, a plurality of pressure reducing valves 42, 43, 44 adjusted for P 3 are arranged, and the sequence controller 22 selects the plurality of pressure reducing valves 42, 43, 44 based on the weight signal detected by the pressure sensor 39. By controlling the hydraulic cylinder device 32 of the roller 31 in the same manner as in the first embodiment.
The surface pressure of the slide slide guide surface 30 can be optimally controlled in accordance with the weight by adjusting the oil pressure supplied to the slide slide.

【0028】[0028]

【考案の効果】以上のように本考案によると、請求項1
の構成では、スライドテーブル上のワ ークの重量に応じ
て、スライドテーブルを支持するコロガリスライドの複
数のローラを上下動させることにより、ワークの重量に
かかわらずスライドテーブルの面圧が適正に保たれ、ス
ライドテーブルの位置決め精度を安定させ、高速送りを
向上させる。
According to the present invention, as described above , claim 1
In the arrangement, according to the weight of the word over click on the slide table
Of the roller slide supporting the slide table
By moving the number of rollers up and down,
Regardless, the surface pressure of the slide table is maintained properly,
Stable positioning accuracy of ride table and high speed feed
Improve.

【0029】また、請求項2の構成では、ワークを載置
するパレットのクランプ、アンクランプを行うクランプ
部材がパレットの重量によって下降するときのクランプ
シリンダの背圧を圧力検出器で測定してワークの重量を
検出するので、ワークの重量を検出するための特別な装
置を用いる必要がなく、装置を安価なものとすることが
できる利点を有してる。
According to the second aspect of the present invention, a work is placed on the work.
Pallet clamp and unclamping clamp
Clamp when the member descends due to the weight of the pallet
Measure the cylinder back pressure with a pressure detector to determine the weight of the workpiece.
Special equipment for detecting the weight of the workpiece.
It is not necessary to use a device, and the device can be made inexpensive.
Have the advantages that can be.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案装置を用いた工作機械の実施例を示す平
面図
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a machine tool using the device of the present invention.

【図2】本考案装置の第1実施例を示す断面図FIG. 2 is a sectional view showing a first embodiment of the device of the present invention;

【図3】本考案装置の動作を示すフローチャートFIG. 3 is a flowchart showing the operation of the device of the present invention.

【図4】本考案装置の第2実施例の要部断面図FIG. 4 is a sectional view of a main part of a second embodiment of the present invention;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 ベッド 8 スライドテーブル 10 回転テーブル 30 スベリスライド用の案内面 31 ローラ 32 油圧シリンダ装置 34 油圧ポンプ 35 減圧弁 39 圧力センサ 2 Bed 8 Slide table 10 Rotary table 30 Guide surface for sliding slide 31 Roller 32 Hydraulic cylinder device 34 Hydraulic pump 35 Pressure reducing valve 39 Pressure sensor

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B23Q 1/00 - 1/76 F16C 29/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B23Q 1/00-1/76 F16C 29/00

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 ベッド上にスベリスライドとローラによ
るコロガリスライドとからなるハイブリッドスライド軸
受を介して直線運動可能に支持したスライドテーブルに
おいて、前記スライドテーブルの下面に複数設けられた
前記ハイブリッドスライド軸受のローラと、前記複数の
ローラを上下方向に駆動して前記スライドテーブルを支
持する複数の油圧シリンダ装置と、これら油圧シリンダ
装置に同一の圧油を供給する油圧源と、前記スライドテ
ーブル上のワークの重量を検出する重量検出装置と、
重量検出装置で検出した前記ワークの重量に応じて
記複数の前記油圧シリンダ装置に供給する油圧力を調整
する制御装置とを備えたことを特徴とする軸受装置。
1. A slide table supported on a bed via a hybrid slide bearing composed of a slide slide and a roller slide with rollers so as to be capable of linear movement, a plurality of slide tables being provided on the lower surface of the slide table.
A roller for the hybrid slide bearing;
A plurality of hydraulic cylinder device for supporting the slide table by driving the roller in the vertical direction, a hydraulic source for supplying the same pressure oil to these hydraulic cylinder device, the weight detection to detect the weight of the workpiece on the slide table Equipment and front
Before according to the weight of the workpiece detected by serial weight detecting device
A control device for adjusting a hydraulic pressure supplied to the plurality of hydraulic cylinder devices.
【請求項2】 前記重量検出装置は、前記スライドテー2. The apparatus according to claim 2, wherein the weight detecting device is provided with the slide table.
ブル上で前記ワークを載置するパレットに係合するととOn a pallet on which the work is placed
もに上下動によって前記パレットをスライドテーブルにThe pallet is moved to the slide table by vertical movement
クランプ、アンクランプするクランプ部材と、前記クラA clamping member for clamping and unclamping,
ンプ部材を上下方向に駆動するクランプシリンダと、前A clamp cylinder that drives the pump member up and down,
記クランプ部材が前記パレットの重量を受けて下降するThe clamp member descends under the weight of the pallet
ときの前記クランプシリンダの背圧を検出する圧力検出Pressure detection to detect the back pressure of the clamp cylinder at the time of
器とから成ることを特徴とする請求項1に記載の軸受装The bearing device according to claim 1, wherein the bearing device comprises:
置。Place.
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